Biomateriales

BMT1E3

Ing./Dr.: Ismael F. Guerrero Villalpando

Metales
 Introducción
"Elementos químicos caracterizados por ser buenos
conductores del calor y la electricidad"
"Material en el que existe un solapamiento entre la
banda de valencia y la banda de conducción en su
estructura electrónica (enlace metálico)"
– Alta densidad
– Sólidos a temperatura ambiente (excepto el mercurio)
– Sus sales forman iones electropositivos (cationes) en
disolución
 Metales esenciales
• Función biológica insustituible
 Toxicidad

Toxicidad en humanos de algunos

elementos, expresada en mg/dia
Metales como
Biomateriales
 Impacto Económico
• Estimaciones económicas
– Prótesis articulares metálicas ($ 1,4 billones)
– Variedad de productos de trauma ($ 0.340 billones)
– Dispositivos de instrumentación ($ 0.266 billones)
– Accesorios de cemento óseo ($ 0.066 billones)
– Materiales de reemplazo óseo ($ 0.029 billones)
• Estadísticas en procedimientos clínicos
– 3,6 millones de operaciones ortopédicas por año (EUA)
– Cuatro de los 10 procedimientos quirúrgicos más frecuentes
involucran implantes metálicos
• Reducción abierta de una fractura y fijación interna (#1 en la lista)
• Colocación o extracción de un dispositivo de fijación interno sin
reducción de una fractura (#6)
• Artroplastia de rodilla o tobillo (#7)
• Reemplazo total de cadera o artroplastia de cadera (#8)
Biometales
 Fabricación de implantes
• Depósitos minerales
– Extracción
• Procesamientos
– Separaciones
• Flujo de agua
• Gravedad
• Separación electrostática
• Tratamiento químico
– Refundición y colada continua,
laminado en caliente, forjado,
trefilado en frío
• Enriquecimiento
– Refundición
– Adición de elementos de aleación
– Solidificación controlada
• Conformación de la materia prima
– Lingotes, barras, alambres, láminas,
varillas, placas, tubos o polvos
 Fabricación de Implantes
• Fabricación de formas
– Preliminares
– Finales
• Geometría final
• Propiedades de conformado y mecanizado
• Costos de los métodos de fabricación alternativos
• Métodos de fabricación
– Fundición de inversión o Proceso de "cera
perdida“
• Aleaciones base cobalto
– Mecanizado convencional y computarizado
(CAD / CAM)
• Titanio
– Forjado
– Procesos metalúrgicos en polvo
• Prensado isostático en caliente o HIP
– Pulido y esmerilado
• Acabados
– Limpieza química
– Pasivacion
 Biomateriales utilizados

Hierro, Cromo, Níquel, Titanio y Molibdeno

(pueden ser tolerados por el cuerpo en pequeñas cantidades)

Biocompatibilidad Biofuncionalidad Bioactividad

Acero Aleaciones de Aleaciones de

Inoxidable Cromo-Cobalto Titanio
Acero Inoxidable
 Aceros Inoxidables
• Aleación de hierro y carbono, adicionada con
otros elementos
– Confieren propiedades de resistencia a la oxidación
Material Designación Nombres comunes / Composición Notas
ASTM comerciales (peso%)
Acero F55 (barra, AISI 316 LVM 60-65 Fe F55, F56
inoxidable cable) 316L 17.00-20.00 Cr especifica 0.03 max
F56 (hoja, tira) 316L 12.00-14.00 Ni para P, S.
F138 (barra, 316L 2.00-3.00 Mo F138, F139
cable) max 2.0 Mn especifican 0.025
F139 (hoja, tira) max 0.5 Cu máximo para P y
max 0.03 C 0.010 máximo para
max 0.1 N S.
max 0.025 P LVM = baja fusión
max 0.75 Si al vacío.
max 0.01 S
• Evolución
– 1º para implantes  18-8
(18%Ni-8%Cr) Elemento Composición
Carbono 0.03 max.
– + Molibdeno(2-4%), 
aumentar la resistencia a Manganeso 2.00 max.

corrosión en medio salino Fósforo 0.03 max.

–316L  disminuye el Azufre 0.03 max.

Silicio 0.75 max.
Carbono 0,08%
Cromo 17.00-20.00
• Del 316 a 0,03% Mejora la
corrosión in vivo Níquel 12.00-14.00

– Para mantener las Molibdeno 2.00-4.00

condiciones de corrosión
• Cr >11%
 Estructura
• Ferrítica (con
resistencia mecánica
reducida)
• De cementita
(carburos de hierro duros
y frágiles)
• Perlítica (una matriz
ferrítica con láminas de
cementita)
• Austenítica (dura y
resistente)
Material Designación Condición Módulo de Resistenci Resistenci Límite de
ASTM Young a al a a la resistencia a
(GPa) rendimie tracción la fatiga (a
nto (MPa) (MPa) 107 ciclos, R =
-1c) (MPa)
Acero F745 Recocido 190 221 483 221-280
inoxidable F55, F56, Recocido 190 331 586 241-276
F138, F139 30% trabajado 190 792 930 310-448
en frío 190 1213 1351 820
Forjado en
frío

Las características microestructurales y

propiedades mecánicas de un acero ACERO316L
inoxidable no se deben sólo a su Trabajado en frío
composición química, sino también al
tratamiento térmico y mecánico aplicado
(Acritud)
 Corrosión en zonas anexas a
Problema tornillos

Para la fabricación de prótesis de acero inoxidable 316L,

Fabricación de Soldadura por Eliminación
pieza trabajado en calentamiento de oxido en
frío uniforme la superficie

Tratado de superficie
Pasivado
por pulido espejo o
mediante
acabado mate por
Ácido Nitrico
arenado
Aleaciones basada
en Cobalto
 Aleaciones basadas en Cobalto
• Cromo – Cobalto
– 58-70% de Co y 26-30% de Cr (F75, F799)
– > Ni (F562) / > W (F90)
• Comercialmente  Stellite®, Vitallium®,
Vinertia® (según fabricante)
Material Designación Condición Módulo de Resistencia Resistencia Límite de
ASTM Young (GPa) al a la tracción resistencia a la
rendimient (MPa) fatiga (a 107
o (MPa) ciclos, R = -1c)
(MPa)
Aleaciones F75 Cromo-fundido / 210 448-517 655-889 207-310
Co-Cr recocido 253 841 1277 725-950
P / M HIPb 210 896-1200 1399-1586 600-896
F799 Forjado en 210 448-648 951-1220 No disponible
caliente 210 1606 1896 586
F90 Recocido 232 965-1000 1206 500
44% trabajado en 232 1500 1795 689-793 (tensión
frío axial R = 0.05, 30
F562 Forjado en Hz)
caliente
Trabajado en frío,
envejecido
• ASTM F75
– Resistencia a la corrosión en ambientes
de cloruro
– Moldeo por inversión
• Proceso de inversión o de cera perdida
(1350-1450 °C)
• Presurizado en moldes cerámicos
– Técnicas metalúrgicas en polvo
• Prensado isostático en caliente (HIP)
– Compactación a 100 MPa a 1100 ° C
durante 1 hora
• ASTM F799
– Variante del ASTM F75
• Procesado mecánico (Forjado en caliente)
• ASTM F90
– Mejor maquinabilidad para fabricación
(W, Ni)
• ASTM F562
– Co (29-38.8%) y Ni (33-37%), Cr, Mo
– Aleación multifasica
– Altas propiedades mecanicas
 Prótesis dentales
Técnica de
CrCoMo Cera Perdida
y actualmente
prótesis
articulares
CrCoMoNi Técnica de Vástagos de prótesis de
Forja rodilla y cadera
Fundición Forja CoCrWNi(F90) Forja CoNiCrMo(F562)
CoCrMo(F75) Tratado en frío

RESISTENCIA A TRACCIÓN 655 860 1793 min

(Mpa)
LÍMITE DE FLUENCIA 450 310 1585
(0,2% offset) (MPa)
ALARGAMIENTO(%) 8 10 8.0
REDUCCIÓN ÁREA (%) 8 35.0
RESISTENCIA A FATIGA 310
(MPa)
Titanio
 Aleaciones Basadas en Titanio
• Ductilidad y resistencia
• Para prótesis se utiliza el Ti aleado Ti-6Al-4V
– (5,5-6,5% Aluminio, 3,5-4,5% Vanadio)
• Comercialmente  Tivanium®, Tivaloy®,
Tikrutan® (según fabricante)
Material Designación Condición Módulo de Resistenci Resistencia Límite de
ASTM Young (GPa) a al a la resistencia a la
rendimien tracción fatiga (a 107
to (MPa) (MPa) ciclos, R = -1c)
(MPa)
Aleaciones F67 30% Grado 4 110 485 760 300
Ti F136 trabajado en 116 896 965 620
frío 116 1034 1103 620-689
Recocido
forjado
Forjado, tratado
térmicamente
 Elemento Grado 1 Grado2 Grado3 Grado4 Ti6Al4V
Nitrógeno 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05
Carbono 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08
Hidrógeno 0.015 0.015 0.015 0.015 0.0125
Hierro 0.20 0.30 0.30 0.50 0.25
Oxigeno 0.18 0.25 0.35 0.40 0.13
Titanio Hasta el total

• Titanio puro
– Propiedades mecánicas muy bajas.
– En implantes normalmente se utiliza el titanio
aleado Ti6Al4V
• Cuanto mayor grado de impurezas mayor
resistencia y menor ductilidad.
• Poca resistencia a esfuerzos cortantes
• Poco recomendable para tornillos, placas
de osteosintesis, etc.
 Procesamiento
POSITIVO Biocompatibilidad
Titanio es muy
reactivo Procesado a alta
NEGATIVO temperatura, atmósfera
inerte o fundido en vacío

• Forjado a menos de 925°C

• Mecanizado a baja velocidad y herramientas afiladas
• Algunas aplicaciones de titanio se recubren con
microesferas de titanio de diámetro entre 50-200µm
que se sueldan a 1200°C
• Repercute negativamente a las propiedades
mecánicas
• Fatiga, fragilidad, lo hace anisótropo.
Aplicaciones
 Válvulas cardiacas
• Jaulas, pivotes,
anillo y ciertos discos
metálicos.
• Jaula-bola,
lenticulares, de disco
oscilante, bivalvas
• Acero inoxidable,
Cr-Co, titanio
 Stents
• Endovasculares, esofágicas,de próstata,
de ureter, coronarias, biliares,
• EVAR (abdominal aortic aneurysm)
• Material
– Acero inoxidable, Tantalio, Aleaciones de Cobalto,
Platino, Nitinol Revestimientos de diferentes
materiales: (medicamentos en los liberadores de
droga, polímeros u oro en los bioactivos, y
membranas biológicas en stent grafts)
• Estructura y diseño Tubo fenestrado
Malla multicelular Espirilados (coil)
 Marcapasos
• Regulación del ritmo cardiaco
• Generador de impulsos + batería + circuitos
electrónicos + electrodos Electrodos de titanio,
plata, acero inoxidable, aleaciones de cobalto;
baterías litio-yodo; carcasas de titanio
• Intrumentación quirúrgica
• Tubos, catéteres, grapas…
• Dispositivos anticonceptivos
• DIU de cobre
• Corrosión en el útero
• Impide la implantación del óvulo

• Odontología
• Coronas, puentes, implantes,
alambres dentales,
• pernos, tornillos…
• Titanio, aceros
inoxidables,
aleaciones de plata,
níquel cobalto, NiTi