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INFORME TECNICO

INFORME DE MANTENIMIENTO DE SUBESTACIÓN
ELÉCTRICA “ECOCENTURY SA, UBICADA EN MZ.
P1 LT 1 URB. LOS HUERTOS DE VILLA
CHORRILLOS, ALAMEDA DEL PREMIO REAL,
LIMA”

Sábado, 27 de mayo del 2017

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Los Huertos de Villa Chorrillos 1.Permite medir la propiedad dieléctrica del aceite que contienen los transformadores...2. INFORME TECNICO 1. P1 Lt 1 Urb.3. Este aceite protege las partes activas interiores.Su nombre técnico es “Medición de resistencia de aislamiento”.  Teléfono : ……………….  Mantenimiento de las partes mecánicas..  Realizado por : AEENERGY  Lugar : Mz. de cortocircuito y a su vez sirve de refrigerante de las mismas.  Termografía. Lo descrito anteriormente es información conceptual de actividades que se han realizado en el mantenimiento..1.Tener una confiabilidad en los componentes mecánicos en la subestación.. Siendo día X de XY del 2017. Datos Generales  Cliente : Ecocentury SA. En este escrito se hará conocer brevemente los conceptos de los trabajos realizado es en este mantenimiento con el fin de mayor comprensión del informe. 1. Alcances. Información. 2 . se ha procedido a realizar mantenimiento eléctrico en la subestación eléctrica en instalaciones de Ecocentury. Previo al mantenimiento se ha realizado termografía por detección de puntos calientes.  Examen de rigidez dieléctrica.Obtención de la temperatura facial de los cuerpos facilitada por la emisión de rayos infrarrojos.  Contacto : ……………….  Megado. de transformadores. Se verifica que partes activas se encuentren totalmente aisladas entre sí (tratándose de diferente polaridad) y separadas de partes no activas.  E-mail : …………………….

Figura 2. Desarrollo de Mantenimiento. 3 . Las siguientes imágenes son muestras con descripción adjunta del significado de cada imagen. Temperatura máxima en bushing de transformador. 1. Termografía Las tomas termográficas se han realizado antes y después del mantenimiento.1.4.4. Imagen digital de T2. por tanto estas lecturas de temperatura en el transformador no indican riesgo. Figura T1. Estas han sido tomadas antes del mantenimiento con el fin de identificar puntos calientes que indiquen peligro por sobretemperatura. Los transformadores por lo general trabaja con temperaturas normales entres los 45°C a 60°C de acuerdo a su carga. INFORME TECNICO 1.

INFORME TECNICO Figura T3. Figura 3. Imagen digital de T3. 4 . Temperatura en bornes de interruptor general. La máxima temperatura de trabajo en el momento de la toma en los bornes del interruptor general no indica riesgo por sobretemperatura.

Figura 4. INFORME TECNICO Figura T4. La temperatura de los circuitos de distribución está en un rango apropiado de temperatura de funcionamiento. Imagen digital de T4. 5 . Temperatura en conductores de circuitos de distribución.

con un ambiente de caliente por la elevada temperatura que genera el grupo electrógeno. 6 . Sin embargo. la temperatura mostrada es soportada por una celda de seccionamiento como la presente. Tempera de trabajo Figura 5. INFORME TECNICO Figura T5. Imagen digital de T5 Esta última toma se realizó al finalizar el mantenimiento.

Limpieza y aplicación de solvente dieléctrico a todos los componentes eléctricos en sus partes activas y no activas. 7 .4. Con esto se consigue mejorar el estado dieléctrico de los aislantes o partes activas aisladas. con el fin de evitar pérdidas de energía en forma de calor y/o evitar cortocircuitos o fallas a tierra Revisión de fugas de aceite dieléctrico. INFORME TECNICO 1. 1. Mantenimiento de la Subestación Eléctrica El mantenimiento realizado en la subestación eléctrica ha comprendido: Limpieza de caseta.  Transformador 600 kVA Marca Delcrosa Figura 1. consiste en retirar polución del área de la casta inclusive limpieza de la canaleta.4. respecto a la humedad del ambiente y así mismo ayuda a mejorar la fluidez eléctrica.2. También se ajustaron los terminales y se midió la resistencia de aislamiento.1.2. Transformador 600 KVA y placa de características. la cual se ha identificado en la tapa de la cuba del transformador (en las esquinas de la tapa de la cuba: esquina derecha posterior). Esto se genera por dilatación en el hilo de los pernos y la presión generada al aumentar la temperatura del aceite. Ajuste de bornes de elementos eléctricos en general. Lo cual consistió en mejorar el ajuste del conexionado eléctrico montable. En el mantenimiento preventivo de los transformadores pertenecientes a la subestación se realizó una revisión completa y exhaustiva de sus conexiones y puntos de conexión. Mantenimiento preventivo de Subestación Eléctrica.

3. 1. 8 . Revisión de presencia de tensión en Transformador 600 KVA. Medición de resistencia de aislamiento en contactos de Transformadores. Para comprobar el funcionamiento óptimo de los cables en los transformadores. Medida de resistencia de aislamiento en Transformador 600 KVA. INFORME TECNICO Figura 2.4.  Transformador 600 kVA Figura 3. se realizó medida de resistencia de aislamiento y de continuidad en ellos.

4. Ese mismo día. Medición y mantenimiento preventivo de puestas a tierra.48 BT1 . NEPTUNIA .39 4.30 4..35 OK TABLA N° 4.35 BT2 . . . marca Prasek.4.Mediciones de Pozos a tierra en Ecocentury. en las inmediaciones de la subestación antigua de “Ecocentury” se procedió a efectuar la medición de puestas a tierra.PAITA Mediciones en Ohm(Ω) Promedio Observaciones Pozo N° IDENTIFICACIÓN 1 2 3 ohm(Ω) 01 Pozo N° 7 – SED N° 1 6.64 7.Valores de resistencia de aislamiento tomados en transformador.Equipo utilizado: Telurómetro digital.Tierra 500 V 60 s 2.Procedimiento utilizado: se empleó el método de Caída de Potencial. Transformador 600 kVA 220V Marca ABB Prueba de aislamiento Voltaje Aplicado (V) Duración (Seg) Resistencia (GΩ) entre BT1 – BT2 500 V 60 s 2. consiste en conectar los electrodos alineados en forma equidistante. 1.94 7. modelo PR 522 y serie 1090393583.25 7.28 Bajo observación 02 Pozo N° 8 – SED N° 1 4. 9 .36 4.92 TABLA N° 1..Tierra 500 V 60 s 2. INFORME TECNICO  Resultados de la Medición.

Mantenimiento de Tableros Eléctricos. 1. INFORME TECNICO Figura 04. neutro y tierra.6. 10 . El mantenimiento aplicado a los tableros ha consistido en limpieza general y ajuste de bornes de fases.. Medición de Rigidez Dieléctrica del Aceite.4. Medición de Pozo N°….4.5. Transformador de 600KVA: PRUEBA TENSION (Kv) PRIMERA PRUEBA 10 SEGUNDA PRUEBA 11 TERCERA PRUEBA 9 CUARTA PRUEBA 12 QUINTA PRUEBA 11 TENSION PROMEDIO 11 1.

. El aceite dieléctrico del transformador de 600 kVA. que contemple limpieza. Los valores de resistencia de aislamiento en todos los transformadores se encuentran dentro del rango recomendado (> 5 MΩ). . .  SED – Antigua. . INFORME TECNICO 1. Se ha realizado ajuste de bornes de partes activas incluyendo los bornes de tierra. . Se recomienda realizar medición de aislamiento con frecuencia anual. Se recomienda monitorear el estado del aceite del transformador de 600 kVA. Conclusiones. Se recomienda realizar cambio de aceite dieléctrico del transformador. . - . así alargar su tiempo de vida y evitar futuras fallas en el transformador. Las puestas a tierra de la subestación se encuentran dentro de los valores permitidos de acuerdo a la CNE Utilización (< 25 Ω). Se recomienda ventilar el aérea de la subestación para prevenir desgaste de los aislamientos en el transformador. . 11 . . . presenta valores fuera de los rangos recomendados  Recomendaciones. Se recomienda realizar mantenimiento preventivo anual. ajustes y pruebas de los elementos eléctricos de la subestación.5. Se recomienda medir los pozos a tierra con frecuencia anual.