MICROPILOTES

Gustavo Armijo Palacio

Dr. Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos
1
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO 4.- APLICACIONES
– CIMENTACIÓN 5.- CONTROL
• NUEVA
6.- MEDICIÓN
• ANTIGUA (RECALCES)
7.- PUBLICACIONES
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS 8.- EJEMPLOS
• TALUDES 9.- APÉNDICES
• PARAGUAS

2
9.- APÉNDICES MICROPILOTES

PAUSAS: 10:00 a 10:05

PRESENTACIÓN DIVIDIDA EN 3 PARTES

3
MICROPILOTES

4
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

5
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

6
MICROPILOTES

7
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES

DESCRIPCIÓN:
• Son pilotes de pequeño diámetro
(generalmente < 300 mm pero se
pueden hacer de hasta 450 mm-
meso pilotes – APÉNDICE F)
• Gran versatilidad de ejecución
• Gran capacidad de carga axil en
relación con su tamaño

9
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES

RESISTENCIA LIMITADA POR:

• Tope estructural

• Capacidad de soporte del terreno y tipo de inyección

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES

COMPARACIÓN CON PILOTES:

Un pilote hormigonado in situ de 400 mm de diámetro soporta 57 t de carga de

servicio, aproximadamente

Un micropilote del mismo diámetro puede soportar 500 t de carga de

servicio (Apéndice F).

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES
INDICADOS PARA:

Lugares de difícil acceso, superficies y/o plataformas de trabajo reducidas

(documento AETESS sobre plataformas de trabajo)

Terrenos de características particulares

• Sustratos resistentes de rocas alteradas o fisurados
• Alternancia de capas duras y blandas
• Cavidades rellenas o no de material detrítico
• Existencia de todo - uno o bloques de escollera (obras portuarias)

12
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES
INDICADOS PARA:

Lugares donde existe una limitación importante de gálibo (incluso < 3 m)

Necesidad de atravesar materiales duros (hormigón armado, mampostería, etc)

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES
ELEMENTOS QUE FORMAN EL MICROPILOTE
• Armadura
• Tubular
• Con válvulas
• Sin válvulas
• Redondos
• Mixta (tubo + redondos)
• Perfiles
• Lechada/mortero

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- GENERALIDADES ELEMENTOS QUE FORMAN EL MICROPILOTE

• Conectores armadura - encepado

15
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- USOS:
SEGÚN LA FORMA DE TRABAJAR

• A esfuerzo axil (tracción o compresión):

 Recalces

 Cimentación obras nuevas

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- USOS: Recalces

Esquema de un recalce de con micropilotes

18
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- USOS: Recalces

Recalce con micropilotes de la pila de un

puente

Encepado de conexión de los micropilotes con la

pila recalzada

19
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- USOS: Recalces

Recalce con micropilotes para la

Detalle del recalce con micropilotes para la
excavación de un sótano
excavación de un sótano

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- USOS:
SEGÚN LA FORMA DE TRABAJAR
• A cortante y a flexión:
 Estabilización de taludes (pasadores)

21
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

Estabilización de un talud con micropilotes

22
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

Ejecución de los micropilotes para la estabilización de

un deslizamiento

23
 MICROPILOTES

SEGÚN LA FORMA DE TRABAJAR

• A cortante y a flexión:
 Cortina de micropilotes (pantalla de contención)

24
 MICROPILOTES

Abanico de micropilotes para la contención de tierras en una

excavación
25
 MICROPILOTES

Pantalla de micropilotes para la contención de tierras en

una excavación

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 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

GUÍA MICROPILOTES MINISTERIO DE FOMENTO, 2005

28
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA

SEGÚN EL TIPO DE INYECCIÓN

• Inyección Global Única (IGU)
- Una sola fase. Rellena hueco entre taladro y
armadura.
- Inyectando:
- A baja presión con tubo de PVC colocado
en el fondo.

29
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA

SEGÚN EL TIPO DE INYECCIÓN

• Inyección Global Única (IGU)
- Inyectando:
- Desde interior de armadura
- 0,50 MPa < Pi < 1,0 MPa

30
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA
SEGÚN EL TIPO DE INYECCIÓN
• Inyección Repetitiva (IR)
- A presión desde el interior de las armaduras, a través de latiguillos o de válvulas
con obturadores limita la inyección a la zona deseada
- Número de reinyecciones menor de 2 (generalmente)
- 0,50 MPa < pi < plim/2

31
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

32
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA

SEGÚN EL TIPO DE INYECCIÓN

• Inyección Repetitiva (IR)

Al inyectar a presión se mejora el terreno en zona localizada

Aumenta la adherencia permitiendo acortar la longitud total del micropilote

33
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA
Aumenta la adherencia permitiendo acortar la longitud total del micropilote

34
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA
Aumenta la adherencia permitiendo acortar la longitud total del micropilote

35
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA

SEGÚN EL TIPO DE INYECCIÓN

• Inyección Repetitiva Selectiva (IRS)
- A presión desde el interior con doble obturador, a través de tubos manguito con
separación menor a 1 m
- Número de reinyecciones mayor de 2
- 1,0 MPa < pi < plim

36
 1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

• Inyección Repetitiva
Selectiva (IRS)
- A presión desde el
interior con doble
obturador, a través
de tubos manguito
con separación
menor a 1 m

- Número de
reinyecciones
mayor de 2

- 1,0 MPa < pi < plim

37
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA
SEGÚN EL TIPO DE ARMADURA
• Armaduras tubulares:
- Tubo liso (industria petrolera)
- Tubo corrugado (Titán)
• Barras corrugadas:
- Convencionales
- Barras GEWI
• Perfiles metálicos

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 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

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1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- MATERIALES
Normativa europea (UNE)
ACERO
Normativa americana (API)
• Condiciona Te
• Mayor repercusión en el precio.
• Aceros usuales preferentemente tubos: N80, ST52, SP75, S235, S275, S355
– barras corrugadas: B400S y B500S
– perfiles metálicos
• Empalme: Por soldadura
Roscada (lo más recomendable): con o sin manguito.
• Centradores
• Comprobación: Calidad y fyd

40
2.- DISEÑO MICROPILOTES

ACEROS :

41
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- MATERIALES
LECHADAS Y MORTEROS DE CEMENTO
• Según EHE y UNE 14199 para tipo de cemento, % partículas, aditivos, etc.
• Protección contra corrosión Recubrimiento mínimo (mm)

• Lechadas de cemento
Relación a/c función de:
– fck 28 días > 25 Mpa
a/c = 0,5 – 0,6
– Condiciones de inyección, estabilidad
y bombeabilidad
• Mortero de cemento
– Contenido en cemento mínimo > 375kg/m³
– Relación a/c < 0,6
– fck a 28 días > 25MPa

42
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- MATERIALES
LECHADAS Y MORTEROS DE CEMENTO
• Lechadas de cemento
Relación a/c función de:
– fck 28 días > 25 Mpa
– Condiciones de inyección, estabilidad
y bombeabilidad

43
 MICROPILOTES

Características de las mezclas agua cemento

• Deben ensayarse en laboratorio y en obra:

– Densidad
– Porcentaje de sedimentación (estabilidad)
– Tiempo de paso por el Cono Marsh
– Tiempo de inicio de fraguado
– Resistencia a compresión simple a 7, 14 y 28 días.
 Características de las mezclas cemento/agua
MICROPILOTES

Viscosidad en función de la relación c/a y del %

bentonita.
Porcentaje de sedimentación en función de la Inyectabilidad : viscosidad entre 32 y 55 segundos.
relación cemento/agua
45
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

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MICROPILOTES

47
2.- DISEÑO MICROPILOTES

CONOCIENDO:
• Esfuerzos
• Corte del terreno y características geotécnicas (N.F., , c, , etc)
• Condiciones de contorno
SE DETERMINA:
• Armadura del micropilote , e, tipo de acero
• Diámetro y longitud del micropilote
• Tipo de inyección
Garantizar seguridad del micropilote como elemento estructural, comprobando:
• Rotura del terreno
• Tensión del acero y transmisión de esfuerzos micropilote - estructura

48
2.- DISEÑO MICROPILOTES

DISEÑO A ESFUERZO AXIL:

• Tanteo determinar el número de micropilotes en función de la carga y tubería
disponible
• Conocida la carga (EN) por micropilote armadura tal que Te > F1 x EN
• Determinar carga de hundimiento del terreno Criterio de Bustamante
• Quedan determinados la longitud del micropilote y el diámetro y la armadura

49
2.- DISEÑO: compresión MICROPILOTES

50
2.- DISEÑO MICROPILOTES

51
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Resistencia de los micropilotes sometidos a esfuerzos de COMPRESIÓN:

 f ck f sk f yk  R
N c , Rd   0,85·Ac ·  As ·  Aa · ·
 c s a  1,2·Fe

Sección neta de la lechada (o mortero)

Resistencia de la lechada o mortero a 28 días. Coef. Parcial de seguridad = 1,5
Sección total de los redondos de acero.
Límite elástico de las barras. Coef. Parcial de seguridad = 1,15. El total no puede superar 400 MPa
Sección de cálculo de la armadura tubular (contando la reducción de espesor por efecto de la corrosión)
Límite elástico de la armadura tubular. Coef. Parcial de seg. = 1,10. El total no puede superar 400 MPa

52
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Micropilotes sometidos a esfuerzos de COMPRESIÓN:


Aa  ·[(d e  2re ) 2  di2 ]·Fu ,c
4

Diámetro exterior de la armadura tubular

Reducción de espesor por efecto de la corrosión
Diámetro interior de la armadura tubular
Coeficiente de minoración en función del tipo de unión

53
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Micropilotes sometidos a esfuerzos de COMPRESIÓN:

TABLAS DE REFERENCIA (de la Guía de Micropilotes):

Corrosión: 2.4
Tipo de unión: 3.4
Tipo de terreno y perforación: 3.5
Tipo de coacción lateral (R): 3.6

54
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

55
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

56
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Resistencia de los micropilotes sometidos a esfuerzos de COMPRESIÓN:

 f ck f sk f yk  R
N c , Rd   0,85·Ac ·  As ·  Aa · ·
 c s a  1,2·Fe

Sección neta de la lechada (o mortero)

Resistencia de la lechada o mortero a 28 días. Coef. Parcial de seguridad = 1,5
Sección total de los redondos de acero.
Límite elástico de las barras. Coef. Parcial de seguridad = 1,15. El total no puede superar 400 MPa
Sección de cálculo de la armadura tubular (contando la reducción de espesor por efecto de la corrosión)
Límite elástico de la armadura tubular. Coef. Parcial de seg. = 1,10. El total no puede superar 400 MPa

57
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

58
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

59
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

60
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA
(Guía de Micropilotes):

61
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): FUSTE + punta

62
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): FUSTE

63
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): FUSTE

64
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): FUSTE

65
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA
Aumenta la adherencia permitiendo acortar la longitud total del micropilote

66
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): FUSTE

67
1.- INTRODUCCIÓN MICROPILOTES

- TIPOLOGÍA
Aumenta la adherencia permitiendo acortar la longitud total del micropilote

68
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): punta

69
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): punta

70
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A COMPRESIÓN (HUNDIMIENTO): FUSTE + punta

71
2.- DISEÑO: asientos MICROPILOTES

72
2.- DISEÑO MICROPILOTES

73
2.- DISEÑO MICROPILOTES

74
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Micropilotes sometidos a esfuerzos de TRACCIÓN

 f sk f yk  1
N c , Rd 
  As ·  Aa · ·
 s a  1,10

NO INTERVIENE LA RESISTENCIA DE LA LECHADA (O MORTERO)

Sección total de los redondos de acero.
Límite elástico de las barras. Coef. Parcial de seguridad = 1,15. NO HAY LIMITACIÓN
Sección de cálculo de la armadura tubular (contando la reducción de espesor por efecto de la corrosión)
Límite elástico del acero de la armadura tubular. Coef. Parcial de seguridad = 1,10. NO HAY LIMITACIÓN

75
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Micropilotes sometidos a esfuerzos de TRACCIÓN


Aa  ·[(d e  2re ) 2  di2 ]·Fu ,c
4

Diámetro exterior de la armadura tubular

Reducción de espesor por efecto de la corrosión
Diámetro interior de la armadura tubular
Coeficiente de minoración en función del tipo de unión

76
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Micropilotes sometidos a esfuerzos de TRACCIÓN

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de micropilotes):

Corrosión: 2.4
Tipo de unión: 3.7

77
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

78
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

79
2.- DISEÑO: tracción MICROPILOTES

80
2.- DISEÑO MICROPILOTES

81
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A ESFUERZO AXIL:

Micropilotes sometidos a esfuerzos de TRACCIÓN

 f sk f yk  1
N c , Rd 
  As ·  Aa · ·
 s a  1,10

NO INTERVIENE LA RESISTENCIA DE LA LECHADA (O MORTERO)

Sección total de los redondos de acero.
Límite elástico de las barras. Coef. Parcial de seguridad = 1,15. NO HAY LIMITACIÓN
Sección de cálculo de la armadura tubular (contando la reducción de espesor por efecto de la corrosión)
Límite elástico del acero de la armadura tubular. Coef. Parcial de seguridad = 1,10. NO HAY LIMITACIÓN

82
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A TRACCIÓN (ARRANCAMIENTO): FUSTE

83
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A TRACCIÓN (ARRANCAMIENTO): FUSTE

84
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A TRACCIÓN (ARRANCAMIENTO): FUSTE

85
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A TRACCIÓN (ARRANCAMIENTO): FUSTE

86
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A TRACCIÓN (ARRANCAMIENTO): FUSTE

87
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA GEOTÉCNICA A TRACCIÓN (ARRANCAMIENTO): FUSTE

88
2.- DISEÑO MICROPILOTES

A FLEXIÓN:
• Sólo resiste la armadura y se aplican criterios de resistencia de materiales.
• Se determinan empujes y esfuerzos sobre elementos de contención en función de:

N.F

H 
c


89
2.- DISEÑO MICROPILOTES

A FLEXIÓN:
• Se determina la longitud de micropilote en función de:
- Empotramiento mínimo

• Tanteo con:
- Diferente número de micropilotes
- Separación entre micropilotes Determinar
óptimo
- Tipo de micropilotes
- Diámetro de micropilotes

90
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A FLEXIÓN:

d e  2re 16450 fy
Si   M c , Rd  W pl· ·Fu , f
t  re fy a

16450 d e  2re 21150 fy

Si    M c ,Rd  Wel · ·Fu , f
fy t  re fy a

Diámetro exterior de la armadura tubular

Reducción de espesor por efecto de la corrosión
Espesor de la armadura tubular (t)
Límite elástico del acero (en MPa)
Coeficiente parcial de seguridad = 1,10

91
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A FLEXIÓN:

(d e  2re ) 3  d i3  [(d e  2re ) 4  d i4 ]

W pl  Wel 
6 32(d e  2re )

Diámetro exterior de la armadura tubular

Reducción de espesor por efecto de la corrosión
Wpl: Módulo plástico de la sección
Wel: Módulo elástico de la sección
Diámetro interior de la armadura tubular

92
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RESISTENCIA ESTRUCTURAL A CORTANTE:

2 APr 1 f y
V pl,Rd  · ·
 3 a

93
2.- DISEÑO MICROPILOTES

LÍMITE ELÁSTICO TUBOS ARMADURA:

94
2.- DISEÑO MICROPILOTES

95
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

96
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CIMENTACIÓN

NUEVA:
•Posibilidad de situarlos como se necesite
•Se puede utilizar casi cualquier variante tanto de armadura como de equipo de
perforación
•Dimensionamiento optimizando las capacidades del micropilote

RECALCE:
•Adaptación al espacio existente
•No se utiliza la capacidad total del micropilote
•Especial atención a las conexiones con la cimentación antigua

97
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RECALCE:
• Distancia eje micropilote – paramento vertical ±40cm

• Asientos durante perforación con agua

• Asientos durante inyección sobre todo después de perforar con aire (colapso)

• -> perforación con camisa (mayor plazo, coste, potencia de equipos)

• Asientos durante puesta en carga -> mayor sección de tubo armadura

• Efecto de inclinación o excentricidad de micropilotes

• Importancia de catas previas

98
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RECALCE:
• Conexiones micropilotes encepado existente
– Por adherencia: lechada de cemento o resinas o morteros expansivos (Sikagrout, Tecnogrout)
– Otros sistemas

99
2.- DISEÑO MICROPILOTES

RECALCE:

100
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

101
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

PANTALLAS
Caso de excavaciones verticales
•Separación entre micropilotes
•Tipo de armadura
•Diámetro de perforación
•Terreno a perforar
•Sistemas de anclaje

102
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

PANTALLAS

103
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

PANTALLAS

104
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

TALUDES:
Contención de deslizamientos
•Dirección del posible deslizamiento
•Profundidad del mismo
•Forma del deslizamiento
•Circular
•Siguiendo planos de fracturación
•etc

105
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

TALUDES:

106
2.- DISEÑO MICROPILOTES

107
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

TUNELES
Paraguas
•Separación entre micropilotes
•Tipo de armadura
•Diámetro de perforación
•Terreno a perforar
•Gálibo de la máquina
•Avance de la excavación
•Solape de los micropilotes

108
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

TUNELES
Paraguas (Guía Micropilotes p. 54 a 56)

109
2.- DISEÑO MICROPILOTES

MICROPILOTES PARA CONTENCIÓN DE TIERRAS:

TUNELES
Paraguas

110
 MICROPILOTES

ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN 3.- EJECUCIÓN
– GENERALIDADES – PANTALLAS
– USOS – CIMENTACIÓN
– TIPOLOGÍA – SISTEMAS DE
– MATERIALES PERFORACIÓN
2.- CRITERIOS DE DISEÑO
– CIMENTACIÓN
• NUEVA
• ANTIGUA (RECALCES)
– CONTENCIÓN DE TIERRAS
• PANTALLAS
• TALUDES
• PARAGUAS

111
MICROPILOTES

112
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

ASPECTOS A TENER EN CUENTA:

CIMENTACIÓN
Replanteo
Longitud en estrato competente (empotramiento)
Recubrimiento (diámetro perforación vs. armadura )
Conectores del micropilote al encepado

113
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

ASPECTOS A TENER EN CUENTA:

CONTENCIÓN DE TIERRAS
Replanteo
Longitud bajo excavación mínima (o atravesando círculo
deslizamiento)
Separación entre micropilotes

114
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Sistemas de perforación:
• Características del terreno
• Tipología de trabajo a realizar
• Condiciones de contorno

Sostenimiento de las paredes del taladro:

• Entubación metálica
• Recuperable
• Perdida
• Fluidos

115
2.- DISEÑO MICROPILOTES

TABLAS DE REFERENCIA (Guía de Micropilotes):

116
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Fluido de perforación y extracción del detritus:

• Agua
• Aire comprimido (más agresivo)
• Lodos
•Bentonita
•Lechada

Elemento de perforación:
•A rotación
•A rotopercusión

117
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:
• A rotación:
- Triconos
- Tialeta y tetraleta

118
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:

8 inch Starter

119
5 inch starter
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:

120
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:
• Sistemas especiales:
- Autoperforante
- Titan (ISCHEBECK)
- Otros

121
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:

Perforación de un micropilote por rotación, con barrena helicoidal

122
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:
• A rotopercusión:
- Martillos en cabeza
- Martillos de fondo

123
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:
• Sistemas especiales:
- DEPS
- ODEX (ATLAS COPCO)
- SYMMETRIX

DEPS: Dual Energy Percussion System

Doble martillo (fondo y cabeza).

124
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Elemento de perforación:
• Sistemas especiales:
- DEPS
- ODEX (ATLAS COPCO)
- SYMMETRIX

125
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Colocación de la armadura
• Lapso entre perforación en instalación el menor posible
• Longitud de los tramos en función de la perforadora y equipos auxiliares (grúas)
• Centradores: Asegurar recubrimiento
• Se colocarán al menos cada 3,0 m de longitud de armadura

126
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Colocación de la armadura
• Unión de tramos:
• Rosca macho – hembra
• Soldadura
• Manguito ¡RECOMENDABLE EN FLEXIÓN!

127
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

128
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Inyección
• Objetivos
- Constituir el fuste y la punta del micropilote
- Protección contra la corrosión
• Tipos de inyecciones:
- IGU (la más habitual)
- IR
- IRS
• Se realizará lo antes posible (< 24 horas)
• Control de la lechada:
- Densidad
- Decantación
- Viscosidad
- Resistencia característica

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3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Conexión micropilotes - estructura Objetivo:

• Obras de nueva implantación: Transmitir las
solicitaciones de la
- Por adherencia armadura micropilote - hormigón encepado estructura a los
- Puede incrementarse con: micropilotes
- Conectores al tubo (chapa y/o barras corrugadas)
- Armaduras suplementarias de unión con las del encepado
- Placas horizontales en cabeza

130
3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

Conexión micropilotes - estructura

• Obras de recalce:
- Por adherencia (atravesando la cimentación existente)
- Mediante superficie picada rugosa y pasadores metálicos

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3.- EJECUCIÓN MICROPILOTES

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