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1. ANTECEDENTES:
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- Especialización y reconocimiento territorial como productores de cuyes con enfoque
comercial
- Fortalecido respaldo y labor interinstitucional que contribuye al desarrollo competitivo
de la cadena de valor.
En la Provincia de Grau, Apurímac y el Perú el consumo de cuyes en diversas
modalidades es tradicional y se viene especializando culinariamente; en los últimos
años en diversas zonas como la provincia de Grau gracias a sus características
sociales, institucionales y geográficas territoriales se ha dado impulsos a procesos de
crianza con enfoque comercial por parte de instancias públicas y privadas, dando
respuestas a una demanda creciente del consumo, como referencia de Apurímac, en
Abancay (uno de los mercados destino) al 2013 se tuvo una demanda de 119,381
cuyes1 y para el 2018 se demandará 130,541.00 cuyes y solo se atendió el 47.6%, y
quedando una alta brecha de demanda insatisfecha.
El proceso de fortalecimiento de la crianza comercial realizado por la Asociación Madre
Coraje y sus socios locales ha logrado crecimientos en la crianza de cuyes en Grau al
2013, se tiene una capacidad instalada de 31,486 unidades de las cuales ya se ocupan
un 28.84% (12,762 unidades de cuyes), se vienen construyendo galpones para una
capacidad de 11,152 cuyes, que aumentara la capacidad productiva a 55,400
unid/cuyes y para los años para el 2015 y 2016 se proyecta la instalación de galpones
para una capacidad de 10,000 unid/año. Esto permitirá para fines del 2016 con una
crianza al 96% de la capacidad instalada tener 72,523 unid/cuyes que garantizara una
oferta promedio anual de 104,432 cuyes. Teniéndose unos 200 productores y
emprendedores (en la actualidad son 144, los restantes se incorporaran por crianzas,
prestación de servicios, empleados entre otros) que atenderán regularmente la planta
descontando los consumos locales mensuales promedio de 800 unid/mes al año 2014,
900 unid/mes al año 2016 e incrementos a 1000 unid/mes desde 2017, la
especialización productiva permitirá una baja en el costos de compra de cuyes para la
planta a s/. 17.00 y una venta a s/. 20.00 (el mismo precio que se vende hoy en el
mercado el cuy beneficiado sin empacar). Todo ello con un claro involucramiento a
familias genera una gran impacto social y económico positivo en una zona con
históricos indicadores negativos.
En la actualidad los cuyes se comercializan vivos en la localidad a familias y
beneficiados (en viandas y empacados) en ferias de carácter regional de manera
esporádica en donde se tienen pedidos de atención; las entidades nacionales de
sanidad han establecido normas que deben cumplirse en los centros de beneficio y en
aras de la sostenibilidad del proceso es importante contar con una instalación que los
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Con un tasa de crecimiento poblacional Anual de 1.9%
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cumpla y permita contribuir a satisfacer la demanda de productos a base de cuy y con
ello a favorecer la mejora del bienestar de familias rurales de Grau.
Debido a ello se plantea realizar un expediente técnico para la “Construcción de un
Centro de Beneficio y Generación de Valor Agregado Para Cuyes, en el distrito de
Vilcabamba, provincia de Grau con ambientes que comprende las siguientes áreas:
N° METRADO
UN PARCIA TOTA
DESCRIPCION LARG ANCH ALT
D L L
VECES O O O
AREA TOTAL M2 246.44
Sala de procesamiento
M2
primario 1.0 11.70 9.17 107.29
Sala de procesamiento M2
secundario 1.0 11.70 5.57 65.17
Almacén de producto M2
terminado y refrigerado 1.0 6.30 2.46 15.50
Sala de ayuno y control M2
veterinario 1.0 3.73 2.50 9.33
Patio de recepción M2 1.0 4.07 2.50 10.18
Guardianía M2 1.0 3.00 2.70 8.10
Vestuario varones y mujeres M2 1.0 3.00 2.70 8.10
Administración M2 1.0 3.00 2.70 8.10
Almacén y venta de producto M2
con valor agregado 1.0 5.44 2.70 14.69
En la sala de proceso primario serán ubicados los equipos existentes actualmente tales
como sierra cinta para corte, cocina de 4 hornillas con balón de gas, ollas y menajes de
cocina necesarios para el aturdimiento y el beneficio del cuy, en la sala de proceso
secundario se podrán ubicar los equipos que actualmente existen tales como coches de
oreo para carcasa, congeladora y empacadora al vacío adicionalmente se podrán ubicar
equipos necesarios para el procesamiento de valor agregado tales como ahumadores
de cuy, equipos de tratamiento térmico envases y embalajes para la fabricación de
embutidos, enharinados de cuy y elaboración de conservas a partir de la carcasa de
cuy.
2. GENERALIDADES:
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“CONSTRUCCIÓN DE UN CENTRO DE BENEFICIO Y GENERACIÓN DE
VALOR AGREGADO PARA CUYES EN EL DISTRITO DE VILCABAMBA,
PROVINCIA DE GRAU-APURIMAC”.
2.2. BICACIÓN:
Región : Apurímac
Departamento : Apurímac
Provincia : Grau
Distrito : Vilcabamba
Clima : Templado
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UBICACIÓN DEL DISTRITO DE VILCABAMBA
El acceso a la zona del proyecto desde la Cuidad de Abancay es por una vía
asfaltada hasta llegar a la Ciudad de Chuquibambilla, y una vía trocha
carrozable hasta llegar al Distrito de Vilcabamba para luego dirigirnos al
sector de Ccahua Pampa, donde ubica el terreno para la construcción del
Centro de Beneficio y Generación de Valor Agregado para Cuyes, tiempo de
recorrido desde la ciudad de Abancay es de 4 horas en servicio de transporte
interprovincial, la frecuencia de llegada de vehículos de transporte de
pasajeros a la zona de proyecto es de 3 veces al día, se cuenta con un
número de 7 empresas promedio de transporte.
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Rural de la Universidad Nacional Micaela Bastidas de Aprímac y el programa
Proyecto P-138 Atiniyoq Ccapac Llacta – Pueblo Emprendedor.
4. ASPECTOS GENERALES
4.1. FÍSICOS
4.2. ECONÓMICOS
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En la actualidad, el sustento de 70% de los habitantes de la zona, está ligada
a su actividad principal la agricultura y la ganadería, como el cultivo de
frutales, paltos, cereales, tubérculos en toda su variedad y la crianza de
animales menores como es el caso del Cuy (Cavia porcellus); se tiene un
importante incremento en la crianza familiar y comercial del cuy (Caviap
porcellus).
Actividades Principales:
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Los cultivos anteriormente mencionados tienen un alto valor en carbohidratos y no
contribuye a mejorar la nutrición de las familias del distrito de Vilcabamba.
Las familias poseen pocas tierras en relación al área total del Distrito por lo que su
actividad secundaria es la producción pecuaria cuya explotación es tradicional por
pastoreo en praderas naturales los cuales se muestran degradados por la elevada
carga animal.
Fuerza de trabajo.
4.3. SOCIALES
Migración.
Servicios de Educación.
Servicio de salud
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Actualmente se tiene acceso al servicio de salud mediante un puesto de salud
ubicado en el mismo distrito, inicialmente las familias enfocan el tratamiento de la
salud desde la medicina tradicional en sus respectivos domicilios; cuando ésta no
surte efecto, entonces recurren al puesto de salud, entre las enfermedades más
frecuentes se tiene las infecciones agudas de las vías respiratorias, Enfermedades
infeccionas intestinales, enfermedades de la piel, del esófago y el estómago.
Principales enfermedades.
Se tiene como antecedente, en el 2011 Perú, país con la mayor población y consumo de
cuyes, se registra una producción anual de más de 16 500 toneladas de carne
proveniente del beneficio de más de 65 millones de cuyes. (Sierra Exportadora - 2011)
En Apurímac (uno de los mercados destino) al 2013 se tuvo una demanda de 119,381
cuyes2 y para el 2018 se demandará 130,541.00 cuyes y solo se atendió el 47.6%, y
quedando una alta brecha de demanda insatisfecha.
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Con un tasa de crecimiento poblacional Anual de 1.9%
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El proceso de fortalecimiento de la crianza comercial realizado por la Asociación Madre
Coraje y sus socios locales ha logrado crecimientos en la crianza de cuyes en Grau al
2013, se tiene una capacidad instalada de 31,486 unidades de las cuales ya se ocupan
un 28.84% (12,762 uu de cuyes), se vienen construyendo galpones para una capacidad
de 11,152 cuyes, que aumentara la capacidad productiva a 55,400 uu/cuyes y para los
años 2015 y 2016 se proyecta la instalación de galpones para una capacidad de 10,000
uu/año. Esto permitirá para fines del 2016 con una crianza al 96% de la capacidad
instalada tener 72,523 uu/cuyes que garantizara una oferta promedio anual de 104,432
cuyes. Teniéndose unos 200 productores y emprendedores (en la actualidad son 144, los
restantes se incorporaran por crianzas, prestación de servicios, empleados entre otros)
que atenderán regularmente la planta descontando los consumos locales mensuales
promedio de 800 uu/mes al año 2014, 900 uu/mes al año 2016 e incrementos a 1000
uu/mes desde 2017, la especialización productiva permitirá una baja en el costos de
compra de cuyes para la planta a s/. 17.00 y una venta a s/. 20.00. Generándose un claro
involucramiento de las familias y un impacto social y económico positivo en una zona.
En la actualidad los cuyes se comercializan vivos y beneficiados de manera precaria y
expendidas en ferias de carácter regional de manera esporádica; las entidades
nacionales de sanidad han establecido normas que deben cumplir los centros de
beneficio y para dar sostenibilidad a la cadena productiva local de cuyes es importante
contar con una Instalación de Beneficio y Procesamiento para satisfacer la demanda de
productos a base de cuy y con ello a favorecer la mejora del bienestar de familias rurales
de Grau.
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- Incremento de ingresos de familias rurales por la venta de productos con valor
agregado.
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MATERIA PRIMA (CUY
VIVO)
RECEPCION E INSPECCIÓN
AYUNO
ATURDIMIENTO
DEGÜELLO
Agua ESCALDADO
TROZADO ENTERO
ALMACENAMIENTO REFRIGERADO
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La tecnología a adaptarse para la planta de beneficio de la carne de cuy corresponde a
una tecnología básica, la cual consiste en maquinaria básica y equipos auxiliares.
Las etapas para realizar el beneficio de la carne de cuy son las siguientes:
Materia prima (cuy):
La materia prima a utilizar serán de las líneas Inti, Perú y Andina debiendo ser un cuy
libre de enfermedades, tiernos y con un promedio de 800 a 1200 gramos de peso vivo.
Recepción e Inspección:
Los cuyes son adquiridos de las diversas cadenas productivas, previa selección y control
(inspección ante mortem), serán recepcionados en cajas o jabas, las cuales serán
almacenadas en un ambiente destinado para el acopio, durante el tiempo de
permanencia se realizaran un cuidado evitando que peleen y un control de daños físicos
del cuerpo para evitar la mala presentación de la carcasa, luego de haber realizado la
inspección correspondiente se clasificaran por tipos y se destinaran a la siguiente etapa.
Ayuno.
El cuy deberá estar un periodo mínimo de 12 horas de reposo y sin suministro de
alimento con la finalidad de evitar el estrés y no formen ácido láctico y otras sustancias
que puedan alterar la carcasa.
Aturdimiento.
Consiste en golpear al animal en la base de la cabeza (nuca), o tan bien se le coloca al
cuy en la posición (boca abajo), sujetando de las patas traseras y con la otra mano se
coge la cabeza del animal y se estira hacia abajo, ocasionando el desprendimiento de la
nuca, esta técnica se realiza con la finalidad de mantener un adecuado ritmo cardíaco,
una evacuación completa y rápida de la sangre, y no deteriorar las carcasas en lo más
mínimo.
Degüello:
Consiste en cortar la yugular (por el cuello) hasta la mitad. Esta operación se realizara
manualmente con un cuchillo de acero inoxidable, se cortan los grandes vasos
circulatorios produciéndose así la salida de la sangre.
Desangrado:
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Escaldado
Dado que la piel del cuy es demasiado delicada, suspendiendo el animal de las
extremidades posteriores que serán transportadas por rieles, se somete al escaldado en
agua en una marmita de 70 a 80 ºC por 10 segundos, para facilitar la separación de los
pelos de la piel sin dificultades.
Pelado:
Consiste en desprender de manera rápida los pelos sin ninguna dificultad, de manera
mecánica, hasta obtener una carcasa parcialmente libre de pelos.
Lavado I:
Rectificado:
Esta operación se realiza con la finalidad de eliminar por completo los pelos que en la
etapa del pelado no se desprendió, esta operación se realizara con la técnica del
chamuscado que consiste en pasar el cuy por sopletes con fuego, obteniéndose de esta
manera una carcasa limpia de pelos.
Eviscerado:
Una vez abierta el canal se procede a retirar las vísceras, el riñón, el corazón, hígado, el
pulmón.
Lavado II:
En esta operación se procede a lavar la canal de la carcasa (sin restos de vísceras, riñón,
corazón, hígado, pulmón), a preferencia del consumidor se le podrá quitar o no las patitas
y la cabeza, para una mejor presentación.
Escurrido:
Las carcasas de cuy eviscerado y lavado se dejan orear en rieles construidas para este
fin para que pueda escurrir el agua del lavado, el cual se realizar por un tiempo de 1 a 2
horas.
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Trozado/ Entero.
Las carcasas de cuy evisceradas, según la preferencia del cliente se realizara el trozado
o se entregara entero.
Almacenamiento refrigerado.
La carcasa de cuy se deberá guardarse en coches de bandejas debidamente ordenadas
los cuales se transportará al almacén que estarán distribuidas adecuadamente que
facilitara la circulación del personal y otros coches.
Durante esta etapa se debe tener cuidado y controlar factores de almacenamiento (Tº,
Hº, t), así como la vida útil, espacios necesarios en las condiciones más económicos.
Teniendo en cuenta las normas de higiene, las temperatura de almacenamiento es de 5
ºC. Así mismo llevara los registros de almacenamiento para llevar una mejor contabilidad
de stok en almacén.
Balanza.
Número necesario : 02
Capacidad : 50Kg
Tipo : Plataforma
Escaldador.
Número de unidades : 01
Tina de lavador
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Número de unidades : 03
Depósito de sangre.
Número de unidades : 01
Material : plástico.
Depósito de vísceras.
Número de unidades : 01
Material : plástico.
Coches móviles
Número de unidades : 04
Material : fierro.
Capacidad : 60 Kg.
Tachos.
Número de unidades : 02
Material : plástico.
Capacidad : 20 Kg.
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7.2. EQUIPOS AUXILIARES Y MATERIALES DE CONTROL.
Número de unidades : 01
Materiales de Oficina
Estantes o andamios
Material : Metal
Número de unidades : 01
Escritorios
Material : Metal
Número de unidades : 01
Computadora
Número de unidades : 01
Sillas
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7.3. CAPACIDAD DE LA PLANTA.
Capacidad de producción
día
Producto
h/trab (h/tra.) Año (2014)
. unidad Mes unidad unidad
Cuy
beneficiado 8 500 6000 72000
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
La distribución de planta consiste en seleccionar el arreglo más eficiente de las
instalaciones físicas, con el fin de minimizar los retrocesos, demoras en el manejo,
conservar la flexibilidad, utilizar eficazmente la mano de obra y el espacio, estimular
el ánimo del empleado, facilitar el mantenimiento; en conclusión permite lograr la
mayor eficiencia al combinar los recursos para producir un artículo o servicio.
Se realiza la distribución utilizando Systematic Layout Planning (SLP), que permite
lograr una distribución racional y lógica de los equipos de procesamiento,
condicionando, la distribución de áreas, como son de la sala de proceso, laboratorio,
servicios higiénicos, almacén, oficinas, etc.
ANÁLISIS DE PROXIMIDAD.
La distribución de todas las áreas se efectúa a través de un análisis de proximidad
entre ellas, tomando en consideración los criterios siguientes:
Valores:
A: Absolutamente importante
E: especialmente importante
I: importante
O: Normal
U: sin importancia
X: indeseable
XX: muy indeseable
Razones:
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1= Continuidad
2= Control
3= Higiene
4= Seguridad
5= Ruidos y/o vibraciones
6= Energía
7= Circulación
DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS
La distribución de equipos en la sala de procesamiento, obedece a la aplicación de
los siguientes principios:
- Buena integración entre los equipos, materia prima y mano de obra.
- Existencia del mínimo desplazamiento de material y personal.
- Flujo de procesamiento con máximo ahorro de espacio
- El personal debe trabajar en comodidad, seguridad y con el mínimo esfuerzo.
La distribución de equipos elegida es de tipo Layout en línea L, esta disposición,
evita la contaminación al producto final y comprende la instalación de los equipos de
acuerdo al siguiente detalle:
Sala De Procesamiento Primario (Sala Sucia)
1. Mesa de aturdimiento
2. Sacrificio
3. Desangrado
4. Recipiente de escaldado
5. Mesa de pelado
6. Lavado 1
7. Rectificado
8. Lavado 2
9. Mesa de eviscerado
10. Deposito de sangre
11. Coches móviles (vísceras)
12. Coches móviles (pelos)
13. Tacho
Sala de procesamiento secundario (sala limpia)
1. Tina de lavado
2. Estante triangular de escurrido
3. Mesa de trozado
4. Coches móviles
5. Tacho
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DETERMINACIÓN DE LAS AREAS QUE CONFORMAN LA PLANTA.
Habiendo definido el número de máquinas y conociendo los requerimientos de
personal, se define las estaciones de trabajo y se determinan las áreas requeridas.
El método Guerchet permite calcular los espacios físicos que se requerirán para
establecer la planta. Por lo tanto, se hace necesario identificar el número total de
maquinaria y equipos llamados elementos estáticos y también el número total de
operarios y el equipo de acarreo, llamados elementos móviles.
Superficie estática (Ss)
SS= L*A
Donde:
L= largo
A= ancho
Superficie de Gravitación (Sg)
Sg= Ss*N
Donde:
N= Número de lados útiles de trabajo de la máquina
Superficie de Evolución ( Se)
8. POBLACIÓN BENEFICIADA
Beneficiarios directos:
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y Santa Rosa, el liderazgo en la crianza de cuyes es de 91 mujeres (63.19%) y varones
(36.81%)
Distrito Mujeres Varones Total
Vilcabamba 16 8 24
Micaela Bastidas 16 11 27
Curasco 9 2 11
Curpahuasi 19 16 35
Pataypampa 30 9 39
Chuquibambilla 1 7 8
Total 91 53 144
Beneficiarios indirectos:
Los beneficiarios indirectos y potenciales es toda la provincia de Grau que se ven en el
siguiente cuadro:
BENEFICIARIOS INDIRECTOS
DEPARTAMENTO DISTRITO POBLACION
MUJERES HOMBRES TOTAL
Apurímac Curpahuasi 1142 1195 2337
Apurímac Micaela Bastidas 614 641 1255
Apurímac Pataypampa 508 514 1022
Apurímac Santa Rosa 373 339 712
Apurímac Virundo 496 502 998
Apurímac Curasco 713 756 1469
Apurímac Gamarra 1920 2045 3965
Apurímac Huayllati 931 899 1830
Apurímac Progreso 1302 1421 2723
Apurímac San Antonio 180 181 361
Apurímac Chuquibambilla 2761 2729 5490
Apurímac Mamara 459 479 938
Apurímac Turpay 354 423 777
Apurímac Vilcabamba 577 636 1213
Fuente: Censo INEI 2007. Mapa de Pobreza INEI – Estrategia CRECER.
El costo total del expediente técnico asciende a la suma de S/243,786.24 nuevos soles
que incluye Costo Directo, Costo Indirecto y gastos de elaboración de expediente técnico
e incluye IGV.
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10. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
11. RECOMENDACIONES.
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zona de trabajo lo más limpio y presentado posible, de tal manera de
compensar el impacto ambiental.
Para el proceso productivo se debe cumplir con la Norma Técnica Peruana referente
a la higiene de la carne y productos cárnicos entre otras, Productos envasados,
rotulados Norma Metrológica Peruana NMP 001.1995, Carne y Productos Cárnicos.
Definiciones, clasificación y requisitos de carcasas y carne de cuy (Cavia porcellus)
NTP.201.058.2006
Dar adecuado tratamiento a los subproductos derivados del beneficio cuy (Cavia
porcellus) como pelos, viseras, sangre para evitar impacto negativo en el ambiente.
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