EMPAQUES Y EMBALAJES PARA ALIMENTOS- 10039

EMBALAJES CELULÓSICAS
-Cartón-

Ing. Julia Vásquez Angulo, Dr.

 CARTÓN CORRUGADO
Definición:
Estructura formada por un o más elementos
ondulados (ondas, cartón plisado o medium)
fijados a un o más elementos planos (capa), por
medio de adhesivo aplicado en las tapas de las
ondas
 CARTÓN CORRUGADO
• Cara simple
• Pared simple
• Pared doble
• Pared triple
• Pared múltiple
 CARTÓN CORRUGADO

Cara simple Pared doble

Pared triple
 Fabricación de cartón
corrugado
Cara Simple
 Fabricación de cartón
corrugado
Pared Simple
 Componentes da estructura de cartón
corrugado

Capa o Liner:
•“Kraft liner” o capa de 1ª: 10 a 20% de fibra
reciclada, 125 – 450 g/m2;
•“Test liner” o capa de 2ª: alta proporción de fibras
recicladas, 125 – 360 g/m2;
•Reciclado: 100% materia-prima reciclada, 100 –
360 g/m2;
Componentes da estructura de cartón
corrugado

Cartón plisado o Medium: confiere diferentes

características contra choques, compresión y
compactación, dependiendo del tipo de
ondulaciones.
Componentes da estructura de cartón
corrugado

Cartón plisado o Medium:

• Semi-químico: 50% de pasta semi-química nueva;

• Standard: materia-prima reciclada con adición
de productos para aumentar a resistencia (almidón);
• Reciclado: materia-prima totalmente reciclada.
Características de principales tipos
de ondas
Aplicaciones de tipos
de ondas
• Onda F - mejor capacidad de absorción de choque,
difícil de plegar;
• Onda E - más usada cuando se requiere mayor
resistencia a la compactación;
• Onda B - propiedades intermediarias entre las ondas
F y E;
• Onda C - elevado número de ondas, micro-ondulado,
tiene resistencia entre el cartón y el cartón corrugado.
Aplicaciones de tipos de ondas

• Onda E – productos enlatados;

• Onda F o B – productos que no soportan apilado,
servilletas de papel, galletas, cajas de jabón en
polvo y vidrios;

• Cartón ondulado de pared doble, triple o múltiple,

generalmente asocia diferentes tipos de ondas.
Ex: EB – pared doble.
Diferentes tipos de ondas en
cartón corrugado
 Componentes de la estructura
del cartón corrugado
Cola
• Asegura estabilidad da estructura del cartón;
• Tipo acuosa (básicamente de almidón);
• Aplicada en la parte superior de las ondas;
• Gelatinización del almidón;
• Gramaje de la cola: 10-12 g/m2;
• Fungicidas pueden ser adicionados para
evitar crecimiento de hongos.
 Componentes da estructura del
cartón corrugado
Recubrimiento
• El cartón corrugado puede recibir diferentes
tipos de recubrimientos, dependiendo de su
aplicación;

Ex: Parafina (disminuye la absorción de agua)

 Tipos de cajas de cartón

• NORMAL (02)
Consiste de una
pieza con unión
engrapada, pegada
o fijada con cinta
adhesiva, con
solapas en la parte
superior y/o en la
parte inferior.
 Tipos de cajas de cartón

TELESCÓPICAS (03)
Consiste de más de
una pieza que se
encaja.
 Tipos de cajas de cartón

• ENVOLTÓRIO (04)
Consiste de una o
más piezas que
normalmente se
doblan sobre el
contenido,
envolviendo la total o
parcialmente durante
el montaje.
 Tipos de cajas de cartón

• GAVETA (05)
Consiste de varias
piezas que se
encajan en
diferentes
direcciones unas
en las otras
 Tipos de cajas de cartón
• RÍGIDAS (06)
Consiste básicamente
de dos piezas
separadas por la
formación de los
frentes y una tercera
pieza para formación
de los laterales, tapa y
fondo, los cuales son
engrapados o pegados
a las dos primeras.
 Tipos de cajas de cartón

• PRÉ-MONTADAS (07)
Son entregados
planos com solapas
inferiores ya pegados
y listos para uso
mediante el montaje
simple.
 Tipos de cajas de cartón
- La caja 0201 es la más utilizada, por ser la
más económica;
- La caja telescópica 0312 es utilizada cuando
se tiene necesidad de abrir y cerrar la caja
fácilmente;
- La combinación de dos tipos de cajas es posible:
0201/0204 (solapa superior/solapa inferior)
- a 0201 tiene solapas que se encuentran
- a 0204 tiene solapas que se sobreponen
Accesórios para cajas de cartón
Accesórios para cajas de cartón
 Ensayos de control de calidad de
cajá de cartón corrugado
• Absorción de agua
• Adhesividad entre onda y medium
• Ruptura
• Columna (Edge Crust Test)
• Aplastamiento de la onda (Flat Crust Test)
• Compresión dinámica
• Compresión estática
• Dimensiones internas
• Caída
• Angulo de fricción estática (deslizamiento)
 Ensayos de control de calidad de
cajá de cartón corrugado
• Acondicionamiento a la humedad y temperaturas críticas
• Perforación
• Humedad
• Rigidez
• Acondicionamiento
• Despegado
• Aplastamiento
• Espesor
• Gramaje
• Vibración
 Absorción de água (COBB)

• Masa de agua
absorbida por
unidad de área
de una de las
caras del cartón
corrugado;
• Tiene influencia
de tiempo de
ensayo.
 Adhesividad entre liner y
medium
Máxima fuerza necesaria para separación de la
capa de un determinado número de ondas, a lo
largo de sus ápices (punta de cada onda).
 Ruptura

Es la medida de presión máxima

uniformemente distribuida y aplicada
perpendicularmente a la superficie de una
plancha de cartón corrugado, que es soportada
por esta misma.
 Aplastamiento de onda
(Flat Crust Test)
Consiste de un equipo con dos placas planas y
paralelas, una de las cuales es accionada en
velocidad constante y la otra conjugada a un
dinamómetro.
 Colunma (Edge Crust Test)
Mide la resistencia a la compresión del cartón
corrugado, simulando un esfuerzo a un panel lateral
de una caja de cartón corrugado, cuando está
bajo la acción de una fuerza, también de
compresión.
 Gramaje del cartón
corrugado
• Representa el peso del cartón corrugado por
metro cuadrado (g/m2);
• Cuerpos de prueba de 400 x 250 mm.
 Determinación del tenor de
humedad
• Masa de agua contenida en el cuerpo de prueba, retirada
por secado hasta peso constante, expresado en porcentaje
sobre la masa inicial;
• Importante en la información de calidad da pulpa;
• En cuanto al papel quedó expuesto a alta humedad relativa;
• Estufa de secado a 105 ± 2 °C;
• Balanza con precisión superior a 0,05 g;
• Cuerpos de prueba con peso húmedo próximo a 10 g;

% Humedad = (Pi-Pf)/Pi
 Permeabilidad a vapor de agua

• Prueba importante para cartón corrugado

combinado con otros substratos con la finalidad de
disminuir el paso del vapor de agua y posibilitar el
termo-soldaje;

• Laminación pode ser realizada con parafina, “hot

melt”, PEBD.
Permeabilidad a vapor de agua
 Angulo de fricción estática
(deslizamento)

Análisis efectuada para que se tenga una idea del

comportamiento de caja en el apilado cuanto en
movimiento.
 Prueba de perforaación
• Es especialmente indicado en las cartulinas de
rompimiento elevado (encima de 42 Kgf/cm2)
 Prueba de rigidez
Representa l a resistencia de cartón ondulado
a l doblado bajo condiciones especiales de
prueba.
 Compresión dinámica
Prueba revela la capacidad del embalaje para
resistir las fuerzas encontradas durante el
almacenamiento (apilado).
 Compresión estática
• Usado para desenvolver padrones de
paletización visando el mejor aprovechamiento de
la resistencia inherente del embalaje;
• Presión aplicada por un período de tiempo
determinado.
 Vibración
El prueba de vibración simula las condiciones de
transporte durante una hora, acusando fajas no
proyecto da embalaje.
 Caída (Drop Test)

La prueba
simula l os
daños
causados por la
caidad de la
cajá
conteniendo el
producto.
 Condicionamiento a la humedad y
temperaturas críticas
Prueba para simular el comportamiento del embalaje
sometido a variaciones extremas de temperatura y
humidad.
Influencia de los accesorios internos
en la resistencia
Comparación de patrón colunmar
con el intercalado

3 capas verticalmente
alineadas sin sobreposición
- 45%

3 capas intercaladas sin

sobreposición
 Efecto do desalineamiento
del apilado colunar

-29%

1/2 pol (13 mm)

3 cajas verticalmente desalineamiento
alineadas
Efecto de la sobreposición de las cajas
en el palette en un apilado columnar

3 niveles verticalmente
alineados sin sobreposición
-32%

3 niveles verticalmente
alineados
1 pol (25mm) sobreposición
Efecto de la sobreposición en padrón
intercalado

3 niveles intercalados sin -8%

sobreposición

3 niveles intercalados
1 pol (25mm) sobreposición
Efecto del tamaño do ir entre maderas
del pallet

-8%

-15%
 Clasificación de los niveles de
especificación del cartón corrugado-ABPO
 Dioxinas
• 2,3,7,8-tetraclorodibenzo-p-dioxina
• hidrofóbica
• Formado durante el
blanqueamiento del papel
• Extremamente tóxico
- perdida de peso
- daños en la pele
- Alteraciones de funciones del
hígado y sangre
- aumenta incidencias de tumores
- defectos en fetos
- aumenta producción de
enzimas (citocromo P450)

Dosis diária tolerable: 10 picogramos/Kg de peso corpóreo

 Blanqueamiento

•El proceso más común, substituye el cloro elementar

por dióxido de cloro, lo que reduce, por lo tanto no
impide la formación de dioxinas;
•Otro proceso, o Totally Chlorine Free, utiliza
oxigeno, peróxido de hidrogeno y ozono, lo que lo
torna libre da producción de dioxinas.
 Embalajes x productos

• Embalajes que pueden migrar dioxina para

productos alimenticios:
– filtros para café;
– cartonados (jugos, creme de leche);
– bandejas papel cartón para hornos;
– vasos para bebidas calientes;
 Cuidados en el almacenamiento y
manipulación de cajas desmontadas y cajas
paletizadas
 Cajas desmontadas

Mantenga la cinta, cable torcido u otro elemento de

amarre hasta el uso del embalaje.
 Cajas desmontadas

Alterne la dirección de los amarres para dar

estabilidad a las pilas
 Cajas desmontadas

Evite pilas muy altas para garantizar estabilidad

 Cajas desmontadas
Almacene cajas fuera del piso sobre pallets u otro
dispositivo plano de protección.
 Cajas desmontadas
Cuando cargue los pallets, certifique-se del uso de
placas de protección para distribuir el peso. Puede
ser cajas de rehusadas.
 Cajas desmontadas
Use buenos procedimientos de movimentación. No
derrumbe o tire los paquetes amarrados.
 Cajas desmontadas
No se suba o siente sobre cajas apiladas. No
coloque objetos pesados sobre las mismas
 Cajas desmontadas
Posicione las cajas en forma horizontal y en
superfícies limpias y lisas.
 Cajas desmontadas
Almacene cajas horizontalmente desde su
recepción hasta el instante del uso en máquinas
de armación automática.
 Cajas desmontadas
Almacene cajas en ambientes cubiertos y
protejalos de la humedad, si necesario.
 Cajas desmontadas
Evite temperaturas y humedades extremas.
Almacene lejos de las puertas que sean abiertas
frecuentemente.
 Cajas desmontadas
Sigas las instrucciones “peps”: primero que
entra, primero que sale.
 Cajas paletizadas
•Las modernas técnicas de almacenamiento y
distribución utilizan largamente los pallets
cargados con cajas montadas con el producto
embalado;
•60% de la resistencia de compresión de una caja
es atribuida a la región próxima a las esquinas.
 Cajas paletizadas
Sobreposición en el pallet puede llevar a perdida de
resistencia a la compresión de hasta 32%.
 Cajas paletizadas
Padrón intercalado puede llevar a perdida de
resistencia de hasta 50%, pero ofrece mayor
estabilidad da pila.
 Cajas paletizadas
Desalineamiento puede llevar a pérdida de
resistencia de hasta 30%
 Cajas paletizadas
Largo tiempo de almacenamiento puede llevar a
pérdida de resistancia de hasta 50%
 Cajas paletizadas
La estabilidade de pila es mejorada con el uso de
antideslizante en la parte superior de las cajas
 Cajas paletizadas

Uso de padrón columnar

posee la ventaja de maior Vertical
(columnar)
altura de potencial de
enpilamiento en relación al
padrón intercalado, pero hay
desventajas de inestabilidad.
Intercalado
 Cajas paletizadas
Uso de cinta (acero, rayon, nylon o poliéster).
 Cajas paletizadas
Uso de películas encogibles
 Cajas paletizadas
Uso de películas estirables
 Cajas paletizadas

• Alta humedad relativa puede llevar a la pérdida de

resistencia a la compresión de hasta 60%
 Estirable vs. Encogible
• No necesita túnel de • Necesita calor para
encogimiento; encoger;
• Menores espesuras; • 1 kg de filme/pallet;
• 0,5 kg/pallet; • Se adhiere al embalaje;
• PEBD Linear puede llegar
• No forma “neck”.
a 0,3 kg/pallet;
• Falta de control en la
tensión de estiramiento
pudiendo dañar los
embalajes;
• Posee “stress recovery”
mantiene la tensión aplicada
aún cuando la carga
disminuye el volumen.
 Embalaje aséptica
Consiste en el envase, en condiciones estériles,
de un producto esterilizado en una embalaje
esterilizada.
 Embalaje aséptica
1. El rollo de papel laminado entra en el sistema;
2. Es esterilizado a 80 °C por un baño de peróxido de
hidrogeno a 17% durante 8 – 10 s, eliminando-se los restos
de H2O2 con una corriente de aire estéril;
3. O rolo entra en una cámara aséptica esterilizada con aire
caliente;
4. La tabulación 4 procedente del esterilizador UHT, llega a
esta cámara donde el embalaje es moldeada y recibe el
volumen adecuado de alimento;
5. El embalaje es cerrado en caliente y después cortada con
gallotinas transversales.
Envasado en condiciones estéries
ESTRUCTURA DE EMBALAJE
TETRAPAK
Cierre lateral
Llenado y sellado del embalaje
Tipos de embalajes asépticos
Tendencias de embalajes de
cartón corrugado
Caja abierta (Wrap arround)

• Substitución de la caja
0201 para laterías y uso de
caja abierta;
• No es necesario el uso de equipo
de montaje y pegado de las
pestañas;
• Área menor cerca de 20%
 Embalajes para grandes
volumenes
• Uso en substitución a los
tambores metálicos para líquidos;
• Poco espacio para
almacenamiento, porque las cajas
son desmontables;
• Material reciclable;
• Permite impresión promocional;
• Menor peso – menor precio de frete;
• Evita contaminación - one way;
 Cajas tipo display

•Exigencias de lo supermercados de
entrega de grandes volumenes en
cajas display, que dispensa
servicios para colocación en
estantes;
•Son promocionales.
 Cajas para
hortifrutigranjerias

• Reduce el área del cartón

corrugado;
• Permite usar dos tipos de
materiales;
• En la frente usa materiales de
alta compresión para mejor
desempeño de apilado.
 Novedades en el
blanqueamiento
• Es la fase final del proceso de obtención de la
celulosa;
• La producción de celulosa convencional es hecha
a través de un proceso que utiliza cloro, dióxido de
cloro y soda cáustica, al paso que el proceso de
blanqueamiento “Elemental Chlorine Free”, o ECF,
no utiliza el cloro elementar.
 Curiosidades
• Es la 5ª actividad industrial en consumo de energia;
• Consumo médio de 100 L de agua/t papel producido;
• La monocultura de pinos y eucalípto lleva a la
degradación del suelo;
• Impacto ambiental - licor negro – liberado durante
el proceso Kraft;
• El tratamiento de los efluentes no elimina la dioxina;
 Curiosidades
• El papel es un producto orgánico y biodegradable
(3 a 6 meses para descomponerse);
• Cada 50 kg de papel de reciclado evita el corte
de un árbol;
• El papel higiénico sucio debe ir directo para el
aterro sanitario;
 RECICLADO
•Para producir 1 t de papel son necesarios de 50 a 60
eucaliptos, 100 mil litros de agua y 5 mil KW/h
de energía.
•Para producir 1 t de papel reciclado son necesarios
1.200 kg de papel viejo, 2 mil litros de agua y 1.000 a
2.500 KW/h de energía.
•Con la producción de papel reciclado se evita la
utilización de procesos químicos, disminuyendo la
liberación de 74% de los contaminantes en el aire
y 35% despejados en el agua.
Consumo consciente:
•Reduce el desperdicio de papel e adopta hábitos para la
separación del material reciclable en las residencias;
•Mejora la calidad y la homogeneidad de las fibras;
•Colecta selectiva y triaje de los residuos reciclables – sin la
contaminación por materia orgánica tales como restos de
comida y otras impurezas;
•Es importante resaltar que el papel no puede ser reciclado
infinitas veces, porque las fibras pierden la resistencia y las
características que definen el tipo de papel;
•El uso de fibras vírgenes originarias de las florestas plantadas
viabilizan la producción y atienden las necesidades de
consumo de la población.
RECICLADO