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30-03-2021 Rev. 04
CONTENIDO
0. OBJETIVO Y ALCANCE................................................................................................................3
1. RESPONSABILIDADES................................................................................................................ 3
2. DEFINICIONES.............................................................................................................................. 6
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO....................................................................................................7
3.1 Previo a la instalación de moldajes..........................................................................................7
3.2 Terminologías técnicas............................................................................................................ 8
3.3 Instalación del moldaje GENERAL..........................................................................................8
3.4 Paso a paso instalación del moldaje para FUNDACIONES.....................................................9
3.5 Paso a paso instalación del moldaje para MUROS, PEDESTALES......................................13
3.6 Recepción del moldaje........................................................................................................... 19
3.7 Herramientas y equipos......................................................................................................... 19
4. PREVENCIÓN DE RIESGOS OPERACIONALES.......................................................................20
4.1 Identificación de peligro y análisis de riesgo..........................................................................20
4.2 Elementos de protección Personal Requerido.......................................................................26
5. OTROS......................................................................................................................................... 27
5.1 Referencias............................................................................................................................ 27
5.2 Registros................................................................................................................................ 27
6. CONTROL DE MODIFICACIONES..............................................................................................27
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1. OBJETIVO Y ALCANCE
Para el proyecto “Mitigación de ruidos para Planta Santa Fe.” Contrato C-700, el presente
procedimiento tiene por objeto establecer una metodología segura, para realizar labores de
instalación y descimbre de moldajes. Además de describir el paso a paso de la actividad a realizar,
por consiguiente, cumplir con las leyes vigentes considerando seguridad, datos técnicos y a su vez
dar cumplimiento a los estándares de proyecto.
Para todo el personal y todas las tareas relacionadas a la instalación y descimbre de moldajes,
en las instalaciones, tanto para los trabajos que son ejecutados por personal, como contratistas y
todos los cuales pueden ser causantes de accidentes leves, graves o fatales.
2. RESPONSABILIDADES
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Velar que la ejecución esté de acuerdo a planos y especificaciones vigentes.
Orientar y capacitar a los trabajadores en el cumplimiento de este procedimiento.
Debe poseer un curso de conducción y licencia de conducir que le permita operar maquinaria
pesada o camión, además de su examen psicosensotécnico y certificación como operador del
equipo asignado. Su documentación deberá estar vigente al momento de la realización de sus
actividades las cuales deberán ser verificadas.
Realizar los trabajos de acuerdo a los controles de seguridad: charla diaria 5 minutos,
formulario autorización de faena (FAF), estándar paso a paso, desarrollo crítico de la
actividad, COD, AST, charla de los riesgos del área.
Hacer uso, en todo momento al interior de la cabina, del cinturón de seguridad, el cual debe
ser inspeccionado regularmente y mantenido en buenas condiciones de uso.
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Previo al arranque del motor se debe verificar la ausencia de personas en el perímetro
próximo a la máquina.
Nunca debe abandonar la máquina con el motor en marcha o con el motor apagado con llaves
puestas.
No debe hacer uso de elementos que puedan distraerlo de su labor durante la operación de la
maquinaria, tales como teléfonos celulares.
Todas las labores de mantención deben realizarse en una zona especialmente definida para
esto. Dicha mantención debe efectuarse con la máquina detenida (movimiento y motor).
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Velar por la vigencia de la Certificación de Calibración de los instrumentos a utilizar.
Verificar verticalización generando protocolo de respaldo.
3. DEFINICIONES
Procedimiento de trabajo seguro: Descripción detallada sobre cómo proceder para desarrollar
una tarea de manera correcta y segura.
Acción subestándar: Desviación en el comportamiento respecto a la ejecución de un
procedimiento seguro de trabajo escrito y aceptado.
GEMA: Gente – Equipos – Materiales – Ambiente.
Observación de trabajo: Instrumento para “observar” las condiciones o prácticas de una manera
organizada y sistemática. Lo capacita para saber, con un alto nivel de confianza, como las
personas están ejecutando el trabajo o tareas específicas.
Charla de seguridad: Es un debate entre todos los trabajadores involucrados en una pauta de
trabajo, donde se pueden ver temas como, los procedimientos de trabajo que se usarán, los
peligros asociados al trabajo, el control de peligros para los riesgos identificados y los
planes de emergencia.
Formulario autorización de faena (FAF): Permiso de trabajo con la actividad con la actividad a
realizar.
Previo al inicio de las actividades de este procedimiento, se debe contar formalmente con los
siguientes documentos:
Realizar charla de inicio de faena (charla de 5 minutos).
Elaboración de AST.
Desarrollar estándar paso a paso de la actividad, desarrollo de actividad crítica y COD.
Formulario de autorización de faena (FAF).
Se realizara un plan de izaje, considerando una descripción grafica de las maniobra a realizar,
indicando claramente los elementos a izar (dimensiones, pesos, centro de gravedad, puntos
de izaje), aparejos de izaje, posición de grúa identificando interacción con otros equipos o
trabajos cruzados (de existir), capacidades técnicas de la grúa y grado de operación de esta.
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Listas de chequeo de la maquinaria (se definirá entre Grúa o camión Pluma), equipos y
herramientas que intervendrán.
Toma de conocimiento del personal.
Delimitación del área de trabajo.
Para los trabajos en excavaciones se considerar un check list de taludes y la revisión de las
excavaciones previo al inicio de actividades, considerando para el ingreso el uso de arnés de
seguridad.
Se deberá contar con la disposición de las estaciones ambientales de acuerdo a la
probabilidad de derrame de aceites, combustibles o desmoldante.
Moldaje: Recipiente estructural y estanco que permite confinar y dar la forma definitiva al
hormigón, mientras no adquiera su resistencia estructural.
Desmoldante: Líquido que se aplica sobre la superficie del moldaje para evitar la adherencia
a éste del hormigón.
Prensa alineadora: Elemento utilizado para unir hermética y resistentemente los paneles
adyacentes del moldaje, logrando una unión y alineación entre ellos.
Tensor o barra de anclaje: Elemento destinado a unir paneles opuestos del moldaje y resistir
las presiones que ejerce el hormigón sobre ellos.
Puntal de aplome: Elemento de apoyo que permite ajustar y mantener la verticalidad del
moldaje.
Esquinero: Panel del moldaje que se utiliza para dar forma a esquinas interiores verticales.
Prensa esquinera: Elemento que permite unir dos paneles en esquinas exteriores del
moldaje.
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Muerto: Pieza horizontal de madera (cuartón) colocada paralela al encofrado y que sirve de
apoyo de los puntales.
La modulación de los moldajes de todos los muros se entregaron como información formalmente
mediante transmitall N°118, en los cuales se indican todos los elementos que componen los
moldajes.
La instalación de moldajes a utilizar para dar cabida al vaciado del hormigón debe realizarse,
respetando las formas del diseño y asegurando su estabilidad en todo momento, es decir, antes,
durante y después del proceso de hormigonado.
El diseño de los moldajes a utilizar será tipo HANDSET para fundaciones y de tipo TRIO para
muros y/o pedestales suministrados por la empresa PERI. Se anexan fichas técnicas de ambos tipos.
Nuestro Proveedor PERI cuenta con la certificación que abarca el: Desarrollo, fabricación,
servicio de alquiler, distribución y Planificación de Proyectos de Encofrado y Andamio. Por lo tanto, el
diseño propuesto para este proyecto cuenta con el respaldo técnico de nuestro especialista en
encofrado. Se adjunta certificación. Con esta certificación PERI respalda que las presiones de
hormigonado hacia los paneles Handset y Trio están dentro de la tolerancia para los cuales fueron
fabricados. (Handset 40 kN/m2 y el trio 83 kN/m2).
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El material especificado por nuestro proveedor es un panel estructural de acero con placa
fenólica.
Trazar topográficamente sobre el emplantillado, los ejes, formas, dimensiones y posicionamiento
de los elementos a moldear.
Para moldajes de fundación se utilizará sistema HANDSET, suministrado por PERI.
El moldaje será instalado de acuerdo al trazado topográfico que se realice sobre el emplantillado,
el cual quedará perfectamente a escuadra y se elevará sobre el emplantillado lo cual permitirá
hormigonar. Una vez diseñado y definido el moldaje que se va a utilizar, se procederá a su instalación
posterior a la instalación de enfierradura de acuerdo al procedimiento PTS-CIV-05 Prearmado,
traslado e instalación de enfierradura, el que básicamente seguirá los siguientes pasos:
Para la descarga de los moldajes, se realizará mediante grúa. Esta tomará los paquetes
de moldajes y los posicionará sobre el emplantillado entre fundaciones, trasladándose de
forma manual a su lugar de instalación, tomando en consideración el peso de cada
elemento
Colocar desmoldante a las caras del moldaje que va a quedar en contacto con el
hormigón. Se deberá contar con su HDS.
Una vez colocados los separadores en la enfierradura, considerando cinco separadores
por m2. Se procederá a la instalación de los moldajes, según trazado.
Posteriormente, a la verificación de la instalación de la enfierradura de acuerdo al trazado,
se comenzará a instalar los paneles de los moldajes de acuerdo al diseño del proveedor.
Estos paneles (en el caso de las fundaciones) se instalarán manualmente y se trasladarán
desde el punto donde los haya ubicado la grúa sobre el emplantillado.
Según modelación entregada por nuestro proveedor PERI, se debe realizar ajustes en
terreno con madera, estos se realizarán de acuerdo a procedimiento “Trabajos
misceláneos”, considerando como base paneles y palos de madera.
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Nivelación y aplome del
moldaje, respetando recubrimientos de las enfierraduras, estanqueidad y tolerancias. Esto
debe ser apoyado por topografía. Entregando protocolo de respaldo, respetando cuadro
de tolerancias indicado en el proyecto.
Una vez que los moldes están en su posición definitiva, se realizará su afianzamiento
final, para lo cual se utilizará las prensas, tensores, alzaprimas y demás elementos que
permiten lograr una estructura estable y segura para soportar las presiones durante el
hormigonado.
Una vez hormigonada las fundaciones se deberá esperar al menos 48 horas para el
descimbre y a 72 horas del hormigonado para poder montar el moldaje de los muros.
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de haber colocado con anterioridad una película de desmoldante. Cada panel se irá
golpeando con una maceta de 4 libras para soltarlas de la pared del hormigón. En caso
de que los paneles no se suelten se utilizarán cuñas de madera las que se colocarán en
el término del concreto con la misma maceta que se golpea a los paneles. Con esta cuña
se podrá despegar el moldaje de manera segura visualizando el desprendimiento en cada
golpe.
Al descimbrar los moldajes de las fundaciones, estas se retirarán en forma manual hacia
un costado de estas, con el objetivo de acopiarlas y retirarlas desde la excavación con
ayuda de un equipo de izaje el cual puede ser una grúa o un camión pluma. Estos
paneles serán acopiados al exterior de la excavación para posteriormente realizar su
limpieza. Esta misma secuencia tendrán los pedestales de menor tamaño los que tienen
una altura promedio de 1,70 ml.
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4.5 Paso a paso instalación del moldaje para MUROS, PEDESTALES.
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Nivelación y aplome del moldaje, respetando recubrimientos de las enfierraduras,
estanqueidad y tolerancias. Esto debe ser apoyado por topografía. Entregando protocolo
de respaldo, respetando cuadro de tolerancias indicado en el proyecto.
Una vez que los moldes están en su posición definitiva, se realizará su afianzamiento
final, para lo cual se utilizará las prensas, tensores, alzaprimas y demás elementos que
permiten lograr una estructura estable y segura para soportar las presiones durante el
hormigonado.
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Una vez revisado y chequeado topográficamente, y considerando los protocolos a
realizar, se iniciará el hormigonado de los elementos, de acuerdo a procedimiento
“Emplantillado y hormigonado”
Se deberá esperar al menos 48 horas para el descimbre de los muros y/o pedestales.
Durante el descimbre el cuál se realizará después del tiempo de fraguado, se iniciará
soltando todos los componentes de apriete y ajuste de los paneles (cerrojos, tuercas
mariposa, estabilizadores, etc) los cuales se irán retirando en función de la dirección del
descimbre. Los paneles deberán despegarse del hormigón de manera fácil por el hecho
de colocado con anterioridad una película de desmoldante. Cada panel se irá golpeando
con una maceta de 4 libras para soltarlas de la pared del hormigón. En caso de que los
paneles no se suelten se utilizarán cuñas de madera las que se colocarán en el término
del concreto con la misma maceta que se golpea a los paneles. Con esta cuña se podrá
despegar el moldaje de manera segura visualizando el desprendimiento en cada golpe.
En la siguiente imagen se puede ver el paso a paso del descimbre, en donde se debe
comenzar por el panel central de los muros y seguir hacia los pedestales, donde se
encuentra un ajuste.
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4.6 Recepción del moldaje.
Para la recepción del moldaje colocado, previo al hormigonado, debe verificarse las indicaciones
de la lista de chequeo. Todas estas indicaciones quedarán registradas en el protocolo Recepción de
Moldajes.
Entre los puntos que se deben controlar, se encuentran:
- Textura superficial interior del molde,
- Terminación en encuentro de tableros,
- Amarras,
- Desmoldante,
- Dimensiones,
- Juntas,
- Verticalidad,
- Estanqueidad,
- Alineamiento,
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Al inicio de la jornada de trabajo se deberá analizar diariamente todas las actividades
contempladas a realizar, los riesgos inherentes de éstas y las medidas de control necesarias a
ejecutar o implementar con el objetivo de evitar accidentes.
RIESGOS DE LA ACTIDAD
- Caída de altura. - Contusiones, heridas, - Sobre 1,50 [m] uso obligado de arnés de seguridad
- Politraumatismo, afianzado a cuerda de vida o punto estructural firme, usar
muerte. dos colas para traslado en estructuras,
- Mantener doble baranda y rodapié en superficies de trabajo
en altura.
- Cumplir estándar corporativo para trabajos en altura.
- Ojos y mente en la tarea. No transitar por bordes de
acantilados, zanjas, etc.
- Golpeado con objeto - Contusiones, heridas, - Mantener herramientas amarradas si se trabaja en altura,
o herramienta traumatismo - Uso de herramientas adecuadas al trabajo a realizar, que se
encuentren en buenas condiciones; que no sean hechizas,
- al usar herramientas de golpes, verificar que la cabeza
posea cuñas y que ésta no éste suelta,
- Mantener ojos y mente en la tarea.
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señalizar la zona inferior.
- Si la visibilidad es reducida, se debe utilizar iluminación
portátil (Linterna para casco.
- Realizar trabajos con precaución y atento a las condiciones
del entorno.
- Coordinar trabajos cruzados.
- Contacto con - Shock eléctrico, - Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con
electricidad. quemaduras sus protecciones, cables o enchufes y extensiones en buen
eléctricas, muerte estado. Nunca desarmarlas y desconectar su alimentación.
- Evitar trabajar en instalaciones con energía, desconectar
antes de intervenir y utilizar dispositivos de bloqueo.
- Utilizar tarjetas de bloqueo en los tableros cuando se
realicen instalaciones o mantenciones.
- Uso de elementos de protección personal de acuerdo al
riesgo a cubrir (guantes, zapatos de seguridad dieléctricos,
arnés de seguridad con colas de fibra, casco)
- utilizar las extensiones eléctricas provisorias aéreas, para
evitar el contacto con agua.
- Utilizar siempre herramientas eléctricas certificadas y
chequeadas mínimo una vez al mes.
- No sobrecargar e sistema eléctrico.
- Revisar herramientas y extensiones eléctricas antes de usar,
- Eliminar de la faena si existen cables o conexiones dañadas,
- Exposición a - Quemaduras, Al realizar trabajos al aire libre adoptar las siguientes medidas:
radiaciones lesiones a la piel, - Uso de elementos de protección personal de acuerdo al
ultravioletas riesgo a cubrir (bloqueador solar, Antiparras con filtro UV,
- cáncer a la piel
polera manga larga, legionario)
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- Aplicar bloqueador solar 30 minutos antes de la exposición.
- Reaplicar cada 2 o 3 horas de exposición.
- Evitar el sol entre las 10:00 y 17:00 Hrs.
- Mantener constante hidratación con agua.
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la maniobra.
- Choque a vehículos - Heridas - Al realizar el retroceso del vehículo o movimiento hacia sus
y/o personas - Fracturas partes ciegas, apoyarse por un señalero, además mantener
- Contusiones operativos los dispositivos luminosos y sonoros del vehículo.
- Lesiones múltiples - Respetar las normas de tránsito y las velocidades máximas
- Muerte que aseguren el control del vehículo, sin exceder las
- Heridas máximas velocidades permitidas de acuerdo a lo establecido
- Fracturas en Planta Santa Fé (30 km/h).
- Contusiones - Uso del cinturón de seguridad
- Lesiones múltiples - Mantener distancia respecto del vehículo que va adelante.
- Muerte - Mantener luces encendidas.
- Respetar los cruces peatonales.
- Exposición general al - Contraer virus - Lavado frecuente de manos.
agente Covid-19 covid - 19 - Estornudar o toser con el antebrazo o en pañuelo
desechable.
- Mantener distancia social de un metro como mínimo.
- Evitar tocarse con las manos los ojos, la nariz y la boca.
- No compartir artículos de higiene ni de alimentación.
- Evitar saludar con la mano o dar besos.
- Mantener ambientes limpios y ventilados.
- Estar alerta a los síntomas del COVI D-19: fiebre
sobre 37,8°, tos, dificultad respiratoria (*), dolor de
garganta, dolor muscular, dolor de cabeza.
- Hacer entrega de elementos de protección personal
respiratorio (*) En caso de dificultad respiratoria acudir a un
servicio de urgencia, de lo contrario llamar a SALUD
RESPONDE.
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- Fiebre sobre 37,8
- Entrar en contacto °C., dolor muscular, - Uso permanente de mascarilla.
con portador de Covid dificultad para - Lavado de manos frecuentemente o uso de alcohol gel.
-19 respirar, tos seca, - Distancia física de al menos 1 metro (de no ser posible uso
neumonía, muerte. de careta facial).
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RIESGOS DEL ÁREA (271 - HORNO DE CAL)
Casco Seguridad.
Zapatos Seguridad.
Lente Seguridad gris o claro sellados.
Legionario.
Protector auditivo adherido a casco o audífono.
Barbiquejo.
Geólogo alta visibilidad y reflectante.
Guantes cabritilla.
Banano.
Mascara de dos vías con filtros para gases ácidos y vapores orgánicos.
Protector solar factor protector 50.
SPDC acorde a la altura de ejecución de la actividad.
6. OTROS
6.1 Referencias
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6.2 Registros
7. CONTROL DE MODIFICACIONES
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