RCM Trafo de Potencia

MAESTRIA EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO Y PRODUCTIV
Confiabilidad de Activos y Mantenimiento Centrado en C

UBICACIÓN Código SISTEMA SUBSISTEMA
COB-CZON 100001769 COB-CZON-PZON COB-CZON-PZON-ZONSE

NTO Y PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL.
o Centrado en Confiabilidad (RCM).
DENOMINACIÓN EQUIPO # FUNCIÓN
TRANSFORMAR ENERGIA ELECTRICA DE UN NIVEL DE

COB-CZON-PZON-ZONSE-TRANSF 1 TENSION A OTRO MANTENIENDO UNA POTENCIA DE
20MVA PARA UNA CENTRAL HIDROELECTRICA
2 EXTRAER LA HUMEDAD DEL AIRE REQUERIDO POR LA

EXPANSION TERMICA
EXTRAER LA HUMEDAD DEL AIRE REQUERIDO POR LA

2
EXPANSION TERMICA
TRANSFORMAR LAS VARIABLES FISICAS EN SEÑALES

3 ELECTRICAS CON FIDELIDAD Y PRESICION
TRANSFORMAR LAS VARIABLES FISICAS EN SEÑALES

3 ELECTRICAS CON FIDELIDAD Y PRESICION
NUCLEO FERROMAGNETICO , DIRIGIR YB

TRANSPORTAR EL FLUJO ELECTROMAGNETICO
4
PRODUCIDO POR LO DEVANADOS DE ACUERDO CON
LAS CARACTERISTICAS DEL DISEÑO.
DEVANADOS ,PRODUCIR Y/O TRANSFORMAR EL

5 CAMPO ELECTROMAGNETICO SEGÚN LA RELACION DE
ESPIRAS

ESPIRAS
ESPIRAS

ESPIRAS
Contener los principales componentes del

1 transformador en un ambiente de estanqeidad,
brindar protección mecánica a los mismos
El sistema de protección desconecta el transformador

2 ante parámetros anormales de operación (Parámetros
de carácter fisico y eléctricos)
El sistema de protección desconecta el transformador
2 ante parámetros anormales de operación (Parámetros
de carácter fisico y eléctricos)
Proveer el mediopara el intercambio térmico para el
3 enfriamiento del aceite en un ambiente de
estanqueidad
estanqueidad
L FALLA FUNCIONAL #
NO TRANSFORMAR ENERGIA ELECTRICA DE UN NIVEL

A DE TENSION A OTRO MANTENIENDO UNA POTENCIA DE 1
20MVA PARA UNA CENTRAL HIDROELECTRICA
B NO EXTRAE ADECUADAMENTE LA HUMEDAD DEL AIRE 1
B NO EXTRAE ADECUADAMENTE LA HUMEDAD DEL AIRE 2
LOS SENSORES NO TRASMITEN VALORES DE MEDIDA

C CORRECTOS 1
LOS SENSORES NO TRASMITEN VALORES DE MEDIDA

C CORRECTOS 2
EL NUCLEO PRESENTA UN NIVEL DE RUIDO Y//O

A 1
PERDIDAS ANORMALES
VOLTAJE NO ES REGULADO DE ACUERDO CON LA

A CONDICION DE TRANSFORMACION Y LAS 1
CARACTERISTICAS DE DISEÑO.

B CONDICION DE TRANSFORMACION Y LAS 2
C CONDICION DE TRANSFORMACION Y LAS 3

D CONDICION DE TRANSFORMACION Y LAS 4
2
A No mantiene la estanqueidad del gas inerte y/o el aceite
dieléctrico
El sistema de protección no desconecta el

A transformador antes parametros anormales de
operación (Parámetros de carácter fisico y eléctricos)
El sistema de protección no desconecta el 3
A transformador antes parametros anormales de
operación (Parámetros de carácter fisico y eléctricos)
4
1
No existe un adecuado intercambio térmico en los

A
radiadores
2
1
B No mantiene las condiciones de estanqueidad
A 1
A 2
1
No mantiene la estanqueidad del gas inerte y/o el aceite

A
dieléctrico
No mantiene la estanqueidad del gas inerte y/o el aceite
A 2
dieléctrico
3
1
No existe un adecuado intercambio térmico en los

A
radiadores
2
1

2
MODO DE FALLA EFECTO DE LA FALLA
EL DEPOSITO DE SILICA ESTA SATURADO SE INCREMENTA LA TASA DE DETERIORO DEL

ACEITE DIELECTRICO
CORROSION Y/O ENTRADAS DE AIRE EN LAS SE INCREMENTA LA TASA DE DETERIORO DEL

TUBERIAS ACEITE DIELECTRICO
LAS SEÑALES DE MONITOREO Y PROTECCION NO NO ES POSIBLE MONITOREAR Y/O CONTROLAR

ESTAN PRESENTES LAS VARIABLES FISICAS
NO ES POSIBLE MONITOREAR Y/O CONTROLAR

LOS VALORES DE MEDIDA NO SON CONFIABLES LAS VARIABLES FISICAS
SE INCREMETAN LAS PERDIDAS Y EL NIVEL DE

RUIDO ES ELEVADO
SOPORTES DE NUCLEO FLOJOS O SUELTOS
CALENTAMIENTO ANORMAL,MAYOR NIVEL DE

PERDIDAS, ERROR EN LA RELACION DE
TRANSFORMACION.
ESPIRAS LIGADAS EN CORTOCIRCUITO
NO SE PRODUCE E INDUCE EL CAMPO

MAGNETICO
DEVANADOS ABIERTOS FALSO CONTACTO
SE INCREMENTAN LAS PERDIDAS,NIVEL DE
RUIDO ALTO
SOPORTES DE LOS DEVANADOS FLOJOS
DECARGAS PARCIALES , PELIGRO DE CORTO

CIRCUITO
FALLA DE AISLAMIENTO EN LOS DEVANDOS
Contaminacion ambiental e inseguridad por la

Se presentan fugas de aceite dieléctrico
presencia de un material inflamable
Se incrementa la tasa de deterioro del

Se presentan fugas de gas inerte aislamiento
Se detecta corrosión en el tanque Mayor posibilidad de fugas
Daños graves en el transformador debibo a la

falta de operación del circuito de disparo,
puesto que sobretensiones o sobrecorrientes
en la transformación de potencia no son
despejadas en el tiempo respectivo, lo que
El circuito de disparo no es accionado por los reperce en la vida útil del equipo
Relés
Ausencia de operación de los sistemas de

proteción y también se producen graves daños
en el transdormador. Los sensores no detectan
los parámetros de corriente y tensión, similar al
anterior donde no se pone fuera de operación
el transformador y este es expuesto a
No se detecta la presencia de parámetros físicos sobretenciones o sobrecorrientes por una falla.
anormales Esto puede ser debido a un falso contacto.
Los sistemas de protección tienen la función de
desconectar el transformador ante la presencia
de parámetros anormales en forma rápida y
confiable. Si existe un mal cableado, los
sistemas de protección no cumplen su función,
por lo que se produce severos daños en el
sistema. En caso de falla, se debe tener el
Problemas de cableado en los sistemas de personal competente para realizar un buen
protección. cableado.
Los reles permiten detectar las fallas en el

interior del transformador, si estos se
encuentran desconectados o presentan alguna
falla, los sistemas de protección no actúan
provocando daños graves en el transformador.
En caso de una falla en el rele, entra en
funcionamiento el de stand by. Si es necesario
su sustitución el tiempo de parada es
aproximadamente 30 minutos.
Los reles de protección se encuentran

desconectados o en falla.
Se incrementa la temperatura del aceite
El aceite no posee una circulación adecuada
dieléctrico
El flujo de aire no presenta una circulación Se incrementa la temperatura del aceite

adecuada dieléctrico, posibilidad de falla en los abanicos
Contaminación ambiental e inseguridad por la
Se detecta corrosión en los radiadores Mayor posibilidad de fugas
Los sistemas de protección tienen la función de

desconectar el transformador ante la presencia
de parámetros anormales en forma rápida y
confiable. Si existe un mal cableado, los
sistemas de protección no cumplen su función,
por lo que se produce severos daños en el
Problemas de cableado en los sistemas de sistema. En caso de falla, se debe tener el
protección. personal competente para realizar un buen
cableado.
Los reles permiten detectar las fallas en el
interior del transformador, si estos se
encuentran desconectados o presentan alguna
falla, los sistemas de protección no actúan
provocando daños graves en el transformador.
En caso de una falla en el rele, entra en
funcionamiento el de stand by. Si es necesario
su sustitución el tiempo de parada es
aproximadamente 30 minutos.
Los reles de protección se encuentran

desconectados o en falla.
Contaminacion ambiental e inseguridad por la
Se incrementa la tasa de deterioro del
Se presentan fugas de gas inerte
aislamiento
Se detecta corrosión en el tanque Mayor posibilidad de fugas
Se incrementa la temperatura del aceite
El aceite no posee una circulación adecuada
dieléctrico
El flujo de aire no presenta una circulación Se incrementa la temperatura del aceite

adecuada dieléctrico, posibilidad de falla en los abanicos
Contaminación ambiental e inseguridad por la
Se detecta corrosión en los radiadores Mayor posibilidad de fugas
H1 H2 H3
TIPO DE CONSECUENCIA CONSEC TIPO DE TAREA F FF FM H S E O S1 S2 S3 H4
O1 O2 O3
N1 N2 N3
OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 1 B 2 S N N S S
OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 2 B 2 S N N S S
OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 1 C 3 S N N S S
OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 2 C 3 S N N S S
OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 4 A 1 S N N S S N N
OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 5 A 1 S S N S S
OCULTA H TAREA A CONDICION 5 B 2 N S

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 5 C 3 S N N S S N N
OCULTA H TAREA A CONDICION 5 D 4 N S
Seguridad S Tarea a condición 1 A 1 S N S S
Seguridad S Tarea a condición 1 A 2 S N N S S
Operacional O Tarea a condición 1 A 3 S N N S S
Tarea de rec
Operacional O 2 A 1 S N N S N S
reacondicionamiento cíclico ort

Tarea de rediseño es
Oculta H obligatorio 2 A 4 N N N N N


Seguridad S Tarea a condición 3 B 1 S S S
Operacional O Tarea a condición 3 B 2 S N N S S
Tarea de rediseño es
Oculta H 1 A 11 N N N N N
obligatorio
Seguridad S Tarea a condición 1 A 1 S N S S
Seguridad S Tarea a condición 1 A 2 S N N S S

Seguridad S Tarea a condición 1 B 1 S S S
Operacional O Tarea a condición 1 B 2 S N N S S
H5 S4 TAREA PROPUESTA FRECUENCIA DURACIÓN NO. DE
INICIAL TAREA PERSONAS
INSPECCIONAR EL COLOR DEL DEPOSITO DE 360 2 2

SILICA, REEMPLAZAR EL CONTENIDO DE SILICA
INSPECCION VISUAL, TRATAMIENTO CON

PINTURA ANTICORROSIVA
VIGILAR PERMANENTEMENTE LA PRESENCIA

DE LAS SEÑALES, INSPECCIONAR Y CORREGIR 180 3 2
FALLAS EN LOS SENSORES
VIGILAR PERMANENTEMENTE LAS SEÑALES DE

MONITOREO, INSPECCIONAR Y CALIBRAR LOS 360 6 2
SENSORES
MEDICION DEL RUIDO , PRUEBAS DE PERDIDA

360 2 2
EN EL NUCLEO
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE DEVANADOS

,PRUEBAS DE RELACION DE 360 4 2
TRANSFORMACION
PRUEBA DE RESISTENCIA DEL DEVANADO 360 6 2

MEDICION DE RUIDO 360 2 1
ANALISIS FISICO-QUIMICO DEL ACEITE

360 4 2
,CROMATOGRAFIA DE GASES
Inspección visual, revisión de empaques y

365 Dias 14 Horas 1
sellos, reajustar tapas y resellar

sellos, reajustar tapas y resellar 365 Dias 14 Horas 1
Inspección visual, tratamiento con pintura

365 Dias 6 Horas 2
anticorrosiva
Inspección visual, inspección de parámetros y

360 4 3
Pruebas a los reles de protección
Inspección visual y mentenimiento rutinario 360 4 2

Cambios en el diseño, establecer
S procedimientos de cableado y pruebas. 1 sólo 0 15 2
rediseño.
Ensayos de simulación de funcionamiento del

365 Dias 1 1
rele. Frecuencia 1 año. 1 persona. 1 hora.
Monitorear la temperatura del aceite,
365 16 2
inspección termográfica
Monitorear la temperatura del aceite 365 16 1

365 Dias 14 Horas 1

365 Dias 6 Horas 2
anticorrosiva
Cambios en el diseño, establecer

S procedimientos de cableado y pruebas. 1 sólo 0 15 2
rediseño.
Ensayos de simulación de funcionamiento del
365 1 1
rele. Frecuencia 1 año. 1 persona. 1 hora.
365 14 1
365 Dias 14 Horas 1
365 Dias 6 Horas 2
anticorrosiva
Monitorear la temperatura del aceite,
365 16 2
inspección termográfica
Monitorear la temperatura del aceite 365 16 1

365 Dias 14 Horas 1
365 6 2
anticorrosiva
PUESTO DE INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO EQUIPO
TRABAJO SAP MARCHA / PARO
INS-P INSPECCIONAR EL COLOR DE LA SILICA MARCHA

GEL
INS-P REALIZAR ENSAYOS AL ACEITE MARCHA
VERIFICAR DISPAROS Y REALIZAR

ELE-P PRUEBAS DE LAS SEÑALES PARO
VERIFICAR DISPAROS Y REALIZAR

ELE-P PRUEBAS DE LAS SEÑALES PARO
VERIFICAR PERDIDAS EN EL NUCLEO Y

ELE-P MARCHA
MEDICION DE RUIDO
VERIFICAR SALIDAS DE TENSION,Y

ELE-P PARO
RESISTENCIA DE DEVANADOS
VERIFICAR RESISTENCIA DE DEVANADO

COMPARAR CON VALORES DE FABRICA
ELE-P PARO
MEDIR NIVEL DE RUIDO , SI SALE DE LOS
1.- Verifique
RANGOS el nivel de aceite del tanque
NORMALES
principal
INS-P 2.-Verifique que no existan fugas del MARCHA
transformador: Fugas por aisladores de
conexión,
1.- Verifique fugas por carcasa,
el nivel de aceitefugas por
del tanque
radiadores y fugas por radiadores y
principal
tapones.
2.-Verifique
VERIFICAR SIqueESTA noDENTRO
existan fugas LOSy el del
RANGOS
1. Coordinar
3.-Compruebe
transformador: con que el el
Fugas supervisor
ajuste de los pernos
por aisladores de
DE UN
encargado BUEN FUNCIONAMIENTO
para tapasfugas
conexión, ydesellos
turno
por las pruebas,
correspondan
carcasa, fugas a por
la tabla
1.-
2 deVerifique
informando yque no exista
rellenando lospresencia
registros de
INS-P tensión
la HojayTécnica
radiadores en el fugas por
interruptor
Nº0922
radiadores
de
del y y
alimentación PARO
órdenes
Transformador
tapones. de trabajo correspondientes.
del
2. CCM. las
4.-Proceder
Realice a la desconexión
siguientes pruebas delos ladepernos
3.-Compruebe
2.- Realice la que
desconexión el ajuste de de los cables de
alimentación
presión.
para tapas Introduzcaen
y sellos el lado secundario
nitrógeno seco
correspondan adeltabla
a del
la
alimentación
transformador
través y los cables
(seccionador de salida
e
2 de la de Hoja
transformador.
la válvula
Técnicade presión
Nº0922 delhasta que
interruptor).
la presión del tanque llegue a 5 PSI (34.5
Transformador
ELEC-P 3.-
3. Verifique
Verificar deque no existan
manera visual fugas del
y anticipada MARCHA
kPa).
4.- Selle el
Realice las tanque
siguientes a esta presión
pruebas dey de
transformador:
el estado de
examine Introduzca los Fugas
relés.
en busca denitrógeno por aisladores
fugas durante
presión.
conexión, fugas por carcasa, secopor
fugas aun
4. Realizar
periodo
través de dela la12 desconexión
horas.
válvula de Las física
fugas
presión del que
sobre
hasta el
radiadores
circuito
nivel delde y fugas
disparo,
líquido por
pueden radiadores
activación dePSI
ser localizadas y
función
la presión
tapones del tanque llegue a 5 (34.5
ELEC-P de fallo deelel
interruptor transferidos MARCHA
mediante
kPa).
4.- Selle
Iniciar la
uso
tanque
tarea
de solución
de ainspección
esta de jabón
presión ya
visual,
circuitos
examine contiguos
líquido enentodas busca que
lasdeuniones puedan
fugas con
durante salir del
un
buscando
relé de
empaque, puntos
protección
conectores con
para presencia
evitar
de fugas
tubería, de
operaciones
etc.elLas
periodo
muestra de 12
deburbujas horas. Las
oxidación o degradación sobre de
indeseadas
pequeñas
nivel del en
líquido elpueden
circuito
indicarán de localizadas
ser disparo.
la
pintura
5. Realizar
localización el cortocircuitado de corriente
mediante
5.- Iniciar el de
la usolade
tarea
fuga.
desolución
En caso
preparado de dejabón
de
en las
encontrar
líquido borneras
en fugas;
todas cortocircuítales.
genere
las uniones el avisocon de
ELEC-P superficies
6. Abrir
mantenimientolos (tanque)
circuitos de acuerdo
tensión
y luegodedetubería, reparar con
en lalafuga,
las PARO
empaque,
norma conectores
PDVSA/O-201 “SELECCIÓN etc.
Y Las
borneras.
agregue suficiente
pequeñas burbujas nitrógeno
indicarán olaaire seco
APLICACIÓN
7. Realzar eladeDE PINTURAS
conexionado INDUSTRIALES”
hasta llegar
localización
(utilizar el método
una presión
la fuga.
SSPC-SP3En de de
caso contacto
0.5
para depsi a 25 del
disparo
encontrar del
°C (temperatura equipo
fugas; para
superior
genere tener
eldel el tiempo
líquido).
aviso de
superficies
de operación metálicas;
dely relé ylimpieza
el retraso con enlasu
mantenimiento luego
herramientas eléctricas o neumáticas) de reparar fuga,
operación.
agregue suficiente nitrógeno o aire seco
6.-Realizar
8. Aplicar pintura
elaconexionado anticorrosiva del0.5 Gris en
equipo
hasta
todas llegar
las(OMICRON una presión
superficies preparadas de psi a de
para 25
prueba
°C (temperatura CMC356)
superior del a tierra
líquido).
dicha labor
durante las (utilizar
pruebas,como para criterio
permitirde que las
aceptación
corrientes
1. Limpiar el laaislador
Tabla 2 con
residuales de interfieran
no latrapo
Norma con el
y revisar
ELEC-P PDVSA/O-201) PARO
los
estadoresultados obtenidos.
de la porcelana, las uniones entre
7.-
9. Una vez
Iniciar
el aislador lasyendurezca
pruebas
parte metálica, la
aplicando corriente
revisar la no y
pintura(aproximadamente
tensión en un 20% de sus
existencia fugas de SF6 por bridas, tubería 4 horas),
valores
realice
gas, la
nominales.
de conexión
racores de cables
y cabeza de
del disyuntor.
alimentación
10. Verificar
2. Realizar y salida
los ajustes
mantenimiento deldetransformador,
protección
en conectores del
entregue
equipo de el transformador
pruebas y del
de alta: Retirarlos limpiar con cepillos de relé a Operaciones.
de
protección
cerdas de acero para la lassimulación
superficiesde dellas
pruebas.
terminal del disyuntor y el conector,
11. Realizar
aplicar luegotodos grasalos ensayos de
conductora y cambiar
operación
o reponer la detornillería
acuerdo afaltante, la data del relé.
ajustar
12. Concluidos
luego con torqui metro. los ensayos, se debe
registrar
3. Verificar y completar
el sistema los protocolos
a resorte y anotar
ELEC-P correspondientes. PARO
en planilla previamente diseñada,
13. Proceder
comparar los aresultados
la desconexión con lasde los
cables de prueba.
suministradas por el fabricante.
14. Proceder
4. Verificar con lade:
estado reposición
Calefacciones, de las
señales de intensidad
empaquetadura del armario. de corriente y
tensión
5. Ajustar y verificar
tornillería con enlalas pinzaborneras del
amperimétrica
armario de mando. y el voltímetro que se
encuentren dentro
6. Comprobar con manómetro de sus parámetros patrón la
nominales de operación
presión de SF6 anotar en planilla.
15.Comprobar
7. Realizar el el reseteo
estadodedelas lasalarmas
conexiones y
señalización
de tierra del del relé y sistema
disyuntor, ajustar de si es
protección.
necesario.
16. Verificar los contactos de disparo y
arranques de protección.
17. Cerrar y guardar el equipo de prueba.
Cumplir con los procedimientos de
cableado. Realizar pruebas en los
sistemas de protección (relé buchholz,
ELEC-P válvula de alivio de presión, protección PARO
contra sobrecargas y relé de presión
súbita) para verificar su funcionamiento
Simular fallas en el transformador, con el

objetivo de verificar el buen
ELEC-P funcionamiento del relé basándose en MARCHA
datos oscilográficos recogidos o
generador por el ordenador.
1.- Verifique el nivel de aceite
2.-Verifique que no existan fugas del
conexión, fugas por carcasa, fugas por
ELEC-P tapones. MARCHA
3.-Compruebe que el ajuste de los pernos
para tapas y sellos correspondan a la tabla
2 de la Hoja Técnica Nº0922 del
Transformador
1.- Verifique el funcionamiento de los

ELEC-P ventiladores. MARCHA
2.- Verifique la temperatura del radiador.
1.- Verifique el nivel de aceite del tanque
principal
ELEC-P MARCHA
tapones.
Transformador
1.- Verifique que no exista presencia de

tensión en el interruptor de alimentación
del CCM.
2.- Realice la desconexión de los cables de
alimentación y los cables de salida del
transformador.
3.- Verifique que no existan fugas del
tapones
4.- Iniciar la tarea de inspección visual,
buscando puntos con presencia de
muestra de oxidación o degradación de
pintura
5.- Iniciar la tarea de preparado de
ELEC-P superficies (tanque) de acuerdo con la PARO
norma PDVSA/O-201 “SELECCIÓN Y
APLICACIÓN DE PINTURAS INDUSTRIALES”
(utilizar el método SSPC-SP3 para
superficies metálicas; limpieza con
herramientas eléctricas o neumáticas)
6.- Aplicar pintura anticorrosiva Gris en
todas
CUMPLIRlas superficies preparadas para DE
CON LOS PROCEDIMEINTOS
dicha labor (utilizar como
CABLEADO. REALIZAR PRUEBAS criterio EN
de LOS
aceptación la Tabla 2 de la
SISTEMAS DE PROTECCIÓN (RELENorma
PDVSA/O-201)
BUCHHOLZ, VÁLVULA DE ALIVIO DE
Eléctrico 7.- Una vez endurezca la PARO
PRESIÓN, PROTECCIÓN CONTRA
pintura(aproximadamente
SOBRECARGAS Y RELE DE 4 horas),
PRESIÓN
realice SÚBITA)
la conexión
PARA deVERIFICAR
cables de SU
alimentación y salida del transformador,
FUNCIONAMIENTO
entregue el transformador a Operaciones.
SIMULAR FALLAS EN EL
TRANSFORMADOR, CON EL OBJETIVO DE
VERIFICAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO
Eléctrico MARCHA
DEL RELE BASÁNDOSE EN DATOS
OSCILOGRÁFICOS RECOGIDOS O
GENERADOR POR EL ORDENADOR.
principal
tapones.
Transformador
4.- Realice las siguientes pruebas de
presión. Introduzca nitrógeno seco a
través de la válvula de presión hasta que
ELEC-P MARCHA
kPa). Selle el tanque a esta presión y
examine en busca de fugas durante un
periodo de 12 horas. Las fugas sobre el
nivel del líquido pueden ser localizadas
mediante el uso de solución de jabón
líquido en todas las uniones con
empaque, conectores de tubería, etc. Las
pequeñas burbujas indicarán la
localización de la fuga. En caso de
encontrar fugas; genere el aviso de
mantenimiento y luego de reparar la fuga,
hasta llegar a una presión de 0.5 psi a 25
°C (temperatura superior del líquido).
principal
tapones.
Transformador
4.- Realice las siguientes pruebas de
presión. Introduzca nitrógeno seco a
través de la válvula de presión hasta que
ELEC-P MARCHA
kPa). Selle el tanque a esta presión y
examine en busca de fugas durante un
periodo de 12 horas. Las fugas sobre el
nivel del líquido pueden ser localizadas
mediante el uso de solución de jabón
líquido en todas las uniones con
empaque, conectores de tubería, etc. Las
pequeñas burbujas indicarán la
localización de la fuga. En caso de
encontrar fugas; genere el aviso de
mantenimiento y luego de reparar la fuga,
hasta llegar a una presión de 0.5 psi a 25
°C (temperatura superior del líquido).
del CCM.
transformador.
tapones
pintura
todas las superficies preparadas para
dicha labor (utilizar como criterio de
aceptación la Tabla 2 de la Norma
PDVSA/O-201)
7.- Una vez endurezca la
pintura(aproximadamente 4 horas),
realice la conexión de cables de
ELEC-P tapones. MARCHA
Transformador
1.- Verifique el funcionamiento de los

ELEC-P ventiladores. MARCHA
principal
ELEC-P MARCHA
tapones.
Transformador
del CCM.
transformador.
tapones
pintura
todas las superficies preparadas para
dicha labor (utilizar como criterio de
aceptación la Tabla 2 de la Norma
PDVSA/O-201)
7.- Una vez endurezca la
pintura(aproximadamente 4 horas),
realice la conexión de cables de
HERRAMIENTAS REPUESTO RECOMENDADO
SILICA GEL Y HERRAMIENTAS Ninguno

PERSONALES
PINTURA, ADITIVOS Y COMPRESOR Ninguno
MULTIMETRO, INYECTOR DE CORRIENTE Y

VOLTAJE Ninguno
MULTIMETRO, INYECTOR DE CORRIENTE Y

VOLTAJE Ninguno
SONOMETRO Ninguno
MEGUER Ninguno
MEGUER Ninguno
SONOMETRO Ninguno
LABORATORIO Ninguno
Torquimetro, juego de dados,

manómetro,linterna Ninguno

manómetro,linterna Ninguno
Amoladora, cepillos, soplete, compresor

de aire
Ninguno
Equipo de medición simulador Omicron

CMC356, señalización de realización de
prueba
Ninguno
Trapos de limpieza, llaves, cepillos con

cerdas de acero, grasa conductora, torqui
metro.
Ninguno
Hoja de registro, herramientas de ajuste
Ninguno
Simulador
En caso de ser necesario reemplazar el

rele, se recomienda seleccionar el
adecuado considerando el ambiente
operativo.
Camara termográfica, term´metro a
distancia
Ninguno

distancia
Ninguno
manómetro,linterna
Ninguno

de aire
Ninguno
En caso de ser necesario reemplazar el
rele, se recomienda seleccionar el
SIMULADOR
adecuado considerando el ambiente
operativo.
manómetro,linterna
Ninguno
manómetro,linterna
Ninguno
de aire
Ninguno
distancia
Ninguno

distancia
Ninguno
manómetro,linterna
Ninguno
de aire
Ninguno
CONSUMIBLES
SILICA GEL
PINTURA Y ADITIVOS
HORAS HOMBRE
HORAS HOMBRE
HORAS HOMBRE
HORAS HOMBRE
HORAS HOMBRE
HORAS HOMBRE
HORAS HOMBRE
Nitrogeno seco, jabón líquido
Pintura Anticorrosiva, Gasolina, Lijas,

Trapos
Ninguno
Grasa conductora
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno

Trapos
Trapos
Ninguno
Ninguno
Trapos
INSTRUCTIVO DE MANTO COMPLETA (INSTRUCCIÓN DE MANTENIMIENTO+HERRAMIENTA+CRITERIO DE ACEPTACIÓN+NUMERO D
DOCUMENTO)
REGISTRO: INSPECCION DE TRANSFORMADORES (I.SM05.01)
EXTRACCION ACEITE PARA ANAL. RIGIDEZ, HUMEDAD Y ACIDEZ (I.SM.18)
PRUEBAS DE RELES DE PROTECCION DE TRANSFORMADOR (I.SM.33)
PRUEBAS DE RELES DE PROTECCION DE TRANSFORMADOR (I.SM.33)
ENSYOS CON SONOMETRO
ENSAYOS CON MEGUER PARA VERIFICACION DE RESISTENCIA DE DEVANADO
ENSAYOS CON MEGUER PARA VERIFICACION DE RESISTENCIA DE DEVANADO

ENSAYOS CON SONOMETRO
PRUEBAS DE LABORATORIO DEL ACEITE (I.SM 18)
INSTRUCTIVO Nº 00230:
INSPECCION EN BUSCA DE FUGAS EN TANQUE DURANTE EL CORTE DE ENERGIA ANUAL
SITUACIÓN: PARO (360 Días)
EJECUTAR POR: ELECTRICISTA
“ANTES DE INICIAR
INSTRUCTIVO LA TAREA DE MANTENIMIENTO DEBERA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, ETIQUETADO: L
Nº 00230:
TT-0021
INSPECCION Y LLENADO
EN BUSCA DELDE REGISTRO
FUGAS EN DETANQUE
PERMISODURANTE DE TRABAJO” EL CORTE DE ENERGIA ANUAL
EQUIPOS APLICABLES:
TRANSFORMADOR
“ANTES DE INICIAR
INSTRUCTIVO 20000
LA
Nº 00234: TAREA KVADE MANTENIMIENTO DEBERA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, ETIQUETADO: L
OPERACIONES
TT-0021
INSPECCION Y LLENADO TÉCNICAS
DEL REGISTRO
Y APLICACIÓN DE PINTURA DE PERMISO
ANTICORROSIVADE TRABAJO” DURANTE EL CORTE DE ENERGIA ANUAL
1.- Verifique
EQUIPOS
EJECUTAR el nivel
APLICABLES:
POR: de aceite del tanque principal
ELECTRICISTA
2.-Verifique
TRANSFORMADOR
“ANTES que no LA
DE INICIAR existan
20000
TAREA fugas
KVA del transformador:DEBERA
DE MANTENIMIENTO Fugas por aisladores
CUMPLIR CONdeELconexión, fugas porDE
PROCEDIMIENTO carcasa,
BLOQUEO, fugasETIQUETADO:
por radiadores L
fugas porYradiadores
OPERACIONES
TT-0021 LLENADO TÉCNICASy tapones.
DEL REGISTRO DE PERMISO DE TRABAJO”
3.-Compruebe que el ajuste de los pernos para tapas y sellos correspondan a la tabla 2 de la Hoja Técnica Nº0922 del
Transformador
1.- Verifique
EQUIPOS el nivel de aceite del tanque principal
APLICABLES:
4.- Realice las
INSTRUCTIVO
2.-Verifique
TRANSFORMADOR quesiguientes
Nºno00237:
existan
20000KVApruebas
fugas delde presión. Introduzca
transformador: Fugas nitrógeno seco a través
por aisladores de la válvula
de conexión, fugas porde presión
carcasa,hasta
fugasque
porlaradiadores
presión d
INSPECCIÓN
tanquepor
fugas llegue
OPERACIONES Y aPRUEBAS
radiadores 5 PSI y(34.5
TÉCNICAS A LOS
kPa).RELES
tapones. SelleDE PROTECCIÓN
el tanque a esta presión y examine en busca de fugas durante un periodo de 12 horas. L
SITUACIÓN:
fugas sobre el
3.-Compruebe PAROque(360
nivel el Días)depueden
delajuste
líquido los pernos ser para
localizadas
tapas ymediante el uso de solución
sellos correspondan de 2jabón
a la tabla de lalíquido en todas
Hoja Técnica las uniones
Nº0922 del con
EJECUTAR
empaque,
Transformador
1.- Verifique POR:queTECNICO
conectores no exista DE PROTECCIONES,
de tubería,
presencia etc.de Lastensión ELECTRICISTA
pequeñas en elburbujas
interruptor indicarán la localización
de alimentación de la fuga. En caso de encontrar fugas; g
del CCM.
“ANTES
el aviso
4.-
2.- DEla
de
Realice INICIAR
mantenimiento
las LA TAREA
siguientes
desconexión pruebas
de DE cables
y luego
los MANTENIMIENTO
dedepresión.
reparar la fuga,
Introduzca
de alimentación DEBERA losCUMPLIR
agregue
ynitrógeno
cables deCON
suficiente
seco EL del
través
salida PROCEDIMIENTO
anitrógeno de olaaire secode
válvula
transformador. DE
hastaBLOQUEO,
llegar
presión ETIQUETADO:
a una
hasta presión
que de 0.Ld
la presión
TT-0021
25 °C
tanque
3.- Y LLENADO
(temperatura
llegue
Verifique que DEL REGISTRO
PSIsuperior
a 5no (34.5
existan fugas DEtransformador:
del líquido).
kPa). Selle
del elPERMISO
tanque aDE TRABAJO”
esta presión
Fugas pory aisladores
examine en debusca de fugas
conexión, fugas durante un periodo
por carcasa, fugasdepor12radiadore
horas. L
sobre
fugas por el nivel del
radiadores líquido pueden ser localizadas mediante el uso de solución de jabón líquido en todas las uniones con
y tapones
EQUIPOS
4.- Iniciar APLICABLES:
HERRAMIENTAS:
empaque, laconectores de tubería,visual,
tarea de inspección etc. Las pequeñas
buscando burbujas
puntos indicarán de
con presencia la localización
muestra dede la fuga. oEndegradación
oxidación caso de encontrar fugas; g
de pintura
Taquímetro,
TRANSFORMADOR
el
5.-aviso
Iniciar juegode
delamantenimiento
tarea de
20000KVA
dados,
preparado manómetro,
y luegode de
superficieslinterna
reparar la fuga, agregue
(tanque) de acuerdo suficiente
con lanitrógeno o aire seco hasta
norma PDVSA/O-201 llegar a Yuna
“SELECCIÓN presión deDE
APLICACIÓN 0.
OPERACIONES
25 °C (temperatura
PINTURAS TÉCNICAS
INDUSTRIALES” superior del líquido).
(utilizar el método SSPC-SP3 para superficies metálicas; limpieza con herramientas eléctricas o
Nota: En caso de encontrar alguna anomalía que no pueda solucionar en ese momento que ponga en riesgo la operación del
neumáticas)
1. Coordinar
equipo, el medio
HERRAMIENTAS:
6.- Aplicar
INSTRUCTIVO con
pinturaNº el supervisor
ambiente
anticorrosiva
00240: o lay integridad
el encargado
Gris en todasdeldelas turno
personal las
de pruebas,
superficies planta.
preparadasinformando
Genere y rellenando
el aviso
para dicha delabor los registros
mantenimiento
(utilizar como y órdenes
correspondiente.
criterio de trabajo
de aceptación
correspondientes.
Taquímetro,
Tabla 2 de la juego
INSPECCIÓN YNorma dePDVSA/O-201)
dados, manómetro,
MANTENIMIENTO RUTINARIO linterna
AL DISYUNTOR DE POTENCIA
2.
7.-Proceder aPARO
la desconexión
Una vez endurezca
SITUACIÓN: (360laDías) de la alimentación en el4 lado
pintura(aproximadamente horas), secundario
realice ladel transformador
conexión de cables (seccionador
de alimentacióne interruptor).
y salida del
3. Verificar
Nota: En caso
transformador,
EJECUTAR de de
POR: manera
entregue
TECNICO visual
encontrar el y anticipada
DEalguna anomalía
transformador
PROTECCIONES, elaestado
que node los relés.
pueda
Operaciones.
ELECTRICISTA, solucionar
MECÁNICO en ese momento que ponga en riesgo la operación del
4. Realizar
equipo,
“ANTES el laINICIAR
DEmedio desconexión
ambiente
LA TAREA física
o la del circuitodel
DEintegridad
MANTENIMIENTO depersonal
disparo,
DEBERAactivación
de planta.
CUMPLIR de función
Genere de
CONelELaviso fallo de interruptor
de mantenimiento
PROCEDIMIENTO transferidos a circuitos L
correspondiente.
DE BLOQUEO, ETIQUETADO:
contiguos Y que
HERRAMIENTAS:
TT-0021 LLENADO puedan DELsalir del relé DE
REGISTRO de protección
PERMISO DE para evitar operaciones indeseadas en el circuito de disparo.
TRABAJO”
5. Realizar elcepillos,
Amoladora, cortocircuitado
soplete, de corrientede
compresor enaire
las borneras cortocircuítales.
6. Abrir los circuitos
EQUIPOS APLICABLES: de tensión en las borneras.
7. Realzar
Nota: el conexionado
En caso
TRANSFORMADOR de encontrar
20000KVA dealguna
contacto del disparo
anomalía que no delpueda
equipo para tener
solucionar enelese
tiempo
momentode operación
que ponga delen
relé y el retraso
riesgo en sudel
la operación
operación.
equipo, el medio
OPERACIONES ambiente o la integridad del personal de planta. Genere el aviso de mantenimiento correspondiente.
TÉCNICAS
8. Realizar el conexionado del equipo de prueba (OMICRON CMC356) a tierra durante las pruebas, para permitir que las corrie
residuales
1. Limpiar el noaislador
interfieran
con con
trapo losyresultados obtenidos.
revisar el estado de la porcelana, las uniones entre el aislador y parte metálica, revisar la no
9. Iniciar las
existencia fugaspruebas
de SF6aplicando
por bridas, corriente
tuberíay de tensión en un 20%
gas, racores de susdel
y cabeza valores nominales.
disyuntor.
10.Realizar
2. Verificar los ajustes de protección
mantenimiento en conectores del equipo
de alta:de pruebaslimpiar
Retirarlos y del relé
conde protección
cepillos para de
de cerdas la simulación de las pruebas.
acero las superficies del terminal
11. Realizar
disyuntor y eltodos los ensayos
conector, aplicarde operación
luego de acuerdoyacambiar
grasa conductora la data del relé. la tornillería faltante, ajustar luego con torqui met
o reponer
12. Concluidos
3. Verificar los ensayos,
el sistema a resortese debe registrar
y anotar y completar
en planilla los protocolos
previamente diseñada, correspondientes.
comparar los resultados con las suministradas por e
13. Proceder
fabricante. a la desconexión de los cables de prueba.
14.Verificar
4. Proceder con lade:
estado reposición de las señales
Calefacciones, de intensidad
empaquetadura de corriente y tensión y verificar con la pinza amperimétrica y el
del armario.
voltímetro
5. que se encuentren
Ajustar tornillería dentrodel
en las borneras dearmario
sus parámetros
de mando. nominales de operación
15. Realizar el con
6. Comprobar reseteo de las alarmas
manómetro patrónylaseñalización
presión de SF6 del relé
anotar y sistema de protección.
en planilla.
16. Verificar los contactos de disparo y arranques de protección.
7. Comprobar el estado de las conexiones de tierra del disyuntor, ajustar si es necesario.
17. Cerrar y guardar el equipo de prueba.
HERRAMIENTAS:
Trapos de limpieza, llaves, cepillos con cerdas de acero, grasa conductora, torqui metro.
HERRAMIENTAS:
OMICRO
equipo, elCMC356,
medio ambientehoja de registro, equipodel
o la integridad para montaje
personal deN°1 (herramientas
planta. Genere el de ajuste
aviso del equipo de prueba)
de mantenimiento correspondiente.
CAMBIOS EN EL DISEÑO, ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE CABLEADO Y PRUEBAS
REDISEÑO EN PARO
FRECUENCIA: 0
EJECUTAR POR: ELECTRICISTA EN PLANTA
“ANTES DE INICIAR LA TAREA DE REDISEÑO DEBERA CUMPLIR CON EL REGISTRO DE PERMISO DE TRABAJO”
EQUIPOS APLICABLES:
RELE BUCHHOLZ
VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN
PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA
RELE DE PRESIÓN SÚBITA
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO:
1- Verifique parada del sistema.
2- Realizar la limpieza de los componentes del equipo .
3- Realice la inspección de los componentes dañados.
4- En caso de encontrar componentes dañados, reparar o si es necesario reemplazar.
ENSAYO
5-RealiceDEel SIMULACIÓN
cableado a losDE FUNCIONAMIENTO
sistemas de protecciónDEL
de RELE
acuerdo a lo establecido.
ENSAYO EN MARCHA
6- Verifique la alimentación eléctrica.
FRECUENCIA: 365Den los sistemas de protección para verificar su funcionalidad.
7- Realice pruebas
“ANTES
CRITERIOSDE DE
INICIAR EL ENSAYO DEBERA CUMPLIR CON EL REGISTRO DE PERMISO DE TRABAJO”
ACEPTACIÓN
Comunicación a sala de control confiable
EQUIPO APLICABLE:
Prueba aleatoria funcional.
RELE BUCHHOLZ
2- Simular fallas en el transformador, basándose en datos oscilográficos recogidos o generados por el ordenador.
3- Realice la inspección del rele mediante monitoreo.
4- En caso de tener un rele malogrado, se recomienda seleccionar el adecuado tomando en cuenta el ambiente operativo.
5- Verificar su funcionalidad.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
“ANTES DE INICIAR LA TAREA DE MANTENIMIENTO DEBERA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, ETIQUETADO: L
TT-0021 Y LLENADO DEL REGISTRO DE PERMISO DE TRABAJO”
EQUIPOS APLICABLES:
TRANSFORMADOR 20000 KVA
OPERACIONES TÉCNICAS

2.-Verifique que no existan fugas del transformador: Fugas por aisladores de conexión, fugas por carcasa, fugas por radiadores
fugas por radiadores y tapones.
Transformador
HERRAMIENTAS:
Camara termográfica, term´metro a distancia
equipo, el medio ambiente o la integridad del personal de planta. Genere el aviso de mantenimiento correspondiente.
EQUIPOS APLICABLES:
1.- Verifique el funcionamiento de los ventiladores.

HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:
1.- Verifique el nivel de aceite del tanque principal

Transformador
4.- Realice las siguientes pruebas de presión. Introduzca nitrógeno seco a través de la válvula de presión hasta que la presión d
tanque llegue a 5 PSI (34.5 kPa). Selle el tanque a esta presión y examine en busca de fugas durante un periodo de 12 horas. L
fugas sobre el nivel del líquido pueden ser localizadas mediante el uso de solución de jabón líquido en todas las uniones con
empaque, conectores de tubería, etc. Las pequeñas burbujas indicarán la localización de la fuga. En caso de encontrar fugas; g
el aviso de mantenimiento y luego de reparar la fuga, agregue suficiente nitrógeno o aire seco hasta llegar a una presión de 0.
25 °C (temperatura superior del líquido).
HERRAMIENTAS:
Taquímetro, juego de dados, manómetro, linterna
INSPECCION Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA DURANTE EL CORTE DE ENERGIA ANUAL
EQUIPOS APLICABLES:
TRANSFORMADOR
CAMBIOS EN EL DISEÑO, 20000KVA
ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE CABLEADO Y PRUEBAS
REDISEÑO EN PARO
1.- Verifique que
FRECUENCIA: 0 no exista presencia de tensión en el interruptor de alimentación del CCM.
2.- Realice la desconexión
EJECUTAR POR: ELECTRICISTA de los
ENcables
PLANTAde alimentación y los cables de salida del transformador.
3.- Verifique que no existan fugas del transformador:
“ANTES DE INICIAR LA TAREA DE REDISEÑO DEBERA CUMPLIR Fugas por CON
aisladores de conexión,
EL REGISTRO fugas por
DE PERMISO DEcarcasa,
TRABAJO”fugas por radiadore
fugas por radiadores y tapones
4.- Iniciar APLICABLES:
EQUIPOS la tarea de inspección visual, buscando puntos con presencia de muestra de oxidación o degradación de pintura
5.- Iniciar la tarea de preparado de superficies (tanque) de acuerdo con la norma PDVSA/O-201 “SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE
PINTURAS
RELE BUCHHOLZINDUSTRIALES” (utilizar el método SSPC-SP3 para superficies metálicas; limpieza con herramientas eléctricas o
neumáticas)
VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN
6.- Aplicar pintura
PROTECCIÓN anticorrosiva
CONTRA Gris en todas las superficies preparadas para dicha labor (utilizar como criterio de aceptación
SOBRECARGA
Tabla 2 de la Norma
RELE DE PRESIÓN SÚBITA PDVSA/O-201)
7.- Una vez endurezca la pintura(aproximadamente 4 horas), realice la conexión de cables de alimentación y salida del
transformador, entregue el transformador a Operaciones.
HERRAMIENTAS:
Amoladora, cepillos, soplete, compresor de aire
ENSAYO DE SIMULACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL RELE
ENSAYO EN MARCHA
FRECUENCIA: 365D
“ANTES DE INICIAR EL ENSAYO DEBERA CUMPLIR CON EL REGISTRO DE PERMISO DE TRABAJO”
EQUIPO APLICABLE:
RELE BUCHHOLZ
2- Simular fallas en el transformador, basándose en datos oscilográficos recogidos o generados por el ordenador.
3- Realice la inspección del rele mediante monitoreo.
4- En caso de tener un rele malogrado, se recomienda seleccionar el adecuado tomando en cuenta el ambiente operativo.
5- Verificar su funcionalidad.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
EQUIPOS APLICABLES:

Transformador
HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:

Transformador
HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:
TRANSFORMADOR 20000KVA
1.- Verifique que no exista presencia de tensión en el interruptor de alimentación del CCM.
2.- Realice la desconexión de los cables de alimentación y los cables de salida del transformador.
3.- Verifique que no existan fugas del transformador: Fugas por aisladores de conexión, fugas por carcasa, fugas por radiadore
4.- Iniciar la tarea de inspección visual, buscando puntos con presencia de muestra de oxidación o degradación de pintura
PINTURAS INDUSTRIALES” (utilizar el método SSPC-SP3 para superficies metálicas; limpieza con herramientas eléctricas o
neumáticas)
6.- Aplicar pintura anticorrosiva Gris en todas las superficies preparadas para dicha labor (utilizar como criterio de aceptación
Tabla 2 de la Norma PDVSA/O-201)
HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:

Transformador
HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:
1.- Verifique el funcionamiento de los ventiladores.

HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:

Transformador
HERRAMIENTAS:
EQUIPOS APLICABLES:
TRANSFORMADOR 20000KVA
1.- Verifique que no exista presencia de tensión en el interruptor de alimentación del CCM.
2.- Realice la desconexión de los cables de alimentación y los cables de salida del transformador.
3.- Verifique que no existan fugas del transformador: Fugas por aisladores de conexión, fugas por carcasa, fugas por radiadore
4.- Iniciar la tarea de inspección visual, buscando puntos con presencia de muestra de oxidación o degradación de pintura
PINTURAS INDUSTRIALES” (utilizar el método SSPC-SP3 para superficies metálicas; limpieza con herramientas eléctricas o
neumáticas)
6.- Aplicar pintura anticorrosiva Gris en todas las superficies preparadas para dicha labor (utilizar como criterio de aceptación
Tabla 2 de la Norma PDVSA/O-201)
HERRAMIENTAS:

RCM Trafo de Potencia

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MAESTRIA EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO Y PRODUCTIV

Confiabilidad de Activos y Mantenimiento Centrado en C

COB-CZON 100001769 COB-CZON-PZON COB-CZON-PZON-ZONSE

TRANSFORMAR ENERGIA ELECTRICA DE UN NIVEL DE

2 EXTRAER LA HUMEDAD DEL AIRE REQUERIDO POR LA

EXTRAER LA HUMEDAD DEL AIRE REQUERIDO POR LA

TRANSFORMAR LAS VARIABLES FISICAS EN SEÑALES

TRANSFORMAR LAS VARIABLES FISICAS EN SEÑALES

NUCLEO FERROMAGNETICO , DIRIGIR YB

DEVANADOS ,PRODUCIR Y/O TRANSFORMAR EL

DEVANADOS ,PRODUCIR Y/O TRANSFORMAR EL

DEVANADOS ,PRODUCIR Y/O TRANSFORMAR EL

Contener los principales componentes del

El sistema de protección desconecta el transformador

NO TRANSFORMAR ENERGIA ELECTRICA DE UN NIVEL

B NO EXTRAE ADECUADAMENTE LA HUMEDAD DEL AIRE 1

B NO EXTRAE ADECUADAMENTE LA HUMEDAD DEL AIRE 2

LOS SENSORES NO TRASMITEN VALORES DE MEDIDA

LOS SENSORES NO TRASMITEN VALORES DE MEDIDA

EL NUCLEO PRESENTA UN NIVEL DE RUIDO Y//O

VOLTAJE NO ES REGULADO DE ACUERDO CON LA

VOLTAJE NO ES REGULADO DE ACUERDO CON LA

VOLTAJE NO ES REGULADO DE ACUERDO CON LA

El sistema de protección no desconecta el

No existe un adecuado intercambio térmico en los

B No mantiene las condiciones de estanqueidad

No mantiene la estanqueidad del gas inerte y/o el aceite

No existe un adecuado intercambio térmico en los

B No mantiene las condiciones de estanqueidad

EL DEPOSITO DE SILICA ESTA SATURADO SE INCREMENTA LA TASA DE DETERIORO DEL

CORROSION Y/O ENTRADAS DE AIRE EN LAS SE INCREMENTA LA TASA DE DETERIORO DEL

LAS SEÑALES DE MONITOREO Y PROTECCION NO NO ES POSIBLE MONITOREAR Y/O CONTROLAR

NO ES POSIBLE MONITOREAR Y/O CONTROLAR

SE INCREMETAN LAS PERDIDAS Y EL NIVEL DE

SOPORTES DE NUCLEO FLOJOS O SUELTOS

CALENTAMIENTO ANORMAL,MAYOR NIVEL DE

NO SE PRODUCE E INDUCE EL CAMPO

DECARGAS PARCIALES , PELIGRO DE CORTO

Contaminacion ambiental e inseguridad por la

Se incrementa la tasa de deterioro del

Se detecta corrosión en el tanque Mayor posibilidad de fugas

Daños graves en el transformador debibo a la

Ausencia de operación de los sistemas de

Los reles permiten detectar las fallas en el

Los reles de protección se encuentran

El flujo de aire no presenta una circulación Se incrementa la temperatura del aceite

Se detecta corrosión en los radiadores Mayor posibilidad de fugas

Los sistemas de protección tienen la función de

Los reles de protección se encuentran

El flujo de aire no presenta una circulación Se incrementa la temperatura del aceite

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 1 B 2 S N N S S

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 2 B 2 S N N S S

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 1 C 3 S N N S S

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 2 C 3 S N N S S

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 4 A 1 S N N S S N N

OPERACIONAL O TAREA A CONDICION 5 A 1 S S N S S

OCULTA H TAREA A CONDICION 5 B 2 N S

OCULTA H TAREA A CONDICION 5 D 4 N S

Seguridad S Tarea a condición 1 A 1 S N S S

Seguridad S Tarea a condición 1 A 2 S N N S S

Operacional O Tarea a condición 1 A 3 S N N S S

Operacional O Tarea a condición 2 A 2 S N N S S