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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Lucano Bendezú Obrayan Tobías ID: 001314997


Dirección Zonal/CFP: Arequipa / CFP Senati
Carrera: Administración industrial Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Estudio de Trabajo
Tema del Trabajo: Productividad

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL


25/03 30/04 02/04 06/04 08/04 22/05 24/05 31/07
RECOPILACIÓN DE
1 X X
INFORMACIÓN
PLANIFICACION DEL
2 X
TRABAJO
RESOLUCION DEL
3 X
PROBLEMA
4 PRIMERA ENTREGA X
PROCESO DE
4 X X
EJECUCION
REALIZAR LOS
5 X
GRAFICOS
6 SEGUNDA ENTREGA X

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuántas personas se necesitan contratar para cumplir con el pedido?

2 ¿Cuál es la capacidad de procesamiento por día?

3 ¿Cuántos días se necesitan para cumplir con el pedido?

4 ¿Cuál es el costo total de la operación?

5 ¿Qué cantidad de materia prima se debe de comprar?


TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuántas personas se necesitan contratar para cumplir con el pedido?

2. ¿Cuál es la capacidad de procesamiento por día?

3. ¿Cuántos días se necesitan para cumplir con el pedido?

4. ¿Cuál es el costo total de la operación?

5. ¿Qué cantidad de materia prima se debe de comprar?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO


La empresa Agro Perú SAC. desea determinar la productividad de su sistema y la cantidad de recursos
necesarios para un pedido de 12 pallet de 1800 frascos de 233 ml. de pimientos que serán embarcados
en el Callao el 30 de mayo con destino a España. La orden la hemos recibido el 25 de mayo, el tiempo
de transito Chiclayo – Callao más las operaciones de carga, supervisión y fumigación en el puerto se
estima que demorara un día. Las actividades que se tendrían que realizar para alistar un pallet son los
siguientes:

• Limpieza de cada frasco por operario 20 seg.


• Etiquetado de cada frasco por operario 39 seg.
• Acomodo de cada frasco en pallet por operario 10 seg.
• Colocar el plástico, esquineros y suncho por pallet 30 minutos. (Ambos operarios)

La operación tenemos planeada realizarla con 4 operarios, 2 operarios por pallet cada operario trabajo 8
horas por día, emplea 30 minutos para su refrigerio. El costo de hora hombre en tiempo normal es de
S/. 3.00.
Después de acomodar los 1800 frascos en el pallet limpios y etiquetados se debe colocar los
esquineros luego el plástico y por último el suncho actividad que lo realizan los dos operarios en
conjunto.

a. Determinar si podremos alistar el pedido a tiempo, de no ser posible indicar en qué fecha
deberíamos haber iniciado nuestra labor para entregar a tiempo la mercadería y cuál sería el
costo de la operación.
b. Cuando deberíamos haber empezado si se está autorizado a trabajar con 4 horas extras por día-
operario y cuál sería el costo de la operación si el costo de cada hora extra es de S/5.00.

Para poder preparar dichos frascos la materia prima requerida por día pasa por cuatro procesos
básicos:

Proceso A.- Preparación, en el cual se pierde el 18 % en peso.


Proceso B.- Quemado, en una maquina deshidratadora de 30 bandejas, cuya capacidad máxima por
bandeja es de 2.5 Kg., obteniéndose un 90 % de producto.
Proceso C.- Raspado, lavado y corte de pedúnculo, en el cual se pierde 30 % de producto.
Proceso D.- Colocado en frasco, adición de líquido de gobierno y tapado en el cual se pierde el 1 %.

Los procesos A, C y D son totalmente manuales y se puede contratar el personal necesario.

El proceso B, la maquina es alimentada por dos operarios y ambos se demoran 2 minutos en colocar 15
bandejas.

Se trabaja un solo turno de 8 horas y 45 minutos para refrigerio. Por política de la empresa no desea
trabajara con horas extras.

Los recursos empleados, así como sus costos se expresan en la siguiente tabla. Solo se cuenta con
una máquina para el proceso B.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Desarrollo del trabajo

1.- Realizar el Diagrama de bloques del caso.


Por pallet de madera se pierde un 59% de insumos ya que caben 1800 frascos en un pallet y
que cada frasco tiene una capacidad de 233 ml.
𝟏𝟖𝟎𝟎 × 𝟐𝟑𝟑 = 𝟒𝟏𝟗𝟒𝟎𝟎
Por pallet ay un total de 419400 ml, si en el proceso se perdió un 59% entonces el 41% es de
419400 ml. Ahora sabiendo que mi 41% es de 419400 ml ¿Cuánto será mi 100%?

𝟒𝟏𝟗𝟒𝟎𝟎 × 𝟏𝟎0/41 = 𝟏𝟎𝟐𝟐𝟗𝟐𝟔.𝟖𝟐𝟗


Mi 100% es de 1022926.829 ml.
Con la información que tenemos decimos que:

PROCESO A -18% = 184126.829 ml

PROCESO B -10% = 102292,683 ml

PROCESO C -30% = 306878,049 ml

PROCESO D -1% = 10229.268 ml


-59%· = 603526,829 ml

Mi -59%· es de 603526,829 ml

RPTA: En el proceso de producción se gastan 603526.829 ml de insumos por pallet, si son 12


pallets, por el pedido se gastarán 7242321948 ml.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

2.- Realizar Resolución al problema.

2.1 DATOS DEL PROBLEMA


El pedido es de 12 Pallets.
En cada pallet hay 1800 frascos y que cada uno contiene 233ml.
La entrega se embarcará el 30 de mayo y la orden se realizó el 25 de mayo.
Se tiene 5 días para realizar el pedido, de los cuales 1 día se utilizará para la
supervisión.
Para realizar un pallet se necesitan los siguientes procesos:
• Limpieza de cada frasco por operario 20 seg.
• Etiquetado de cada frasco por operario 39 seg.
• Acomodo de cada frasco en pallet por operario 10 seg.
• Colocar el plástico, esquineros y suncho por pallet 30 minutos. (Ambos
operarios)

Se utilizarán 4 operarios, 2 por pallet con jornada de 8 horas con 30 minutos de


refrigerio, a cuáles se les paga s/. 3.00 la hora.

2.2 RESOLUCION DE LA ACITIVIDAD


Por pallet caben 1800 frascos, y son 12 pallets por ello ay en total 21600 frascos.

LIMPIEZA DE ETIQUETADO DE ACOMODADO DE CADA


FRASCOS CADA FRASCO CADA FRASCO FRASCO EN EL PALLET
en Segundos en Segundos en Segundos

1 pallet 1800 36000 70200 18000


2 pallets 3600 72000 140400 36000
3 pallets 5400 108000 210600 54000

4 pallets 7200 144000 280800 72000


5 pallets 9000 180000 351000 90000

6 pallets 10800 216000 421200 108000


7 pallets 12600 252000 491400 126000

8 pallets 14400 288000 561600 144000


9 pallets 16200 324000 631800 162000
10 pallets 18000 360000 702000 180000

11 pallets 19800 396000 772200 198000


12 pallets 21600 432000 842400 216000

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LIMPIEZA DE ETIQUETADO DE ACOMODADO DE CADA COLOCAR EL PLASTICO,


FRASCOS CADA FRASCO CADA FRASCO en FRASCO EN EL PALLET ESQUINEROS Y SUNCHO
en Minutos Minutos en Minutos en Minutos

1 pallet 1800 600 1170 300 60

2 pallets 3600 1200 2340 600 120


3 pallets 5400 1800 3510 900 180
4 pallets 7200 2400 4680 1200 240

5 pallets 9000 3000 5850 1500 300


6 pallets 10800 3600 7020 1800 360

7 pallets 12600 4200 8190 2100 420


8 pallets 14400 4800 9360 2400 480
9 pallets 16200 5400 10530 2700 540
10 pallets 18000 6000 11700 3000 600
11 pallets 19800 6600 12870 3300 660
12 pallets 21600 7200 14040 3600 720

Un operario se demoraría

LIMPIEZA DE ETIQUETADO DE ACOMODADO DE CADA COLOCAR EL PLASTICO,


FRASCOS CADA FRASCO CADA FRASCO en FRASCO EN EL PALLET en ESQUINEROS Y SUNCHO
en Horas Horas Horas en Horas

1 pallet 1800 10 19,5 5 1


2 pallets 3600 20 39 10 2
3 pallets 5400 30 58,5 15 3

4 pallets 7200 40 78 20 4
5 pallets 9000 50 97,5 25 5

6 pallets 10800 60 117 30 6


7 pallets 12600 70 136,5 35 7
8 pallets 14400 80 156 40 8

9 pallets 16200 90 175,5 45 9


10 pallets 18000 100 195 50 10

11 pallets 19800 110 214,5 55 11


12 pallets 21600 120 234 60 12

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Dos operarios se demorarían por pallet

LIMPIEZA DE ETIQUETADO DE ACOMODADO DE COLOCAR EL PLASTICO,


FRASCOS CADA FRASCO CADA FRASCO en CADA FRASCO EN EL ESQUINEROS Y TOTAL
en Horas Horas PALLET en Horas SUNCHO en Horas
1 pallet 1800 5 9,75 2,5 0,5 17,75
2 pallets 3600 10 19,5 5 1 35,5
3 pallets 5400 15 29,25 7,5 1,5 53,25
4 pallets 7200 20 39 10 2 71
5 pallets 9000 25 48,75 12,5 2,5 88,75
6 pallets 10800 30 58,5 15 3 106,5
7 pallets 12600 35 68,25 17,5 3,5 124,25
8 pallets 14400 40 78 20 4 142
9 pallets 16200 45 87,75 22,5 4,5 159,75
10 pallets 18000 50 97,5 25 5 177,5
11 pallets 19800 55 107,25 27,5 5,5 195,25
12 pallets 21600 60 117 30 6 213

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

4 operarios se demorarían por cada 2 pallets en una jornada de 7.30 horas


de trabajo
LIMPIEZA DE ETIQUETADO DE ACOMODADO DE COLOCAR EL TOTAL,
CADA CADA FRASCO en CADA PLASTICO, en Días más
FRASCOS Días Horas
FRASCO en Horas FRASCO EN EL ESQUINEROS Y horas horas
Horas PALLET en Horas SUNCHO en Horas
2,96
5 9,75 2,5 0,5 17,8 2,37 2
2 pallets 3600 Hora Extra
5,84
10 19,5 5 1 35,5 4,73 4
4 pallets 7200 Hora Extra
0,8 hora
15 29,25 7,5 1,5 53,3 7,10 7
6 pallets 10800 Extra
3,76
20 39 10 2 71,0 9,47 9
8 pallets 14400 Hora Extra
6,64
25 48,75 12,5 2,5 88,8 11,83 11
10 pallets 18000 Hora Extra
1,6
12 pallets 21600 30 58,5 15 3 106,5 14,20 14 Hora
Extra
Horas Hora
Días Normales Extra
14 (8) 112 1,6
Por hora de
trabajo 3 5

Monto a pagar
por operario 336 8
TRABAJO FINAL DEL CURSO

TOTAL 344

A. Determinar si podremos alistar el pedido a tiempo, de no ser posible indicar en qué fecha deberíamos haber iniciado nuestra labor
para entregar a tiempo la mercadería y cuál sería el costo de la operación.
RPTA: No se podrá entregar el pedido a tiempo porque se necesitan 14 días con 1.6 horas, la fecha donde se debió de iniciar es el 15 de
mayo para que el pedido esté listo el 29 más 1 día que se utilizará para la supervisión y el costo de la operación seria de s/. 344 por
operario, que en total son 4, sería un gasto de s/.1376.

B. Cuando deberíamos haber empezado si se está autorizado a trabajar con 4 horas extras por día-operario y cuál sería el costo de la
operación si el costo de cada hora extra es de S/5.00.

4 operarios se demorarían por cada 2 pallets en una jornada de 11:30


horas
LIMPIEZA DE ETIQUETADO DE ACOMODADO DE COLOCAR EL TOTAL,
CADA CADA FRASCO CADA PLASTICO, en Días más
FRASCOS Días Horas
FRASCO en en Horas FRASCO EN EL ESQUINEROS Y horas horas
Horas PALLET en Horas SUNCHO en Horas
2 pallets 3600 5 9,75 2,5 0,5 17,8 1,54 1 4,32
4 pallets 7200 10 19,5 5 1 35,5 3,09 3 0,72
6 pallets 10800 15 29,25 7,5 1,5 53,3 4,63 4 5,04
8 pallets 14400 20 39 10 2 71,0 6,17 6 1,36
10 pallets 18000 25 48,75 12,5 2,5 88,8 7,72 7 5,76
12 pallets 21600 30 58,5 15 3 106,5 9,26 9 2,08
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Horas
Días Normales Hora Extra

9 (8) 72 2,08

9 (4) 36

Por hora de
trabajo 3 5

Monto a pagar
por operario 216 190,4

TOTAL 406,4

RPTA: La entrega se debió de iniciar el 20 de mayo para poder tener listo el pedido el 29 de mayo más 1 día que se utiliza para la
supervisión, y el costo de la operación seria de s/. 406.4, que en total son 4, sería un gasto de s/.1625.6.
TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

- Un ordenador de escritorio.- su utilidad fue con el fin de buscar información acerca de


las preguntas guía y así completar el trabajo
- Un teléfono móvil.- para cuando no me encuentre en mi domicilio poder continuar con
el trabajo

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

- Un buscador.- básicamente para obtener la información


- El programa de Word.- realización del trabajo
- La página de YouTube.- videos que me puedan ayudar a entender mejor el
tema

3. MATERIALES E INSUMOS

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