14/AGO / 2003 TRATAMIENTO DE METALES

COVERAL®
FUNDENTE DE COBERTURA, PROTECCION, LIMPIEZA Y
MODIFICACION DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.

Descripción General Es una línea de fundentes de cobertura, protección, limpieza y recuperación para el aluminio
y sus aleaciones, incluyendo también fundentes para el tratamiento de modificación para las
aleaciones de aluminio – silicio.
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Finalidad La línea de fundentes COVERAL presenta diversas finalidades:

- Cobertura, protección y limpieza durante la fusión.

La producción de aluminio de alta calidad es influenciada en gran medida por el tenor de
impurezas del metal utilizado. La presencia de gases, óxidos y otras impurezas causan
defectos en las piezas fundidas y, por lo tanto, deben ser removidos. La cobertura
protectora formada por estos fundentes durante la fusión evita la oxidación y absorción de
hidrógeno y otros gases nocivos. La limpieza del metal es obtenida por su fuerte efecto
escorificante sobre las impurezas no metálicas, produciendo escorias con bajo tenor
metálico.

- Remoción de escoria.
La función de estos fundentes es absorver óxidos y materiales no metálicos, limpiando así el
metal y formando una escoria con bajos tenores de metal y de fácil remoción.

- Modificación de las aleacciones de aluminio- silicio.

La estructura de una aleación de aluminio – silicio, eutéctica o hipoeutéctica, debe ser
modificada para aumentar su ductilidad. Esto se obtiene con determinados tipos de
COVERAL®, que contienen sales de sodio.

Aplicación del Producto Fundentes para cobertura, protección y limpieza:

a.- Aleaciones de aluminio - magnesio, hasta con 2 % de magnesio.

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En hornos de crisol, se utiliza COVERAL 11 V W o COVERAL 73. En hornos de
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reverbero o de radiación eléctrica, utilizar COVERAL FA o ZENDOX 10. Con el horno
caliente, cargar los lingotes, retornos, canales, etc., no contaminando la carga con
aleaciones diferentes. Cuando la carga comienza a descender, agregar 0.5 a 1 % del
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COVERAL respectivo (conforme a la tabla).
Fundir lo más rápido posible, completando la carga. Vigilar que la superficie del baño esté
completamente protegida con el fundente.
Cuando la carga esté completamente fundida y alcance la temperatura deseada,
desconectar el horno.
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De ser necesario, efectuar el tratamiento de metal con afinador de grano (NUCLEANT ) y
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modificación (NAVAC / COVERAL ).
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Efectuar el tratamiento de desoxidación y desgasificació con FDU .
®
Después de los tratamientos mencionados, adicionar 0.2 a 0.5 % más de COVERAL 11
®
VW o 73. Estos COVERAL deben ser mezclados con la escoria, solamente en la
superficie del baño, para promover una reacción exotérmica, separando el metal de lo estéril,
y facilitar su remoción. Dejar en reposo por 5 a 10 minutos.
Escorificar y vaciar.

Foseco Ind. Com. Ltda, Rodovia Raposo Tavares km 15, Butantã - 05577-100, SP - Brasil
Caixa Postal 11252 - Fone: (011) 3719-9788 - Fax: (011) 3731-0240

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 Remoción de escoria:
La función de los fundentes escorificantes es absorver los óxidos e inclusiones no metálicas,
limpiando el metal y dejando el estéril con bajo tenor metálico, el cual puede ser facilmente
removido.
• En los hornos de crisol, cuando la escorificación es realizada, debe rasparse las paredes
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del crisol y adicionar una cantidad apropiada del COVERAL recomendado, esparciéndolo
sobre la superficie del metal. Agitarlo, solo superficialmente, hasta la obtención de una
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escoria seca y pulverulenta, removiendo con una espumadera pintada con FIRIT .
• En los hornos de reverbero, la cantidad de fundente necesaria dependerá de las
condiciones de la carga metálica y del área superficial del metal en contacto con la
atmósfera. Como criterio general, se recomienda una aplicación de 1.2 a 2.5 kg por m².
El comportamiento del fundente indicará si la dosificación necesita ser reducida o aumentada
en futuras aplicaciones.
Cuando el baño está pronto para ser escorificado, el fundente debe ser esparcido sobre la
superficie del metal, dejando en reposo por algunos minutos y entonces agitarlo o sumergirlo
con la escoria por varios minutos con una espumadera o rastrillo.
Entonces, cerrar el horno y conectarlo por 10 minutos. Esto ayudará a activar el fundente,
calentando la escoria y dejándola libre de metal. Proceder a empujar la escoria hacia la
puerta, y removerla a un pote apropiado. Si se agita aún más la escoria, más metal podría
ser removido.

Modificación de aleaciones de aluminio - silicio:

a.- Aleaciones de aluminio – silicio, con 3.5 a 7.5 % de silicio.

Con el horno caliente, cargar los lingotes, canales, etc.
Tan pronto como la primera parte de la carga alcance un estado pastoso, agregar 0.5 % de
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COVERAL 11 V W. Esta cantidad se puede variar hasta que sea lo suficiente para
formar una cobertura perfecta.
Agregar el resto de la carga y fundir lo más rápido posible.
Desconectar el horno a una temperatura tal, que la temperatura final, elevada por el calor
residual del horno, alcance a 750°C, aproximadamente.
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Proceder al tratamiento de desgasificación (FDU ) y después de éste, adicionar más
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COVERAL 11 V W, mezclándolo bien con la escoria y remover la escoria remanente.
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Adicionar 0.5 % de COVERAL 710 / 36A – modificador correspondiente – y esperar que la
camada de fundente se licúe. En seguida, trabajarla bien en el baño durante 3 a 5 minutos
®
con auxilio de una campana perforada. Aplicar 0.5 % de COVERAL 11 V W sobre la
superficie del baño, dejando en reposo de 5 a 10 minutos.
La camada de fundente ahora puede ser agitada en la superficie del baño hasta la
formación de una escoria incandescente. El resultado de esta reacción exotérmica es una
escoria seca, excepcionalmente libre de metal.
Retirar la escoria antes de vaciar.
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Obs.: La adición de COVERAL 710 / 36 A modificador puede ser substituida por
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NAVAC .

b.- Aleaciones de aluminio – silicio 7.5 a 12.0 % de silicio.

Con el horno caliente, cargar lingotes, canales, etc.
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Cuando la carga esté parcialmente fundida adicionar 0.5 % de COVERAL 11 V W.
Desconectar el horno a una temperatura tal, que la temperatura final, elevada por el calor
residual, no exceda de 780°C.
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Proceder al tratamiento de desgasificación (FDU ) y después, adicionar más COVERAL
11 V W, mezclarlo bien con la escoria y remover la escoria remanente. Aplicar 0.5 a 0.8 %
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de COVERAL 710 / 36A sobre la superficie del baño. Aguardar que la camada de
fundente se licúe para, en seguida, trabajarla bien en el baño con movimientos verticales,
usando una campana perforada, durante 3 a 5 minutos.
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Adicionar 0.3 a 0.5 % de COVERAL 11 V W y dejar en reposo hasta la temperatura de
vaciado recomendada. Revolver el fundente con la escoria hasta formar una mezcla
incandescente, cuya reacción exotérmica produce una escoria seca, de fácil remoción.
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Obs: El tratamiento con COVERAL 710/36 A modificador, puede substituirse por
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NAVAC .

- Limpieza de las paredes de hornos de reverbero.

Periodicamente, los hornos de fusión deben someterse a limpieza debido a la acumulación

de óxidos en sus paredes. La remoción mecánica pura y simple de esos óxidos presenta
como desventaja causar daños al refractario. En cambio, auxiliando con el tratamiento de
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COVERAL 88, ésta operación se torna mucho más fácil. Este tratamiento, se realiza con
el horno vacío y calentado a una temperatura de 800 °C. Con una pala, se lanza el
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COVERAL 88 contra las paredes, de modo que se forme una camada de espesor más o
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menos uniforme. Generalmente, se requiere 25 kilos de COVERAL 88 para un horno de
10 toneladas de capacidad. Cuando la adherencia de los óxidos sea muy marcada,
repítase la aplicación en las mismas condiciones.
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Despúes de aplicar COVERAL 88, conectar el horno por 15 minutos removiendo
enseguida los óxidos mecanicamente, recuperando el metal contenido en los mismos.

Embalaje Sacos de papel, con plástico, con 30 kilos.

Almacenaje/Precauciones Almacenar en lugar cubierto y seco.

No dejar el material en uso expuesto a la absorción de humedad.

Selección del Producto Tipo de

® Tipo de Horno y
Finalidad COVERAL Tipo de Liga % Uso
Escoria Temperatura
de Aplicación
Todas las
aleaciones
Crisol, más de aluminio
11 VW Seca 0,5 – 1,0
de 700º excepto las
de alto tenor
de magnesio
Cobertura de
Crisol,
protección,
73 Seca menos de Idem 0,5 – 1,0
limpieza, y
700º
remoción de
Reverbero y
escoria ®
ZENDOX 10 Seca hornos de Idem 0,5 – 1,0
retención
Reverbero
con
FA Fluída Idem 0,3 – 1,0
resistencia
en la bóveda
Modificación
de
aleaciones 710 / 36A Fluída Crisol ALSi 0,5
de Alumínio-
Silício

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