DISEO DE TRONADURA

Definir el objetivo de la voladura antes de disearla

(fragmentacin, desplazamiento, control de vibracin, etc.)
Los objetivos de una tronadura son:
Fragmentar la roca en tamaos adecuados.
Desplazar la roca y soltarla en una pila que se pueda
excavar con facilidad
Minimizar el dao al talud y mantener la estabilidad de
este.

FRAGMENTAR LA ROCA EN
TAMAOS ADECUADOS

-Interaccin entre pozos

DESPLAZARLA LA ROCA Y
SOLTARLA EN UNA PILA QUE
SEA PUEDA EXCAVAR CON
FACILIDAD

-Aprovechamiento de los

MINIMIZAR EL DAO AL
TALUD

y filas

gases de Explosin
-Crear caras libres

-Reducir el confinamiento

y las vibraciones

1.- Altura del banco

Las alturas del banco en general son
dictadas por los parmetros del sitio si la altura
(metros) no se encuentra predeterminada,
entonces debera ser mayor que el dimetro de
carga (mm) dividido por 17 para lograr una
buena distribucin de la energa.
La desviacin de perforacin puede ser un
problema cuando la altura del banco es mas de
cuatro veces la dimensin del burden.

2.- Dimetro del barreno

La seleccin del dimetro del barreno es un factor
clave para una voladura eficiente.
El dimetro mximo sugerido de carga (mm)
debe ser igual a la altura del banco (m) multiplicado
por 17.
El uso de dimetros de barreno superiores al
mximo sugerido pueden desembocar en la
desviacin del barreno y una mala distribucin de la
energa.
El dimetro real del barreno puede variar del
dimetro nominal de la broca (lo que resulta en
variaciones en la densidad de carga).
En la medida que los dimetros de barreno
aumentan, los costos de perforacin, carguo y
explosivos por lo general disminuyen.

3.- Burden
Distancia desde el barreno hasta la cara libre mas cercana.
Orientacin 90 grados a las hileras de perforacin o barrenos .
El burden normalmente equivale al dimetro de carga multiplicado
por un rango de 20 a 40 (por ejemplo, el burden para un explosivo de
165 mm. fluctuara entre 3,3 y 6,6 m)
Los factores importantes que deben considerarse durante la
seleccin de la carga son: altura del banco, dureza de la roca, estructura,
explosivo usado, desplazamiento deseado y la Fragmentacion requerida.
Las dimensiones de burden tpicas en las industrias de la minera y
cantera promedian = 32 x dimetro de carga para rocas de densidad
promedio (< 3,3 g/cc) y 26 x dimetro de carga para rocas de alta
densidad (> 3,3 g/cc).

Cual es la dimensin de burden promedio para un dimetro de carga de 270

4.- Espaciamiento
Es la distancia entre los barrenos perpendiculares al
burden .
Normalmente flucta desde (1 a 1,8) veces la distancia
del burden (promedio de la industria -- 1,2 x B)
Se obtiene una distribucin ptima de energa cuando el
espaciamiento equivale a la dimensin de 1,15 veces el
burden y la malla se dispone en una configuracin
escalonada.
La delineacin del cuerpo del mineral a menudo
requiere que la dimensin de espaciamiento sea inferior a la
dimensin del burden.

Cual es la dimensin de espaciamiento tpica de un burden de 8,5

m?

5.- Razn de rigidez del burden

Es equivalente a la altura del banco dividida por el burden.
Si la razn es menor a 2, entonces la masa rocosa ser rgida,
mas difcil de fracturar y requerir mas subperforacin.
Las razones bajas de rigidez requieren factores de energa
relativamente mayores para producir una Fragmentacion uniforme.
Las razones bajas de rigidez pueden producir mayores niveles
de vibracin y sobrequiebre excesivo.
La razn de rigidez se puede mejorar usando menores
dimetros de carga o mayores alturas del banco.

Cual es la razn de rigidez de una voladura con una altura de banco de 15 m y

un burden de 8.5 m?
Esto se considerara rgido flexible?

CALCULO DE BURDEN

Dimetroperforacin(pulg)
Alturabanco(m)(L)
Longitudpozo(m)
Taco(m)
Pasadura(m)
LongituddeCarga(m)
Inclinacinperforacin()
Densidadroca(gr/cc)
Resistenciacompresin(Mpa)

KONYA

L.JIMENO

KONYA

LANGEFORS

ASH

PEARSE

parmetros utilizados

FRAENKEL

ANDERSEN

AUTORES

10,62 10,62 10,62 10,62 10,62 10,624 10,62 10,62

17

17

10
0
2,74

Resistenciatraccin(Mpa)
Factorfijacin(f)
constantedelaroca(kg/m3)(c)
VelocidadOndaP(m/s)
Densidadexplosivo(gm/cc)
Velocidaddetonacin(m/s)
Presindedetonacin(Mpa)
Constantebinomicaroca-explosivo
Raznburden/espaciamiento

2,74

2,74

2,74

14,8
1
0,4
1,3
5400

1,3

1,3

4062
1,3
5400

6200
1

Potenciaexplosivorelativaenpeso(anfo/1)(PRP)

0,89

Ingresodedatosdeacuerdoalautor

Ash
2,563 E
*
1,3
R

B * 30 *

1
3

* 0,0254

1,3

*
2
5
,
4

*
P
R
e
B

*
m
ax3
c
,B
0
fB
7
5
/max
*
S
B
e'db*L
AUTOR

BURDEN RESULTANTE ( m)

ANDERSEN

7,4

FRAENKEL

7,5

PEARSE

5,5

ASH

7,9

LANGEFOR

7,2

KONYA

8,2

BOND

7,4

L. JIMENO

9,9

PM

7,7

PM

7,8

Langefors

f=1parapozosverticales
f=0,9parapozosincl.3:1
f=0,85parapozosincl.2:1
c=0,3pararocasblandas
c=0,4pararocasduras
c=0,5pararocasmuyduras

e'=errorempate
db=desviacinperf(m/m)

7.0 x 9.5
S/B=1.36

7.0 x 8.0
S/B=1.14

6.5 x 7.5
S/B=1.15

6.- Subperforacin
La distancia del barreno que se perfora por debajo del
piso.
Equivale al dimetro de carga multiplicado por un
rango de 3 a 15, siendo la longitud promedio alrededor del
dimetro de carga x 7.
Cual es la dimensin promedio de subperforacin para un
dimetro de carga de 270 mm?

Si la mitad de la distancia de burden an deja un piso

disparejo, entonces se debe reducir la distancia del burden.
Las estructuras inclinadas o en bloque por lo general
requieren mas subperforacin (10 a 15 dimetros de carga)
A menudo las estructuras sedimentarias con
estratificacin horizontal no requieren subperforacin.
Los diseos con razones de rigidez inferiores a 2 por lo
general requieren mas subperforacin para lograr romper a
nivel de piso.
Para mejorar la Fragmentacin, el cebo del barreno
debera ser colocado a nivel de piso o cerca de este.
Se debe minimizar la subperforacin al mximo para

Ubicacin de la Prima
Se recomienda elevar entre 1.5m a 2m la posicin del cebo desde el fondo
del pozo a fin de maximizar la liberacin de energa donde ms se le
requiere. Donde al colocarse el cebo a cota piso (derecha), las tensiones
generadas a dicho nivel son mayores que cuando se lo coloca contra el
mismo fondo del pozo (izquierda).
Tambin al quedar la prima bajo la cota de piso, este genera un dao en el
banco inferior, lo que se traduce en un mayor tiempo del empate y
desmoronamiento en los primeros metros de los pozos en el proceso de
perforacin, sin contar con la influencia en la calidad de los patios de estos
(calidad del piso). Adems hay un tema de seguridad a la hora de un
indeseado Tiro Quedado, ya que la prima quedar ubicada bajo la cota de
piso y podra eventualmente ser pinchada por un equipo de carguo, de
apoyo o con la nueva perforacin del banco.

Ubicacin y ngulos de Precorte

Respecto a la calidad y desviacin de la perforacin de los pozos de Precorte,
frente de su plano perpendicular y su posible interseccin con los pozos de la
fila Trim, su calidad de implementacin es de particular relevancia en el caso
de bancos dobles. La siguiente figura fue realizada en base a largos e
inclinaciones de diseo nominal, donde se puede observar que una desviacin
de 3 en el plano vertical (inclinacin del Precorte de 72), la distancia
separando las cargas de las filas Trim y Precorte es de tan solo unos 22 cm. Si
a ello se le suma el hecho de que varios de los pozos de la fila Trim tienen
longitudes de perforacin mayores a los 19 m nominales y la posibilidad que el
collar tenga un error de empatadura hacia el Precorte, se estara entonces en
presencia de una interseccin de los pozos y la detonacin fuera de secuencia
de la fila Trim, invalidando as su funcin de control de dao.

7.- Configuracin de la Malla

Cuadrado o cuadrado escalonado
Rectangular o rectangular escalonado

La dimensin del burden debe ser perpendicular a la

direccin de desplazamiento deseada.
Las mallas levemente rectangulares, escalonados
ofrecen la mejor distribucin de energa explosiva
(triangulo equiltero)
Las mallas de voladura deben ser anguladas para
mejorar la descarga.

8.- Retacado
Material inerte que se coloca en el barreno encima del
explosivo para confinar la energa.
En general, es equivalente a un rango entre 20 a 30 veces el
dimetro del explosivo dependiendo de la carga, tipo de
retacado, burden, resistencia de la masa rocosa y el dao
provocado por el banco superior (promedio alrededor de 22
dimetros de carga para los burden normales de alrededor de 32
dimetros de carga).
Cual es la longitud promedio de un dimetro de carga de 270 mm?

Si el retacado es inferior a 18 dimetros de carga, entonces

se puede producir excesiva proyeccin de roca y un escape
prematuro de gases.
Si el retacado consistente de roca angular triturada esta
confina la energa explosiva mejor que los detritus de
perforacin, por lo que el retacado puede ser menor.
Los barrenos hmedos requieren mayor retacado para el
confinamiento que los barrenos secos.
Se debe efectuar pruebas en terreno para determinar la

Puede que sea beneficioso usar tapones de taco

cuando las longitudes deseadas de retacado se
encuentran entre 12 y 20 dimetros de carga.
Revise la distribucin de energa vertical en la
masa rocosa dividiendo la longitud de carga por la
altura del banco.
Si la masa rocosa es dura arriba y abajo, la
distribucin vertical de energa debiera ser mayor a
0,80 (80%) para producir una fragmentacin
uniforme.
Para mejorar la distribuci6n de energa vertical,
reduzca el dimetro de carga o aumente la altura
del banco, luego recalcule las dimensiones de carga
y retacado.
Grandes burdenes de bases de talud requieren
que el barreno se coloque cerca de la cara libre
en este caso, puede que sea necesario aumentar la

Beneficio del uso de retenedores

El beneficio del uso de retenedores es mejorar la eficiencia del taco y mejorar el
confinamiento de la energa del explosivo, que adems nos permitir mejorar en:
CONTROL DE FLYROCK
La seguridad tanto del personal como de instalaciones vecinas a un disparo mejora
con el control del flyrock. Se ha observado que el ms violento flyrock proviene de
la regin del collar del pozo. Es en esta zona donde el tapn trabaja previniendo el
escape.
REDUCCIN DE AIR BLAST
Una menor eyeccin de taco y un escape reducido, a menudo se traduce en una
reduccin de airblast, lo cual es un aspecto muy importante en trminos de
seguridad.
AMPLIACIN DE MALLAS
La posibilidad cierta de dejar un taco de menor longitud, significa ms carga
explosiva por pozo (parte alta de la tronadura) y por consiguiente un mayor factor
de carga: Esto puede compensarse ampliando las mallas, reduciendo el nmero de
pozos, ya que el tapn permite maximizar la energa del disparo dentro del macizo
rocoso.
ELEVACIN DE LA CARGA DE COLUMNA
Al mejorar la eficiencia del taco, la carga de columna puede ser elevada para llenar
ms porcin del pozo. Al mejorar la distribucin de la energa se reduce el

Descripcin TAPFRAG
El Tapn Cnico / Confinador de energa para
Control de Tronadura es un dispositivo en forma
de cono, fabricado por inyeccin de poliestireno
de alto impacto con una resistencia a la
compresin de 15.000 psi.
Colocado dentro del taco a una distancia ptima
sobre la columna de explosivo, el cono sella el
collar del pozo una vez ocurrida la detonacin
para confinar de manera ms eficiente la energa
que entrega el explosivo.

Instalacin TapFrag

Taco

Las
varillas
se
atornillan en sentido
horario y el tapn en
sentido anti horario.
Explosivo

PROCEDIMIENTO DE CARGUO
DEL TAPN CNICO:
Cargue sobre el explosivo un taco,
igual a 2 o 3 veces el dimetro del
pozo.
Introduzca el tapn mediante el
sistema de varillas de carguo.
Apisone el tapn cnico sobre el
taco para asegurar una correcta
instalacin.
Desacople el tapn girando las
varillas en sentido horario y
PRECAUCIONES:
retrelas sin desacoplarlas.
El taco inferior no puede ser menor
al recomendado.
Bajar el tapn con precaucin para
evitar que se desprenda y caiga.
Asentare bien el tapn sobre el
taco.
El tapn debe quedar en posicin
horizontal, es decir, con su base
sobre el taco.
No gire las varillas en sentido anti
horario, pueden soltarse y perderse
dentro del pozo.
No instale forzosamente un tapn,
ni lo deje mal instalado ya que as no
funcionar.
En caso de dificultad para retirar

Descripcin Taco Plstico

(Indusep)

Producto para reforzar el taco y reducir los dimetros de la roca,

mediante la retencin y el confinamiento de gases de la tronadura.

Cuerpo: cono amarillo y anillos de refuerzo.

Fabricado en poliestireno de alto impacto, por inyeccin de matriz.

Instalacin Taco Plstico (Indusep)

Secuencia de instalacin del taco

plstico.

Mejora la fracturacin de la roca reduciendo el uso y traslado de gravilla.

Permite aumentar el factor de carga lo que genera un aumento en el
tamao de la malla , en algunos casos reduciendo el costo de
perforacin.
Al utilizar nuestro producto podr concentrar, con mayor tiempo, los
gases en el interior del pozo.
Fcil manejo.

Descripcin Taponex
Funcionamiento Taponex
Reacciona a la onda explosiva.
Taco

Taponex
Aire
Taco

Mecanismos
eyeccin.

friccinales

dificultan

La Cmara de Aire produce un cambio de

medio que refleja las ondas de choque.
La onda se devuelve hacia abajo
disminuyendo presin sobre el taco.

Explosivo

APD-CPT 2200 (Compactador de Taco Enaex)

El compactador de taco, es un dispositivo explosivo de alta
brisancia, fabricado con Pentolita, el cual por su forma troncocnica es capaz de generar el llamado efecto Monroe, que
permite direccionar en un sentido la detonacin de una carga.

APD-CPT 2200 (Compactador de Taco Enaex)

Este dispositivo debe ser usado con detonador electrnico (necesidad precisin) e
insertado al interior del taco, permitiendo una compactacin activa o dinmica del
mismo, logrando aumentar su capacidad de retencin por una fraccin mayor de
tiempo, consiguiendo con esto, un mejor aprovechamiento de la energa de la carga
principal, que finalmente se traducir en una mejora de la fragmentacin de la roca
al momento de la voladura.
Inicio
Taco
Cutting

APD

Detonacin
APD cnico
Taco
Cutting
Taco
Compactad
o

Detonacin
Columna
Exp.
Taco
Cutting
Retenci
n de
gases

Columna
Explosiva

Voladuras con compactacin previa del taco (CPT)

Descripcin Gravilla
El taco de gravilla en los pozos proporciona un material ms
adecuado para la contencin de estos, sobre todo en la zona con
presencia de agua, ya que no forma lodo y baja mucho ms rpido
desplazando el agua. Adems confina mejor la energa de la
tronadura, ya que sus distintas formas con ngulos producen un
efecto de trabamiento de las partculas, lo que lo hace un muy buen
retenedor.

Uso de Gravilla

Ventajas y desventajas carguo con tapa

pozo y detritus:
Rapidez de tapado (25-30 seg. por pozo),
pero debe posicionarse 2 o 3 veces, para
tener un mayor control del tapado.
Tiempos de espera nulo, ya que el tapa pozo
esta siempre en la malla.
Menor posibilidad de corte de los tubos, ya
que el detritus es ms fino.
Ms barato.

Ventajas y desventajas carguo con

camin gravillero:
Mayor rapidez por no tener que moverse de
posicin (20-25 seg. por pozo).
Largos tiempos de espera por traslado de
material y carguo del camin.
Bolones existentes o clastos angulosos en el
material que pueden ser potenciales de
cortes de tubo.
Bolones o material contaminante (bichoufita)
que tapen el sistema de vaciado ocasionando
prdidas de tiempo.
Tiene un costo asociado a la gravilla.

Factores de Retacado para ANFO

Factores de Retacado para mezcla de

Emulsin

9.- Decks
Se debe reducir el peso de carga en el barreno colocando decks de material
inerte dentro de la columna del explosivo.
El material inerte puede estar compuesto de detritus o incluso de aire, como
en el caso de decks de aire.
La longitud mnima de los decks para separar adecuadamente las cargas
individuales retardadas es de alrededor de 14 dimetros de carga.
Se requiere un cebo para cada carga individual.
El deck de aire puede reducir la cantidad de explosivos necesarios para
lograr buenos resultados, utilizando de manera eficiente la energa explosiva
disponible.
Se pueden usar decks para reducir las amplitudes de vibracin del suelo,
pero se debe tener cuidado para impedir el excesivo confinamiento.
Se puede colocar pequeas cargas de explosivos en el retacado para
mejorar la fragmentacin de la cubierta de roca.
Se debe colocar el cebo de cada deck de carga en el interior de cada
columna de explosivos para impedir la inflamacin del deck de carga adyacente.

10.- Consideraciones de la Perforacin Angular

Ventajas
Mejor distribucin de energa
Menor sobrequiebre
Mejor control del piso
Mayor estabilidad del talud
Mejor desplazamiento de la pila tronada
Desventajas
Requiere prestar mucha atencin a la configuracin de
perforacin
Aumento del desgaste de las barras y componentes de la
perforadora
Mayor desviacin del barreno
Mayor costo de perforacin por metro
Requiere operadores expertos en Perforacin y supervisin
Requiere bancos de perforacin mas amplios
Se puede producir puente y desplome del explosivo (con los
explosivos mezclados a granel, ej. ANFO pesado)
Los barrenos angulares en el material blando tienden a colapsar

12 ''

8.0m

47% del banco

sin explosivo !!!

Taco

9.0m
Columna
Explosiv
a
J=2.0m

Desplazamiento de Bloques Preformados

desde la Cara Libre de la Voladura

Condicin de Pretiles @ Voladuras de Borde (Cara Libre)

2m
Apro
x.

Pozo a
1.5 m del
borde

EFECTO DE LA DILUCION EN EL DISEO.

Losmtodosmscomunesparaevitarladilucinson:

Utilizarbancosdepocaaltura.
Factoresdecargabajos.
Ubicacin de los bloques mineralizados dentro de la
tronadura.
Direccin de la salida paralela al rumbo del cuerpo
mineralizado
Tronarconcarasucia.

Factor de Carga
El Factor de Carga es un indicador muy utilizado y recurrente a la
hora de realizar una voladura, pero debemos tener en cuenta que el
valor promedio no siempre representa el resultado individual de
cada pozo detonado.
El Factor de Carga usado para un barreno es la medida del peso del
explosivo requerido para fragmentar un volumen o peso de roca, la
cual comnmente se expresa en gr/ton.
Es necesario tomar en cuenta la relacin del factor de carga con
respecto al tipo de explosivos que se use, porque la cantidad de
energa para un peso de explosivo vara con el tipo de explosivo.

Datos
Dimetro de perforacin
Altura de Banco (Hb)
Taco
Burden (B)
Espaciamiento (S)
Pasadura (J)
Densidad Explosivo
Densidad de Roca

12
14 mt
7 mt
8 mt
9 mt
1.5 mt
0.85 gr/cc
2.56 ton/m3

Kilos Explosivo por pozo

(PI * d2 / 4) x long. carga x densidad
explosivo
3.1416 x (311)2 / 4 x 8.5 x 0.85 =
548.8 kilos
Tonelaje por fragmentar
B x S x Hb x densidad de roca
8 x 9 x 14 x 2.56 = 2580.48
ton/pozo

Longitud de carga
Hb+ J taco
14 + 1.5 7 = 8.5 mt

Factor de Carga
Kg por Pozo / ton a
fragmentar = 0.213
kg/ton
FC = 213 gr/ton

Factor de Carga Individual

Factor de Carga Individual

Factor de Carga
Individual

Evaluacin y Optimizacin Tronadura de

Contorno
Factor de Carga vs Vibracin (Dao)
PPV
3395 mm/s

LP Buffer-1 a 3m de LP
4.0 x 5.0
317 kg (3.72m)
320 g/t

4455 mm/s

5.0 x 5.0
397 kg (4.66m)
320 g/t

5529 mm/s

5.5 x 5.5
480 kg (5.64m)
320 g/t

6487 mm/s

6.0 x 6.0
572 kg (6.72m)
320 g/t

7204 mm/s

6.5 x 6.5
671 kg (7.88m)
320 g/t

MEJORAS EN TRONADURA

PruebaEspecial#1PANFO0.42g/cc.Pozo#1(MTrap1)

12
11
10
9
8

VOD=1830m /s

7
6
Distance(m)

Revisin Mallas de Diseo

Control de Piso
Pruebas de taco
Altura de Pilas
Pruebas de Pasadura
Pruebas tiempo det.
electrnicos
Pruebas de Explosivos
Ampliacin mallas lastre
Posicionamiento de las
perforadoras
Pruebas cmaras de aire
Dispersin de perforacin
Medicin Fragmentacin
Monitoreos Vibracin
Medicin VOD
Moliendabilidad
Talleres P&T
Flyrock
Controles Operacionales
ETC.

5
4
3
2
1
0
-1
-3.5

-3.0

-2.5

-2.0

-1.5

-1.0

-0.5

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

Tim e( m s)

TALLER DE TRONADURA
GEOBLAST ESPERANZA
2011