RECINTO UNIVERSITARIO RUBÉN DARÍO

FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: Formulación y Evaluación de Proyecto

Trabajo sobre: Estudio Técnico de proyecto

Docente: Ing. Flores Norma.

Elaborado por: Br.

David Moisés Grillo
Delver Uriel Carmona
Jonathan Ortega Salinas
Lester Antonio Blas
Víctor Giovanny García
Yulian José Hernández

o-Fecha: 08/06/2020
Aspectos generales del estudio de mercado, necesario para el estudio
técnico en el proyecto que se está formulando.

Caracterización del Mercado

En la población actual existe una gran costumbre por el consumo de bebidas carbonatadas y
alcohólicas, contrastando con el consumo de bebidas saludables a base de frutas y verduras,
el cual va en aumento debido a la tendencia mundial de alimentación saludable.

Para entrar a este mercado se pretende seguir la tendencia mundial de productos naturales y
saludables antes mencionada, con la creación de una bebida hecha a base de Lactosuero y
con la mezcla de jugos de frutas, sin conservantes químicos y que esté endulzado con
edulcar. Con esta nueva propuesta se pretende ofrecer al mercado nicaragüense bebida
láctea con valor agregado que tenga un precio competitivo, que aporte proteínas, vitaminas
y que no sea perjudicial para la salud.

La principal materia prima a utilizar es el suero de leche y las frutas o flores, siendo algunas
de estas de tipo estacional a lo largo del año, lo cual limitara la producción en ciertas
épocas del año.

El mercado meta estará compuesto por los consumidores finales que puedan comprar el
producto y tengan conciencia de los beneficios que aportan las bebidas que consumen.
Segmentación de Mercados
La segmentación de mercados como punto importante en el estudio de mercado, define con
mayor exactitud el mercado objetivo que se desea alcanzar, que posee características
homogéneas.

Para la segmentación de mercados, se tomaron en cuentas las variables geográficas,

demográficas y psicograficas, que ayudarán a caracterizar el consumidor que se desea
atraer con este producto. Según la alcaldía de Managua el 64.6% de la población total es
entre la edad de 14 y 65 años
Variables Sub-variable Segmento de mercado
Ciudad Managua; distrito V (213,845 habitantes)
Densidad del área (4,364 habitantes)
Geográfica
Demográfica Edad 15-64 años (138,143 habitantes)
Psicografica Estilo de vida Saludable
Fuente: Delegaciones distritales, ALMA (para variables, geográfica y demográfica)

Mercado potencial (edades: 15-64) = 138,143 habitantes

Mercado disponible (asumiendo el 40%)= 55,276 consumidores
Mercado efectivo (pésimo, 30%) = 16,583 consumidores
De acuerdo a estudios realizados con respecto al consumo de bebidas no alcohólicas el
consumidor tiende a adquirir presentaciones en volumen pequeños, por lo tanto, para poder
cuantificar la demanda se llevará a cabo en presentación de 300 ml por semana.
Mercado objetivo = 16,583 consumidores*900 ml/semana*52 semanas/año
Mercado objetivo =776,084,400 ml/año = 7,760,844 Lt/año
Tomando la fórmula:
Dp = Do (1+r) ^n
Dp: demanda proyectada; Do: demanda inicial; r: tasa de oportunidad de mercado; n:
tiempo en años; r = (PIB + Tasa inflacionaria + Tasa de natalidad)
Según el banco central de Nicaragua en su última actualización 2019.
PIB= 3.9%,
Tasa inflacionaria= 6.13%,
Tasa de crecimiento= 1.7% (según el Instituto Nacional de Información de Desarrollo,
INIDE)
Datos
Tasa de inflación 6.13%
PIB 3.90%
Tasa de crecimiento 1.70%
Tasa de oportunidad de mercado 3.91%
Demanda inicial 7,760,844

Demanda Oferta
Año DPI
(Lt/año) (Lt/año)
2021 7,760,844 3880422 3,880,422
2022 8379607 4189803 4,189,803
2023 8707249 4353625 4,353,625
2024 9047703 4523851 4,523,851
2025 9401468 4700734 4,700,734
2026 9769066 4884533 4,884,533
2027 10151036 5075518 5,075,518
2028 10547941 5273971 5,273,971
2029 10960366 5480183 5,480,183
2030 11388916 5694458 5,694,458
Nota: Asumiendo que la oferta está dada por el
50% de la demanda proyectada.
Tomando como máximo el 30% del DPI para el último periodo, se tiene como capacidad de
diseño lo siguiente:
Capacidad de Diseño= 30%(DPI2030)
Capacidad de Diseño= 1,708,337 Lt/año
Políticas laborales:
Semanas trabajadas: 52
Días trabajados/semana: 6
Días feriados: 10
Horas Laborales: 8 horas
Total, de días trabajados= 302 días/año
Capacidad de Diseño= (1,708,337 Lt/año) /302 días = 5,656 Lt/ día
Dado que apenas se está iniciando, entonces se tomará el 50% de la capacidad de diseño,
para establecer la capacidad del sistema.
Capacidad de Sistema= 50%(CD) = 2,828 Lt/día= 353.5 Lt/hora=353,500 ml/hora
Capacidad del Sistema = 353,500 ml/hora (1 unid/300 ml) = 1,178 unidades/hora
Capacidad del Sistema = 1,178 unidades/hora
ESTUDIO TÉCNICO
Objetivos del Estudio Técnico
 Determinar la localización óptima de la planta.
 Establecer el proceso productivo de la planta.
 Determinar la maquinaria y equipos necesarios en el proceso productivo de
la planta.
 Definir el recurso humano necesario en todas las áreas de la planta.
Localización Óptima de la planta
La localización de la planta es muy importante dado que condiciona la tecnología a
utilizar ya sea por restricciones físicas como por la variabilidad de los costos de
operación de las distintas alternativas tecnológicas asociadas a cada ubicación
posible. El estudio de localización consta de dos etapas: Macro localización y
Micro localización.
Macro localización
Macro localización, también llamada macro zona, es el estadio de localización
que tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto.
 Determinando sus características físicas e indicadores socioeconómicos más
relevantes.
La macro localización se hará
inicialmente en la cabecera
departamental más influyente de la
región pacifico, central y norte del
país.
El departamento de Managua tiene
una población según Censo de
crecimiento poblacional de 1950 a
2005 de 1, 262,978 habitantes con
una tasa de crecimiento poblacional
de 7.8% (actualmente 1.7%), el
departamento de Masaya 289,988 de
habitantes con una tasa de
crecimiento poblacional de 4.0%, el
departamento león 355,779
habitantes con una tasa de
crecimiento poblacional de 2.9 % y el
departamento de Boaco 150,636 de
habitantes con una tasa de
crecimiento poblacional de 3%.
Para la macro localización y micro localización se utilizará el Método por puntos.
La siguiente tabla muestra la macro localización de la empresa:
ALTERNATIVAS
FACTORES RELEVANTES P.E
MANAGUA MASAYA LEON BOACO
ITEMS Calif. Pond. Calif. Pond. Calif. Pond. Calif. Pond.
Ambiente laboral 15 4 60 3 45 3 45 3 45
Calidad de vida 10 4 40 3 30 4 40 4 40
Vías de acceso 15 5 75 4 60 4 60 4 60
Proximidad a los mercado 20 5 100 3 60 2 40 3 60
Proximidad a los
20 2 40 2 80 2 40 4 80
materiales
Amenazas geológicas 10 3 30 3 30 3 30 3 30
Servicios públicos 20 4 80 4 80 4 80 2 40
Posibilidad de tratar
10 3 30 2 20 2 20 1 10
desechos
TOTAL 455 385 355 365
 Micro localización
Después de haber determinado a través de la macro localización que el Municipio
de MANAGUA es el óptimo para ubicar empresa, se procede a realizar la micro
localización, para definir el lugar específico donde se construirá el centro de
distribución. De igual manera se utiliza el método de factores ponderados,
haciendo uso de factores relevantes para la ubicación.
ALTERNATIVAS
FACTORES RELEVANTES P.E
Distrito l Distrito lll Distrito V Distrito Vl
ITEMS Calif. Pond. Calif. Pond. Calif. Pond. Calif. Pond.
Vías de acceso 20 3 60 3.5 70 3.5 70 3.5 70
Disponibilidad de mano de
20 3.5 70 4 80 4 80 3.5 70
obra
Cercanía con los
20 3 60 3.5 70 3.5 70 4 80
proveedores
Demanda de consumo 20 2 40 3 60 4 80 3 60
sueldos a trabajadores 15 3 45 3 45 3 45 3 45
Disponibilidad de terrenos 20 3.5 70 3 60 3 60 3.5 70
Costos de los terrenos 15 3 45 2 30 2 30 2.5 37.5
TOTAL 390 415 435 433

De acuerdo con la tabla anterior, el lugar óptimo para ubicar el centro de

distribución es el distrito V de la ciudad de Managua.
Tipo de manufactura que deberá emplearse para elaborar el producto bajo
estudio.

Un proceso de manufactura por lotes se presenta cuando se fabrica un producto

similar en grandes cantidades sobre la base de operaciones repetitivas. En
realidad, este tipo de manufactura es similar al de órdenes de trabajo, con la
diferencia de que en los lotes el producto se elabora en grandes volúmenes y en
las ordenes de trabajo rara vez se ejecutan.
1. Insumos
Tabla 1: Insumos por Kg - Capacidad de Sistema
1 Kg de bebida contiene: 2,828 Kg de bebida contienen: Función
819 mL de suero 2316.1 Lt de suero Valor nutricional
100 mL de agua 282.8 Lt de agua Combinar con fruta
74 g de remolacha 209.3 Kg de remolacha valor agregado (fortificación)
1 g edulcar 2.83 Kg de edulcar Darle sabor a la bebida
5 g de Carboximetilcelulosa 14.14 Kg de CMC Estabilizante
1 g de Ác. cítrico anhidro 2.83 Kg de Ác. Cítrico anhidro Regulador de acidez
 Total 2,828 Kg
2. Maquinaria y equipo
Los equipos y maquinaria necesarios para la fabricación del producto (Bebida Saludable
“Orgánico”) son:

Tabla 2: Equipos y maquinas para el proceso

N° Equipos y maquinarias
1   Termómetro Extech (Max: 98°C, mín.: -50°C)
2   Balanza (modelo: PCE-WS 30)
3   Marmita enchaquetada
4   Agitador de acero inoxidable
5   Cámara refrigerada a 4°C
6  Enfriador de placas
7   Envases de polietileno pigmentado blanco
8   Baldes plásticos de 20 litros
9 Tanque de enfriamiento Fischer
10 Mesas de trabajo (acero inoxidable)
11 Cuchillos (para corte manual de la fruta o verdura)
12 Cajillas de PVC (para colocar frutas)
13 Licuadora industrial
14 Colador metálico
15 Envasadora

3. Capacidades de la maquinaria

Tanque de enfriamiento

Equipo que permite mantener frío el suero , hasta su procesamiento, construido en acero
inoxidable; tanque horizontal de 3,500 lts y tanque vertical de 1,000 lts ambos con agitador
a 20 rpm.

DATOS TÉCNICOS
Marca Fischer
Modelo (Lt) 1000
Potencia (HP) 7.5
Capacidad (Lt) 5,000, 3,500 y 1000
Voltaje (voltios) 220
Suministro monofásico
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 80
Requiere para su Interruptor Termo
instalación magnético de 60 A
 Pasteurización (marmita enchaquetada)
La etapa de pasteurización puede llevarse a cabo por lotes a 63°C durante 30 minutos.

Está construida en acero inoxidable, es una unidad compacta con tapa; posee unas
capacidades distintas según modelos; tiene controles con pirómetro; el agitador tiene 4
paletas y motor de 1HP.

DATOS TÉCNICOS
Marca Fischer
Modelo (Lt) 150
Potencia (HP) 1
Capacidad (Lt) 150
Voltaje (voltaje) 220, funciona con
grupo
Suministro Monofásico
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 70
Requiere para su Interruptor Termo
instalación magnético de 10 A
Empresa que FISCHER AGRO
comercializa
Costo aproximado US$ 1,400.00
de

Licuadora industrial
Características técnicas y especificaciones
 6 válvulas de llenado para envases hasta de 5,000 cc
 Tolva con control de nivel con capacidad para 80 Lt
 Presión de trabajo de 80-100 PSI
 Máximo consumo de aire de 4 C.F.M
 Producción máxima de 1,000 unidades por hora.
 Accionamiento mediante válvula de pie neumática
 Las partes en contacto con los productos son de Acero
inoxidable AISI 304, 316 y materiales plásticos
 Fácil y rápida graduación para los diferentes tamaños de
envases
 Bomba de alimentación
 4. Descripción del proceso

1. Se recepciona el suero de leche en el acopio verificando la medida en litros

2. Estandarización del suero
3. Se hacen análisis correspondientes al suero de leche
 Densidad
 Acidez
 Grasa (0.2-0.7%)
4. El suero es filtrado con el fin de eliminar los finos de caseína remanentes de la
elaboración del queso.
5. Se trasporta el suero a marmita
6. Precalentamiento de 45°C y se agregan bajo agitación moderada, los
ingredientes solidos: edulcorante, estabilizante, ác. citrico
7. Agitación por 30 minutos
8. Pasteurización a 63 °C, durante 30 minutos.
9. Enfriamiento de 4-6°C.
10. Recepción y almacenamiento de fruta o verdura.
11. La verdura se traslada a una marmita para escalde a 60°C durante 5 minutos.
12. Se trasporta la verdura a una mesa de trabajo de acero inoxidable para el
troceo (cortar la verdura en trozos pequeños).
13. Se lleva a una licuadora industrial y se le agrega agua potable (para el jugo de
verduras)
14. Se traslada a tanque de mezcla para mezclarse con el suero que está a 4-6°C
15. Adición de jugo de verdura
16. Envasado.
17. Almacenamiento de 4-6°C.
 5. Diagrama del flujo del proceso
Diagrama de bloque de la elaboración de la bebida “Orgánico”

Recepción de suero

Filtrado

Precalentamiento
45°C
a

Adición de ingredientes en polvo

Agitación
(30Min)

Pasteurización
63°C(30Min)

Enfriamiento
(4-6°C)

Adición de juego de vegetal

Envasado

Almacenamiento
(4-6°C)
Diagrama de flujo de la bebida “Orgánico”

Leyenda:
Operación: 18
Inspección: 3
Almto. Temporal: 1
Trasporte: 9

Almto. Permanente: 1
Distribución en planta
Distribución del Personal.
El recurso humano está distribuido con respecto a las áreas de la empresa, tomado en
cuenta los procesos.
 Administración
 Logística
 Ingeniería
 Producción
 Tecnología de la información
ADMINISTRACION
 Gerente General: El gerente General será el encargado de administrar toda la
empresa para el buen funcionamiento de la misma con experiencia de 5 años
empresas similares a este rubro.
 Gerente del Talento Humano: Esta persona estará encargada del reclutamiento del
personal de trabajo, la capacitación, y la elaboración y control de las planillas de
pagos, con experiencia mínima de 2 años en cargos similares.
 Gerente Contable Financiero: Esta Persona será la encargada llevar un registro de
todos os insumos de la empresa, las entradas y las salidas de las mismas, manejo de
los estados financieros, con 2 años de experiencia laboral.
LOGÍSTICA
Vendedores: Encargados de ofrecer el producto a los clientes, colaborador con experiencia
en ventas, como mínimo de 3 años.
 Facturador: Este se encargará de registrar en una base o formato las ventas que se
realizan.
 Suministradores: estos serán los encargados de entregar el producto a los clientes
mediante transporte por lo cual deben contar con licencia de conducir.
Además, se hará uso de los siguientes Servicios permanentes por
Subcontratación: Limpieza:
 Esta limpieza se hará en las áreas administrativas y relacionadas a la producción.
 Mantenimiento de Maquinaria: Esta persona será la encargada de las revisiones y
mantenimientos a la maquinaria.
 Telefonía e Internet.

TECNOLOGIA DE LA INFORMACION
 Soporte Técnico: Este se encargará de el mantenimiento de equipos tecnológicos
en la empresa para el buen funcionamiento de los equipos, Ingeniero de sistemas
con experiencia de 4 años.
INGENIERIA
 Gerente de Ingeniería
Este debe de encargarse de llevar un control en los procesos u operaciones, brindar a
producción los recursos necesarios para los sistemas productivos, Ingeniero Industrial con
experiencia de 5 años.
Ingeniero de procesos
Este deberá de encargarse de controlar los recursos necesarios en los sistemas productivos,
Ingeniero industrial, con 2 años de experiencia.

PRODUCCIÓN
 Gerente de Producción: Esta persona será el encargado de llevar el control de los
procesos dentro de la planta productiva, ingeniero químico o industrial con 3 años
de experiencia en cargos similares.
 Operarios de Máquinas: Persona encargada de operar o activar las máquinas para
que realicen el proceso de producción, y gestionar a los operarios en operaciones
manuales con 2 años de experiencia.
 Gerente de Calidad: Encargado del control y manejo de los estándares de calidad
de la materia prima y el producto terminado, Ingeniero Industrial o Químico con 3
años de experiencia.
 Persona encargada de selección de la materia: esta perdona será la encargada de
recepcionar la materia prima, insumos para luego pasar al control de calidad.
 Personas encargadas del Lavado: Encargados de lavar las frutas para la
eliminación de bacterias y partículas extrañas en la fruta, con secundaria aprobada.
 Bodeguero: Llevaran el control del inventario en las bodegas de materia prima y
producto terminado, licenciados en contabilidad.
 Proceso Puesto de Trabajo Personal
Administración Gerencia General 1
Gerente del talento Humano 1
Gerente contable financiero 1
Logística Vendedor 2
Facturador 1
Tecnología de la Información Soporte Técnico 2
Ingeniería Gerente de Ingeniería 1
Ingeniero de Procesos 1
Producción Gerente de Producción 1
Operarios de Maquina 2
Gerente de Calidad 1
Persona encargada de la selección de la materia prima 2
Encargado del lavado 2
Bodeguero 2
Total 20

Áreas de la Empresa
Gerencia General
En esta área se encuentra el gerente general de la fábrica para la toma de decisiones en bien
de la empresa.
Gerencia del talento Humano
Esta área se encarga del reclutamiento del personal, Planilla de pago, y la capacitación de
los mismos.
Gerencia de Contabilidad financiera
Esta área se encarga del control financiero dentro de la empresa, las salidas y entradas de
todo bien.
Gerencia de Tecnología de la información
Esta área se encarga de desarrollar y darle mantenimiento a las computadoras de las
empresas, el soporte de la red, y los cambios en el sistema de interconexión de redes.
Gerente de Ingeniería
Esta área se encarga de evaluar y diseñar métodos para maximizar el rendimiento en los
procesos productivos, controlar y suministrar las condiciones necesarias para el desarrollo
de la planta.
Gerente de Producción
Esta área se encarga de Controlar el área productiva, llevar e control de los daos de la
planta.
Gerente de Logística
Esta área se encarga de mantener abastecida todas las áreas de la empresa, con materiales
necesarios para el buen procedimiento de las demás ár