FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS - CIVIL - AMBIENTAL

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE CIVIL – LIRCAY

CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO

CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y LABORATORIO

DOCENTE : Ing, POMA RAMOS, Carlos

ALUMNO : CASO CARRIZO, Adrián

CICLO :V

SECCIÓN : “A”

LIRCAY – HUANCAVELICA

2021
 CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO
CONCRETO FRESCO
• Al principio el concreto parece una “masa”. Es
blando y puede ser trabajado o moldeado en
diferentes formas. Y así se conserva durante la
colocación y la compactación. Las propiedades más
importantes del concreto fresco son la trabajabilidad,
cohesividad, exudación y segregación.
• El concreto deberá ser lo suficientemente trabajable
para que con el procedimiento de compactación
seleccionado adecuadamente utilizado, se obtenga la
consolidación deseada.
• Los ensayos de asentamiento del concreto, deberán
estar comprendidos dentro de los límites indicados
en las especificaciones, aceptándose una tolerancia
de 13 mm para las mezclas de consistencia seca, y
de 25 mm para las mezclas de consistencia plástica
o fluida. Estas tolerancias sólo se permitirán para
tandas individuales siempre que el promedio de los
ensayos realizados en las últimas cinco tandas no
exceda del asentamiento máximo permitido. El
resultado de una sola prueba no se considerará como
criterio suficiente para el rechazo de la mezcla, pero
se deberá realizar inmediatamente un nuevo ensayo
de comprobación con otra porción de la misma
mezcla de concreto. Si este segundo ensayo no
cumple, se considerará que el concreto no satisface
los requisitos de las especificaciones.
DETERMINACIÓN DEL ASENTAMIENTO DEL •
CONCRETO FRESCO
Esta determinación se realiza mediante los estándares de
las Normas:
• NTP 339.035
• ASTM C 143
EQUIPOS:
• Molde / Cono de Abrams
- Diámetro de la base inferior: 20 cms.
- Diámetro de la base superior: 10 cms.
- Altura del cono: 30 cms.
CONCRETO ENDURECIDO
• Después de que el concreto ha fraguado empieza
a ganar resistencia y endurece. Las propiedades
del concreto endurecido son resistencia y
durabilidad el concreto endurecido no tendrá
huellas de pisadas si se camina sobre él.
Resistencia y durabilidad El concreto bien hecho
es un material naturalmente resistente y durable.
Es denso, razonablemente impermeable al agua,
capaz de resistir cambios de temperatura, así
como también resistir desgaste por interperismo.
La resistencia y la durabilidad son afectadas por
la densidad del concreto. El concreto más denso
es más impermeable al agua.
• La durabilidad del concreto se incrementa con la
resistencia. La resistencia del concreto en el
estado endurecido generalmente se mide por la
resistencia a la compresión usando la prueba de
resistencia a la compresión.
La resistencia y la durabilidad son afectadas por:
La compactación. Significa remover el aire del
concreto. La compactación apropiada da como
resultado concreto con una densidad incrementada
que es más resistente y más durable. Curado.
Curar el concreto significa mantener húmedo el
concreto por un periodo de tiempo, para permitir
que alcance la resistencia máxima. Un mayor
tiempo de curado dará un concreto más durable.
Clima. Un clima más caluroso hará que el
concreto tenga una mayor resistencia temprana.
 - Tolerancia: + 3 mm.
- Espesor mín: 1.5 mm.
• Barra Compactadora de fierro liso.
- Diámetro de la barra: 16 mm. (5/8”)

ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL • El curado adecuado es uno de los factores

ASENTAMIENTO individuales más importantes para poder lograr la

• El procedimiento es el siguiente: máxima calidad del concreto. La permeabilidad,

• Colocar el cono en una base plana, no absorbente. durabilidad, resistencia y apariencia superficial del

• Humedecer todos los aparatos a utilizar. concreto dependen en gran parte de si el concreto
ha sido curado en forma adecuada. El curado
• Mantener el cómo firme contra la base, parándose
adecuado cumple dos funciones muy importantes:
sobre las dos aletas.
1). Conservar la humedad del concreto para
• Llenar el concreto en 3 capas de aproximadamente
asegurar que exista la cantidad suficiente de agua
1/3 del volumen del cono cada una.
para permitir la completa hidratación del cemento.
• Compactar con la varilla cada capa con 25 golpes.
2). Estabilizar la temperatura a un nivel adecuado.
Distribuirlos en toda el área y aplicarlos
Las condiciones adecuadas de curado se logran
comenzando cerca del molde y acercándose en
cuando el concreto se mantiene a una temperatura
espiral hacia el centro de la sección. Mantener la
cercana a los 20-25ºC y totalmente húmedo por un
misma intensidad en todos los golpes.
mínimo de 7 días. Los primeros tres días son los
• Levantar el cono verticalmente de 5 a 7 segundos.
más críticos en la vida del concreto. En este
• Medir la distancia entre la altura del molde y el
periodo, cuando el agua y el concreto se combinan
centro de la cara superior del concreto, con una
rápidamente, el concreto es más susceptible de
aproximación de ¼” (½ cm.).
sufrir algún daño. A la edad de siete días, el
El tiempo máximo del ensayo debe durar 2 minutos
concreto ha obtenido aproximadamente 70% de la
y medio
resistencia, a los catorce días aproximadamente el
85% y los 28 días, la resistencia de diseño.