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Universidad Nacional de

Ingeniería
Informe de Laboratorio N°4
Ensayos de metalografía

Curso: Ciencia de los Materiales I MC-114

Integrantes: Montesinos Cotrina, Franklin Joaquin 20191407H


Yalico Ponte, Miguel Angel 20182033A
Guerrero Pineda, Javier Enrique 20204183K
Gutierrez Torres, Juan Carlos 20211020F

Sección: A

Especialidad: Ingeniería Mecánica

Docente: Guitierrez Jave, Edmundo Esmaro

Fecha de Realización: 23 de Junio

Fecha de Entrega: 7 de Julio

2022-I
Índice

1. Introducción 3

2. Fundamento Teórico 4

3. Desarrollo del ensayo metalográfico 5

3.1. Trabajo metalográfico 5

3.1.1. Materiales y equipos utilizados 5

3.1.2. Procedimiento 9

3.2. Obtención de la microfotografía 11

3.2.1. Marco teórico 11

3.2.2. Máquinas, equipos e instrumentos 12

3.3.3 Microfotografías de los materiales 15

3.3. Análisis de la microfotografía 18

3.3.1. Análisis del fundicion 18

3.3.2. Análisis del aluminio 20

4. Conclusiones 32

5. Observaciones 34

6. Bibliografía 36

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Ensayo de metalografia
Introducción
Los ensayos más adecuados para conocer la constitución de los aceros son los
ensayos metalográficos. La identificación de los constituyentes se realiza en estos
ensayos observando la superficie de una probeta, debidamente preparada para este
objeto, con ayuda de un microscopio.
Los ensayos metalográficos comprenden las siguientes operaciones: toma de
muestras, desbaste y pulido de las muestras, ataque micrográfico y observación de
las probetas con aparatos adecuados.
Los ensayos metalográficos establecen la estructura micrográfica y metalográfica de
los metales y los reaccionan con las propiedades físicas y mecánicas de los
mismos.
Los metales están organizados en tres clases de estructuras, cada una de las
cuales, está, en cierto modo formada con elementos de otra: la estructura cristalina,
cuyo elemento fundamental es el cristal, la estructura micrográfica formada por
granos, y la estructura macrográfica, formada por fibras.
Con estos ensayos se analizan los componentes presentes en la muestra, las
impurezas, las inclusiones no metálicas, la orientación de las fibras y las
deformaciones mecánicas presentes.

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Ensayo de metalografia
Fundamento Teórico
La metalografía consiste en el estudio de la estructura de metales y
aleaciones, relacionándolas con su composición química, propiedades
mecánicas y físicas. La forma más sencilla de su realización es
examinando las superficies a simple vista, pudiendo determinar de esta
forma características macroscópicas. Los exámenes microscópicos se
realizan generalmente sin preparación especial, pero puede ser
necesaria una cuidadosa preparación de la superficie para poner en
manifiesto las características macroscópicas.

El examen micrográfico usa una técnica más avanzada y se basa en la


amplificación de la superficie mediante instrumentos ópticos, como el
microscopio, para apreciar las características estructurales
microscópicas, es decir, su microestructura. Los procedimientos
normalizados a seguir tienen por objetivo observar la microestructura de
un metal y determinar la forma, tamaño, orientación de sus granos, sus
constituyentes, defectos o discontinuidades e inclusiones presentes en
la muestra (impurezas) de un metal determinado. Este tipo de examen
permite realizar el estudio o controlar el proceso térmico al que ha sido
sometido un metal, debido a que el mismo nos pone en evidencia la
estructura o cambios estructurales que sufre en dicho proceso. Además
también es posible deducir las variaciones que experimentan sus
propiedades mecánicas.

El análisis de la microestructura es muy útil para determinar si un metal


o aleación satisface las especificaciones en relación a trabajos
mecánicos, tratamientos térmicos y composición general, por lo que los
estudios ópticos microscópicos no solo son útiles en investigación sino
también en ingeniería.

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Ensayo de metalografia
Desarrollo del Ensayo
Metalográfico
Trabajo Metalográfico
● Materiales y equipos utilizados

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Ensayo de metalografia
● Procedimiento
La pieza obtenida o la probeta que se usará para el análisis
metalográfico debe estar libre o tener en menor grado algún
daño mecánico o térmico, esto para evitar el grado de error al
momento de realizar el análisis. Algún tipo de distorsión hará
que todo el procedimiento de limpieza posterior sea en vano,
teniendo en cuenta la cantidad de tiempo que se requiere
para ello.

Fases del trabajo metalográfico:

1. Desbaste de la probeta:
Se realiza mediante lijas con un número específico,
en esta caso se usó lija número 1500, la más fina
para obtener un mejor acabado. para un correcto
lijamiento para el ensayo se realiza dos veces, la
primera en un sentido aleatorio y la segunda,
perpendicular a la anterior, antes de cada liajmiento
se moja con un poco de agua para mayor facilidad.

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Ensayo de metalografia
2. Pulido de la probeta:
Se usan diferentes máquinas para la limpieza de la
probeta al punto de obtener casi un espejo, para ello
se usa elementos abrasivos para la facilidad en ello,
como por ejemplo óxido de wolframio, óxido de
fierro, carborundum o alúmina. En este caso se usó
la alúmina para la probeta de aluminio y la fundición
de fierro. Cada cierto momento hay que agregar
agua y la alúmina para reducir la fricción y que el
proceso de pulido sea más homogéneo.

3. Limpieza de la probeta:
Para este paso se usó alcohol para la purificación de
las piezas, para el aluminio y la fundición de fierro se
usó nital y ácido fluorhídrico en intervalo de tiempo.
El aluminio fue sometido al líquido durante 20
segundos para que el fluido pudiera penetrar, en la
fundición de fierro se sometió por 12 segundos.

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Ensayo de metalografia
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Ensayo de metalografia
Obtención de la microfotografía
● Máquinas, equipos e instrumentos

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Ensayo de metalografia
● Microfotografías de los materiales

Microfotografía del bronce

Microfotografía del cobre

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Ensayo de metalografia
Microfotografía del AISI 1010

Microfotografía del AISI 1045

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Ensayo de metalografia
Microfotografía del Aluminio

Microfotografía de la Fundición

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Ensayo de metalografia
Análisis de la Microfotografía
● Análisis de la microfotografía de la fundición

Tamaño del Porcentaje de Esfuerzo de Dureza (HV)


grano (µm) Carbono (%) Fluencia
(MPa)
9.5 0.2 586.24 485.8

● Análisis de la microfotografía del aluminio


No se precisa bien los granos, por lo tanto no se puede
llevar a cabo los demás análisis para el material del
Aluminio.

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Ensayo de metalografia
Conclusiones
1. Los granos y bordes de grano son de gran importancia en la
determinación de las propiedades de un metal.

2. Este ensayo se realiza con el propósito de obtener toda la


información posible acerca de la estructura de diferentes
materiales.

3. Al realizar el ensayo nos damos cuenta de que los resultados que


tenemos después de lijar dependen mucho de cómo se haga.

4. El ensayo se realiza con la ayuda de un microscopio el cual nos


ayuda a diferenciar los diversos tipos de materiales utilizados.

5. Es posible observar en la microfotografía los constituyentes


principales de un material.

6. En algunos materiales se hace más dificultoso contabilizar la


cantidad de granos.

7. Las inclusiones no metálicas interrumpen la continuidad de la


estructura y disminuyen la resistencia de los aceros.

8. Hay elementos, como el hidrógeno, que no se distinguen, pero


que aparecen en todos los aceros, disminuyendo sus propiedades
mecánicas.

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Ensayo de metalografia
Bibliografía
❖ Análisis metalográfico (semipresencial) - Instituto de corrosión y
protección. (s. f.). Instituto de Corrosión y Protección.
https://icp.pucp.edu.pe/formacioncontinua/analisis-metalografico/

❖ Carbono (C) Propiedades químicas y efectos sobre la salud y el


medio ambiente. (s. f.). Tratamiento y purificación del agua -
Lenntech. https://www.lenntech.es/periodica/elementos/c.htm

❖ Colaboradores de los proyectos Wikimedia. (2005, 9 de abril).


Metalografía - Wikipedia, la enciclopedia libre. Wikipedia, la
enciclopedia libre. https://es.wikipedia.org/wiki/Metalografía

❖ René Arrieta. (2020, 4 de mayo). Conteo de granos por el método


del intercepto [Video]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=Og50LuUIWsI

❖ René Arrieta. (2020, 4 de mayo). Tamaño de grano ASTM [Video].


YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=YVQkyU8guuY

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