IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, VALORACIÓN DE RIESGOS Y

DTERMINACIÓN DE CONTROLES

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos básicos y los responsables de la identificación,

clasificación y valoración de los riesgos en SST; que están asociados a las
operaciones, actividades y servicios desarrollados en los diferentes lugares de
trabajo provistos por MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIONES A.C SAS., además
de identificar y definir los controles respectivos.

2. ALCANCE

Aplica para todos los procesos establecidos en el alcance del Sistema Integral de
Gestión, ejecutados por el personal administrativo y operativo, de
MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIONES A.C SAS., incluyendo las partes
interesadas que así lo requieran.

3. RESPONSABILIDADES

Corresponde al responsable del sistema de gestión en seguridad, salud en el trabajo

Coordinadora HSEQ y de Talento Humano.

4. DEFINICIONES

ACCIDENTE DE TRABAJO: Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o

con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

ACTIVIDAD RUTINARIA: Actividad que forma parte de la operación normal de la

organización, se ha planificado y es estandarizable.

ACTIVIDADES NO RUTINARIAS: Actividad que no forma parte de la operación

normal de la organización, que no es estandarizable debido a la diversidad de
escenarios y condiciones bajo las cuales pudiera presentarse.

AMBIENTE DE TRABAJO: Es el conjunto de condiciones laborales, que directa o

indirectamente influyen en la salud y vida de los trabajadores en su área de trabajo.
CONSECUENCIA: Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la
materialización de un riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente.

ENFERMEDAD LABORAL: Es la enfermedad contraída como resultado de la

exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el
que el trabajador se ha visto obligado a trabajar.

FACTORES Y CAUSA DEL ACCIDENTE DE TRABAJO: La realización de un acto

inseguro (factor humano). La existencia de una condición peligrosa (factor técnico
o ambiental).

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: Proceso para reconocer si existe un peligro y

definir sus características.

INCIDENTE: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo

haber ocurrido lesión o enfermedad (independiente de su severidad), o víctima
mortal.

LUGAR DE TRABAJO: Cualquier espacio físico en el que se realicen actividades

relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organización.

NOTA El entorno en este contexto se extiende desde el interior de una organización

hasta el sistema global.

PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de

enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos.

PERSONAL EXPUESTO: Número de población directamente relacionado con un

peligro.

PROBABILIDAD: Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y

pueda producir consecuencias.

RIESGO: Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o

exposición(es) peligroso(s), y la severidad de la lesión o enfermedad que puede ser
causada por el(los) evento(s) o exposición(es).

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SST): Disciplina que trata de la

prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo,
y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 2 de 17

VALORACIÓN DEL RIESGO: Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surgen de
un(os) peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y de
decidir si el (los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no.

RIESGO ACEPTABLE: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización

puede tolerar con respecto a sus obligaciones legales y su propia política en HSEQ.

5. GENERALIDADES

La implementación de las actividades en materia S y ST, respecto de la

administración de peligros laborales, aspectos ambientales y sus respectivos
controles.

5.1. Aspectos relevantes a Seguridad y Salud en el trabajo

5.1.1. Matriz de IPVRDC

Cuando se realiza algún tipo de trabajo, el personal se expone posiblemente a

condiciones inseguras (instalaciones sin mantenimiento, herramientas o equipos en
mal estado, ambiente de trabajo inadecuado, falta de elementos de protección
individual entre otros) y además pueda cometer actos inseguros (falta de
conocimiento o habilidad, motivaciones incorrectas o actitudes indebidas,
incapacidad física o mental, etc.). Estos dos aspectos ACTOS INSEGUROS Y
CONDICIONES INSEGURAS se deben evitar para que no se produzcan accidentes
de trabajo o enfermedades laborales (ATEL) en la población trabajadora o daños a
las instalaciones que puedan afectar la continuidad del negocio.

La matriz de IPVRDC, como base fundamental para el diagnóstico de las condiciones

de seguridad en el trabajo, se integra como una herramienta de gestión en las
acciones de salud ocupacional en las empresas tanto del sector público como
privado. Este instrumento permite valorar los peligros, la probabilidad de ocurrencia
y las consecuencias de éstos en las personas, bienes y en el medio ambiente laboral.

Para este efecto MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIONES A.C SAS., utiliza como

metodología la GTC45 actualizada del año 2012.

En términos generales los peligros son elementos que, si se encuentran presentes

en las condiciones de trabajo de un trabajador, pueden producir una disminución de
su nivel de salud. Estos factores están presentes en el medio ambiente físico de
trabajo (temperatura, ventilación, humedad, etc.), se dan por la presencia de
sustancias químicas, por la presencia de sustancias biológicas, por la organización
del trabajo, y por la carga física de la tarea.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 3 de 17

Se clasifican de la siguiente manera:

 Peligro Psicosocial: Son las interacciones entre el trabajador, su medio

ambiente y la organización empresarial, ligados al proceso de producción, a
las modalidades de la gestión administrativa que pueden generar una carga
psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, del comportamiento
y reacciones fisiológicas.
 Peligro Químico: Se define como toda sustancia orgánica e inorgánica
natural o sintética que durante la fabricación, manejo, transporte,
almacenamiento o uso puede incorporarse al medio ambiente en forma de
polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes,
tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las
personas que entran en contacto con ellas.
 Peligro Biológico: Se refiere a microorganismos que están presentes en
determinados ambientes de trabajo y que al ingresar al cuerpo pueden
desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas,
intoxicaciones, etc. Pueden ser: Hongos, virus, bacterias, parásitos, entre
otros.
 Peligros Físicos: Se refiere a todos aquellos factores ambientales que
dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, ruido, iluminación,
radiación ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración,
que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que
pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de
exposición de los mismos.
 Peligro Biomecánico: Se refieren a los factores que entorno a la labor
realizada imponen en el trabajador un esfuerzo físico e implica el uso de los
componentes del sistema músculo-esquelético.
 Peligro Condición de Seguridad: Se refiere a los factores que tienen que
ver con la ejecución de la tarea, estos pueden ser Mecánicos, Eléctricos,
locativos, tecnológicos, públicos.
 Peligro Natural: Este tipo de peligros contempla fenómenos naturales tales
como: Sismos, Terremotos, Vendaval, Inundación, derrumbe y
precipitaciones.

5.1.1.1 Identificación de Peligros

En el proceso de identificación de peligros es necesario considerar:

 Las actividades, rutinarias y no rutinarias, que se desarrollan en el sitio de

trabajo;
 El comportamiento, aptitudes y otros factores humanos;

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 4 de 17

  Los peligros que se originan en las instalaciones de la empresa que tienen la
capacidad para afectar adversamente a la salud y seguridad de las personas
que trabajan bajo el control de la organización;
 Los peligros generados por la infraestructura, equipos y materiales, ya sean
suministrados por la Organización o por otros;
 Los peligros generados por los cambios, en las actividades o materiales,
realizados o propuestos en la Organización, sean temporales o no.

En esta primera etapa se hace un diagnóstico de todas las condiciones de trabajo,

que puedan afectar la salud de los trabajadores (incluso contratistas y visitantes),
los bienes materiales, la productividad y en la comunidad.

Como base fundamental para el diagnóstico de las condiciones de seguridad y salud

en el trabajo, la Matriz de IPVRDC se integra como una herramienta de gestión en
las acciones de S y ST para la empresa. Este instrumento permite además valorar
el riesgo (la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias de éstos en las personas,
bienes y en el medio ambiente laboral) y determinar qué tipo de controles se pueden
implementar. La información se complementa con la participación del personal, lo
cual se hace a través de reuniones con el personal de cada proceso de la empresa.
Considerando el proceso o área en análisis, se establecen los peligros en la Matriz
de IPVRDC.

NOTA: Para la identificación de peligros y valoración de los riesgos de las actividades

establecidas en las instalaciones del cliente, tiene prioridad la implementación de la
metodología utilizada por el cliente; siempre y cuando dicha implementación sea
exigencia contractual por parte del cliente.

5.1.1.2 Valoración de Riesgos

Una vez identificados los peligros es necesario dar una valoración a los riesgos con
el fin de obtener datos objetivos, definir un orden de prioridades y establecer e
implementar métodos de control y/o eliminación de los mismos. La metodología
que se trabajara para la Valoración del Riesgo es la siguiente:

A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar sí las medidas

de control ya implementadas son adecuadas. Además de la información sobre las
actividades relacionadas con el trabajo, se recomienda considerar lo siguiente:

 Histórico de incidentes ocurridos en la empresa.

 Comportamiento y aptitud de los trabajadores, y otros factores humanos
como: Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos
(características personales o estado biológico).
 Frecuencia de exposición al peligro.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 5 de 17

  Fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas, así como
en los dispositivos de protección.
 Protección suministrada por los EPP y tiempo de utilización de estos
elementos.
 Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones
intencionadas de los procedimientos).

Para determinar la consecuencia (severidad del daño) se considera: Una vez

identificados los peligros es necesario dar una valoración a los riesgos con el fin de
obtener datos objetivos, definir un orden de prioridades y establecer e implementar
métodos de control y/o eliminación de los mismos. La metodología que se trabajara
para la Valoración del Riesgo es la siguiente:

La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar desde baja hasta alta, según
el siguiente criterio:

1. Matriz de identificación de peligros valoración del riesgo y determinación

de controles.
El resultado de la implementación de la metodología propuesta por la guía se
desarrollará en un archivo tipo EXCEL denominado MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS Y VALORACION DEL RIESGO cuya estructura es aquí ilustrada.
Para la eficiente implementación de este manual se requiere del conocimiento y
manejo de los términos y definiciones establecidos en la guía GTC-45.
La matriz se conforma con diferentes secciones que corresponden a las
diferentes fases del procedimiento planteado en la guía y ajustado a las
necesidades de la organización.

1.1. Identificación del peligro.

El inicio del procedimiento requiere que en la fase de IDENTIFICACION DEL
PELIGRO, se sub-dividan tres grupos de información:

El primer grupo de información es denominado CARACTERIZACION DEL

PROCESO y contiene la información suministrada por la persona encargada de
este en la empresa (ingenieros residentes, supervisores, etc.), en el cual
respectivamente se encuentran seis columnas así:
 La primera hace referencia al nombre del MACRO PROCESO de la organización
que está ligado a su actividad económica o su objeto social.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 6 de 17

 La segunda divide y muestra las ACTIVIDADES que productivamente
componen el macro-proceso, correspondiente a procedimientos técnicos que
pueden ser discriminados secuencialmente.
 La tercera columna registra las TAREAS que se ejecutan dentro de esa
actividad, estas son desarrolladas puntualmente por el trabajador.
 La cuarta columna provee una DESCRIPCIÓN de la tarea correspondiente y
debe responder a las preguntas: ¿qué hace?, ¿cómo lo hace?, ¿con que lo
hace?, ¿quién lo hace?, donde se hace?, etc.
 La quinta columna indica el número de TRABAJADORES EXPUESTOS a la
condición analizada.
 La sexta columna indica el Tiempo de exposición a dicha condición en una
jornada de trabajo.
El segundo grupo de información es llamado ANÁLISIS DEL PELIGRO, el cual,
desde el marco de la guía recomienda, con el propósito identificar los peligros,
plantear preguntas como, existe una situación que pueda generar daño?, quién
(o qué) puede sufrir daño?, cómo puede ocurrir el daño?, cuándo puede ocurrir
el daño?, etc. teniendo en cuenta el criterio e idoneidad de la persona que realiza
el levantamiento de la información y la estrategia utilizada; para fines de
determinar la descripción y clasificación de los peligros se considera la tabla del
Anexo A. de la guía, (mostrada en la tabla más abajo) la cual será utilizada como
base para esta fase en el diagnóstico de condiciones y ambiente de trabajo y se
registra en tres columnas así:

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 7 de 17

 En la primera columna se registra el PELIGRO, según su origen, identificado
por cada una de las tareas caracterizadas, asignándolo a la clasificación
correspondiente de acuerdo con la tabla anterior; diferentes peligros pueden
ser analizados en una sola tarea.
 En la segunda columna se registra la VARIABLE del peligro, según su
presencia, de acuerdo con la descripción que aporta el anexo; diferentes
variables pueden ser analizadas en un solo peligro.
 En la tercera columna se estiman los EFECTOS SOBRE LA SALUD que pueden
ser producto de la ejecución de dicha tarea en presencia de los peligros y sus
variables identificadas; cada efecto corresponde a la incidencia de una variable
específica. Cuando se busca establecer los efectos posibles de los peligros
sobre la integridad o salud de los trabajadores, se tienen en cuenta preguntas
como: ¿Cómo pueden ser afectados el trabajador o la parte interesada
expuesta? o Cuál es el daño que le(s) puede ocurrir?; la afectación se
caracteriza en niveles de daño que son asignados de acuerdo con el análisis
del escenario y corresponden a los criterios mostrados en la siguiente tabla:

El tercer grupo de información se llama CONTROLES EXISTENTES y hace

referencia a las acciones para reducir la probabilidad de que una lesión o
accidente se presente y que la organización ha implementado en Seguridad y
Salud en el Trabajo inicialmente o con anterioridad, estas deben ser evidentes y
verificables para tener la posibilidad de evaluar su eficacia al momento de la
valoración del riesgo; está compuesto por tres columnas así:
 La primera columna refiere los controles en la FUENTE aplicados o existentes
y que evidencien un control del peligro desde su origen; por ejemplo, sistemas
de iluminación, ventilación, almacenamiento, etc.
 La segunda columna indica que controles se aplican o existen en el MEDIO de
dispersión del peligro; por ejemplo, señalización, demarcación, barreras, etc.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 8 de 17

 La tercera columna muestra los controles que se han implementado sobre la
PERSONA que está expuesta; capacitación, elementos de protección personal,
etc.

En esta tabla muestra la estructura de la matriz en la fase de IDENTIFICACION

DEL PELIGRO que debe ser alimentada tras la observación crítica mediante
inspecciones planeadas y considerando aspectos que favorecen su utilidad en la
práctica, entre otros:
 Tener en cuenta la legislación vigente y otros requisitos.
 Consultar con las partes interesadas pertinentes, comunicarles lo que se ha
planificado, hacer y obtener sus comentarios y compromisos.
 Tener en cuenta los cambios en los procesos administrativos y productivos,
personal, instalaciones y otros.
 Tener en cuenta las estadísticas de incidentes ocurridos.
1.2. Valoración del riesgo.

La segunda fase en la estructura de la matriz está conformada por los

parámetros para la VALORACION DEL RIESGO los cuales permiten analizar la
información anticipando situaciones que puedan ser perjudiciales para la
organización, donde se contemplan aspectos como la evaluación cualitativa y
cuantitativa de los riesgos, teniendo en cuenta la suficiencia de los controles
existentes y la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo que están
alineados con la política en SST de la empresa proyecto.
Los valores de las diferentes variables son definidos de acuerdo con el juicio del
evaluador, el desarrollo de esta fase implica las relaciones entre el valor
asignado a la probabilidad de que un evento ocurra frente a las consecuencias
que pueda generar y determinar su nivel, es necesario asignar valores a los
diferentes criterios que permiten obtener un resultado y una calificación; para lo
cual se tienen en cuenta los siguientes, considerando además que para realizar
algunas operaciones se requiere un valor definido por una operación previa:
 Nivel de Riesgo (NR): producto de la operación, Nivel de Probabilidad (NP)
por Nivel de consecuencia (NC), ver Tablas 8 (NP) y 10 (NC) para obtener

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 9 de 17

 valores y conocer su significado; primero hallar NP y hacer la operación, luego,
teniendo en cuenta su resultado se ubica en la tabla 4 el rango
correspondiente y en la tabla 5 se comprueba su significado. En su orden este
es técnicamente el último paso antes de decidir la aceptabilidad del riesgo.

Tabla 04 Nivel de riesgo NR (GTC-45).

 Nivel de Probabilidad (NP): producto de la operación, Nivel de Deficiencia (ND)

por Nivel de Exposición (NE), ver tablas 06 (ND) y 07 (NE) para obtener
valores y conocer su significado; teniendo en cuenta el resultado de la
operación se ubica en la tabla 08 el valor correspondiente y en la tabla 09 se
comprueba su significado.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 10 de

17
 Nivel de Consecuencia (NC): ver tabla 10 (NC) y 07 (NE) para obtener valores
y conocer su significado.

 Aceptabilidad del Riesgo: Una vez determinado el nivel de riesgo, la

organización debería decidir cuales riesgos son aceptables y cuáles no,
correspondientes a los peligros identificados en sus actividades, teniendo en
cuenta las categorías que determino el resultado del método, en su orden, y
considerando además el cumplimiento a los requisitos legales aplicables y

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 11 de

17
 otros que este aportando, la coherencia con su política de SST y sus objetivos
y metas para esta gestión. Las categorías establecidas determinan la
prioridad de intervención de las situaciones que fomentan la presencia de los
peligros de acuerdo con los criterios de la tabla 11.

Tabla 11 Aceptabilidad el Riesgo (GTC-45).

Con respecto a lo anterior, los valores se sitúan en la matriz en la fase

correspondiente, los diferentes niveles (cinco) se referencian y agrupan cada
uno en dos columnas donde en la primera se registra cualitativamente la
calificación acorde con el significado de la tabla respectiva y la segunda muestra,
dado el caso, cuantitativamente el valor asignado por el evaluador o la resultante
de la operación pertinente. Posterior al registro de todos los niveles se determina
la ACEPTABILIDAD del riesgo según los parámetros de la norma. La
aceptabilidad definida es el primer parámetro para decidir la priorización en la
implementación de las medidas de intervención que se establezcan.

Tabla 12 Estructura fase Dos.

La tabla No. 12 muestra la estructura de la matriz en la fase de VALORACIÓN
DEL RIESGO que debe ser alimentada mediante un análisis objetivo
considerando aspectos que fundamentan la gestión y garantizan a futuro la
trazabilidad del método, entre otros:
 La actualidad de las normas legales correspondientes.
 La consulta con las partes interesadas

1.3. Determinación de controles

En la tercera fase, se establecen las medidas de intervención que serán
importantes para el control de los peligros identificados y la reducción del riesgo

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 12 de

17
valorado, dentro de un plan de acción que garantice la gestión de la Seguridad
y la Salud en el Trabajo. En alineación con las dos fases anteriores estas acciones
se plantean considerando además aspectos como:
 Número de trabajadores expuestos: Lo cual es importante para identificar
y definir un alcance en la implementación.
 Peor consecuencia: independientemente que los efectos posibles ya estén
identificados, el control a implementar se define asumiendo la
probabilidad de la peor consecuencia al estar expuesto al riesgo.
 Existencia requisito legal asociado: Es posible establecer si existe o no un
requisito legal asociado con el control propuesto que apunte a su
cumplimiento y sea a su vez un parámetro de priorización en la
implementación de las medidas de intervención.
La fase de valoración de riesgo confirma la efectividad de los controles existentes
y justifica la necesidad de mejorarlos o implementar unos nuevos. Siempre que
sea viable se deberían priorizar y determinar los controles propuestos de acuerdo
con el principio de eliminación de peligros (dirigidos a la fuente o a la exposición
del trabajador) complementados por la reducción de riesgos (es decir, reducción
de la probabilidad de ocurrencia, o la severidad potencial de la lesión o daño).
 Eliminación: lo que tiene relación con modificar un diseño para eliminar el
peligro, por ejemplo, introducir dispositivos mecánicos de alzamiento para
eliminar el peligro de manipulación manual o la utilización de nuevas
tecnologías.
 Sustitución: que apunta a reemplazar por un material menos peligroso o
reducir la energía del sistema (por ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje,
la presión, la temperatura, etc.).
 Controles de ingeniería: instalar sistemas de ventilación, protección para
las máquinas, enclavamiento, cerramientos acústicos, medidas colectivas
de prevención o protección, guardas de la maquinaria, mantenimiento
planificado, etc.
 Controles administrativos, señalización, advertencias: instalación de
alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos,
controles de acceso, capacitación del personal, disposiciones en caso de
emergencias/contingencias, etc.
 Equipos de protección personal: sistemas de detención de caídas.
 Elementos de protección personal: gafas de seguridad, protección
auditiva, máscaras faciales, respiradores y guantes.

Es importante tener en cuenta, al aplicar un control determinado e

implementarlo efectivamente aspectos como: los costos relativos, los beneficios
de la reducción de riesgos, y la confiabilidad de las opciones disponibles, la
adaptación del trabajo al individuo (con respecto a sus capacidades físicas y

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 13 de

17
 mentales), el comportamiento humano individual y colectivo, la aceptación de
las medidas de control, los tipos básicos habituales de falla humana (falla simple
de una acción repetida con frecuencia, lapsos de memoria o atención, falta de
comprensión o error de juicio, y violación de las reglas o procedimientos), la
falta de familiaridad con el lugar de trabajo y los controles existentes al personal
contratista, control de visitantes.
Una vez determinados los controles, es pertinente priorizar las acciones para
implementarlos, en lo que se tiene en cuenta el potencial de reducción de riesgo,
las actividades de alto riesgo para una reducción considerable de este y la
prioridad sobre otras que ofrecen un beneficio limitado de reducción del riesgo.
En algunos casos puede ser necesario modificar las actividades o tareas del
proceso temporalmente hasta que los controles estén implementados, o aplicar
controles temporales hasta que se lleven a cabo acciones más eficaces (uso de
protección auditiva hasta eliminar la fuente de ruido).
MEDIDAS DE INTERVENCION
ELIMINACION SUSTITUCION INGENIERIA ADMINISTRATIVOS EQUIPOS ELEMENTOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROTECCION NASOBUCAL

GUARDAS DE SEGURIDAD PARA EQUIPO DE PROTECCION CONTRA
N.A N.A. SEGURO CON ESCALERA DE HUMOS, PARA LAS MANOS TIPO
PARTES MOVILES CAIDAS
TIJERA VAQUETA

Priorización de los peligros

MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIONES A.C SAS., ha determinado que los

peligros NO ACEPTABLES se deben intervenir inmediatamente. Teniendo en cuenta
la jerarquía anterior de los controles.

5.1.1.3 Determinación de los Controles

Teniendo en cuenta la información recolectada y la evaluación realizada se

determinan las medidas de control pertinentes para la eliminación y/o minimización
de los peligros, estableciendo las medidas correctivas.
Igualmente, al determinar dichas medidas de control o considerar cambios a los
controles existentes se debe contemplar la reducción del nivel de riesgo de acuerdo
a la siguiente Jerarquía de Controles:

CONTROLES EJEMPLOS

- Diseñar para eliminar los peligros, como:

MÁS ELIMINACIÓN las caídas, los materiales peligrosos, el
EFECTI ruido. Los espacios confinados, y el manejo
VO manual de cargas.

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 14 de

17
 - Substitución por un material menos
SUSTITUCIÓN peligroso.
- Reducir la energía, por ejemplo: bajar la
velocidad, la fuerza, el amperaje, la
presión, la temperatura y ruido.
- Sistema de ventilación
CONTROLES DE - Guardas de Maquinaria
INGENIERIA - Encerramientos para el ruido
- Los cortacircuitos (breakers)
- Barandas de seguridad
- Señalización sonora
SEÑALIZACIÓN - Señalización visual
- Procedimientos de trabajo seguro
(Controles Operacionales)
CONTROLES - Rotación de trabajadores
ADMINISTRATIVOS - Inspecciones de Seguridad
- Entrenamientos de Seguridad en General
- Cascos
- Gafas de Seguridad
ELEMENTOS DE - Protectores Auditivos
MENOS PROTECCIÓN - Protectores Respiratorios
EFECTI PERSONAL - Protectores Faciales
VO - Botas de Seguridad
- Guantes de Seguridad
- Entre otros

5.1.1.4 Gestión del cambio

Los posibles cambios que se pueden presentar en MANTENIMIENTO Y

CONSTRUCCIONES A.C SAS., para la modificación de la Matriz de IPVRDC, son:

• Cambio de sede.
• Inclusión de nuevas actividades.
• Inclusión de nuevos maquinas o equipos.
• Nuevos requerimientos de los clientes.
• Nuevos requerimientos legales.

Estos cambios serán identificados y por lo tanto corresponderá posteriormente la

aplicación de lineamientos o ajustes necesarios para integrar estos cambios al
sistema de gestión de seguridad y salud, de tal manera que se puedan generar los
correctivos necesarios.

5.1.1.6 Actualización

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 15 de

17
La “Matriz IPVRDC” es un documento dinámico, sin embargo, el GERENTE en
compañía de los trabajadores de cada Área, efectuaran una revisión semestral (cada
6 meses) donde se tendrá en cuenta los reportes de condiciones inseguras e
investigaciones de accidentes, si amerita cambios se realizará la respectiva
actualización.

5.1.1.7 Procedimiento (actividades):

ACTIVIDADES RESPONSABLE DOCUMENTOS

CLASIFICAR LAS Responsable del Procedimientos, instructivos

ACTIVIDADES LABORALES SGSST y asesor arl y Matriz IPVRDC
Responsable del Matriz IPVRDC
IDENTIFICAR LOS PELIGROS SGSST y asesor arl
Responsable del Procedimientos, instructivos
IDENTIFICAR LOS CONTROLES SGSST y asesor arl y Matriz IPVRDC
EXISTENTES
Responsable del Matriz IPVRDC
VALORAR EL RIESGO SGSST y asesor arl
Responsable del Matriz IPVRDC
DEFINIR LOS CRITERIOS DE SGSST y asesor arl
ACEPTABILIDAD
Responsable del Matriz IPVRDC
DETERMINAR LOS SGSST y asesor arl
CONTROLES ( PREPARAR EL
PLAN DE ACCIÓN)
Responsable del Matriz IPVRDC
REVISAR EL PLAN DE ACCIÓN SGSST y asesor arl
PROPUESTO
Responsable del Matriz IPVRDC
APROBAR LOS PLANES DE SGSST y asesor arl
ACCIÓN PROPUESTOS
Responsable del Matriz IPVRDC
MANTENER Y ACTUALIZAR LA SGSST y asesor arl
MATRIZ SEGÚN LA
NECESIDAD

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS DE REFERENCIA

 Normativa legal
 Matriz de IPVRDC
 Formato de Acciones Correctivas y Preventivas

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 16 de

17
7. HISTORIAL DE CAMBIOS Y REVISIONES

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Julián Castañeda Alberto Cárdenas Cortes Alberto Cárdenas Cortes

Versión: 1 Fecha de Emisión: Octubre 2018 Página 17 de

17