UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA

FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y DISEÑO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

NOMBRE DE LA PLANEACIÓN Y CONTROL

CLAVE 9012
MATERIA DE LA PRODUCCION II
NOMBRE DE LA PRÁCTICA
REGLA DE JOHNSON 3
PRÁCTICA NÚMERO
PROGRAMA PLAN DE
INGENIERO INDUSTRIAL 2019-2
EDUCATIVO ESTUDIOS

EQUIPO-HERRAMIENTA REQUERIDO CANTIDAD

COMPUTADORA 1

MATERIAL-REACTIVOS REQUERIDOS CANTIDAD

SOFTWARE REQUERIDO
WORD, EXCEL
OBSERVACIONES-COMENTARIOS

Fecha de elaboración Fecha de última actualización

21 de agosto de 2017 7 de febrero de 2022
Elaboró

M.A. MABEL SÁNCHEZ MONDRAGÓN

Nombre (s) Firma(s)
Revisó
Dr. Diego Alfredo Tlapa Mendoza
Miembro de Academia de Ingeniería
Industrial Firma
Dr. Jorge Limón Romero
Miembro de Academia de Ingeniería
Industrial Firma
M.C. José Luis Javier Sánchez
González
Miembro de Academia de Ingeniería
Industrial Firma

Introducción
La secuenciación tiene distintos niveles de complejidad, como se
aplicaban principios de prioridad para elegir el mejor orden para procesar
distintas operaciones que pasaban por un centro de trabajo; el siguiente nivel
corresponde en determinar la secuencia para efectuar el mismo proceso pero
esta vez para dos centros de trabajo. En la industria, y por muchos años
la regla de Johnson se ha aplicado con gran éxito para minimizar el tiempo de
procesamiento global.
 Práctica 3: REGLA DE JOHNSON 3

Competencia de la práctica
Aplicar la regla de Johnson para efectuar la secuenciación que minimice el
tiempo total de programación global.

Metodología
Para realizar la práctica se debe llevar a cabo lo siguiente:

1. Se formarán equipos de trabajo de 3 a 4 integrantes.

2. Resolver el siguiente planteamiento: Una empresa de vidrio tiene 10
trabajos que se deben procesar en 2 centros de trabajo, en una máquina
de corte y una de pulido, para los cuales es necesario que cada trabajo
primero pase por corte y después por pulido. El tiempo de
procesamiento de cada trabajo es el siguiente en horas:

Trabajo Centro de Centro de

trabajo 1 trabajo 2
A 5 8
B 3 6
C 8 4
D 1 7
E 7 2
F 6 11
G 5 10
H 4 9
I 11 3
j 9 15

La vidriera comienza a trabajar puntualmente a las 7:00 de la mañana y no se

detiene hasta que termina de procesar todos los trabajos.

1. Se entregará un reporte por equipo al correo del profesor, dicho reporte

deberá contener:
 Introducción
 Objetivo de la práctica
 Marco teórico: Programación de n tareas en m procesadores.
 Descripción del método de trabajo
 Resultados y conclusiones
 Anexos

2. Deberá ser entregado enviado por correo como fecha máxima una semana
después de haberse realizado la práctica.
Resultados
Deberá plantear y resolver la problemática a través de la regla de Johnson,
desarrollando cada uno de los pasos de la regla y responder:

a) La empresa desea saber ¿Cuál es el orden de realizar las operaciones

para minimizar el tiempo total para ambas máquinas para que terminen
y entreguen?

M.A. Mabel Sánchez Mondragón

 Práctica 3: REGLA DE JOHNSON 3

b) Una vez determinada la secuencia, escribir el orden y los tiempos de

cada trabajo y para cada máquina en una gráfica de Gantt.
c) Indicar el tiempo total inactivo o en espera
d) Escriba de acuerdo con la secuencia y el orden de los trabajos, cuando
inicia y termina cada trabajo por completo.

Conclusión
 Se tomará como conclusión de esta práctica todo lo que pueda
aportar con respecto a los resultados encontrados en el problema
así como su la perspectiva de su uso en la industria en la actualidad.

Bibliografía (propuesta):
 Berry, W.L., Vollmann, T.H., Whybark,D.C., Jacobs, F.R. (2018). Manufacturing
Planning and Control for Supply Chain Management. 2nd edition. USA. McGraw-Hill
Education.
 Chase, R.B., Jacobs, F.R. (2014). Administración de operaciones. Producción y
Cadena de Suministros. Edición 13. México. Mc Graw-Hill.
 Goldratt, E.M., Cox, J. (2013). La meta: un proceso de mejora continua. Edición
especial. Goldratt1 Ltd.
 Render B., Heizer J. (2013). Principios de Administración de operaciones. México.
Pearson Educación.
 Schroeder, R.G., Goldstein, S.M, Rungtusanatham, M.J. (2011) Administración de
operaciones: conceptos y casos contemporáneos. 5 a . Edición. México. McGrawHill
Interamericana.
 Krajewski, L.J., Malhotra, M.K., Ritzman, L.P. (2015). Operations Management.
Processes and Supply Chains. 11th edition. USA. Pearson Education.
 Chapman N.S. (2006). Planificación y control de la producción. México. Pearson
Educación.

M.A. Mabel Sánchez Mondragón