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Modulo 1 - Admon de La Produccion
Modulo 1 - Admon de La Produccion
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCIÓN
I. Datos Generales
Nombre de la Asignatura: Administración de la Producción Código: APE-0909
Unidades valorativas: 4 Duración del Módulo: 10 días.
Objetivos Específicos:
1. Definir el concepto de administración de operaciones.
2. Describir brevemente la historia de la Administración de Operaciones.
3. Mencionar cuales son las funciones esenciales para la producción de bienes y
servicios.
4. Establecer la diferencia entre productos y servicios.
5. Identificar los distintos tipos de costos de producción.
6. Realizar cálculos y análisis de productividad de un proceso productivo.
Competencias a alcanzar:
1. Hace una breve reseña de los principales hechos históricos en la
administración de operaciones
2. Describe las funciones esenciales para la producción de bienes y servicios.
3. Nombra las características de un producto y las características de un servicio
4. Enumera los diferentes costos que se presentan en los procesos productivos.
5. Diferencia entre costos fijos y costos variables
6. Realiza cálculos de productividad de un solo factor y de múltiples factores, y
determina el cambio de la productividad de un periodo anterior a un periodo
actual.
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En las siguientes imágenes se puede observar las tres funciones básicas de toda
organización y las actividades relacionadas con cada una de ellas:
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Eli Whitney (1800) recibe el crédito por la popularización inicial de las partes
intercambiables, que fue posible mediante la estandarización y el control de la
calidad. Un contrato que firmó con el gobierno de Estados Unidos por 10,000
mosquetes le permitió dar un precio excelente gracias a la idea de utilizar partes
intercambiables.
Taylor y sus colegas, Henry L. Gantt y Frank y Lillian Gilbreth, fueron los primeros
en buscar de manera sistemática una mejor forma de producir. Otra de las
contribuciones de Taylor fue la certeza de que la administración debería asumir más
responsabilidad para:
Hacia 1913, Henry Ford y Charles Sorensen combinaron sus conocimientos sobre
partes estandarizadas con las cuasilíneas de ensamble de las industrias de empaque
de carne y ventas por catálogo e introdujeron el concepto revolucionario de la línea
de ensamble, donde los hombres permanecían en un solo lugar y los materiales eran
los que se movían.
Las innovaciones de las ciencias físicas (biología, anatomía, química, física) también
han contribuido a los avances de la AO. Dichas innovaciones incluyen nuevos
adhesivos, circuitos integrados más rápidos, rayos gama para el saneamiento de
productos alimenticios, y cristales de mayor calidad para fabricar pantallas de cristal
líquido (LCD, por sus siglas en inglés) y televisiones de plasma. La innovación en
productos y procesos a menudo depende de los avances en las ciencias biológicas y
físicas.
El reto de la productividad
La creación de bienes y servicios requiere transformar los recursos en bienes y
servicios. Cuanto más eficiente hagamos esta transformación, más productivos
seremos y mayor será el valor agregado a los bienes y servicios que proporcionemos.
La productividad es la relación que existe entre las salidas (bienes y servicios) y
una o más entradas (recursos como mano de obra y capital) (vea la figura 2). El
trabajo del administrador de operaciones es mejorar y perfeccionar) la razón entre
las salidas y las entradas. Mejorar la productividad significa mejorar la eficiencia.
Esta mejora puede lograrse de dos formas: mediante una reducción en la entrada
mientras la salida permanece constante, o bien con un incremento en la salida
mientras la entrada permanece constante. Ambas formas representan una mejora
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Costos de la producción
Para la medición de la productividad es necesario conocer cuáles son los costos
asociados con la producción.
Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos
necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras
entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.
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Tipos de costos
Podemos diferenciar entre costos variables y costos fijos.
Los Costos Variables son aquellos que varían de acuerdo a la cantidad de
unidades producidas. Algunas de sus características son:
➢ No existe costo variable si no hay producción de artículos o servicios.
➢ La cantidad de costo variable tenderá a ser proporcional a la cantidad de
producción.
➢ El costo variable no está en función del tiempo. El simple transcurso del
tiempo no significa que se incurra en un costo variable.
Los costos fijos son aquellos que no varían de acuerdo a la cantidad de unidades
producidas. Entre sus características podemos mencionar:
➢ Tienden a permanecer iguales en un periodo de tiempo, sin que importe el
volumen de producción lograda de artículos o servicios.
➢ Están en función del tiempo.
➢ La cantidad de un costo fijo no cambia básicamente sin un cambio
significativo y permanente en la potencia de la empresa, ya sea para producir
artículos o para prestar servicios.
➢ Estos costos son necesarios para mantener la estructura de la empresa.
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Cabe mencionar que los costos fijos y los costos variables pueden variar según el
tipo de empresa. Por ejemplo: Si el pago de mano de obra se hace en base a la
producción, entonces será un costo variable. Pero si el pago de mano de obra es por
salarios fijos, entonces será un costo fijo.
Ejemplo ilustrativo
Dados los siguientes costos de producción, calcule el costo total de producción.
TOTAL $ 310
Costo unitario
El costo unitario es el costo necesario para producir una unidad de producto o
servicio. Este se obtiene dividiendo los costos totales de producción entre el número
de unidades fabricadas. También podemos obtener el costo unitario para los costos
fijos y para los costos variables de manera similar.
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Medición de la productividad
La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el caso si la
productividad puede medirse en horas-trabajo por tonelada de algún tipo específico
de acero. Aunque las horas-trabajo representan una medida común de insumo,
pueden usarse otras medidas como el capital (dinero invertido), los materiales
(toneladas de hierro) o la energía (kilowatts de electricidad). Un ejemplo puede
resumirse en la siguiente ecuación:
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 =
𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜
En este caso la productividad se puede obtener en base a las unidades del insumo
utilizado (horas, libras, unidades, kilogramos, kilowatts-hora, BTU) o en base a
unidades monetarias (dólares, lempiras, pesos mexicanos)
Ejemplo ilustrativo:
Determine la productividad de la mano de obra si se emplearon 200 horas para
producir 2,000 unidades. El costo de cada hora es de $10.00.
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Solución:
Primero calcularemos la productividad de mano de obra en base a las horas
trabajadas.
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 =
200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠
= 10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = = 1 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑/$
$10
൬200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 × ൰
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚ú𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 =
𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠
Ejemplo ilustrativo:
En una empresa se utilizaron los siguientes insumos en el mes:
➢ Energía Eléctrica 3,000 BTU ($5.00/BTU)
➢ Materia Prima 2,000 libras ($2.00/lb)
➢ Mano de Obra 200 horas ($10.00/hora)
Calcule la productividad de cada uno de los insumos si se producen 2,000
unidades.
Solución:
Para calcular la productividad primero hay que determinar el costo de cada
uno de los insumos utilizados:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 3,000 𝐵𝑇𝑈 × ($5/𝐵𝑇𝑈) = $15,000.00
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = 2,000 𝑙𝑏𝑠 × ($2/𝑙𝑏) = $4,000.00
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = 200 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 × ($10/ℎ𝑜𝑟𝑎) = $2,000.00
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚ú𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 =
$15,000.00 + $4,000.00 + $2,000.00
2,000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
= = 0.10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/$
$21,000.00
La productividad de múltiples factores es de 0.10 unidades por dólar, esto
significa que por cada dólar invertido se obtiene 0.10 unidades.
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Cambio en la productividad
El cálculo de la productividad solo nos indica la cantidad de unidades producidas por
unidades de insumo o unidades monetarias invertidos. Para hacer un análisis más
adecuado de la productividad se analiza la productividad de un periodo
comparándola con la productividad de un periodo anterior y así determinar si hubo
algún cambio en la productividad. Para esto, utilizamos la siguiente ecuación:
Ejemplo ilustrativo:
Se ha calculado la productividad en múltiples factores para el mes actual, Julio,
y se quiere comparar con la productividad del mes anterior, Junio. Determine
el cambio en la productividad si los resultados fueron los siguientes:
Productividad Junio: 2.33 unidades/$
Productividad Julio: 2.67 unidades/$
Solución:
Utilizando la ecuación del cambio en la productividad tenemos:
2.67
𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = (൬ − 1൰ × 100) = 14.59%
2.33
El cambio en la productividad es del 14.59%. Esto nos indica que la
productividad de la empresa aumento en un 14.59%.
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EJERCICIOS
1. Una fábrica de zapatos elabora durante una semana 480 zapatos de su estilo de
mayor demanda, durante una jornada semanal 40 horas de trabajo. a) Calcule
la productividad de la fábrica en horas de trabajo.
3. Una fábrica de arneses para vehículos posee tres máquinas de corte para cable.
La máquina produce 20,800 piezas a la semana. Determine la productividad de
las tres máquinas si cada máquina trabaja 88 horas por semana.
5. Una joven que labora en un Call Center realiza 165 llamadas en una jornada
diaria de 8 horas. Debido a cambios en el sistema de llamadas se espera que la
joven realice 185 llamadas al día. a) ¿Cuál es la productividad de la joven antes
de los cambios? b) ¿Qué productividad debería tener con el nuevo sistema? c)
¿Cuál sería el cambio en la productividad con el nuevo sistema?
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7. Para fábrica de envases del problema anterior los costos son los siguientes:
• Mano de obra: L 40.00 por hora-hombre.
• Resina: L 150.00 por libra.
• Energía: L 6.50 por Kwh.
Muestre el cambio porcentual en la productividad de un mes del año anterior
contra un mes de este año con base en la productividad de múltiples factores
cuyo denominador común son dólares. Sugerencia: Multiplique las unidades de
cada insumo que aparecen en el problema 6 por los costos de cada insumo
indicados en el problema 7, y así encontrará los costos de cada insumo para los
dos meses. Partiendo de estos calcule la productividad en múltiples factores y el
cambio en la productividad.
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9. Una fábrica de llantas para vehículo produce 1,800 llantas por día con los
siguientes recursos:
Recursos Consumo y costos
Mano de obra 800 horas a $12 por hora-hombre
Materia prima 55,000 galones a $2 por galón
Energía $15,000 por día
Capital $4,000 por día
10. Una panadería local, está preocupada por el incremento en sus costos,
particularmente en la energía. Los registros del año pasado pueden proporcionar
una muy buena estimación de los parámetros para este año. La propietaria, no
cree que las cosas hayan cambiado mucho, pero invirtió $5,000 adicionales para
modificar los hornos y volverlos más eficientes en el consumo de energía. Se
suponía que las modificaciones volverían cuando menos un 8% más eficientes
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a los hornos. Se le pide a usted que revise los ahorros en energía de los nuevos
hornos, y también que revise otras medidas de productividad de la panadería,
para saber si las modificaciones fueron benéficas. Usted cuenta con los
siguientes datos para trabajar:
Mes anterior Mes actual
Producción (docenas) 3,000 3,000
Mano de obra (horas) 600 560
Capital invertido 16,000 21,000
Energía eléctrica (Kwh) 4,000 3,750
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BIBLIOGRAFÍA:
1. Render, B. y J. Haizer. (2009). Principios de Administración de Operaciones.
(7a ed). México: Editorial Pearson/Prentice Hall.
2. Schroeder, R. (2011). Administración de Operaciones. (8a ed). México:
McGraw-Hill.
3. Chase, R., Aquilano, N. y Jacobs, (2009). Administración de Operaciones:
Producción y cadena de suministros, México: McGraw Hill.
REFERENCIAS WEB:
1. Evolución de la administración de operaciones.
http://www.youtube.com/watch?v=IPvhWKlThZk