CÓDIGO DJ-PR-PETS-014

PETS
REVISIÓN 0
PROCEDIMIENTO DE ÁREA MANTENIMIENTO
TRABAJO DESMONTAJE Y MONTAJE DE HIDROCICLÓN PÁGINA 3

1. PERSONAL REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD (Indicar ocupación) 2. EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL

­Supervisor Mecánico PROTECTOR DE CABEZA X GUANTES X MÁSCARA O CARETAS X

­Ingeniero Seguridad ­ LENTES DE SEGURIDAD X ZAPATO DE SEGURIDAD X OVEROL CON CINTA REFLECTIVA X
­Soldador ­ RESPIRADOR X BOTAS DE SEGURIDAD X EQUIPOS DE PROTECIÓN ANTICAIDAS X
­Mecánico ­ PROTECTOR AUDITIVO X ROPA DE SOLDADOR X LÁMPARA/ CORREA DE SEGURIDAD
OTROS EPPS: TYVEK, CUBRE CABEZA (CHAVITO), FILTROS DE GASES Y/O POLVO
3. EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS, MATERIALES REQUERIDOS
­Amoladora. ­Cincel punta plana. ­Martillo mecánico.
­Extención 220v. ­Comba de 4 lb ­Soga.
­Tecle. ­Extintor ­LLaves mixtas.
­Eslinga. ­Escobilla de acero. ­LLaves francesas.
­Estrobo. ­Flexómetro. ­Llaves stilson
­Grietes. ­Sacabocado. ­Destornillador de Golpe.
­Barretillas. ­cutter. ­Compas.
4. PROCEDIMIENTOS
PASOS SECUENCIALES PELIGRO/ASPECTO AMBIENTAL RIESGO/IMPACTO AMBIENTAL CONTROLES
Instruir al personal el proceso del trabajo de acuerdo al pets y rellenar sus
1. Segregación (papel, lapicero,grapas y micas). 1. Contaminación ambiental. 1. Aplicar técnica de minimización (las tres R).
herramientas de gestión (IPERC, ATS, PETAR CALIENTE, ALTURA, IZAJE DE
2. Ambiente con partículas de minerales. 2. Irritabilidad, silicosis 2. Uso adecuado de EPPs.
CARGA).

1. Inspección de EPPs, disposición de cambio de

1. Equipo de Protección personal en mal estado. 2. 1. Cortes, lesiones, alergia. EPPs deteriorados.
Inspección de Equipo de Protección Personal.
Desperdicios en el área de trabajo. 2. Contaminación de suelos. 2. Depositar desperdicios en el recipiente
correspondiente.

1. Orden y limpieza de Áreas de trabajo y accesos

1. Desorden (falta de orden y limpieza) 1. Caidas al mismo nivel (lesiones)
libre de obstáculos.
2. 2. Neumoconiosis
2. Inspección y uso de Respirador de media cara con
Polvo 3.
Inspección del área de trabajo. filtro para Polvo y Gases/Vapores
3. Ruido Hipoacusia 4.
3. Uso de tapones auditivos
4. Vapores químicos Inhalación de vapores
4. Uso de respirador con filtro para gases.
5. Espacios reducidos. 5. Golpes, caidas
5. Accesos libre de obstacúlos y comunicación.

1. Piso Resbaloso y/o Sucio. 1. Caída hacia un mismo nivel. 1. Orden y limpieza del área de trabajo.
Bloqueo del Equipo a Intervenir 2. Energía eléctrica 2. Shock eléctrico, electrocución 2. Uso de revelador de tensión.
3. Energia viva y/o Residual 3. Aprisionamiento, fractura, fatalidad 3. Uso adecuado de EPPs.

1. Equipos y herramientas defectuosas
Desorden (falta de orden y limpieza)
Inspección de Equipos y Herramientas Manuales.
3. Piso Resbaloso
y/o Sucio.
1. Inspeccion de equipos con check list y cambio
1. Lesiones, cortes y golpes, herramientas en mal estado, Check list de
2.
aprisionamientos herramientas (Cinta del mes).
2. Caidas al mismo nivel (lesiones) 2.Orden y limpieza de Áreas de trabajo.
3. Caída hacia un mismo
nivel 3. Accesos libre de obstáculos.
 1. Uso de Guantes de Cuero,charlas de ergonomía,
1. Herramientas manuales 1. Lumbalgia, cortes y golpes.
Traslado de Equipos y/o Herramientas. no sobrepasar los 25 kg.
2. Equipos pesados 2. Sobresfuerzo físico
2. Uso de carretillas, trabajo en equipo.

1. Orden y limpieza del área de trabajo, uso adecuado

Señalización completa del área de trabajo. 1. Piso resbaloso y/o sucio. 1. Caída a mismo nivel
de EPPs.

1. Realizar el check list de Equipo de poder,

1. Cables eléctricos 1. Corto circuito, caidas a nivel y a
inspección visual del sistema eléctrico, tender el cable
diferente nivel.
eléctrico por una zona adecuada para evitar caída de
2. Equipo de soldadura 2. Quemaduras,
personal.
Instalación de máquina de soldar , Amoladora y Horno. 3. Amoladora Shock eléctrico
2. Uso de revelador de tensión.
4. Polvo 3. Lesiones, cortes, contusiones. 4.
3. Uso adecuado de EPPs.
5. Ruido Neumoconiosis 5.
4. Uso Obligatorio de Respiradores. 5.
Hipoacusia
Uso de Tapones Auditivos

1. Facturas,lesiones, contusiones. 1. Uso de guantes de cuero, concentración máxima.

1. Atrapamiento
2. Polvo, gases
3. Ruido
4. Espacio reducido y accesos
inadecuados.
5.Trabajo en altura.
Desmontaje de Hidrociclón
6. Trabajos en Caliente
7. Carga suspendida
8. Sobre esfuerzo físico
9. Emisiones a la atmosfera (gases
generados en procesos de soldadura).
10. Equipos e instalaciones energizadas o incapacitante), contaminacion
2. Neumoconiosis, gaseamiento 2.
3. Hipoacusia Uso de Respirador con filtro para Polvo y
4. Caída a nivel (lesiones) Gases/Vapores.
5. Caida a diferente nivel 3. Uso de tapones auditivos.
(lesiones parcial o incapacitante) 4. Determinar zonas de transito del personal.
6. Quemaduras (lesion parcial o 5. Uso de equipos de protección anticaidas. 6.
incapacitante) Uso de ropa de cuero completo y doble protección
7. Aplastamiento (mortalidad) visual. 7.
8. Lumbalgia, lesion parcial o Señalización de area de fuego. 8.
incapacitante. Pausas activas, capacitación en ergonomía. 9.
9. Contacto con los gases (lesión parcial Usar filtros anti gases.
10. Inspeccionar cable y equipo de soldadura por
atmosférica. 10. Electrocusión personal autorizado.

1. Atrapamiento
1. Facturas,lesiones, contusiones. 1. Uso de guantes de cuero, concentración máxima.
2. Polvo, gases
2. Neumoconiosis, gaseamiento 2.
3. Ruido
3. Hipoacusia Uso de Respirador con filtro para Polvo y
4. Espacio reducido y accesos
4. Caída a nivel (lesiones) Gases/Vapores.
inadecuados.
5. 3. Uso de tapones auditivos.
Traslado de Hidrociclón Aplastamiento (mortalidad) 6. 4. Determinar zonas de transito del personal.
5. Carga suspendida
Lumbalgia, lesion parcial o incapacitante. 5. Señalización de area de fuego.
6. Sobre esfuerzo físico
7. Contacto 6. Pausas activas, capacitación en
7. Emisiones a la
con los gases (lesión parcial o ergonomía. 7. Usar filtros anti gases.
atmosfera (gases generados en procesos de soldadura).
incapacitante), contaminacion 8. Inspeccionar cable y equipo de
8. Equipos e
atmosférica. 8. Electrocusión soldadura por personal autorizado.
instalaciones energizadas

­Manipulación de herramientas manuales.
­Manipulación de herramientas de poder.
­Ruido.
Izaje de las muelas fijas y móviles.
­polvo.
­Izaje de carga.
­Trabajo en altura.
­Piso resbaloso y/o sucio.
- Superficies calientes
- Herramientas manuales
- Equipos de soldadura, equipo oxicorte, amoladora.
Montaje de las muelas fijas y móviles.
Trabajo en altura.
- Polvo
- Ruido
Inspección o cambio de placa de codo (toogle) y asientos de toogle - Herramientas manuales
- Equipos de soldadura.
- Materiales de peso
­Piso Resbaloso y/o Sucio.
Desbloqueo del equipo intervenido
­Energía viva y/o Residual.
­Golpes, cortes, Aprisionamiento.
­Lesiones a la vista.
­Exposición al ruido.
­Aplastamiento.
­Inhalación de polvo.
­Caídas a diferente nivel.
­Caídas a mismo nivel.
­Exposición a sustancias químicas
- Aplastamiento, Quemaduras
- Golpes con las herramientas.
- Cortes
- Shock eléctrico.
- Polvo - Lesiones, contusiones.
- Ruido - Inhalación de humos metálicos
- - Inhalación de polvo.
- Exposición al ruido
- Caida a diferente nivel.
- Aplastamiento
- Inhalación de polvo.
- Exposición de ruido
- Golpes con las herramientas
manuales,cortes.
­Caída hacia un mismo nivel.
­Shock eléctrico, electrocución.
­Uso de equipo de protección contra caída.
­Uso de traje tyvek y guantes de jebe.
­No exponerse a la línea de fuego en izaje de carga.
­Inspección de equipos y componentes de izaje de
carga.
­Uso de 3 punto de apoyo.
­Usar permanentemente todos los equipos de
protección mencionados para evitar las quemaduras
y/o irritación de la vista.
- Uso de extintores.
- Personal Autorizado Soldadura y amoladora
(certificación)
- Uso de Guantes de cuero.
-Charlas de trabajos en caliente.
- Uso correcto de respirador y filtros adecuados
- Uso
correcto de tapones auditivos. -
Uso de equipos de protección contra caídas.
- Check list de Herramientas Manuales. -
Uso de Guantes de Cuero.
- Charlas de ergonomía, no sobrepasar los 25 kg.
- Uso
correcto de los epp, comunicación efectiva.
­Orden y limpieza del área de trabajo.
­Uso de revelador de tensión.
­Uso adecuado de EPPs.
 ­Piso Resbaloso y/o sucio.
­Orden y limpieza del área de trabajo.
­Equipos y/o Materiales en el área de trabajo.
­Caída hacia un mismo nivel. ­Retirar del área de trabajo toda la chatarra producida
Realizar orden y limpieza y verificar que el área sea seguro y libre de peligros antes - Restos de metales
- Inhalación de polvo. en los cilindros respectivos para eliminar condiciones
retirarse. - Señalizaciones, colillas de electrodos, aceites y
­Contaminación ambiental. inseguras o provocar incendios.
grasas.
­Uso de kit anti derrame.

5. RESTRICCIONES

• En caso que la tarea no cumpla las condiciones de seguridad, NO EJECUTARLA.

• El trabajo se suspenderá cuando no se tengan los permisos de seguridad requerida, Cuando se presente alguna situación que atente contra la integridad del personal aplicar el PARE y comunicar al supervisor directo.
• No se cuente con personal capacitado y autorizado.
• No se cuenta con herramientas y EPPs adecuados.
• No sé a realizado el bloqueo del Equipo a intervenir.
• No se cuente con la supervisión en el área de trabajo.

6. DOCUMENTACION ASOCIADA
Reglamento de Seguridad y salud Ocupacional en Minería D.S. N.º 024-2016 EM., y su modificatoria D.S. N.º 023-2017- EM

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. LUIS GARCIA GARCIA ING. JEAN CARLOS AVELINO ROMUALDO ING. JUAN MELO CORONEL DANIEL ALIAGA TAPIA
SUPERVISOR DE OPERACIONES SSOMA RESIDENTE GERENTE GENERAL
SOLUCIONES INDUSTRIALES DEJOTA SAC SOLUCIONES INDUSTRIALES DEJOTA SAC. SOLUCIONES INDUSTRIALES DEJOTA SAC. SOLUCIONES INDUSTRIALES DEJOTA SAC.

FECHA: 09/03/2018 FECHA: 09/03/2018 FECHA: 09/03/2018 FECHA: 09/03/2018