GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Informe métodos de ruta crítica y PERT

APRENDIZ:
JANPIER SUAREZ P

INSTRUCTOR:
ING. CARLOS MARIO LÓPEZ FABRA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

BOGOTÁ
2021
Resultado de Aprendizaje:
Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las
actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.
Descripción de la actividad.
La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo
hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el
propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder
llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el
mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para
que se cumpla el trabajo en sinergia.
Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando
el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:
Método PERT: A continuación, se tabulan las actividades realizadas en el proceso
de reparación de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo
en cuenta la siguiente tabla:
Tabla 1.

T.
Actividad Actividad T. Optimista T. Pesimista TIEMPO
Normal
sucesora predecesora ESPERADO
A M B
A - 2 4 7 4,2
B A 2 4 5 3,8
C A 2 3 4 3
D B,C 3 5 6 4,8
E B 4 5 9 5,5
F C 5 6 7 6
G E 2 2 2 2
H G,D 5 5 5 5
I F 1 4 5 3,7

Elabore: Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que
el tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:
DIAGRAMA DE RED

B G

H I
INICIO A D
FIN

F
RUTA CRITICA Y TIEMPOS 8.4 13.9

8.4 13.9

13.9 15.9
4.2 8.4
13.9 15.9
4.2 8.4

B G
4.3 13.2 20.7 20.7
0 0 0 8.4 13 20.7
18 18

0 0 0 4.2 17.8
13 13 18 25 28.7
28.7 28.7

INICIO A D H I
FIN

4.2 6.8

10 13

C 6.8 25

19 25

F
 HOLGUR
DURACIO PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA
TAREA A
N
INICIO FINAL INICIO FINAL
INICIO 0 0 0 0 0 0
A  4.2 0  4.2  0 4.2  0
B 4.2  4.2  8.4  4.2  8.4   0
C 3  4.2  6.8   10 13  6.8 
D 4.8  8.4 13.2 13  17.8 4.8 
E 5.5  8.4  13.9   8.4 13.9  0 
F  6 6.8  25   19 25  18 
G 2  13.9  15.9  13.9  15.9  0 
H 5  13  18  13  18  0 
I  3.7 18  20.7  25  28.7   3.7
FIN  0 20.7  20.7   20.7  20.7 0 
TABLA 2.

Método CPM:

La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.
A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de
mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo
cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual
pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a
futuro.
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.
Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,
subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Código Descripción de la actividad Horas Tareas
de requerid inmediatas
actividad as precedente
s
A Desconcertar y mover 3 --------
B Hacer prueba de rodamiento y 2 A
funcionamiento
C Quitar y limpiar las unidades 2 B
eléctricas
D Limpiar la caja espiral 1 G
E Revisar unidades eléctricas 3 C
F Quitar y Limpiar las piezas 6 C,D
mecánicas
G Inspeccionar y probar las piezas 4 F
mecánicas
H Ordenar las piezas y suministros de 6 G,L
se necesitan
I Recibir las piezas y suministros 8 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 7 G
K Maquinar las piezas mecánicas 9 J,C
(según necesite)
L Inspeccionar y ordenar una lista de 7 E
las piezas eléctricas a cambiar
M Abrir e inspeccionar partes 7 B
eléctricas del tablero de control
N Proteger caja espiral con 7 D
antioxidantes
O Corregir las deformaciones en el 10 Q,I
rotor
P Alinear los álabes del distribuidor 15 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 2 K
R Cambiar piezas eléctricas que fallan 17 I,M
en el tablero de control

De la actividad anterior, determine:

 El diagrama de red.
 Definir la ruta crítica.
 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
DIAGRAMA DE RED

E K

O P
B C H

INICIO A D

Q
F

R FIN

M
 10 17

7 10 22
15
L
RUTA CRÍTICA Y TIEMPOS 12 15

E K 23 31

12 20
7 16

10 19
I

17 24
J
12 16 16 31
31 41
5 7 34
3 20 30 19
5
10 12 17 23
3 10 13 17

12 12 O P
18 12
0 0 0 3 B C H
0 0 0 3
G
17 18
A D
INICIO 13
12

7 13

12 18
16 18
18 25 Q
F 19 21
13 20
12 39 12 39

N 17 34 17 34

R FIN

5 12

10 17

M
TABLA 3.

TAREA DURACIÓN PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA HOLGURA

INICIO FINAL INICIO FINAL
INICIO 0 0 0 0 0 0
A 3 0 3 0 3 0
B 3 3 10 3 5 0
C 2 11 12 5 7 0
D 1 17 18 12 13 0
E 3 12 15 7 10 0
F 6 12 18 7 13 0
G 4 18 12 13 17 0
H 6 12 12 17 23
I 5 12 20 33 31
J 7 12 16 17 24
K 9 10 19 7 16
L 7 15 22 10 17
M 7 10 17 5 12
N 7 13 20 18 25
O 10 20 30 31 41
P 15 19 34 16 31
Q 2 19 21 16 18
R 17 17 34 12 39