AEBELT Manual

Control de flujo para fajas transportadoras Manual del AEBELT
pesaje, automatismos y
comunicaciones industriales
AEBELT
Tablero de control para fajas transportadoras
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www.tupunatron.com
Rev. N° Fecha Persona Aprobado Descripción

responsable
1 2018/04/25 GC AL Manual
2 www.tupunatron.com
CONTENIDO:
Introducción ………………………………………………………………………….………. Pág. 5
Modo de operación de la faja transportadora……....…………………………………… Pág. 6
Tasa de flujo………………………………….……………………………………………………….. Pág. 7
Alarmas de dosificación……………………………….…………………………………………. Pág. 10
Dosificación por lotes……………………..………………………………………………………. Pág.13
Diagrama de Interfaces………………………………………………………………………….. Pág. 14
Funciones de la bascula en la faja…………………….……………………………….…….. Pág. 14
Estructura pesadora……………………………………………………………………………….. Pág. 15
Tablero de control………………………………………………………………………………….. Pág. 16
Instalación eléctrica……………..…………………………………………..……………………. Pág. 17
Instalación de componentes periféricos…….……………………………………………. Pág. 19
Pantalla principal……………………………………………….…………………………………. Pág. 20
Descripción del teclado de pantalla………………………………………………………… Pág. 21
Ingreso al menú principal……………………….……………………………………………… Pág. 22
Configuración de multi pantallas …………………………………………………………… Pág. 23
Configuración de la bascula……………………………….…………………………………… Pág. 26
Calibración física con masa………………………………………..…………………………… Pág.29
Configuración de la faja…………………….……………………………………………………. Pág. 32
Configuración de los parámetros de la faja………………………………………………. Pág. 33
Configuración de la velocidad del transportador……………………………………… Pág. 38
Configuración de las entradas digitales………………………………………………….. Pág. 44
Configuración de las salidas digitales……………………………………………………… Pág. 45
Configuración de los pulsos externos para totalizar………………………………….. Pág. 48
Configuración de las salidas analógicas………………………………………………….. Pág. 49
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INTRODUCCION
AEBELT es la báscula para faja transportadora considerada una de las más durables y
precisas de su clase, para diversas aplicaciones en la industria.
Ideal para minería, canteras, mezcla de material a granel, operaciones de control de

procesos y aplicaciones de cargas de salida de camión, barco, ferrocarril.
La AEBELT maneja fácilmente bajas capacidades de flujos (t/h) hasta 5 000 toneladas por
hora con una precisión sin igual.
El poder de procesamiento y amplia capacidad de redes permiten al integrador comunicarse

fácilmente con impresoras, PLCs, PCs, SCADAs, sistemas ERP, y otros equipos periféricos.
MODO DE OPERACIÓN DE LA FAJA TRANSPORTADORA

La báscula transportadora de faja de AEBELT es un control que mide continuamente el material a
granel a medida que se mueve a lo largo de un transportador. El sistema requiere dos parámetros
generales para operar:
 Necesita saber el peso del material que se mueve a lo largo de la cinta transportadora
 Necesita saber la velocidad a la que se mueve a lo largo de la cinta transportadora.
El peso del material en la faja se determina pesando una sección de la cinta transportadora cargada
con material y luego restando el peso promedio de la correa descargada. La velocidad a la que se
mueve el material se determina midiendo la velocidad de una rueda loca o rueda en contacto con la
cinta transportadora. El peso y la velocidad se combinan para producir un total acumulado y una tasa
de flujo de material que pasa por la báscula transportadora de cinta. El correcto funcionamiento del
sistema de báscula requiere que los componentes se instalen correctamente, se calibren
periódicamente y se mantengan adecuadamente.
Carga
Material
Celda de carga
CARGA
Encoder
Sensor de velocidad
Carga en la faja
Tasa de flujo
Peso neto Señal analógica
Peso bruto
Valor desde el PLC
Pulsos para totalizador
En el modo de funcionamiento de la báscula, AEBELT calcula continuamente la cantidad total de

material que pasa por la zona de pesaje y calcula la velocidad de flujo del material instantáneamente.
TASA DE FLUJO
1. Pulsar [Fn]. Ingresará a <main menu> .
2. Pulsar [Belt Setup]. Ingresará a <Belt Setup>.
3. Pulsar [Flow Rate]. Ingresará a < Flow Rate >.
TASA DE FLUJO
Tasa de flujo
Flow Rate
Parámetro Posible valor Descripción
La unidad del peso en el set point del indicador es expresado en unidad por
Tasa de flujo nominal
tiempo. El AEBELTi determina iniciar la faja desde la velocidad nominal y el
Nominal Flow Rate
valor del flujo nominal.
Flujo promedio y profundidad

de disuasión de velocidad Se define las muestras “n”: numero de movimiento promedio
0 - 128
Avg flow rate and speed deter indicado sobre la tasa de flujo y la velocidad de la faja.
depth
Para lograr el objetivo total externo, AEBELTi envía un pulso
Totalizador externo peso/
lógico a la salida cuando el valor total es alcanzado por sus
pulso
0-65535 múltiples parámetros.
Weitght / pulse external totali-
Cuando ocurre un desbordamiento sobre los pulsos de salida
zer
se activa una alarma.
4. Pulsar [Correction]. Para acceder a la corrección. Ingresará a < Correction >.
TASA DE FLUJO
Corrección
Correction
Lote calculado
Last Batch resultado (RO)
Computed Batch
Lote real Después de la prueba de material, el usuario debe llenar el

0 – 999999999 g lote real medido por un instrumento de medición antes de
Real Batch enviar el comando de corrección de caudal.
El factor de corrección se puede usar para corregir las desviaciones en la cantidad

total dosificada al compensar las variaciones mecánicas. Al recibir una orden del
"flow rate correction", AEBELTi recalcula un factor de corrección calculando:
Nueva corrección = Corrección x Total de lote chequeado/Total del lote actual

New correction = Correction x Check batch total/Current batch total
El siguiente lote debe estar más cerca del Total del lote y Total de lote chequeado.
Importante: antes de iniciar este comando, el usuario debe configurar el parámetro

"Real Batch".
5. Pulsar Computed Batch. Ingresar el ultimo lote resultado designado por el usuario. Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
ALARMAS DE LA DOSIFICACION
1. Pulsar [Fn]. Ingresará a <main menu> .
2. Pulsar [Belt Setup]. Ingresará a <Belt Setup>.
3. Pulsar [Dos. Alarm]. Ingresará a < Dosing Alarms >.
4. Ingresar dato designado por el usuario. (Debajo de las imágenes se detalla la descripción de cada parámetro).
Alarmas de la dosificacion de 1/3 Alarmas de la dosificación 2/3

Dosing alarms 1/3 Dosing alarms 2/3
Alarmas de la dosificación 1/3

Mínimo permitido * tasa de flujo instantáneo Valor mínimo de caudal para la fun-
0 – 6553.5
Min permissible * instant flow rate ción de alarma.
Velocidad de flujo instantáneo máxima permitida
Valor máximo de caudal para la fun-
* 0 – 6553.5
ción de la alarma.
Max permissible * instant flow rate
Salida mínima permisible de control de tasa de
Valor mínimo para la salida de control
flujo 0 – 6553.5
para la función de alarma.
Min permissible flow* rate control output
Salida máxima permitida de control de caudal Valor máximo para la salida de control
0 – 6553.5
Max permissible flow* rate control output para la función de alarma.
Alarmas de la dosificación 2/3

Min. Permisible * velocidad del transportador Valor mínimo para la velocidad de la

0 – 6553.5
Min permissible * conveyor speed faja para la función de alarma.
Máx. Permitido * velocidad del transportador Valor máximo para la velocidad de la

0 – 6553.5
Max permissible * conveyor speed faja para la función de la alarma.
Carga mínima permisible * del transportador Valor mínimo para la carga de la faja
0 – 6553.5
Min permissible * conveyor load para la función de alarma.
Carga máxima permisible * del transportador Valor máximo para la carga de la co-
0 – 6553.5
Max permissible * conveyor load rrea para la función de alarma.
Alarmas de la dosificación
Dosing alarms 3/3
Alarmas de Dosificación 3/3

Posible
Parámetro Descripción
valor
Inhibir caudal de tiempo * Cargar alarmas al La monitorización del caudal o carga de la correa
0-
inicio solo se activa después de este tiempo de retraso
65535 s.
Inhibit time flowrate * Load alarms at start cuando se inicia la correa. Se expresa en el segundo.
Cuando la tasa de flujo o la carga de la correa está

Cargar alarmas en servicio 0- por debajo o por encima del valor mínimo / máximo,
Inhibit time flowrate * Load alarms in service 65535 s. la alarma se activa después de transcurrir este re-
traso. Se expresa en el segundo.
Inhibir alarma de velocidad de tiempo al

0- Tiempo de inhibición en el inicio del cinturón de mo-
inicio
65535 s. nitoreo de velocidad en el segundo
Inhibit time speed alarm at start
inhibir las tasas de flujo de tiempo *
cargar alarmas en servicio 0- Tiempo de inhibición en servicio de monitoreo de
Inhibit time speed alarm at start* 65535 s. velocidad en segundo
Load alarms in service
Detener / Suspender. dosificación en las
Detener la función de totalización si se produjo una
alarmas predeterminadas Yes / No
alarma
Stop/Susp. Dosing on alarms default
5. Guardar los cambios. Pulsar 6. Regresar. Pulsar
DOSIFICACION POR LOTES

Dosificación por lotes
Batch dosing
Posible va-
Parámetro Descripción
lor
Permite que la dosificación se detenga automáticamente

Dosificación por lotes
Si/no cuando el peso acumulado alcance el objetivo de peso me-
Batch dosing
nos el valor de vuelo de totalización.
Restablecer la totalización al
Cuando esta opción está activada, la totalización se borra
inicio del ciclo Si/no
cada vez que se inicia un nuevo ciclo.
Reset totalization at cycle start
Transportador de parada auto- Cuando esta opción está activada, el ciclo de dosificación
mática al final del lote se detiene automáticamente cuando el peso acumulado
Si/no
Auto stop conveyor at end of alcanza el objetivo de peso menos el valor de vuelo de to-
batch talización.
Objetivo de peso 0–
El objetivo del lote en la unidad de peso
Weight Target 9999999.9
Totalización a bordo -9999999.9 – El valor de a bordo del objetivo del lote en la unidad de
Totalization infight 9999999.9 peso.
2.Guardar los cambios. Pulsar 3.Regresar. Pulsar
DIAGRAMA DE INTERFACES
USB
Celda de carga
RS485
Sensor de velocidad
CAN
2 Entradas y 4 salidas digitales
1 Salida analógica
FUNCIONES DE LA BASCULA EN LA FAJA
Carga
Material
Sensor de Velocidad Celda de Carga

Bruto
Neto
Velocidad faja AEBELTi
Tasa de flujo
Salida Analógica
Valores externos
Carga
Celda de Carga
Sensor de Velocidad
AEBELTi
Control PID Salida Analógica
ESTRUCTURA PESADORA
Pesaje en una sección de la faja (transportadores largos)
Pesaje en el transportador completo (transportadores cortos)
TABLERO DE CONTROL
Según los siguiente diagramas haremos la instalación en campo.
VISTA FRONTAL VISTA FRONTAL INTERNA
Alimentación
100- 240 VAC
eNod4-B
ARRANQUE PARADA
VISTA LATERAL
INSTALACION ELECTRICA
CONEXION CON DOS O MAS CELDAS DE CARGA
CAJA DE
PASO 2
25.1
5.1
4.1
CAJA DE
PASO 1
ROJO
ENCODER
AMARILLO
19.1
17.1
15.1
VIOLETA
20.1
14.1
16.1
18.1
CELDA 1 CELDA 2
Sen+
Exc+
Sen-
Exc-
Shld
Sig+
Sig-
Exc+
Exc+
Exc-
Exc-
Sig+
Sig+
Sig-
Sig-
Exc-
Sen-
Sig+
Shld
Sig-
Sen+
Exc+
CAJA DE UNION
Exc-
Sen-
Sig+
Shld
Sig-
Sen+
Exc+
INSTALACION ELECTRICA
CONEXION CON UNA SOLA CELDA DE CARGA
CONEXIÓN DIRECTA AL TRANSMISOR
PRECAUCIÓN USAR CABLE DE CELDA SE-

15.1 BLANCO
17.1 NEGRO
16.1 VERDE
GÚN NORMA
20.1 ROJO
Y RESPETAR SU POSICION EN
EL TRANSMISOR.
CELDA
Exc+
Exc-
Sig+
Sig-
CONEXIÓN DEL SENSOR DE VELOCIDAD

25.1 AMARILLO
5.1 VIIOLETA
4.1 ROJO
ENCODER
INSTALACION DE COMPONENTES PERIFERICOS
T2: TUBERIA 2
T3: TUBERIA 3
DESCRIPCION:
T1: TUBERIA 1
PANTALLA PRINCIPAL
DESCRIPCION DEL TECLADO EN PANTALLA
Función Zero: posible solo en condiciones de estabilidad, de acuerdo con el criterio de estabili-
>0< dad.
Función TARA: posible solo en condiciones de estabilidad, de acuerdo con el criterio de estabili-
>T< dad
>PT Función PRESET TARE
c CANCELAR la función TARA
Ingreso a los siguientes teclados
Cambia al segundo teclado

Fn Entrar al menú de configuración
- - Acceso a la pantalla de ajuste de umbrales (en modo Transmisor)
Ingrese en el Menú de acceso rápido que da acceso al diagnóstico de entrada del sensor y permi-
te establecer pesos de objetivo aplicables para AEBELTi.
Ciclo de dosificación de la banda de inicio. Invisible si el ciclo del proceso está en curso.
CICLO DE PARADA: Detenga el ciclo de dosificación.
Función DYNAMIC ZERO: cuando el sistema está funcionando y usando la faja transportadora, y
~0~ después de recibir un comando de "cero dinámico", el AEBELTi calcula el promedio de peso inte-
grado por longitud durante el tiempo de revolución de la faja.
0 RESTABLECER EL TOTAL: restablecer el valor de totalización.
INGRESO AL MENU PRINCIPAL
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <main menu>
Menú principal
CONFIGURACION DE MULTI-PANTALLAS
1. Pulsar [Fn]
2. Ingresará a <main menu>. Pulsar [eNodTouch]
3. Ingresará a <eNodTouch>
4. Pulsar
5. Ingresará a <Starting Parameters>. En eNod number, pulsar hasta colocar el número de Enods ha usarse.
6. Regresar . Pulsar
7. Para guardar los cambios, pulsar
8. Regresar. Pulsar
8. El sistema se reiniciará. Luego se visualizará la conexión de los eNods.
CONFIGURACION DE LA BASCULA
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <Main menu>. Pulsar a [Calibration].
3.Ingresará a <Calibration>. Pulsar a [Parameters].
4. Ingresará a <Parameters>
Parámetros
Rango
0—10 000 000 Máxima capacidad de peso
Range
División
1, 2, 5, 10, 20, 50 Diferencia entre dos valores indicados consecutivos
Division
Decimales
0—7 Posición del punto decimal.
Decimals
Unidad Unidad de medida del peso (g, kg, t, lb ...) mostrada en la panta-
4 visibles caracteres
Unit lla principal.
5. Para modificar los valores, pulsar en el cuadro gris que contiene el

dato/numero.
6. Pulsar Decimals. (Aparecerá un cuadro de modificación).
7. Colocar el valor designado por el usuario. Luego pulsar [enter].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
8. Pulsar Range. Aparecerá un cuadro de modificaciones. Colocar valor máximo de Rango que el
usuario desea trabajar. Luego pulsar [ENTER].
Min:
Max:
300
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
9. Guardar cambios. Pulsar
10. Regresar. Pulsar
CALIBRACION FISICA (CON PESAS)
11. Ahora se calibrara el peso min. y máx. de la celda de carga. Pulsar [Physical].
12. Se visualizara <Calibration Loads>.

Cargas para la Calibración.
13. Colocar en Load 1 el valor de carga a usar según la bascula. Luego pulsar [ENTER].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER

14. Pulsar.
15. Se visualizará. <Zero calibration>

Calibración cero
14. Quitar todo peso sobre la bascula. Y pulsar OK y se guarda el valor. Y seguidamente se visualizara
la siguiente pagina <Load1 Calibration>.

Calibración de la carga 1
Load 1 Calibration
15. Colocar el peso requerido por el usuario sobre la bascula. Luego pulsar [OK]. OK
15. Completada la calibración, guardar los cambios. Pulsar
Calibration com-
CONFIGURACION DE LA FAJA
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <main menu>. Pulsar [Belt Setup].
3. Ingresará a <Belt Setup>. Pulsar [Conveyor].
CONFIGURACION DE LOS PARAMETROS DE LA FAJA

5. Ingresará a < Conveyor Setting 1/2 >.
Parámetros del transportador 1/2
Longitud del transportador

Define la longitud total de la faja en metros.
Conveyor Total Length
Inclinación de la faja 0,00 - 35,00
Define el ángulo de inclinación de la faja en grados.
Belt Inclination grad.
Permite la totalización cuando "mínimo peso para totali-

Min Peso* Para la totalización
0,00 – 655.35 zar" dividido por "longitud de la sección pesadora" es ma-
Min Weight* for totalization
yor que la carga mínima para totalizar.
Representa la longitud efectiva del marco del peso de la

faja expresado en milímetros.
Longitud de la estructura
La longitud efectiva de la sección de peso corresponde a la
pesadora 0 – 65535 mm
mitad de la distancia entre los rodillos de la faja que se
Weight Frame Length
encuentran antes y después del rodillo con la escala de la
faja.
ESTRUCTURA PESADORA
Celda de carga
6.Pulsar Conveyor total length. Ingresar dato de la longitud total de la faja en metros. Luego pulsar [ENTER].
Min:
Max:
500
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER

7. Pulsar Belt Inclination. Ingresar dato del grado de inclinación de la faja transportadora. Luego Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
8. Pulsar Weight Frame. Ingresar dato de área mínima en mm. para censar.. Luego Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
1000
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
9. Ingresar a <Conveyor Setting 2/2> Pulsar

Parámetros del transportador 2/2
Conveyor Setting 2/2
Corrección de Auto-Zero
Yes / No Activación de autocorrección dinámica cero.
Auto Zero Correction
Define los valores límite para la función de correc-

Banda de Cero del Transportador
0 - 65535 ción dinámica cero. La función cero se cancela cuan-
Conveyor Zero Band
do el peso está fuera de estos límites.
Define el tiempo para que los materiales se despla-

Tiempo de rutina del material
0 - 65535 seg cen desde la puerta de corte hasta la sección de pe-
Material Routine Time
so a velocidad normal.
Por razones de seguridad, AEBELTi proporciona la

Duración de la alarma cuando arranca
función de zumbador en la salida lógica al inicio del
el transportador 0 – 3500 seg
cinturón. La duración del zumbador depende de este
Conveyor starting alarm duration
valor del parámetro en el segundo.
Especifica las revoluciones reales de la correa para

Numero de Revoluciones
1 - 65535 realizar durante las calibraciones de velocidad / lon-
Number of revolution
gitud y el procedimiento de cero dinámico.
8. Pulsar Material Rutine. Ingresar dato tiempo para que los materiales se desplacen desde el ingreso hasta el
área de censado. Luego Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
9. Pulsar Number of Revolutions. Ingresar dato numero de revoluciones del transportador. Luego Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
60
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
10. Guardar los cambios. Pulsar
11. Pulsar
10. Ingresará a <Belt Length Calibration>. Pulsar [STAR] para la calibración automática de la longitud de la faja.
Calibración de la longitud del transportador
Paso 1 : Pulsar [STAR] para iniciar la secuencia de calibración automatica.
Paso 2 : Por favor, deje que el transportador realice el número especificado de revolu-
ciones.
Importante:
Antes de iniciar este procedimiento de calibración , el usuario debe configurar los siguientes parámetros:
 Maximun pulses per meter (see next) / pulsos máximos por metro.
 Number of revolution / número de revoluciones.
10. Guardar los cambios. Pulsar 11. Salir. Pulsar
CONFIGURACION DE VELOCIDAD DEL TRANSPORTADOR
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <main menu> .Pulsar [Belt Setup].
3. Ingresará a <Belt Setup>. Pulsar [Speed].

4. Ingresará a < Speed Setting >
Configuración de la Velocidad
Parámetros Posible valor Descripción
Define la velocidad nominal en m/s. AEBELTi determina

Velocidad Objetivo
0.00 – 655.35 m/s la carga nominal de la faja a partir de la velocidad no-
Speed Target
minal y la velocidad de flujo nominal.
Tiempo de estabilización de
En el modo alimentador de pesaje y si la función PID se
velocidad al momento del 0 – 65535 sec
realiza a través de la velocidad de la banda, este es el
arranque.
tiempo de estabilización antes de la activación PID.
Speed stabilization time at start
Velocidad fija * Define la velocidad de la correa en m/s si no hay nin-
0.00 – 655.35 m/s
User fixed Speed* gún sensor de velocidad conectado a AEBELTi.
Pulsos máximos por metro Define el número de impulsos máximos constantes del
0 - 65535
Maximium pulses per meter sensor de velocidad.
Factor de tiempo de determi-

1 – 65535 (250 Especifica el tiempo de determinación de la velocidad
nación de la velocidad
ms) de la correa en múltiplos de 250 ms.
Speed determination time factor
5. Pulsar Speed Target. Ingresar dato de velocidad nominal del transportador. Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER

6. Pulsar Speed Target. Ingresar dato de velocidad nominal del transportador. Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
7. Pulsar Speed Target. Ingresar dato pulsaciones por metro. Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
600
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
9. Pul- sar
10. Ingresará a <Speed Calibration>. Pulsar [STAR] para la calibración automática de la longitud de la faja.
Paso 1 : Pulsar [STAR] para iniciar la secuencia de calibración automatica.
Paso 2 : Por favor, deje que el transportador realice el número especificado de revolu-
ciones.
Importante:
Antes de iniciar este procedimiento de calibración, el usuario debe configurar los siguientes parámetros:
 Longitud total del transportador / Conveyor total Length
 Número de revoluciones / Number of revolutions
10. Guardar cambios. Pulsar 11. Salir. Pulsar
CONFIGURACION DE LAS ENTRADAS DIGITALES
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <main menu>. Pulsar [I/O Setup].
3. Ingresará a <I/O Setup>. Pulsar [Digital Input].

4. Ingresará a < I/O Setup >. Pulsar [Input 1 ].
Importante: Todas las entradas < [Input 1] , [Input 2], [Input 3], [Input4] >. contienen las mismas
características y parámetros.
5. Ingresará a <Input 1>. Pulsar Function . Escoger el tipo de función asignado por el usuario. Pulsar
Entrada 1
Funcion Función asignada a la entrada relacionada: Ninguna, Cero, Tara, Borrar, Ciclo de inicio, ciclo
Function de parada, Ciclo de suspensión, Cero dinámico, vaciado manual
Logico
[Positivo negativo] Define el borde (o nivel) que dispara la función de entrada.
Logic
Desbordamien-
Tiempo mínimo requerido de las entradas lógicas antes de su activa-
to 0 - 6553 ms
ción.
Debounced
6. Pulsar Logic . Escoger el nivel que activara la función de entrada. Pulsar
8. Salir
CONFIGURACION DE LAS SALIDAS DIGITALES
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <main menu> .Pulsar [I/O Setup]
3. Ingresará a <I/O Setup>. Pulsar [Digital Outputs].

4. Ingresará a < I/O Setup >. Pulsar [Output 1 ].
Importante: Todas las entradas [Output 1], [Output 2], [Output 3], [Output4], contienen las mismas carac-
terísticas y parámetros.
5. Ingresará a <Output 1>. Pulsar Function. Escoger el tipo de función asignado por el usuario. Pulsar
Salida 1
Función asignada a la salida relacionada: Ninguna, Umbrales, Estabilidad, Alimen-

Función tación gruesa, Alimentación alta, Alimentación fina, Ciclo en curso, Resultado dis-
Fuction ponible, Fuera de tolerancia, Error de dosificación, Copia de entrada, Control remo-
to, Fuera de tolerancia +, Fuera de tolerancia -
Lógica [Positivo ne-

Define el estado de salida inactivo.
Logic gativo]
Modo [Windows],
Principio de funcionamiento de los umbrales.
Mode [histéresis]
[Bruto],
Comparacion
[Net], Valor de comparación para el control de umbrales
Compar
[resultado]
Peso/ pulso externo pa- Totalizador Para fines de totalización externa, AEBELTi envía un pulso a la sa-
ra totalizar externo de lida lógica cuando el valor de totalización alcanza múltiples de este
Weight/ external pulse peso / pulso parámetro. Cuando se produce un desbordamiento en la salida de
totalized 0 - 65535 impulsos, se establece una alarma.
6. Pulsar Logic . Escoger el nivel que activa la función de entrada. Pulsar
7. Pulsar Mode. Escoger el funcionamiento de los umbrales requeridos por el usuario. Pulsar
8. Pulsar Compar . Escoger el valor de comparación para los umbrales. Pulsar
CONFIGURACION PULSOS EXTERNOS PARA TOTALIZAR

9. Pulsar
10. Ingresará a <Weight/pulse external totalizer>.

Pulsar Weight/pulse external totalizer. Ingresar dato de pulso/peso requerido por el usuario. Pulsar [ENTER].
Min:
Max:
100
7 8 9 CANCEL
DELETE
4 5 6
1 2 3
CLEAR
- 0 . ENTER
7. Guardar cambios. Pulsar 8. Salir
CONFIGURACION DE SALIDA ANALOGICA
1. Pulsar [Fn].
2. Ingresará a <main menu> .Pulsar [I/O Setup]
3. Ingresará a <I/O Setup>.Pulsar [Analog Outputs].
4. Ingresará a < Analog Output>.

Pulsar Function. Escoger el tipo de función asignado por el usuario. Pulsar
Salida analógica
Función
La asignación de la salida analógica es única para ambas salidas (corriente y voltaje)
Fuction
Las salidas analógicas se pueden asignar a la copia de medición
bruta. El valor de nivel máximo se relaciona con el parámetro de
capacidad máxima (MC) y funciona en el funcionamiento mono
Polaridad
Bipolar / unipolar cuadrante. La opción bipolar solo se puede aplicar a la copia de
Polarity
medición bruta. Cuando esta opción está activada, el valor más
bajo de los niveles de corriente y voltaje corresponde a -MC y el
valor más alto a + MC.
Salida de Voltaje
La salida de tensión puede configurarse entre 0-5V o 0-10V.
Voltage Output
Salida de Corriente
Salida de corriente a 4-20 mA, 0-24 mA, 0-20 mA o alarma de 4-20 mA 3.6 mA
Current Output
5. Pulsar Polarity . Escoger el dato asignado por el usuario. Pulsar
6. Pulsar Voltage Output. Escoger valor asignado por el usuario. Pulsar
7. Pulsar Current Output. Escoger el valor asignado por el usuario. Pulsar
10. Guardar cambios. Pulsar 11. Salir. Pulsar

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Control de flujo para fajas transportadoras Manual del AEBELT

Rev. N° Fecha Persona Aprobado Descripción

Modo de operación de la faja transportadora……....…………………………………… Pág. 6

Tasa de flujo………………………………….……………………………………………………….. Pág. 7

Alarmas de dosificación……………………………….…………………………………………. Pág. 10

Dosificación por lotes……………………..………………………………………………………. Pág.13

Diagrama de Interfaces………………………………………………………………………….. Pág. 14

Funciones de la bascula en la faja…………………….……………………………….…….. Pág. 14

Estructura pesadora……………………………………………………………………………….. Pág. 15

Tablero de control………………………………………………………………………………….. Pág. 16

Instalación eléctrica……………..…………………………………………..……………………. Pág. 17

Instalación de componentes periféricos…….……………………………………………. Pág. 19

Pantalla principal……………………………………………….…………………………………. Pág. 20

Descripción del teclado de pantalla………………………………………………………… Pág. 21

Ingreso al menú principal……………………….……………………………………………… Pág. 22

Configuración de multi pantallas …………………………………………………………… Pág. 23

Configuración de la bascula……………………………….…………………………………… Pág. 26

Calibración física con masa………………………………………..…………………………… Pág.29

Configuración de la faja…………………….……………………………………………………. Pág. 32

Configuración de los parámetros de la faja………………………………………………. Pág. 33

Configuración de la velocidad del transportador……………………………………… Pág. 38

Configuración de las entradas digitales………………………………………………….. Pág. 44

Configuración de las salidas digitales……………………………………………………… Pág. 45

Configuración de los pulsos externos para totalizar………………………………….. Pág. 48

Configuración de las salidas analógicas………………………………………………….. Pág. 49

Ideal para minería, canteras, mezcla de material a granel, operaciones de control de

El poder de procesamiento y amplia capacidad de redes permiten al integrador comunicarse

MODO DE OPERACIÓN DE LA FAJA TRANSPORTADORA

En el modo de funcionamiento de la báscula, AEBELT calcula continuamente la cantidad total de

1. Pulsar [Fn]. Ingresará a <main menu> .

2. Pulsar [Belt Setup]. Ingresará a <Belt Setup>.

3. Pulsar [Flow Rate]. Ingresará a < Flow Rate >.

Parámetro Posible valor Descripción

Flujo promedio y profundidad

4. Pulsar [Correction]. Para acceder a la corrección. Ingresará a < Correction >.

Parámetro Posible valor Descripción

Lote real Después de la prueba de material, el usuario debe llenar el

El factor de corrección se puede usar para corregir las desviaciones en la cantidad

Nueva corrección = Corrección x Total de lote chequeado/Total del lote actual

Importante: antes de iniciar este comando, el usuario debe configurar el parámetro

1. Pulsar [Fn]. Ingresará a <main menu> .

2. Pulsar [Belt Setup]. Ingresará a <Belt Setup>.

3. Pulsar [Dos. Alarm]. Ingresará a < Dosing Alarms >.

Alarmas de la dosificacion de 1/3 Alarmas de la dosificación 2/3

Alarmas de la dosificación 1/3

Alarmas de la dosificación 2/3

Min. Permisible * velocidad del transportador Valor mínimo para la velocidad de la

Máx. Permitido * velocidad del transportador Valor máximo para la velocidad de la

Alarmas de Dosificación 3/3

Cuando la tasa de flujo o la carga de la correa está

Inhibir alarma de velocidad de tiempo al

5. Guardar los cambios. Pulsar 6. Regresar. Pulsar

DOSIFICACION POR LOTES

Permite que la dosificación se detenga automáticamente

2.Guardar los cambios. Pulsar 3.Regresar. Pulsar

FUNCIONES DE LA BASCULA EN LA FAJA

Sensor de Velocidad Celda de Carga

Pesaje en el transportador completo (transportadores cortos)

VISTA FRONTAL VISTA FRONTAL INTERNA

CONEXIÓN DIRECTA AL TRANSMISOR

PRECAUCIÓN USAR CABLE DE CELDA SE-

CONEXIÓN DEL SENSOR DE VELOCIDAD

INSTALACION DE COMPONENTES PERIFERICOS

DESCRIPCION DEL TECLADO EN PANTALLA