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Cat Unbu Tecnico
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CONFIABLES
PARA LA CONSTRUCCIÓN
Productos de Acero Cassado S.A. – PRODAC – nace en
el 1994 como resultado de la unión de las dos empresas
líderes en el mercado de alambres en el Perú: Industrias
Cassadó S.A. y Prolansa, quienes se asociaron al Consorcio
N.V. Bekaert, el mayor fabricante de productos de alambre
en el mundo.
INFORMACIÓN GENERAL
A. Materia Para La FabricaciÓn
Prima De Productos Electrosoldados
PRODUCTOS
Debido a la gran dispersión de la resistencia a la
rotura por las distintas procedencias del acero no
siempre se requiere del mismo diámetro inicial ni
del mismo número de pasadas por la trefiladora
ELECTROSOLDADOS
para obtener un determinado diámetro.
Fig. Esquema del proceso de Trefilado
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PROPIEDADES 1. MALLA
MECÁnicas
DEL ACERO TREFILADO ELECTROSOLDADA
El acero trefilado destinado para la fabricación de productos electrosoldados deberá cumplir las siguientes normas: Las mallas electrosoldadas están
conformadas por barras lisas o corrugadas,
Norma ASTM A496 laminadas en frío, que se cruzan en forma
Norma ASTM A82
ortogonal, las cuales están soldadas en todas
“Especificaciones estándar para “ Especificaciones estándar para sus intersecciones.
el alambre liso utilizado como el alambre corrugado utilizado como Se puede usar como refuerzo en: Losa de Piso,
refuerzo en el concreto” refuerzo en el concreto” Canales, Plateas de Cimentación, Prefabricados,
Losas Macizas, Muros de Contención, Muros de
Esta norma para el alambre liso establece los Esta norma para el alambre corrugado establece los Concreto Armado, etc.
siguientes requisitos: siguientes requisitos:
• Resistencia a la Rotura > 550 MPa. • Resistencia a la Rotura > 550 MPa.
( 5600 Kg/cm2) ( 5600 Kg/cm2)
• Límite de Fluencia (tensión producida para una • Limite de Fluencia (tensión producida para una VENTAJAS
deformación plástica de 0.35%) > 485 MPa. deformación plástica de 0.35%) > 485 MPa.
(5000 Kg/cm2) (5000 Kg/cm2)
• La discrepancia admisible de la masa nominal Las principales ventajas que podemos obtener al usar
• La variación permisible del diámetro hasta +/-
0.10mm, dependiendo del diámetro. por metro o del área nominal las mallas electrosoldadas son:
de la sección transversal de los alambres
serán de +/- 6%. • Menor tiempo de instalación del material .
• Mayor rapidez en la ejecución de las obras.
• Máxima calidad en obra. Sus uniones aseguran el exacto
posicionamiento de las barras, disminuyendo la cantidad
Presentación Superficial del acero trefilado de controles.
Las varillas trefiladas después de aprox. 2 a 7 días de fabricadas, empiezan a tomar una coloración rojiza, esto es una • Se usan en todo tipo de estructura plana y no plana
característica de estas varillas y es producto de la reacción entre el acero recién trefilado o laminado con el oxígeno mediante su doblado en sencillas máquinas dobladoras.
del medio ambiente. Hay que tener en cuenta que la Norma Peruana E.060 en su capítulo 7.4 - Condiciones de la
• Adherencia efectiva al concreto por sus uniones sólidas.
superficie de refuerzo - en el punto 7.4.2 indica:
Estas tablas se encuentran en las páginas 44 y 45 de este manual y están de acuerdo al uso:
1ra Tabla: Para Losa de Pisos, Plateas de Cimentación, Muros de Contención, Cisternas, etc.
2da Tabla: Para Muros de Ductilidad Limitada.
Estas tablas son de doble entrada, buscamos horizontalmente el tipo de diámetro que nos indica nuestro proyecto y
luego bajamos verticalmente hasta encontrar el espaciamiento del mismo, inmediatamente encontraremos el tipo de
malla equivalente que podemos usar:
Le
PUEDE SER RECTANGULAR (R) DIFERENTES A LA DE STOCK
las normas indicadas. La longitud de Traslape, se calcula de acuerdo al capítulo
Prodac controla los procesos de la fabricación de las Losa
Ejemplos: 12.18.1 de la Norma E.060 de Concreto Armado. En base
mallas, garantizando el cumplimiento de estas normas • Malla Q-188: Significa que la malla es de cocada cuadrada
y obteniendo un producto de calidad. a este se han elaborado tablas de traslape, las mismas que
y tiene un área de acero de 1.88cm2/m2 y la medida
es de 2.40 x 6.00m se mostraron en el punto anterior.
• Malla QE-159/196: Malla de cocada cuadrada y tiene un As Para las mallas corrugadas en donde tenemos varillas
longitudinal de 1.59cm2/m y As transversal de 1.96cm2/m, soldadas transversales dentro de la longitud de desarrollo,
la medida es especial diferente a 2.40 x 6.00. las tablas se han resumido en el siguiente cuadro:
• Malla RE-61/196: Malla de cocada rectangular y tiene un As
longitudinal de 0.61cm2/m y As transversal de 1.96cm2/m,
la medida es especial diferente a 2.40 x 6.00.
0.05 min. Valores min. de ‘Le’
En casos se tenga planos de instalación de mallas elaborados
por Prodac, encontrará el siguiente gráfico esquemático; ƒ’c Ø≤ 6.7 mm Ø≤ 8.0 mm Ø≤ 9.0 mm
la forma de interpretarlos es el siguiente: 175 45 cm 50 cm 50 cm
Malla 2 210 40 cm 45 cm 45 cm
Traslape
M2
Valores min. de ‘Traslape’ En caso se quiera saber los
Soldado de varillas 40 Planchas
40 PI. QE-361 valores exactos de longitudes
de 2.60 x 5.20 m.
ƒ’c Ø≤ 6.7 mm Ø≤ 8.0 mm Ø≤ 9.0 mm
260 de empalme, podemos ver
175 26 cm(*) 30 cm 35 cm las tablas de Longitud de
A.S. : Área de Acero Transv. cm2/m 210 23 cm (*) 27.5 cm 32 cm Desarrollo y Traslape, que se
2 A.P. : Área de Acero Long. cm2/m
encuentran en las páginas
Aquí se puede aprecia que todas las mallas con diametros 48 y 49 de este manual.
520
0
x 52
A.S.=3.61
Ø8.3@ .15
Var. transversales
8.3 mm. @ .15 m Traslape de malla soldada
Muestras de Malla. Soldadas - Ensayados a tracción
en muros
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2. COLUMNA Y VIGA
ELECTROSOLDADA COLUMNA O VIGA TRADICIONAL COLUMNA O VIGA TRADICIONAL
fy=4200 kg/cm2 fy=5000 kg/cm2
B
Están conformadas por varillas corrugadas y
estribos uniformemente distribuidos, que están
Var. Long. Estribos Var. Long. Estribos
unidos por fusión eléctrica.
1.- RESISTENCIA Y SEGURIDAD En caso tengamos un proyecto donde no se especifica 6 var de 1/2” 8 mm 6 var de 11.7 mm 7.3 mm
Son elaborados con acero de alta resistencia (fy min el tipo de columna o viga que podemos usar, podemos
transformar la armadura tradicional a columna o viga Muro NPT +- 0.00 Losa de Muro NPT +- 0.00 Losa de
=5000 kg/cm2), lo que permite tener una mayor solidez cimentación cimentación
del elemento armado, logrando así una mayor resistencia electrosoldada, usando las siguientes equivalencias:
Las uniones soldadas impiden el desplazamiento -> El diámetro de 7.3mm (As=0.419) es equivalente a 8mm. 6ø12mm 6ø11.0mm
-> El diámetro de 8.7mm (As=0.594) es equivalente a 3/8”. 8mmø@25 6.1mmø@15
o movimiento durante las etapas de preparación e
instalación, garantizando la ubicación exacta de los aceros -> El diámetro de 11.0mm (As=0.95) es equivalente a 12mm.
y contribuyendo a la adherencia del concreto. -> El diámetro de 11.7mm (As=1.07) es equivalente a 1/2”.
Muro NPT +- 0.00 Losa de Muro NPT +- 0.00 Losa de
3.- ECONOMÍA -> 2 varillas de 10.3mm (As=0.833*2 =1.66) es equivalente cimentación cimentación
VIGAS DE CIMENTACIÓN
Minimiza las actividades de corte, doblado, amarre e a una varilla de 5/8”.
instalación, reduciendo el desperdicio de acero , logrando -> 3var de 12mm (As=1.13x3=3.39) es equivalente a 2 var.
SEGURAS,
PRECISAS
Y ECONÓMICAS 2ø 3/8” 2ø 3/8”
4ø5/8” + 2ø 3/8” 6ø12 mm + 2ø 8.7mm
3/8” ø @22.5 7.1 mm ø @15
A A
COLUMNETAS PARA
TABIQUERÍA - EDIF.
APORTAIC.
B B
Vista Lateral Le
Le
EMPALME TIPO 1
Columnas o Vigas con puntas largas sin estribos soldados
Vista Superior
Colocar Estribos Amarrados
PASO 1 Cortado de la malla PASO 2 Colocación de la malla en la dobladora
Vista Lateral Le
175 45 cm 50 cm 60 cm
EMPALME TIPO 2
210 40 cm 45 cm 55 cm Columnas o Vigas donde se cortan los estribos para obtener
Puntas largas, pero con segmento de estribos.
Luego de empalmar, se deben reponer los estribos cortados.
PASO 3 Doblado de todos los lados. PASO 4 Retiro de la columna o viga doblada Nota “Le”: Longitud de empalme
CE-1919/6
SECCION DEL ESTRIB O
( En e s t e e j e m p l o : 1 9 x 1 9 c m ) Nº DE VAR. LONG.
Ejemplo:
CE-0919/4: Columna o Viga Electrosoldada, de sección de estribos
Columna o viga doblada
09x19cm y tiene 4 var. Longitudinales.
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3. VARILLAS
FY 5000
EQUIVALENCIAS
En caso tengamos un proyecto donde no se especifica el La Norma
tipo de varilla FY5000 que podemos usar, se debe revisar Peruana E 060
las siguientes equivalencias:
reconoce a esta
varilla como
DIÁMETRO PESO NOMINAL SECCIÓN EQUIVALENTE A refuerzo
DE BARRA (Kg/ mm) cm2 VAR. TRADICIONAL
corrugado.
5.5 mm 0.187 0.238 6 mm
SOLUCIONES DE ACERO
“Refuerzo corrugado — Barras de refuerzo corrugado,
EMPALME DE VARILLAS FY5000 mallas de barras, alambre corrugado o refuerzo
Las varillas FY5000 se empalman de la misma forma que electrosoldado de alambre, que cumplan con 3.5.3.”
PREPARADO
si equivalente en fierro tradicional , con los mismos valores Si revisamos el punto 3.5.3, en el capítulo
y criterios. 3.5.3.4, encontramos lo siguiente:
“3.5.3.4 El alambre corrugado para refuerzo del
concreto debe cumplir con la NTP 341.068 excepto
que el diámetro del alambre no debe ser menor que
5,5 mm y para el alambre con fy mayor de 420 MPa, la
resistencia a la fluencia debe tomarse como el esfuerzo
correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%.”
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4.DRAMIX
VENTAJAS
1.- PRÁCTICO “Más rápido”
• Menor tiempo de construcción de obra.
• No se invierte tiempo en la colocación de armadura.
• El refuerzo esta donde se necesita.
3.- ECONÓMICO
• Reducción del costo total del proyecto: sin labor de
instalación de acero, menor tiempo de ejecución y menor
consumo de barras de transferencia de carga (dowels).
• Al estar mejor distribuidas las tensiones a las que está
sometida la losa, podemos reducir el espesor de la
FIBRAS
misma, aumentando la durabilidad de la estructura.
• Las fibras de acero Dramix®, con una esbeltez relación
Losa de Almacén reforzada con Fibra de Acero Dramix®
l/d mas alta requiere menor cantidad de fibra por m3,
respecto a otras fibras.
• Gracias a las fibras de acero Dramix®, la recuperación de
la inversión se da en menos tiempo.
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EQUIVALENCIAS Se recomienda que las losas estén aisladas de las estructuras de la edificación en todos sus bordes. En caso de existir
Para el caso de fibras de acero no existe una equivalencia entre la solución tradicional y la solución de fibras de acero. columnas o placas se deberán colocar juntas de aislamiento, las cuales junto con los demás tipos de juntas deberán seguir las
Al añadir fibras de acero al concreto se obtiene el Concreto Reforzado con Fibras de Acero, el cual constituye una tecnología recomendaciones vertidas en el ACI 360.
superior al concreto convencional y su metodología de diseño, así como su proceso de cálculo, se rigen bajo conceptos Previamente al vaciado de la losa, se deberá tener un adecuado sistema de drenaje para evitar esfuerzos de supresión por
distintos al concreto armado convencional. la presencia de arcilla expansiva y todo tipo de situaciones donde se genere tracción en la parte superior y compresión en la
parte inferior de la losa. El cliente deberá tomar las acciones necesarias para contrarrestar estos efectos como por ejemplo,
La dosificación (kg/m3)está en función de las cargas que actúan sobre la losa, las características del suelo donde se apoya la colocar refuerzos de acero complementarios.
losa y otros factores inherentes al diseño de losa como el tipo de concreto, espesor de la losa y distancia entre juntas. No es recomendable construir losas estructurales sobre tierra de chacra, desmonte o suelo con desechos orgánicos. En tal
caso, el cliente deberá solicitar al especialista de suelos las recomendaciones necesarias y realizarlas a fin de asegurar el buen
funcionamiento de la losa.
NOTA
Para poder definir esta dosificación el cliente deberá
comunicarse con Prodac, para coordinar el calculo
del mismo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Las fibras de acero Dramix® son fabricadas según la norma EN 14889-1, fibras para uso estructural y cuentan con Certificación
Europea.
Las fibras de acero Dramix® se clasifican según su relación de aspecto o esbeltez, la cual se define como la relación que existe
entre la longitud de la fibra y su diámetro.
La relación de aspecto influye directamente en el desempeño estructural de las fibras de acero. A mayor relación de aspecto,
mayor cantidad de fibras en el concreto, lo cual aumenta la resistencia residual a la flexión del concreto y sus propiedades
mecánicas en general.
Las fibras de acero Dramix® vienen en bolsas de 20 kg. Para volúmenes mayores, se envían a obra en pallets con capacidad
para 60 bolsas de Dramix®, por lo que el peso por cada parihuela es de hasta 1,200 kg.
Las fibras de acero Dramix® actúan como puentes de transferencia de carga en el concreto desde el momento que se generan
las primeras fisuras. Gracias a su diseño, las fibras de acero Dramix® aprovechan al máximo la resistencia a la tracción y
resistencia a la deformación de sus anclajes ubicados en los extremos de cada fibra. Este efecto multiplicado por todas
las fibras de acero en la matriz del concreto, eleva la resistencia residual a la flexión post-fisuración del concreto, lo que se
traduce como aumento de ductilidad, en pocas palabras, las fibras de acero convierten al concreto de un material frágil en un
material dúctil. Dramix® puede obtener altos niveles de desempeño con pequeñas dosificaciones garantizando la economía
del proyecto, lo cual puede ser verificado mediante la Certificación Europea, que hoy en día es el estándar más riguroso a nivel
mundial en cuanto a la evaluación del desempeño de las fibras de acero.
MEZCLADO EN EL CONCRETO
A continuación se detallan algunos ejemplos de cómo realizar el mezclado de las fibras de acero Dramix®, con el concreto.
Para el caso de concreto Premezclado Para concreto elaborado con mezcladora de obra
Si tenemos un camión de 8 m3 de concreto, y una dosificación de 15 kg de fibra por cada metro cúbico de concreto, se deberá Esto depende de la capacidad de la mezcladora de concreto y de qué volumen de concreto obtendrá en cada mezcla de
agregar: concreto. Las proporciones indicadas a continuación son solamente para efectos del ejemplo. Se deberá colocar las
8 m3 x 15 kg de fibra / m3 = 120 kg de fibra. proporciones en función al tipo de concreto que se usará en obra.
El procedimiento de agregado de la fibra es a una velocidad de 40 kg / minuto, mientras el camión está girando su tambor
a velocidad máxima de mezclado. La consistencia del concreto se mide mediante un ensayo de asentamiento del Cono de Ejemplo: En cada tanda de mezclado de concreto, agregaría:
Abrams. 1 pie3 de cemento (1 bolsa)
Es obligatorio que la relación agua /cemento sea menor o igual a 0.55, cualquier incremento del asentamiento deberá 2 pie3 de arena
obtenerse mediante un plastificante ó fluidificante. Antes de aplicar el plastificante el concreto debe tener un asentamiento 3 pie3 de piedra
de 7 cm. El plastificante del concreto debe incrementar el descenso a: 2 pie3 de agua
Total en volumen = 1 + 2 + 3 +2 = 8 pies3
• 15 a 20 cm para concreto extendido manualmente sin ningún tipo de compactación dinámica. Conversión de unidades: 1 pie3 = 0.0283 m3
• 7 a 10 cm para concreto extendido usando equipo mecánico, como por ejemplo regla vibrante con o sin referencias 8 pie3 x 0.0283 m3/pie3 = 0.226 m3
por láser.
Sea para el ejemplo, que la dosificación de fibra de acero Dramix® RC 80/60 BN recomendada: 15 kg/m3. Por lo tanto, en
En los casos de mezclado en obra, el slump mínimo recomendado antes de la adición de la fibra es de 12 cm. Luego de cada tanda, se requiere agregar: Dosificación x Volumen de concreto en cada tanda = 15 kg/m3 x 0.226 m³ = 3.4 kg de fibra
agregada la última bolsa de fibra, seguir mezclando por espacio de 4 o 5 minutos. Dramix® RC 80/60 BN en cada tanda.
En casos de concreto bombeado, Un hormigón con un mínimo contenido en finos, (< 0.125 mm), de 400 kg/m3 es
apropiado para el bombeo. Además se recomienda lo siguiente: La fibra se incluye en la mezcladora, luego de los agregados, y se mezcla el tiempo suficiente para que la mezcla sea
homogénea y se distribuya en toda la masa de concreto.
• Utilizar árido rodado, mejor que de machaqueo y de forma cúbica más que plana, (menor rozamiento). Se recalca, que esto es un ejemplo. Usted puede usar el mismo procedimiento basado en sus propias proporciones.
• El uso de tubos flexibles sólo al final de la línea de bombeo (aumentan el rozamiento).
• Evitar en lo posible paradas en El proceso de bombeo del hormigón, dado que pueden causar obstrucciones.
5. DOWEL LISTO
VENTAJAS
1.-Seguridad
Los Dowels evitan roturas de los bordes de las juntas de
los pavimentos rígidos ocasionadas por el flujo de
cargas.
2.- Precisión en la construcción:
Las canastillas mantienen la alineación y posición exacta
de las barras.
3.- Resistencia en el vaciado:
Los Dowels son firmes y sólidos lo que les ayuda a resistir
el vaciado del hormigón.
4.- Ahorro de tiempo y dinero
• Los Dowels son elementos prefabricados listos para ser Dowel Listo en las juntas transversales de un pavimento
usados, eliminan actividades como corte, doblado y de concreto
soldadura a la vez que reducen la mano de obra.
• Son fáciles de instalar.
• Aumenta muchos años la vida útil de pavimentos. SELECCIÓN DEL TIPO DOWEL
El código ACI 360R-10 Design of Slabs-on-Ground
sugiere un tipo de dowel en función al espesor del
pavimento
JUNTAS PARA PISOS DIMENSIONES Y SEPARACIÓN DE DOWEL PARA JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y CONTRACCIÓN
ESPACIAMIENTO ENTRE
JUNTA DE CONSTRUCCIÓN JUNTA DE CONTRACCIÓN
ESPESOR DE LOSA EJE DE DOWELS
(cms)
DIÁMETRO LONGITUD DIÁMETRO LONGITUD
(pulg) (cms)
(pulg) (cms) (pulg) (cms)
13-15 3/4 25 3/4 33 12 30
18-20 1 33 1 41 12 30
23-28 1 1/4 38 1 1/4 46 12 30
Los valores descritos en la tabla fueron tomados com referencia de la Norma ACI-360
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Junta 0% efectiva
“La carga la soporta
una sola Losa” Entrega de Dowels Listo a obra
VENTAJAS
Las principales ventajas que podemos obtener al usar los productos Permaban son:
• Rápida colocación
• Permite movimiento de la placa trapezoidal en 2 direcciones.
• Reemplaza al encofrado tradicional
• Remplaza a los dowels tradicionales
• Refuerza la arista superior de las juntas
• Ahorro en mantenimiento de juntas
Adicionalmente, cabe mencionar que las platinas de acero proporcionan protección armada de los bordes (aristas) de las
juntas, lo que reduce significativamente las necesidades de mantenimiento de juntas.
La transferencia de carga de la junta se da a través de placas trapezoidales dentro de una funda que permite el movimiento
lateral en los 2 sentidos.
Los pernos que conforma el Alphajoint anclan firmemente el elemento al concreto.
Los pasadores de separación mantienen el nivel exacto de las platinas y las fijaciones se desgarran cuando el concreto se
Dowel Listo en junta de contracción
contrae.
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Sección triangular
Placa continua
de acero
cortada en rejilla
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Para el Alphajoint
DIMENSIONES DISTANCIA
APLICACIÓN EN ALTURA LONGI-
DESCRIPCIÓN DOWEL ENTRE DOWEL PESO
PAVIMENTO DE DE RIEL TUD
TRAPEZOIDAL TRAPEZOIDAL
JUNTA ALPHAJOINT CLASSIC 4010 TD6 110 13 cm 11 cm 31.0 Kg
JUNTA ALPHAJOINT CLASSIC F TD6 120 15 cm 12 cm 24.8 Kg
Empalme de Permaban
JUNTA ALPHAJOINT F TD6 130 16 cm 13 cm 0.60 cm x 12 cm x 16 cm 60 cm 3M 25.0 Kg
JUNTA ALPHAJOINT F TD6 160 19 cm 16 cm 27.4 Kg
JUNTA ALPHAJOINT F TD6 180 21 cm 18 cm 28.4 Kg
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
En losas de concreto apoyadas sobre terreno, como por ejemplo losas de almacenes, plantas industriales, etc.
Tuerca de nylon y pasador Spirol platina superior de acero de 10mm
35mm recubrim.
de Alphajoint
Perno de acero
Encofrado metálico
Para el Eclipse
DIMENSIONES DISTANCIA
PARA PAVIMENTO ALTURA DEL
DESCRIPCIÓN EN LA PLACA ENTRE PLACAS LONGITUD PESO
DE ALTURA ALPHAJOINT
TRAPEZOIDAL TRAPEZOIDALES
JUNTA ECLIPSE TD6 130 15 cm 13 cm 18 Kg
JUNTA ECLIPSE TD6 150 17.5 cm 15 cm 19 Kg
0.80 cm x 12 cm x 16.4 cm 60 cm 2.4 mt
JUNTA ECLIPSE TD6 175 20 cm 17.5 cm 22 Kg
JUNTA ECLIPSE TD6 200 22.5 cm 20 cm 23 Kg Eclipse luego del vaciado el primer paño. Ubicación del Alphajoint con 2 a 3 cm,
sobre el terreno
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7. REFUERZOS
PARA ALBAÑILERÍA
Tenemos 02 tipos:
El Murfor: que es una armadura galvanizada
prefabricada consistente en dos alambres
paralelos unidos mediante puntos de soldadura
a un alambre continuo en zig-zag.
Escalerilla: que es una armadura galvanizada,
que consiste en dos alambres paralemos y
unidos por varillas transversales.
Se puede usar en todos los muros de albañilería
confinada, tabiques de edificios o cercos
perimétricos para mejorar la interacción entre
estructura y muro.
Refuerzo tipo Murfor
VENTAJAS
Las principales ventajas que podemos obtener al usarlos
son:
• Incrementa la capacidad de carga vertical
• Mejora el desempeño del muro
• Controla el agrietamiento redistribuyendo los esfuerzos
• Reduce considerablemente el ancho de fisuras
• Asegura la integridad de la estructura ante sismos o
asentamientos de terreno
• Es de fácil colocación
• Es muy económico
ARMADURA MURFOR
5m
3,0
Los problemas que pueden derivarse de construir sobre suelos débiles o arcillosos, una superficie no del todo asentada o
sobre un terreno compactado de forma irregular se pueden disminuir considerablemente aplicando armadura Murfor en las
primeras 5 hiladas y luego cada 50cm.
Alambres Longitudinales: ø 4 mm
Mínimo Grueso:
Soldadura en el
mismo plano
Murfor® 3,05m
Armadura horizontal Murfor® Estándar 3,05m
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SOLUCIÓN
PROBLEMA
b. Fisuración de vanos.
Al igual que el concreto la albañilería se arma para poder absorber las tensiones de contracción y cortante, pero las flechas de
PROBLEMA SOLUCIÓN
vigas, techos o sismos pueden generar fisuras que se pueden controlar colocando armadura Murfor en las 2 hiladas previas
y posteriores del vano.
d. Cargas concentradas
CO
IO
N
MP
RE
S IO
Las cargas puntuales (p. ej.: asientos de vigas) son fuentes de concentraciones de cargas que originan tensiones de tracción
ES N
PR
CO
M TRACCION y formación de grietas en los muros. De acuerdo con la magnitud de la carga, se recomienda colocar una armadura Mufor o
TRACCION
Escalerilla en las 3 ó 5 juntas inferiores consecutivas.
No olvide verificar si las piezas previstas pueden soportar también la tensión de la carga puntual.
Comportamiento de un muro confinado Falla en vanos por no tener armadura Murfor
con vano central
PROBLEMA SOLUCIÓN
8. POWERTRAY
VENTAJAS
1.- FLEXIBILIDAD:
Permite fabricar curvas horizontales o verticales,
derivaciones y otros elementos en terreno, a partir de
tramos rectos con herramientas simples y mano de obra
no especializada.
BANDEJA PORTACABLES
Ejemplo de solución con Powertray
El sistema POWERTRAY® tiene una solución adecuada
para cada proyecto, con capacidades de carga según el
tipo de circuitos a soportar.
SELECCIÓN DEL TIPO DE POWERTRAY ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN Para los sistemas de puesta a tierra y soporteria,
La selección se hace de acuerdo al tipo de ambiente en el cual se va instalar el Powertray, para Con el uso de Powertray en su proyecto, se pueden Powertray ha sido concebido adaptándose a los sistemas
esto usamos el siguiente cuadro: construir fácil y rápidamente piezas y componentes en de instalación y soporte tradicionalmente empleados
terreno a partir de tramos de canastillo recto. Para ello en nuestro mercado. La compatibilidad con este tipo de
sistemas es completo, mostramos algunos ejemplos de
TRATAMIENTO DE SUPERFICIE DEPENDIENDO DEL MEDIO AMBIENTE sólo se requieren herramientas simples y mano de obra
no especializada. esto.
ELECTROZINCADO NEMA DUPLEX-ACERO GALVANIZADO
TIPO DE AMBIENTE
TYPE 3 MÁS PINTURA POLIÉSTER NEMA 4.2.2
Instalación Interior Ambiente Normal EXCELENTE EXCELENTE a. Puesta a tierra.
Instalación Exterior Ambiente Normal ACEPTABLE EXCELENTE
Ambiente Marino NO RECOMENDADO EXCELENTE
Ambiente Alcalino NO RECOMENDADO EXCELENTE
Ambiente Ácido NO RECOMENDADO BUENO
Ambiente Industris Química NO RECOMENDADO BUENO
Ambiente Industria Aimentos NO RECOMENDADO BUENO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
El sistema es fabricado considerando los más altos estándares existentes a nivel mundial para su manufactura, satisface las NOTA: Para recubrimiento Duplex, retirar pintura en
recomendaciones de diseño y fabricación de NEMA VE-1, CSA C22.2, N° 126.1 y de CEI 61537 para este tipo de aplicaciones. punto de contaco, para asegurar continuidad eléctrica del
De acuerdo a los recubrimientos se tiene: sistema.
- Zincado electrolítico, de acuerdo al NEMA © Type 3
- Duplex, alambres de acero galvanizado màs pintura poliéster.
La capacidad de carga, según la NEMA categoría 8A, debe ser de 75 kg/m, con soportes a 2.44m, y se tiene un factor de
seguridad de 1.5. Fig. Cizalla para el corte de la bandeja Powertray b. Soportería.
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1. LISTA DE MALLAS
MALLAS ESTANDAR
DESCRIP. MEDIDAS (m) COCADA (mm) DIAM. (mm) PESO MALLA PESO Kg/m2
MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS
MALLA SOLDADA R-80 2.40 x 6.00 200 x 330 4.5 / 3.0 11.387 0.949
MALLA SOLDADA QE-106 2.40 x 5.00 150 x 150 4.5 19.878 1.657
MALLA SOLDADA Q-139 2.40 x 6.00 100 x 100 4.2 31.200 2.167
MALLA SOLDADA Q-158 2.40 x 6.00 150 x 150 5.5 35.809 2.487
MALLA SOLDADA Q-188 2.40 x 6.00 150 x 150 6.0 42.621 2.960
MALLA SOLDADA Q-238 2.40 x 6.00 100 x 100 5.5 53.710 3.730
MALLA SOLDADA Q-257 2.40 x 6.00 150 x 150 7.0 58.004 4.028
MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas)
MALLA SOLDADA QE-159/196 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 / 5.0 17.643 2.410
MALLA SOLDADA QE-196 2.40 x 3.05 100 x 100 5.0 19.546 2.670
MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros)
MALLA SOLDADA RE-61/196 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 5.0 3.294 1.716
MALLA SOLDADA RE-84/257 0.80 x 2.40 150 x 150 4.0 / 7.0 4.340 2.260
MALLAS ESPECIALES
DESCRIP. MEDIDAS (m) COCADA (mm) DIAM. (mm) PESO MALLA PESO Kg/m2
MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS
MALLA SOLDADA Q-84 2.40 x 6.00 150 x 150 4.0 18.942 1.315
MALLA SOLDADA QE-65 2.50 x 6.40 300 x 300 5.0 17.356 1.085
MALLA SOLDADA QE-79 2.50 x 6.40 300 x 300 5.5 21.000 1.313
MALLA SOLDADA QE-118 2.50 x 6.40 300 x 300 6.7 31.044 1.940
MALLA SOLDADA QE-128 2.50 x 6.05 300 x 300 7.0 31.337 2.072
MALLA SOLDADA Q-195 2.40 x 6.00 150 x 150 6.1 44.047 3.059
MALLA SOLDADA Q-221 2.40 x 6.00 150 x 150 6.5 50.008 3.473
MALLA SOLDADA Q-235 2.40 x 6.00 150 x 150 6.7 53.139 3.690
MALLA SOLDADA Q-295 2.40 x 6.00 150 x 150 7.5 66.576 4.623
MALLA SOLDADA Q-335 2.40 x 6.00 150 x 150 8.0 74.650 5.184
MALLA SOLDADA Q-353 2.40 x 6.00 100 x 100 6.7 77.379 5.374
MALLA SOLDADA Q-385 2.40 x 6.00 100 x 100 7.0 87.006 6.042
MALLA SOLDADA Q-430 2.40 x 6.00 100 x 100 7.4 94.388 6.555
MALLA SOLDADA Q-503 2.40 x 6.00 100 x 100 8.0 113.640 7.892
MALLA SOLDADA Q-541 2.40 x 6.00 100 x 100 8.3 108.614 7.543
MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas)
MALLA SOLDADA QE-159 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 15.963 2.181
MALLA SOLDADA QE-221 2.40 x 3.05 150 x 150 6.5 22.704 3.102
MALLA SOLDADA QE-238 2.40 x 3.05 100 x 100 5.5 23.839 3.257
MALLA SOLDADA QE-257 2.40 x 3.05 150 x 150 7.0 25.848 3.531
MALLA SOLDADA QE-295 2.40 x 3.05 150 x 150 7.5 29.714 4.059
MALLA SOLDADA QE-332 2.40 x 3.05 100 x 100 6.5 33.262 4.544
MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros)
TABLAS
MALLA SOLDADA RE-61/159 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 4.5 2.742 1.428
MALLA SOLDADARE-84/295 0.80 x 2.40 150 x 150 4.0 / 7.5 4.910 2.557
42 / 43
LIMITADA
8mm @ .20 8mm @ .20 QE-257
8mm @ .225 8mm @ .225 QE-221
8mm @ .15 8mm @ .15 QE-332
8mm @ .30 8mm @ .30 QE-159
3/8” @ .30 3/8” @ .30 QE-238
Fig. Elevación vertical de malla de muros 3/8” @ .275 3/8” @ .275 QE-257
3/8” @ .25 3/8” @ .25 QE-283
3/8” @ .20 3/8” @ .20 QE-353
CANALES
8mm @ .275
8mm @ .20 8mm @ .20 Q-214
8mm @ .15 8mm @ .15 Q-257
3/8” @ .20 3/8” @ .20 Q-295
Fig. Detalles de encuentros de malla de muros 3/8” @ .25 3/8” @ .25 Q-238
3/8” @ 30 3/8” @ 30 Q-195
3/8” @ .40 3/8” @ .40 Q-147
1/2” @ .20 1/2” @ .20 Q-541
1/2” @ .25 1/2” @ .25 Q-430
1/2” @ .30 1/2” @ .30 Q-353
(Losas aligeradas)
ø Longitudinal ø Transversal Tipo
TEMPERATURA
MALLA DE
1/4” @ .25 - R- 80
6 mm @ .25 - R- 80
1/4” @ .25 1/4” @ .25 Q- 84 ó QE- 106
6 mm @ .25 6 mm @ .25 Q- 84 ó QE- 106
Fig. Colocación suple encuentro en “T” Fig. Colocación suple encuentro en “L”
EQUIVALENCIAS CON REDUCCION DE CUANTIA
Pisos, Plateas de cimentación, Muros de Contención, Cisternas, Tanques elevados, Piscinas, Losas Macizas y Aligeradas, Canales
TIPO DE MALLA PARA UNA DIRECCION DE VARILLA
6mm 1/4” 8 mm 3/8” 12mm 1/2” 5/8”
ESPAC.
m 0.283 0.32 0.503 0.71 1.13 1.27 1.98
As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla
(cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m)
0.100 2.38 Q-235 ó Q-238 2.69 Q-264 4.23 Q-430 5.96 Doble Q-295 9.49 Q-503 + Q-442 10.67 Doble Q-541 16.63 -
0.125 1.90 Q-188 2.15 Q-214 ó Q-221 3.38 Q-335 4.77 Q-478 7.59 Q-430 + Q-335 8.53 Doble Q-430 13.31 -
0.150 1.58 Q-158 1.79 Q-188 2.82 Q-283 3.98 Q-430 6.33 Q-295 + Q-335 7.11 Q-430 + Q-283 11.09 -
0.175 1.36 Q-139 1.54 Q-158 2.41 Q-235 ó Q-238 3.41 Q-335 5.42 Q-541 6.10 Q-335 + Q-295 9.50 Q-541 + Q-430
0.200 1.19 Q-118 ó Q-139 1.34 Q-139 2.11 Q-214 ó Q-221 2.98 Q-295 4.75 Q-478 5.33 Q-541 8.32 Doble Q-430
0.225 1.06 QE-106 1.19 Q-118 ó Q-139 1.88 Q-188 2.65 Q-264 4,22 Q-430 4.74 Q-478 7.39 Q-503 + Q-238
0.250 0.95 Q-92 ó QE-106 1.08 QE-106 1.69 Q-164 2.39 Q-235 ó Q-238 3.80 Q-385 4.27 Q-430 6.65 Doble Q-335
0.275 0.86 Q-84 0.98 QE-106 1.54 Q-158 2.17 Q-214 ó Q-221 3.45 Q-335 3.88 Q-385 6.05 Q-335 + Q-295
0.300 0.79 QE-79 ó Q-84 0.90 Q-92 1.41 Q-158 1.99 Q-195 3.16 Q-335 3.56 Q-353 5.54 Q-295 + Q-257
0.325 0.73 QE-79 0.83 Q-84 1.30 QE-139 1.84 Q-188 2.92 Q-295 3.28 Q-335 5.12 Q-541
0.350 0.68 QE-65 0.77 QE-79 1.21 QE-128 1.70 Q-188 2.71 Q-283 3.05 Q-335 4.75 Q-478
0.375 0.63 QE-65 0.72 QE-79 1.13 QE-118 1.59 Q-158 2.53 Q-257 2.84 Q-283 ó Q-295 4.44 Q-442
0.400 0.59 QE-65 0.67 QE-65 1.06 QE-106 1.49 Q-158 2.37 Q-235 ó Q-238 2.67 Q-264 4.16 Q-430
0.425 0.56 QE-65 0.63 QE-65 0.99 QE-106 1.40 Q-139 2.23 Q-221 2.51 Q-257 3.91 Q-430
0.450 0.53 QE-53 0.60 QE-65 0.94 Q-92 1.33 Q-139 2.11 Q-214 ó Q-221 2.37 Q-235 ó Q-238 3.70 Q-385
0.475 0.50 QE-53 0.57 QE-65 0.89 Q-92 1.26 QE-128 2.00 Q-195 2.25 Q-221 3.50 Q-353
0.500 0.48 QE-53 0.54 QE-53 0.85 Q-84 1.19 QE-118 1.90 Q-188 2.13 Q-214 ó Q-221 3.33 Q-335
0.525 0.45 QE-46 0.51 QE-53 0.80 QE-79 1.14 QE-118 1.81 Q-188 2.03 Q-195 3.17 Q-335
0.550 0.43 QE-46 0.49 QE-53 0.77 QE-79 1.08 QE-106 1.73 Q-188 1.94 Q-195 3.02 Q-295
0.575 0.41 QE-46 0.47 Q-46 0.73 QE-79 1.04 QE-106 1.65 Q-164 1.86 Q-188 2.89 Q-295
0.600 0.40 QE-46 0.45 Q-46 0.70 QE-79 0.99 QE-106 1.58 Q-158 1.78 Q-188 2.77 Q-283
NOTA:
As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla As Tipo de Malla
(cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m) (cm2/m)
0.100 2.83 Q-283 3.20 QE-332 5.03 QE-503 7.10 - 11.30 - 12.70 - 19.80 -
0.125 2.26 QE-221 2.56 QE-257 4.02 QE-396 5.68 QE-567 9.04 - 10.16 - 15.84 -
0.150 1.89 QE-188 2.13 QE-214 3.35 QE-332 4.73 QE-478 7.53 - 8.47 - 13.20 -
0.175 1.62 QE-159 1.83 QE-188 2.87 QE-283 4.06 QE-396 6.46 QE-636 7.26 - 11.31 -
0.200 1.42 QE-159 1.60 QE-159 2.52 QE-257 3.55 QE-353 5.65 QE-567 6.35 QE-636 9.90 -
0.225 1.26 QE-128 1.42 QE-159 2.24 QE-221 3.16 QE-332 5.02 QE-503 5.64 QE-567 8.80 -
0.250 1.13 QE-118 1.28 QE-128 2.01 QE-196 2.84 QE-283 4.52 QE-442 5.08 QE-503 7.92 -
0.275 1.03 QE-106 1.16 QE-118 1.83 QE-188 2.58 QE-257 4.11 QE-396 4.62 QE-442 7.20 -
0.300 0.94 QE-92 1.07 QE-106 1.68 QE-159 2.37 QE-238 3.77 QE-378 4.23 QE-430 6.60 -
0.325 0.87 QE-92 0.98 QE-106 1.55 QE-159 2.18 QE-214 3.48 QE-332 3.91 QE-396 6.09 -
0.350 0.81 QE-79 0.91 QE-92 1.44 QE-159 2.03 QE-196 3.23 QE-332 3.63 QE-353 5.66 QE-567
QE-188 ó QE-
0.375 0.75 QE-79 0.85 QE-84 1.34 QE-159 1.89 3.01 QE-295 3.39 QE-332 5.28 QE-541
196
0.400 0.71 QE-79 0.80 QE-79 1.26 QE-128 1.78 QE-188 2.83 QE-283 3.18 QE-332 4.95 QE-503
0.425 0.67 QE-65 0.75 QE-79 1.18 QE-118 1.67 QE-159 2.66 QE-264 2.99 QE-295 4.66 QE-478
0.450 0.63 QE-65 0.71 QE-79 1.12 QE-118 1.58 QE-159 2.51 QE-257 2.82 QE-283 4.40 QE-442
0.475 0.60 QE-65 0.67 QE-65 1.06 QE-106 1.49 QE-159 2.38 QE-238 2.67 QE-257 4.17 QE-430
0.500 0.57 QE-53 0.64 QE-65 1.01 QE-106 1.42 QE-159 2.26 QE-221 2.54 QE-257 3.96 QE-396
0.525 0.54 QE-53 0.61 QE-65 0.96 QE-92 1.35 QE-139 2.15 QE-214 2.42 QE-238 3.77 QE-385
0.550 0.51 QE-53 0.58 QE-53 0.91 QE-92 1.29 QE-128 2.05 QE-196 2.31 QE-238 3.60 QE-353
0.575 0.49 QE-46 0.56 QE-53 0.87 QE-92 1.23 QE-128 1.97 QE-196 2.21 QE-221 3.44 QE-332
QE-188 ó QE-
0.600 0.47 QE-46 0.53 QE-53 0.84 QE-84 1.18 QE-118 1.88 2.12 QE-214 3.30 QE-332
196
44 / 45
46 / 47
2.5 0.049 0.98 0.65 0.49 0.39 0.33 0.28 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 2.5 2.5 0.049 0.98 0.65 0.49 0.39 0.33 0.28 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 2.5
2.6 0.053 1.06 0.71 0.53 0.42 0.35 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.18 2.6 2.6 0.053 1.06 0.71 0.53 0.42 0.35 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.18 2.6
2.7 0.057 1.15 0.76 0.57 0.46 0.38 0.33 0.29 0.25 0.23 0.21 0.19 2.7 2.7 0.057 1.15 0.76 0.57 0.46 0.38 0.33 0.29 0.25 0.23 0.21 0.19 2.7
2.8 0.062 1.23 0.82 0.62 0.49 0.41 0.35 0.31 0.27 0.25 0.22 0.21 2.8 2.8 0.062 1.23 0.82 0.62 0.49 0.41 0.35 0.31 0.27 0.25 0.22 0.21 2.8
2.9 0.066 1.32 0.88 0.66 0.53 0.44 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 0.22 2.9 2.9 0.066 1.32 0.88 0.66 0.53 0.44 0.38 0.33 0.29 0.26 0.24 0.22 2.9
3.0 0.071 1.41 0.94 0.71 0.57 0.47 0.40 0.35 0.31 0.28 0.26 0.24 3.0 3.0 0.071 1.41 0.94 0.71 0.57 0.47 0.40 0.35 0.31 0.28 0.26 0.24 3.0
3.1 0.075 1.51 1.01 0.75 0.60 0.50 0.43 0.38 0.34 0.30 0.27 0.25 3.1 3.1 0.075 1.51 1.01 0.75 0.60 0.50 0.43 0.38 0.34 0.30 0.27 0.25 3.1
3.2 0.080 1.61 1.07 0.80 0.64 0.54 0.46 0.40 0.36 0.32 0.29 0.27 3.2 3.2 0.080 1.61 1.07 0.80 0.64 0.54 0.46 0.40 0.36 0.32 0.29 0.27 3.2
3.3 0.086 1.71 1.14 0.86 0.68 0.57 0.49 0.43 0.38 0.34 0.31 0.29 3.3 3.3 0.086 1.71 1.14 0.86 0.68 0.57 0.49 0.43 0.38 0.34 0.31 0.29 3.3
3.4 0.091 1.82 1.21 0.91 0.73 0.61 0.52 0.45 0.41 0.36 0.33 0.30 3.4 3.4 0.091 1.82 1.21 0.91 0.73 0.61 0.52 0.45 0.41 0.36 0.33 0.30 3.4
3.5 0.096 1.92 1.28 0.96 0.77 0.64 0.55 0.48 0.43 0.38 0.35 0.32 3.5 3.5 0.096 1.92 1.28 0.96 0.77 0.64 0.55 0.48 0.43 0.38 0.35 0.32 3.5
3.6 0.102 2.04 1.36 1.02 0.81 0.68 0.58 0.51 0.45 0.41 0.37 0.34 3.6 3.6 0.102 2.04 1.36 1.02 0.81 0.68 0.58 0.51 0.45 0.41 0.37 0.34 3.6
3.7 0.108 2.15 1.43 1.08 0.86 0.72 0.61 0.54 0.48 0.43 0.39 0.36 3.7 3.7 0.108 2.15 1.43 1.08 0.86 0.72 0.61 0.54 0.48 0.43 0.39 0.36 3.7
3.8 0.113 2.27 1.51 1.13 0.91 0.76 0.65 0.57 0.50 0.45 0.41 0.38 3.8 3.8 0.113 2.27 1.51 1.13 0.91 0.76 0.65 0.57 0.50 0.45 0.41 0.38 3.8
3.9 0.119 2.39 1.59 1.19 0.96 0.80 0.68 0.60 0.53 0.48 0.43 0.40 3.9 3.9 0.119 2.39 1.59 1.19 0.96 0.80 0.68 0.60 0.53 0.48 0.43 0.40 3.9
4 0.126 2.51 1.68 1.26 1.01 0.84 0.72 0.63 0.56 0.50 0.46 0.42 4 4 0.126 2.51 1.68 1.26 1.01 0.84 0.72 0.63 0.56 0.50 0.46 0.42 4
4.1 0.132 2.64 1.76 1.32 1.06 0.88 0.75 0.66 0.59 0.53 0.48 0.44 4.1 4.1 0.132 2.64 1.76 1.32 1.06 0.88 0.75 0.66 0.59 0.53 0.48 0.44 4.1
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9.6 0.724 14.48 9.65 7.24 5.79 4.83 4.14 3.62 3.22 2.90 2.63 2.41 9.6 9.6 0.724 14.48 9.65 7.24 5.79 4.83 4.14 3.62 3.22 2.90 2.63 2.41 9.6
9.7 0.739 14.78 9.85 7.39 5.91 4.93 4.22 3.69 3.28 2.96 2.69 2.46 9.7 9.7 0.739 14.78 9.85 7.39 5.91 4.93 4.22 3.69 3.28 2.96 2.69 2.46 9.7
9.8 0.754 15.09 10.06 7.54 6.03 5.03 4.31 3.77 3.35 3.02 2.74 2.51 9.8 9.8 0.754 15.09 10.06 7.54 6.03 5.03 4.31 3.77 3.35 3.02 2.74 2.51 9.8
9.9 0.770 15.40 10.26 7.70 6.16 5.13 4.40 3.85 3.42 3.08 2.80 2.57 9.9 9.9 0.770 15.40 10.26 7.70 6.16 5.13 4.40 3.85 3.42 3.08 2.80 2.57 9.9
10 0.785 15.71 10.47 7.85 6.28 5.24 4.49 3.93 3.49 3.14 2.86 2.62 10 10 0.785 15.71 10.47 7.85 6.28 5.24 4.49 3.93 3.49 3.14 2.86 2.62 10
48 / 49
Y TRASLAPES TABLA 2
t = 1.3 6.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Barras o alambres revestidos con epóxico con 7.20
7.30
426.20
432.10
426.20
432.10
554.00
561.70
215.20
218.20
279.80
283.70
6.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 recubrimientos menores que 3db, o un espacio libre menor
6.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 7.40 438.00 438.00 569.40 221.20 287.60
e =factor por recubrimiento del refuerzo 6.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
a 6db.......................1.5
7.50 443.90 443.90 577.10 224.20 291.40
6.70 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Todas las demás barras o alambres revestidos con 7.60 449.90 449.90 584.80 227.20 295.30
- Barras o alambres revestidos con epóxico con
6.80 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 epóxico.................1.2 7.70 455.80 455.80 592.50 230.20 299.20
recubrimientos menores que 3db, o un espacio libre menor
6.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 - Refuerzo no cubierto....................1.0 7.80 461.70 461.70 600.20 233.20 303.10
a 6db.......................1.5 7.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 7.90 467.60 467.60 607.90 236.10 307.00
- Todas las demás barras o alambres revestidos con 7.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 8.00 473.50 473.50 615.60 239.10 310.90
epóxico.................1.2 7.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
e = 1.0 8.10 479.50 479.50 623.30 242.10 314.80
7.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 8.20 485.40 485.40 631.00 245.10 318.60
- Refuerzo no cubierto....................1.0 7.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 8.30 491.30 491.30 638.70 248.10 322.50
Sin embargo, el producto de a.b. no necesita ser mayor
7.50 443.93 443.93 577.11 224.19 291.44 8.40 497.20 497.20 646.40 251.10 326.40
e = 1.0 7.60 449.85 449.85 584.81 227.17 295.33
a 1.7 por lo tanto: 8.50 503.10 503.10 654.00 254.10 330.30
7.70 455.77 455.77 592.50 230.16 299.21 8.60 509.00 509.00 661.80 257.10 334.20
y =factor por concreto de agregado liviano 8.70 514.00 515.00 669.50 260.10 338.00
Sin embargo, el producto de a.b. no necesita ser mayor
8.80 520.90 520.90 677.10 263.00 342.00
a 1.7 por lo tanto: 8.90 526.80 526.80 684.80 266.00 345.80
- Cuando se usa concreto de agregado liviano......1.3
9.00 532.70 532.70 692.50 269.00 349.70
y =factor por concreto de agregado liviano
- Sin embargo, cuando se especifica f se permite tomar 9.10 538.60 538.60 700.20 272.00 353.60
como ( fc) 0.5/1.8 f pero no menor que ....1.0 9.20 544.60 544.60 707.90 275.00 357.50
-Cuando se usa concreto de densidad normal ......1.0 9.30 550.50 550.50 715.60 278.00 361.40
- Cuando se usa concreto de agregado liviano......1.3 9.40 556.40 556.40 723.30 281.00 365.30
- Sin embargo, cuando se especifica f se permite tomar y = 1.0 9.50 562.30 562.30 731.00 284.00 369.20
como ( fc) 0.5/1.8 f pero no menor que ....1.0 9.60 568.20 568.20 738.70 287.00 373.10
9.70 574.20 574.20 746.40 289.90 376.90
-Cuando se usa concreto de densidad normal ......1.0 9.80 580.10 580.10 754.10 292.90 380.80
y = 1.0 9.90 586.00 586.00 761.80 295.90 384.70
10.00 591.90 591.90 769.50 298.90 388.60
10.50 621.50 621.50 808.00 313.90 408.00
11.00 651.10 651.10 846.40 328.80 427.50
11.70 692.50 692.50 900.30 349.70 454.70
12.00 710.30 710.30 923.40 358.70 466.30
50 / 51
A. Anclaje de malla
en Viga de Cimentación:
Solución:
1° Buscamos la configuración de la malla ( diametro y
cocada ), en lo catalogos de mallas, vemos que la malla
Q-235 , tiene varillas de 6.7mm a cada 15cm en ambos
sentidos.
2° Debemos recordar que la sección crítica está aprox. a
una distancia “d” ( peralte), de la cara de viga, haciendo
el calculo vemos que está a 12.5cm de la cara.
3° Calculamos la long. que está ingresando la malla desde
la sección crítica y es aprox. 32.5cm.
4° Ingresamos a la tabla de long. de desarrollo y vemos
que para 6.7mm , la long. desarrollo para un f’c= 175kg/
cm2, es de 20cm.
Conclusión:
Vemos que este tipo de malla necesitaba una longitud de desarrollo mínimo de 20 y en la practica al colocar la malla con un
recubrimiento de 5cm , vamos a tener 32.5cm, por lo tanto no va ser necesario realizar ningún doblez a la malla.
EJEMPLOS PRÁCTICOS
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Tenemos una losa de techo donde vamos instalar malla Q-188 que está configurado con varillas de 6mm @ .15.
ø 3/8”@.25 c/s
La resistencia del concreto (f´c) es 175kg /cm2. malla (inferior)
Solución:
Ingresamos a la tabla de long. De desarrollo y empalme para f’c= 175kg /cm2 , usamos la tabla donde el factor
de recubrimiento es 1, ya que no tenemos un vaciado de concreto de más de 30cm debajo de la malla. ø 8mm@.275 (v) / ø8mm@ .225 (h)
Vemos que la long. de empalme mínimo es 20cm. malla (superior)
(fc y fy en Mpa)
Materiales LONGITUD DE DESARROLLO Y TRASLAPE EN TRACCIÓN DE MALLA PASO 1:
ELECTROSOLDADA CORRUGADA NORMA E.060 - Secc.12.7
Usamos la siguiente fórmula para calcular el área de acero (As) en malla que necesitamos:
- Refuerzo horizontal colocado de tal manera que se vacíe As malla necesaria horiz.: 0.503/.225 x (0.84) = 1.88cm2/m
5.90 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
a más de 300 mm. de concreto fresco en el elemento bajo =====> Necesitamos una malla con Área de acero cercano a 1.88 en un sentido y 1.69 en el otro.
6.00 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
la longitud de desarrollo de emplame.............1.3 6.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
6.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 PASO 2:
- Otros refuerzos ................1.0
6.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
6.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
t = 1.3 6.50 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Tomamos el cuadro de mallas y buscamos la malla que cumpla con las áreas de acero requerido:
6.60 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Para la malla inferior:
t =factor por recubrimiento del refuerzo
6.70
6.80
300.00
300.00
300.00
300.00
390.00
390.00
200.00
200.00
200.00
200.00
Vemos que hay una malla, Q238 ( As=2.38m2) o Q235 (As=2.35m2) que cumple con el área de acero requerido.
a 6db.......................1.5 7.10 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 Teníamos 2 cuantías 1.54 y 1.88, vemos que la malla Q188 es lo mejor que se acomoda (aunque estemos colocando mayor
- Todas las demás barras o alambres revestidos con 7.20 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00 área de acero en el otro sentido), Prodac lo fabrica mensualmente y mantiene un stock para despacho inmediato, caso
7.30 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
epóxico.................1.2 contrario vamos pensando en una malla especial el cual desarrollaremos en el siguiente punto.
7.40 300.00 300.00 390.00 200.00 200.00
- Refuerzo no cubierto....................1.0 7.50 443.93 443.93 577.11 224.19 291.44
7.60 449.85 449.85 584.81 227.17 295.33
7.70 455.77 455.77 592.50 230.16 299.21
t = 1.0
54 / 55
MALLAS ESTANDAR
MEDIDAS COCADA DIAM. PESO PESO
DESCRIP.
(m) (mm) (mm) MALLA Kg/m2
MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS
MALLA SOLDADA R-80 2.40 x 6.00 200 x 330 4.5 / 3.0 11.387 0.949
B.- Definir el tipo de malla especial para fabricar.
MALLA SOLDADA QE-106 2.40 x 5.00 150 x 150 4.5 19.878 1.657
Continuando con el ejemplo anterior, vimos que para la malla superior hemos tenido que usar una malla con un área de
Malla Superior acero mayor a lo requerido y que la otra solución es usar una malla especial.
MALLA SOLDADA Q-139 2.40 x 6.00 100 x 100 4.2 31.200 2.167
MALLA SOLDADA Q-158 2.40 x 6.00 150 x 150 5.5 35.809 2.487 Malla Inferior Como ya tenemos calculado el área de acero (As) en malla que necesitamos, a continuación se detalla el paso a seguir para
MALLA SOLDADA Q-188 2.40 x 6.00 150 x 150 6.0 42.621 2.960 definir la malla especial:
MALLA SOLDADA Q-238 2.40 x 6.00 100 x 100 5.5 53.710 3.730
MALLA SOLDADA Q-257 2.40 x 6.00 150 x 150 7.0 58.004 4.028 PASO 1:
MALLAS PARA MUROS DE EDIFIC. DE DUCTIBILIDAD LIMITADA (Con Puntas Largas) Para el Ejemplo 3 Usamos la tabla de área de acero de malla ( Ver Tablas, Capítulo 9)
MALLA SOLDADA QE-159/196 2.40 x 3.05 100 x 100 4.5 / 5.0 17.643 2.410 En esta tabla se tiene como datos el diámetro de la varilla, el espaciamiento y el área de acero resultante.
MALLA SOLDADA QE-196 2.40 x 3.05 100 x 100 5.0 19.546 2.670 En estas columnas buscamos las áreas de acero que necesitamos en malla y con ello horizontalmente determinamos el
MALLAS PARA SUPLES (Encuentro de Muros) o DOWELS (Arranque de Muros) diámetro y verticalmente el espaciamiento con elcual obtenemos esta área. Veremos que tenemos varias alternativas para
MALLA SOLDADA RE-61/196 0.80 x 2.40 150 x 100 3.4 / 5.0 3.294 1.716 escoger.
MALLAS ESPECIALES
Para As vertic. 1.54 cm2====> Vemos que lo obtenemos con vaarillas de 5.5 mm @.15 (1.58 cm2)
DESCRIP. MEDIDAS COCADA DIAM. PESO PESO
(m) (mm) (mm) MALLA Kg/m2 Para As horiz. 1.88 cm2====> Vemos que lo obtenemos con vaarillas de 6 mm @.15 (1.88 cm2)
MALLAS PARA LOSAS, MUROS DE CONTENCION, ZAPATAS
MALLA SOLDADA Q-84 2.40 x 6.00 150 x 150 4.0 18.942 1.315
MALLA SOLDADA QE-65 2.50 x 6.40 300 x 300 5.0 17.356 1.085
MALLA SOLDADA QE-79 2.50 x 6.40 300 x 300 5.5 21.000 1.313 La malla especial a usar seria QE-158/188 ( 5.5mm @.15 / 6mm @.15)
MALLA SOLDADA QE-118 2.50 x 6.40 300 x 300 6.7 31.044 1.940
AREAS DE ACERO DE MALLAS (Fy=5000Kg/cm2)
MALLA SOLDADA QE-128 2.50 x 6.05 300 x 300 7.0 31.337 2.072 DIAM---RO AREA DE AS (cm2/m) PARA UNA SOLA DIRECCION DE VARILLA A UN ESPACIAMIENTO (mm) DIAMETRO
VARILLA VARILLA VARILLA
MALLA SOLDADA Q-195 2.40 x 6.00 150 x 150 6.1 44.047 3.059 Malla Inferior mm. cm2 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 mm.
VARILLAS LISAS
MALLA SOLDADA Q-221 2.40 x 6.00 150 x 150 6.5 50.008 3.473
5 0.196 3.93 2.62 1.96 1.57 1.31 1.12 0.98 0.87 0.79 0.71 0.65 5
MALLA SOLDADA Q-235 2.40 x 6.00 150 x 150 6.7 53.139 3.690 5.1 0.204 4.09 2.72 2.04 1.63 1.36 1.17 1.02 0.91 0.82 0.74 0.68 5.1
MALLA SOLDADA Q-295 2.40 x 6.00 150 x 150 7.5 66.576 4.623 5.2 0.212 4.25 2.83 2.12 1.70 1.42 1.21 1.06 0.94 0.85 0.77 0.71 5.2
MALLA SOLDADA Q-335 2.40 x 6.00 150 x 150 8.0 74.650 5.184 5.3 0.221 4.41 2.94 2.21 1.76 1.47 1.26 1.10 0.98 0.88 0.80 0.74 5.3
5.4 0.229 4.58 3.05 2.29 1.83 1.53 1.31 1.15 1.02 0.92 0.83 0.76 5.4
5.5 0.238 4.75 3.17 2.38 1.90 1.58 1.36 1.19 1.06 0.95 0.86 0.79 5.5
5.6 0.246 4.93 3.28 2.46 1.97 1.64 1.41 1.23 1.09 0.99 0.90 0.82 5.6
Resultado: 5.7 0.255 5.10 3.40 2.55 2.04 1.70 1.46 1.28 1.13 1.02 0.93 0.85 5.7
La primera solución con mallas estándar 5.8 0.264 5.28 3.52 2.64 2.11 1.76 1.51 1.32 1.17 1.06 0.96 0.88 5.8
5.9 0.273 5.47 3.65 2.73 2.19 1.82 1.56 1.37 1.22 1.09 0.99 0.91 5.9
es la siguiente:
6 0.283 5.65 3.77 2.83 2.26 1.88 1.62 1.41 1.26 1.13 1.03 0.94 6
6.1 0.292 5.84 3.90 2.92 2.34 1.95 1.67 1.46 1.30 1.17 1.06 0.97 6.1
MALLA Q 188
malla (superior)
56 / 57
Si por ejemplo tenemos disponibles varillas de 4.2mm y 5.5mm La solución será el siguiente: Ejemplo:
en FY4200, tenemos : Para la Losa Aligerada en un solo Sendido de Área 242 m2.
- Si usamos var. de 6mm, el espaciamiento es. = 0.139 / 0.30 MALLA Q 238 Área Total = 242.0 m2
=0.46m malla (inferior) #mallas = 242.0 =17.7 Redondeando Consideremos 18 pl.
- Si usamos var. de 8mm, el espaciamiento es = 0.238/0.30 13.68
= 0.79m
EN MUROS DE CºAº:
Consideraciones:
• El traslape recomendado entre mallas es de 30 cm. para mallas con diámetros de hasta 8.0 mm. y 35 cm. para
diámetros superiores.
• El tamaño estándar de las mallas para losas es de 2.40 x3.05 m.
Para calcular la cantidad de mallas que ingresarán, se divide la Longitud Total a cubrir con malla entre la Longitud Efectiva
de la malla:
EN MUROS DE CONTENCIÓN:
El Metrado de Muros se calcula por Áreas al igual que las Losas.
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