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SECCIÓN: QM-01

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MANUAL DE CALIDAD
Planta
T

México D.F.

ESTE DOCUMENTO ES CONFIDENCIAL Y ES PROPIEDAD DE FFSD MÉXICO Y


NO DEBE SER REPRODUCIDO O COPIADO POR NINGÚN MEDIO SIN LA
AUTORIZACIÓN EXPRESADA POR ESCRITO DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE F, S. A.
DE C. V.

ELABORO P. REVISO: Santiago AUTORIZO: Fernando


PUESTO ISO & CIP PUESTO: CS & PROJECT MGR PUESTO: REGIONAL MANAGER
FECHA 3/Nov/08 FECHA: 3/Nov/08 FECHA: 3/Nov/08
FIRMA FIRMA: FIRMA:

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CONTENIDO DEL MANUAL DE CALIDAD.

OBJETIVO GENERAL........................................................................................1

INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 2

MISIÓN, VISIÓN, ESTRATEGIA Y VALORES .................................................. 3

ALCANCE DEL MANUAL DE CALIDAD .......................................................... 4

ORGANIGRAMA DEL SISTEMA DE CALIDAD ............................................... 5

POLÍTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD .......................................................... 6

DIAGRAMA DE INTERACCIÓN DE LOS PROCESOS .....................................7

ANÁLISIS DE PROCESOS ...............................................................................8

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD DE PUESTOS ...................................... 9

PROCESO DE REVISIÓN DEL SISTEMA DE CALIDAD ............................... 10

MATRIZ DE RELACION REQUISITOS / CUMPLIMIENTO ............................ 11

SELLO MECANICO:

“Dispositivo de sellado que previene


el escape de fluido de un recipiente,
al cual atraviesa un eje rotativo,
realizando el sellado por el contacto
axial de sus caras.”

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1. OBJETIVO DEL MANUAL DE CALIDAD.

El Objetivo del presente Manual de Calidad es el de establecer los


lineamientos en que se basa el Sistema de Gestión de la Calidad de FFSD
México para lograr que todo el personal involucrado conozca al 100% los
requerimientos que debe cumplir en nuestra empresa, y para informar a
nuestros clientes los controles que están implementados para asegurar la
calidad de nuestros productos en caso de ser requerido.

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2. INTRODUCCIÓN.

1872 1901
Fundación Byron Nueva Era
Jackson 1919 de Manufactura
fundación de Pacific
Wietz
1923
1ert centrifugal 1923
pipeline pump 1930
1ert Sello Mecánico

1955
1930
1970 Primer Sello Mecánico
Seals Nueva Organización

1987
BW/IP International 1995
1986 Pac-Seal
1er Gaspac fue adquirido
desarrollado

1994 1995 Okt.


adquicisión de Adquisición de Durco
1997

FSD Planta Tlaxcala fue construida por Durametallic Mexicana S.A DE C.V y Durametallic
Corporation e inaugurada el 22 de Noviembre de 1991.
En 1997 Durametallic fue adquirida por Fcambiando el nombre de Durametallic S.A DE C.V por
FS. A DE C.V. quien es dueño y comercializa actualmente las marcas:
• BW Seals
• Durametallic
• Five Star
• Pac Seal
• Pacific Wietz

FFSD México es una empresa del ramo metal-mecánico dedicada a la Fabricación, Venta,
Comercialización, Distribución, Reparación y Entrenamiento, de sistemas de sellado mecánico para
fluidos de procesos industriales en la industria del Petróleo, Petroquímica, Química, Farmacéutica,
Pulpa y Papel, Minera, Alimentos, Generación de Energía e Industria en General y cuenta con una
gama de productos para todo tipo de sellado de fluidos de acuerdo a las necesidades de sus
clientes, formando parte de sus procesos productivos, garantizando la seguridad y el cuidado del
medio ambiente.

Este documento describe la administración del sistema de calidad aplicable a FFSD


Planta Tlaxcala, oficinas de venta ubicadas en México, Guadalajara, Monterrey, Celaya, Minatitlán,
Villahermosa y Tampico y QRC´s Tampico y QRC Guadalajara.

Nosotros reconocemos que la calidad de nuestros productos está siendo evaluada por nuestros
clientes para verificar si cumplimos con sus requerimientos y la finalidad del sistema de calidad es:
• Mantener un estándar consistente de calidad para cumplir con los requisitos de nuestros clientes.
• Cumplir los objetivos de FFSD México y Corporativos. Cumplir con todos los requisitos de la norma
ISO:9001:2000 que nos aplican.

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3.- MISIÓN, VISIÓN, ESTRATEGIA Y VALORES FLOWSERVE.

3.1.- MISIÓN

Mejorar la Rentabilidad de los Equipos


de Nuestros Clientes.

3.2.- VISIÓN:
Llegar a ser el proveedor global mas
reconocido y preferido para el control de
movimiento de fluidos de productos y
servicios.

Para alcanzar nuestra visión tenemos que:

• Fortalecer nuestro principal negocio mediante una gestión de cartera estratégica de nuestros
productos y servicios, para alinearnos para el crecimiento a futuro, proporcionar soluciones
integradas y aumentar el valor para los accionistas.

• Brindar crecimiento orgánico con nuevos productos y servicios que se proyecten para
generar ingresos a futuro y para asegurar un crecimiento comercial confiable.

• Introducir tecnología para innovar y diferenciar nuestros productos y servicios, y maximizar la


capacidad de nuestros clientes de ampliar los ingresos y los márgenes.

• Aumentar la globalización de nuestro negocio a nuevos territorios emergentes, al mismo


tiempo que expandirnos nuestra competitividad y asegurarnos el futuro.

• Generar excelencia en el proceso con nuestro Proceso de Mejora Continua para maximizar
la productividad y el cumplimiento de los objetivos del cliente, a fin de lograr una alta
satisfacción del cliente y lealtad a la marca.

• Construir una capacidad organizacional que incentive la ética, la diversidad, el aprendizaje y


una cultura con poder que se centre en brindar rendimiento y resultados sostenidos.

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3.3.- ESTRATEGIA:

Un crecimiento rentable y sostenible nos obliga a “Pensar en el Cliente” en todo lo que


hacemos.

• Excelencia en el proceso.

• Gestión de la cartera.

• Globalización.

• Crecimiento Orgánico.

• Capacidad Organizativa.

3.4.- VALORES.

La marca Fse fundamenta en seis valores esenciales para crear una experiencia consistente
Cliente Flowserve.

• Compromiso

• Creatividad

• Carácter

• Colaboración

• Confianza

• Competencia

Poner en práctica los valores es lo que nos lleva al buen sentido empresarial.
Poner en práctica las 6 “C” y ofrecer al cliente una experiencia excepcional da como fruto la lealtad
del cliente, estos seis valores se demuestran a diario dentro de nuestra empresa.

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4.- ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD EN ADELANTE LLAMADO


SISTEMA DE CALIDAD.

El sistema de calidad en FFSD MEXICO ha sido establecido cumpliendo los


requisitos de la Norma ISO 9001:2000 para las actividades de:

Manufacture, Repairs, Sales, distribution and Post-Sale Services of Mechanical Seals and
rotary Systems for World-Wide Onshore and Offshore Fluid Process Industries and Latin
America FTraining Center Services

4.1.- PRODUCTOS Y SERVICIOS FFSD MEXICO

En FFSD México comercializamos sellos mecánicos, sistemas auxiliares de sellado, Reparaciones y


Capacitación de las siguientes marcas:

• BW Seals
• Durametallic
• Five Star
• Pac Seal
• Pacific Wietz

• Sellos Mecánicos para


Bombas • Sellos de Empuje

• Sellos Mecánicos para • Sellos de Fuelles


Mezcladores Metalicos

• Sellos Mecánicos para • Cartuchos Estandar


Compresores

• Sistemas de Soportes • Sellos Secos


Accesorios y Sistemas
auxiliares de sellado
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4.2.-REPARACIÓN Y ENTRENAMIENTO

Reparaciones
Soporte
Local

Entrenamiento
On-site o
Learning Centers

4.3.- EXCLUSIÓN DE ACUERDO A 1.2 DE LA NORMA ISO 9001:2000


Dado que el diseño y desarrollo del producto expresado en términos de especificaciones se realiza
en el corporativo, en este sistema se excluye el requisito de 7.3 Diseño y Desarrollo.

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5.-ORGANIGRAMA GENERAL PARA FINES DEL SISTEMA DE CALIDAD*


(EL DETALLE SE PRESENTA EN LOS ORGANIGRAMAS POR ÁREA)

LA Regional General Manager


Controller FSD Latín - América

* Regional Manager(1)

Management
Representative

Regional Manager(1)
Controller (3)

Recursos Humanos

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5.1.- ORGANIGRAMA DEL AREA DE OPERACIONES (1)

Organización FSD Tlaxcala


tTlaxcalaTlaxcala
Supply Chain IT Director of Finance Human Resources
Manager America Fabian M
Moarcyr Ruben S Director General Manager
Manuel dela Parra Noronha Emilio Saz Latin America

Mgr. WW CIP
Fernando M Renato Cortes
Operation&Sales
Director Mexico L.A. Engineer Manager
Vladimir Perez

Operations Manager Supervisor Engineers


Supply Chain Plant Controller
Francisco Customer Service & Manuel Villarroel
Manager L.A. Frederico Cartocci
Andres Ses Projects Manager
Safety Assistant Santiago Corona
Veronica Gustavo Portillo
Accountant Cons. &
Fernando Gutierrez
IT Sox Coordinator
Francisco Díaz
Luz Huerta Monserrat Silva
L.A. Customer Luis Emanuel Cuaxilo
Service Venez. Bras. Jaime Perez
Assistant Human Resources Manager Madeleine Hinestroza Alberto Ortega
LCS Production Manager MTO Production Manager Planners Quality and CIP Manager Manufacturing Engineers
Brenda Chavez Juan Alanis Alejandro urdaibay
Buyers Erika Sanchez Jorge Romero Andrea Gonzalez (LCS) Armando Rz
Dalia Morales Vicenta Zamora (LCS) Guillermo Cuatepotzo
Claudi Ana Lidia Perez (MTO) Christian Rojas
Gabriela Villa Adalid Ayaquica (MTO) Aurelio Aguilar
Metrology Orlando Moran
Victor M. Rodriguez Omador
Manuel Garcia Accountanting Noe Altamirano Production Supervisor Carlos Moreno Customer Service IP
Caludia Montesinos Opened Irma Cuapio Mauro S. Muñoz (MTO) Oscar Nava & Projects
Carlos Barraza (MTO) Maintenance Pablo Zempoalteca Luis Humberto Reyes
Recibo
Guillermo Fritshe Andres Ramirez
Neil Padilla
33 Shop Manuel Hernandez
Gerardo Jimenez Shipping
workers J. Carlos Aguila
Raul Zamora Ivan Clara
Production Supervisor QA Engineer Federico Aguilar
Traffic Analyst Tesoreria
Pilar Hernandez (LCS) Francisco Ramirez Salvador Cabrera
Yoshio de los Mariza Cortes Juan Carlos Corona (LCS) Manuel Cuahtle
Reyes Adan Vargas Invoicing &
86 Shop Intercompany
Guadalupe Garcia Teresa Xicohtencatl
Angelica Gómez workers
Inspection
Helvin Rosas
Cost Accountant Customer Service
Rodrigo Espinoza
Eduardo Cisneros Tool Crib LA
Roberto Tlilayatzi Colomb, Chile, Arg.
Karen Garcia
Patricia Tlachi

Customer Service
Pemex
Sergio Díaz

Aplicattions Engineers
(5)

ISO & CIP


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5.2.- ORGANIGRAMA DEL AREA DE VENTAS (2)

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5.3.- ORGANIGRAMA DEL AREA DE FINANZAS (3)

PLANT
CONTROLLER

Sox & Financial


Analyst

Accountant Staff
Assistant

Accountant
Associate

Accountant Sr.

Accountant Staff

Sr. Cost.
Accountant

Cost Assistant

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6.- POLÍTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD.

6.1.- POLÍTICA DE CALIDAD

Estamos comprometidos a proveer productos y servicios de calidad que


satisfagan completamente los requisitos así como las expectativas de nuestros
clientes y los objetivos de calidad a través de la mejora continua del sistema de
calidad.

NOVIEMBRE 2018
___________________________
Firma Regional Manager

6.2.- OBJETIVOS DE CALIDAD.

• Órdenes entregadas en tiempo y forma a solicitud del cliente.


• Reducción de los costos de calidad.
• Proporcionar el mejor servicio a nuestros clientes externos e internos
mediante procesos confiables.

• Utilizar nuestro sistema de calidad para optmizar el funcionamiento del


proceso de mejora continua.

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7.- INTERACCION DE PROCESOS FLOWSERVE.

Interacción de Procesos Flowserve FSD México


Entradas Responsabilidad de la Dirección Satisfacción
Medición, Análisis, y Mejora Clientes
Clientes Planeación Mejora
• Cuantificar
Comunicación • Medir
• Analizar
Revisión del SGC • Controlar

Gestión de los Recursos


Recopilación de la Información
Recursos Infraestructura y • Auditoria
Humanos Manto • Percepción del cliente
• Desempeño de procesos
• Aseguramiento de Calidad

Ambiente de Trabajo

Ventas Ingeniería de Producto Realización del producto y del servicio

Requisitos
•Del Cliente Servicio al Cliente Servicio en campo •Servicio Post
•Corporativos Venta
•Regulatorios Manufactura
Entrenamiento
Planeación Ingeniería de manufactura •Capacitación

Almacén de PT Embarques y entrega •Producto


Almacén de MP y
Compra s
componentes Salidas
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8.- ANÁLISIS DE PROCESO

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9.- Responsabilidad y Autoridad de los Puestos:

CS & ISO & CIP es el representante de la dirección y es el responsable del


desarrollo, mantenimiento y mejora del sistema de calidad.

Regional Manager se ha asegurado que la responsabilidad y autoridad para la operación del


sistema de calidad para el día a día sea conocida y se presenta en el organigrama de este
manual y en el análisis de procesos y en los procedimientos del sistema de calidad.

10.- Proceso de Revisión del Sistema de Calidad.

La dirección revisa a intervalos planificados , el Sistema de Calidad de la organización para


asegurarse de su conveniencia, adecuación y eficacia continua. La revisión incluye la
evaluación de oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar cambios en el Sistema de
Calidad incluyendo la Política de Calidad y los Objetivos de Calidad.

10.1.- Información Para la Revisión.

Regional Manager revisa una vez al año durante el Q2 el comportamiento del Sistema de
Calidad y el cumplimiento de los objetivos de calidad; para esto utiliza los indicadores que
son revisados diariamente en la accountability meeting los cuales son:

a).-Entradas:

• Órdenes entregadas en tiempo y forma a solicitud del cliente


(OTD igual ó mayor al 95%)
• Reclamaciones de clientes.
• Costos de Calidad. (2% Vs Facturación)
• Estado de las acciones correctivas y preventivas.
• Cumplimiento de los requisitos de Clientes
• Cumplimiento del Sistema de Calidad
• Avance de PAC´s

b).-Salidas:

• Registros actualizados y controlados del cumplimiento de la norma ISO


• Registros actualizados y controlados del cumplimiento de los requisitos de
clientes.
• Cumplimiento de Objetivos
• Resultados de PAC´s (Actividades de Mejora)
• Eventos Kaizén (Programa)

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11.- MATRIZ DE REFERENCIAS


ISO:9001

1 REQUISITOS EVIDENCIA DE CUMPLIMIENTO/ RESPONSABLE


REFERENCIA
Requisitos generales Interacción de procesos de Flowserve
a) Identificar los procesos necesarios y Hojas de análisis de procesos CS & ISO &CIP
su aplicación Procedimientos
b) Determinar la secuencia e Interacción de procesos Flowserve.
CS & ISO &CIP
interacción de estos procesos. Hojas de análisis de los procesos
c) Determinar los criterios y Análisis de Procesos por área
métodos para la eficacia de los Responsables de área
procesos
d) Recursos e información de la Análisis de Procesos por área
operación y seguimiento de los Responsables de área
procesos
e) Realizar el seguimiento, medición y Análisis de Procesos por área
Responsables de área
análisis de los procesos
f) Logros y mejora continua Procedimiento de acciones
correctivas (ACP852) CS & ISO &CIP
Procedimiento de acciones Quality Engineer Consultant
preventivas (ACP853) Responsables de área
Procedimiento de Mejora Continua
(ACP851)
Documentación del sistema Manual de Calidad (QM-01)
Lista Maestra
Análisis de Procesos por área CS & ISO &CIP
Política de Calidad Responsables de área
Objetivos de Calidad
Registros

Manual de calidad
CS & ISO &CIP
Manual de Calidad (QM-01)
Regional Manager

Control de los documentos Procedimiento de Control de


Documentos (ACP42301)
CS & ISO &CIP
Lista Maestra
Registro de Control de Documentos
Control de los registros Procedimiento de Control de Registros
(ACP42401)
CS & ISO &CIP
Lista de control general de registros

Programa de Inducción.
Responsabilidad de la dirección Pláticas Mensuales de Resultados.
Compromiso de la dirección Revisión Mensual de PAC´s Recursos Humanos
CS & ISO &CIP
Tabla de revisión por la dirección Regional Manager

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Enfoque al cliente Política de Calidad


Objetivos de Calidad
Customer order
Regional Manager
Reconocimiento de la orden
Responsables de área
Pláticas mensuales de resultados
Juntas de Accountability Meeting
( Archivo electrónico)
Política de calidad Manual de Calidad (QM-01)
Regional Manager
Posters en oficinas, áreas de producción.
Programa de Inducción
Recursos Humanos
Auditorías Internas
Objetivos de la calidad Manual de Calidad (QM-01)
Posters en oficinas , áreas de producción.
Programa de Inducción Regional Manager
Análisis de Procesos por área CS & ISO &CIP
Juntas de Accountability Meeting Responsables de área
( Archivo electrónico)
Metric´s
Planificación del sistema de Manual de Calidad (QM-01)
gestión de la calidad Annual Business Plan,
Estrategia Flowserve
Juntas de revisión de la dirección Regional Manager
CS & ISO &CIP
( registros de la revisión)
Metric´s

Responsabilidad y autoridad Manual de Calidad (QM-01)


Procedimientos Regional Manager
Descripciones de Puesto Recursos Humanos
(formato RHF0101) Responsables de área
Análisis de Procesos por área
Representante de la dirección Manual de Calidad (QM-01) Regional Manager
Comunicación interna Junta Mensual de Resultados
Accountability Meeting
Tableros Metric´s, informes, FMS.
Regional Manager
Programa de inducción
Recursos Humanos
Cursos Cíclicos ISO:9001:2000
Revisión de PAC´s ,
FMS
Guía de Localización.
Revisión de la dirección Tabla de revisión por la dirección
Generalidades Regional Manager
Información para la dirección CS & ISO &CIP
Resultados de la revisión

Provisión de recursos Bussines Plan


Juntas de Revisión de la Dirección
( registros de la revisión)
Presupuestos y CAR´s
Regional Manager

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Recursos humanos Procedimientos y métodos de


Recursos Humanos
Recursos Humanos
(RHP6.2.2, RHM6.2.2-1,
RHM6.2.2-1, RHM6.2.2-3 y RHM7.5.2)
Competencia, toma de conciencia y Procedimiento de Capacitación (RHP6.2.2)
formación Método para Inducción de personal de nuevo
ingreso (RHM6.2.2-2).
Método para la calificación de personal
(RHM7.5.2). Recursos Humanos
Método para reclutamiento y selección de
personal (RHM6.2.2-1.
Método para determinar competencias
(RHM6.2.2-3).
Infraestructura Bussines Plan
Edificios, equipos,
maquinaria, herramientas,
Regional Manager
mobiliario; transporte, servicios
de mantenimiento, pruebas, calibración .
Registros Relacionados
Ambiente de trabajo Pure Safety
Estudio de ruido,
Estudios de precisión de Máquina
Iluminación,
Recursos Humanos
Auditoria de Seguridad e Higiene
por Corporativo.
Programa eventos Kaizen
Área especifica de soldadura
Planificación de la realización del Especificaciones ACM1021
producto Work Order
Responsables de área
Quality Rating
Procesos de Inspección
Manual de Calidad (QM-01)
Proceso de Manufactura
Procedimientos de manufactura e inspección
Registros relacionados
Determinación de los requisitos Procedimiento para la revisión del contrato
relacionados con el producto (VEP7.2.2)
Diseño del cliente
Diseño aprobado por el cliente
Sales
Customer Order
Engineering Supervisor
Pedidos
Registros en work orders
Requisitos corporativos
Normas API
Revisión de los requisitos Procedimiento para la revisión del
relacionados con el producto contrato (VEP7.2.2)
Cotizaciones
Análisis de procesos de Ingeniería Sales
del Producto Engineering Supervisor
Análisis de procesos de Ventas
Procedimiento para manejo de órdenes por
garantías y servicios 7.5.4-1

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Comunicación con el cliente Especificaciones


Sales
Work Orders
Customer Service
Pedidos y Contratos
Planner Staff
Reclamaciones de Clientes
Engineer Quality Consultant
Encuestas de Satisfacción

Planificación del diseño y desarrollo NO APLICA


------------------------

Elementos de entrada para el NO APLICA


diseño y desarrollo ------------------------

Resultados del diseño y NO APLICA


desarrollo ------------------------

Revisión del diseño y desarrollo NO APLICA


------------------------
Verificación del diseño y NO APLICA
desarrollo ------------------------

Validación del diseño y NO APLICA


desarrollo ------------------------

Control de los cambios del diseño y NO APLICA


desarrollo ------------------------

Proceso de compras / evaluación Adquisición de Materiales y Servicios


(MAP7.4.1)
Orden de Compra
Supply Chain Manager
Sistema PRMS
Especificaciones

Información de las compras Orden de compra


Sistema PRMS Supply Chain Manager

Verificación de los productos Método para la Inspección de


comprados Materias Primas (ACM1006)
Método para la Inspección
Quality Engineer Consultant
de Componentes, Maquila y Misceláneos
(ACM1048)

Control de la producción y Instrucciones de Manufactura


prestación del servicio Programa de producción PRMS
Work Order
Dibujo de producto
Método de Liberación de Primer Artículo
(ACM1021)
Programa de Calibración de equipo de
Producction Planner
Medición (Advanced Gage Control)
Registros de Inspección
Servicio Post Venta
Pedido del cliente

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Validación de los procesos de la Método para la Aplicación de Durchrome


producción y de la prestación envío y Calificación a Kalamazoo
del servicio *INM0910)
Manufacturing Supervisor
Método de Liberación de Primer Artículo Y
Quality Engineer Consultant
Proceso (ACM1021)
Método para la Calificación de Personal
(RHM7.5.2)
Identificación y Trazabilidad Procedimiento para la identificación
y Trazabilidad del Producto (ACP7.5.301)
Quality Engineer Consultant
Procedimiento para la identificación del
estado del producto(7.5.302)
Propiedad del cliente Control del Producto Suministrado por el
Manufacturing Supervisor
Cliente (PRP7.5.4)
Preservación del Producto Procedimiento Para el
Manejo, Almacenaje, Empaque y
Embarque de Materias Primas y Producto
Terminado (MAP7.5.5).
Método de Surtimiento, Empacado y
Entrega de Producto Terminado
(MAM7.5.5-1)
Método Para Almacenar y Conservar el Supervisor Inventory
Producto (MAM7.5.5-2).
Método De Surtimiento, Empacado y
Entrega y Producto Terminado. Almacén
LCS (MAM7.5.5-3)
Método para el control y manejo de
productos en consignación con
clientes.(7.5.5-4)
Control de los dispositivos de Procedimiento para el control de
seguimiento y medición dispositivos de medición (ACP7.6)
Instrucción para la verificación y
calibración de calibradores digitales,
carátula, ranuras y profundidades
(ACI7.6.1)
Instrucción para la verificación y
calibración de micrómetros de exteriores y
de ranuras.(ACI7.6.2)
Instrucción para la verificación y
calibración de micrómetros de interiores de
3 puntos (ACI7.6.3)
instrucción para la verificación y
Quality Engineer Consultant
calibración de indicadores (ACI7.6.4)
Instrucción para la verificación y
calibración de mueller y pistolas de
ranuras (ACI7.6.5)
Instrucción para la verificación y
calibración de Gage setting (ACI7.6.6)
Instrucción para la verificación y
calibración de sunnen (ACI7.6.7)
instrucción para la verificación y
calibración probadores Pasa – no pasa, y
de rosca (ACI7.6.8)
Instrucción para la calibración de
instrumentos de medición y equipo patrón
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con proveedores externos. (ACI7.6.9)

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Planificación e implementación de los Metric´s (Accountability Meeting)


procesos de seguimiento, medición, Registros de Inspección CS & ISO &CIP
análisis y mejora. Auditorias Internas Sales
Encuestas de Satisfacción de Clientes Quality Engineer Consultant
Proyectos GB, BB.
Eventos Kaizen
Satisfacción del cliente Encuestas de Satisfacción del Cliente
Reclamaciones de Cliente
Sales
Procedimiento Para la Revisión del
Quality Engineer Consultant
Contrato (VEP7.2.2)
Regional Manager
Procedimiento Para Manejo de Órdenes
por Garantía y Servicios (ACP 754-1)
Auditoría interna Procedimiento para Auditorias Internas al
Sistema de Calidad
(ACP 0822) CS & ISO &CIP
Método para Calificación de
Auditores (ACM082201)
Seguimiento y medición de los Auditorias Internas al Sistema de Calidad
CS & ISO &CIP
procesos. Metric´s (Accountability Meeting) Sales
Metric´s y objetivos en hojas de análisis de Quality Engineer Consultant
procesos.
Seguimiento y medición del producto Registros de Inspección
Sales
Certificados de materia prima
Quality Engineer Consultant
Procedimiento ACP8.2.4
Reclamaciones de Cliente
Control del producto no conforme Procedimiento Para el Control de Producto
No Conforme (ACP 8.3.1) Quality Engineer Consultant
Registro y Control de no Conformidades
(NCMR´s)
Análisis de datos Metric´s (Accountability Meeting)
Análisis de Registro de NCMR´s
Proyectos Green Belt
Quality Engineer Consultant
Proyecto Black Belt CS & ISO &CIP
PAC´s FMS

Mejora continua Acciones Correctivas


Proyectos Green Belt CS & ISO &CIP
Proyecto Black Belt Regional Manager
PAC´s FMS Quality Engineer Consultant
Eventos Kaizen
Procedimiento de mejora (ACP851)
Acción correctiva Procedimiento Para Establecer
Acciones Correctivas (ACP 8 5 2)
Responsables de área
Reclamaciones de clientes
NCMR´s (Sistema PRMS)
Acción preventiva Procedimiento Para Establecer
Acciones Preventivas (ACP 8 5 2)
Reclamaciones de clientes Responsables de área
NCMR´s (Sistema PRMS)
Proyectos GB, BB

Copia no controlada, solo para consulta. ACF0502


SECCIÓN: QM-01
S.A DE C.V. EMISIÓN: 03 - Agosto - 2005
REVISIÓN: 4(03/11/08)
MANUAL DE CALIDAD PAGINA: 23 de 23

REVISION.
Fecha Rev. Ref. Descripción del Cambio
4(03/11/08) 4 2 Actualización de aplicación del sistema de calidad incluyendo QRC´s
Guadalajara y Tampico.
4 5.1 Actualización de organigrama del área de operaciones.
4 5.2 Actualización de organigrama del área de finanzas.
4 9 Actualización de puesto de BB & QA & CIP a CS & ISO & CIP.
4 10.1 Actualización de puesto de Gerente de operaciones a Regional Manager.
4 11 Actualización de puestos CS & ISO & CIP y Regional Manager.

Copia no controlada, solo para consulta. ACF0502

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