MODULO DE SOLDADURA

OXIACETILEN /CA

I
1

1
G � ,. r Z
,v.. b<t2 rYl
v. 1 - 1
E.J.3 MODULO DE SOLDADURA OXIACETILENICA
C O N T E N I D O

M6dulo Instruccional 01 Página

SOLDADURA DXI. EN ANGULO EXTERIOR
CON MATERIAL DE APORTE EN POSICION
PLANA Y HORIZONTAL
ESTUDIO DE LA TAREA
Objetivo Terminal 3
Actividad de Aprendizaje 1 5
Actividad de Aprendizaje 2 11
Actividad de Aprendizaje 3 17
Actividad de Aprendizaje 4 23

TALLER
Pl�no A 29
Plano B 31
Objetivo Terminal 33

M6dulo Instruccional 02
SOLDADURA DXI. EN ANGULO INTERIOR
POSICION PLANA Y HORIZONTAL 35
ESTUDIO DE LA TAREA
Objetivo Terminal 37
Actividad de Aprendizaje 1 39
Actividad de Aprendizaje 2 45
Actividad de Aprendizaje 3 51
Actividad de Aprendizaje 4 57

TALLER
Plano 65
. Objetivo Terminal 67

M6dulo Instruccional 03
UNION A TOPE POS!(!ON
PLANA 69
ESTUDIO DE LA TAREA
Objetivo Terminal 71
Actividad de Aprendizaje 1 73
Actividad de Aprendizaje 2 81
Actividad de Aprendizaje 3 91
Actividad de Aprendizaje 4 103
Actividad de Aprendizaje 5 111
TALLER
. Plano 119
. Objetivo Terminal 121
 1

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGULO

EXTERIOR CON MATERIAL DE APORTE EN
POSICION PLANA Y HORIZONTAL
 3

ESTUDIO DE LA TAREA Soldadura Oxi º en

Angulo Exterior con
Material de Aporte
Posición Plana

OBJETIVO TERMINAL

Dadosun plano con las especificaciones técnicas necesarias para

un ejercicio de taller y una ruta de trabajo en la cual se es­
pecifica el orden operacional para realizar una unión en ángu­
lo exterior con oxi., usted deberá completarla con los pasos,
herramientas y equipo necesarios para ejecutar cada operación
sin cometer erroresº

Con el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted deberá com­

pletar satisfactoriamente cada una de las etapas que aparecen
a continuación:
L Identificar los diferentes tipos de juntas para soldadura
en ángulo exterior y determinar su utilización en función de
sus espesores.
2º Describir los diferentes métodos para soldar en áng�lo exte­
rior.
3º Identificar los ángulos y movimientos de la varilla y la bo­
quilla.
4º Describir el proceso de soldadura oxiacetilénica en ángulo
exterior con material de aporte posición plana.
•r
 5

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 1

Identificar los diferentes tipos de juntas para

soldadura en ángulo interior y determinar su
utilización en función de sus espesores.
 7

CBS DIFERENTES JUNTAS PARA UNIONES HITS. 375

EN ANGULO EXTERIOR

PREPARACION DE LAS JUNTAS

Las juntas para soldadura en ángulo exterior se pueden prepa­
rar de la siguiente manera, según el espesor de las piezas y
las exigencias de construcción:

A
J un:ta C e.Jttz.ada
Use esta clase de junta para
soldar láminas delgadas
(menores de 1 mm.) (Fig. l). Fi g. 1
Método a la Izquierda.

Jun:ta Me.dio Abie.Jt:ta

Use esta clase de junta para
láminas d�. un espesor hasta
2 mm. ( Fig. 2 ). Método a la Fi g. 2
Izquierda.

Jun:ta Abie.Jt:ta
Use esta clase de junta para
soldar láminas gruesas(Fig.3).
Método a la Derecha (contrasol­ F i g. 3
dadura).

Suj e.c.i6n
Sujete las piezas por medio de puntos de soldadura o en soportes
especiales para evitar que se deformen o alabeen (Fig.4).

Fi g. 4
 9

SOLDADURA OXI. EN ANGULO EXTERIOR

CON MATERIAL DE APORTE POSICION
PLANA

PRUEBA No.1

Da dos l os es q u e mas de 3 j u n tas en á n g u l o e x ter i o r , u s te d de be r á

identificar, escribiendo al frente de cada una de ellas, su
nombre y utilizaci6n en funci6n de sus espesores.

A é t

c.,,,/
I , ' J ) JI "

/.

I
� .,
1
1

1
 11

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 2

Describir los diferentes métodos para soldar

en ángulo exterior.
 13

CBS SOLDADURA EN ANGGLO EXTERIOR METODO

A LA IZQUIERDA Y A LA DERECHA

Esta unión se presenta de tal manera que los bordes forman un

chaflán natural que se presta bien a la ejecución fácil de la
soldadura.
Se recomienda el método a la izquierda en posición plana para
espesores hasta de 3 mm; para espesores de 3 a 10 mm se puede
utilizar el método de soldar a la derecha o contrasoldadura.
La práctica ha demostrado que empleando la soldadura a la dere­
cha para pieza s de más de 3 mm de espesor se obtiene mayor ve­
locidad y mayor penetración que con la soldadura a la izquierda.
En el método de contrasoldadura, además, es menor el calentamien­
to de las piezas y por lo tanto es mayor su velocidad de enfria­
miento, con lo que se obtiene una estructura de grano más fino,
lo que au menta la tenacidad de la soldadura.
El dardo de la llama va dirigido hacia el fondo o raíz de la
junta y la velocidad de avance se regula de modo que se forme
un pequeño ensanchamiento en forma de pera en los cantos inferio­
res de la junta. Si no se hace así, el material fundido proce­
dente de la varilla corre hacia el fondo de la junta sin produ­
cirse una unión íntima entre éste v la raíz de la junta
( F i g. 1).

AVANCE
MOVIMIENTO DE
LA VARILLA

S = MAYOR DE 3 m m.

Fi g. 1
 14

CBS SOLDADURA EN ANGULO EXTERIOR METODO

A LA IZQLlIERDA Y A LA DERECHA

En la contrasoldadura, el soplete avanza en línea recta, sin

movimientos laterales ni de elevación o descenso. La punta del
dardo se mantiene a una p rofundidad de 1/3 del espesor de la
pieza y la llama va inclinada formando un 5ngulo de 45 º con la
superficie superior de la pieza. La varilja de soldadura se
mueve de un modo continuo y uniforme, describiendo tra/ectorias
ovalad as. La varilla se sitúa entre la llama y e1 baño de �u-
s i ón.

Fi g. 2 Fi g. 3
La figu ra 2 muestra una soldadura a la derecha en la cual se
ha dejado intersticio entre las piezas por ser éstas gruesas.
En la figura 3 aparece una soldadura a la izquierda,a la cual
no se le ha dejado intersticio por ser las piezas delgadas
{espesor menor de 3 mm.). Observación: Recuerde que el No·. de
boquill� varía de acuerdo con el fabricante; esto se vio en un
módulo anterior.
TABLA No. 1
, Consumo
PREPARACION DE LA Espesor No: 'de 1 de ace- 0 de l
JUNTA a soldar boquilla tileno va ri 11
lit.H
"'
"'O Menos de 00 50 1/ 16"
s..
a, 0.5
:::,
0-
N
·O. 5-1 o 75 1/16"
1-1. 5 1 100 1/16"-
3/32"
l. 5-2 2 150 3/32"
2-2.5 3 225 1/8"
3 4 300 1/8"
3.5 5 400 1/8"-
5/32"
"'
..e:
u
a, 4 6 500 5/32"
s..
�
5-5.5 7 650 5/32"
<( 6 8 800 /32"-
/16"
 15

SOLDADURA OXI. EN ANGULO EXTERIOR

CON MATERIAL DE APORTE POSICION
PLANA

PRUEBA No.2

Defina el concepto de contrasoldadura siguiendo las siguientes

i.ns trucci ones:
l. Lea cada uno de los enunciados que aparecen
designados con letras de la-a hasta la-m

2. Seleccione los que correspondan a 'a definición

de contrasoldadura y coloque ordenadamente las
letras correspondientes a cada enunciado en el
cuadro que aparece con los números de 1 a 9

3. Utilizando la información del cuadro, escriba

el concepto de contrasolda dura

l. a. Es 1 a técnica
- 1
b. Menores de 3 mm
c. La boquill9c se mueve a
-
d. Es e 1 método
e. Llamado t�.mbién contrasoldadura V

f. En forma de rectilínea /

g. Realizada por medio de

h' Mayores de 3 mm ., t
i. En forma circular

j. y 1 a varilla se mueve t:3

k. Sin oscilaciones laterales

l. Describiendo trayectorias ovaladas

m. y es utilizado para so 1 dar piezas
 16

SOLDADURA OXI. EN ANGULO EXTERIOR

CON MATERIAL DE APORTE POSICION
PLANA

Continuación .... PRUEBA No.2

2.
SOLDADURA la. 2a. 3a. 4a. 5a. 6a. 7a. 8a. 9a.
A LA
DE RE CHA

3. Contrasoldadura es:
 17

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N� 3·

Identificar los ángulos y movimientos de la

varilla y la boquilla.
..
 19

CBS ANGULOS Y MOVIMIENTOS DE LA VARILLA

Y LA BOQUILLA

ANGULOS Y MOVIMIENTOS DE LA BOQUILLA Y LA VARILLA

EN SOLOADU�A A LA IZQUIERDA
La soldadura a la izquierda, llamada también hacia adela�te,as
especialmente empleada sobre láminas con espesor no mayor de
3 mm.

El ángulo transversal de la varilla y la boquilla siempre tendrá

un valor de go º (Fig.1).

El ángulo longitudinal de la boquilla varía según se vaya avan­

zando: -el ángulo A (60 º aproximadamente) para el inicio de la
soldadura; el ángulo B· (45 ° ) para depositar la mayor parte del
cordón, y el ángulo C (30 a 45 º ) para finalizar la soldadura
(1 a variación del ángulo longitudinal tiene como objeto contro­
lar la temperatura de la pieza).

El ángulo 1 ongitudi nal de 1 a varil 1 a es de 45 º .

El movimiento de la varilla de soldar es de diente de sierra

( F i g. 2).

El movimiento de la boquilla puede ser en media luna o circular

( F ig. 3).

F i g. 2
Movimiento diente de
sierra de la varilla

ANGULO LON411TUDIHAL

. //.., ,¡, /
/
I
I

¡¿
• ; ..

,-�.--::...--:
---- .- - .
/ I ,•• -----
, , Fi g. 1
- ---- - ----<!IWCj F i g. 3
¡
Movimiento de la boquilla
1
 21

SOLDADURA OXI. EN ANGULO EXTERIOR

CON MATERIAL DE APORTE POSICION
PLANA

PRUEBA No. 3

Observe los siguientes esquemas e indique cuál o cuáles de

ellos corresponden a la boquilla y a la varilla con soldadura
a la derecha.

A.

� 1. ' I •

..
( l.
������

B. t 6_,:�•
�}_ 1-El áeg,lo b se llam
2-El ángulo a se llama
a

3-El ángulo c se llama________

_____\}6 _ -
�
 23

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 4

Describir el proceso de ¡oldadura oxiacetil�nica

en ángulo exterior con material de aporte posición
plana.
...
 25

CBS SOLDAR EN ANGULO EXTERIOR

(POSICION PLANA)

Esta operac,on se realiza sobre 2 láminas o piezas colocadas

en diferente plano y unidas por sus bordes y la soldadura se
aplica por la parte exterior de la junta; este tipo de unión
es muy utilizado en la fabricación de cajas y recipientes con
aristas.

PROCESO DE EJECUCION
l. P�epa�e ta-0 pieza-0.
a. Enderece y limpie las piezas.

2. Seteeeione et mate�iat de apo�te 0 e

2 + 1

3. P�epa�e et equipo.
a. Seleccione una boquilla de un consumo de 75 x e litros
hora de acetileno.
b. Control e las presiones de trabajo.
c. Gradúe una 11 ama neutra.
d. Puntee las piezas.
e. Verifique montaje y dimensiones.

OBSERVACIONES
Las piezas se pueden colocar en las posiciones indicadas
en las\ figuras 1 - 2 y 3 dependiendo del espesor.
e = Espesor de las piezas a soldar.

F i g. 1 Fi g. 2 Fi g. 3
 26

CBS SOLDAR EN ANGULO EXTERIOR

(POSICION PLANA)

4. Ejecute la ,1,oldadu.1r.a.
a. Conserve los ángulos de la boquilla y la varilla.
b. Deposite el cordón de derecha a izquierda (soldadura
a la izquierda)(Fig.4).

OBSERVACIONES
Se debe oscilar la boquilla en media luna para
láminas delgadas.
Para láminas gruesas se lleva la boquilla en forma
rectilínea en el primer cordón y con oscilación
para el segundo (sol ciadura a la izquierda).
También se puede aplicar la soldadura hacia la de­
recha (contrasoldadura) para láminas gruesas
( F i g. 5).
vs

Fig.4 Fi g. 5

5. Apague la llama y o�gan�ce el equ�po.

6. L�mp�e, ve��6�que y anal�ce la ,1,oldadu�a.

 27

SOLDADURA OXI. EN ANGUL� EXTERIOR

CON MATERIAL DE APORTE POSICION
PLANA

PRUEBA No.4

A continuaci6n aparece el listado desordena�o de las operacio•

nes p�ra soldar en ángulo exterior; ust ed deberá numerarlas
según el orden lógico para ejecutar la so ldadura.

Y'l Seleccione el material de aporte.

� Prepare el equipo.

Ejecute la soldadura.

Prepare l as pi e zas.

Apague la llama y organice el equipo.

Limpie, verifique y analice la soldadura.

 29

MATERIAL : 10 ldminos de hieno HR o CR de 2 x30x200 m.m.

20 laminas de hierro HR o CR de 2.5x 30x200m,m.
30 lóminas de hierro HR o CR de 3 x 30 x 200 m m -
18 varillas de hierro de 1/8 -

..,
o

· De acuerdo can las

200
*piezas A-8-C

EJERCICIO

PIEZA A PIEZA B PIEZA C

NOTA
Hacer los prÓctioas de -{ posic!dn plana primero

e JUNTA EN ANGULO ABIERl:' IS HIERRO EM LAMIM HR DE 3a30a6000

JUNTA EN ANGULO SEMI- ABIERTA 10 Hll!l'IIO l!N IMINA Hit DI! Z.SJ130Jl4.000
.u!TA EN ANGULO CERRADA S H11!R110 1EN lMINA 1111 m: 2 JI 30 JI 2.000
DENOMINAQON DM> IIIATl!RI AL

MODULO DE SOLDADURA OXIACETILENICA

SENA
ESCALA

MEDIDAS EN 111 111 •

•
 31

250
0 MATERIALES
: Lómina de hierro negro·
de 450 x370x I mm.
2 varillas de soldadura de hierro de 3/'32"-

¡
1/2 varilla de soldadura de bronce de 118",
480 mm. de varilla de hierro de 1/4" I
3 ( Para lo caja ) .

1 56
+ 1

+&)JI
+
o
,tfG raneteado !:::
+
+ +
100

FONDO 4 LAMINA DE HERRO DE I m m.

2 L,tTERALES CORTOS 3 LAMINA DE HIERRO DE I m m.
4 PATAS 2 .,_RILLA DE HERRO DE 1/<I"
2 LATERALES LARGOS 1 LAMINA DE HIElflO NEGRO DE l 111 "'·
PIEZA DENOMINACIOH DAD MATEIIIAL

MODULO DE �AD�A OXIACETILENICA ESCALA : 1.5

SENA CAJA PARA COLILLAS MEDID.U EN M M.
 33

T A L L E R Soldadura Oxi. en
Angulo Exterior con
Material de Aporte
Posición Plana

OBJETIVO TERMINAL

Dados una ruta de trabajo previamente revisada por el Instructor,

planos del ejercicio, materiales, herramientas y equipo necesa­
rios, usted deberá ejecutar uniones en ángulo exterior, segQn
las indicaciones del plano.

Se considera logrado el Objetivo Terminal si usted cumple con

las siguientes condiciones:
- Prepara las piezas adecuadamente.
- Selecciona correctamente el material de aporte.
- Prepara adecuadamente el equipo.
- Ejecuta correctamente las soldaduras.
Organiza correctamente el equipo.
 35

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGULO INTERIOR EN

POSICION PLANA Y HORIZONTAL
 37

ESTUDIO DE LA TAREA Soldadura oxiacetilénica en

ángulo interior en posici6n
plana y horizontal

OBJETIVO TERMINAL

Dadosun plano con las indicaciones para un ejercicio de soldadu­

ra oxiacetilénica en ángulo interior posición plana y horizontal
y una ruta de trabajo en la que se especifica el orden operacio­
nal para ejecutar dicho ejercicio , usted deberá completarla, es­
cribiendo los pasos, equipo y herramienta necesarios para reali­
zar cada operación, sin cometer errores.

Con el fin de loqrar el Objetivo Terminal, usted deberá comple­

tar satisfactoriamente las siguientes etapas:

l. Identificar los diferentes tipos de juntas para soldar

en ángulo interior.

2. Identificar las posiciones para soldar en ángulo interior.

3. Clasificar los. ángulos y movimientos de la boquilla y va­

rilla de soldar.

4. Describir el proceso de ejecución de la soldadura oxiaceti­

l�nica en ángulo interior posición plana y horizontal.
 39

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 1

Identificar los diferentes tipos de juntas para

soldar en ángulo interior.
 41

CBS CLASES DE JUNTAS PARA UNIONES

EN ANGULO INTERIOR
1

Según la preparación de los bordes de la pieza.a las juntas se

les denomina:

l. Junta en T sin bisel o junta cuadrada.

2. Junta en T con un bisel o bisel sencillo.
3. Junta en T con bisel doble.

La junta en T cuadrada ( Fig. 1 ) se usa para todas las condi­

ciones de servicio corrientes, principalmente para cargas que
someten a la junta a un esfuerzo
cortante longitudinal. Esta junta
consume considerable cantidad de
metal de aporte y por consiguien-
te el costo de soldar es mayor
que para otros tipos de juntas
en T.

La junta en T con un bisel o bisel Fi g.l

sencillo (fig.2) es adaptable para
cargas más severas que las de la
junta en T cuadrada, debido a su
mejor distribuci6n de los esfuer­
zos. Se utiliza para chapas un po­

1
co más gruesas que las de junta en
T cuadrada y en trabajos que se
puedan soldar por un solo lado.
Fi g. í
La junta en T con doble bisel
( Fig 3 ) se adapta para cargas
pesadas en esfuerzos longitudi­
nales o transversales. Esta jun­
ta es más costosa por su prepa­
raci6n y consume mayor metal de
aporte que la junta en T senci-

1
11 a.

Fi g.
 42

CBS
SOLDADURA
(BISELADO DE PIEZAS PARA UNIONES EN
ANGULO)

PREPARACION DE LAS PIEZAS

Las piezas gruesas que necesitan una penetración total de la sol­
dadura se preparan en bisel o en doble bisel.
En estas clases de preparación también se acostumbra dejar un
pequeño hombro o talón de 2 a 3 mm. y un intersticio entre las
dos piezas de 2 a 3 mm.
Cuando la sol ciadura se hace en bisel, se debe tener la precaución
de dejar un poco abiertc el ángulo del lado de la soldadura, para
que al contraerse la zona soldada quede el ángulo deseado (Fig. l);
si no se puede dejar el ángulo abierto, se deben prensar las
piezas para que no se cierre el ángulo del lado de la soldadura
(Fig.2) o colocar puntós (Fig.3)

Fi g. 1 Fig.2 Fig.3
 43

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGU­

LO INTERIOR POSICION PLANA Y HO­
RIZONTAL

PRUEBA N2 1

Dadas las juntas que aparecen en los gráficos, usted debe:

l. Identificarlas escribiendo el nombre al frente de cad� una
de ellas.
2. Escoger una de ellas y explicar los procedimientos que se
deben tener en cuenta para que al ejecutar la soldadura la
pieza vertical no cambie el angulo de 90 ° .

l.

i A,

B.

1 c.
 44

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGU-

LO INTERIOR POSICION PLANA Y HO-
RIZONTAL

contj nuac i ón ••• PRUEBA N!? 1

2.
a).

b).

e),
 45

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 2
Identificar las posiciones para soldar en ángulo
interior.
 47

CBS POSICIONES PARA SOLDAR EN ANGU-

LO INTERIOR (PLANA Y HORIZONTAL)
L------L---1

POSICIONES PLANA Y HORIZONTAL

La posición horizontal se utilizd
cuando 1a pieza a soldar se encuen­
tra fija o cuando por su volumen y
peso no es posible colocarla en otra
po!.ición cómoda. ( Fig. 1 ).

La posición plana es aquella que

permite inclinar el trabajo de
modo que la superficie del metal ''
líquido de la soldadura quede
paralelo al plano horizontal 2F
(plano imaginario ). ( Fig. 2).

F i g. 1
En la posici6n plana se obtienen las
siguientes ventajas:
a. Mayor comodidad para el ope­
rario soldador.
b. Mayor facilidad para mani­
pular la boquilla y la va­
rilla.
c. No se presenta socavación o
mordedura en la pieza ver­
tical ( Fig. 3- A ) ni es­
currim:iento del cordón de
soldadura por efecto de la
gravedad del metal fundido F i g. 2
( Fig. 3-B ),
d. El cordón de sol dadur·a pr<2-
senta mayor uniformidad.
e. Mayor velocidad al soldar.

NOTA: La socavación o mordedura

( A de la Fíg. 3 ) se pre­ B
senta por la inclinación incorrec-
ta del dardo o una llama muy fuerte,
El defecto B se presenta cuando los
ángulos transversales de la boquilla
y material de aporte son incorrectos. F i g. 3
 49

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGU­

LO INTERIOR POSICION PLANA Y HORI­
ZONTAL

PRUEBA N� 2

Identifique cada una de las pos1c1ones representadas en los es­

quemas y escriba en qué casos se utilizan.

l. A.

L8

B.

2. En la figura aparecen 2 defectos, usted debe escribir el nom

bre del defecto y explicar la forma de corregirlos.

DEFECTO A:
Nombre

Corrección
 50

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGU­

LO INTERIOR POSICION PLANA Y HO­
RIZONTAL

continuac,.in ... PRUEBA N-2 2

DEFECTO B:
Nombre ------------------·-

Corrección
 51

ACTIVIDAD DE AP�:NDIZAJE N! 3
Clasificar los ángulos y movimientos la boquilla
y varilla de soldar.
 53

ANGULOS Y MOVIMIENTOS DE LA
CBS BOQUILLA Y VARILLA

l. ANGULOS Y MOVIMIENTOS DE LA BOQUILLA

ANGULO TRANSVERSAL

Para soldar en posici6n plana y horizontal, la boquilla se

lleva con un &ngu lo de 45 ( Fig. 1 ); aunque por la misma po­
°

sición de las piezas, en las cua les una es calentada en el

borde y la otra sobre una cara, se debe dirigir el dardo de

�···Fi g. 1 Fi g. 2

la llama un poco más hacia la cara de la pieza que hacia el

borde de la otra, con el fin de dar más ca lor a la primera
( Fi g. 2 ) •

ANGULO LONGITUDINAL
En el sentido longitudinal se lleva la boquilla a un ángulo
de 45 - 80 º aproximadamente con el eje de la soldadura
( Fi g. 3 ) •

..
Fi g. 3 Fi g. 4
 54 ,;

CBS
AhGULOS Y MOVIMIENTOS DE LA
BOQUILLA Y VARILLA
1

MOVIMIENTOS DE LA BOQUILLA

La boquilla se conduce en forma rectilínea para soldar lámi­

na delgada y en media luna o circular en lámina gruesa
( Fi g. 4 ) •

2. ANGULOS Y MOVIMIENTOS DEL MATERIAL DE APORTE

ANGULO TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL

El ángulo longitudinal y transversal de la varilla es de

aproximadamente 45 º

MOVIMIENTOS DE LA VARILLA

Al material de aporte se le imprime un movimiento

en forma de diente de sierra (fig.S).

Fi g. 5
 55

SOLDADIIRA OXIACETILENICA EN ANGU­

LO INTERIOR POSICION PLANA Y HORI­
ZONTAL

PRUEBA N2 3

l. Marque con una X el ángulo transversal m4s c.:irrecto para

soldar. según el esquema.

------

B ______

2. Dibuje los movimientos de la boquilla para soldar en �ngulo

interior 14minasdelgada y gruesa.
 57

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 4
Describir el proceso de ejecuci6n de la soldadura
oxiacetilénica en ángulo interior en posici6n plana
y horizontal.
 59

CBS
SOLDAR EN ANGULO INTERIOR
(POSICION PLANA)

Esta operaci5n se realiza en dos piezas que forman un &ngulo

entre sí, y la soldadura se aplica por la parte interior.

PROCESO DE EJECUCION

l. P1tepa1ta.1t liu p.leziu.

a. Limpiar.
b. Enderezar.

2. Selecc.lona.11. ·e.e. mate11..lal de apo11.te. � +

3. P11.epa1ta11. el equ.lpo.
a. Seleccionar una boqui 1 la de un consumo de 125 X e li­
tros hora de acetileno.
b. Limpiar e1 orificio de la boquilla.
c. Graduar una llama neutra dura.

OBSERVACION
El punteado de las piezas se debe h3cer como indica la fiqura

M9

'' r- -----------
I
' ,a 4 2 6
�- -----• -----
3 5

F i g. 1 Fi g. 2

1, si las piezas son accesibles por un solo lado, y como indica

la figura 2 si lo son por ambos lados.
Las piezas deben movilizarse por algún método o calcular la
intradeformaci5n.
PRECAUCION
USAR LOS ELEMENTOS DE SEGURIDAD
 60

CBS
SOLDAR EN ANr,ULO INTERIOR
(POSICION PLANA)

4. Vepo�ita� e.l. co�d6n.

a. Puntee controlando los ángulos de la boquilla y la va­
rilla.
b. Verificar ángulos de 90 º de la pieza.
c. Soldar.

F i g. 3

OBSERVACION
El ángulo longitudinal de la boquilla debe ser proporcional al
grueso de las piezas ( 45 - 80 º ),
La variaci6n de los ángulos es cnn el fin de controlar la tem­
peratura de la pieza.

d. Llevar la boquilla si n oscilaci6n lateral en lámina del­

gada y con oscilaci6n en lámina gruesa.

OBSERVACION
Cuando sea necesario aplicar
otro cordón sobre el ante­
rior se debe oscilar la bo­ Fig.4
quilla en este segundo cor­
d6n ( F i g. 4 ) •

5. Apaga� la llama q o�ganlza� el equipo.

6. Ve¾6lca� y anal�za� la jun�a 6oldada.
 61

CBS
SOLDAR EN ANGULO INTERIOR
(POSICION HORIZONTAL)

La operac,on consiste en unir dos láminas que forman un ángulo

entre si, aplicando la soldadura por la parte interior de dicho
ángulo. Es una operaci6n muy usada en industrias de carrocerías,
latonerías, etc.

PROCESO DE EJECUCION

1• P.11.ep aJt.a..11. la..& p.le za..é •

a. Sujetar las pjezas con puntos de soldadura o dispositi­
vos especiales.
Limpiar las piezas.
Enderezar las piezas .

•
F i g. 1

2. Selecc.lona..11. el ma.te.11..la.l de a.po.11.te de un d.ldmet.11.0.

e +
2

3. P.11.epa..11.a..11. el equ.lpo.
a. Seleccionar una boquilla de un consumo de 125Xe litros
hora de acetileno.
b. Limpiar el orificio de la boquilla.
c. Graduar una llama neutra dura.

4. Vepo.&.lta..11. el co.11.dón.
a. Puntear o sujetar las pieas con dispositivos especiales.
b. Verificar ángulos de la pieza.
 62

CBS
SOLDAR EN AHGIJLO INTERIOR
(POSICION HORIZONTAL)

c. Soldar llevando el material de aporte más cerca de la

pieza vertical, con el fin de evitar socavaduras.

VAltlLLA
�--IOQUILU

F i g. 2

d. Esperar que la soldadura fluya hacia el vértice de la

uniór. antes de aplicar más material de aporte.

OBSERVACION 10

El aspecto del cordón debe

ser como el indicado en la
( Fig. 3). 1 = 1,
L

5. Apaga� la llama y o�gan-lza�

el equ..lpo.
6. Ve�..i.6..lea� la un-l6n (AUTO F i g. 3
EVALUESE) teniendo en cuen­
ta:
a. Presentación del cordón.
b. Distribución del material
de aporte.
c. Deformaciones de la pieza.
 63

SOLDADURA OXIACETILFNICA EN AN­

GULO INTERIOR POSICION PLANA Y
HORIZONTAL

PRUEBA N� 4

Considerando que las platinas a soldar (ver esquema) tiene cada

una 5 mm de espesor:
1. Colocar en el esquema el valor del ángulo y del inters_
ticio.

M9

2. lCuál es la boquilla que escogería usted en litros hora de

acetileno?
3. lCuál es el di !metro del material de aporte?

RAZONAMIENTO OPERACIONES

2.

Boquilla

3.

� de la varilla
 65

MATERIAL 25 Laminas de hierro HR o CR de 2 x 50 x 200 m m.

25 Lt\mlnos de hierro HR o CR de 2 x 25 x 200 m m.
18 Varillas de soldadura de hierro de 3/32 •

L.______l{íl
-r-----2º-º------I ��

'-------�{
1 --,íl�
,..._______
20_;;_0 _______

NOTA : Deben realizarse IO uniones en poslcion

plana y 15 en posicion horizontal
Variar espesor en la !Omino

2 !5 LAMINA DE HERRO HR DE 2a !5D 1 !5.000

ENSAMBLE EN ANGlllO EN T
2 !5 LAlolNA DE HIERRO HR DE 2 • 2!5 12.0DO
DENOMINACIOH

MODULO DE SOLDADURA OXIACETILENICA ESCALA

SENA MEDOASENM 111.
 67

T A L L E R Soldadura oxiacetilénica en
ángulo interior posici6n pla­
na y horizontal.

\_,
OBJETIVO TERMINAL

Dadosuna ruta de trabajo previamente aprobada por el Instructor,

el plano del ejercicio, el material necesario para llevar a ca­
bo la tarea propuesta, un equipo completo de soldadura oxiaceti­
lénica, elementos de seguridad y limpieza, usted estará en con­
diciones de ejecutar cordones de soldadura en &ngulo interior
posición plana y horizontal.

Se considera logrado el Objetivo Terminal si usted:

Prepara las juntas adecuadamente.

Selecciona correctamente el material de aporte.

Prepara adecuadamente el equipo de sol dar.

Ejecuta la soldadura en posici6n plana con un margen de

error de 10% y 15% en posici6n horizontal.

Organiza correctamente el equipo de sol dar.

1.
 69

SOLDADURA UNION A TOPE

POSICION PLANA
'
 71

ESTUDIO DE LA TAREA Unión a Tope Posición

Plana

OBJETIVO TERMINAL

Dados un plano con las indicaciones para un ejercicio de uni6n

a tope posici6n plana y una ruta de trabajo en la cual se es­
pecifica el orden operacional para ejecutar el ejercicio. usted
deberá completarla escribiendo ordenadamente y sin error los pa­
sos. herramientas y equipo necesarios para llevar a cabo cada
una de las operaciones.

Con el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted deberá com­

pletar satisfactoriamente cada una de las etapas que apare­
cen a continuación:

l. Seleccionar el material de aporte según el espesor a soldar.

2. Clasificar las boquillas y presiones de trabajo.

3. Clasificar las llamas.

4. Clasificar los ángulos y movimientos.

5. Describir ordenadamente el proceso operacional para soldar

unión a tope posición plana.
 73

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 1

Seleccionar el material de aporte según el espesor
a soldar.
 75

CBS SOLDADURAS, SISTEMAS Y PROCESOS

En general se darán algun os conceptos sobre:

a. Cómo y por qué medios se ejecuta u na s oldadura.
b. Sus fuentes de calor.

' SISTEMAS
Cu ando se habla de si s temas (o métodos) de soldadura, se en­
tiende el tipo de u nión de las piezas por presión o por fusión
y que corresp onden a un conjunto de principios de unión de los
materiales.

PROCES OS
Se refieren a la manera de realizar las soldaduras o conjunto
de fases o etapas sucesivas desarrolladas para realizar la unió
por resistencia eléctrica, po r arco, con gases, etc.
A continuación pu ede observarse u na clasificación general de
sis temas y procesos de soldadura.

SOLDADURA

por pres1on

con gases a. um1n10 con gases a uminio

de a ua térmico oxi. térmico

: po, f""'" !
¡ por costu ra
 76

CBS SOLDADURA. SISTEMAS Y

PROCESOS

Veamos ahora los medios para lograr la temperatura necesaria. qu

permita unir los metales. A esto se le llama fuente de calor.
A las fuentes de calor propiamente dicha, también se la denomina
m�todos, que nos permiten ejecutar uniones intimas ó uniones por
capi 1 ari dad. Observar el grHi co.

fuent�
calor t

calor de calor de
combustión fusión

carbon meta + metal

y � polvo = en
aire Al+oxi do fusión
� Fe
 77

CBS SOLDADURA
(METALES DE APORTACION)
1

l. Material de aporte es aquel que se adiciona a una pieza p�­

ra unirla o reconstruirla.
Se deben emplear materiales de aporte que hayan sido fabri­
cados especialmente para este fin.
2. Conviene que el material de aporte sea de la mejor calidad,
pues el costo efectivo de éste es tan pequeño, comparado
con el trabajo de preparación y ejecución de la soldadura,
de los gases y fundentes empleados.
3. El mejor material de aporte es aquel que da un depósito de
iguales caracterfsticas ffsicas y químicas a las del mate­
rial base.
4. Las propiedades mec§nicas de las soldaduras bien efectuadas,
empleando metales de aportación de buena calidad, superan
siemp re a las del metal base.
 78

CBS SELfCCION DEL MATERIAL DE

APORTACION
1

Para la selecci6n del material de aporte es necesario tener en

cuenta:

a) El tipo de material a soldar.

b) El espesor de la pieza a soldar.

Para soldar aceros de construcci6n hay que remitirse sobre todo

al espesor de la pieza a soldar;en estos casos se emplea la fór­
mula:

e
2
en donde � = diámetro de la varilla
e = espesor de la pieza a soldar

EJEMPLO: se necesita soldar una pieza con un espesor de 3 m/m.

El material de aporte a emplear será de:

3 + 1 2.5
2
OBSERVACION
Cuando las piezas a soldar son de diferentes espesores, esta ope­
raci6n se hace con base en la más gruesa.
 79

UNION A TOPE POSICION PLANA

PRUEBA N2 1

A. Cuando al soldar piezas empleamos un material de aporte

de la misma naturaleza y mejor calidad que el material
base, hemos ejecutado una soldadura. En estos casos
podemos decir que las propiedades mecánicas de la solda­
dura son:

l. Iguales a las del material base.

2. Peores que las del material base
3. No tiene propiedades mecánicas.
4. Superan las propiedades mecánicas.

B. La elección del material de aportación para efectuar una

soldadura oxiacetilénica se hace por medio de una de las
fórmulas que aparecen a continuación; señale la fórmula
correcta:

e
l. 0 X
2
e
2. 0 +

3. 0 e 1
2

4. 0 e + 1
2 2

5. e " + 1
2
 81

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No.2

Clasificar las boquillas y presiones de trabajo.
--
 83

EQUIPO PARA SOLDAR CON OXJACETILENO

CBS (CILINDROS - VALVULAS - REGULADORES)

VALVULA DE MEDIA PRESION

Vatwla de ,-,
para el acettteno
Este tipo de válvulas es em­ Conduc1or de
pleado en generadores o en ocettteno

-
instalaciones de acetileno V...... desal ____..ct,il::l::t1¡11�+-
-Conduct><de
disuelto. Son recipientes del acetileno agua
abiertos con un tubo de cámaro de
seguri.dad que da al exte­ � derwolde 1�macau1iEllt:»
de-
rior ( Fig. 1 ).

VALVULA DE ALTA PRESION

P.ARA ACETILENO
Fig. 1
Son cuerpos de acero ce­
rrado, que resisten las
altas presiones que pue­
den producirse en los gol­
pes de retroceso en las
llamas ( Fig. 2 ).
La seguridad ofrecida por
estas válvulas depende del
nivel correcto de agua,el
c
' ual actúa de cierre. Por
eso es necesario que se VcÍlwlo de -,oda
compruebe dicho nivel al del acetileno
inicio del trabajo y cada
vez que se produzca un gol­
pe de retroceso en la lla­ •---con,ck,cto de
ma, Se comprobará el nivel acefüeno
abriendo la llave respec­
tiva de agua.

FUN CIONAMI ENTO

En un golpe de retroceso
de llama, la cámara de
almacenamiento aumenta
su presión, produciéndose
automáticamente el cierre
de la válvula de golpe de
retroceso, imposibilitan­
do asf la entrada de ace­
tileno dentro de la cámara.

OBSERVACION Fi g. 2
La llama se apaga en la su­
perficie del agua.
 84

CBS
EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENO
(CILINDROS - VALVULAS - REGULADORES) i------------,

VALVULA SECA

Este tipo de válvula (Fig.3)

trabaja por gravedad y so­
lamente deja pasar el gas en
una sola dirección.

FUNCIONAMIENTO
La presión del gas levanta
la compuerta cuando va en el
sentido que indica la flecha
y la cierra en el sentido
contrario.

OBSERVACION
Estas v�lvulas deben lim­
piarse periódicamente.
t
Fi g. 3
 85

CBS REGULADORES
(PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO)

Los man6metros est!n dispuestos interiormente de tal modo, que

en un resorte tubular se estira bajo la presión del gas entran­
te y transmite el movimiento d� estiramiento a la aguj� por in•
termedio de un pequeño engranaJe o unas palancas ( Fig. 1 )

F i g. 1

EN�DEGAS

Una determinada magnitud del movimiento de estiramiento corres­

ponde a una determtnada presión; esta presión hace que el tu­
bo trate de enderezarse ( Fig. 1 ) ocupando la posición de la
lfnea de puntos, por ejemplo. Como el e,ttremo del tubo está
unido a la aguja por un engranaje o una palanca, hace mover la
aguja marcando asf la presión sobre la escala que trae el ta­
blero del manómetro. A mayor presión mayor será el e�dereza­
miento de la aguja.
Las esca�as de lo� tableros de los manó�etros viene2 graduada�
en dos sistemas diferentes: sfstema decimal ( Kg/cm) y el sis-
tema inglés ( libras/pulgada ) ·
 86

CBS GASES UTILIZADOS EN

(GENERALIDADES)
LA SOLDADURA

OBTENCION Y EQUIPO DEL ACETILENO

La fabricación industrial del

acetileno se hace en generado­
res, construidos según diversos
sistemas y capacidad de carga
de carburo. Según la presión
a que se obtiene el acetileno,
se denominan genera dores de
baja o alta presión. Los gene­
radores de alta como los de
baja presión mas comunes son
del tipo carburo en el agua
( Fig. 1 ). El carburo se
carga en un recipiente colo­
cado sobre un depósito en FIitro
cuyo interior hay un cierto
nivel de agua;por medio de Tubo de
un dispositivo mecánico de oaHda del
IJDS
alimentación cae al inte­
rior del depósito.

Al ponerse en contacto el
carburo con el agua, se pro­
duce el acetileno en forma
de gas, el cual se almacena
en la parte superior del
depósito. Cuando se extrae
el aceti 1 eno del generador
que a través de un filtro
pasa a las mangueras, actúa
autom!ticamente un disposi-
tivo de alimentación, abriendo la válvula del fondo del recipien­
te de carburo. De ésta manera se genera nuevas cantidades de
acetileno,y cuando en el interior del generador el acetileno
alcanza una presión determinada, vuelve a actuar el mecanismo
de alimentación cerrando la válvula de fondo, con lo cual cesa
el suministro de carburo. También existen otros tipos de gene­
radores: "Agua al carburo" y "Sistema de contacto".
'

\
I
 87

CBS EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENO

(BOQUILLA - SOPLETE PARA SOLDAR)
1

BOQUILLA PARA SOLDAR

Accesorios del equipo que permiten la salida de la llama para sol
dar. Est�n fabricadas generalmente de cobre; también las hay de
monel; se fabrican en diversos tamaños, que dependen principal­
mente del orificio de salida de los gases en la boquilla.
De acuerdo con el or ificio es posible graduar la presi6n de tr a­
bajo, lo cual estará en estrecha relaci6n con el metal base
(Tabla 1).

ESPESOR, N2. DE PRES ION

OXIGENO
PRESION
�CETILEN
1 DI AMETRO
ORIFICIO
CONSUMO DE
ACETILENO
DEL MATER. LA BO-
EN mm. QUILLA EN ATOM. kg/cm 2 BOQUILLA. LITROS/HORA
APROX. 1nm • EN mm.

•
0,5-1 1 1 0,2 0,74 100
1-1,5 2 1 0,2 O, 9 3---- 150
1,5-2 3 1,5 0,25 1,20 225
2-3 4 2 0,3 1,4 300
3-4 5 2,5 0,4 1, 6 400
4-5 6 3 0,45 1,8 500
� ,,
5-7 7 3 0,48 2,1 650
7-11 8 3,5 0,5 2,3 800
11-15 9 4 0,52 2,5 900

Se pueden apreciar varios aspectos que hay que tener en cuenta

para escoger la boquilla adecuada al realizar una soldadura.

NOTA:
l. El número de la boquilla en la tabla anterior tiene rela-
ción con el consumo de acetileno en litros/horas.
EJEMPLO:
Para una boquilla N2 1 el consumo de acetileno será de 100
litros/hora.

2. El número de la boquilla depende de cada fabricante, pero

para su elección hay que guiarse por el orificio o consumo
 88

EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENO

.,_______.1__
CBS (BOQUILLA - SOPLETE PARA SOLDAR)

litros/hora, que en algunas boquillas (según fabricante) se en­

cuentra marcado sobre su cuerpo.

RECUERDE:
Que. para cada miltmetro de espesor de la pieza se necesita un
consumo de 100 litros/hora de acetileno.
 89

UNION A TOPE POSICION

PLANA

PRUEBA N2 2

A. Para seleccionar la boquilla es necesario tener en cuenta:

a) El dilmetro del orificio.

b) El consumo de acetileno hora.
c) El espesor del material.
d) El número de la boquilla.
e) La presi 6n del oxígeno.

B. Los números de las boquillas tienen relación con el con­

sumo de acetileno/hora. Usted debe colocar el número de
la boquilla correspondiente al consumo de acetileno.

a) 100 1 i tros/hora (consumo de acetileno).

b) 500 1 i t ros/ hora (consumo de acetileno).

c) 900 1 i tros/hora (consumo de acet i1 eno).

d) 150 litros/hora (consumo de acetileno).

e). 400 litros/hora (consumo de acetileno).

C. Las escalas de los tableros de los manómetros vienen mar­

cados algunas en el sistema métrico decimal y otras en el
sistema inglés. Usted deberá marcar las 2 respuestas co­
rrectas.

a) Kg/pie/cm 2

b) Kg/cm 2

c) cm 2 /Kg 2

d) Libras/pulgada 2
e) Libras/pie/pulgada 2
 90

UNION A TOPE POSICION

PLANA

continuaci6n ••• PRUEBA N!! 2

D. En cada una de las botellas de los equipos oxiacetilénicos

encuentra usted 2 manómetros, uno es para alta presión y
el otro para baja presi6n. El de alta presión nos indica:

a} Presión de trabajo.

b} Presión de salida de los gases a la boquilla.

c) Presión y contenido de la botella.

d} Hay que regularlo.

c} No tiene importancia.
 91

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No.3

Clasificar las llamas.
 93

CBS LLAMA OXIACETILENICA

(CARACTERISTICAS)

ZONAS DE LA LLAMA OXIACETILENICA

CARACTE RI S TI CAS

La llama oxiacetilénica se compone de doi zonas principales:

el DARDO y el COPO ( Fig. 1 ).

COPO

ZONA DE SOLDADURA CONVERSION DEL OXIDO DE C\RBONO +

OXIDO DE CARBONO + HIDROGENO EN GAS CARBONICO Y AGUA
HIOROGENO ( 2DNI. POR LA INFUJENCIA IJEL OXIGENO DEL
CONO LU ..NOIIO REDUCTORA) AIRE ( LLAMA OXIDANTE )
( DBCOMl'OSICION
DEL M:ETlt.ENO )

Fí g. 1

Dentro de la boquilla existe únicamente una mezcla de los gases,

pero al sal ir de 1lsta los gases se ponen incandescentes, for­
mando el DARDO. (Los gases se encuentran todavía sin arder).
En esta zona se produce la descomposici6n de� acetileno (3.000ºC
aproximadamente).
Enseguida del dardo-se forma una zona invisible que en la grá­
fica la representamos en linea de trazos cortos y en donde se
produce la primera combusti6n iRcomplet� obteniéndose 6xido de
carbono e hidr6geno, ambos gases de acci6n reductora. Esta zona
se llama zona de soldadura y es la parte donde se produce mayor
tempe'ratura (aproximadamente 3.100 º C}.

Después de esta zona de soldadura se forma otra zona que se

denomina llama de dispersi6n o de caldeo y es una llama oxi­
dante. En esta zcna se determina la combusti6n de los gases,
formando gas carb6nico y vapor de agua.
Estudiadas las características de la llama, se puede sacar co­
mo conclusi6n de que para hacer una soldadura el charco de fu­
si6n deben encontrarse dentro de la zona de reducci6n ( Fig.2).
 94

CBS LLAMA OXIACETILENICA

Es la fuente de calor para la

soldadura por fusión con gas.
• La 11 a111a es el. resultado de la
combustión del oxígeno y ace­
tileno en un soplete. Se em­
plea para realizar soldaduras
duras y blandas, variando la
proporción de los gases en
la mezcla.

OBSERVACION
La temperatura alcanzada con
la llama oxiacetil�nica, es
de 3.lOO º C en la púota del
dardo.
F i g. 2
TI POS
Para facilitar el trabajo del soldador, se establecieron 3 ti­
pos de llamas:

1 - Llama neutra.·
2 - Llama oxidante.
3 - Llama carburante.

LLAMA NEUTRA O NORMAL ( Fig. 3 )

Es aquella donde se establece la proporc1on correcta de la mez­

cla, la cual es la más aconsejable para conservar las propieda·­
des del material. Esta l�ama se utiliza para soldar piezas de
materiales tales como: hierro fundido, acero maleable, acero
suave, acero inoxidable, acero al cromo con 12% de cromo, acero
al cromo-níquel, cobre.

Fi g. 3
 95

CBS LLAMA OXIACETILENICA 1

OBSERVACIONES
•
l. En las soldaduras de metales blandos (plata, estaño, an­
ti�onio). la llama será neutra suave.
2. La llama neutra puede ser: neutra suave o neutra fuerte.

LLAMA OXIDANTE ( Fig. 4 } Fi g. 4

En este tipo de llama, la

proporción de oxfgeno es
mayor que la del acetile­
no en la mezcla, obser­
vándose una disminución
en el dardo o cono brillan­
te.
Esta llama se utiliza para
hacer soldaduras en latón,
con grandes porcentajes de
zinc y aleaciones de bron­
ce.

OBSERVACION F i g. 5

Si se aumenta la proporción de oxfgeno en exceso, se Qbtendrá

un tipo de llama �epresentada en la figura 5; en esta llama
el dardo casi llega a desaparecer, permitiendo pasar por el
centro de la misma un chorro de oxigeno. Es una llama extre­
madamente oxidante que encuentra aplicaciones en el corte de
aceros suaves y aceros con poco contenidJde carbono, hasta 3 mm,
de espesor.

LLAMA CARBURANTE ( Fig. 6 )

Es aquella donde la proporción de acetileno es mayor que la

del oxigeno, según lo indica la figura 6.
Se utiliza para efectuar soldadu-
ras en los siguientes metales:
aceros al carbono, aceros fundi-
dos y sus aleaciones, aluminio
fundido y aceros especiales.

VOCABULARIO TECNICO
LLAMA SUAVE Llama blanda. Fi g. 6
LLAMA FUERTE - Llama dura.
REDUCTORA - Carburante - carburizante
 96

CBS SOL DA DURA 1

ORDEN Y DISTANCIA DEL PUNTEADO.

ORDEN
Generalmente este orden se ejecuta del centro hacia afuera, como
muestra la figura 2; esto se hace con el objeto de que las pie­
zas no lleguen a cerrarse e imposibiliten la soldadura o se mon­
ten 1 as pi e zas.
DISTANCIA
Referente a la distancia los puntos están colocados 25 veces el
espesor del material a soldar.

_________ ;.1
5 � - ·�
¿ 7>
«=================�,��

/
 97

CBS SOLDADURA
(SEPARACION DE LAS PIEZAS)
1·

CLASES DE JUNTAS A TOPE

Las piezas de un espesor de 0,5 a 1 mm., se sueldan a tope con

reborde o a tope sin ningún intersticio ( Fig. 1 ).

wwzzzwa�sssssss«s§§§1
A TOPE REBORDEADA

A TOPE CON INTERSTICIO

A TOPE SIN INTERSTICIO

Fi g. 1 Fig.2

Las piezas de un espesor. entre 1 y 2 mm., se pueden soldar a

tope con un intersticio de medio espesor de la pieza ( Fig.2 ).
Para las piezas de 2 a 4 mm, el intersticio debe ser igual al
espesor del material a soldar.
A partir de 4 mm de espesor, las piezas hay que biselarlas a
30° cada una.
 98

CBS SOLDADURA
(CONTRACCIONES Y DILATACIONES)
1

CONTRACCION TRANSVERSAL

Si dos planchas se sueldan a tope, y las mismas no han sido

sujetadasconjuntamente,éstas se curvarán aproximándose entre
sí en sentido transversal, debido al enfriamiento del cordón
de soldadura ( Fig. I ).

t______y -----� =

F i g. 1

CONTRACCION LONGITUDINAL
Al depositar un cord6n de soldadura sobre la cara superior de
una lámina delgada y perfectamente plana, la cual no ha sido
fijada o sujetada, �sta se doblará hacia arriba en dirección al
cordón, a medida que éste se enfría según lo indica la figura
2.

camtAClCION l.ON81TUDINAL

Fi g. 2
 99

UNION A TOPE POSICION PLANA

PRUEBA N2 3

A. Se desea scldar a tope posición plana dos piezas de

3 mm. de espesor. La separación o intersticio que se
les debe dar a las piezas es de:

l. 2 mm.

2. 1, 5 mm.

3. 2,5 mm.

4. 3 mm.

5. No se le deja ningan intersticio.

B. Antes de soldar dos piezas a tope, se les debe puntear.

Este punteado se háce bajo el siguiente criterio.

l. e
2

2. 25 e

3. 15 e

4. 20 e

5. 25 e + 1
 100

UNION A TOPE POSICION PLANA

cent i nuaci ón .•• PRUEBA N2 3

c. En soldadura oxiacetilénica se consideran tres tipos de

llama y su nombre lo reciben según la cantidad de gases
que se les suministre. En el listado que aparece a con­
tinuaci6n usted deber! escribir el nombre correcto de
acuerdo con la cantidad de gases.

OXIGENO ACETILENO NOMBRE DE LA LLAM�

l. MAS MENOS

2. IGUAL IGUAL

3. MENOS MAS

o. En una llama oxiacetilénica normal, es necesario conocer

sus zonas pero hay dos (2) que son visibles y que se con­
sideran principales; usted deberá escribir el nombre res­
pectivo de cada una de estas zonas.

l.

2.

E. Al efectuar una soldadura, el dardo no se puede acercar

al charco de fusión. Este debe estar separado a una dis-
tancia de:

l. 4 - 5 m/m.
2. 2 - 4 m/m.
3. 1 - 2 m/m.

4. 2 - 3 m/m
5. No tiene importancia.
 101

UNION A TOPE POSICION PLANA

continuación ••. PRUEBA N! 3

F. Al soldar dos piezas éstas sufren algunos fenómenos por

efectos del calor. Uno de ellos es la contracción que se
conoce en dos direcciones. En el gráfico que aparece a
continuación usted debe escribir el nombre correspondient
a esas contracciones.

a)

b)
.
 103

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No.4

Clasificar los ángulos y movimientos
.
 105

CBS SOLDADURA A TOPE POSICION PLANA

(ANGULOS)

ANGULOS
Los �ngulos en el. proceso de soldadura oxiacetilénica son 2:
a. LONGITUDINAL
b. TRANSVERSAL

ANGULO LONGITUDINAL
Es aquel que sigue la lfnea de soldadura.
ANGULO TRANSVERSAL
Es aquel que se forma con los lados de la pieza a soldar.
VALOR DE LOS ANGULOS
En la soldadura a tope posición plana el valor de estos ángulos
es como sigue:
Longitudinal para la varilla de 45 º
Longitudinal para la boquilla de 45 °
Transversal para la varilla de 90 º
Transversal para la boquifla de 90 °

F i g. 2
 106

CBSSOLDADURA A TOPE POSICION

(MOVIMIENTOS)
PLANA

MOVIMIENTOS
Los movimientos como en el caso de los ángulos también se le
aplican a la boquilla y a la varilla. Estos movimientos vari�n
de acuerdo con el tipo de uni6n, y a la soldadura para uniones
a tope posici6n plana, se aplican asf:
a. A la boquilla, con movimientos rectilfneos y en ocasio­
nes en pequeños movimientos circulares.
b. A la varilla se le da una posición de zigzag rectil ineo.

RAZONES DE LOS ANGULOS Y MOVIMIENTOS

ANGULO LONGITUDINAL Sirve para controlar la temperatura de la
pi e za.
ANGULO TRANSVERSAL es el que sirve para distribuir el calor y
el material de aporte en los bordes de la
uni6n.

F i g. 3
 107

CBS SOLDADURA A LA DERECHA

O CONTRASOLDADURA

SOLDADURA DE LAMINAS GRUESAS

Para soldar laminas gruesas se emplea el procedimiento de sol­
dar a la derecha.

NTERSTICIO

F i g. 1

SOLDADURA A LA DERECHA (CONTRASOLDADURA)

Lá práctica ha demostrado que empleando la contrasoldadura para
soldar láminas de espesor mayor de 3 mm., se obtiene mayor ve­
locidad al soldar y mayor economfa que con la soldadura hacia
adelante (hacia la izquierda). En el método de 1 contrasoldadura,
además, es menor el calentamiento de las piezas de trabajo y ·
por lo tanto es mayor su velocidad de enfriamiento, con lo que
obtiene una estructura de grano mas fino, lo que aumenta la te­
nacidad de la soldadura. El dardo de la llama va dirigido hacia
el fondo o raíz de la junta y la velocidad de avance se regula
de modo que se forme un pequeño ensanchamiento en forma de
pera en los cantos inferiores de la junta, lo que es señal. de
que dichos cantos se han fundido. Si no se hace así, el mate­
rial fundido procedente de la varilla, corre hasta el fondo
de la junta sin producirse una unión íntima entre éste y la
raíz de la junta ( Fig. 1 ).
 109

UNION A TOPE POSICION PLANA

PRUEBA N2 4

Las diferentes uniones en soldadura así como su posición, se

deben ejecutar siguiendo ciertas normas. Una de éstas normas
se refiere a ángulos y movimientos. En el grafico siguiente
encuentra usted una uni6n a tope posición plana; tomando como
base el estado que aparece en la parte inferior seleccione
los !ngulos y movimientos necesarios para ejecutar esta ope­
ración.

ANGULOS
a)

b)

c)

d)

e)

f)
 110

UNION A TOPE POSICION PLANA

continuación ••• PRUEBA N2 4

MOVIMIENTOS
BOQUILLA VARILLA

l. Zigzag l. Rectilíneo.

2. Semicircular. 2. Circular.

3. Circular. 3. Zigzag.

4. Diente de sierra. 4. Diente de sierra.

5. Rectilíneo. 5. Semicircular.
 111

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No.5

Describir ordenadamente el proceso operacional
para soldar unión a tope posición plana.
.
 113

CBS SOLDAR A TOPE

(POSICION PLANA)
1

Esta operaci6n consiste en unir dos piezas colocadas en un mismo

plano, con sus bordes paralelos entre sí.
Este tipo de juntas es muy usado en las industrias de laminaci6n
de autom6viles, electrodomésticos y en general en toda la indus­
tria que utilice lámina delgada.

PROCESO DE EJECUCION
l. P�epa�a.11. el. eqi.úpo.
a. Seleccionar una boquilla de un consumo de 100 litros
de acetileno.
b. Graduar las presiones de trabajo.
c. Graduar una llama neutra.

a. Limpiar y enderezar las piezas.

b. Puntear las piezas (Fig. 1 ).

Fi g. l

c. Endurecer las piezas si se presentó algún alabeo al

apuntarlas.
OBSERVACION
SegOn su espesor las piezas se pueden preparar ( Fig. 2 )

Fig.2
1
 117

UNION A TOPE
POSICION PLANA

PRUEBA N2 5

A continuación aparece la lista desordenada de las operaciones

para llevar a cabo una unión a tope posición plana; coloque los
números que correspondan al orden lógio para ejecutar esta
tarea.

Organizar equipo.

V Preparar material ..

Seleccionar material de aporte.

Puntear.

Limpiar y enderezar la pieza soldada.

-', Aplicar soldadura.

Preparar equipo.
 119

MATERIAL

A IO
(I")
N

EJEROCIO

NOTA
: Puede utilizarse material
de 2 a 3 mm.
Lamina Ó platina

B UNION A TOPE POSICION PLANA 15 HIERRO EN PLATINA ( C R ) 2 a 3 ,. '"·

PLACA 30 HIERRO EN PUTINA (CR)
PIEZA OENOMINACION CANT. MATERIAL

MODULD DE SOLDADURA OXIACETILENICA ESCALA

SENA UNION' A TOPE POSICION PLANA MEDIDAS EN: m m.
.,
 121

T A L L E R Unión a Tope Posición

Plana

OBJETIVO TERMINAL

Dados una ruta de trabajo previamente revisada por el Instru c­

tor, el material necesario según plano del ejercicio, equipo
completo para soldadura oxiacetilénica, equipo completo de
protección personal y las herramientas necesarias para la ta­
rea, usted será capaz de efectuar una unión a tope posición
plana.

Se considera logrado el Objetivo Terminal si usted:

Hace buena selecci6n del material de aporte

Usa boquillas y presiones de trabajo

Gradúa las llamas

Utiliza ángulos y movimientos apropiados

Ejecuta cord6n de soldadura con las siguientes caracterfs

ticas
• Buena penetraci6n de rafz
.Uniformidad del cord6n de rafz