VOLCAN CODIGO

SISTEMA DE GESTION SSOMAC REVISION 00

DISCIPLINA OPERATIVA AREA MANTO. ELECTRÓNICO
PLANTA

CALIBRACIÓN DE BALANZA DE FAJA

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1. PERSONAL
• Jefatura de Mantenimiento,
• Jefatura de Mantenimiento Eléctrico,
• Supervisor de Automatización
• Técnicos Electrónicos.
• Jefe de guardia

2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

• Protector de cabeza y barbiquejo,
• Mameluco con cintas reflectivas,
• Guantes de badana,
• Zapatos dieléctricos,
• Lentes de seguridad o sobrelentes,
• Respirador con cartuchos para vapores orgánicos y filtros para polvo
• Tapones auditivos u orejeras.

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

• Palanca de peso patrón,
• Llaves de candados de tableros y guarda de protección
• Destornilladores perillero plano y estrella,
• Paños de limpieza.

4. PROCEDIMIENTOS
PASOS SECUENCIALES PELIGRO/ASPECTO RIESGO CONTROLES

1.- Coordinación del trabajo entre Ordenes de trabajo Demoras / • La orden de trabajo debe ser por escrito
personal asignado y supervisión mal dadas o interrupción en el con respectiva recomendaciones de
incompletas proceso seguridad y firmado por el supervisor.
2.- Traslado al lugar de trabajo Vías de acceso / Caída al mismo y/o • Emplear / verificar pase peatonal libre
escaleras diferente nivel • Uso de los tres puntos de apoyo
• Mantener libres áreas de acceso.
• Al transitar por los pasadizos se deben
observar el estado de los pisos y desniveles
para evitar caída de personas
3.- Inspección de EPPs y Falta y/o deficiente Exposición a agente • Realizar inspección de preuso, colocar cinta
herramientas condición de EPP y físicos y químicos o cambiar el color del mes que
herramientas corresponda como evidencia.
• Uso constante de EPP
• Uso de la palanca de peso patrón adecuado
para la tarea
• Cambiar periódicamente o cuando está en
mal estado.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor/Trabajadores Superintendente /Jefe de Área Superintendente de SSO Gerente de Operaciones

Juan Salazar / Cesar Orosco Ing. Lucio Lara Dionisio Ing. Wilder Espinoza Rosado Ing. Carlos Garcia Zapata
Fecha: 11-01-2018 Fecha: 13-01-2018 Fecha: 14-01-2018 Fecha: 15-01-2018

VOLCAN
SISTEMA DE GESTION SSOMAC
DISCIPLINA OPERATIVA
Nombre del PETS
4.- Verificar el área y equipos Condiciones
peligrosas
Polvo
Ruido
Equipos en
movimiento
Falta de orden y
limpieza
5.- Realizar las coordinaciones con el Fala de
personal involucrado (Operaciones, comunicación y
laboratorio y mantenimiento conocimiento del
personal de la labor
6.- Colocar el switch de bypass de Equipo en
calibración en modo ON. movimiento
7.- Calibración del CERO. Equipo en
Colocar en el integrador en modo movimiento
de calibración CERO, desactivar
la parada de emergencia y poner
en movimiento la faja (Anotar
datos de calibración)
8.- Calibración del SPAN. Equipo en
Colocar en el integrador en modo movimiento
de calibración SPAN, colocar el
peso patrón con la palanca,
aceptar la calibración (Anotar
datos de calibración)
Elaborado por: Revisado por:
Supervisor/Trabajadores Superintendente /Jefe de Área
Juan Salazar / Cesar Orosco Ing. Lucio Lara Dionisio
Fecha: 11-01-2018 Fecha: 13-01-2018
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02-01
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AREA
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Exposición a peligros Realizar IPERC continuo, aplicar técnica de las
no identificados 6A.
Exposición al polvo Uso de respirador, lentes o sobrelentes desde
el inicio hasta el término de su actividad.
Exposición al ruido Uso de tapones auditivos y/u orejeras desde el
inicio hasta el término de su actividad
Atrapamiento • No retirar ninguna guarda de seguridad
cuando el equipo está en operación.
• Mantener distancia de equipos y no
conducir parte del cuerpo o herramienta
Caída de personas Verificar / mantener que la labor este
ordenada y libre de obstáculos.
Demora / arranque • La comunicación debe darse por señal
intempestivo de faja abierta al jefe de guardia y/o
obligatoriamente al operador en campo
para coordinar parar la faja y que ésta se
encuentra vacía.
• Durante calibración no se debe realizar
ninguna labor (Jefe de guardia o supervisor
de mantenimiento no debe asignar ninguna
labor adicional en faja a calibrar y verificar
su cumplimiento).
Atrapamiento • Recibir comunicación directa del operador
de molinos que la faja transportadora está
disponible para su calibración.
• Asegurarse que ningún personal esté
realizando trabajos en la faja.
• Antes de colocar el switch de bypass
activar el cordón de emergencia de la faja.
Atrapamiento • Mantener guardas de seguridad durante la
operación de la faja y calibración de la
balanza.
• Verificar ausencia de personal en
entorno/cerca de la faja transportadora
• Mantener distancia de inspección y no
ingresar parte del cuerpo herramienta al
equipo en movimiento.
Atrapamiento • Mantener guardas de seguridad durante la
operación de la faja y calibración de la
balanza.
• Verificar ausencia de personal en
entorno/cerca de la faja transportadora
• Mantener distancia de inspección y no
ingresar parte del cuerpo herramienta al
equipo en movimiento.
Revisado por: Aprobado por:
Superintendente de SSO Gerente de Operaciones
Ing. Wilder Espinoza Rosado Ing. Carlos Garcia Zapata
Fecha: 14-01-2018 Fecha: 15-01-2018
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CALIBRACIÓN DE BALANZA DE FAJA

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9.- Parar la faja y retirar peso Equipo en Atrapamiento • Mantener guardas de seguridad durante la
patrón. movimiento operación de la faja y calibración de la
balanza.
• Verificar ausencia de personal en
entorno/cerca de la faja transportadora
• Mantener distancia de inspección y no
ingresar parte del cuerpo herramienta al
equipo en movimiento.
10 .- Término de calibración. Falta de Demora / interrupción • Colocar el switch de bypass de calibración
Informar al jefe de guardia y comunicación / normalización de en modo OFF.
operador del término de calibración coordinación operaciones • Instrumentista comunicará vía radio /
de la faja y realizar orden y limpieza. personal al jefe de guardia conclusión de la
labor.
Falta de orden y Caída de personas • Dejar el área ordenada y libre de obstáculos.
limpieza
Generación de Contaminación del • Disposición adecuada de residuos
residuos peligrosos suelo

5. RESTRICCIONES
Aplique el PARE en la actividad e informar a la Supervisión ante las siguientes situaciones:
1. Cuando no exista Orden de Trabajo.
2. Cuando la parte operativa no permite realizar el trabajo.
3. Cuando hay realización de trabajos simultáneos.
4. Cuando la faja se encuentra totalmente cargada imposibilitando la calibración.
5. Cuando existe falta de energía eléctrica.
6. Cuando no se tiene el EPP adecuado y/o completo.

6. DOCUMENTACION ASOCIADA
• Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el trabajo
• DS 005-2012 TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
• DS 024-2016 EM - Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
• DS 023-2017 EM - Modificatoria DS 024-2016 EM.
• DS 040-2014 EM - Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero.
• ESO-VOL-GLO-01-01 Estándar de Gestión de Riesgos
• ESG-VOL-GLO-04-05 Estándar de Bloqueo y Etiquetado de Energías
• ESO-VOL-GLO-04-06 Estándar de Herramientas Manuales.
• ESO-VOL-GLO-04-10 Estándar de protección de Máquinas.

7. HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA MODIFICACIONES
00 10-10-2017 Emisión inicial

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Juan Salazar / Cesar Orosco Ing. Lucio Lara Dionisio Ing. Wilder Espinoza Rosado Ing. Carlos Garcia Zapata
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