CASO DE ESTUDIO
El Primer Despliegue de una Terminación
Inteligente Multizonal Permite Duplicar la
Producción de un Pozo del Campo Shushufindi
El sistema posibilita la primera producción mezclada en Ecuador, que
cumple con las normativas locales y reduce los costos de intervención
en más de USD 1 millón
DESAFÍO
■■ Mejorar la producción de petróleo
en un campo marginal de Ecuador
■■ Simplificar la instalación de las
terminaciones y las intervenciones
■■ Demostrar la precisión y confiabilidad
del monitoreo y el control zonal ante las
autoridades regulatorias nacionales.
SOLUCIÓN
Diseñar e implementar una solución
integrada que combine el sistema modular
de manejo multizonal IntelliZone Compact*,
un sistema ESP REDA* Maximus*, y la
transmisión y el análisis de datos en
tiempo real.
RESULTADOS
■■ Se incrementó la producción de petróleo
en un 235%.
■■ Se redujo el tiempo de instalación de
las terminaciones.
■■ Se generó un ahorro de más de
USD 1 millón en costos de intervención.
■■ Se comprobó de manera concluyente la
factibilidad de la producción mezclada a
partir de dos o más zonas.
Las restricciones de la producción
mezclada obstaculizaban la productividad
Ecuador posee numerosos campos de petróleo maduros clasificados
como campos marginales y está procurando de manera agresiva
incrementar la producción de petróleo. Descubierto en el año 1969, el
campo petrolero Shushufindi-Aguarico utiliza el método de levantamiento
artificial para hacer producir dos yacimientos apilados principales, que
poseen regímenes de presión diferentes. La producción mezclada no
había constituido una opción en el pasado porque la falta de mediciones
independientes y de control del flujo de cada capa productiva impedía el
manejo del yacimiento y las mediciones de producción de petróleo.
Históricamente, se utilizaron terminaciones concéntricas duales para
hacer producir ambas arenas simultáneamente, pero esta práctica Sistema
ESP
proporcionaba poca flexibilidad y requería un sistema ESP independiente
Maximus
para cada capa. Además, esta arquitectura incrementaba la complejidad,
los riesgos y los costos (incluida la producción diferida) de instalación
de las terminaciones y las intervenciones, incluyendo la remoción de las
incrustaciones y los tratamientos ácidos requeridos habitualmente en
los campos marginales. El mantenimiento, reparación y reemplazo de los
Sistema
sistemas ESP exigía la extracción de todo el equipamiento de terminación IntelliZone
y exponía la formación a los fluidos dañinos de control de pozo. Compact
En consecuencia, las medidas de remediación a menudo se posponían
siempre que una de las bombas se mantuviera en funcionamiento, Capa del
lo que reducía la productividad. En el año 2014, sólo se encontraban yacimiento
activas 66 de 215 terminaciones duales, lo que representaba una Nº 1
eficiencia del 31%. Sistema
IntelliZone
Era necesaria una solución que: Compact
■■ manejara la producción simultánea de dos o más arenas
■■ proveyera control de flujo zonal y monitoreo de la presión y la
temperatura de fondo de pozo en tiempo real
■■ posibilitara la retro-asignación de la producción mezclada Capa del
yacimiento
■■ admitiera mecanismos de levantamiento artificial, tales como Nº 2
los sistemas ESP
■■ posibilitara las pruebas de producción sin operaciones Dos sistemas IntelliZone Compact
de intervención fueron instalados en la misma
tubería de producción, sustentados
■■ permitiera la ejecución de operaciones de estimulación o de con un solo sistema ESP Maximus
inyección química, según fuera el caso por encima de las zonas productivas.
Terminaciones
CASO DE ESTUDIO: El primer despliegue de una terminación inteligente multizonal duplica la producción
■■ acelerara las intervenciones, incluyendo el reemplazo de los
sistemas ESP
■■ minimizara el daño de la formación durante las remediaciones
■■ transmitiera los datos en tiempo real del campo a las oficinas.
El control de flujo de fondo de pozo integrado con
los sistemas ESP proporcionó una solución viable
Después de estudiar la factibilidad técnica y económica de diversas
opciones, Schlumberger propuso un proyecto piloto de cuatro pozos con
producción mezclada de dos arenas. Se utilizaría el sistema de manejo
multizonal IntelliZone Compact para mejorar la productividad de los pozos
y el control zonal. Este sistema completamente integrado cuenta con una
válvula de control de flujo de múltiples posiciones (FCV) incorporada, un
empacador de múltiples orificios para el aislamiento zonal, y medidores
de presión y temperatura para las mediciones en el espacio anular y
en la tubería de producción.
Para optimizar la configuración, se utiliza un software de simulación
avanzado; la disponibilidad de modelos sofisticados, junto con las
mediciones obtenidas con los medidores, permiten el monitoreo de las
contribuciones del flujo zonal. Se instalarían dos sistemas IntelliZone
Compact en la tubería de producción y un sistema ESP Maximus, en
una sarta concéntrica más pequeña por encima de las zonas productivas,
facilitando de ese modo la remoción y previniendo la interferencia del ruido
con la terminación inteligente.
Un equipo multidisciplinario de Schlumberger asumió la responsabilidad
de obtener la aprobación regulatoria del diseño y manejar todo el proyecto.
Debido a sus experiencias anteriores con tecnologías inadecuadas, los
organismos gubernamentales mostraban un escepticismo comprensible.
La aprobación de los pozos subsiguientes dependía de los resultados
del primero.
*­ Marca de Schlumberger
Los nombres de otras compañías, productos y servicios
son propiedad de sus respectivos titulares.
Copyright © 2015 Schlumberger. Todos los derechos reservados. 15-CO-39789-esp
El operador duplicó la producción y redujo
a la mitad los costos de intervención
La primera instalación fue implementada con éxito, pero el daño de la
formación generó una tasa de producción más baja que la esperada de las
dos zonas. Esto brindó la oportunidad de demostrar las ventajas que ofrece
el sistema IntelliZone Compact para las intervenciones.
Las intervenciones incluían la remoción del sistema ESP y la ejecución de
estimulaciones matriciales selectivas, pruebas de flujo y restauraciones
de presión. El diseño del nuevo sistema posibilitó la ejecución de dos
operaciones simultáneamente (por ejemplo, un tratamiento ácido en la
zona superior y el monitoreo de la restauración de presión para determinar
el factor de daño en la zona inferior). El monitoreo en tiempo real ayudó a
maximizar la efectividad de las intervenciones (por ejemplo, señalando la
necesidad de un tratamiento de estimulación ácida adicional mientras
el equipo requerido para su ejecución aún se encontraba instalado).
El sistema IntelliZone Compact no fue afectado por los múltiples
tratamientos ácidos. Cuando se reinstaló el sistema ESP, las válvulas FCV
aislaron las zonas productivas, protegiéndolas del daño producido por el
fluido de terminación. En comparación con los pozos con terminaciones
duales, el tiempo de las operaciones de intervención se redujo en 17 días y
los costos disminuyeron aproximadamente un 50%, o más de USD 1 millón.
La capacidad de monitoreo y control zonal en tiempo real ha facilitado las
decisiones operacionales de optimización de la producción de petróleo por
medio del ajuste de los estranguladores FCV. La producción se incrementó
en promedio en un 235% —un incremento total de más de 500 bbl/d—
excediendo las expectativas del operador y todos los indicadores clave
de desempeño (KPIs) seleccionados. Además, con el nuevo sistema, el
máximo número de zonas que pueden hacerse producir simultáneamente
en un pozo ya no se limita a dos. Satisfecho con los resultados, el operador
del campo y las autoridades reguladores aprobaron el mismo diseño de
terminación para los otros tres pozos, y ya se han programado varios más.
slb.com/intellizone