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PRODUCTOR HACIENDA SEMANA MARCA DE CAJA # 1 # CAJAS 1

CÓDIGO ZONA FECHA MARCA DE CAJA # 2 # CAJAS 2


EXPORTADOR GRUPO HORA INICIO MARCA DE CAJA # 3 # CAJAS 3
PLACA/CONTENEDOR VAPOR HORA DE SALIDA TIPO DE ESTIBA TOTAL

DATOS PLANTA EMPACADORA


ENCARGADO DE PLANTA CARTA DE CORTE SI NO PERSONAS EN PLANTA

CONTROL DE MATERIALES
CONTENEDOR ATMOSFERA
MATERIALES GENERALES CONTENEDOR NORMAL CAMIONES
CONTROLADA
FONDO Y FILTRO DE FUNDAS AL MATERIAL FUNDA CORTINA
CARTULINAS LIGAS ETIQUETAS ZUNCHOS ESQUINEROS
TAPA ETILENO VACÍO BLOQUEO POLIPACK (STARCARE)

OBSERVACIONES:

PATIO DE RACIMOS CONTROL CINTAS REVISIÓN DE LA PLANTACIÓN DESDE LA PLANTA EMPACADORA


CALENDARIO DE COSECHA QUE SE USA # DE HOJAS A LA COSECHA VISIBLE
OBSERVACIONES:
SEMANA 10 11 12 13 DESDE LA PLANTA
COLOR CINTAS COSECHADAS
OBSERVACIONES:

REVISIÓN DE PROCESOS

PRODUCTOS Y CANTIDAD FRECUENCIAS DE REVISIÓN CON DATOS EN PORCENTAJE


FUNGICIDA 1 FUNGICIDA 2 RACIMOS CON FLOR 1 % CALIDAD EN TINA 1 % CALIDAD EN RODILLO 1 %
LT. AGUA
RACIMOS CON FLOR 2 % CALIDAD EN TINA 2 % CALIDAD EN RODILLO 2 %
RACIMOS CON FLOR 3 % CALIDAD EN TINA 3 % CALIDAD EN RODILLO 2 %

CUMPLIMIENTO DE LABORES VERIFICACIÓN DE LABORES


FRECUENCIA DE REVISIÓN EN EL DÍA 1 2 3 4 PREPARACIÓN ALUMBRE 24 HRS. ANTELACIÓN SI NO
HORAS DE CADA REVISIÓN APLICACIÓN DE ACIDO GIBERELICO SI NO
(UBICAR LA HORA EN QUE SE HACE CADA REVISIÓN EN LA PLANTA) CONTROL DE COCHINILLA EN RACIMOS SI NO
CONDUCTAS DEL CLALIFICADOR (RESPETA LAS EDADES ESPECIFICADAS A LOS CALIFICADOR DE FINCA SI NO
COLORES DE CINTA EN BASE A CALENDARIO, ALMENDRA, CALIBRACIÓN, ETC…) MANGUERA LAVADO DE RACIMOS SI NO
SANIDAD EN PLANTA Y ALREDEDOR (MATERIAL VEGETAL, ÁREA ORDENADA, MATERIALES DEL CALIFICADOR COMPLETO SI NO
RECOLECTORES DE MATERIAL VEGETAL, FRUTA EN DESCOMPOSICIÓN)
CALIFICACIÓN 100% DE ALMENDRA SI NO
CONTROL EN ÁREA DESMANE (FORMA DE SOSTENER LA MANO, DESMANE CON DESFLORE CORRECTO DE RACIMO SI NO
SUFICIENTE RAQUIS, COLOCACIÓN DE MANOS TINA, LÍMITE DE SATURACIÓN)
PROTECCIÓN TINA (COLOCACIÓN CHANTAS) SI NO
LÍMITE DE SATURACIÓN EN TINAS (LÍMITE DE ¾ EN LA TINA, VERIFICACIÓN QUE
SE RESPETE EL LIMITE) TINAS LIMPIAS INTERNO Y EXTERNO SI NO
CONDUCTAS DEL SELECTOR O SANEADOR (REVISAR MANO, LIMPIAR MANO, AGUA CORRIDA EN TINAS SI NO
SANEAR MANO, CONFECCIÓN, CALIFICACIÓN DE CLUSTER, SATURACIÓN EN TINA) PRESIÓN ADECUADA EN TINAS SI NO
COMPROBACIÓN TIEMPO DESLECHE (MINIMO 15, IDEAL 20 MINUTOS. SI LAS RODILLOS LIMPIOS SI NO
DIMENSIONES DE TINA NO PERMITE CUMPLIR; TRABAJAR A TINA LLENA) PLATOS LIMPIOS SI NO
REVISIÓN FRUTA EN RODILLO (ESTROPEO O QUEMAS A CAUSA DE PROTECTOR DE PLATOS SI NO
INFRAESTRUCTURA, INSPECCIÓN VISUAL DE GAJOS EN PLATOS, ETC…) PESO PATRÓN SI NO
ETIQUETADORAS (INSPECCIÓN VISUAL DEL ETIQUETADO SEGÚN LA USO DE CADENA PARA ALTURA FUMIGACIÓN SI NO
ESPECIFICACIÓN DE LA EXPORTADORA EN GAJOS O MANOS)
EQUIPO CORRECTO DE FUMIGACIÓN SI NO
CONDUCTAS DE FUMIGACIÓN (USO CORRECTO DE LA CADENA, ALTURA MÍNIMA,
DOS TACHOS PARA FUMIGACIÓN SI NO
TIEMPO 10 A 12 SEG. 150 – 160 CC, APLICACIÓN Y COBERTURA DE LA FUMIGACIÓN)
BOQUILLA RECOMENDADA 8002 O CONO SI NO
EMBALADORES (DISTRIBUCIÓN DE LA CARTULINA, PATRÓN DE EMPAQUE,
UTILIZACIÓN CORRECTA RADIO, FORMACIÓN DE EMPAQUE) CRAYONES PARA MARCAR CAJAS SI NO
EVALUACIÓN DE DOS ENVALADORES AL AZAR (EVALÚE CAJAS ACORDE A LAS EL EMBALADOR USA 2 RADIOS SI NO
FRECUENCIAS ESTABLECIDAS, Y TOMAR CORRECCIÓN CON EL ENVALADOR) MESA PARA EVALUACIÓN SI NO
DIAGNOSTICO DE PRODUCTO TERMINADO (Evaluar cajas estibadas en el BALANZA DE REPESO SI NO
transporte – camión – contenedor ) ESTIBA CORRECTA DE CAJAS SI NO
OBSERVACIONES O RECOMENDACIONES BLOQUEO AL CIERRE CONTENEDOR SI NO
OBSERVACIONES O RECOMENDACIONES

CUMPLIMIENTO DE LABORES DE PALLETIZADO Y ESTIBADO AL GRANEL RECOMENDACIONES


UBICACIÓN DE LOS ZUNCHOS ENZUNCHADO
UBICACIÓN DE LAS GRAPAS ESTIBA CORRECTA
PALLET CERTIFICADO DE AGROCALIDAD BLOQUEO CORRECTO

INFRAESTRUCTURA OBSERVACIONES

NOMBRE/APELLIDO INSPECTOR: C.I.:


NOMBRE/APELLIDO INSPECTOR: C.I.: REPRESENTANTE DE LA HACIENDA

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