Está en la página 1de 6

INFORME PROFESIONAL

MII 506 Gestión de la Producción


y Operaciones

 Grupo 3
 Integrantes: Miguel Contreras Cortés
Tomás Gatica Herrmann
Leonardo Rafael Álvarez
Alejandro Fuentes Valenca
 Profesor: Alejandro Jerez Olivares
 Fecha: 22/06/2021

1
ÍNDICE:

1. INTRODUCCIÓN

2. METODOLOGÍA Y RESULTADOS.

3. ANÁLISIS.

4. CONCLUSIONES.

5. REFERENCIAS.

6. APÉ NDICES.

2
1. INTRODUCCIÓN

Cuando se habla sobre organización en la fabricación de piezas de una empresa, la


planificación cumple un rol fundamental y en este sentido, la estructura del sistema de
planificación cobra vital importancia en cuanto al flujo de un sistema de producción,
ayudando a determinar las piezas necesarias en cantidades adecuadas, de manera de no
incurrir en costos extras y piezas faltantes que impidan entregar el producto con normalidad
a los clientes. Con la intención de contribuir en esta toma de decisiones, surge la
planificación de requerimientos de materiales “MRP” que enlaza los dos puntos de vista
más importantes como lo es el control y la planificación de materiales, basándose en la
demanda dependiente de cada artículo. Los MRP se interrelacionan con un programa
maestro de producción, estos se ocupan de las piezas finales y los insumos necesarios para
la fabricación de cada artículo, especificando exactamente lo que se necesita, y así, dar
cumplimiento a los compromisos adquiridos con los clientes. Es importante mencionar que
“El desafío no radica en reducir los inventarios a la mínima expresión para abatir los
costos, ni en tener inventario en exceso para satisfacer todas las demandas, si no en
mantener la cantidad adecuada que permita a la empresa alcanzar sus prioridades”
(Rodríguez, León).

En el presente informe se presentará el caso de la empresa BRUNSWICK


MOTORS, INC, donde gerencia ha solicitado una planificación de requerimiento de
materiales debido a un análisis realizado por el gerente de producción, en donde determina
que el principal producto de la planta es el motor AG120, artículo que se convierte en el
foco de investigación. A través del siguiente informe se busca reducir los costos de
inventario, desarrollando una planificación adecuada de las necesidades de inventario,
además, se pretende evaluar los costos del programa y determinar el tamaño de los lotes,
mediante el costo total mínimo; todo esto para alcanzar la cantidad adecuada de piezas, que
vaya de acuerdo a las necesidades de la empresa y que asegure un correcto funcionamiento
de esta.

3
2. METODOLOGÍA Y RESULTADOS

Calcula correctamente las necesidades netas y las expediciones de pedidos para


las cajas de engranajes y ejes de entrada.

4
3. ANÁLISIS

Evalúa el costo del programa y calcula un programa nuevo,

4. CONCLUSIÓN

Señalar el ahorro que implicaría.

5
5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

Rodríguez, C. R. C., & León, C. A. M. SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LOS


REQUERIMIENTOS MATERIALES (MRP).

. APÉNDICES.

También podría gustarte