UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA

FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y DISEÑO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

NOMBRE DE LA PLANEACIÓN Y CONTROL

CLAVE 9012
MATERIA DE LA PRODUCCION II
NOMBRE DE LA PRÁCTICA
REGLA DE JOHNSON 9
PRÁCTICA NÚMERO
PROGRAMA PLAN DE
INGENIERO INDUSTRIAL 2008-1
EDUCATIVO ESTUDIOS

EQUIPO-HERRAMIENTA REQUERIDO CANTIDAD

COMPUTADORA 1

MATERIAL-REACTIVOS REQUERIDOS CANTIDAD

SOFTWARE REQUERIDO
WORD, EXCEL
OBSERVACIONES-COMENTARIOS

Fecha de elaboración Fecha de última actualización

21 de agosto de 2017 21 de agosto de 2017
Elaboró

M.A. MABEL SÁNCHEZ MONDRAGÓN

Nombre (s) Firma(s)
Revisó
Dr. Diego Alfredo Tlapa Mendoza
Miembro de Academia de Ingeniería
Industrial Firma
Dr. Jorge Limón Romero
Miembro de Academia de Ingeniería
Industrial Firma
M.C. José Luis Javier Sánchez
González
Miembro de Academia de Ingeniería
Industrial Firma

Introducción
La secuenciación tiene distintos niveles de complejidad, como se
aplicaban principios de prioridad para elegir el mejor orden para procesar
distintas operaciones que pasaban por un centro de trabajo; el siguiente nivel
corresponde en determinar la secuencia para efectuar el mismo proceso pero
esta vez para dos centros de trabajo. En la industria, y por muchos años
la regla de Johnson se ha aplicado con gran éxito para minimizar el tiempo de
procesamiento global.
 Práctica 9: REGLA DE JOHNSON 9

Competencia de la práctica
Aplicar la regla de Johnson para efectuar la secuenciación que minimice el
tiempo total de programación global.

Metodología
Para realizar la práctica se debe llevar a cabo lo siguiente:

1. Se formarán equipos de trabajo de 3 a 4 integrantes.

2. Resuelva la siguiente programación de las máquina de Corte y Pulido
utilizando la regla de Johnson.

Una empresa de vidrio tiene 7 trabajos que se deben procesar en 2

centros de trabajo, en una máquina de corte y en una pulidora, para los
cuales es necesario que cada trabajo primero pase por corte y después
por pulido. El tiempo de procesamiento de cada trabajo es:

TRABAJOS CORTE PULIDO

A 15 10
B 12 16
C 20 15
D 30 5
E 18 22
F 10 18
G 9 11

3. Una vez obtenida la secuencia óptima de los 7 trabajos, luego de aplicar

la Regla de Johnson, construya una Gráfica de Gantt que muestre
dicha planificación, así como el tiempo total requerido para llevarlas a
cabo, es necesario marcar de distinto color cada trabajo.
4. Responda a las siguientes preguntas:
a) La empresa desea saber ¿Cuál es el orden de realizar las
operaciones para minimizar el tiempo total para ambas máquinas
para que terminen y entreguen?
b) ¿Cuál es el tiempo total requerido para llevar el total de los trabajos
en cada máquina?
c) ¿Existe algún tiempo de espera o tiempo ocioso? ¿De cuánto es?

1. Se entregará un reporte por equipo al correo del profesor, dicho reporte

deberá contener:
 Introducción
 Objetivo de la práctica
 Marco teórico: Regla de Johnson ventajas y desventajas de su
uso.
 Descripción del método de trabajo
 Resultados y conclusiones
 Anexos

M.A. Mabel Sánchez Mondragón

 Práctica 9: REGLA DE JOHNSON 9

2. Deberá ser entregado enviado por correo como fecha máxima una semana
después de haberse realizado la práctica.
Resultados
Deberá plantear y resolver la problemática a través de la regla de Johnson,
desarrollando cada uno de los pasos de la regla y responder:

a) Indicar secuencia óptima de los 7 trabajos

b) Una vez determinada la secuencia, escribir el orden y los tiempos de
cada trabajo y para cada máquina en una gráfica de Gantt, indicando
cada trabajo de distinto color.
c) Además indique en un color distinto en la gráfica los tiempos de espera
o de ociosos para conocer dicho tiempo.
Conclusión
Se tomará como conclusión de esta práctica todo lo que pueda aportar con
respecto a los resultados encontrados en el problema. Además responda lo
siguiente:
 ¿Cuándo es más conveniente aplicar la regla de Johnson en la
programación de talleres de trabajo?
 ¿Cuál es su aplicación en la industria en la actualidad?

Bibliografía (propuesta): Usar mínimo 2 referencias

1. Ingeniería Industrial: Métodos, tiempos y movimientos.

Niebel, Benjamín
Ed. Alfa omega

2. Introducción al estudio del trabajo

Oficina Internacional del Trabajo OIT
Ed. Noriega Limusa

3. Manual del Ingeniería Industrial

Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill

4. Estudio del trabajo, Ingeniería de Métodos

García, Roberto
Ed. McGraw Hill

5. Estudio del trabajo. Medición del trabajo

García, Roberto
Ed. McGraw Hill

6. Elementos de Ingeniería Industrial

Salvendy
Ed. LIMUSA

7. Biblioteca de Ingeniería Industrial

M.A. Mabel Sánchez Mondragón

 Práctica 9: REGLA DE JOHNSON 9

Salvendy
Ed. Ciencia y Tecnología S.A.

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