Protocolo Operación Máquinas CNC

MÁQUINA TORNO APOLO 

1. Inicio 
• Verificar conexión de interfaces en máquina y
computador. • Encender torno con perilla lateral
derecha. 
• Encender PC con contraseña “alecop”. 
• Ejecutar Software Apolo. 

2. Preparación material 
• Seleccionar comando Manual, F4. 
• Seleccionar comando Puerta, F5. 
• Abrir puerta. 
• Montar material bruto, empleando llave de plato. 
• Referencia de máquina, en todos sus ejes. 

3. Calibración herramienta 
• Regular RPM de plato, parámetro S con 1000 como
referencia inicial. • Encender máquina, comando M4. 
• Regular velocidad de avance F, 500 – 800 para
aproximación. • Aproximación a material,
empleando comandos Z- y X-. 
• Al estar muy próximos, disminuir velocidad de avance
F, 50 – 100. • Aproximar material, cuidando ser lo más
preciso posible. 
• Parar máquina, comando M5. 
• Ingresar a Herramienta, comando F3. 
• Ingresar valores brutos de material en X (diámetro) y Z =0
(referencia ideal).
 • En siguientes casillas, presionar “X” y luego “Enter”, “Z” y
luego “Enter”. • Salir. 

4. Ejecución de trabajo 
• Editar programa para ejecutar trabajo. 
• Simulación, comando F2. 
• Marcha, comando F2. 
• Comprobar 0 colisiones, luego salir. 
• Seleccionar automático, comando F1. 
• Seleccionar marcha, comando F1. 
• Cuidar siempre mantener mano sobre botón rojo de para de seguridad. 
MÁQUINA FRESA ARMONI 

1. Inicio 
• Encender compresor. 
• Abrir llave de paso. 
• Abrir manómetro 
• Encender PC con contraseña “alecop”. 
• Encender máquina (perilla lateral y botón blanco). 
• Ejecutar Software Armoni. 

2. Preparación material 
• Seleccionar comando Manual, F4. 
• Seleccionar comando Puerta, F5. 
• Abrir puerta y montar material bruto. 
• Encender, comando M3. 
• Preparar material bruto de acuerdo con especificación técnicas de dibujo, de 
forma manual. 
• Referencia de máquina, en todos sus ejes, comando F1. 
• Parar máquina, M4. 

3. Calibración herramienta 
• Regular velocidad de avance F, 500 - 800 para aproximación. 
• Encender máquina, comando M4. 
• Aproximación a material, empleando comandos Z- y X-. 
• Al estar muy próximos, disminuir velocidad de avance
F, 50 – 100. • Aproximar material, cuidando ser lo más
preciso posible. 
• Parar máquina, comando M5. 
 • Anotar parámetros de ejes, referencia de máquina (X, Y, Z). 
• Medir material, ingresando en manual (F4) y puerta (F5). 
• Cerrar puerta, comando F5. 
• Salir. 

4. Simulación y Ejecución de trabajo 

• Pegar de código en el Editor de WinControl

• Simulación, comando F2. 
• Gráficos, comando F7. 
• Bruto, comando F2.
• Ingresamos los datos calculados en la Tabla
X mínimo: (dato anotados en posicionamiento de 0 pieza)
Y mínimo: (dato anotado en posicionamiento de 0 pieza)
Z mínimo: (resultado del cálculo realizado suma origen+bruto)
X máximo: (resultado del cálculo realizado resta origen-bruto)
Y máximo: (resultado del cálculo realizado resta origen-bruto)
Z máximo: (dato anotado en posicionamiento de 0 pieza)

• Guardar F1
• Salir  
• Edición F3 (Ingresar en la línea 10 de bloque los parámetros G53 de
posicionamiento realizado en el 0 Pieza de los ejes X, Y, Z).
• Guardar F6 
• Salir
• Simulación F7 (Opcional)
• Marcha F1 (Verde)
• Una vez verificada la simulación dar clic en Salir
• Automático F1
• Marcha F1 (ejecución automático del mecanizado)
Precaución: Al dar marcha automática estar atento al botón de parada de
emergencia en caso de haber una colisión de la herramienta.