LABORATORIO DE MEDIDAS ELECTRICAS 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ELECTRICIDAD

LABORATORIO DE MEDIDAS ELÉCTRICAS I 

EE238N

LABORATORIO N.º 5: “MEDICIÓN DE PARAMETROS ELECTRICOS DE

TRANSFORMADORES DE POTENCIA”

INFORME PREVIO

Grupo Nº 3
Nº de orden: Apellidos y Nombres

PERÍODO ACADÉMICO 2021-I

PROFESOR:

JUNIO 30 , 2021

Título del Laboratorio

RESUMEN

(Leyendo el resumen el lector tendrá una idea del trabajo realizado y las conclusiones a
que llegaron)

INTRODUCCIÓN

MEDICIÓN DE PARAMETROS ELECTRICOS DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA 1

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(Describir en uno o dos párrafos el contenido de cada uno de los capítulos)

1. CAPÍTULO I: DESARROLLO DEL TRABAJO

1.1. Antecedentes

Los transformadores de medida (TM) son los ojos y oídos del sistema de suministro
eléctrico. Aunque son menos costosos y se pueden reemplazar mucho más rápido que los
transformadores de potencia o los generadores, una falla grave puede causar un grave
peligro para las personas y daños y costos significativos para el equipo circundante,
poniendo en riesgo el sistema en general. Sin los TM no pueden funcionar los
componentes clave como líneas de transmisión, transformadores de potencia ni
generadores, lo que ocasiona pérdidas de ingresos o interrupciones del suministro. Por
tanto, es necesario probar periódicamente los TM para descubrir las posibles fallas que
puedan producirse debido a procesos de envejecimiento durante su operación

1.1.1. Mediciones en sus inicios

2. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Marco conceptual:

2.1.1. Transformadores
Los transformadores de potencia transforman la energía eléctrica de un nivel
a tensión a otro aumentando escalonadamente tensiones para minimizar las
pérdidas de transmisión o reduciéndolas para la distribución. Forman parte de
los activos mas valiosos de una compañía eléctrica, Fabricar un
transformador y transportarla a la planta supone unos costos importantes, no
obstante, los daños causados por una avería en un trasformador y la
consiguiente pérdida de producción pueden terminar costando mucho más.
Por ello, las compañías eléctricas tratan de mantener sus transformadores en
funcionamientos lo mas que pueden. Durante el funcionamiento normal y en
especial durante una falla eléctrica los transformadores de potencia están
sometidos a esfuerzos eléctricos, mecánicos, térmicos y ambientales. Las
averías del transformador por estos esfuerzos pueden provocar explosiones,

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incendios y costosos efectos secundario, tales como prolongados cortes

causados por la limpieza y reparación de la planta.
Por lo tanto, las compañías eléctricas y los proveedores de servicios prueban
los transformadores con el fin de evaluar su estado, programar sus trabajos
de mantenimiento y planificar su sustitución.
(https://www.omicronenergy.com/es/novedades/details/mantenimiento-

inteligente-de-transformadores-de-potencia/)

2.1.1.1. Principales Componentes

 Conductores eléctricos / Devanado
 Núcleo magnético
 Aislamiento:
 Papel: tiene la función de aislar los potenciales y
proveer soporte mecánico. Puede ser de papel
Kraft, papel crepe, cartón prensado.
 Aceite: Tiene la función de aislar los potenciales,
reducir el calentamiento y mantener alejada la
humedad, El material es de aceite vegetal, silicona,
aire, nitrógeno, SF6.
 Cambiador de derivación
 Boquillas
 Sist, de enfriamientos
 Sist. De protección.

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(http://www.sectorelectricidad.com/11737/como-es-por-dentro-un-
transformador-de-potencia/)
(https://vdocuments.mx/componentes-de-un-transformador.html)
(respectivamente)

2.1.1.2. Pruebas de mantenimiento: OBJETIVO.

 Evitar Fallas, Continuidad en el servicio,
 El diagnostico se basa en la recolección de información confiable para
tomar la decisión correcta,
 Tomar la decisión correcta para ahorrar dinero y tiempo.

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(www.artec-ingenieria.com)

2.2. Prueba de resistencia de aislamiento

La resistencia eléctrica se define como la oposición que ofrece un material
aislante a la circulación de corriente, cuando se le aplica una diferencia de
potencial. La corriente resultante de la aplicación de un voltaje en un
material aislante, se conoce como corriente de fuga. Esta prueba se
realiza con CD (Corriente Directa)

Manivela de Megger Medidor de resistencia de

Aislamiento

https://www.todocoleccion.net/antiguedades-tecnicas/probador-
aislamiento-electrico-megger-serie-1-pieza-coleccion~x204144896

https://artec-ingenieria.com/portfolio-posts/megohmetros/

La prueba es comúnmente conocida como Megger / Megado, y se ejecuta

conforme a lo solicitado en el estándar IEE C57 e IEC 60076 para evaluar
aparatos eléctricos. Normalmente se realiza a 5000V. (Depende del
dispositivo bajo prueba y su voltaje de operación)

Capacidad del Equipo de Voltaje de prueba de CD

CA

Hasta 100 volts 100 a 250 volts

440 a 550 volts 500 a 1000 volts

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2400 volts 1000 a 2500 volts o mayor

4160 volts o mayor 1000 a 5000 volts o mayor

Los factores que afectan la prueba es la contaminación en el aislamiento,

la humedad y la temperatura.
La prueba se realiza en dominio del tiempo, es decir, se ejecuta a 1 minuto
para obtener el índice de absorción dieléctrico (DAR) y a 10 minutos para
obtener el índice de polarización (PI). Los valores medidos se utilizan para
obtener una grafica del comportamiento de aislamiento.

R 60 sec
 DAR=
R 30 sec
R 10min
 PI =
R1 min

Condición del Relación 60/30 Relación 10/1 minuto

Aislamiento segundos (Índice de polarización)

Peligroso - Menos de 1

Dudoso 1.0 a 1.25 1.0 a 2.0

Bueno 1.4 a 1.6 2.0 a 4.0

Excelente Arriba de 1.6 Arriba de 4.0

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2.2.1.1. Prueba de Campo

 Los transformadores a evaluar tienen que estar fuera de
operación.
 Corto-circuito en los devanados de alta y baja tensión.
 Limpieza de boquillas.
 Utilizar el circuito de guarda para asegurar la medición. (sin
resistencia en paralelo / serie)
 Utilizar cables aislados y blindados para obtener una
lectura limpia.
 Rango de medición amplio para crear una tendencia. (15 /
35 TΩ)
 Instrumento para trabajar en subestaciones energizadas.
(CAT IV 600V & EMC 61326)

2.2.1.2. Conexiones

a) Transformadores de dos devanados

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b) Transformadores de tres devanados

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c) Autotransformadores

d) Reactores:

Los valores deben ser referenciados a una temperatura de 20 °C

en función de los valores que se obtengan en las mediciones y
dependiendo del voltaje entre fases en que opera nuestro equipo.

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La siguiente tabla hace referencia de los valores mínimo que debe

dar el transformador

2.3. Prueba al aceite del transformador de potencia:

2.3.1. Prueba del factor de potencia:

Esto da la la medición de la corriente de fuga en el aceite, la cual
se interpreta a su vez como una contaminación o deterioro del
aceite.

2.3.2. Análisis químico del aceite:

El análisis es esencial ya que cualquier cambio de la
característica del aceite puede debilitar la condición del
transformador.

2.3.3. Prueba de rigidez dieléctrica del aceite:

En general se puede aplicar 6 rupturas dieléctricas con intervalos
de 10 minutos. El primero no se toma en cuenta y a las otras 5 se
le toma el promedio, y este es la tensión de ruptura o rigidez
dieléctrica.

2.3.4. Norma ASTM D877:

Es la norma más antigua, se especifica un valor de ruptura mínimo de
30kV, especifica el uso de electrodos con forma de discos con 25.4mm
de diámetro y al menos 3.18mm de espesor, estos electrodos deben

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están hechos de bronce pulido y se monta de modo que sus caras

deben estar de forma paralela y horizontalmente en línea en el vaso de
prueba.

2.3.5. Sugerencias y consejos

a) Toma de Muestra: Para que una muestra sea realmente útil
debe ser representativa el aceite que está en el equipo. Para
ello tendremos que tomar la muestra de la siguiente manera:
 Las muestras se toman normalmente de una válvula de
drenaje.
 Evitar tomar muestras cuando hay viento, ya que el
polvo que vuela en el viento puede contaminar la
muestra.
 Trate de no tomar muestras cuando la temperatura
ambiente es alta, ya que la transpiración es una fuente
común de problemas de contaminación.
b) Preparación del vaso: tenemos que tomar en cuenta que al
tomar la muestra debemos dejar que repose unos minutos
antes de la prueba para que las burbujas de aire
desaparezcan.
c) Es muy importante medir la temperatura de muestra en el
aceite ya que el voltaje de ruptura de una muestra de aceite
aumenta de manera significativa con la temperatura. Por
ejemplo: una muestra de éster natural con un voltaje de
ruptura de alrededor de 35 kV a 30 °C podría fácilmente tener
un voltaje de ruptura de casi 60 kV a 70 °C.

2.4. Medición de la relación de transformación:

La relación de transformación, se define como la relación del número de

vueltas del devanado primario, respecto del número de vueltas del
devanado secundario. Esta prueba también es conocida como TTR (por
sus siglas en ingles) y se realiza con el estándar de pruebas IEEE C57.
La prueba se realiza en CA, y el equipo debe inyectar un voltaje como
mínimo de 8V.
Esta prueba se utiliza para detectar los siguientes problemas:
 Defectos de fabrica en los devanados.
 Polaridad incorrecta.
 Corto-circuito entre espiras.
 Fallas del devanado a tierra.
 Conexiones de alta resistencia,
 Cambiador de derivación defectuoso.

La relación medida debe estar dentro del 0.50% del valor de la placa,
como error máximo aceptable
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( RelacionTeorica )− ( RelacionMedia ) x 100

%Dif.Perm ,=
RelacionTeorica

%Dif.Perm.max =0.50 %

Np V p
Para todas las mediciones de TTR se considera: TTR= =
Ns V s

A continuación, mostramos un equipo TTR de manivela que nos dan las

lecturas.

(https://www.amazon.es/Megger-hand-cranked-monof%C3%A1sica-
transformador-convierte/dp/B005T65SIO)

Diagramas de Conexión, ANSI

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2.4.1. Prueba de Campo:

 Limpieza y buena conexión de las terminales.
 Identificar la posición del cambiador de derivaciones,
 Excite el devanado primario con un voltaje conocido y mida
el voltaje inducido en el devanado secundario.
 La corriente generada en el devanado donde se aplica el
voltaje, se le conoce como la corriente de excitación,

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(https://www.ingetraf.com/es/servicios/pruebas-electricas.html)

2.4.2. Conexiones:

2.4.2.1. Transformadores monofásicos:

 Estándar de prueba: ANSI

 Diagrama de conexión: N°. 1
 Los cables de prueba H0, H3, X0 y X3 deben
permanecer desconectados y aislados del
transformador.

2.4.2.2. Auto-Transformador con terciario

 Estándar de prueba: ANSI
 Diagrama de conexión: N°. 1
 Los cables de prueba H0, H3, X0 y X3 deben
permanecer desconectados y aislados del
transformador

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2.4.2.3. Transformador de 2 devanados, Delta/Estrella

 Estándar de prueba: ANSI

 Diagrama de conexión: N°. 5
 El cable de prueba H0, deben permanecer
desconectados y aislados del transformador

2.5. Prueba de Factor de Potencia

Es la técnica de prueba eléctrica en la que se aplica una tensión alterna

(CA) para medir la corriente de fuga/perdidas en el aislamiento eléctrico
de conformidad con IEE C57. El objetivo es medir los valores de
capacitancia y el factor de potencia o disipación de las diferentes
combinaciones del sistema de aislamiento del transformador.
Todo Sistema de aislamiento, sin importar su condición, tiene una
cantidad medible de perdidas eléctricas. El envejecimiento del material

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aislante causa incremento en las perdidas del sistema de aislamiento

(dieléctrico).
Esta prueba se utiliza para detectar los siguientes problemas:
 Determina si el aislamiento ha experimentado cambios físicos en
su estructura.
 Es sensible a cambios en la estructura del aislamiento
ocasionados por contaminación, humedad y envejecimiento.
 En cualquier caso, proporciona una idea de las perdidas
dieléctricas en el aislamiento.
 Tendencia / Historia es importante.

Valores de referencia:

FACTOR DE DISIPACION ESTADO

[%]
0.5< BUENO
0.5 – 0.7 DETERIORO NORMAL
0.7 – 1 REQUIERE INVESTIGACION
>1 DETERIORO EXCESIVO

El sistema de aislamiento de un transformador puede ser modelado

con un capacitor. La capacitancia del capacitor depende de las
características del material dieléctrico y su geometría. Si estas
características cambian, inevitablemente cambiara el valor de la
capacitancia.
 La relación entre la componente resistiva y la componente
capacitiva es la denominada tg(delta) o factor de potencia
 La relación entre la corriente resistiva y la corriente total que
circula por el dieléctrico se denominan factor de potencia.

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 Para el transformador a evaluar tiene que estar fuera de

operación por seguridad.
 Corto-circuito en los devanados de alta y de baja tensión.
 Medir capacitancia entre devanados / devanados vs
tanque.
 La prueba se realiza típicamente a 10 kV.

Debemos tener en cuenta en los sistemas de aislamiento de

Papel/Aceite el factor de potencia no es dependiente con la
tensión. Por el contrario, en un sistema de aislamiento tipo
seco el factor de potencia es dependiente con la tensión.

2.5.2. Conexiones:

2.5.2.1. Transformador de 2 devanados:

Factor de potencia 10 kV

 Primario vs Secundario (UST)

 Primario vs Tanque, guardado Secundario (GST,
guarda)
 Primario vs Secundario + Primario vs Tanque (GST,
tierra)

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2.5.2.2. Auto-Transformador, con terciario

Factor de potencia, 10kV

 Primero vs Terciario (UST)

 Primario vs Tanque, guardado terciario (GST, guarda)
 Primario vs Terciario + Primario vs Tanque (GST,
Tierra)

2.6. Pru
eba
de

Resistencia de Devanado

La medición de resistencia de devanado en una prueba común en

transformadores de potencia, Sirve para verificar que no existen
problemas de conexión y/o daño en los devanados.
Esta prueba es también conocida como resistencia óhmica de
devanado y se realiza de conformidad con el estándar de pruebas IEEE
C57. Las pruebas se realizan en CD.

Equipo de Medición de resistencia

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(https://csa.megger.com/equipo-para-medicion-de-resistencia-cc-en-
transformadores-mto210-1)

Esta prueba se realiza para detectar los siguiente:

 Contactos flojos o deteriorados.
 Cambiador de derivaciones en mal estado
 Espiras en corto del devanado
 Devanado abierto

2.6.1. Prueba de Campo

Corriente de prueba:
 No exceda el 10% del valor de la corriente nominal. Esto
podría causar lecturas erróneas debido al calentamiento del
devanado.
 Normalmente la corriente de prueba es entre 1% y el 10% del
valor nominal.
 Si la corriente de prueba es muy baja, las lecturas de
resistencia no serán consistentes.

Interpretacion de resultados:

 Comparar la lectura contra valores de fabrica y mediciones

previas.
 Comparacion entre fases
 Los estadares de prueba recomiendan una diferencia máxima
del 2 - 3% de los valores de resistencia entre las tres fases.

Sugerencia: (IEEE C57)

 El valor medido respecto del valor de referencia debe ser

menor a 5%.

Desmagnetización:

Al realizar pruebas en CD en un transformador, existe el riesgo de

magnetizar el núcleo. Es por ello que la IEEE C57, recomiendan
desmagnetizar el núcleo antes de poner el transformador en
servicio, evitando asi corrientes de <<In-rush>>

2.7. Normas de referencia utilizadas en el desarrollo de las pruebas:

2.7.1. Normas para pruebas a Transformadores de potencia:

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 Examen Visual Norma ASTM D-1524

 Rigidez Dieléctrica Norma ASTM D-877
 Índice Colorimétrico Norma ASTM D-1500
 Número de Neutralización Norma ASTM D-974
 Tensión Interfacial Norma ASTM D-971
 Contenido de Agua Norma ASTM D-1533
 Gravedad Específica Norma ASTM D-1298
 Análisis cromatográfico del aceite según Norma ASTM D-3612-93
 Relación de transformación y Polaridad; ANSI/IEEE C57.12.91
 Resistencia de devanados; ANSI/IEEE Std. 62-1995
 Corriente de Excitación; ANSI/IEEE Std. 62-1995
 Impedancia; ANSI/IEEE Std. 62-1995
 Factor de potencia y capacitancia de los devanados; ANSI/IEEE Std.
62-1995
 Resistencia de aislamiento; ANSI/IEEE C57.12.91
 Respuesta de frecuencia de barrido. (FRA); IEEE C57-159/D5
 Físico - Químico (Según IEEE C57.106-2006)
 Compuestos Furanicos (Según estándar ASTM D5837, IEC 61198)
 Gases Disueltos por el proceso de Cromatografía (Según IEC 60599)
 Análisis de PCB’s (Según estándar ASTM-D4059) y Contenido de
Inhibidor (Según estándar ASTM-D2668)
 Pruebas dieléctricas. (IEC-60076-3)
 Medida del nivel de ruido. (IEC-60076-10)

(https://amperis.com/recursos/articulos/pruebas-transformadores-
potencia/)

CAPÍTULO III: PRUEBAS Y ENSAYOS

CAPÍTULO III: COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

Bibliografía

MEDICIÓN DE PARAMETROS ELECTRICOS DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA 20