Reg.

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Programa de mantenimiento ASB TAB 52
Mantenimiento preventivo para RHS
Equipo de manejo de barras RHS 17C/27C 1995 -- 05

ATENCION
• Durante los trabajos de mantenimiento en el equipo de manejo de barras
RHS 17C y RHS 27C se deben observar y seguir las reglas de seguridad
según las instrucciones de mantenimiento.
• Nunca se debe trabajar en sistemas que se encuentran bajo presión. Pri-
mero hay que descargar.
• Si hay dudas hay que ponerse en contacto con personal de Atlas Copco
u otro personal de servicio cualificado que ha recibido preparación en el
equipo de perforación.

Estas instrucciones son válidas tanto para RHS 17C como para RHS 27C.
Las figuras muestran RHS 27C, pero en lo que se refiere al programa de
mantenimiento se pueden usar también en principio como referencia para RHS 17C.

1. Retenedor 6. Cilindro de sujeción 11. Armazón

2. Sujeción 7. Soporte de barrenas 12. Caja de acoplamientos eléctricos
3. Acoplamiento 8. Cilindro giratorio 13. Sensores inductivos
4. Eje para brazos de agarrar 9. Cilindro de estacionamiento 14. Extremo
5. Brazo de agarrar 10. Cilindro de graduación 15. Eje de carrusel

Recomendaciones de lubricantes
Aplicación Recomendación
Boquillas de Tipo de grasa Características
lubricación Grasa universal con Número NLGI 2
ingredientes EP Temperatura de condensación 180 oC
Viscosidad de aceite básico 150 cSt/40 oC
Temperatura de funcionamiento -- 30 a + 110 oC

ATLAS COPCO ROCK DRILLS AB • STOCKHOLM • SWEDEN

© Atlas Copco Rock Drills AB, 1995. All rights reserved.
Núm. 9853 0970 05
Control de entrega
Punto de control Procedimiento
Equipo completo Limpiar.
Controlar fugas y daños
Mangueras, bloque de Controlar fugas y daños
válvulas, cilindros
Juntas roscadas / ejes Controlar el par de apriete
de expansión
Cilindro de sujeción Controlar la sujeción del cilindro
del carrusel
Graduación de carrusel Controlar el funcionamiento y el
acoplamiento de fricción
Brazos de agarrar / Controlar la posición de los
centro de perforación brazos de agarrar en el centro
de perforación
Brazos de agarrar / Lubricar los soportes de barrenas nue- Ajustar de ser necesario.
carrusel vos con grasa. Controlar la
posición de los brazos de agarrar
en el carrusel
Brazos de agarrar / Controlar que el tornillo de tope da
estacionamiento contra el eje del brazo de agarrar
en la posición de estacionamiento
Sensores de posición Controlar la regulación y el
inductivos funcionamiento
Boquillas de lubricación Lubricar con grasa
Observaciones
Cambiar componentes dañados
Ver la tabla en la página siguiente
Ajustar de ser necesario.
Ver las instrucciones de mantenimiento
Ajustar el interruptor de presión, sensor
B113 de ser necesario.
Ver las instrucciones de mantenimiento
Ajustar de ser necesario.
Ver las instrucciones de mantenimiento.
Ver las instrucciones de mantenimiento
Importante para evitar un desgaste
innecesario en los cojinetes
Ajustar de ser necesario. Las entradas
en PLC deben indicar cuando hay un
sensor activado. Ver las instrucciones
de mantenimiento
Cambiar las boquillas dañadas

Cada turno
Punto de control Procedimiento Observaciones
Equipo completo Controlar fugas y daños
Mangueras, bloque de Controlar fugas y daños Cambiar componentes dañados
válvulas, cilindros

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 Cada semana
Punto de control Procedimiento Observaciones
Componentes eléctricos Controlar cables, uniones, cajas Limpiar, obturar, cambiar de ser necesario
de acoplamientos
Puntos de cojinetes, Controlar el huelgo axial Cambiar casquillos de ser necesario
cilindros
Puntos de cojinetes, eje Controlar el huelgo axial Ajustar o cambiar de ser necesario según
de brazo de agarrar las instrucciones de mantenimiento
Juntas roscadas / Controlar la tensión Ver la tabla abajo
ejes de expansión
Cilidro de sujeción Controlar la sujeción del cilindro Ajusta de ser necesario.
del carrusel Ver las instrucciones de mantenimiento
Graduación de carrusel Controlar el funcionamiento y el Ajustar el interruptor de presión, sensor
acoplamiento de fricción B113 de ser necesario.
Ver las instrucciones de mantenimiento
Brazos de agarrar / Controlar la posición de los brazos Ajustar de ser necesario.
centro de perforación de agarrar en el centro de perforación Ver las instrucciones de mantenimiento
Brazos de agarrar / Controlar el desgaste en el soporte Cambiar o ajustar de ser necesario.
carrusel de barrenas y la posición de los bra- Ver las instrucciones de mantenimiento
zos de agarrar en el carrusel
Brazos de agarrar / Controlar que el tornillo de tope da Importante para evitar un desgaste
estacionamiento contra el eje del brazo de agarrar innecesario en los cojinetes
en la posición de estacionamiento
Sensores de posición Controlar la regulación y el funcionami- Ajustar de ser necesario. Las entradas
inductivos ento en PLC deben indicar cuando hay un
sensor activado. Ver las instrucciones de
mantenimiento
Boquillas de lubricación Lubricar con grasa Cambiar las boquillas dañadas

Par de apriete (Nm)

Dimensión Clase de resistencia
8.8 12.9
M6 10 17
M8 24 40
M10 45 75
M12 80 130
M16 190 300
M20 380 600
M24 600 1000
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Puntos de control importantes
1. Tornillo de tope para eje de brazo de agarrar
2. Ejes de expansión, cilindros
3. Cojinete, eje de brazo de agarrar

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