Introducción y antecedentes de la investigación de operaciones

Orlando Cerda

Investigaión de operaciones

Instituto IACC

28-06-2021
 Desarrollo

1. Según lo estudiado esta semana, ¿cuáles son las principales características de la investigación

de operaciones? (2,5 puntos).

.- Las principales características de la investigación de operaciones es que primeramente es una

dependencia que radica en el uso de procedimientos analíticos evolucionados con la finalidad

de apoyar la determinación de decisiones, perfeccionando y mejorando los procesos de una

organización; lo cual conlleva a la solución de problemas de las organizaciones de cualquier

índole, con la finalidad de manejar, coordinar y unir las distintas áreas, las cuales tenemos como

ejemplo: planificación, almacenamiento, logística, control de calidad, etc.; esta resolución de

problemas tiene una elaboración que se puede apreciar en el siguiente diagrama:

1) Situación actual de 2) Toma de 3) Implementación de 4) Medir resultados

la empresa decisiones decisiones

.- Independientemente del porte de la organización si queremos lograr la eficacia en la elección

de decisiones es fundamental que se encuadre la ¨Situación Actual de la Organización¨

(forma de organización, recursos, procedimientos, estrategias y resultados) con esta información,

los representantes de la organización realizarán de ¨Toma de Decisiones¨ que estimen necesarias

y convenientes, para posteriormente llevar a cabo ¨Implementación de Medidas¨, para

posteriormente realizar la ¨Medición de Resultados¨

.- Recordemos que una solución óptima o correcta será la mejor respuesta a un problema

propuesto, el objetivo de esto es para minimizar o maximizar, según sea el problema planteado.
.- Otra característica relevante de la investigación de operaciones es el uso del método científico

para elaborar un modelo matemático y de esta forma conseguir soluciones óptimas, para esto

debemos tener muy en claro lo siguiente:

 Método Científico: conjunto de procedimientos que guían a la obtención de

conocimientos y resolución de problemas; cuenta de las siguientes etapas:

- Observación

- Formulación del problema

- Hipótesis

- Experimentación

- Teoría

- Ley

.- Como podemos apreciar claramente para llevar a cabo este método lo primero es la

observación y formulación del problema, en la cual recolectamos antecedentes y datos

necesarios, los cuales serán analizados de manera muy cuidadosa, paso posterior será que con la

información analizada realizaremos un modelo y obtendremos las soluciones del problema; la

forma de este modelo es matemática y sus soluciones son factibles, con el modelo determinado

se traza una hipótesis, ejecutando un estudio de las variables y comprobando que las soluciones

posibles sean válidas y hallando la inmejorable; paso siguiente es la experimentación en la cual

podremos probar las diversas hipótesis vinculadas al modelo y se realizan modificaciones y/o

ajustes, esta etapa es llamada ¨Validación del Modelo¨

.- En la resolución de problemas de investigación de operaciones dentro de las industrias, cabe

distinguir, que las soluciones logradas deben estar alineadas a los objetivos estratégicos de ella y

que debemos estudiar las decisiones, generalmente la finalidad es minimizar costos y maximizar

beneficios, para determinar un problema de investigación de operaciones es necesario el trabajo

en equipo, hay veces en las cuales se requiere la compilación de antecedentes de distintas áreas

para determinar una solución óptima a un problema específico.

2. ¿Cuál es la importancia de la investigación de operaciones en las industrias actuales? (2,5

puntos).

.- La importancia de la investigación de operaciones en las industrias actuales, es

fundamentalmente para la mejora de la eficiencia y productividad, por ejemplo:

 Sabemos que en la producción permitirá la mejora y optimización del uso de equipos

disponibles, para que así disminuyan HM sin utilizar, por lo cual obtendremos un

beneficio más alto al disminuir los costos

 Nos ayuda con el problema de stock de MP, ya que así mantenemos un stock de MP, el

cual nos permite la optimización y planificación de producción, lo cual va ligado con la

entrega oportuna a nuestros clientes.

 En el ámbito de industrias de transporte se han resuelto problemas de rutas

 En el área de reclutamiento se usa para bajar los costos y aumento de productividad

 En el área de compras es utilizada para establecer la mejor toma de decisiones

 En marketing se utiliza para el desarrollo y propaganda de nuevos productos al mercado

 Resolución de problemas logísticos recepción de MP y despacho

3. En el año 1990, IBM generó una red nacional de inventario de refacciones para mejorar el

apoyo al servicio, consiguiendo ahorros por US$ 250 por concepto de reducción de inventarios.

Explique según su juicio cuál fue el proceso de análisis para lograr esta reducción de costo. Base

su respuesta en la estructura que le entrega las características de la investigación de operaciones

vistas en clase (4 puntos).

.- Después de leer y analizar el problema planteado, podemos decir lo siguiente:

Situación actual de la empresa: se puede apreciar que no posee una red de inventario para las

refracciones de los productos que poseen, esto es a nivel nacional, por lo cual esto produce una

petición de repuestos por cada una de las filiales, por ende pudiese existir alguna falla o error en

esto, sea por motivos anexos como el no retiro de las piezas por parte de clientes, reposición por

otras de menor costo y así sucesivamente y esto genera un sobre stock en cada filial de los

repuestos.

Toma de decisiones: debido a que solo cada una de las filiales conoce su propio stock, se da

como solución una toma de inventario a nivel nacional, con una base de datos en la planta

principal la cual sabrá si deben mandar a realizar, comprar o simplemente redistribuir los

repuestos necesarios, debido a que otra filial podría tener en su stock un cantidad superior a la

necesitada, claro está que la toma de inventarios no será de forma manual manejaremos esto con

base de un ERP, el cual manejara las cantidades cada vez que se saquen las unidades o se añadan

unidades en la bodega de cada filial y luego se podrá hacer la comparación física y la que esta en

sistema, para que ninguna filial tenga sobre stock o quiebre de los repuestos.
Implementación de decisiones: Como vemos en 1990 se realiza e implementa este sistema, lo

cual tiene su base de datos más extensa y precisa en la central, mediante la cual las filiales

pueden ver los datos en su red interna, para así evitar la elaboración del producto y pedirlo a la

filial más cercana, abaratando costos de traslado y elaboración de este, a su vez se disminuyen

los tiempos de espera para el cliente, todo esto manipulado por los encargados de cada filial que

son capacitados en el ERP a utilizar y su red interna de información.

Medición de resultados: Luego de un tiempo prudente de realizar la implementación de este

solución, pudimos apreciar:

- Una mejora en la cantidad de stock en las bodegas de cada filial

- Disminución de costos para los repuestos que se mandaban a elaborar o buscar a la

central

- Disminución en tiempos de espera del cliente

- Mayor diversidad de repuestos en las bodegas de las filiales

- Se evito sobre stock y quiebre de repuestos

- Encargados de filiales capacitados para uso de ERP y entrega de información al cliente

- Levantamiento de solicitudes de repuestos más urgentes

.- Gracias a este inventario en red hemos logrado un ahorro de US$250 por lo cual en un período

más extenso los costos serán menores y las ganancias más elevadas
 Bibliografía

IACC (2019). Introducción y antecedentes de la investigación de operaciones. Investigación de

Operaciones. Semana 1.