Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica

Laboratorio N°5.

“INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS”

INTEGRANTES:

1. Escalante Rivas, Erick Benjamín 20151180B

2. Huaynate Lázaro, Joel Bernardino 20162151I
3. Malaver Díaz, David 20160269B
4. Morales Mendoza, Diego Luis 20160530B
5. Obregón Aguilar, Jahir Mijaíl 20172577I
6. Pérez Bustamante, José Ángelo 20152564I
7. Valdivia Félix, Thania Carol 20187508H

CURSO: Laboratorio de ingeniería mecánica III (MN-464)

SECCIÓN: “C”
PROFESOR: Ing. López Arroyo, Jorge Edmundo.
FECHA: 16 de junio del 2021

Contenido

I. INTRODUCCIÓN 1
II. OBJETIVOS 2
III. FUNDAMENTO TEÓRICO 3
3.1 GENERALIDADES 3
3.2 FORMAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR 6
3.3 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS 6
IV. INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS UTILIZADOS 11
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 15
VI. PROCEDIMIENTO ANALÍTICO 16
VII. DATOS EXPERIMENTALES 19
VIII. CALCULOS Y RESULTADOS 21
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 22
X. BIBLIOGRAFIA 23

I. INTRODUCCIÓN
Un Intercambiador de calor es un equipo mecánico, construido para transferir
calor entre dos fluidos a diferente temperatura que están separados por una
pared

En 1878 el alemán Albert Dracke, deposito una patente de un aparato en el que

un líquido podría enfriar a otro fluyendo cada uno de los fluidos en capa fina a
ambos lados de la pared de intercambio de una serie de placas. A comienzos de
los años 1920se desarrollo un intercambiador de calor regenerativo que se
basaba en estos conceptos. Desde entonces los intercambiadores de calor de
placas han asumido un papel predominante en las operaciones de calentamiento
y enfriamiento en la industria.

En la actualidad se utilizan en muchas industrias, entre ellas en la fabricación de

cerveza. Los intercambiadores de calor de placa son uno de los equipos
fundamentales, teniendo en cuenta las características del proceso y la
importancia de mantener bajas temperaturas para la fermentación, filtración y
conservación del producto, disminuyendo los costos y aumentando la calidad
del producto.

En la industria de los productos lácteos, en su mayoría, utilizan

intercambiadores de calor de placas en su intercambio térmicos de sus
productos, él cual consta de un paquete de placas de acero inoxidable sujetadas
por un bastidor.

Un aspecto importante en la aplicación de los intercambiadores es la

recuperación del calor de procesos o incluso a la recuperación de calor de
fluidos residuales, que en si mismo no tienen valor económico, pero estando a
temperaturas superiores al ambiente, transportan calor, que al recuperarlo, tiene
un valor energético (recuperación de energía) y económico. Además permite o
contribuye a la conservación del medio ambiente, ayuda a que el ahorro de
energía se traduce en un ahorro de combustible, disminución de masa de
contaminantes (dióxido de carbono y otros), emitidos a la atmósfera

I. OBJETIVOS

· Determinar experimentalmente los coeficientes de transferencia de calor

· Evaluar la performance del Intercambiador de Calor (ICC), tanto para
flujo paralelo como para contraflujo.

I . FUNDAMENTO TEÓRICO

1.1 GENERALIDADES
Un intercambiador de calor es un dispositivo de transferencia de energía,
utilizado para la transferencia de energía térmica entre dos o más fluidos
disponibles a diferentes temperaturas, normalmente, sin permitir el
contacto entre ambos.

Principio de la conservación de la energía

Una de las más importantes y fundamentales leyes de la naturaleza es el

principio de conservación de la energía. Éste expresa que, durante una
interacción, la energía puede cambiar de una forma a otra, pero su
cantidad total permanece constante, ósea se transforma en otras.

3.2 Transferencia de energía por calor

El calor se define como la forma de energía que se transfiere entre dos

sistemas (entre un sistema y el exterior) debido a una diferencia de
temperatura. Es decir, una interacción de energía será calor sólo si ocurre
debido a una diferencia de temperatura.

El calor se transfiere mediante tres mecanismos: conducción, convección

y radiación.

La conducción es la transferencia de energía de las partículas más

energéticas de una sustancia a las adyacentes menos energéticas, como
resultado de la interacción entre partículas.

La convección es la transferencia de energía entre una superficie sólida

y el fluido adyacente que se encuentra en movimiento o en reposo, y
tiene que ver con los efectos combinados de la conducción y el
movimiento del fluido.

La radiación es la transferencia de energía debida a la emisión de ondas

electromagnéticas (o fotones). Al final de este capítulo se repasan los
tres mecanismos de transferencia de calor como un tema de interés
especial.

3.3Intercambiador de calor de placas

Los intercambiadores de calor de placas son principalmente usados en
aplicaciones líquido-líquido, pero también son convenientes para
servicios de condensación o ebullición, especialmente gracias a su alto
grado de flujo de calor y su bajo volumen de retención. Sin embargo,
para operaciones que involucran suciedades que pueden causar
incrustaciones de partículas, el estrecho diámetro hidráulico del
 intercambiador de calor de placas, puede causar excesivas obstrucciones.
Hasta tanto el ensuciamiento particular ni la presión o temperatura de
trabajo se conviertan en una limitación, los intercambiadores de calor de
placas son especialmente preferibles a la versión de tubo y coraza, en un
gran número de situaciones.

3.3.1Ventajas del uso del intercambiador de calor de placas

Un intercambiador de calor de placas es el más eficiente y menos

costoso que existe. Debido a la turbulencia inducida del flujo y al
pequeño diámetro hidráulico

el área de transferencia de calor puede ser modificada por adición o

eliminación de placas, producto del cambio en las condiciones del
proceso.

CLASIFICACIÓN DE INTERCAMBIADOR TIPO DE PLACA

Intercambiador de calor línea industrial
•Para tareas estándar: calefacción, refrigeración, recuperación de calor, evaporación
y condensación.

•La versatilidad de los intercambiadores de calor de placas con junta industrial

permite que se diseñe y configure para aplicaciones que van desde tareas
relativamente simples con bajos requisitos hasta tareas muy exigentes con los más
altos requisitos tanto en rendimiento como en documentación. Los modelos se
utilizan para calefacción, refrigeración, recuperación de calor, condensación y
evaporación.

Intercambiador de calor semi-soldados

•Permite el manejo de fluidos agresivos y difíciles, y también extiende el rango de

presión. Utilice intercambiadores de calor de placas con juntas semi soldadas como
evaporadores y condensadores para sistemas de refrigeración, cuando las juntas no
son adecuadas para uno de los medios de proceso. Los intercambiadores de calor
semi-soldados alternan los canales soldados con autógena y los canales con juntas
tradicionales y también pueden tomar una presión de diseño más alta en
comparación con los intercambiadores de calor de placas con juntas.}

Intercambiador de calor de paso ancho (WideGap):

•Ideal para fluidos que contienen fibras o partículas gruesas. Diseñado para eliminar
la formación de puentes de sólidos en el área de entrada. Los espacios amplios
entre las placas permiten que las fibras y partículas pasen fácilmente a través del
intercambiador de calor con un mínimo de obstrucción.
Intercambiador de calor con placas de grafito Diabon

•El compuesto de grafito fundido y fluoroplástico proporciona una excelente

resistencia por lo que es ideal para el manejo de fluidos altamente corrosivos como:

•Ácido clorhídrico y gas en todas las concentraciones. Ácido sulfúrico hasta 90%.

•Ácido fluorhídrico hasta 60%. Todas las concentraciones de ácido fosfórico.

•Decapado de ácidos en plantas de tratamiento de superficies.

•Electrolitos utilizados en la industria minera. Ácidos mezclados

•hidrocarburos clorados

•Catalizadores como el cloruro de aluminio

FUNCIONAMIENTO
Los fluidos entran a través de las conexiones y portillas de las placas de
transferencia de calor. Las juntas de estanqueidad especialmente diseñadas,
situadas entre las placas, dirigen los fluidos de modo que los fluidos calientes y fríos
pasan contracorriente en canales alternados. Cuando el fluido entra entre las
placas, pasa sobre el área de distribución.
INDUSTRIA
•Estos Intercambiadores de calor a placas son utilizados como enfriadores de
aceite, enfriadores de agua de refrigeración de los motores y generadores de agua
potable. ... Estos intercambiadores de calor a placas se usan para controlar
temperaturas en proceso, calentamiento o enfriamiento de productos químicos.

FICHA TÉCNICA DE ALFA LAVAL T20

Ventajas
• Alta eficiencia energética: bajo coste operativo
• Configuración flexible: posibilidad de modificar la superficie de
transmisión de calor
• Fácil de instalar: diseño compacto
• Mantenimiento sencillo: fácil de abrir para su inspección y limpieza, y fácil
de limpiar mediante limpieza in situ
• Acceso a la red mundial de servicio de Alfa Laval

Características
Cada detalle está cuidadosamente diseñado para garantizar el rendimiento
óptimo, el máximo tiempo de disponibilidad y un mantenimiento sencillo.
Selección de características disponibles:

❖ Sistema de alineación de 5 puntos

❖ Colgador reforzado
❖ Superficie de distribución en forma de tableta de chocolate
❖ Junta pegada
❖ Junta con clip
 ❖ Cámara de fuga
❖ Caja de cojinetes
❖ Cabeza de perno fija
❖ Abertura de perno en ojo de cerradura
❖ Gancho de elevación
❖ Forro
❖ Arandela de cierre
❖ Rodillo de placa de presión
❖ Cubierta de perno

Aplicaciones
• Biotecnología y farmacia
• Productos químicos
• Energía y suministros
• Alimentación y bebidas
• Hogar y cuidado personal
• Climatización y refrigeración
• Maquinaria y fabricación
• Industria naval y transportes
• Minería, minerales y pigmentos
• Pulpa y papel
• Semiconductores y electrónica
• Acero
• Tratamiento de aguas y residuos
COMPONENTES

COMPONENTES PRINCIPALES
1. Placa bastidor
Placa fija con varios orificios de puerto para la conexión del sistema de tuberías. La barra
sustentadora y la barra guía se sujetan en la placa del bastidor.

2. Barra de soporte
Sostiene el conjunto de placas y la placa de presión.

3. Paquete de placas
Estas placas son las encargadas de transmitir el calor de un fluido a otro. El conjunto de
placas está formado por placas acanaladas, placas terminales, juntas y, en algunos casos,
placas de transición.

4. Placa de presión
Placa móvil de acero que puede contener varios orificios de puerto para la conexión del
sistema de tuberías.

5. Barra guía
Mantiene las placas acanaladas, las placas de conexión y la placa de presión alineadas en
el extremo inferior.

6. Columna de apoyo
Sostiene las barras sustentadoras y guía.

7. Pernos de apriete
Comprimen el conjunto de placas entre la placa del bastidor y la placa de presión. Se
identifica a los pernos con cajas de cojinetes como pernos tensores. Los pernos restantes
se usan como pernos de bloqueo.

8. Orificios de puerto
Los orificios que atraviesan la placa del bastidor permiten la entrada o salida de los medios
desde el intercambiador de calor de placas.

CONEXIONES
Pernos de espárrago
Estas conexiones de brida están fijadas al aparato mediante unos pernos de espárrago
situados alrededor de los orificios.

MÚLTIPLES SECCIONES
Placas de partición
Placas de acero sólidas utilizadas en configuraciones de múltiples pasos. Fortalece la placa
deflectoras cuando sea necesario.

COMPONENTES OPCIONALES
Pie
Proporciona estabilidad y se usa para sujetar el intercambiador de calor de placas al anclaje
con pernos.

Chapas de protección
Cubren el conjunto de placas y proporcionan protección contra la fuga de fluidos calientes o
agresivos y para el conjunto de placas calientes.

Protección de los pernos

Tubos de plástico para proteger las roscas de los pernos tensores.

Aislamiento
El aislamiento puede usarse para las aplicaciones en las zonas en que la superficie del
intercambiador de calor de placas puede estar caliente o fría.

Dispositivo de elevación
Dispositivo separado que se sujeta al intercambiador de calor de placas utilizado para
elevar el intercambiador de calor.

Conexión a tierra
La conexión a tierra se usa para eliminar el riesgo de que se forme electricidad estática en
el equipo.

Tapa de la boquilla
Protección para evitar que las partículas se introduzcan en el intercambiador de calor de
placas durante el transporte.

Bandeja de desagüe
Dependiendo del tipo de fluido que haya en el intercambiador de calor de placas y del tipo
de instalación, puede necesitar una bandeja de desagüe (caja de drenaje) para evitar
lesiones personales o daños materiales.

CONCLUSIONES
● En esta exposición se logró tener un conocimiento básico de un intercambiador de
calor tipo placas y su funcionamiento, así como algunas de sus diferentes
aplicaciones
●
● En un intercambiador de calor se debe realizar paulatinamente un mantenimiento ya
que esto puede ocasionar problemas para su funcionamiento
● La elección de un intercambiador de calor tipo placas es debido al tamaño
compacto, al diseño modular y a su alta eficiencia.

RECOMENDACIONES
● Las placas se deben limpiar regularmente. La frecuencia depende de varios factores
como, por ejemplo, los tipos de medios y las temperaturas.
● Otras tareas de mantenimiento que deberían realizarse regularmente:
• Mantener limpias y engrasadas la barra sustentadora y la barra guía.
• Mantener limpios y engrasados los pernos tensores.
• Asegúrese de que todos los pernos tensores estén correctamente ajustados y que
la dimensión A sea correcta. Consulte el plano del intercambiador.

BIBLIOGRAFÍA
https://www.alfalaval.com/globalassets/documents/products/heat-transfer/plate-heat-
exchangers/gasketed-plate-and-frame-heat-exchangers/industrial/instruction-manual-gphe-
medium-es.pdf

https://www.alfalaval.com/globalassets/documents/products/heat-transfer/plate-heat-
exchangers/product-leaflets-languages/spanish/alfa-laval-t20_che00078es.pdf

https://www.alfalaval.com/globalassets/documents/microsites/demand-new-
standards/demand-new-standards_sales-folder_en.pdf

https://www.alfalaval.es/productos-y-soluciones/transferencia-de-calor/intercambiadores-de-
calor-de-placas/intercambiador-de-calor-definicion-funcionamiento-tipos-y-aplicaciones/