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CÓDIGO: P-924-10

PRUEBA DE HERMETICIDAD A
NOMBRE:
INSTALACIONES INTERNAS
VERSIÓN: 6

1. OBJETIVO Y ALCANCE

Establecer el procedimiento que describa los pasos en la ejecución de la prueba de hermeticidad a


instalaciones internas para suministro de gas a usuarios residenciales, no residenciales e
industriales, para asegurar que las instalaciones construidas y/o modificadas por proveedores de
servicios adscritos a Surtigas o terceros estén acorde a los estándares de calidad antes de la
puesta en servicio.

Este procedimiento es de aplicación particular en las áreas de servicios y mantenimiento y


operaciones, y hace parte del proceso de Construcciones de la Compañía.

2. CONDICIONES GENERALES

La prueba de hermeticidad de instalaciones internas, se realiza cada vez que se construya una
instalación interna antes de ser puesta en servicio o se modifiquen las que se encuentren en uso;
sean éstas construidas o modificadas por la empresa, por terceros (usuarios) o por un proveedor
de servicio adscrito a Surtigas.

La prueba de hermeticidad de instalaciones en uso, se debe realizar cada vez que se efectúen
trabajos de mantenimiento tales como: Reparación de escape de gas en instalaciones internas,
revisión por variación de consumo, derivación de artefactos, reubicación de internas o externas,
revisiones posteriores solicitadas por el usuario y revisiones preventivas.

En las instalaciones en uso no se requiere efectuar el ensayo de hermeticidad especificado en este


procedimiento, siempre y cuando se utilice el método aceptado en un procedimiento interno, que
permita verificar la hermeticidad del sistema.

El presente procedimiento está sujeto al marco legal proporcionado por la Ley 142 de 1994, al
Decreto 1842 de 1991, Resolución 1509 de 2009 numeral 4.1.2.3, demás disposiciones o
reglamentaciones de los entes de regulación, control y vigilancia, como las Normas Técnicas
Colombianas NTC 2505 (Instalaciones para suministro de gas destinadas a usos residenciales y
comerciales), NTC 4282 (Instalaciones para suministro de gas destinadas a usos industriales) y
demás normas aceptadas por Surtigas.

La prueba de hermeticidad debe realizarse a temperatura ambiente con aire o gas inerte y
manómetro; se restringe el uso de oxigeno, agua y gases combustibles.

Para instalaciones que operen a presiones menores o iguales a 2psig, o, sea residenciales y no
residenciales la presión y tiempo de prueba se haya establecida en la NTC 2505 (Instalaciones
para suministro de gas destinadas a usos residenciales y comerciales) para instalaciones con
presiones de operación mayores de 2psig, la presión y tiempo de prueba se haya establecida en la
NTC 4282 (Instalaciones para suministro de gas destinadas a usos industriales).

Para pruebas de hermeticidad en instalaciones internas a gas de tipo residencial y no residencial la


presión de ensayo debe estar entre el 25% y 75% del rango de medición del manómetro utilizado.

Para pruebas de hermeticidad en instalaciones industriales la presión de prueba no debe ser


menor que 1 1/2 veces la máxima presión de operación del sistema, y en cualquier caso no menor
que 34,5Kpa (5psig), independiente de la presión de diseño. Cuando la presión de prueba exceda
862Kpa (125psig), la presión de prueba no debe exceder un valor que produzca un esfuerzo en la
periferia del tubo mayor al 50% de su esfuerzo mínimo de fluencia. Los manómetros deben ser de
carátula mínima de 2½” pulgadas, debidamente calibrado y codificado.

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El Técnico o Proveedor de Servicio debe confirmar antes de realizar cualquier actividad que la
labor asignada corresponda con el sitio donde se hará la actividad de prueba de hermeticidad. Este
debe dar conocimiento a los usuarios acerca de los riesgos y el punto de encuentro al ejecutar esta
labor y posteriormente realizar el Análisis de Riesgo de tarea (A.R.T.) para detectar y controlar
cualquier condición que amenace su seguridad o de la comunidad, el cual será evidenciado en el
“Informe de Visita técnica” (I.V.T).

Es responsabilidad del personal técnico Inspector que realiza la actividad, utilizar los elementos de
protección personal y que las herramientas y equipos requeridos se encuentren completos y en
buen estado.

Es responsabilidad del Supervisor de Servicio y Mantenimiento, Supervisor UTI monitorear que el


personal cuente con los elementos de protección personal y que estén haciendo uso de ellos al
momento de ejecutar sus actividades.

El Jefe de Servicio y Mantenimiento (Director técnico UTI), Ingeniero de Conexiones y Distrito


(Coordinador UTI), debe comunicar los riesgos de Salud Ocupacional y Medio Ambiente al
personal técnico y demás partes interesadas involucradas en este proceso, establecidos en la
Matriz de identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de los controles y la
Matriz de identificación de aspectos ambientales, para el proceso de Atención de Solicitudes
Técnicas de acuerdo a lo establecido en el “Procedimiento de Comunicaciones Internas y
Externas”; así mismo, se debe asegurar la aplicación de los respectivos controles.

3. RIESGOS DE SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD E IMPACTOS AL MEDIO AMBIENTE

3.1 RIESGOS DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD

PELIGRO /
FUENTE DE
FACTOR DE EFECTOS POSIBLES MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDACIONES
PELIGRO
RIESGO
1. Implementación de programa
-Realizar pausas activas en el
Psicosocial carga laboral vigilancia del riesgo psicosocial.
transcurso del trabajo,
Sobrecarga de ocasional por
Estrés laboral Cumplimiento programa de
trabajo / altos ritmos acumulación múltiple
vacaciones, Eventos de
de trabajo de actividades
bienestar (Persona).
Seguridad Movilización Vehicular Politraumatismos, Muerte. -Participación programa de 1. Participar en programa de
Accidente de (carro/ moto/ personal prevención del accidente prevención de accidente por
Transito trabajando próximos a vehicular, Uso de elementos de movilización vehicular.
la vía) protección personal reflectivos 2. Cumplir directriz de límite de
cuando se realizan trabajos velocidad establecido por la
próximos a carreteras empresa.
(Persona),
-Políticas de movilización
vehicular (Medio),
-Revisiones técnicas
señalización de obras (Fuente).
Físico Sol Dermatitis, insolación -Utilización de EPP Camisa 1. Evitar exposiciones
Radiaciones no manga larga / Gafas protectoras prolongadas.
Ionizantes / Gorras como dotación 2. Suministro de Agua.
(Persona).
Ergonómico Posiciones adoptadas Lumbalgia -Realizar pausas activas en el 1. Capacitaciones de higiene
Sobreesfuerzo para realizar trabajos transcurso del trabajo postural.
(Persona).
Seguridad Herramientas Traumatismo -Procedimientos de trabajos 1. Capacitación, manejo seguro
Manipulación de menores, tuberías, extremidades. Lesión seguros, Utilización de EPP de herramientas.
materiales accesorios, manejo de visual. guantes, Capacitación de
equipos, entre otros. manejo seguro de herramientas
y autocuidado (Persona).
Riesgo externo Exposición a riesgos Quemaduras, pérdidas -Uso de elementos de
generados por económicas, lesiones a protección personal, charla de 1. Cumplir políticas de
elementos, equipos y personas. autocuidado, aplicación de seguridad de los usuarios, en
procesos industriales normas internas de seguridad caso de existir.
de los clientes como; (Persona). Elaborar ART 2. Aplicar los permisos de
Trabajo cerca de (Análisis riesgo de tareas). trabajos.
cilindro con gas
propano, sustancias,
ruido, contacto con
objetos calientes,
afectación de otras
redes de servicio.

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Riesgo Público Exposición a hurto por lesiones personales, Entrar en horarios de menos 1, Participar en capacitaciones
Asalto. ingreso a zonas con pérdidas económicas riesgo, Ingresar a zonas de seguridad personal.
alto grado de acompañado, tener
delincuencia para identificadas las zonas de
realizar funciones del riesgo (persona). Evitar el uso
cargo. de elementos llamativos

3.2 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES


ASPECTO IMPACTO
CONTROL EXISTENTE
Generación de emisiones de Revisión técnico mecánica,
Contaminación atmosférica.
fuentes móviles. mantenimiento de vehículos.
Generación de residuos sólidos Plan de gestión integral de residuos
Contaminación del suelo.
(papel/ cartón). sólidos - PGIR.

4. CONTENIDO

4.1. INSTALACIONES ANTES DE PUESTA EN SERVICIO

Toda instalación antes de ponerse al servicio, se le debe realizar una prueba de hermeticidad. El
procedimiento es el siguiente:

a) Inspeccionar la instalación interna siguiendo el procedimiento “Inspección y certificación a


instalaciones nuevas y servicios asociados”; si la instalación interna es construida por el
usuario y/o tercero, y ésta no cumple con lo establecido en las normas NTC2505, NTC3631,
NTC3833, NTC3567 o NTC4282 el técnico o proveedor de servicio se debe abstener de
realizar la prueba de hermeticidad realizando un informe donde se evidencien los
incumplimientos en las Normas anteriormente citadas, hasta que se corrija los defectos de la
instalación.
b) Instalar el equipo de prueba de instalaciones internas en la entrada de la tubería de la
Instalación.
c) Esperar que transcurra el tiempo de curado del sellante anaeróbico, especificado por el
fabricante del producto, si se utilizó en las conexiones roscadas.
d) Identificar la totalidad de salidas de la instalación, y verificar que éstas se encuentren en buen
estado y debidamente taponadas.
e) Todas las válvulas de control de los artefactos deben estar abiertas completamente.
f) Efectuar una purga o barrido del sistema de tubería, accionando la bomba neumática por lo
menos cinco (5) veces, para garantizar la eliminación de cualquier material extraño o resto de
agua en el interior de la tubería que se pudiesen introducir durante el proceso constructivo.
g) Para las instalaciones construidas por Surtigas, se deben taponar los conectores flexibles o
salidas de la instalación; no se permite el uso de madera, corcho u otro material inadecuado.
h) La presión de ensayo de hermeticidad se debe realizar de acuerdo a las indicaciones de la
siguiente tabla:

Tabla 1. PRESIONES PARA EL ENSAYO DE HERMETICIDAD

Presión de Presión Tiempo Tiempo de


Tipo de Operación en la Mínima de Mínimo de Toma de
Instalaciones Tubería Ensayo Ensayo Lectura
Internas

Residencial /Comercial P ≤ 13,8 kPa 34,5kPa 15 min 5 min


(P ≤ 2 psig) (10 psig)

Residencial /Comercial 13,8 kPa < P ≤ 34,5kPa 207 kPa 1h 20 min


(2 psig< P ≤ 5 psig) (30 psig)

Residencial /Comercial 34,5 kPa < P ≤ 138 kPa 414 kPa 1h 20 min
(5 psig< P ≤ 20 psig) (60 psig)
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34,5kPa < P ≤ 862 kPa 414 kPa
Industrial
(5 psig < P ≤ 125 psig)
1h 30 min
(60psig)

i) Se deben probar todos los puntos de conexiones con líquido detector de fugas verificando que
no exista escape, el equipo de prueba se debe probar de igual forma.
j) Si el manómetro no mantiene la presión es porque existe fuga, por lo cual el técnico debe
proceder a la localización de ésta y a su corrección inmediata siempre y cuando la instalación
haya sido construida por un proveedor de servicio adscrito a Surtigas, en caso tal que exista
una fuga en una instalación construida por un tercero el técnico debe identificar el sitio de la
fuga y no repararla.
k) Después de probar todos los puntos con líquido detector de fugas, se debe aplicar agua limpia
para quitar los residuos de jabón, evitando así el deterioro del material.
l) Una vez corregidas todas las fugas se debe probar la instalación interna nuevamente para
verificar su hermeticidad.

4.2 INSTALACIONES EN USO

Se deben aplicar los siguientes pasos:

a) Sacar de servicio la instalación, cerrando la llave de acometida.


b) Soltar el conector de salida del medidor del punto de entrada de la tubería interna.
c) Purgar la tubería existente hacia el exterior de la vivienda, asegurándose que el sitio sea
ventilado sin la posibilidad de confinarse, libre de fuentes de ignición, y que no halla personas
en la proximidad del trabajo. Por ningún motivo se permite el uso del cigarrillo durante la
ejecución de ésta tarea.
d) En el eventual caso de ingreso de gas al recinto, verificar con el detector de fugas que no haya
presencia de gas combustible dentro del recinto.
e) Seguir todos los pasos de la prueba de hermeticidad para instalaciones antes de puesta en
servicio, incluyendo los ensayos de hermeticidad que indica la tabla 1.

5. HERRAMIENTAS

• Llaves de boca fija y de expansión apropiadas.


• Llave de tubo de 8”.
• Llave para racores de 7/8”.
• Equipo de prueba de instalaciones internas.
• Bomba neumática.
• Líquido detector de fugas.
• Tapones de HG machos y hembras.
• Manómetro de 0-30psig
• Manómetro de 0-60psig.
• Manómetro de 0-100psig.

6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Guantes
 Botas de seguridad
 Monógafas

7. REGISTROS

Los registros generados por este procedimiento son:

 Informe de Visita Técnica (I.V.T.).

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 Acta de inspección de instalaciones para suministro de gas combustible o acta de inspección
(proveedor de servicio) (Si aplica).
 Acta de entrega y recibo de instalaciones industriales

Los registros derivados de la ejecución de esta actividad, son enviados al Centro de Administración
de Documentos para su clasificación y almacenamiento, sujetos a las políticas de tiempos de
retención establecidas por la empresa y descritos en el listado maestro de registros.

En la herramienta KAWAK aparecen los funcionarios que participaron en la revisión y aprobación


del presente documento, los cuales hacen constar que recibieron documentación e información
previa para tal efecto y que el documento está adecuado a las actividades y prácticas de la
organización.

Anexo 1
REGISTRO DE CAMBIOS AL PROCEDIMIENTO

FECHA VERSION PAGINA SECCION CAMBIOS EFECTUADOS INCORPORO


En esta versión se incluyeron los
siguientes cambios: Se ajustó el
objetivo del procedimiento, se
cambió la carátula del manómetro
de 3” a 2½” pulgadas, además se
incluyeron las normas NTC- 3631,
3833, O 3567 en el literal a),
también se ajustaron los literales
f), g), h).
28/abr/2009 5 1 2., Carlos Ospino.
 También se eliminó el
registro Prueba de consumo
y hermeticidad y en su
remplazo se incluyeron las
siguientes actas: Acta de
entrega instalación para
suministro de gas (Surtigas)
o Acta de Inspección
(Contratista) (Si aplica).
Se incluyó todo lo referente a la
ejecución de pruebas de
hermeticidad para instalaciones
comerciales e industriales,
incluyendo normatividad, presión y
tiempo de prueba acorde a las
NTC 2505 y NTC 4282. Se
adicionó el tema de realización de
ART “El Técnico o Proveedor de
Servicio debe confirmar antes de
realizar cualquier actividad que la
labor asignada corresponda con el
sitio donde se hará la actividad de
prueba de hermeticidad. Este
debe dar conocimiento a los
usuarios acerca de los riesgos y el Juan David López
30/jun/2011 6 Todas Todas
punto de encuentro al ejecutar Bermúdez
esta labor y posteriormente
realizar el Análisis de Riesgo de
tarea (A.R.T.) para detectar y
controlar cualquier condición que
amenace su seguridad o de la
comunidad, el cual será
evidenciado en el “Informe de
Visita técnica” (I.V.T)”. Se cambió
el nombre del procedimiento
Inspección a instalaciones,
servicios asociados y trabajos
varios a Inspección y certificación
a instalaciones nuevas y servicios
asociados y el nombre del formato
Acta de entrega instalación para

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suministro de gas a Acta de
inspección de instalaciones para
suministro de gas combustible. Se
adicionó en el numeral 7 el
registro acta de entrega y recibo
de instalaciones industriales. Se
cambió versión y fecha de
vigencia OT 68158

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