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DE MANTENIMIENTO
DIRECCIÓN DE LOSGISTICA
2016
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL MANUAL Página 2 de 58
República de Colombia Manual de Auditoria de Código:
Mantenimiento Vigente a partir de:
Director de Logística
HISTÓRICO DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DE
CAMBIOS REALIZADOS
No. EMISIÓN
01 Emisión inicial
DEPENDENCIAS PARTICIPANTES
MODULO DE MANTENIMIENTO DEL GRUPO SILOG-MDN
TABLA DE CONTENIDO
1. PRESENTACIÓN................................................................................................................ 5
2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 6
7. ANEXOS ........................................................................................................................... 56
8. DEFINICIONES .................................................................................................................... 58
1. PRESENTACIÓN
1.1 Antecedentes
Directiva Transitoria No. 16 del 17 de septiembre de 2004 del Ministerio de Defensa Nacional,
disposiciones administrativas para el desarrollo e implementación del SILOG, Sinergia Logística
para el Sector Defensa Nacional.
Directiva Transitoria No 11 del 14 de junio de 2007 del Ministerio de Defensa Nacional, Plan de
Choque para completar la implementación del Sistema Sinergia Logística (SILOG) en el Sector.
Directiva Transitoria No 09 del 8 de agosto del 2008 del Ministerio de Defensa Nacional,
Obligatoriedad del uso de la herramienta informática mySAPIR3 Enterprise Suite, implementada
por el Grupo de Trabajo SILOG, en el Sector Defensa y asignación de responsabilidades para
su cumplimiento.
Resolución No. 1374 del 14 de marzo de 2012 del Ministerio de Defensa Nacional, por la cual
se adiciona la Resolución No. 127 del 18 de enero de 2012, “por la cual se crean y organizan
grupos internos de trabajo del Ministerio de Defensa Nacional - Unidad de Gestión General”,
creando la Dirección de Logística Grupo de planeación logística, conformada por las
dependencias Subdirección de Logística y de Tecnologías de la Información y las
Comunicaciones de la cual depende el Grupo de Sinergia Logística SILOG y la Subdirección de
Normas técnicas.
1.2 Vigencia
2. INTRODUCCIÓN
Considerando todos los cambios en el entorno jurídico, normativo, de las Fuerzas Militares y de
Policía en la administración de sus bienes y de la parte funcional de la entidad, así como las
nuevas funcionalidades (BI Business Intelligence, BPC Business Process and Consolidación,
PMO Project Management Office, Interoperabilidad), funcionalidades que exigen mayor
gobernabilidad, que conviertan al sistema en una herramienta de apoyo permanente al mando
que sirva de base para la planeación y toma de decisiones estratégicas; se hace necesario
llevar a cabo tareas para lograr mejorar su rendimiento, utilización o empleo por el usuario final,
así como incentivar al mando institucional para su consulta como única herramienta en el sector
defensa para la toma de decisiones, para esto es fundamental la realización de auditorías
permanentes para efectos de validar, consolidar y mejorar todos los procesos y procedimientos,
inmersos en el Sistema de Información SILOG, facilitando su correcta utilización e interacción.
El objetivo del trabajo de un auditor es obtener del sistema la evidencia, que le permitirá
elaborar unas conclusiones sobre su trabajo significativas para el mejoramiento. Se recomienda
que la auditoria la realice alguien ajeno al tratamiento de los datos mismos que no esté
enfocado a la rutina diaria de los procesos. De esta manera las distintas situaciones que se
pueden encontrar tendrán un diferente punto de vista valido y serán una oportunidad de
mejorar.
Por lo tanto, en la presente primera versión del manual de auditoria para el módulo de
mantenimiento se procederá a explicar los parámetros básicos con el fin de facilitarles al
auditor y a los usuarios la comprensión de las distintas situaciones que pueden concluir en un
plan de acción o correcciones justas en el tratamiento de los datos. Se propone de esta manera
revisar los aspectos tratados en el numeral 3, y en versiones posteriores ampliar la cobertura de
la auditoria alineada con la madurez de los procesos plasmados en el sistema SILOG.
Versión (0), de periodo 1 (Enero) a periodo 12 (Diciembre), ejercicio 2015 (año actual), el centro
de coste 4L50113010 (División de transporte, clase de actividad es HORMAN (Horas de
Mantenimiento), luego, −Seleccionar el icono en círculo rojo para continuar− y se podrá
visualizar hasta que mes actualizaron las horas de mantenimiento (en este ejemplo podemos
visualizar que la HORMAN se encuentra actualizada hasta el mes de Diciembre) ver Figura. 2
Es importante tener en cuenta que las HORMAN NO se debe actualizar para todo el año, se
recomienda actualizarla a máximo cada 3 meses teniendo en cuenta las novedades de personal
(Diciembre-Marzo-Junio-Septiembre) ya que en esas fechas se presentan novedades como
ascensos, traslados y cambio en la nómina, sin embargo este procedimiento se debería
actualizar cada vez que disminuye o aumente la mano de obra en los puestos de trabajo.
Ejecutar
Después de ejecutar la búsqueda el sistema muestra los puestos de trabajo que se encuentran
estructurados en el centro especificado (A073). Seleccionado el puesto de trabajo “DIV_GASW”
Se visualiza los datos del puesto de trabajo.
Es importante poder hacer seguimiento a las órdenes de mantenimiento que tiene asignadas un
Taller de un Grupo de mantenimiento. El objetivo es poder comparar si las órdenes de
mantenimiento visualizadas en el sistema de información SILOG son efectivamente las que se
encuentran atendiendo el personal de los talleres. Para obtener un listado de la carga de trabajo
o necesidad de horas hombre por mantenimiento de un taller determinado en un mes específico
por ejemplo se obtiene a través de la transacción CM03 (Planificación de
capacidades/Resumen estándar). A continuación en la Figura 5 se ilustran los datos a ingresar
(Nombre del puesto de trabajo, puede consultarlo usando la transacción CR05, y Centro: es el
centro correspondiente al puesto de trabajo.)
Una vez se ingresan los datos anteriores según corresponda, una opción de visualización útil es
analizar por ejemplo según la Figura 6 para la semana 48 del 2015 al día de la consulta que es
Jueves hay una necesidad de H/H de mantenimiento de 539,34 horas −corresponde a órdenes
de mantenimiento por atender − mientras la oferta disponible es 202,5 horas según la
capacidad disponible del taller−La capacidad del taller también debería estar actualizada, esta
se puede revisar usando la transacción IR03−
La columna 4 y 5 (carga, capacidad libre) muestra que el puesto de trabajo TALLMOTO esta
con una sobrecarga de 166 % y un faltante teórico en horas hombre de mantenimiento de
336,84. Las siguientes filas muestran las semanas siguientes según la programación real o
teórica de órdenes de mantenimiento. Se recomienda usar las opción de visualización en el
menú: planificación>perfiles>perfil general, y en perfil de selección según la Figura 7.
En la Figura 6. La columna oferta se refiere a la cantidad de H/H disponibles del taller para la
semana de análisis, la columna carga se refiere al porcentaje de carga que tiene ese puesto de
trabajo para el periodo de análisis según las ordenes de mantenimiento liberadas, la capacidad
libre es la diferencia entre la oferta y la necesidad. Cuando la capacidad libre es negativa
significa que hay más necesidad que oferta, cuando es positiva traduce que la capacidad
disponible teóricamente es suficiente para atender las necesidades de mantenimiento (Ordenes
liberadas)
De esta manera se pueden detallar las órdenes de mantenimiento que originan la necesidad de
mantenimiento de 539,34 horas. El auditor podría verificar con el jefe de taller el conocimiento
de estas órdenes. En el modelo aeronáutico el Jefe de control Producción, y Programación
deberían estar en capacidad de planificar estos trabajos.
Los status ideal (Sistema y Usuario) para los equipos que se encuentran montados en una
estructura de mantenimiento son: MONT-MONT. (Figura 12)
La transacción IE03 también puede accederse para revisar datos particulares como el
historial del equipo. Para llegar a la transacción IE03, también se puede acceder a
través de la transacción para revisar las estructuras de mantenimiento “IH01” y acceder
a la información del equipo. A continuación se revisa el procedimiento:
Cuando se posiciona el puntero sobre el número del equipo y damos doble click se accede a los
datos maestros del equipo donde se puede consultar el historial del mismo y otra información
importante en la carpeta datos de serie del equipo. (Figura 15)
La información suministrada en los avisos es importante para generar los reportes de avería y
estadística de tiempos de parada. En la gestión de mantenimiento aeronáutico el correcto
diligenciamiento de los avisos alimenta los análisis de confiabilidad que ayuda a mejorar la toma
de decisiones para optimizar las estrategias de mantenimiento de los diferentes equipos.
En la Figura 18. Se ilustra la imagen inicial de la transacción IW29 donde se ingresa los datos
según corresponda, en el ejemplo se identifica la unidad organizativa de mantenimiento (EBTP)
para el campo Centro de emplazamiento. El periodo a auditar según el ejemplo es de 28 de
Agosto a 26 de Noviembre del 2015, para el campo Fecha del aviso.
En este ejemplo el sistema permite visualizar el estatus y la cantidad de avisos creados para los
reportes de mantenimiento para el modelo de vehículos en una Unidad del Ejército, llevar la
trazabilidad del trabajo realizado es de vital importancia apoyado de la estadística suministrada
por los objetos técnicos.
Una vez se completan los datos básicos se selecciona el icono de ejecutar para continuar.
En la Figura 19. Se ilustra la segunda pantalla una vez se ingresan los datos de la unidad
organizativa de mantenimiento a auditar, para este caso para el periodo 28 de Agosto a 26 de
Noviembre del 2015 Se recomienda verificar la casilla del status este debe estar de acuerdo a al
desarrollo del mantenimiento. Si ya se terminó el aviso asociado a la orden debe estar; (MECE
En la carpeta de Datos de Aviso se evidencia que faltan campos por completar Autor del aviso,
y Responsable es importante que la información este completa pare hacer mejores análisis y
para poder buscar la trazabilidad de las responsabilidades laborales asociadas a la gestión de
mantenimiento de los Activos Fijos en la Unidades Militares y de Policía.
Los campos de inicio deseado e inicio de la avería los propone el sistema cuando se gestiona el
aviso, sin embargo pueden confirmarse durante el ciclo del aviso de mantenimiento.
Figura 13 Reporte OM
La columna “clase de orden” sombreada en la Figura 23 puede graficarse para que el sistema
relacione los porcentajes por las clases de orden (correctivas y preventivas) que han sido
Cuando se pasa a la siguiente pantalla se puede seleccionar una de las opciones para
visualización del gráfico. Se recomienda tomar la opción de tarta, continuar, para que muestre
los porcentajes de cada clase de orden según la consulta realizada. Figura 24.
Según la Figura 25. Para la gestión de mantenimiento Aeronáutico las órdenes de carácter
correctivo corresponden a la tipo “ZO02”, y “ZV02” estas suman: 38.86%. Lo ideal es estar
debajo del 30% para la gestión de mantenimiento correctivo. Es decir se debería hacer más el
mantenimiento preventivo que el correctivo
En la Figura 26. Se muestra una consulta para revisar que ordenes de mantenimiento están sin
cerrar hasta la fecha del 30 de Agosto de 2015, para los centros de planificación del
mantenimiento del F001 al F014.
Nuevamente usando la opcion explicada anteriormente, se puede hacer una grafica de barras
para ver los porcentajes de los centros de planificacion que tienen ordenes pendientes por
cerrar con un tiempo superior a tres meses a la fecha de la consulta. (Figura 28)
Se debe evitar desde la programacion disminuir los errores para la generacion de ordenes de
mantenimiento. Asi mismo crear ordenes en forma manual para luego tener que borrarlas por
que fueron mal gestionadas o por falta de informacion es un aspecto para mejorar
dismunuyendo la cantidad de ordenes con estas caracetristicas. Aun en el sistema hay ordenes
que los usuarios finales siguen creando sin aparente control. No se trata de modificar su texto
con la palabra borrado para identificarlas, sino de invertir el tiempo en ordenes de
mantenimiento realmente necesarias.
A partir de la consulta usando la transaccion IW39 se pueden identificar ordenes creadas que
no son tratadas y con el paso del tiempo se alamacenan sin informacion significativa, usando
espacio de almacenamiento.
En la consulta IW39 se indica en la figura 29, hasta la fecha 30 de Agosto de 2015 , usando en
el campo Texto breve la opcion de filtro *borrad* para capturar todas las orednes que incluyan
los caracteres entre los asteriscos. En el ejemplo de la figura mencionada se deja el centro de
planificacion vacio. El auditor con conocimiento del centro de planificacion puede rellenar la
informacion requerida.
Ejecutando la consulta con “F8” se obtiene un reporte como el mostrado en la Figura 30.
Se resalta en la Figura 30 las columnas de texto breve de la orden que contiene la palabra
“SOLICITUD BORRADO” y el status del sistema donde se revisa que son órdenes con status
Abiertas, o Liberadas. No deberían existir estas órdenes con estas características de
tratamiento. Se debe procurar ser más meticulosos en la generación y seguimiento de las
ordenes desde la misma programación de los planes de mantenimiento, y cuando se generan
en forma manual.
Para minimizar estas novedades se recomienda hacer una reprogramación de los planes
cuando estos cumplan su ciclo de vida, inactivar los planes para ubicaciones técnicas o equipos
fuera de servicio donde no sea practico seguir con las tomas de mantenimiento, activar la
opción en la programación de planes de mantenimiento de “sujeto a conclusión” cuando se
quiera controlar la apertura programada de ordenes cuando la orden de mantenimiento de la
toma anterior tenga el status de cierre técnico, usar la opción de offset para planes que se
cumplen por una sola vez –caso de los componentes por vida limite en la gestión de
mantenimiento aeronáutico principalmente−
La transacción IH08 permite listar los equipos creados en el sistema SILOG usando los filtros
disponibles en la pantalla inicial dirige la búsqueda de cualquier clase de equipos usados en la
gestión de mantenimiento de armamento, comunicaciones y radio ayudas, componentes
aeronáuticos, componentes navales fluviales, maquinaria amarilla, vehículos y máquinas de
confección y fabricación entre otros.
Se revisa el caso de listar los equipos instalados en una aeronave, para tal fin en la pantalla
inicial de la transacción puede colocarse en el campo: “ubicación técnica” la identificación de la
aeronave seguida del símbolo * para obtener el reporte de todos los equipos que se encuentran
montados en las ubicaciones que comienzan por FAC4126*
Ejecutar o F8.
El auditor puede exportar el listado del sistema y cruzarlo con algún equipo que pueda ser
identificado en la aeronave. Lo ideal en este caso es que no existan diferencias en los números
de serie de los componentes realmente instalados en la Ubicación Técnica al compararlos con
el listado del sistema.
Validacion respuesta
Numero de columnas clave 1
Escoger opcion Tabla
Microsoft Excel Ok
Se debe guardar la hoja de calculo creada, y posteriormente puede compararse con los equipos
fisicamente instalados, se recomienda hacer una selectiva de 5 componenetes de diferentes
sistemas. Las acciones de mejora para actualizar los datos depende de las politucas de cada
organización.
Se pueden comparar que aeronaves similares que se encuentren completamente listas tengan
el mismo numero de equipos instalados. Se deberia estandarizar para aeronaves similares el
numero de equipos y Ubicaciones tecnicas.
Igualmente para las Unidades de superficie que usan las ubicaciones tecnicas para identificar
los grupos constructivos. La estandarizacion es un objetivo estrategico en el uso del sistema
SILOG esto permite una mejor comprension, analisis, estadistica de la informacion gestionada.
El objetivo de la auditoria en este caso seria establecer medidas para alcanzar esta meta.
Puede resultar util verificar informacion que no se encuentra disponible en la pantalla inicial de
la transaccion IH08, para mostrar informacion adicional del resumen de clase de los equipos se
sugiere:
Una vez se selecciona las clases de equipo disponibles en el reporte se da Enter para
continuar.
De esta manera se puede auditar la realidad de los datos registrados según el modelo que se
esté analizando. También por la ausencia de la información.
Ejemplos de aplicación:
Se pueden usar filtros adicionales para ampliar las consultas, seleccionando equipos por
números de serie, números de parte conocidos, centros de planificación, Ubicación Técnica etc.
En la Figura 38 se muestran las opciones de Layout para realizar el reporte, se puede escoger
el mostrado o los dos anteriores. A continuación se muestra el resultado para la consulta
(Figura 39)
La consulta mostrada se puede exportar a Excel para comparar cuantitativamente los planes
de mantenimiento. (Figura 41)
Usando las herramientas de filtros en Excel la idea es organizar la información para ser
comparada posteriormente. Se recomienda eliminar las filas sin datos en la columna No.Plan.
Realizando una tabla dinámica a partir de la hoja seleccionada, se puede auditar las diferencias
específicas en el número de planes de mantenimiento para equipos o ubicaciones técnicas
similares que podrían compararse según la similitud de características técnicas.
Es de vital importancia que el usuario mantenga los puntos de medida actualizados de acuerdo
a los roles asignados y las fechas estipuladas por cada Fuerza, Jefatura, Comando, Dirección
con el fin de poder gestionar de manera oportuna la ejecución de cada mantenimiento
requerido acuerdo a su utilidad.
Cuando el usuario omite la actualización de los puntos de medida, ocasiona que se deje de
ejecutar el mantenimiento correspondiente a cada equipo o ubicación técnica; al dejar un punto
de medida desactualizado cierto periodo de tiempo, y actualizar de nuevo el punto de medida
origina que las estrategias de mantenimiento se ejecuten por fecha calendario y no por acuerdo
al tipo de contador asignado a la ubicación técnica o equipo. La última fecha de actualización
puede traerse para uno o varios puntos de medida previamente identificados.
En la Figura 45. Se visualiza los puntos de medida, denominación valor medido del contador
fecha y documento de medida. Con la transacción IK17 se puede realizar la selección múltiple
de equipos o tipos de ubicaciones técnicas a auditar por Categoría de clase, clase y estatus
exclusivo.
Puede ser útil cuando se requiere comparar por ejemplo la actividad de un contador de horas de
vuelo de una aeronave con respecto a otra para emitir recomendaciones por parte de
mantenimiento en la operación.
1. Para identificar los puntos de medida se puede usar la transacción IL03 donde se ingresa los
datos de la Ubicación técnica o aeronave en la pantalla inicial. (Figura 46)
Al dar Enter se llega a los datos maestros de la Ubicación Técnica. (Figura 47)
Para revisar los documentos de medición se activa el punto de medida correspondiente (7462) y
se ingresa por el título: Documentos de medición (Figura 49)
Para el punto de medida se define en el campo Fecha de la (Figura 49) el paso de fechas para
listar los documentos de medida correspondientes. Una vez se haga se puede ejecutar la
búsqueda con F8 o
Se obtiene un listado de documentos de medición del punto de medida indicado. Este listado o
reporte puede organizarse usando los botones de ordenar en forma ascendente o descendente
por algún criterio por ejemplo por la columna fecha. (Figura 50)
Se puede revisar en el grafico cual es el uso en horas de operación por día para las cuatro
semanas del mes de noviembre. Hay un límite inferior de aprox 0,6 a un límite superior de 5
horas en el día 19 de noviembre. De esta manera podría hacerse un seguimiento para
regularizar las horas de operación en lo posible, también para identificar los niveles más altos
de operación, a partir de esto y comparando por ejemplo dos equipos podrían emitirse
recomendaciones para usar más o menos una aeronave en particular.
La opción grafica tiene más variantes de visualización, para esto se recomienda explorar el
botón:
Ampliando la consulta para dos aeronaves podrian compararse para un mismo periodo la
operación.
Figura 52. Variante Visual.pvalores contadores
La transacción IW3M permite entonces revisar los movimientos de mercancía contra órdenes
de mantenimiento en forma no planificada o planificada. En la Figura 53 se muestra la pantalla
inicial de la transacción IW3M, donde en los recuadros rojos se indican las opciones
mencionadas. Seleccionando la SM no planif para salida de mercancía no planificada en el
ejemplo se obtiene la información de la Figura 54.las órdenes a auditar pueden listarse por un
reporte IW39 explicado en al numeral 3.1.5
Según la consulta para la orden escogida se analiza que hay una salida de un material NO
planificado en la orden de mantenimiento, permitiendo concluir que se incluyó desde el
almacén, la segunda tarea entonces es verificar el destino del material no incluido en la OM.
Figura 57 Costos de la OM
La recomendación es que desde los almacenes se entreguen los materiales que están incluidos
en las órdenes de mantenimiento debidamente planificadas por el responsable de
mantenimiento. Los almacenistas dentro de su función de custodiar debidamente los bienes y
materiales de los almacenes deben velar por su cumplimiento.
Para este desarrollo “Z”, el ERP-SILOG nos permite utilizar criterios de selección como los
señalados en la Figura 58, que admiten disminuir el tiempo de respuesta (Performance), en la
presentación del reporte en la medida que se seleccionen menos criterios. Un auditor en la
Fuerza puede incluir en el campo Ubicación Técnica las iniciales: FAC, EJC, PNC, ARC seguido
de los caracteres “++++” para poder incluir en el reporte todos los números de cola. Si se
quiere auditar un centro de planificación de mantenimiento específico se puede ingresar en el
campo correspondiente del reporte.
En los recuadros se pueden observar las aeronaves que tienen estatus ACL con horas
disponibles negativas, o que aparecen con trabajos de mantenimiento. La información
contenida en el reporte ZPM12, se puede exportar a una hoja de Cálculo (Excel).
Las aeronaves que no tengan el estatus (ACL), se puede determinar el porcentaje de avance de
la inspección que también se puede cruzar con la fecha de inicio del Mantenimiento y la fecha
programada para su fin. (Figura 59)
Por otra parte, gráficamente se puede revisar la distribución de las Ubicaciones Técnicas por
estatus actual.
Se relaciona un resumen de los iconos usado en el sistema SILOG-MDN que están disponibles.
5. NOTAS Y ADVERTENCIAS
6. DOCUMENTOS ASOCIADOS
8. DEFINICIONES
Ambientes: Son las instancias para un trabajo específico (Desarrollo, Pruebas– capacitación y
Productivo).
Mandantes: Son las copias del sistema que tiene cada ambiente con un propósito previamente
establecido.
Sesión: Ventana o pantalla separada que le permite ejecutar una tarea determinada.
Perfil: Lista de autorizaciones otorgadas a un grupo de usuarios o usuario para que desarrolle
su trabajo en el sistema.
Modo: Es una vista o pantalla de trabajo del sistema, el usuario tiene la posibilidad de
abrir hasta 3 modos.