Está en la página 1de 18

AREA DE ASISTENCIA TECNICA EN

PERFORACIÓN Y VOLADURA

Perforación y voladura en cantera Aguas Calientes Nueva

Criterios para determinar los parámetros


de perforación y voladura a través de la
clasificación geotécnica del macizo rocoso

INFORME TECNICO

José Carlos La Torre Reyes

Technical Assistance Engineer

LIMA – PERÚ
2020
CAPITULO I

CRITERIOS PARA DETERMINAR LOS PARAMETROS DE


PERFORACION.

1.1.OBJETIVOS

Mostrar de manera iterativa el cálculo de la malla de perforación y parámetros de voladura de


forma práctica basados en la caracterización del macizo aplicado por Lilly (índice de
volabilidad y factor de roca), el modelo matemático de Kuz-Ram, aplicaciones de Calvin
Konya, Pearse, y otros investigadores.

Existen muchos métodos, pero los antes mencionados toman en cuenta las características
geotécnicas de la roca, litología, algunos algoritmos matematicos de baja complejidad que
en conjunto nos otorgan resultados aproximados sobre la fragmentación promedio
(granulometría solicitada por el cliente).

Además de los alcances adicionales como control de vibraciones y reducción de proyección


de Fly-rocks.

1.2.CARACTERIZACION GEOTECNICA DE LA CANTERA PARA EL


PROPOSITO DE PERFORACIÓN Y VOLADIRA

Las características físicas de las rocas están en función a su génesis y a los procesos
geológicos a los cuales fueron expuestas.

1.2.1. Propiedades de las rocas

a. Densidad, Resistencias dinámicas de las rocas, Porosidad, etc.


1.2.2. Caracterización del macizo Rocoso
Las propiedades del macizo rocoso son de fundamental importancia para conseguir un buen
diseño de perforación y voladura. Pequeñas variaciones de estas propiedades hacen que los
parámetros de diseño de la perforación y voladura sean diferentes.

a) Rigidez de la roca: Controla la distorsión que pueda haber en las paredes del
taladro.

b) Resistencia a la compresión uniaxial: controla la rotura de la roca en las


paredes del taladro

c) Propiedades de atenuación: Da la atenuación de las ondas.

d) La tensión dinámica: Tiene su influencia en la apertura de nuevas grietas para


generar fracturas de rotura en el macizo.

e) Característica, frecuencia y orientación de las fracturas in situ: Su influencia se


da en el tamaño de los bloques que se muestran de manera natural, ya que en la
mayoría de los casos los gases explosivos tienden a fugar por estas.

f) La constante “A”: Es un parámetro que lo postula Lilly según una clasificación


simple geotécnica de las estructuras del macizo rocoso y partir del cual se puede
obtener factores de carga aproximados.

g) Propiedades mecánicas: Se tiene dos parámetros que son susceptibles


de medir:

El Módulo de Young que representa el comportamiento de la deformación a la tensión


y tracción lineal que sufre la roca.

Ratio de Poisson que expresa La relación de la tensión lateral con la tensión


longitudinal en un esfuerzo uní-axial.

1.2.3. Índice de calidad del macizo rocoso (RQD)

• RQD: (Rock Quality Designation), el índice de calidad de roca, que se mide in situ,
para realizar dicho calculo existen tres posibilidades de las cuales no enfocaremos en
el tercero:

• Tercer caso: Comprende el cálculo del RQD en función del número de fisuras
por metro cúbico al realizar el levantamiento litológico estructural de las paredes de
la mina, éste se usa para voladura:
RQD = 115 – (3.3) Jv

Donde:

Jv = número de fisuras por metro cúbico


Jv = (N°Jx/Lx) + (N°Jy/Ly) + (N°Jz/Lz)

RQD CALIDAD DE ROCA


< 25% Muy mala
25 - 50% Mala
50 - 75% Regular
75 - 90% Buena
90 - 100% Muy buena

1.2.4. Índice de la roca a la voladura (Blastibility)


Este índice fue desarrollado por Lilly, y nos da una idea de cuan fácil o difícil es volar
una roca.

BI = 0.5 (RMD + JPS + JPA + RDI + HF)

Donde:

RMD = Descripción del macizo rocoso.


JPS = Espaciamiento de las juntas planares.
JPA = Orientación de las juntas planares.
RDI = Gravedad especifica.
RSI = Dureza de la roca (Hardness).
Donde:
HF = Factor de Dureza.
RC = Resistencia a la compresión simple (Mpa)
1.2.5. Índice de volabilidad modificado para un caso particular.
El índice planteado por Lilly, se le puede ingresar nuevos parámetros, como la alteración y
la abundancia de esta particularidad, dichos valores entran restando el índice original, Cada
mina tiene sus particularidades.

Propuesta:

BI = 0.5 x (RMD + JPS + JPO + SGI + RSI - ALTxAB)

Donde:

RMD = Descripción del macizo rocoso.


JPS = Espaciamiento de las juntas planares.
JPA = Orientación de las juntas planares.
RDI = Gravedad especifica.
HF = Dureza de la roca (Hardness).

Donde:

E = Razón de influencia de la resistencia


ALT = Tipo de alteración
AB = Abundancia

CARACTERIZACION PARA UNA VOLADURA PARTICULAR


1 DESCRIPCION DEL MACIZO ROCOSO (RMD)
Masivo 50
Fracturado 40
Muy Fracturado 30
Agrietado 20
Desintegrado Polvoriento 10
2 ESPACIAMIENTO ENTRE PLANO DE JUNTAS (JPS)
Espaciamiento mayor a la malla de perf. 50
Espaciamiento de 1 m 30
Espaciamiento de 0.2 a 1 m 20
Espaciamiento menor a 0.2 m 10
3 ORIENTACION DE LOS PLANOS DE JUNTAS (JPA)
Horizontal 10
Manteado hacia el banco 20
perpendicular hacia la cara libre 30
Manteado hacia la cara libre 40
4 INFLUENCIA DEL PESO ESPECIFICO (RDI)
S.G.= 2.5
RDI= 2.5*SG-50
5 FACTOR DE DUREZA (HF)
E/3 para E<50 Gpa UCS/5 para E>50 Gpa
Donde UCS = resistencia a compresion
6 ALTERACIÓN (ALT)
Biotita 1
Silice 3
Sericita 4
Caolinita 8
7 ABUNDACIA (AB)
Moderado 4
Moderado intenso 5
Intenso 6
Cálculos en base al índice de Volabilidad:

FE = 0.015 x BI

FC = 0.004 x BI (kg/tn)

A = 0.12 x BI (Factor de roca)

1.2. DISEÑO DE MALLA DE PERFORACION APLICANDO INDICE DE RIGIDEZ


Y PEARSE.

1.2.1. BURDEN MAXIMO:

Para obtener una buena fragmentación, vibraciones no muy altas y evitar proyecciones al aire
libre, el índice de rigidez no proporciona una tabla con medidas referenciales utilizando como
parámetros medibles el burden y altura de banco, como se muestra a continuación.

Entonces:

H/B >= 3

B <= H/3

Como segundo punto de calculo aplicaremos lo propuesto por Pearse, donde interviene,
densidad de roca y resistencia a la tracción de esta.
Utilizando el concepto de la energía de la deformación por unidad de volumen obtuvo la
siguiente ecuación:
1
−3 (𝑃𝐷 2
𝐵 = 𝑘 × 10 ×𝐷× ⁄𝑅𝑇)

B = Burden máximo
K = contante que depende de las características de las rocas (de 0.7 a 1.0)
D = Diámetro de barreno (mm)
PD = Presión de detonación del explosivo (kg/cm2)
RT = Resistencia a la tracción de la roca (kg/cm2)

Se utilizó esta ecuación por que engloba las características de estudio previo que nos
presenta el cliente en las especificaciones técnicas.

1.2.2. ESPACIAMIENTO

Para optimizar el halo de energía del explosivo su poder rompedor, se utilizará una malla
triangular, debido a que sobra casi nulo espacio entre tres taladros adyacentes (como modelo).

Para diseñar una malla triangular (manual de tronadura Enaex), el espaciamiento está dada
por la siguiente formula:

𝐸 = 1.15 × 𝐵

Donde:

E = Espaciamiento.
B = Burden.

1.2.3. FRAGMENTACIÓN – MODELO DE KUZ-RAM

El modelo de Kuz-Ram es posiblemente el enfoque más utilizado para estimar la


fragmentación de las explosiones, y el renovado interés en el campo del control de explosiones
ha llevado a un mayor enfoque en el modelo. El autor revisa las fortalezas y debilidades del
modelo, indicando las limitaciones, correcciones y modificaciones que ha estado usando, y
sugiriendo cómo se puede usar mejor. La fortaleza básica del modelo radica en su simplicidad
en términos de la facilidad para obtener datos de entrada y en su vinculación directa entre el
diseño de la explosión y el resultado de ruptura de rocas.

La ecuación de Kuznetsov y Rosin-Rammler proporciona una estimación del tamaño medio,


ósea el tamaño de tamiz por el cual pasa el 50% de la roca:
𝑉𝑜 0.8 1 115 0.633
𝑋50 = 𝐴 × ( ) × 𝑄6 × ( )
𝑄 𝑅𝑊𝑆

Donde X50 es el tamaño medio del fragmento, A es el factor de roca, Vo es el volumen de


roca quebrado por pozo, Q son los Kg. de explosivo por pozo excepto el de la pasadura y E es
la potencia en peso del explosivo en %

Además de su adaptación:

𝑥 𝑛
𝑅𝑥 = 𝑒𝑥𝑝 [−0.693( ) ]
𝑥𝑚

Donde Rx es fracción de masa retenida en malla y “n” coeficiente de uniformidad.

14𝐵 1+𝑆⁄𝐵 𝑊 𝐵𝐶𝐿−𝐶𝐶𝐿 𝐿


𝑛 = (2.2 − )√ ( )(1- 𝐵 )(𝑎𝑏𝑠 ( 𝐿 ) + 0.1)0.1 𝐻
𝑑 2

Donde B = burden (metros), S = espaciamiento (metros), d = diámetro de taladro (milímetros).


W = desviación estándar de precisión en perforación (metros), L = longitud de carga (metros),
BCL = longitud de carga de fondo (metros), CCL = longitud de carga intermedia (metros), H=
altura de banco (metros).

1.2.4. CONTROL DE LONGITUD DEL TACO CON METODO DEL CRATER

Consiste en medir la cantidad de roca fragmentada y removida a medida que aumenta la


profundidad de las cargas que se detonan sucesivamente.

La profundidad a la cual el explosivo no puede romper la roca se llama” profundidad crítica”,


está representada por N, y se mide desde la superficie hasta el centro de la carga explosiva.
Livingston determinó la siguiente relación de N con la carga explosiva w.

𝑁
𝐸= 3
√𝑊

La teoría se aplica a una carga explosiva esférica. Como la carga que se utiliza en tronadura
es cilíndrica, para que se asemeje a una esférica su largo debe ser 8 veces el diámetro.

La profundidad a la cual el explosivo produce el máximo volumen de cráter se denomina la


profundidad óptima y se designa por d0 y también se mide hasta el centro de la carga explosiva
“esférica”.
Otra relación importante que se utiliza en este método es:

𝑑𝑜
𝑂𝐷𝐵 = 1
𝑊3

que es la profundidad escalar óptima, donde d0 es la profundidad óptima medida desde la


superficie al centro de la carga w, cuyo largo es 8 veces el diámetro de perforación.

Donde:

ODB o SD: distancia escalar


T: Longitud de taco
CAPITULO II

CALCULO Y DETERMINACIÓN DE LOS PARAMETROS DE


PERFORACIÓN Y VOLADURA EN CANTERA

2.1. RQD EN CANTERA AGUAS CALIENTES NUEVA.

Como se propuso en la base teórica, se aplicará el tercer caso para el calculo del RQD insitu
del macizo rocoso. Ver figura 2.1

RQD = 115 – (3.3) Jv

Donde:

Jv = (N°Jx/Lx) + (N°Jy/Ly) + (N°Jz/Lz)

Jv = (5/1) + (3/1) + (3/1) = 11

Entonces:

RQD = 78.7% - regular a buena.

Figura 2.1 macizo rocoso insitu


2.1.1. Detalle de la caracterización del macizo en cantera aguas calientes.

Tipo de roca: R3 – R4
Nombre de roca: Riolita
UCS: 50 a 100 MPa.
Módulo de Elasticidad: 4 a 7 x 10−5
Densidad: 2.4 a 2.6

2.1.2. Parámetros técnicos de ingeniería en cantera.

Altura de Banco: 8 metros.


Numero de Bancos: 3
Cota base: 4032
Área en proyecto: Zona 2000.
Destino de material resultante: relleno estructural.
Fragmentación máxima solicitada: 20 pulgadas

2.2.INDICE DE VOLABILIDAD EN CANTERA AGUAS CALIENTES.

Calificando el macizo rocoso según los valores de la tabla propuesta por Lilly, se obtienen
los siguientes valores:

RMD = 20 (agrietado)
JPS = 20 (espaciamiento entre 0.2 a 1 m)
JPA = 30 (perpendicular hacia la cara libre)
RDI = 10 (densidad = 2.4)
HF = 32.5 (UCS promedio = 65)
ALT = 3 (sílice)
AB = 5 (moderado intenso)

De donde:

BI = (20 + 20 + 30 + 10 + 32.5 – 15)


BI = 48.75

Entonces:

FC = 0.004 x 48.75
FC = 0.195 kg/tn
FC = 0.468 kg/m3

La calificación simple de Lilly nos otorga un factor de carga alto debido a la dureza de la roca
y a las estructuras presentes, punto fácil de fuga de energía.

Además del Factor de carga, esta formula se adapta para el calculo del factor de roca, que es
punto indispensable para el calculo de fragmentación predecible promedio.
A = 0.12 x 48.75
A = 5.85

2.3.CALCULO DE BURDEN Y ESPACIAMIENTO APLICANDO INDICE DE


RIGIDEZ Y PEARSE.

Según el índice de rigidez, para tener una buena fragmentación, control de proyecciones y
vibración, debe tener un valor de 3.

Entonces:

H/B ≥ 3
B ≤ H/3
B ≤ 8/3
B ≤ 2.66666…

Aplicando Pearse, donde influyen parámetros como diámetro de taladros, presión de


detonación del explosivo y el mas importante, la resistencia a la tracción de la roca:
1
−3 (𝑃𝐷 2
𝐵 = 𝑘 × 10 ×𝐷× ⁄𝑅𝑇)

Entonces:

1
B = 0.83 x 10(-3) x 89 x (77497.96/65) 2
B = 2.5506 m

Pero mientras la malla sea más reducida, mejor control de vibraciones, por ende, tomamos en
valor de 2.5 para el burden.

Para el diseño de una malla triangular uniforme aplicamos la formula siguiente para el
espaciamiento:

S = 1.15 x B
S = 1.15 x 2.5
S = 2.889 m
2.4. DISTRIBUCIÓN DE CARGA DENTRO DEL TALADRO.

Con los cálculos hechos sobre factor de carga, burden y espaciamiento, se distribuye la carga
en toda la longitud del taladro. Además, por ser un macizo rocoso con una serie de juntas, se
toma la decisión de tener cargas espaciadas con doble iniciación.

Se está usando una plantilla Excel programada para una mejor visión de la distribución de
explosivos en el taladro.

PRODUCCIÓN - 1

1 PARAMETROS DE PERFORACIÓN
D Diámetro de taladro Pulg 3.50 0.0889 m
B Burden m 2.50
E Espaciamiento m 2.88 Diseño de carga
HB Altura de banco m 8.00 =+PROMEDIO.SI(Tabla1[Tipo de Taladro],"Producción",Tabla1[Altura
Producción -1 de Tala
J Sobreperforación m 1.00
10.00
L Longitud total de taladro m 9.00
I Inclinación ° 90.00
Volumen m3 64.69 9.00

2 PARAMETROS DE PRIMADO
8.00
Tipo Booster 225 gr. 2.20
Peso kg 0.225
Cantidad pza 2.00 7.00 Taco final
Peso Total kg 0.450 -

Tipo de iniciador Conector Dual 17/800ms x 12.2m 6.00 1.58

Cantidad pza 2.00


5.00

2 PARAMETROS DE COLUMNA 1.92


4.00
Tipo de Explosivo HEAVY ANFO 30/70
Densidad de Explosivo kg/m3 1,000.00
Densidad Lineal kg/m 6.21 100% 3.00 Carga de
C1 Carga de fondo m 3.30 37% fondo
T1 Taco intermedio m 1.92 21%
2.00
C2 Carga intermedia m 1.58 18%
3.30
Cámara de aire m - 0%
T2 Taco final m 2.20 24% 1.00
Total Longitud de Carga m 4.88 54%
Total Carga kg/tal 30.29
-
1

Factor de Carga kg/m3 0.468

Figura 2.2 – distribución de carga en el taladro


2.5.CONTROL DE TACO CON METODO DEL CRATER (LONGITUD ESCALADA)

Ayudados por una programación hecha en Excel, aplicamos el algoritmo del cráter de Frank
Chiappetta para hallar la longitud de taco optima, que logre mantener la mayor cantidad de
energía confinada, además de minimizar los Fly-rocks. (ODB o SD).

𝑑𝑜
𝑂𝐷𝐵 = 1
𝑊3

Donde:

T: longitud de taco.
ODB o SD: distancia escalar.

Diam (pulg) 3 1/2

taco (m) 2.2


D (m) 2.6

SD = D 2.6
1.50
w (m) 0.889 W 1/3 1.8
w (kg) 5.52

RESUMEN
δexpl (g/cc) 1.00 MINA Taladros 1y2 Fila Prod
H (m) 8.0
J (m) 1.0
Taco (m) 2.2
Aire/Deck 1.9
Lc (m) 4.9
Diam (pulg) 3 1/2
HA-37 δexpl (g/cc) 1.00
SD 1.50

B (m) S (m) δroca (g/cc)


2.5 2.875 2.40
FC (kg/ton) 0.195
Ffc(kg/m3) 0.469
Kilos por Taladro 30.31

Figura 2.3 – cálculo de distancia escalar método del cráter


De acuerdo a los rangos presentados en el gráfico, la distancia escalada, nos otorga un 1.5,
número que se encuentra dentro de los valores 1.44 – 1.8, óptimos para una buena
fragmentación y control de eyecciones.

Figura 2.4 – distribución de carga en el taladro

En conclusión, el método del cráter, confirma que el burden óptimo para el diseño de
perforación y voladura en cantera aguas calientes nueva es de 2.5 metros (Espaciamiento 2.9
metros).

2.6.CALCULO DE FRAGMENTACIÓN POR METODO KUZ-RAM

Aplicando el algoritmo propuesto por kusnetzov – Rambler, donde no plantea como resultado
la fragmentación promedio se tiene:

64.69 0.8 1 115 0.633


𝑋50 = 5.85 × ( ) × 30.296 × ( )
30.29 84

Entonces:

X50 = 23.12 cm.

El 50% de la fragmentación obtenida es de 23 cm de diámetro por fragmento, valor que se


encuentra dentro de lo requerido por el cliente (50 cm como máximo).
2.7.SIMULACIÓN DE MALLA DE VOLADURA

Uno de softwares de simulación de mallas de voladura mas dóciles del mercado es JK-
Simblast. Este software nos otorga una serie de cálculos de alto valor referente a secuencia de
salida, curva granulométrica, distribución de energía en los taladros por cada nivel de cota,
análisis de vibraciones, entre otros.

Cabe recalcar, que previa simulación se debe tener disponible la información litológica,
parámetros de perforación y voladura, hallados con los algoritmos matematicos seleccionados
por el ingeniero de voladura que ha moldeado para nuestra investigación.

A continuación, se presentan resultados de las simulaciones hechas en este software.

Fig. 2.5 – Resultado de PPV máx. a distancia de 300 m, donde está el punto de
monitoreo
Fig. 2.6 – Resultado curva granulométrica – P80: 0.369 m

Fig. 2.7 Distribución de energía por taladro detonado en planta


Fig. 2.8 Distribución de energía por taladro detonado en sección.

3.0. RESULTADOS:

Aplicando todo lo propuesto se tiene:

Altura de Banco: 8 metros.


Burden: 2.5 metros.
Espaciamiento: 2.9 metros.
Factor de Carga: 0.468 Kg/m3.
Factor de roca: 5.85
Índice de volabilidad: 48.75
RQD: 78.7 %
P80: 0.369 m = 14.5 pulgadas
PPV Máx. a 300m: 6.5 mm/s
Max. Carga: 141.1 kg

(no aplicable para taladros buffer y pre-corte)

Que se implementará a las operaciones de cantera Aguas calientes nueva en adelante, para
satisfacer los alcances designados por el cliente, además de optimizar recursos y procesos
como Pevoex.

También podría gustarte