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Instituto tecnológico superior purhepecha

Ingeniería en gestión empresarial

Materia: cadena de suministros

Maestro: salvador ceja tomas

Actividad: Reporte de investigación documental sobre:


a)Evaluación del nivel de rotación y algunos indicadores de los
procesos de abastecimiento b) Logística inversa

Presenta: 1704049. José Daniel Tarelo Alonso

Cheran; Michoacán 31/03/2021


Introducción.

Como podemos ver las empresas y sus cadenas de suministro buscan identificar,
seguir y controlar el desempeño de sus procesos con el fin de garantizar niveles
adecuados de prestación de servicios a sus clientes, utilización de recursos disponibles
y cumplimiento de su planeación estratégica que permita alcanzar los objetivos y metas
dentro de los cuales se incluye la logística y la gestión de la cadena de suministro.

Este artículo tiene como principal objetivo revisar, analizar y proponer el uso de
indicadores en los diferentes procesos logísticos de la cadena de suministro, los cuales
cubren desde el aprovisionamiento pasando por el almacenamiento, la producción, el
servicio al cliente, entre otros. Así como identificar todo lo relacionado con la logística
inversa y todo lo que conlleva el progreso.
Evaluación del nivel de rotación.

Proporción entre las ventas y las existencias promedio e indica el número de veces que
el capital invertido se recupera a través de las ventas. La norma de tiene como objetivo
controlar las salidas por referencias y cantidades del centro de distribución. Controlar
la cantidad de los productos/materiales despachados desde el centro de distribución.
Este indicador se debe acumular cada mes; el inventario en general debe mantener un
elevado índice de rotación. Para lo anterior se requiere diseñar políticas de entregas
muy frecuentes, con tamaño muy pequeño, para poder trabajar con este principio es
fundamental mantener una excelente comunicación entre cliente y proveedor. (Garcia)

Calculo. (Garcia)

Indicadores de desempeño del proceso de abastecimiento

Los indicadores dentro del proceso de abastecimiento miden la gestión de


proveedores, compra y administración de materiales y productos básicos adquiridos por
la empresa. Algunos de estos KPI son:

 Costo de compras.
 Tiempo de entrega del proveedor.
 Número de compras a proveedores certificados.
 Maquinaria adquirida.
(beetrack)

Capacidad de producción utilizada.

Porcentaje de la capacidad disponible actualmente utilizada, calculando como la


producción actual real (unidades, kilos, etc.). Dividida por la máxima producción
conseguible en operación de 24 hrs, 7 días de la semana. La norma tiene por objetivo
controlar la capacidad utilizada, para lograr una mejor utilización de las instalaciones de
la compañía; controlar la utilización efectiva de las instalaciones (productivas, de
almacenaje o transporte) de la compañía (Garcia)

Calculo

Este indicador sirve para medir el impacto generado por la utilización de la capacidad
actualmente utilizada con respecto a la máxima utilización de producción utilizada
(Garcia)

Rendimiento de maquinaria

Nivel de producción real en relación con la capacidad de unidades de la maquinaria en


un periodo determinado tiene por objeto controlar los cuellos de botella conociendo la
capacidad utilizada de cada máquina con respecto a su utilización máxima posible.
Controla la productividad de una maquinaria de manufactura de unidades de la
maquina n un periodo determinado. (Garcia)

Calculo

Sirve para medir el impacto de la capacidad por maquinas actualmente utiliza con
respecto a la máxima posible. (Garcia)

Duración del inventario

Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último periodo e indica
cuantas veces dura el inventario que se tiene; tiene como objeto contolar la duracion de
los productos n el centro de distribución; controlar los dias de invenario disponible de la
mercancía almacenada enle centro de distribución. Impacto: altos niveles en ese
indicador muestran demasiados recursos empleados en inventarios que pueden no
tener una materialización inmediata y que esta corriendo con el riesgo de ser perdido o
sufrir obsolescencia. (Garcia)

Calculo

Vejez del inventario

Nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolescencia, deterioro,


averías, devueltas en mal estado, vencimientos, etc. Tiene por objetivo controlar la
cantidad de mercancía con much tiempo dentro del inventario con el fin de evitar
obsoletos. Además de controlar el nivel de las mercancías no disponibles para
despacho por obsolescencias, más estado y otros.

Calculo. (Garcia)

En un periodo de tiempo se observa el nivel de mercancía no apta para despacho, con


el fin de tomar acciones correctivas y evacuar la mercancía para que no afecte el costo
del inventario de la bodega y e nivel de servicio al consumidor final (Garcia)

Valar económico del inventario

Mide el porcentaje del costo del inventario físico dentro del costo de venta de la
mercancía; tiene por objeto controlar el valor de la mercancía que se encuentra
almacenada con respecto a las mercancías que está saliendo por ventas; con el fin de
medir y controlar el valor del inventario promedio respecto a las ventas. (Garcia)

Calculo. (Garcia)
Logística Inversa

En la empresa moderna cada vez es más usual ver como se recuperan productos o
materiales de los clientes, ya sea para recuperar valor o como servicios de postventa.
Este proceso inverso se denominó ya hace años como “Logística Inversa”

Según (guide, 2002)la Logística Inversa es parte de una tendencia denominada “la
cadena del suministro inversa”, donde los fabricantes inteligentes están diseñando
procesos eficaces para reusar sus productos

Al igual que sucede con el concepto de Logística, y aunque lleva mucho menos tiempo
como concepto, también existen múltiples definiciones del concepto de ACTIVIDAD 1
Trata de encontrar ejemplos de la vida cotidiana y empresarial que encajen con el flujo
mostrado en la imagen 1 Logística Inversa, también llamada “distribución inversa”,
“retrologística” o “logística de la recuperación y el reciclaje”. Entre las definiciones más
destacadas se encuentran las siguientes:

 La Logística Inversa consiste en el proceso de planificación, ejecución y


control de la eficiencia y eficacia del flujo de las materias primas, inventario
en proceso, productos terminados e información relacionada, desde el punto
de consumo hasta el punto de origen, con el fin de recuperar valor o la
correcta eliminación (dekker, R.,Fleischmann, M., inderfulerth, K.,
wassenhove, L, 2004)
 La Logística Inversa es el conjunto de actividades relacionadas con el
manejo y gestión de equipos para la recuperación de productos,
componentes, materiales o incluso sistemas técnicos completos (por defecto
generalmente se utiliza únicamente el término de productos) (briton, 2002)
 La Logística Inversa supone integración de los productos usados y obsoletos
de nuevo en la cadena de suministro como recursos valiosos (dekker,
R.,Fleischmann, M., inderfulerth, K., wassenhove, L, 2004)
 La Logística Inversa comprende las operaciones relacionadas con la
reutilización de productos y materiales incluyendo todas las actividades
logísticas de recolección, des ensamblaje y proceso de materiales, productos
usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida.
(briton, 2002)

Los diferentes autores concuerdan en el concepto de la Logística Inversa, como un


proceso de movimiento de bienes desde su típico destino final, con el propósito de
recuperar valor, asegurar su correcta eliminación, o como simple herramienta de
marketing.

Según las definiciones anteriores, si las analizamos, podemos entender que la


Logística Inversa constituye un importante sector de actividad dentro de la logística,
que engloba multitud de actividades.

Algunas de estas actividades tienen connotaciones puramente ecológicas, como la


recuperación y el reciclaje de los productos, evitando así un deterioro del medio
ambiente. Otras buscan mejoras en los procesos productivos y de abastecimiento, así
como mayores beneficios. Algunas de las operaciones que pueden enmarcarse dentro
de la Logística Inversa son: los procesos de retorno de excesos de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos, inventarios sobrantes de demandas
estacionales, etc., y actividades de retirada, clasificación, reacondicionamiento y
reenvío al punto de venta o a otros mercados secundarios.

Mediante la Logística Inversa, cuando un producto se ha devuelto a la empresa, ya se


trate de una devolución dentro del período de garantía o de un producto al final de su
vida útil, la empresa dispone de diversas formas de gestionarlo con vistas a recuperar
parte de su valor.

Conclusión

Como conclusión podemos ver q los indicadores permiten medir el desempeño de los
diferentes procesos logísticos en la cadena de suministro, lo cual, se convierte en la
base para control del uso de los recursos, seguimiento al cumplimiento de objetivos e
identificación de oportunidades de mejoramiento. La metodología que se utilizó para
definir los indicadores fue a través del análisis de bibliografía especializadas.

Como conclusión de La Logística Inversa podemos ver que está cada vez más
presente en el mundo empresarial. En un entorno competitivo, muchas empresas se
han percatado de que la resolución de los contratiempos relacionados con el flujo
inverso de las mercancías puede implicar una reducción significativa de costes. La
Logística de devoluciones o retornos ha crecido como consecuencia del aumento de la
venta a distancia y crecerá cuando internet vaya creciendo, pero sobre todo crecerá
porque los mercados pasan de ofrecer productos a dar servicios. En algunos sectores,
la Logística Inversa alcanza importantes volúmenes
Bibliografía

beetrack. (s.f.). Recuperado el 30 de marzo de 2021, de Desempeño de la cadena de


suministro: indicadores para medirlo y evaluarlo:
https://www.beetrack.com/es/blog/desempe%C3%B1o-de-la-cadena-de-
suministro-medicion-indicadores

briton, M. d. (2002). reverse loguistic. . eramus university rotterdam, econometric


istitute., .

dekker, R.,Fleischmann, M., inderfulerth, K., wassenhove, L. (2004). reverse loguistic:


quantitative models dor clased-loop supply chains. springer: L.N.V.

Garcia, l. A. (s.f.). Evaluación del nivel de rotación y algunos indicadores de los


procesos de abastecimiento. Recuperado el 30 de marzo de 2021, de
fesc.edu.co:
https://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf

guide, v. v. (2002). the reverse supply chain. . harv. bus. rev.

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