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PROCEDIMIENTO DE AMPLIACIÓN DE
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2A1011 – “ADECUACIÓN DE TANQUES AL DS017-2013 -


SERVICIO DE ADECUACIÓN DEL TQ N°15 DEL TERMINAL
SUPE”

CLIENTE : TERMINALES DEL PERÚ


Nº de Contrato : TP-LE-CO-0065-2019
N° Orden de Servicio : 18960
No. Proyecto HAUG : P-2130

Emitido para Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Rev. Fecha
el cliente: Ing. QA/QC Ing. HSE Ing. Residente

Terminales
1 21/06/2021 Ing. Elvin Vera Ing. Ronald Mattos Ing. Walter Gamarra
APROBADO: del Perú

CONTROL DE CAMBIOS

TEXTO
REV. FECHA ELAB. REV. ADICIÓN / SUPRESIÓN (Item´s)
MODIFICADO
0 21/06/2021 EV WG Para Revisión ---------
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Contenido

1. OBJETIVO 3

2. AMBITO DE APLICACION 3

3. REFERENCIAS 3

4. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN 4

5. RECURSOS 8

6. LINEAMIENTO IMPORTANTES PREVIOS AL INICIO DE LOS TRABAJOS 10

7. PROCEDIMIENTO 11

8. CONTROL DE CALIDAD. 26

9. CRITERIOS DEL CONTROL DE CALIDAD. 27

10. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD


PATRIMONIAL. 27

11. EXCEPCIONES AL PROCEDIMIENTO CRITERIOS DE ACEPTACION. 29

12. ANEXOS 30

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.
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1. OBJETIVO
Definir la metodología de la secuencia de los trabajos para la Ampliación de
Plataforma Superior Existente en el Tanque 15, asegurando la calidad y precisión
de los trabajos que se ejecutarán en la construcción del proyecto: 2A1011 –
ADECUACIÓN DE TANQUES AL DS017-2013 - SERVICIO DE ADECUACIÓN
DEL TQ N°15 DEL TERMINAL SUPE”, de manera que se asegure que todas las
tareas se realicen de acuerdo con estándares de calidad y seguridad establecidas
por HAUG S.A.

2. AMBITO DE APLICACION
El presente procedimiento Operativo solo rige donde se efectúe obras de
construcción que involucren trabajos para la Ampliación de la Plataforma Superior
existente en el Tanque 15 de acuerdo a planos y especificaciones técnicas
contractuales del proyecto: 2A1011 – “ADECUACION DE TANQUE 15 DEL
TERMINAL SUPE AL DS-017-2013-EM” ADECUACIÓN DE TANQUES AL
DS017-2013 - SERVICIO DE ADECUACIÓN DEL TQ N°15 DEL TERMINAL
SUPE”.

3. REFERENCIAS
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos
contractuales aplicables:

 Plan de Calidad del proyecto.


 Plan de Inspección y Ensayo.
 Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Ley 29783 Seguridad y Salud en el trabajo y su modificación Ley 30222
 D.S Nro. 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para actividades de
Hidrocarburos.
 DS Nº 017/13/EM - Procedimiento para la adecuación de las instalaciones
para almacenamiento de hidrocarburos preexistentes a las disposiciones del
Reglamento de seguridad para el almacenamiento de hidrocarburos.

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 DS 052-93-EM Almacenamiento de Hidrocarburos


 GMP-HS-E-008 Almacenamiento y Manejo de Gases Comprimidos v3
010317.
 GMP-HS-E-010 Almacenamiento Transporte y Manipulación de MATPEL v3
010317
 GMP-HS-E-002 Trabajos en Caliente v3 250517
 GMP-HS-E-005 Trabajo en Espacios Confinados v3 260617
 GMP-HS-E-006 Trabajos en Altura v4 250517
 GMP-HS-E-009 Instalaciones Electricas v4 260617
 ASTM A325 – Standard Specification for Structural Bolts, Steel Heat Treated
120/105 ksi Minimum Tensile Strength ED. 2001.
 ASTM A307 Tensile Requeriments for full-size Bolts and Studs ED 2000.
 AISC – Code of Standard PRACTICE FOR Steel Buildings and Bridges ED
2010.
 API 650 Código de diseño para tanques atmosféricos de Almacenamiento
sobre superficie.
 API 653 Inspección, Reparación, Modificación y Reconstrucción de Tanques.
 ASME B31.3 Process Piping Ed 2010.
 ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings Ed 2013.
 ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges Ed. 2011
 Especificaciones técnicas.
 Planos del Proyecto.

4. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN
 Ingeniero Residente:
 Responsable del cumplimiento de todas las obligaciones contraídas en el
contrato, hasta el cierre satisfactorio del mismo.
 Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados
según el organigrama del Proyecto, así como que se disponga y asigne
los recursos necesarios para asegurar la calidad del Proyecto.

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 Cumplir con el presente procedimiento y las directivas de Seguridad,


Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Facilitar los recursos necesarios para el desarrollo de dicho
procedimiento.
 Verificar que todo el personal cuente con la capacitación correspondiente
a la actividad a realizar. Gestionar los permisos de trabajo y ART al iniciar
las actividades.
 Verificar el cumplimiento de los requerimientos de seguridad en el
desarrollo operacional. Instruir al personal sobre la señalización del área
de trabajo, accesos, rutas y actuación en casos de emergencia.
 Verificar y firmar los check list de los equipos y gestionar las acciones
correctivas según las desviaciones encontradas.
 Reportar los incidentes y/o accidentes ocurridos durante la jornada de
trabajo.
 Implementación de acciones correctivas propuestas sobre las
desviaciones de seguridad en el trabajo.
 Verificar que todo el personal cuente con los implementos de
protección personal adecuados y en buenas condiciones para
realizar los trabajos, asi mismo debe gestionar a tiempo oportuno el
cambio de los implementos deteriorados.
 Realizar los permisos de trabajo y ART de las actividades programadas.
 Asegurarse que todo el personal conozca del IPERC de las actividades
que realicen.

 Ingeniero de Calidad:
 Elaborar, implementar, conocer y mantener el Plan de gestión de Calidad
del Proyecto (normativas técnicas, procedimientos, instructivos,
especificaciones entre otros)
 Difundir el Plan de Calidad al personal de HAUG que se incorpore al
Proyecto, así como registrar la participación del mismo.
 Verificar el cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayo (PIE).

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 Hacer seguimiento a la implementación de acciones correctivas y sus


resultados de Calidad.
 Supervisar la elaboración del Dossier de obra para ser entregado al
Cliente o a su representante al término de la misma.
 Verificar y validar el cumplimiento del presente procedimiento,
controlando, registrando y aprobando las actividades correspondientes al
mismo.
 Verificar y controlar que todos los registros correspondientes a esta
actividad se lleven en forma correcta, sean archivados y distribuidos
según sea el caso.
 Aprobar las actividades relacionadas con el control de calidad.
 Poner a disposición en todo momento y hacer entrega a Terminales del
Perú de toda la documentación de Calidad del Proyecto.
 Coordinar con el área de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente y a su vez con el área de producción para la ejecución de los
trabajos.

 Supervisión HSE:
 Verificar el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad establecidos
en el presente procedimiento.
 Informar a la dirección del proyecto las desviaciones encontradas en el
desarrollo de las actividades.
 Asesorar sobre la investigación de incidentes / accidentes y vigilar la
implementación de las acciones correctivas.
 Detener inmediatamente todos los trabajos de alto riesgos que no cumplan
con el presente estándar y representen riesgo inminente de daños a las
personas y/o medio ambiente.
 Topógrafo:
 Verificar las mediciones topográficas de acuerdo al presente documento.

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 Supervisor Mecánico:
 Verificar que todo el personal asignado a la tarea cuente con la inducción
de seguridad y medio ambiente, también que cuente con las
capacitaciones específicas que correspondan.
 Verificar que todo el personal cuente con los implementos de protección
personal adecuados y en buenas condiciones para realizar los trabajos, asi
mismo debe gestionar a tiempo oportuno el cambio de los implementos
deteriorados.
 Señalizar las áreas de trabajo, zonas establecidas para el almacenamiento
temporal de materiales y accesos para desplazamiento del personal.
 Realizar los permisos de trabajo y ART de las actividades programadas.
 Asegurarse que todo el personal conozca del IPERC de las actividades que
realicen.
 Verificar y firmar los check list de todos los equipos y vehículos.

 Personal de Obra:
 Aplicar el procedimiento de trabajo.
 Inspeccionar equipos y Herramientas de trabajo.
 Participar en las charlas de 5 minutos y participar en el llenado de ART.
 Reportar cualquier incidente / accidente ocurrido durante la jornada de
trabajo.
 Utilizar los EPPs asignados para las diferentes actividades, así como el
cuidado de los mismos.

 Personal Vigía de Espacios Confinados:


 Personal capacitado para los trabajos en espacios confinados.
 Responsable de verificar y anotar al personal ingresante y saliente de la
parte interna del TK-15.
 El vigía de espacios confinados debe mantener comunicación constante
radial y/o verbal con el personal ingresante.

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 Es responsabilidad del Vigía de Espacios Confinados comunicar a la


Supervisión cualquier acto o condición fuera del estándar de TP.

5. RECURSOS

5.1 PERSONAL
 Supervisor Mecánico
 Operario Montajista, Armador
 Ayudante Montajista, Armador
 Operario Andamiero
 Operario Soldador 3G,4G
 Vigía de Espacios Confinados.

5.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

5.2.1 EQUIPOS

 Camioneta 4x4
 Esmeril 4 ½”, 7”
 Máquina de Soldar
 Mordazas Horizontales, Verticales
 Gatas Hidráulicas Tipo Botella 32 Ton.
 Equipo Oxicorte
 Turbineta

5.2.2 HERRAMIENTAS

 Andamios Certificados.
 Caja de Herramientas (llaves de boca, llaves de corona, dados
y adaptadores)
 Martillo.
 Escobillas

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 Tecle Ratchet 2tn


 Eslingas 2, 3, 4, 6 tn x 2 capas
 Grilletes Crosby ½, 5/8, ¾ y 1”
 Botella de acetileno 8m3
 Botella de Oxígeno 10m3
 Carrito porta botellas
 Cancamos.
 Polines
 Comba de 6 y 12 lbs

5.2.3 MATERIALES

 Discos de desbaste ¼”
 Discos de Corte de 1/8”
 Careta facial
 Careta de Soldador
 Soldadura (Alambre tubular)
 Mantas Ignifugas.
 Cuñas

5.3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y EMERGENCIA


5.3.1 EPP´s Básicos:

 Casco de Seguridad.
 Lentes de Seguridad
 Guantes de badana
 Tapones auditivos
 Zapatos punta de acero
 Escarpines para soldador
 Mandil para soldador
 Ropa de cuero para soldador
 Guantes caña larga para soldador

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 Guantes Caña corta

5.3.2 EPP´s ESPECIFICOS:

 Respirador de media cara con doble filtro


 Arnés de Cuerpo entero con doble línea de anclaje sin
absorbedor de impacto
 Arnés de Cuerpo entero con doble línea de anclaje con
absorbedor de impacto

5.3.3 EQUIPOS DE EMERGENCIA:

 Botiquín de Primeros Auxilios.


 Camilla.
 Equipo de aires asistido.
 Equipo de Rescate para trabajos en Altura (Rollgliss R550)
 Detector de Gases
 Inmovilizador Cervical.
 Extintores

6 LINEAMIENTO IMPORTANTES PREVIOS AL INICIO DE LOS TRABAJOS


a. Comunicación con el personal
 No usar celulares dentro de la zona de ensayo.
 Se proporcionará radios antiexplosivos para la comunicación del personal
de Obra.
b. Recomendaciones
 Difundir y cumplir el Presente procedimiento
 Capacitar al personal involucrado en esta actividad si es necesario.
c. De los documentos
 Contar con el IPERC Aprobado y difundido al personal.
 Contar con el ART Aprobado (desarrollado antes de iniciar los trabajos).
 Liberación del área de trabajo aprobadas por la Supervisión y TP.

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d. De los Lineamientos COVID


 Se considera los lineamientos establecidos en el Plan de Vigilancia,
Prevención y Control COVID-19 aprobado por Terminales del Perú y sus
respectivos protocolos
 Con el objetivo de mantener el aislamiento social las charlas diarias se
realizarán por células de trabajo y/o equipo de trabajo.
 El lavado y desinfección de las manos de manera obligatoria, es un
acción prioritaria y preventiva para todos los trabajadores. Esta se debe
realizar con una frecuencia sugerida de cada dos (2) horas, es obligatorio
lavarse las manos de manera correcta por 20 segundos.
 Independientemente de la frecuencia de lavado y desinfección de manos
establecida líneas arriba, ésta se deberá dar cada vez que exista la
probabilidad de contagio por contacto sospechoso, debiendo el trabajador
acudir al punto de lavado/desinfección y proceder con el proceso indicado
líneas abajo.
 Una eficaz medida de contención del virus en adición al lavado y
desinfección de las manos, es no tocarse la cara (boca, nariz y ojos)
evitando hacerlo con las manos inclusive limpias o desinfectadas, o para
el contacto con chapas, manijas, agarraderas, pasamanos u otros, utilizar
la mano no predominante cosa que de realizar el tocamiento de manera
involuntaria éste no sea con la mano posiblemente sucia o contaminada.
 Las consideraciones para el lavado y desinfección de manos se detallan
en el anexo 3 del Plan para la Vigilancia, Prevención y Control COVID-19
en el trabajo aprobados por TP.
 Capacitar al personal involucrado difundiendo el Plan de Vigilancia,
Prevención y Control de Covid-19 aprobado por TP
 Hacer uso correcto de sus EPPs, adecuado a la actividad a realizar. El
uso de protección respiratoria (mascarillas comunitarias y/o respiradores
media cara 6002) es considerado obligatorio durante la permanencia al
interior de las instalaciones y durante el transporte en los buses.

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 Los residuos bio-contaminados que podrían generarse serán dispuestos,


almacenados y retirados según el Plan de Manejo de Residuos Sólidos de
TP.

e. Seguridad
 A todos los involucrados en la actividad se les difundirá el procedimiento,
a fin de que tengan todos los alcances del trabajo a desarrollar y pueda
identificar los riesgos inherentes a la actividad.
 Siempre se debe de evaluar la carga antes de manipularla manualmente.
 Se deben de seguir las pautas de ergonomía para el manipuleo de
materiales de forma manual.
 Se acondicionará las Vías de Acceso debidamente delimitadas previos a
los inicios de labores,
 Se considera instalación de Luminarias en los frentes de trabajo como
Interior del Tanque y Taller Temporal, así como las Vías de Acceso
(Transito)
 Se retirará del área de trabajo todo material inflamable previo al inicio de
labores.
 Contar con el IPERC Aprobado y difundido al personal cuya nueva
revisión incluye los controles relacionados al COVID-19.
 A todos los involucrados en la actividad se les difundirá el procedimiento,
a fin de que tengan todos los alcances del trabajo a desarrollar y pueda
identificar los riesgos inherentes a la actividad.
f. Medio Ambiente
 Se deberá involucrar en el ART los potenciales peligros ambientales
identificados en la actividad.
 En la zona de trabajo se deberá evitar el derrame de petróleo, grasa y
otros materiales, en el cual se utilizarán bandejas y kit contra derrames.
 Implementar kit de derrames como parte del plan de contingencia.

7 PROCEDIMIENTO

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7.1 Actividades Previas


Antes del inicio de actividades, se realizará lo siguiente:
 Habilitado de equipos y accesorios para la instalación de
Plataforma nueva la cual sirve como acceso para los instrumentos
del Tubo de Calma.
 Se debe contar con planos aprobados.
 Se entregará un procedimiento de trabajo para su revisión y
aprobación.
 Una vez aprobado el procedimiento, se hará una visita al área de
trabajo y se demarcaran claramente los puntos donde se realizará
la ampliación de la Plataforma existente.
 Se gestionarán los permisos necesarios previa coordinación con el
la Supervisión SGS y TDP para el inicio de las actividades.
 Se verificará el correcto uso de los implementos de seguridad y
herramientas, los cuales deben estar de acuerdo al procedimiento
de trabajo.
 Se hará la verificación de los equipos y herramientas.
 Se realizará la charla pre operativa correspondiente, donde se dará
conocimiento de los peligros mapeados en el ART.
 Contar con extintores ubicados estratégicamente en el área de
trabajo.

7.2 Instalación de Soportes de Ampliación de Plataforma Superior.

 Se ubicarán los puntos sobre el casco donde se instalarán las


sobreplanchas soldadas al casco (Imagen 01), estos puntos serán
ubicados con apoyo topográfico

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 Se realizará el trazo de la sobreplancha en el casco, antes de la


instalación se procederá al retiro de la pintura existente, posterior a esto
se instalará la sobreplanchas
 El traslado de los materiales hacia la plataforma superior de andamios se
realizará de forma manual a través de soga drizada en el material.
 Se realizará la Instalación de los 06 Soportes soldados al casco como se
aprecia en la Imagen 02, así como los canales horizontales

IMAGEN 01

CANALES HORIZONTAL
SOBREPLANCHA

IMAGEN 02

SOBREPLANCHA

 Se realizará la Instalación de los Canales Verticales, así como los canales


diagonales, la cual servirá como base para la recepción de la Plataforma
superior.

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CANALES (DIAGONAL

CANALES VERTICALES

7.3 Instalación de Plataforma Superior.

 Se procederá a realizar el montaje de las estructuras según criterio


de estabilidad de las mismas, garantizando el correcto alineamiento
y verticalidad de estos, con la siguiente secuencia de montaje:
1. Instalación de Vigas principales
2. Instalación de Vigas secundarias
3. Instalación de Barandas, Gratings.

 Todas las estructuras serán suministradas por la contratista


previamente serán pintadas en capa base (Sistema Exterior) de
acuerdo a los Documentos de Ingeniería, el resane, capa
intermedia y la capa de acabado se realizará con la plataforma ya
instalada y liberada.

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 El traslado de los materiales hacia la plataforma superior de andamios se


realizará de forma manual a través de soga drizada en el material.
 Se realizará la limpieza mecánica continuamente, al final de la obra y
remoción de las instalaciones temporales, material de desperdicio se
realizará el proceso de pintura

PLATAFORMA EXISTENTE

PLATAFORMA NUEVA
(AMPLIACIÓN)

 Se realizará los pases sobre el Grating Nuevo para el ingreso de los


tubos de Calma
 Instalación de Barandas Perimetrales, así como los rodapiés respectivos.

8 CRITERIOS DEL CONTROL DE CALIDAD.

 Todo el personal responsable de los controles debe ser


capacitado tener conocimiento de los procedimientos.
 Se realizará la revisión aleatoria por parte de la supervisión del
Cliente para comprobar que el proceso cumple con los requisitos
indicados en el presente documento.

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9 SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD


PATRIMONIAL.

 El personal involucrado en los trabajos participara en la charla


de 5 minutos dictada por el responsable de la actividad, se
contará con los permisos de trabajos correspondientes, con el
análisis de riesgo y permisos de trabajo de alto riesgo (si
aplicase).
 Deberán hacer uso de sus equipos de protección personal
(guantes, botas de seguridad, lentes, casco, arnes, línea de
vida, etc).
 Para todos los trabajos en caliente el personal debe contar en
cada punto un extintor con la capacidad suficiente de extinguir
amagos de incendio)
 Para los trabajos a más de 1.80 mt de altura, se cumplirá con lo
establecido en el Estándar de trabajos en altura GMP-HS-E-006
Trabajos en Altura v4 250517 y procedimientos de Montaje y
Desmontaje de Andamios 2A1011-7-HAUG-00-PT-1007,
elementos que serán utilizados para poder acceder a la parte
superior del tanque.
 Toda Herramienta manual y/o materiales a emplear que se
utilice en altura, deberá estar debidamente drizada y/o colocada
en recipientes respectivamente con la finalidad de evitar riesgos
de caídas.
 Los equipos y herramientas a usar deben contar con la
certificación de la cinta de color del mes y calibradas según
aplique, también deben ser inspeccionas con su respectivo
check list.

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 El personal involucrado deberá hacer uso de sus EPP y el


personal cercano tomar su distancia mínima de seguridad.
 El presente procedimiento como sus actividades asociadas
deberá cumplir las directivas y/o requisitos de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente de Terminales del Perú y Plan de
Seguridad y Salud del proyecto.

10 EXCEPCIONES AL PROCEDIMIENTO CRITERIOS DE ACEPTACION.


Se suspenderá las labores si el personal no cuenta con los permisos y
habilitaciones correspondientes al trabajo, así como los implementos de
seguridad, herramientas manuales y accesorios apropiados para la
actividad.

12 REGISTROS DE CALIDAD
El inspector de Control de Calidad y/o técnico del ensayo llenará y
realizará los siguientes registros:
2A1011-7-HAUG-00-RG-1001 Lista WPSs rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1002 Lista PQRs rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1003 Lista de Soldadores rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1004 Lista de Equipos de Medición.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1005 Lista de Personal de END rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1006 Recepción de Personal rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1007 Check List de Inspección Visual rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1008 Registro de Trazabilidad rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1009 Registro de Control Dimensional rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1011 Protección Superficial.
2A1011-7-HAUG-00-RG-1012 Registro de Liberación rev-0.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.
PROCEDIMIENTO DE AMPLIACIÓN DE Fecha: 09/01/2020
PLATAFORMA EXISTENTE PARA TUBOS Revisión: 1
DE CALMA NUEVOS
Página: 19 de 47
CÓDIGO DOCUMENTO: 2A1011-5-HAUG-2-PT-1056
PE.OPER.2130.PR.1056

2A1011-7-HAUG-00-RG-1013 Verificación Topográfica rev-0.


2A1011-7-HAUG-00-PT-HSE-1001 Trabajos en Caliente rev-0.
2A1011-7-HAUG-00-PT-HSE-1002 Trabajos en Altura rev-0.

13. ANEXOS

Anexo A: Plano 2A1011-7-HAUG-5-PL-002_Rev0

Anexo B: IPERC

Anexo C: IAAS

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.
PROCEDIMIENTO DE AMPLIACIÓN DE Fecha: 09/01/2020
PLATAFORMA EXISTENTE PARA TUBOS Revisión: 1
DE CALMA NUEVOS
Página: 20 de 47
CÓDIGO DOCUMENTO: 2A1011-5-HAUG-2-PT-1056
PE.OPER.2130.PR.1056

Anexo A: Plano 2A1011-7-HAUG-5-PL-002_Rev0

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.
PROCEDIMIENTO DE AMPLIACIÓN DE Fecha: 09/01/2020
PLATAFORMA EXISTENTE PARA TUBOS Revisión: 1
DE CALMA NUEVOS
Página: 21 de 47
CÓDIGO DOCUMENTO: 2A1011-5-HAUG-2-PT-1056
PE.OPER.2130.PR.1056

Anexo B: IPERC

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.
PROCEDIMIENTO DE AMPLIACIÓN DE Fecha: 09/01/2020
PLATAFORMA EXISTENTE PARA TUBOS Revisión: 1
DE CALMA NUEVOS
Página: 22 de 47
CÓDIGO DOCUMENTO: 2A1011-5-HAUG-2-PT-1056
PE.OPER.2130.PR.1056

Anexo C: IAAS

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.


NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.

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