TEMA 14

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

1. Introducción.
2. Tratamientos con disolventes.
3. Tratamientos mecánicos.
4. Tratamientos químicos.
5. Prímers.
6. Tratamiento con llama.
7. Tratamiento con radiación UV
8. Tratamiento con descarga corona.
9. Tratamiento con plasma de baja presión.

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1. Introducción

TRATAMIENTO
SUPERFICIAL

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286 José Miguel Martín Martínez

1. Introducción
Diseño de un tratamiento superficial:
Potenciar uno o varios mecanismos de adhesión.
Consideraciones previas
- Se suelen aplicar varios tratamientos superficiales.
- Evitar tratamientos superficiales excesivamente agresivos.

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1. Introducción
Efectos producidos por un tratamiento superficial
«/ Eliminación de contaminantes y sustancias capaces de formar
capas interfaciales de débil cohesión.
/ Creación de rugosidad y poros en la superficie —^Favorecen el
anclaje mecánico del adhesivo.
/ Creación de grupos polares específicos en la superficie del
sustrato —> Favorecen la adhesión química.
/ Incrementar la adhesión de materiales de baja energía
superficial.
/ Proteger al sustrato frente a agentes externos.

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Polímeros y adhesivos 287

1. Introducción
Eliminación de contaminantes y sustancias capaces de
formar capas interfaciales de débil cohesión.

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1. Introducción
Tratamientos superficiales
/ Limpieza con disolventes
/ Tratamientos abrasivos
/ Tratamientos químicos
/ Primers
/ Tratamiento con llama
/ Tratamiento con radiación UV
/ Tratamiento con descarga corona
/ Tratamiento con plasma de baja presión

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288 José Miguel Martín Martínez

2. Limpieza con disolventes

Eliminación de la suciedad o contaminación superficial de un
sustrato, sin provocar alteraciones físicas o químicas.

Procedimientos
/ Desengrasado en fase vapor
/ Tratamiento en baño de ultrasonidos
/ Métodos manuales

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2. Limpieza con disolventes

Desengrasado en fase vapor

Limpieza superficial de «alta calidad». Disolvente siempre

limpio.
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Polímeros y adhesivos 289

2. Limpieza con disolventes

Tratamiento en baño de ultrasonidos

Limpieza superficial de «alta calidad».

Eliminación de contaminación inaccesible.
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2. Limpieza con disolventes

Métodos manuales (Frotado, inmersión,spray)

Procedimiento fácil y versátil. Menos controlable.

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290 José Miguel Martín Martínez

2. Limpieza con disolventes

Requisitos de los disolventes
/ Elevado poder disolvente de aceites, grasas, parafmas, etc.
/ No ser inflamables, ni explosivos.
/ No reaccionar con la superficie de los adherentes.
/ Seguridad de operación y cumplir la normativa en vigor.
/ No atacar el baño o recipiente que los contiene.
Tipos de disolventes
/ Hidrocarburos clorados: tricloroetileno
/ Hidrocarburos aromáticos: tolueno, xileno
/ Cetonas

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2. Limpieza con disolventes

Uniones caucho Rl/adhesivo de poliuretano
Tratamiento Fuerza de pelado (kN/m)
Sin tratar 0.1
Limpieza con MEK 3.0

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Polímeros y adhesivos 291

3. Tratamientos mecánicos
Tipos
/ Lijado
/ Cardado
/ Chorro de arena
/ Chorro de granalla
/ Abrasivos químicos. «Decapantes»

Limpieza de los sustratos

(grasas, contaminantes)

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3. Tratamientos mecánicos
CHORRO DE ARENA

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292 José Miguel Martín Martínez

3. Tratamientos mecánicos

Efectos:
/ Eliminación de contaminantes superficiales.
/ Creación de rugosidad.
/ Aumento del área de contacto con el adhesivo.

Adhesión
mecánica

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3. Tratamientos mecánicos

Uniones caucho Rl/adhesivo de poliuretano

Tratamiento Fuerza de pelado (kN/m)

Sin tratar 0.2
Lijado 4.2

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Polímeros y adhesivos 293

4. Tratamientos químicos

Acción de productos químicos oxidantes o reactivos que

aumentan la polaridad superficial de los sustratos.

Mayor DURABILIDAD de las uniones

Adhesión
química

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4. Tratamientos químicos

Tipos de tratamiento
/ Ácido crómico: Poliolefinas (HDPE, PP isotáctico)
/ Disoluciones de sodio: PE, poliolefínas fluoradas
/ Ciclación (ácido sulfúrico): EVA
/ Halogenación: Cauchos

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294 José Miguel Martín Martínez

4. Tratamientos químicos

Uniones caucho Rl/adhesivo de poliuretano

Tratamiento | Fuerza de pelado (klN/m)
Sin tratar | 0.2
Lijado | 4.2
2 % TCI/AE | 11.7
Lijado + 2 % TCI/AE 12.9

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5. Primers
Promotor de la adhesión. Sustancia que aplicada a la
superficie de un adherente aumenta su adhesión o mejora la
durabilidad de uniones adhesivas.

Adhesión
química

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Polímeros y adhesivos 295

5. Primers
Funciones
/ Protección de la superficie del sustrato.
/ Mejora de la adhesión.
/ Incremento de mojabilidad (energía superficial).
/ Mejora de durabilidad de uniones adhesivas.

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6. Tratamiento con llama

Oxidación superficial debida a reacciones radicalarias a altas
temperaturas (aprox. 2000°C). Creación de especies oxidadas
metaestables.
Efectividad:
/ Distancia mechero-adherente
/ Tiempo (t < Is)
/ Mezcla combustible
/ Relación gas/aire

Adhesión química y difusión

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296 José Miguel Martín Martínez

6. Tratamiento con llama

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6. Tratamiento con llama

PYA-Tema 14
Polímeros y adhesivos 297

6. Tratamiento con llama

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7. Tratamiento con radiación UV

Reacción de tipo fotoquímico.
Rompe enlaces y produce reacciones químicas en las superficies
irradiadas.
Radiación UV: 185-300 nm

PYA-Tema 14
298 José Miguel Martín Martínez

7. Tratamiento con radiación UV

Tratamiento prometedor:
- No se requieren equipos sofisticados.
- No es excesivamente costoso.
- Requiere mínimo mantenimiento.
- Efectivo en muchos materiales —> Poliolefmas, cauchos,
polímeros.
- Efectivo con adhesivos acuosos.

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7. Tratamiento con radiación UV

Energía de los fotones producidos por radiación UV es suficiente
para romper la mayoría de los enlaces químicos en polímeros.

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Polímeros y adhesivos 299

7. Tratamiento con radiación UV

Efectos:
/ Aumento de polaridad superficial.
/ Eliminación de contaminantes.
/ Incremento de moiabilidad.

Adhesión
química

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8. Tratamiento con descarga corona

Electrodo metálico recubierto de un material dieléctrico al
que se hace llegar un alto voltaje.

Ionización del gas

Descarga corona

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300 José Miguel Martín Martínez

8. Tratamiento con descarga corona

Variables experimentales
- Tipo de electrodo.
- Separación electrodo/polímero.
- Tiempo del tratamiento.
- Intensidad de la descarga corona.
Este tratamiento es muy efectivo para mejorar la adhesión de
poliolefmas.

PYA - Tema 14

8. Tratamiento con descarga corona

Uniones EVA20/adhesivo de policloropreno
Velocidad (mm/s) Fuerza de pelado (kN/m)
Sin tratar 1.5
6 4.4
65 42
140 3.7

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Polímeros y adhesivos 301

9. Tratamiento con plasma de baja presión

Plasma: Gas excitado constituido por iones, átomos,
moléculas, radicales libres, e" y especies metaestables.
Plasma generado a presión reducida («glow discharge»).

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9. Tratamiento con plasma de baja presión

Características generales
1. No es contaminante.
2. Tratamiento rápido y efectivo.
3. Algunos sustratos sólo pueden unirse mediante tratamiento
con plasma.
Limitaciones
- Requiere equipos de vacío.
- Tratamiento discontinuo.

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302 José Miguel Martín Martínez

9. Tratamiento con plasma de baja presión

Características del plasma a baja presión
1. Presión de 0.5-2 mbar.
2. Tensión alterna de alta frecuencia (radiofrecuencias,
microondas).
3. La temperatura que se alcanza en la cámara es 30-100°C.
4. Gases usuales : Oxígeno, nitrógeno, aire, argón, amoníaco,
mezclas de gases.

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9. Tratamiento con plasma de baja presión

Efectos
/ Limpieza superficial
/ Creación de rugosidad
/ Entrecruzamiento (crosslinking) de cadenas poliméricas
superficiales.
/ Creación de polaridad superficial.
/ Polimerización y «grafting» de grupos químicos en la
superficie del sustrato
Las modificaciones se localizan en la zona superficial más
externa (10 nm).

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Polímeros y adhesivos 303

9. Tratamiento con plasma de baja presión

Uniones EVA20/adhesivo de poliuretano

Plasma CO2-50 W -1 torr

Tiempo (min) Fuerza de pelado (kN/m)

Sin tratar O]
5 2.7
10 47
15 5.4

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