TRATAMIENTO DE AGUA

PRESENTA: ING. NOE NUÑEZ GARCIA

SOLIDOS DISUELTOS EN AGUA
ABLANDAMIENTO (DUREZA DEL AGUA)
DEAEREACIÓN
TRATAMIENTO QUIMICO
PURGAS
 TRATAMIENTO DE AGUA
• El agua de alimentación se debe tratar :
1. Reducción de los SDT: desmineralización,
ósmosis inversa, etc.
2. Ablandamiento: modificación de sales
incrustantes por sales solubles
3. Deaereación por medios mecánicos, químicos o
térmicos: eliminación de oxígeno disuelto
. 4. Adición de químicos: para mantener las
condiciones en la caldera precipitación de sólidos
en suspension prevenir el ataque corrosivo y
mantener alcalinidad
5. El tratamiento que se debe emplear para tratar
el agua en un particular
caso depende de la calidad del agua.
SOLIDOS DISUELTOS TOTALES
CALIDAD DEL AGUA SUSTANCIAS Y EFECTO
LIMTES MAXIMOS SUGERIDOS SUSTANCIA EFECTO
DUREZA TOTAL 1 ppm CaCO3 INCRUSTACIÓN
Alcalinidad (HCO3) 700 ppm CaSO4 INCRUSTACIÓN
Silicatos 150 ppm Ca(Cl)2 CORROSIÓN
Hierro 0.01 ppm MgSO4 INCRUSTACIÓN
pH 10.5 MgCO3 INCRUSTACIÓN
SDT 3000 ppm MgCl2 CORROSIÓN
O2 0.007 ppm Mg(OH)2 INCRUSTACIÓN
SO2 0 NaCl ELECTROLISIS
Solidos 300 ppm Na2CO3 ALCALINIDAD
suspendidos
NaHCO3 ESPUMA
Na2SO4 INCRUSTACIÓN
FILTRACIÓN DE AGUA
• Remoción de impurezas del agua
cruda:
A. Sedimentos
B. Hierro y arena
C. Sólidos orgánicos/Sólidos
en suspensión
D. Cloro libre
• Filtros
A. Carbono
B. Múltiples partículas
C. Arena o hierro
FILTRACIÓN DE AGUA
• Los factores que influyen
en el tiempo de filtrado:
1. Calidad y cantidad de las
partículas en suspensión,
principalmente coeficiente
de cohesión.
2. Apertura del medio
filtrante
3. Velocidad de filtración
4. Altura de la capa filtrante
5. Variaciones de perdidas de
carga
FILTRACIÓN DE AGUA
• Según las características de las partículas que se deben
retener y del material filtrante utilizado y del material
filtrante utilizado, pueden intervenir uno o varios de los tres
mecanismos de filtración principales: deposito, fijación y
desprendimiento.

• Mecanismos de deposito:
1. Tamizado; retención de partículas gruesas.
2. Deposito sobre material filtrante; la partícula en suspensión
cambia su trayectoria respecto al liquido debido a los fenómenos
de interceptación directa, difusión del movimiento Browniano,
fuerzas de Van der Waals, sedimentación etc.
FILTRACIÓN DE AGUA
• Mecanismos de fijación:
si la velocidad de flujo es pequeña, se favorece la fijación de las
partículas sobre la superficie del material filtrante.
Este fenómeno es debido a fuerzas de origen físico y fuerzas de
adsorción.

• Mecanismos de desprendimiento:
Bajo los mecanismo anteriores se produce una disminución del
espacio entre las paredes del filtro y las partículas depositadas.
Hay un aumento de velocidad pasando de flujo laminar a
turbulento dando así que los depósitos puedan desprenderse y ser
arrastrados.
FILTRACIÓN DE AGUA
• Filtros de membranas
permeables son un
complemento/continuación de
la filtración clásica están los
siguientes tipos:
1. Microfiltración: retiene
partículas de diámetro superior
unas cuantas micras.
2. Ultrafiltración: retiene partículas
de masa molar de alrededor a
10,000-100,000 g/mol.
3. Osmosis inversa: retención de
iones y moléculas de masa molar
de alrededor de 100 g/mol.
FILTRACIÓN DE AGUA
• La microfiltración no altera las propiedades químicas de
la solución a diferencia que en los otros
procedimientos, ya que al remover especies disueltas
se modifica el potencial químico y crea un gradiente
que tiende a hacer que las especies separadas se
difundan, para bloquear esta difusión debe ejercerse
una presión de sobre el fluido filtrado llamada presión
osmótica.
• Por tanto; cuanto menor masa presenta una molécula
más elevada es la presión osmótica creada por una
misma diferencia de concentración.
FILTRACIÓN DE AGUA
OSMOSIS INVERSA
• En osmosis inversa las membranas no solo retienen las
partículas insolubles, sino también moléculas o iones
disueltos. La acumulación de estos en la proximidad de
la membrana da lugar a fenómenos de polarización y su
concentración produce un aumento de la presión
osmótica de la solución a tratar seguido de la
precipitación de productos formados.
• Para evitar estos inconvenientes se requiere lo
siguiente:
1. Disminuir caudal teórico que atraviesa la membrana
2. Utilizar presión mayor a la teórica 20-80 bar para osmosis
OSMOSIS INVERSA
OSMOSIS INVERSA
OSMOSIS INVERSA
• Tipos de membranas:
– Acetato de celulosa (mezcla mono, di, triacetato)
– Poliamidas aromáticas
• Las membranas de acetato se adaptan a un fuerte
caudal por unidad de superficie y se utilizan en forma
tubular o plana.
• Las membranas de poliamida tienes menor caudal
especifico, estas se fabrican en forma de fibras
huecas para obtener un máximo de superficie. Estas
tiene mayor durabilidad.
DUREZA DEL AGUA
INCRUSTACIONES
• La mayoría de las sales inorgánicas incrementan su
solubilidad al aumentar la temperatura del agua.
• Las sales de Mg y Ca presentan un comportamiento
inverso, es decir, su solubilidad disminuye. De esta
forma se incrustan en superficies de calentamiento.
• Dependiendo de las sales de estos metales, hablamos
de:
• Dureza alcalina ( o temporal ): causada por iones
carbonato o bicarbonato.
• Dureza no alcalina ( o permanente ): causada por iones
sulfato y cloruro.
• Objetivo del ablandamiento: Eliminar los iones de Mg y
Ca que pueden causar serios problemas incrustaciones.
SUAVIZADOR DE AGUA
• Los intercambiadores de iones son sustancias
granulares insolubles, que tienen, en su estructura
molecular, radicales ácidos o alcalinos, capaces de
permutar, sin modificación aparente de su aspecto
físico y sin alteración alguna o solubilización, los
iones positivos o negativos, fijados previamente a
estos radicales, por otros iones del mismo signo.
• De esta manera puede modificarse la composición
iónica e liquido tratado sin alterar el numero total
de iones previo al intercambio.
SUAVIZADOR DE AGUA
REQUERIMIENTOS
• El producto debe ser insoluble
en las condiciones normales de
empleo
• El producto debe presentarse en
granos de la mayor
homogeneidad posible y de tales
dimensiones que su perdida de
carga en filtración sea aceptable.
• La variación de los iones
retenidos por el intercambiador
no debe producir la degradación
de su estructura física.
DESVENTAJAS
• Solo se puede trabajar en
presencia de una fase liquida
de concentración limitada.
• Solamente fijan iones y no a
filtrar materias en
suspensión.
• Gases disueltos generan
complicaciones.
• Los oxidantes como cloro y
ozono degradan las resinas.
SUAVIZADOR DE AGUA
REACCIÓN REVERSIBLE
• Regulada por ley de acción de
masas.
• La reacción se detiene
cuando se alcanza e equilibrio
entre liquido-resina.
• Para mayor eficiencia alcanzar
equilibrio a través de capas
de resina superpuestas.
REACCIÓN NO REVERSIBLE
• Casos fijación de un acido
fuerte por un intercambiador
de aniones alcalino.
• La reacción inversa (hidrolisis)
no se presenta por tanto
puede obtenerse por contacto
estático a través de la resina.
• Cambio no instantáneo
velocidad dependiente del
tipo de resina.
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
• Los átomos de Ca y Mg son sustituidos por Na, el ablandamiento
reduce la dureza, NO DISMINUYE LA CONCENTRACIÓN DE SDT.
• La capacidad de los suavizadores sé dada en ft3Resina; 1 ft3R = 25,000 a
30,000 Granos (Gr), y sé requerirán de 5 a 7 Kg de NaCl x ft3R
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
DESENDURECIMIENTO DESCARBONATACIÓN
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
DESMINERALIZACIÓN CON RESINA DESMINERALIZACIÓN CON RESINA
BASICA DEBIL BASICA FUERTE
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
REGENERACIÓN A CORRIENTE REGENERACIÓN A CONTRACORRIENTE
SUAVIZADOR DE AGUA
• Usado para ablandar el
agua dura.
• Remover dureza
utilizando Na mediante
la Zeolita.
• Requiere Regeneración
• Disponible en Unidades
Simples o Dúplex.
CORROSIÓN
• El agua natural contiene oxígeno disuelto y
bióxido de carbono que obtiene del aire.
• O y CO causan corrosión en los metales
2 2

ferrosos.
• Oxígeno disuelto cavitación por oxígeno.
• El bióxido de carbono al combinarse con
agua produce ácido carbónico:
DEAEREACIÓN
ELIMINACIÓN DE O2 DISUELTO

MEDIOS MEDIOS
QUIMICOS FISICOS

UTILIZACIÓN DE CALENTAR EL AGUA

AGENTES PARA DISMINUIR
REDUCTORES SOLUBILIDAD DE O2

Na2SO3
DEAEREADOR
• Remueve el O2 y CO2
Previene Corrosión en Calderas, Líneas de vapor, Líneas de
Condensados , Equipos de Transferencia de Calor, Reduce
Requerimientos Químicos.
• Condiciones de uso
Presión de operación es superior a 75 psi
Alimentación del agua fría es 25 %
• Opera a 5 psi/ 227 F
• Tipos de Desaereadores
Tipo de Bandeja (Utilizado en plantas de alta demanda)
Tipo de Columna Condensada (Calderas Paquete)
Tipo de Rocío (Calderas Paquete)
SOLUBILIDAD DEL OXIGENO EN FUNCIÓN
DE LA TEMPERATURA
TEMPERATURA DEL O2 (ppm)
AGUA (◦C)
20 9.0
30 7.8
40 6.4
50 5.5
60 4.9
70 4.0
80 3.0
90 1.6
OSMOSIS INVERSA
PURGAS
• Las calderas se purgan por la superficie para
que la concentración de SDT no exceda el nivel
máximo recomendado.
• Por el fondo se purgan para extraer los sólidos
sedimentados.
• NOTA: al purgar la caldera se extrae agua a la
presión y temperatura iguales a las del vapor
generado.
 Purgar una vez por
turno es lo recomendable

Por este medio

logramos eliminar
lodos que se
acumulan en el
fondo de la caldera
pH
• Ácidos y bases tienen el efecto de incrementar
la conductividad del agua de caldera
comparada con la del agua neutra.
• El agua de caldera se mantiene normalmente
básica (típicamente pH 9 - 11) con el fin de
prevenir la corrosión, pero con el mencionado
incremento de la conductividad.