HERRAMIENTAS MANUALES Y MECÁNICAS

PROCESOS DE MANUFACTURA II
INGENIERO ROSA MARGARITA FLORES PAVÓN

I PAC 2021
❖Las herramientas manuales, en general, están
especialmente diseñadas para usos específicos. El uso
de una herramienta que ha sido diseñada para otro
tipo de tarea puede causar, con frecuencia, dolor,
molestias o lesiones, además de afectar a la calidad
del producto y del trabajo realizado. Un análisis
ergonómico debe permitir que el diseño sea seguro,
saludable y eficiente.

Las herramientas manuales suelen ser utilizadas de

forma individual y requieren únicamente para su
accionamiento la fuerza motriz humana.
 CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

❖ Por el tipo de trabajo que se realiza, el cual se

refleja en la acción que se realiza con cada
herramienta, por ejemplo, cortes, golpes o
montajes.

❖ Por su estructura y funcionamiento, en esta

clasificación se encuentran las innovaciones
(diferentes elementos que conforman la
herramienta) que tienen como objetivo aplicar
los avances de la ciencia y tecnología con el fin
de facilitar el trabajo.
CLASIFICACIÓN POR EL TIPO DE TRABAJO A REALIZAR:

❖ Montaje
❖ Sujeción
❖ Golpe
❖ Corte
❖ Unión
❖ Medición
❖ Marcación
 HERRAMIENTAS DE MONTAJE
Desatornilladores
Se utilizan para apretar o aflojar
tornillos de fijación. Pueden
soportar grandes esfuerzos de
torsión, dependiendo de su
tamaño y de la calidad del acero
con el que esté hecho. La punta
del desarmador debe ajustarse a
la ranura del tornillo para evitar
que se deformen ambos.
No deben utilizarse para ejercer
palanca o como hacer la función
de cincel.
 Formas de puntas

Correcto

Incorrecto
Llaves

Con estas se ejercen esfuerzos

de torsión al apretar o aflojar
pernos, tuercas y tornillos.
Además, de los diferentes tipos
por su forma y uso específico
pueden clasificarse en fijas y
móviles.

Para su selección se debe

considerar la forma y tamaño
del tornillo /tuerca a instalar
/retirar.
Española o abierta: son las
más apropiadas para
tornillos pasantes de
cabeza cuadrada,
usualmente tienen dos
tamaños uno en cada
extremo.
De estrías o corona: tienen
generalmente doce estrías y
se utilizan para pernos con
cabeza hexagonal.

Combinada: tienen un
extremo corona y el otro
abierta.
Llaves de caja o cubos
Son similares a las llaves de
estrías y están fabricados
para utilizarse con diferentes
manerales.

En algunos trabajos de
montaje y desmontaje se
necesita que los
tornillos/tuercas se aprieten
con precisión, según
especificaciones.
Para esto se usa un
torquímetro, el cual cuenta
con escalas graduadas donde
se observa el torque exacto
que se aplicará.
Llaves Allen
Conocidas como llaves
para tornillos opresores
de cabeza de caja, son
barras que tienen seis
lados y un doblez de
90°.
Llave de gancho
Pueden ser de cara (cuenta
con un par de pernos que
encajan en agujeros
perforados en la cara de la
tuerca) y de gancho (que
encaja en guía tallada sobre
la cara de la circunferencia
de la tuerca). Las llaves de
gancho están diseñadas
para su uso con las tuercas
SKF KM, así como con
cualquier otra tuerca KM
que cumpla la normativa
DIN 981
Pinza de presión, alicate de
presión o pinza grip
Es un tipo de alicate que
permite sujetar con firmeza
una pieza que debe
mantenerse perfectamente
fija durante el trabajo. Se
encuentran con mordazas
ovales, largas y cuadradas y
otras formas.
Llave inglesa
Conocida como llave ajustable, llave de expansión, o llave
de perico, es una herramienta manual utilizada para aflojar
o ajustar tuercas y tornillos.

Es de uso general, pero no adecuada en aquellos casos

en los cuales tenemos limitantes de espacio. Estas deben
girarse hacia la mordaza móvil, y ajustarse apretada a la
tuerca del tornillo o tuerca.
Llave Stillson
Conocida también como “llave
para tubería” fue específicamente
diseñada para ajustar conexiones y
accesorios entre cañerías.

Las herramientas enlistadas anteriormente requieren un

par de torsión para ejercer su acción, por lo que podrían
llamarse herramientas de torsión.
Botadores
Se utilizan para remover algunas partes ajustadas de
mecanismos. Son fabricados de acero, con forma
hexagonal, terminan en punta plana o redonda.
 HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN
Se utilizan para sujetar el material o piezas a los cuales
se les realizaran operaciones de corte, limado, dobleces,
taladrado, etc.

Se identifican principalmente:

❖ Tornillos de banco o prensas

❖ Prensas sargento o C
❖ Alicates
Tornillos de banco
Pueden ser de base sólida o
giratoria, las mordazas son
templadas y moleteadas, pero
también pueden ser blandas
(cobre). El tamaño de una prensa
se mide por el largo de las
mordazas.

Prensa Sargento, prensa C o

tornillo G
Observamos que existen de
diferente forma y estructura, y
una función común, unir piezas
y fijarlas a una superficie de
mayor firmeza para realizar
alguna operación.
Alicates
Son una herramienta multifunción, generalmente
utilizada para la sujeción de otros elementos, para cortar
o para aplicar fuerzas de pliegue y/o torque. La diferencia
básica en los diferentes tipos es la forma de las mordazas,
la cual dependerá del uso.
Universales se realizan
múltiples tareas como sujeción
y corte, es de uso común.

Alicates de punta o de cigüeña

Sus funciones principales son sujetar y
aplicar fuerzas de torsión de piezas
pequeñas en lugares de difícil acceso.
Son bastante utilizados por los
electricistas para manipular cables y
alambres.
 Para anillos Seeger
son muy útiles para el
montaje y desmontaje de
anillos de retención,
conocidos como anillos
Seeger, anillos de seguridad,
anillos elásticos o circlips.
Alicates extensibles
Abriendo los mangos al máximo
podemos desplazar la articulación
hasta el tamaño de apertura que
deseemos. Al cerrar los mangos, la
posición quedará fija y ya podemos
aplicar la fuerza de sujeción dónde
deseemos.
 HERRAMIENTAS DE GOLPE

Están diseñadas para modificar la

forma o tamaño de otros objetos
o producir un desplazamiento de
estos dentro de otros cuerpos,
aprovechando el uso de un
mango, cadena o algún otro
mecanismo para incrementar la
fuerza del impacto.

Martillos
Las formas y tamaños de las
herramientas de golpe son
extremadamente diversas.
Se pueden clasificar de forma general según el
material del cual están fabricados en duros (acero) y
blandos (plásticos, latón, cobre, cuero, etc).

Además, se encuentran de diferentes formas y se

especifican por el peso de su cabeza.
 HERRAMIENTAS DE CORTE

Son utilizadas para extraer material de una pieza

cuando se quiere llevar a cabo un proceso de
mecanizado. estas pueden ser clasificadas en función
de su uso, del material a cortar y si son manuales o
mecánicas.

Para el área de metalmecánica se identifican :

Limas, tijeras, cizallas, seguetas, cinceles,
sacabocados, machuelos, escariadores, terrajas.
Limas
Su principal uso es el de desbaste
en piezas metálicas, de madera y
en menor medida, plásticas. La
cara de la lima muestra un patrón
Picado
en X llamado el picado, que es el
generatriz de los dientes.

Se pueden clasificar:

De acuerdo a la cantidad de
dientes por unidad de superficie,
el estándar va desde 18 hasta 1200
dientes por cm². y se conocen
como bastardas, gruesas,
entrefinas y finas.
Las bastardas se utilizan en tareas de gran desbaste y
rebarbado, la gruesa y entrefina se utilizan para tareas de
aproximación a medida y la fina para las tareas de ajuste
final.
Por el picado:
Sencillo, se utiliza para trabajar
metales blandos como el plomo, el
aluminio, el estaño, cobre, latón,
etc.

Doble: se obtiene a partir de un

picado sencillo, pero se añade otro
cruzado con el primero, y a 45°
grados del eje de la lima, dando
lugar a los dientes de la lima.
Por su forma de perfil:
Las limas planas se utilizan
para tareas de rebarbado,
desbaste y ajuste en
superficies planas.

Las media caña, se utilizan

para ajustar superficies
cóncavas.

Las limas con perfil almendra

se utilizan exclusivamente
para superficies cóncavas.

Las redondas, para ajustar

agujeros.
La triangular se utiliza para
marcar una ranura previa al corte
con serrucho; también se utiliza en
el ajuste de superficies planas
interiores en donde una lima plana
no tiene acceso.

La lima rombo se utiliza para

ajustar ranuras en V.
Carda, herramienta para
Las limas cuchilla y diamante se desempaste de las limas.

utilizan en trabajos de matricería

en donde es necesario ajustar
ranuras de ángulos agudos.
Seguetas
Se usan para cortar materiales
con desprendimiento de viruta.
Están compuestas por un
bastidor, mango y una hoja de
sierra, fabricadas de acero de
alta velocidad.

Pueden ser duras o flexibles.

Son flexibles cuando solo el
respaldo es blando y duras
cuando son rígidas en toda su
longitud.
El número de dientes está
dado por pulg., dependiendo
de este pueden ser finas o
gruesas, 14, 18,24 y 32
dientes/ pulg.

La dureza y tamaño del

material de la pieza
determinan el tipo de sierra
a utilizar.

La traba nos da el ancho de

la hoja medido a la altura de
los dientes, puede ser recta
o alternada y ondulada
Cinceles
Sirven para desprender
pequeños fragmentos de
material o dividirlo. Son de
acero en forma hexagonal, en
la que se conforma una punta y
se templa el filo. Los ángulos Dividir material
de corte pueden ser de 60° o
70° y en el otro extremo del filo
tiene una pequeña reducción,
que es donde se golpea con un
martillo.Se remueven
pequeñas porciones de
Retirar material
material.
Sacabocados
Son herramientas provistas de
una boca hueca con los bordes
cortantes que sirve para taladrar
o agujerear diferentes
materiales, como metal, cuero,
cartón.

Para su accionamiento es
necesario utilizar un martillo
para ejercer la fuerza de corte.
Machuelos
Es una herramienta de corte para tallar (generar) cuerdas
de tornillo interiores. Es una especie de tornillo de acero
aleado templado y rectificado, con ranuras a lo largo de la
cuerda que permiten el desalojo de las rebabas
arrancadas al generar la cuerda. Para poder tallar las
cuerdas se requiere que previo se haga un barreno de un
diámetro menor al del diámetro del machuelo, para que al
penetrar en dicho barreno pueda generar la cuerda.
Se encuentran para roscas métricas y su equivalente en el
sistema ingles.
Están fabricados de acero de alto
contenido de carbono o acero de
alta velocidad, siendo los más
comunes los últimos.
Los machuelos tienen dos, tres o
cuatro estrías a lo largo del cuerpo,
que ayudan a eliminar las rebabas y
a la circulación de los fluidos de
corte.

La aplicación del par de torsión se

realiza mediante el uso de
manerales, los cuales tienen
diferente forma y tamaño, lo que
esta relacionado al par necesario
para tallar la rosca.
Los machuelos se clasifican:

Por la dimensión del chaflan en su

extremo de corte:
1. Cónico, es utilizado para
comenzar la rosca y
asegurarnos por su conicidad
que estará completamente
vertical, tiene de 8-10 hilos
achaflanados.
2. De tapón, es de uso común y
tiene de 3-5 hilos achaflanados
3. De fondo, es usado para roscar
agujeros ciegos, tiene 1/12 de
hilo achaflanado.
Por serie, se identifican con
anillos marcados alrededor
del zanco.

1. Un anillo, es el de mayor
conicidad o de inicio, tiene
diámetro ligeramente
menor al deseado.
2. Dos anillos, uso común,
tiene mayor profundidad
de corte en el roscado.
3. Tres anillos, es el que el
acabado final a la rosca.
Tipos de machuelo por su
aplicación:

Machuelo con guía: Los

machuelos con guía se han
diseñado para reparar las roscas
dañadas sin necesidad de taladrar
antes de roscar. Este estilo de
macho de roscar permite el uso de
la rosca existente a modo de guía
para el roscado de un agujero
recto. Este estilo de machuelo de
roscar se utiliza ampliamente para
la reparación de roscas de bujía
dañadas.
Machuelo Estría espiral: están
recomendados para el roscado de
agujeros ciegos, por sobre todo en
materiales blandos, como el cobre,
el magnesio y el aluminio que
producen virutas largas fibrosas.

Machuelo con punta espiral: su

uso es ideal para el roscado de
máquina de agujeros
pasantes. Estos machos de roscar
proporcionan espacio de desahogo
para virutas dentro del chaflán de
entrada del macho de roscar.
Machuelo con estrías rectas: se puede
considerar el más común, utilizados
mayormente para roscado manual. Se
deben utilizar en aceros de viruta corta y
fundiciones. Se pueden utilizar en
agujeros pasantes y ciegos. No
desplazan la viruta.

Machuelos con estrías rectas y entrada

corregida: Este tipo de machuelo a
diferencia del anterior garantiza la salida
de la viruta en el sentido de avance,
pueden utilizarse para el roscado en alta
velocidad ya que tiene un gran poder de
corte y duración Son aptos para el
roscado de materiales blandos.
Machuelos con estrías helicoidales
izquierdas: Este tipo de machuelo de
roscar empuja la viruta hacia
adelante, por tal motivo deben usarse
en orificios pasantes.

Machuelo de rosca interrumpida: se

genera menos fricción y resistencia al
corte. Son ideales para el roscado de
materiales mas resistentes y difíciles
de mecanizar como lo son el acero
inoxidable o el bronce. El lubricante
puede penetrar fácilmente hasta los
hilos lo que ayuda a minimizar la
fuerza generada.
Machuelos formadores de roscas: no
cortan las roscas igual que los
machuelos comunes, de tal forma que
no producen rebabas. Su forma de
trabajar es desplazando el material.

Machuelo cónico para tubería: se

utilizan para trabajar roscas en agujeros
con conicidad de ¾ de pulgada por pie,
produciendo u ajuste a prueba de fugas.
El tamaño nominal de un machuelo para
tubería es el tamaño del accesorio de
tubería y no el tamaño real del
machuelo, estos requieren mayor par de
torsión para trabajar.
Machuelos para poleas: su zanco
es largo y permite roscar en
lugares que pueden ser
inaccesibles. Su zanco es más
grueso que la parte roscada.

Dados para cortes de roscas o

terrajas
Algunos dados se fabrican de acero
al carbono pero la mayoría son de
acero de alta velocidad. Se
identifican por marcas que llevan
en la cara en cuanto al tamaño de
la rosca, el número de hilos por
pulgada y la forma de la rosca.
Escariadores
Se utilizan para dar las
dimensiones finales a un
agujero previamente taladrado
y con una superficie rugosa. Se
fabrican de aceros con alto
contenido de carbono o aceros
de alta velocidad.
La conicidad indicadora larga que tienen los escariadores
generalmente es igual al diámetro de este, y tiene una
longitud de la tercera parte.
La conicidad de estos nos ayuda a mantener el escariador
derecho durante el trabajo, además, el arranque de
material es mas suave
Están provistas de canales o ranuras
longitudinales que pueden ser rectas
o helicoidales; el corte puede
realizarse en los lados de la
herramienta, utilizando los bordes
afilados de los ápices entre los
canales, o el corte puede realizarse en
los bordes biselados en la punta del (a)
escariador, las ranuras permiten el
paso de las virutas y del fluido
refrigerante - lubricante llegando a
los bordes de corte.

(b)
Las dos clases principales de
escariadores son los escariadores
para máquina (a), o de plato, y
los escariadores manuales (b).
Escariadores de mano
Son escariadores acanalados
que tienen una ligera
conicidad en el extremo de
corte para facilitar la entrada
en un agujero (a)
correctamente. Pueden ser
del tipo sólido (a) o
expandible (b) (con
expansión limitada).

(b)
Las hojas suelen estar espaciadas irregularmente
alrededor del cuerpo del escariador. Esto se hace para
reducir la tendencia a la vibración que tiene un
escariador debido al deslizamiento o a la desviación
por torsión.

Los escariadores sólidos o de expansión pueden

agrandar agujeros en los siguientes rangos:

Ø < 1/2”……… 0.006”

½” < Ø < 1”…….…0.010”
1” < Ø < 1 ½”……….0.012”

Los escariadores manuales pueden remover

material entre 0.001” y 0.005”. Varían en 1/32”.
Escariadores de máquina
Algunos escariadores pueden
colocarse en máquinas
especializadas,
llamadas escariadoras de precisión.
En cuanto a diseño, estos
escariadores son muy parecidos a
los manuales. Solo tienen algunas
diferencias sutiles, hechas para que
estos escariadores puedan
adaptarse a las máquinas.
Por ejemplo, sus mangos no tienen
formas cuadradas, sino formas
cónicas. También cuentan con caras
de 45° grados de ángulo.
Tijeras Para corte de metal (láminas)
Son instrumentos que cortan
sin desprendimiento de
material, se emplean para
cortar lámina, cartones,
telas, plásticos, laminados,
etc.
Está formada por dos
cuchillas de corte, unidas por
el centro con un tornillo con
tuerca.
Existen en el mercado de
diferentes tipos y tamaños,
que dependerá del material a
cortar.
Cizallas
Es una herramienta manual la cual
se usa con el fin de elaborar
distintos cortes con materiales
como: madera de poco espesor,
papel, láminas metálicas o Tipo pinza
plástico. Generalmente cuando la
chapa a cortar posee un grosor
importante se usan cizallas
activadas mediante un motor
eléctrico. A su vez,
las cizallas trabajan de manera
muy parecida a una tijera sin
desprendimiento de metal
(material).
De banco
 HERRAMIENTAS DE UNIÓN
Sirven para unir piezas en un proceso de
fabricación.
En esta categoría se identifican:

Sopletes
Que proporcionan calor directamente a la
pieza por medio de una flama.

Cautín
Para lograr una soldadura blanda (falsa). En
los cautines eléctricos se emplea una
resistencia para generar calor.
Estos cautines generalmente se usan para
soldar alambres de cobre o elementos
electrónicos.
Remachadoras
Se utilizan para fijar
con remaches elementos a
unir que no se tengan que
desmontar más adelante.
 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Son instrumentos utilizados para comparar magnitudes
físicas de distintos fenómenos.
Se clasifican de diferentes maneras ya sea por medición
lineal y angular, medidores directos e indirectos o por la
magnitud física a evaluar.

Longitudes Tiempo Temperatura

Flexómetro Cronometro Termómetro
Vernier Reloj atómico Pirómetro
Micrómetro
Comparador Ángulos Presión
Goniómetro Barómetro
Masas Transportador Manómetro
Balanza
Bascula Propiedades Eléctricas Flujo
Multímetro Caudalímetro
 HERRAMIENTAS DE MARCACIÓN

Antes de empezar a construir o cortar una pieza,

conviene tomar correctamente las medidas para,
posteriormente, poder trazar y marcar la forma,
tamaño o distancia correctos.

Contrapunzón
Se usa junto con el martillo para
señalar en piezas metálicas o
plásticas los puntos por donde
se efectuará la operación de
taladrar y evitar que las brocas
resbalen.
Compás de puntas
Esta dotado de puntas de hierro
que sirven para marcar
circunferencias o arcos sobre un
material.

Punta de marcar
Es un tipo de lápiz de punta
metálica y forma cónica que nos
ayuda a marcar o señalar sobre
los materiales especialmente
duros. La punta es de un
material muy duro llamado
widia.
Gramil
Tiene la base y el vástago
más chicos que los otros
gramiles y está diseñado
para trabajos más livianos.
Dos calibres de medidas
cilíndricos, sujetos por
fricción en la base de acero
templado, pueden ser
presionados hacia abajo y
usados como referencia
contra el borde de un
nivelador o canal en T para
trabajo lineal.
CLASIFICACIÓN POR SU ESTRUCTURAY FUNCIONAMIENTO:

Son herramientas manuales pero necesitan la fuerza de un

pequeño motor eléctrico para su funcionamiento.

Se pueden considerar los taladros y pulidoras,

principalmente en el área de metalmecánica.