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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA Código: FR-DA-GDE-0038

CALIDAD Versión: 1
Vigencia: 05/06/2017
EVALUACIÓN ACADEMICA
Extensión Villavicencio Página: 1 de 5
DOCUMENTO CONTROLADO
ASIGNATURA: MÉTODOS DE CONTROL DE PÉRDIDAS
TIPO DE E.VALUACIÓN: TALLER APLICATIVO
NOMBRE DE ESTUDIANTE: LUZ ADRIANA GOMEZ RAMIREZ
JORNAD FECHA
PROGRAMA ACADEMICO PSST D 09/04/2021
A :

INSTRUCCIONES PARA LA ELABORACIÓN DEL TALLER APLICATIVO

MATERIAL DE FORMACIÓN: Papel, hojas de examen, marcadores, regla, colbón,


tijeras, marcadores de colores.

DESARROLLO:

1. Explicación de la actividad (5 minutos)


2. Organización en grupo de trabajo (5 minutos)
3. Trabajo en grupo (60 minutos)
4. Retroalimentación (10 minutos)

OBSERVACIÓN PARTICIPATIVA
Se da inicio al taller explicando las reglas a tener en cuenta, con el fin de afianzar el
conocimiento adquirido en los temas según vistos en clase.

ORGANIZACIÓN EN GRUPOS DE TRABAJO:


Deben conformar 2 grupos de 2 personas. Deben resolver las preguntas, acorde a la
información suministrada en clase. Es necesario tener a la mano solo el MANUAL DE
CONTROL TOTAL DE PERDIDAS.

TRABAJO EN GRUPO
Se resolverá el taller acorde con las instrucciones impartidas por la docente, DEBEN
ADJUNTAR ESTA HOJA AL TALLER APLICADO EN FORMATO PDF.

RETROALIMENTACIÓN
Se realiza por medio de un video, en el cual deben explicar punto a punto como
solucionaron el taller, debe ser subido a la plataforma en el espacio abierto. Tener en
cuenta el plazo máximo.
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 Marcar la respuesta correcta.

1. Fallas en los programas de Inspección, mantenimiento preventivo/correctivo,


calibración, pruebas de arranque y registros de los mismos, pertenece a:
a. Equipos y herramientas
b. Hay, pero no está disponible
c. Ninguna de las anteriores

2. Un vehículo mediano sufrió daños en el sistema eléctrico cuando era probado


para declararlo como disponible. El técnico electricista que reparo el sistema
realizo una conexión en corto. La iluminación del área de trabajo era deficiente.
Las luminarias dañadas no habían sido remplazadas
a. Exposición a peligros para la salud
b. Problemas por factores de riesgo físicos ambientales
c. Ambiente de trabajo deficiente

3. Un técnico usaba guantes de cuero para manipular laminas metálicas. Sin


embargo, las láminas solo tenían un pequeño orificio de apoyo y el técnico
debía colocar toda su mano sobre el borde cortante de la lámina para montarla
en la mesa de trabajo.
a. Postura o posición de trabajo riesgosa (línea de fuego)
b. Fallas de distribución del sitio de trabajo
c. Problemas para levantar o manipular objetos difíciles

 Inventar los ejemplos para:

1.3.2 Fallas por Vencimiento de vida útil.


Como resultado de un mal proceso y una mala gestión en el inventario en el orden
de lograr interacción entre los proveedores, el transporte, la cadena y los clientes,
una carga de los siguientes productos: galletitas, alfajores y chocolates llego a su
destino con poco de margen de tiempo para su consumo efectivo, con lo cual el
producto se vencía en las manos del cliente final
1.3.3 Cambios a órdenes de compra sin las revisiones y aprobaciones debidas
Un empleado inexperto cometió un error al no verificar un paso critico a la hora de
revisar mercancía y procedió a realizar unas órdenes de compra sin aprobar ni
consultar con los entes encargados de este procedimiento.
2.1.2 Postura o posición de trabajo riesgosa (en línea de fuego).
Un trabajador se encontraba laborando en una empresa de alturas y en su ingreso
le dieron un arnés que estaba desgastado al percatarse de lo sucedido hizo
reclamo y prácticamente fue obligado a utilizar dicho arnés
2.1.3 Problemas para levantar o manipular objetos difíciles.
un trabajador de una empresa, se encuentra ubicado en la bodega de la misma
donde se desempeña levantando y acomodando cajas llenas de herramientas las
cuales tienen un peso aproximado de 55 kg, además las estanterías se
encuentran demasiado altas.
2.2.6 Espacios confinados. Atmósfera pobre en O2.
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En una minería
2.2.7 Exposición a peligros para la salud.
una empresa del servicio de basuras municipales presta los servicios domiciliarios, los
habitantes de la ciudad de mesetas no saben nada sobres como reciclar las basuras, en
un mismo recipiente depositan los residuos y los empleados de dicha empresa no lo
saben.
3.1.4 Disponibilidad deficiente de tiempo para la realización de la tarea.
un técnico que prestar sus servicios a diferentes empresas, a causado en de ellas que
ocurran varios accidentes debido a que el tiempo no le alcanza para
3.1.5 Turnos de trabajo inadecuado.
Como resultado de una mala distribución de los tiempos de trabajo en una cafetería de
una universidad, los colaboradores se encuentran inconformes porque en sus días de
descanso han sido llamados para laborar a causa de sus otros compañeros se les cruzan
ciertos horarios, los cuales son personales
3.1.6 Sobre tiempo / Momento dentro del turno.

un mecánico que se encontraba realizando sus actividades de rutina en una empresa, ha


empezado a tener inconvenientes en dicha empresa con sus superiores, ya que cuando
ha estado a punto de salir de su trabajo y de dar por terminadas sus actividades sus jefes
se les da por asignarle una nueva tarea, cuando el ya se encuentra dando por terminadas
su labor
 Leer el Capítulo I del Manual del Control Total de Perdidas, realizar un cuadro
comparativo de las metodologías que habla el manual.
CUADRO COMPARATIVO
 MANEJO DE RIESGOS MEDIANTE SISTEMAS EFECTIVOS DE
ADMINISTRACION DE LA SEGURIDAD
METODO CARACTERISTICAS
HAZOP (hazard And Operability)  Estudios de operabilidad y
peligros
FMECA (Failure Modes, Effects and  Análisis de fallas, efectos y
Criticality Analysis) criticidad
ANALISIS DE TAREAS CRITICAS  Identificar las tareas que
poseen mayores riesgos.
ANALISIS DE ARBOL DE FALLA (AAF)  Permite identificar la
Fault Tree Analysis secuencia de eventos hasta
determinar la causa básica.
ANALISIS DE ARBOL DE EVENTOS  Trabaja en dirección opuesta
(AAE) Event Tree Analysis a AAF, parte de un evento en
particular y predice su
resultado.

 Cuál es la aplicación de “RELACIONES DE GEMA” con el control total de


pérdidas.
Lo que debe hacer y lo que el manual nos indica es que este GEMA, que no debemos
independizar los elementos que lo compones, ya que todos trabajan de la mano, de lo
contrario podríamos provocar unas consecuencias muy graves, estas deben relacionarse
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y trabajar adecuadamente (EQUIPO, GENTE, MATERIALES Y AMBIENTE) y tiene que
ser aplicado en las organización, ya que por lo general allí es donde se comete este error
de no aplicarlas todas y a la misma vez.

11 ejemplos de los FACTORES CAUSALES

1. Equipos y herramientas
1.1.4 Es Inadecuado por fallas de diseño.
Un camión fue comprado por una empresa transportadora de alimentos.
Cuando este estaba siendo trasladado a la empresa para empezar a ser utilizado en dicha
empresa. Este vehículo fue chocado contra un poste debido a que el conductor no pudo
frenar, en la investigación del accidente se detectó que la manguera que conecta al frenos
no era la adecuada para el líquido de los frenos
2. Ingeniería de factores humanos
2.2.1 condiciones de orden y aseo deficiente
En una empresa de construcción, el operador de una grúa descargo unos
tablones de madera aun lado de la entrada a la obra, debido a que no sabía
dónde más situarlos porque había mucho desorden en la obra y ese era el
único lugar que estaba libre. Un compañero de obra unas horas más tardes
sufrió un accidente cuando se trasladaba por allí con unas cajas con
herramientas y tropezó con uno de estos tablones.
3. Organización del trabajo
3.1.2 Ejecución de múltiples actividades simultáneamente.
una secretaria de una oficina de atención al cliente donde sus otras
compañeras de trabajo tenían turnos de 6 horas y ella tenía un turno de 12
horas. Al recibir su cambio de turno casi siempre le correspondía en horas de
la noche donde en su turno le correspondía sola atender dos teléfonos y tomar
notas todo esto ocasionándole estrés
4. Desempeño individual
4.3.3 Problemas personales.
Un profesor de una universidad fue sancionado por la corporación. El profesor
siempre llegaba tarde o llegaba de mal humor e incluso no dictaba sus clases
de forma adecuada, mientras manipulaba su computadora balbuceaba algunas
cosas y esto se debía a que estaba teniendo problemas con su vinculo familiar
5. Procedimiento
5.1.2 Existe, pero no se conoce / Divulgación deficiente.
Un profesional de SST fue retirado de su cargo de la empresa en la cual
laboraba. Había una auditoria interna en donde el auditor pregunto a los
trabajadores de dicha empresa si conocían la política de la empresa o el
alcance de la organización y ellos manifestaron que existía pero que en si no
sabían de que se trataba.
6. Entrenamiento
6.2.5 Calidad de instructores deficiente.
Un brigadista perteneciente a una unidad de Respuesta a Emergencias fue
contratado por una empresa para dictar unas capacitaciones a trabajadores en
dicha empresa, donde capacito en primeros auxilios, pero no capacito medidas
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de atención contra incendios, no utilizo ningún material de apoyo para su
actividad
7. Supervisión
7.3.1 No hubo supervisión durante la realización de los trabajos.
8. Estándares, políticas y normas
8.1.6 Fallas en la elaboración y autorización de permisos de trabajo.
Un técnico de mantenimiento durante la realización su tarea, sufrió un aplasta
miento de un miembro superior derecho debido a una autorización y permiso
de trabajo elaborado recientemente, el cual no estaba autorizado formalmente.
9. Comunicación
9.2.3 No se verifico la información.
Una empresa de cemento para reducir costos cambio de proveedor. El
cemento comprado al nuevo proveedor era menos seguro y tenía menos de
cada uno de sus ingredientes. El sistema de verificación de información no
identifico la composición del producto ya que era el mismo material comprado.
10. Análisis de riesgo
10.1.3 No se implementaron los controles recomendados.
en una bodega, donde se distribuía gas en pipeta, un supervisor debía
previamente etiquetar y hacer seguimiento a esta mercancía hasta su
almacenamiento, pero observo que unas pipetas de gas ya tenían un
etiquetado, simplemente procedió a enviarlas al almacenamiento, donde dicha
pipeta exploto ocasionando que dos trabajadores sufrieran un grave accidente.
11. Administración de cambio
11.1.1 Cambios No identificados o No evaluados.

Se produjo un corte de energía. El encargado de supervisión de postes de


electricidad, se percató de que había unos cables que no estaban antes en un
poste y procedió a retirarlos del lugar. En el permiso de trabajo previamente
realizado, se limitaba a supervisar e informar

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