Solucion Taller 2

Profesor: Luis H.
Reyes
Asistente graduado: Julián Daniel Torres y Jorge Luis Patarroyo
Monitora: Catalina Montoya
Departamento de Ingeniería Química

Operaciones Unitarias
Evaluación ABET
Taller 2: Intercambiadores de calor y transporte de líquidos
Fecha de entrega: Septiembre 30 de 2020.

Hora de entrega: 4:00 pm.
Importante: Este taller se debe realizar en parejas y entregar por medio de SICUA+. No se
recibirán talleres entregados fuera de la fecha y hora establecidas. La solución debe ser
entregada de forma ordenada y clara, según el formato requerido para las entregas.
Nota: Explicar detalladamente cada uno de los cálculos realizados. Si se requiere hacer alguna
iteración en los ejercicios, por favor detalle el proceso.
Punto 1
Un intercambiador de tubos concéntricos tiene un tubo interno de 25mm (con espesor
despreciable) y un tubo externo de 45mm de diámetro. Por el tubo interno pasa agua y por el
externo el aceite, el cual debe ser enfriado. El aceite entra a una temperatura de 100°C y el
kg
agua entra a 30°C, ambos con un flujo másico de 0,1 s ,. El intercambiador opera a
contracorriente con un coeficiente global de transferencia de 60 W/m K. 2
Las propiedades promedio de ambos fluidos se encuentran tabuladas a continuación:
Tabla 1. Propiedades del agua y aceite.

ρ ( )
kg
m3
Cp ( )
kJ
kg K
ν ( )
m2
s
k ( mWK ) Pr
-7
Agua 1000 4,2 7*10 0,64 4,7
Aceite 800 1,9 1*10-5 0,134 140
a) Si el aceite sale a 60°C, determine la transferencia de calor y la temperatura de salida del
agua.
b) Determine la longitud requerida para el intercambiador por el método LMTD y por el
método NTU, con las temperaturas de salida calculadas en el literal a).
a. Para determinar la transferencia de calor y la temperatura de salida del agua se sabe que
Q̇ = cp water * ṁwater * ΔT water
Q̇ = cp oil * ṁoil * ΔT oil
Se conocen todos los datos para el aceite, entonces se puede calcular el flujo de calor
kg
Q̇ = cp oil * ṁoil * ΔT oil = 0, 1 s * 1900 kgJK * (100°C − 60°C) = 7600 Js = 7, 6 kW
Entonces se puede conocer la temperatura de salida del agua como Qoil = Qagua
Q̇ = cp water * ṁwater * ΔT water
kg
7600 Js = 4200 kgJK * 0, 1 s * ΔT water
ΔT water = 18, 10°C
T f water = 30°C + 18, 10°C = 48, 10 °C
Profesor: Luis H. Reyes
b. Se procede a calcular el LMTD teniendo en cuenta que el intercambiador funciona en

contracorriente
ΔT 1 = 100°C − 48, 10 °C = 51, 90 °C
ΔT 2 = 60°C − 30 °C = 30 °C
Entonces LMTD = 39,95 °C
( )
ΔT 2
˙
Q Q̇ ln ln ΔT 1 7600 Js ln ln ( 51,90°C
30°C
)
A= U *LM T D = U * ΔT 2 −ΔT 1 = 60W * 30°C−51,90 °C
m2 K
A = 3, 17 m2
Además, el área se puede expresar como
A=π*d*L
Entonces
3,17 m2
L = πA*d = π*0,025 m = 40, 365 m
A continuación, se calcula la longitud del tubo por el método de efectividad-NTU
Se calculan primero los C de ambos fluidos
kg
C hot = cpaceite * ṁaceite = 1900 kgJK * 0, 1 s = 190, 0 s JK
kg
C cold = cpagua * ṁagua = 4200 kgJK * 0, 1 s = 420, 0 s JK
observa que
C min = C hot < C cold
Se calcula Q̇max de la siguiente manera
( )
Q̇max = C * T inhot − T incold = 190, 0 s JK * (100°C − 30°C) = 13, 3 kJs
La efectividad se calcula como
Q̇ 7,6 kJs
ε= = 13,3 kJs
= 0, 5714
Q̇ max
Según las notas de clase, para un intercambiador de dos tubos concéntricos a contracorriente
1−exp exp (−N T U (1−C ))
ε = 1−C r *exp exp (−N T U* *(1−Cr r ))
Donde se desconoce NTU y se sabe que
C 190,0 J
C r = C hot = 420,0 sJK = 0, 4524
cold sK
1−exp exp (−N T U *(1−0,4524))
0, 5714 = 1−0,4524*exp exp (−N T U *(1−0,4524))
Se despeja NTU y se obtiene que
N T U = 1, 001
Además, por definición
U *A
NTU = C min
Entonces
N T U *C min 1,001*190,0 sJK
A= U = 60W = 3, 170 m2
m2 K
El área de transferencia se puede expresar también como

A=π*D*L
A 3,170 m2
L = π*D = π*0,025 m = 40, 360 m
El resultado de ambos métodos es aproximadamente el mismo.
Punto 2
Se calienta agua (Cp = 1 Btu/lbm.°F) en un intercambiador de tubo doble en contracorriente con

agua geotérmica (Cp = 1.03 Btu/lbm.°F). El agua fría se calienta de 140 ºF a 200 ºF, a razón de
0.5 lbm/s. Determine la tasa de flujo másico del agua geotérmica [lbm/s] y la resistencia térmica
total del intercambiador [sºF/Btu].
Figura 1. Intercambiador de calor en contra-corriente.

Punto 3
Un intercambiador de calor de dos corazas y 12 tubos de paso, se utiliza para enfriar aceite
caliente (Cp=2,2 kJ/kgºC) con agua fría en los tubos (Cp=4,18 kJ/kgºC). Los tubos son de
paredes finas y tienen un diámetro de 0.018 m y una longitud de 3 m por paso. Además, el
coeficiente global de trasferencia de calor (U) es de 340 [ W /m2 ºC .] Determine la tasa de calor
[kW] y las temperaturas de salida del intercambiador.
Figura 2. Intercambiador de calor (d

os corazas y 12 tubos de paso).
Figura 3. Relación NTU y efectividad
Según la gráfica de relación NTU-eficiencia, en la figura (d), la eficiencia es aproximadamente

ε = 0.6
Q̇ = 35.6 kW (Ecuación)
T cout = 103ºC
T hout = 79.1ºC
Pero si se utiliza la ecuación de la tabla de las diapositivas (diap 4- segunda parte)

ε = 0.715
Q̇ = 42.4 kW
T cout = 119ºC
T hout = 63.6ºC
Punto 4
Un intercambiador de calor de dos corazas y cuatro pasos por tubo es utilizado para calentar
una corriente de hidrocarburos ( C pHC = 2.0 kJ/kg°C ) de manera constante de 20°C a 50°C. Una
corriente de agua ( C pAgua = 4.18 kJ/kg°C ) ingresa en el lado de la coraza a 80°C y sale a 40°C.
Hay 160 tubos de paredes delgadas, cada uno con un diámetro de 2 cm y longitud 1.5 m. Los
coeficientes de transferencia de calor para los tubos y la coraza son 1.6 y 2.5 kW /m2 K
respectivamente.
Figura 4. Intercambiador de calor (dos corazas y 4 tubos de paso).
a) Calcule la tasa de calor transferido [en kW] y los flujos másicos correspondientes a las
corrientes de agua e hidrocarburos [en kg/s].
b) Se encontró que con el tiempo y uso del intercambiador, la temperatura de los hidrocarburos
en la corriente de salida disminuye 5°C debido a la deposición de sólidos en la superficie del
tubo. Estime la magnitud del factor de ensuciamiento [en m2 ·°C/W ]
Figura 5. Factor de corrección F para intercambiador de dos corazas y tubos.
A hydrocarbon stream is heated by a water stream in a 2-shell passes and 4-tube passes heat
exchanger. The rate of heat transfer and the mass flow rates of both fluid streams and the
fouling factor after usage are to be determined.
Assumptions
1 Steady operating conditions exist.
2 The heat exchanger is well-insulated so that heat loss to the surroundings is negligible and
thus heat transfer from the hot fluid is equal to the heat transfer to the cold fluid.
3 Changes in the kinetic and potential energies of fluid streams are negligible.
4 Fluid properties are constant.
Properties T he specific heat of HC is given to be 2 kJ/kg.°C. The specific heat of water is taken
to be 4.18 kJ/kg.°C.
Analysis (a) The logarithmic mean temperature difference for counter-flow arrangement and
the correction factor F are
(Fig. 16-18)
The overall heat transfer coefficient of the heat exchanger is
The rate of heat transfer in this heat exchanger is
The mass flow rates of fluid streams are
(b) The rate of heat transfer in this case is
This corresponds to a 17% decrease in heat transfer. The outlet temperature of the hot fluid is
The logarithmic temperature difference is

(Fig. 16-18)
The overall heat transfer coefficient is
The fouling factor is determined from
Punto 5
El sistema tanque-tubo mostrado en la Figura 6 puede distribuir 11 m3 /h de agua a un
kg kg
reservorio. La densidad del agua es de ρ = 998 m3 y μ = 0.001 m s . ¿Cuál es la rugosidad
máxima permitida para el tubo?
Nota: Se puede utilizar el diagrama de Moody o la ecuación de Colebrook y White (1939).
Figura 6. Sistema tanque-tubo.

Solución:
Punto 6
Se tiene un tanque de agua por donde existe una salida de agua por debajo. El tubo que sale
del tanque se divide en dos, donde la altura de salida del que sube es de 4m. No tenga en
cuenta las pérdidas por contracción o fricción.
a) Encontrar las velocidades de salida de los dos tubos.
b) Encontrar el caudal en el punto 1.
c) Calcular la presión en el punto 1.
Figura 7. Sistema del ejercicio 6.

Solución
a.
p0 V 20 p2 V 22
γ + 2g + z0 = γ + 2g + z2
Donde p0 = p2 , V 0 ≈0 , z 0 = 7m y z 2 = 4m
Entonces,
√2g (z √2(9.8
m
V2 = 0 − z1) = s2 (7m − 4m) = 7.67 ms
Ahora,
p0 V 20 p3 V 23
γ + 2g + z0 = γ + 2g + z3
Donde p0 = p3 , V 0 ≈0 , z 0 = 7m y z 3 = 0m
Así,
√2g (z √2(9.8
m
V3 = 0 − z1) = s2 (7m) = 11.7 ms
b.
Q1 = Q2 + Q3 = π4 * D22 * V 2 + π4 * D32 * V 3
Donde D2 = 0.03m , D3 = 0.02m y se utilizan las velocidades calculadas previamente
2 2
Q1 = Q2 + Q3 = π4 * (0.03m) * (7.67 ms ) + π4 * (0.02m) * (11.7 ms )
Q1 = 9.1 * 10−3 ms
3
c.
p0 V 20 p1 V 21
γ + 2g + z0 = γ + 2g + z1
Donde z 1 = 0
3
Q1 9.1*10−3 ms
V1 = A1 = π 2 = 4.63 ms
4*(0.05m)
p1 = p0 + γ z 0 − ( V 21
2g )
p1 = 159217 P a
Punto 7
Se tiene una bomba cuyo NPSHr, dado por el fabricante, es de 7 m. El equipo se usa para
bombear 0,2832 m3/s de agua desde un tanque cuya superficie libre se encuentra 1,28 m por
debajo de la bomba. Teniendo en cuenta que la presión atmosférica es de 98.62 k N /m2 , la
temperatura del agua es de 20°C y las pérdidas a lo largo de la tubería son de 1,158m,
determinar si la bomba está a salvo de efectos de cavitación.
Solución:
Punto 8
La Figura 8 muestra un sistema de tuberías en acero (ks=0,046 mm) en donde agua a 20ºC es
bombeada desde el reservorio A hasta el reservorio B, ambos presurizados. La diferencia de
alturas entre los niveles de agua es de 60 m. La tubería de carga y de descarga tiene un
diámetro de 15 cm y una longitud total de 100 m.
Figura 8. Sistema de bomba-tubería simple ejercicio 8

Para las pérdidas de energía menores tenga en cuenta solo las pérdidas por entrada y salida
de las tuberías, ambas con un coeficiente de 0,5. Determine el consumo de energía de la
bomba si esta tiene una eficiencia del 70% cuando:
A) El caudal que atraviesa el sistema es de 0,07 m3/s

B) El desempeño de la bomba se asemeja a la siguiente parábola, donde el caudal está en
metros cúbicos y la cabeza en metros. H = 64, 687 + 2836 * Q2
El manómetro en el reservorio B reporta una presión de 200 kPa mientras que en el reservorio
A es de 150 kPa
Solución
Para ambos literales

P1 v 21 P2 v 22
ρg + 2g + z 1 + hpump = ρg + 2g + z 2 + htotal
hpump =
P 2 −P 1
ρg + (z 2 − z 1 ) + v2
2g ( f DL + ∑ k L )
Literal A
hpump =
P 2 −P 1
ρg + (z 2 − z 1 ) + v2
2g ( f DL + ∑ k L )
hpump = 50000
998*9,81 + (60) + v2
2g (f 100
0,15 + 1 )
−2
( ( ))
0,046 1,11
f= − 1, 81 * log 10
6,9
Re + ( ) 150
3,7
Como el caudal es 0,07 m3/s se puede conocer el lado derecho de la ecuación.

4Q 4*0,07
v= πD2
= 2 = 3, 96 ms
3,1416*(0,15)
ρvD 998*3,96*0,15
Re = μ = 1,002 x10−3
= 591806
−2
( ( ))
0,046 1,11
f= − 1, 81 * log 10
6,9
591806 + ( ) 150
3,7 = 0, 0158
hpump = 50000
998*9,81 + (60) +
3,962
2*9,81 (0, 016 * 100
0,15 + 1 )
hpump = 74, 4 m
Y con la cabeza se halla la potencia de la bomba como

ρgQhpump
P otencia = η
998*9,81*0,07*74,4
P otencia = 0,7 = 72, 8 kW
Literal B
Ahora la cabeza de la bomba se reemplaza por la curva parabólica y se despeja el valor de

caudal porque es la única incógnita que se tiene. Se deja la expresión de colebrook en términos
de caudal
64, 687 + 2836 * Q2 =

P 2 −P 1
ρg + (z 2 − z 1 ) + v2
2g ( f DL + ∑ k L )
2
( πD4Q2 )
64, 687 + 2836 * Q2 = 5, 10 + 60 + 2g (f * 666 + 1)
1,11
( )
0,046
6,9 −2
f = (− 1, 81 * log 10 ( ρD 4Q + 150
3,7 )
*
πD2
μ
( ( ))
−2
6,9 −5
f= − 1, 81 * log 10 4Q*2117,82 + 2, 947 * 10
1*10−3
Se despeja el caudal que tiene un valor de 0,023 m3/s. Con este caudal y la ecuación
parabólica se halla la cabeza desarrollada por la bomba
H = 64, 687 + 2836 * Q2 = 66, 18 m
Con la cabeza y el caudal se halla la potencia como

ρgQhpump
P otencia = η
998*9,81*0,023*66,18
P otencia = 0,7 = 21, 28 kW

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Departamento de Ingeniería Química

Taller 2: Intercambiadores de calor y transporte de líquidos

Fecha de entrega:​ Septiembre 30 de 2020.

Las propiedades promedio de ambos fluidos se encuentran tabuladas a continuación:

Tabla 1.​ Propiedades del agua y aceite.

b.​ Se procede a calcular el LMTD teniendo en cuenta que el intercambiador funciona en

El área de transferencia se puede expresar también como

Se calienta agua (Cp = 1 Btu/lbm.°F) en un intercambiador de tubo doble en contracorriente con

Figura 1.​ Intercambiador de calor en contra-corriente.

Figura 2.​ Intercambiador de calor (d

​Figura 3.​ Relación NTU y efectividad

Según la gráfica de relación NTU-eficiencia, en la figura (d), la eficiencia es aproximadamente

Pero si se utiliza la ecuación de la tabla de las diapositivas (diap 4- segunda parte)

Figura 4.​ Intercambiador de calor (​dos corazas y 4 tubos de paso)​.

Figura 5.​ Factor de corrección F para intercambiador de dos corazas y tubos.

The rate of heat transfer in this heat exchanger is

The mass flow rates of fluid streams are

(b) The rate of heat transfer in this case is

The logarithmic temperature difference is

The fouling factor is determined from

Figura 6. ​Sistema tanque-tubo.

Figura 7.​ Sistema del ejercicio 6.

Figura 8.​ Sistema de bomba-tubería simple ejercicio 8

A) El caudal que atraviesa el sistema es de 0,07 m​3​/s

Para ambos literales

Como el caudal es 0,07 m​3​/s se puede conocer el lado derecho de la ecuación.

Y con la cabeza se halla la potencia de la bomba como

Ahora la cabeza de la bomba se reemplaza por la curva parabólica y se despeja el valor de

64, 687 + 2836 * Q2 =

H = 64, 687 + 2836 * Q2 = 66, 18 m

Con la cabeza y el caudal se halla la potencia como

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Figura 2. Intercambiador de calor (d

Figura 3. Relación NTU y efectividad

Figura 4. Intercambiador de calor (dos corazas y 4 tubos de paso).

Figura 5. Factor de corrección F para intercambiador de dos corazas y tubos.

Figura 6. Sistema tanque-tubo.

Figura 7. Sistema del ejercicio 6.

Figura 8. Sistema de bomba-tubería simple ejercicio 8

A) El caudal que atraviesa el sistema es de 0,07 m3/s

Como el caudal es 0,07 m3/s se puede conocer el lado derecho de la ecuación.