Selección, Corte y Biselado de una

muestra metalográfica

Ing Jazmín Duran

 INDICE
Objetivos…………………………………………………………………………………………....Pag 1
Pre-laboratorio…………………………………………………………………………………..Pag 1
Marco Teórico ……………………………………………………………………………………Pag 2
Desarrollo ……………………………………………………………………………………….…Pag 2 y 3
Post-laboratorio ……………………………………………………………………………..…Pag 3
 UNIVERSIDAD YACAMBU
Facultad de Ingeniería / Carrera Ingeniería Industrial
Laboratorio Virtual de Ciencia de los Materiales.

CORTE Y BISELADO DE PROBETAS METALOGRAFICAS

OBJETIVOS

 Desarrollar en el estudiante la capacidad de análisis a través del

empleo de una herramienta virtual.

 Conocer los criterios para seleccionar muestras metalográficas.

 Identificar los tipos de cortes metalográficos mediante los métodos

utilizados, maquinarias y herramientas disponibles.

 Conocer las tecnologías actuales para el corte metalográfico.

PRE-LABORATORIO.

 Tipos de Corte y Herramientas  Características estructurales de un

 Muestra metalográfica metal o una aleación
 Criterios para seleccionar una  Tipos de materiales: Propiedades,
muestra metalográfica. clasificación y usos de cada uno,
 Que es el biselado. Importancia metálicos, cerámicos, polímeros,
 Material de uso Ingenieril. Aplicación. compuestos Ejemplos.
 Clasificación de los materiales para  Que es un Acero, clasificación y
uso de ingeniería. Normas AISI.
 Tipos de cortes y maquinarias
utilizadas
 MARCO TEORICO

Todas las áreas de Ingeniería están relacionadas con el uso de materiales

para sus diferentes aplicaciones, para ellos es necesario las bases de estudio en
su fabricación, manufactura diseño, construcción, mantenimiento entre otros.

La metalografía es la parte de la metalurgia que estudia las características

estructurales de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las propiedades
físicas, mecánicas y químicas de los mismos, La importancia del examen
metalográfico radica en que con ciertas limitaciones, es capaz de revelar la historia
del tratamiento mecánico y térmico que ha sufrido el material a simple vista,
pudiéndose determinar características macroscópicas de las cuales se pueden
obtener datos sobre tratamientos termo mecánicos; procesos de fabricación del
material como: trefilado, soldado, fundido, templado, o defectos presentes, tales
como grietas superficiales, de forja, etc. Este examen se denomina Macro gráfico,
y se realiza con una determinada preparación de la superficie de la muestra,
utilizándose criterios y normas para su ejecución.

A la vez con un estudio Micrográfico y la ayuda del microscopio óptico se

realiza un examen donde se puede determinar características como el tamaño de
grano, distribución de las fases, inclusiones no metálicas como sopladuras, micro
cavidades de contracción, escorias, etc., que pueden modificar las propiedades
mecánicas del metal.
El examen metalográfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada
a un fin, a los efectos de prevenir inconvenientes durante su funcionamiento, o bien
puede ser practicado sobre piezas que han fallado en su servicio, es decir, piezas
que se han deformado, roto o gastado. En este caso la finalidad del examen es la
determinación de la causa que produjo la anormalidad o falla. La técnica para
realizar el estudio Micrográfico es diferente al Macro gráfico, y necesita de una
preparación más especial y cuidadosa de la muestra.

DESARROLLO

 Acceda mediante los enlaces suministrados por el docente a: Videos, imágenes,

procedimientos relacionados con la práctica.
 Una vez observado el material en el enlace, analice y responda las preguntas
realizadas por el docente a través de la plataforma.
Video 1: https://www.youtube.com/watch?v=YY_fbkNbvIQ Sierra sin fin y
tronzadora (es un link de ventas pero muestra el proceso de corte )

Video 2: https://www.youtube.com/watch?v=4aCCbylJ_cE Tutorial Uso correcto

con sierra de mano.

Video3:https://www.youtube.com/watch?v=d7snFlRYzSA
Cortadora Metalográfica

Video 1:

1) Nombre algún tipo de procedimientos o equipos utilizados para cortar

metales
2) Nombre las desventajas entre los cortes de segueta y discos abrasivos
respectos al corte con tronzadora de disco
3) Cuál es la finalidad de usar agua u otra sustancia en el proceso de corte
4) Nombre las últimas tecnologías y equipos para realizar el corte.

Videos 2:

1) Luego de ver el video elabore el proceso de corte con segueta.

2) Según lo investigado, que equipos de seguridad son indispensables para el
operador que realiza el corte.
3) Según su criterio que le falta al proceso de corte mostrado en el video.

Video 3:

1) Cuáles son las ventajas en el proceso.

2) ¿Cuál es la consecuencia de no elegir la herramienta o equipo de corte y no
utilizar suficiente refrigerante en el proceso? Explique
3) ¿Con que tipo de equipos o herramientas se obtienen mejores resultados en
los cortes de los aceros? Explique.
 POST-LABORATORIO.

1.-Cuando se selecciona una muestra, en función del objetivo de la investigación o

debido a un control de calidad, ¿que criterios generales debe cumplir la selección
de la misma?
2.-Cuando se extrae una muestra metalográfica de un material a ensayar, se realiza
mediante corte, manual o con equipo especializado, como los métodos observados
en los videos. En cualquiera de los casos, ¿qué debe evitarse que suceda en la
probeta, por qué, y qué implementaría para que no suceda?
3.- En que consiste el biselado de una muestra metalográfica?
4.- ¿Que es un material ingenieril? mencione alguno de última generación con una
aplicación industrial del mismo.
5,- ¿Que es la norma ASTM? De un ejemplo de clasificación de un acero utilizando
la norma.