Fabricación y Montaje de Máquinas – Taller N° 6

TALLER 6 - TAREA 1
PREPARACIÓN DEL TORNO CNC
I. OBJETIVO
• Realizar la calibración de las herramientas de mecanizado de un torno CNC.

II. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

• Simulador HAAS
• Torno CNC
• Laptop
• Hojas de trabajo

III. DESARROLLO

¡Antes de comenzar!

Lea detenidamente el procedimiento, recuerde que una mala manipulación puede

terminar en daños severos a las herramientas o a la máquina.

Reconocimiento de herramientas

1. Encienda el torno, utilice el formato TECTRUJ-TAL-G3-F001 para realizar el Check List

de verificación del equipo.

2. Identifique las posiciones en las cuales se ha instalado herramientas.

3. Inspeccione las herramientas. Complete la tabla 1 utilizando los datos del Anexo 1.

Tabla 1. Datos de herramientas de mecanizado

Tipo de Materiales Radio de ap fn vc

Posición Código
Trabajo Soportados Punta P K P K P K
1
2
3
4

Establecimiento de la geometría de la herramienta

1. Seleccione la herramienta 1, utilizando los comandos: MDI + T1 + TURRET FWD

2. Presione la tecla “OFFSET”. Cuando se encuentre en la pantalla, desplácese hasta la

columna “PUNTA Dirección” en la fila de la herramienta 1. Presione “ENTER”.
3. Aparecerá una pantalla que tiene distintas posiciones para distintos tipos de
herramientas, identifique la que se asemeja mejor a la herramienta en calibración.
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Imagen 1. Opciones de geometría de herramientas en el torno CNC

4. Seleccione la posición presionando el número correspondiente.

5. Anote en la Tabla 2 los valores que aparecerán en la pantalla.

6. En el torno, ingrese manualmente en la columna “RADIO GEOMTRIA” los valores “Radio

Punta” (Tabla 1) de cada una de las herramientas.

7. Cambie de herramienta y repita los pasos 2 a 5 hasta terminar con las cuatro
herramientas.

Estableciendo Tools Offset

1. Tome una barra redonda y realice una medición precisa de su diámetro. Utilice un
micrómetro de exteriores. Anote el valor medido.

2. Coloque y asegure la barra en el Chuck dejando la distancia correspondiente a la figura

a mecanizar.

3. Seleccione la herramienta 1, utilizando los comandos: MDI + T1 + TURRET FWD

4. En modo “HANDLE JOG” realice un desplazamiento manual en Z-AXIS y X-AXIS de la

herramienta utilizando una resolución de 0.1 mm hasta que se encuentre
aproximadamente a 1 cm de la pieza en la dirección indicada en la imagen.

Imagen 2. Posición para Offset en X-AXIS

5. Desplazándose en X-AXIS, reduzca la resolución a 0.01mm y suavemente acerque la
punta de la herramienta hasta que se encuentre a 1mm de la pieza. En ningún momento
la herramienta y la pieza deben hacer contacto.
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6. Coloque una hoja de papel entre el eje y la herramienta, reduzca la resolución a 0.001
mm desplazándose en X-AXIS aproxime lentamente la punta de la herramienta
mientras mueve la hoja de papel realizando un vaivén. Detenga el desplazamiento de
la herramienta en cuanto sienta que la hoja ya no puede moverse libremente.

7. Verifique que se encuentra seleccionada (resaltada en color naranja) la herramienta

que se encuentra calibrando y presione la tecla “X DIAMETRE MEASURE”

8. Aparecerá un recuadro que le solicita ingresar el diámetro del eje guía, ingrese el valor
medido en el paso 1.

9. Anote en la Tabla 2 el valor que aparecerá en la tabla de la pantalla (verifique la

columna X GEOMTRIA”.

10. Aleje la herramienta de la pieza. Luego, desplácela hasta que se encuentre a 1 cm de la

pieza tal como se muestra en la imagen.

Imagen 3. Posición para Offset en Z-AXIS

11. Desplazándose en Z-AXIS, reduzca la resolución a 0.01 mm y suavemente acerque la

herramienta hasta que se encuentre a 1 mm de la pieza. En ningún momento la
herramienta y la pieza deben hacer contacto.

12. Coloque una hoja de papel entre el eje y la herramienta, reduzca la resolución a 0.001
mm desplazándose en Z-AXIS aproxime lentamente la punta de la herramienta
mientras mueve la hoja de papel realizando un vaivén. Detenga el desplazamiento de
la herramienta en cuanto sienta que la hoja ya no puede moverse libremente.

13. Verifique que se encuentra seleccionada (resaltada en color naranja) la herramienta

que se encuentra calibrando y presione la tecla “Z FACE MEASURE”

14. Anote en la Tabla 2 el valor que aparecerá en la tabla de la pantalla (verifique la

columna Z GEOMTRIA”.

15. Aleje la herramienta lo más posible de la pieza y cambie a la herramienta siguiente.

16. Repita los pasos 3 a 16 hasta terminar con las cuatro herramientas.

17. Ingrese manualmente en el simulador los valores obtenidos.

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Tabla 2. Valores de Offset de las herramientas del torno CNC

Turret RADIO PUNTA

Corr herr X GEOMTRIA Z GEOMTRIA
Location GEOMTRIA Dirección
1
2
3
4

IV. CUESTIONARIO

• ¿Por qué los valores obtenidos en X GEOMTRIA y Z GEOMTRIA son distintos para cada
una de las herramientas?

• ¿Por qué es necesario realizar esta tarea antes de iniciar el mecanizado?

• ¿Qué defectos e inconvenientes podrían presentarse si desarrollamos esta tarea

incorrectamente?

• Si cambiamos el material a tornear ¿Será necesario realizar nuevamente la tarea para

ambos ejes o únicamente para uno de ellos?, ¿por qué?