ET Arquitectura

“AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ALBERGUE
ESPECIFICACIONES
CONSTRUCCION DE AREAS COMPLEMENTARIAS EN EL
COMPLEJO PENITENCIARIO DE AREQUIPA” TÉCNICAS ESTRUCTURAS
INPE – OIP
Tabla de contenido
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS..................................................................................................................................................................................................................8
1. GENERALIDADES....................................................................................................................................................................................................................................8
OE.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA...............................................................................................................................................................................8
OE.3.1.1 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA)..................................................................................................................................8
OE.3.1.1.1 MURO LADRILLO KK MAQ. CABEZA, MEZCLA C:A 1:5 JUNTA 1.5 CM...................................................................................................................................11
OE.3.1.1.2 MURO LADRILLO KK MAQ.SOGA, MEZCLA C:A 1:5 JUNTA 1.5 CM.........................................................................................................................................11
OE.3.1.1.3 MURO LADRILLO KK MAQ. CANTO, MEZCLA C:A 1:5 JUNTA 1.5 CM.....................................................................................................................................11
OE.3.1.10 MUROS CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO (SISTEMA DRYWALL O SIMILAR)............................................................................11
OE.3.1.10.1 TABIQUE DE DRYWALL e= 0.15 m.................................................................................................................................................................................................. 11
OE 3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS................................................................................................................................................................................................13
OE.3.2.1 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO..............................................................................................................................................................................................14
OE.3.2.1.1 TARRAJEO RAYADO C/IMPERMEABILIZANTE P/RECIBIR ENCHAPE.C:A 1:5 E=1.5 CM............................................................................................................14
OE.3.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES......................................................................................................................................................................................................15
OE.3.2.2.1 TARRAJEO INTERIOR FROTACHADO, C/MORT C:A 1:5 E=1.5 CM.................................................................................................................................................15
OE.3.2.2.2 TARRAJEO INTERIOR FROTACHADO, C/MORT C:A 1:5 E=1.5 CM. Hasta 4mt................................................................................................................................15
OE.3.2.2.5 TARRAJEO INTERIOR FROTACHADO CON BARITINA C/MORT. C:A 1:5 E=4.0CM......................................................................................................................16
OE.3.2.3 TARRAJEO EN EXTERIORES..................................................................................................................................................................................................18
OE.3.2.3.1 TARRAJEO EXTERIOR FROTACH. C/MORT. C:A 1:5 E=1.5 CM.........................................................................................................................................................18
OE.3.2.3.2 TARRAJEO EXTERIOR FROTACH. C/MORT. C:A 1:5 E=1.5 CM. Hasta 4mt.......................................................................................................................................18
OE.3.2.3.5 TARRAJEO EXTERIOR PULIDO C:A ¼ e= 1.5 CM CON IMPERMEABILIZANTE (Canaleta-Interior de Frisos)..........................................................................19
OE.3.2.11 VESTIDURA DE DERRAMES...................................................................................................................................................................................................19
OE.3.2.11.1 VESTIDURA DE DERRAMES C:A 1:5, E=1.5 CM. A=0.10m............................................................................................................................................................... 19
OE.3.2.19. BRUÑAS.....................................................................................................................................................................................................................................20
OE.3.2.19.1 BRUÑADO DE 1 x 1 CM......................................................................................................................................................................................................................... 20
OE.3.2.19.2 BRUÑADO 2.5 CM X 1CM (en fachada)................................................................................................................................................................................................. 20
OE.3.2.20 TARRAJEO FONDO DE ESCALERA.........................................................................................................................................................................................20
OE.3.2.20.1 TARRAJEO FONDO DE ESCALERAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM...................................................................................................................................................20
OE.3.2.21 PREPARACION DE GRADAS DE CONCRETO...................................................................................................................................................................21
ESPECIFICACIONES
INPE – OIP
OE.3.2.21.1 PREPARACION DE GRADAS C/MORTERO C:A 1:4X1.5 CM PARA RECIBIR ENCHAPE..............................................................................................................21

OE.3.2.21.2 REVESTIMIENTO DE GRADAS C/MORTERO C:A 1:4CMX1.5CM ACAB.SEMIPULIDO C:A 1:2CMX0.5CM.............................................................................21
OE.3.2.21.3 REVESTIMIENTO DE GRADERIAS C/MORTERO C:A 1:4CMX1.50CM ACAB.SEMIPULIDO C:A 1:2CMX0.50CM...................................................................21
OE.3.2.22 PREPARACION DE DESCANSOS.........................................................................................................................................................................................22
OE.3.2.22.1.-PREPARACION DE DESCANSOS C/MORTERO C:A 1:4 x 1.5 CM PARA RECIBIR ENCHAPE....................................................................................................22
OE.3.2.22.2.-REVESTIMIENTOS DE DESCANSOS C/MORTERO C:A 1:4 x 1.5 CM, ACAB. SEMIPULIDO C:A 1:2 x 0.5 CM..........................................................................22
OE.3.2.23 GRADAS.....................................................................................................................................................................................................................................23
OE.3.2.23.1 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON TERRAZO PULIDO................................................................................................................................................................. 23
OE.3.2.23.2 CANTONERA DE ALUMNIO DE 2”x1 1/8”CON ANCLAJE................................................................................................................................................................ 23
OE.3.2.23.3 CANTONERA DE FIERRO 2" x 2" CON ANCLAJE (PLN ESTRIADA 1/8”)........................................................................................................................................23
OE.3.2.24 DESCANSOS..............................................................................................................................................................................................................................24
OE.3.2.24.1 REVESTIMIENTO DE DESCANSO CON TERRAZO PULIDO............................................................................................................................................................. 24
OE.3.2.25 SOLAQUEO................................................................................................................................................................................................................................24
OE.3.2.25.1 SOLAQUEADO DE MUROS.................................................................................................................................................................................................................... 24
OE.3.2.25.2 SOLAQUEADO DE LOSAS..................................................................................................................................................................................................................... 24
OE.3.3. CIELO RASO.......................................................................................................................................................................................................................................25
OE.3.3.3 CIELO RASO CON MEZCLA........................................................................................................................................................................................................25
OE.3.3.3.1 TARRAJEO FROTACHADO CIELO RASO C/ MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM......................................................................................................................................25
OE.3.3.3.2 TARRAJEO FROTACHADO CIELO RASO C/ MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM,H=4.0m........................................................................................................................25
OE.3.3.3.5 TARRAJEO CIELO RASO FROTACHADO CON BARITINA C/ MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM........................................................................................................25
OE.3.3.6 FALSO CIELO RASO.....................................................................................................................................................................................................................26
OE.3.3.6.1 FALSO CIELO RASO DE FIBRA MINERAL DE 0.61 X 0.61m X 5/8", BORDE REBAJADO...............................................................................................................26
OE.3.4 PISOS Y PAVIMENTOS.....................................................................................................................................................................................................................27
OE.3.4.1. CONTRAPISOS..............................................................................................................................................................................................................................27
OE.3.4.1.1 CONTRAPISO DE 40MM MEZCLA 1:5 C:A............................................................................................................................................................................................ 27
OE.3.4.2 PISOS...........................................................................................................................................................................................................................................28
OE 3.4.2.9 PISO DE TERRAZO PULIDO................................................................................................................................................................................................................... 28
OE3.4.2.9.1 PISO DE TERRAZO PULIDO CON PERFIL DE ALUMINIO.......................................................................................................................................................... 28
OE.3.4.2.20 PISO DE PORCELANATO................................................................................................................................................................................................................... 31
OE.3.4.2.20.1 PISO DE PORCELANATO 0.60X0.60 color blanco......................................................................................................................................................................31
OE 3.4.2.21 PISO CERAMICO.................................................................................................................................................................................................................................... 33
OE.3.4.2.21 PISO DE LOSETA CERÁMICA ANTIDESLIZANTE 0.30 x 0.30m COLOR....................................................................................................................................33
OE.3.4.2.22 PISO ADOQUINADO........................................................................................................................................................................................................................... 34
OE.3.4.2.22.1 PISO ADOQUINADO 0.10x0.20x0.04m....................................................................................................................................................................................... 34
OE 3.4.3 PISOS DE CONCRETO.............................................................................................................................................................................................................35
OE.3.4.3.1 PISOS EN PATIOS CONCRETO (SIN REFUERZO) PREMEZC f’c=175 kg/cm2, CON CEMENTO TIPO IP H=0.15m ACAB. 1:2 C:A BRUÑADO.......................35
ESPECIFICACIONES
INPE – OIP
OE.3.4.3.2 PISOS EN PATIOS CONCRETO (CON REFUERZO) PREMEZC f’c=175 kg/cm2, CON CEMENTO TIPO IP H=0.15m ACAB. 1:2 C:A BRUÑADO.....................35
OE.3.4.3.3 LOSA DEPORTIVA CONCRETO PREMEZC f’c=175 kg/cm2, CON CEMENTO TIPO IP H=0.15m ACAB. 1:2 C:A........................................................................43
OE.3.4.4. ACABADO DE CONCRETO EN PISOS.....................................................................................................................................................................................45
OE.3.4.4.1 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO DE 50MM, BASE 40MM C:A 1:5 Y ACABADO 10MM C:A 1:2 BRUÑADO.............................................................................45
OE 3.4.5 SARDINELES..........................................................................................................................................................................................................................47
OE.3.4.5.1 SARDINELES EN DUCHA ENCHAPADO EN CERAMICO H=0.20m.............................................................................................................................................47
OE.3.4.5.2 SARDINEL DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2, H=0.50m, A=0.15m Acabado caravista......................................................................................................................47
OE.3.4.5.3 SARDINEL DE CONCRETO TIPO I para mallas inc. / Cimentación..................................................................................................................................................48
OE 3.4.6 VEREDAS Y RAMPAS.................................................................................................................................................................................................................48
OE.3.4.6.2 RAMPA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2, TIPO 1 e=10cm ACABADO 1:2 C:A, BRUÑADO CADA 10cm...............................................................................48
OE.3.4.8 SOBREPISO O PISO TECNICO...................................................................................................................................................................................................49
OE.3.4.8.1 SOBREPISO H=0.10M C:H 1:8 INC. ACABADO PULIDO 1:4, e = 1.5cm..............................................................................................................................................49
OE.3.5. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS............................................................................................................................................................................................51
OE.3.5.1. ZOCALOS...................................................................................................................................................................................................................................51
OE.3.5.1.10 ZOCALO DE PORCELANATO............................................................................................................................................................................................................ 51
OE.3.5.1.10.1 ZOCALO DE PORCELANATO 0.60x0.60 C/BLANCO............................................................................................................................................................... 51
3.5.1.11 ZOCALOS DE CERÁMICO........................................................................................................................................................................................................................... 53
OE.3.5.1.11.1 ZOCALO DE LOSETA CERAMICA 0.30X0.30 COLOR (muros de albañilería).........................................................................................................................53
OE.3.5.1.11.2 ZOCALO DE LOSETA CERAMICA 0.30X0.30 COLOR (muros de concreto)............................................................................................................................53
OE.3.5.2 CONTRAZOCALOS....................................................................................................................................................................................................................53
OE.3.5.2.3 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO..................................................................................................................................................................................................... 53
OE.3.5.2.3.1 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO C:A 1:5, E=0.02, H=10 cm.....................................................................................................................................................53
OE 3.5.2.11 CONTRAZOCALO DE TERRAZO......................................................................................................................................................................................................... 55
OE3.5.2.11.1 CONTRAZOCALO DE TERRAZO PULIDO, H=10cm................................................................................................................................................................... 55
OE3.5.2.11.2 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO, H=10 CM............................................................................................................................................56
OE 3.6 COBERTURAS.....................................................................................................................................................................................................................................56
OE.3.6.8 RECUBRIMIENTOS DE MANTO ASFALTICO...................................................................................................................................................................56
OE.3.6.8.1 RECUBRIMIENTO DE MANTO ASFALTICO BICAPA TIPO SBS ACABADO GRAVILLADO DE 3 mm.........................................................................................57
OE.3.6.8.2 ACABADO FROTACHADO EN LOSA PARA RECIBIR MANTO ASFÁLTICO C:A 1:4 E = 1.0 CM (NO HAY ESPECIFICACIONES).........................................58
OE.3.6.9 RECUBRIMIENTO CON POLICARBONATO Y MALLA PLASTIFICADA......................................................................................................................59
OE 3.6.9.3 COBERTURA DE MALLA PLASTIFICADA SOBRE ESTRUCTURA METALICA EN PATIOS.......................................................................................................61
OE. 3.7 CARPINTERIA DE MADERA.....................................................................................................................................................................................................62
GENERALIDADES........................................................................................................................................................................................................................................62
OE.3.7.1 PUERTAS DE MADERA.........................................................................................................................................................................................................68
OE.3.7.1.1 PM-2,PM-3,PM-4,PM-5,PM-8,PM-12,PM-13,PM-15,PM-16,PM-21 puerta de madera contraplacada MDF 5.5 mm, una hoja batiente..............................................68
ESPECIFICACIONES
INPE – OIP
OE.3.7.1.2 PM-6,PM-14,PM-17, puerta de madera contraplacada MDF 5.5 mm, dos hojas batientes.....................................................................................................................68
OE.3.7.1.3 PM-7, puerta de madera contraplacada MDF 5.5 mm, dos hojas batientes con ventana de vidrio..........................................................................................................68
OE.3.7.1.4 PM-1,PM-9,PM-10, PM-11. Puerta Apanelada Triplay 8mm. Ench. c/formica......................................................................................................................................69
OE.3.7.1.5 PM-18, PM-19, PM-20. Puerta de madera contraplacada MDF 5.5mm, una hoja batiente c/plancha interior de plomo de 2mm..........................................................69
OE.3.7.15 FICHEROS DE MADERA.......................................................................................................................................................................................................70
OE.3.7.15.1 FICHEROS DE MADERA 1.80x0.60x0.15........................................................................................................................................................................................... 70
OE.3.7.15.2 FICHEROS DE MADERA 100x0.60x0.15............................................................................................................................................................................................ 70
OE.3.8 CARPINTERIA METALICA Y HERRERÍA........................................................................................................................................................................70
DESCRIPCION...............................................................................................................................................................................................................................................70
OE.3.8.1 VENTANAS DE FIERRO..............................................................................................................................................................................................................85
TIPOS DE VENTANAS................................................................................................................................................................................................................................................ 85
OE.3.8.1.2 VENTANA DE MALLA....................................................................................................................................................................................................................... 90
OE.3.8.2 PUERTAS DE FIERRO...................................................................................................................................................................................................................91
DEFINICION................................................................................................................................................................................................................................................................. 91
OE.3.8.2.1 PUERTAS DE PLANCHA METALICA..................................................................................................................................................................................................... 92
PUERTAS................................................................................................................................................................................................................................................................. 92
OE.3.8.2.2 PUERTAS DE REJA METALICA.............................................................................................................................................................................................................. 94
PUERTAS REJA METALICA.................................................................................................................................................................................................................................. 94
OE.3.8.3 MAMPARAS DE FIERRO..............................................................................................................................................................................................................96
OE.3.8.4 VENTANAS DE ALUMINIO.........................................................................................................................................................................................................97
OE.3.8.11 PUERTAS DE FIERRO Y MALLA..............................................................................................................................................................................................99
OE.3.8.12 MALLA...................................................................................................................................................................................................................................100
OE.3.8.14 BARANDAS METALICAS......................................................................................................................................................................................................101
OE. 3.8.14.1 BARANDA METALICA EN ESCALERA C/TUBO 2 1/2" y 1" ESCALERA.................................................................................................................................101
OE.3.8.14.2 BARANDA METALICA C/TUBO 2 1/2" y 1" (BALCONES).......................................................................................................................................................... 101
OE.3.8.15 PASAMANOS METALICO...............................................................................................................................................................................................101
OE.3.8.15.1 PASAMANOS TUBO METALICO 2 1/2"......................................................................................................................................................................................... 101
OE.3.8.17 ESCALERAS METALICAS..................................................................................................................................................................................................102
OE.3.8.17.2 ESCALERA TIPO GATO FºGº 2” y 1" (TIPO 2) CON APOYO........................................................................................................................................................102
OE.3.8.18 ELEMENTOS METALICOS ESPECIALES.........................................................................................................................................................................103
OE.3.8.18.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONCERTINAS SOBRE CERCO, MURO DE CONCRETO..................................................................................................103
OE.3.8.18.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONCERTINAS SOBRE TECHO METALICO......................................................................................................................103
OE.3.8.18.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARANDAS DE ACERO INOXIDABLE EN INGRESO.......................................................................................................105
OE.3.8.18.4 SUMINISTRO E INST. DE PUERTA MOLINETE TIPO 1............................................................................................................................................................... 105
OE.3.9 CERRAJERIA................................................................................................................................................................................................................................106
OE3.9.1 BISAGRAS..............................................................................................................................................................................................................................107
OE.3.9.1.1 BISAGRA ALUMINIZADA TIPO CAPUCHINA DE 3 1/2"x3 1/2"..................................................................................................................................................107
OE3.9.2 CERRADURAS......................................................................................................................................................................................................................107
ESPECIFICACIONES
INPE – OIP
OE.3.9.2.1 CERRADURA DE PERILLA PARA PUERTA DE MADERA.........................................................................................................................................................107

OE.3.9.2.2 CERRADURA DE PERILLA EN PUERTA METALICA................................................................................................................................................................ 107
OE.3.9.2.3 CERRADURA DE EMBUTIR C/MANIJA PARA PUERTA METALICA.......................................................................................................................................107
OE.3.9.2.4 PICAPORTE A PISO/TECHO DE BRONCE 6”(PARA PUERTAS DE MADERA DE 2 HOJAS)...................................................................................................107
OE.3.9.2.5 CERROJO DE ALUMINIO DE 2" (PARA PUERTAS DE CUBICULO DE SS.HH).........................................................................................................................107
OE.3.9.2.6 TOPE DE PUERTA CROMADO EN PISO, CON PROTECCION DE HULE, 45 mm......................................................................................................................107
OE.3.10 VIDRIOS,CRISTALES Y SIMILARES........................................................................................................................................................................................108
OE.3.10.1 PV-1 PUERTAS DE CRISTAL TEMPLADO 10MM COLOR BRONCE, ACCES, FRENO HIDRAULICO, TIRADOR ACERO INOX. INC. MARCO
METAL 6”X4”X3MM E INST.......................................................................................................................................................................................................................108
OE.3.10.2 MV-1 MAMPARA DE CRISTAL TEMPLADO 10 MM TRANSPARENTE..................................................................................................................................109
OE.3.10.3 VV-1 CRISTAL APLOMADO DE 10MM 0.40X0.40 M.......................................................................................................................................................109
OE.3.10.4 ESPEJO DE 4MM CON BASTIDOR DE MADERA 1 ½” X ½ “............................................................................................................................................110
OE.3.10.5 LÁMINA DE SEGURIDAD 7 MICRAS...................................................................................................................................................................................110
OE.3.10.6 LAMINA DE REFLECTIVA TIPO ESPEJO.............................................................................................................................................................................111
OE.3.11 PINTURAS....................................................................................................................................................................................................................................111
DEFINICION................................................................................................................................................................................................................................................111
OE.3.11.1 PINTURA DE CIELOSRRASOS, MUROS...........................................................................................................................................................................116
OE.3.11.1.1 PINTURA LATEX EN MURO EXTERIOR (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX).....................................................................................................116
OE.3.11.1.2 PINTURA LATEX EN MURO EXTERIOR (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX), HASTA 4.00 MT........................................................................116
OE.3.11.1.5 PINTURA LATEX EN MURO INTERIOR (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX)......................................................................................................117
OE.3.11.1.6 PINTURA LATEX EN MURO INTERIOR (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX), HASTA 4.00 MT.........................................................................117
OE.3.11.1.9 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX)..............................................................................................................118
OE.3.11.1.10 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX), HASTA 4.00 MT..............................................................................118
OE.3.11.1.13 PINTURA LATEX MATE CON RESINA ACRILICA EN FRISOS (2 MANO IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX).............................................................119
OE.3.11.5 PINTURA EN CONTRAZOCALOS......................................................................................................................................................................................119
OE.3.11.5.1 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS DE CEMENTO H=0.10m......................................................................................................................................119
OE.3.11.7 PINTURAS VARIOS..............................................................................................................................................................................................................120
OE.3.11.7.2 PINTURA DE TRAFICO EN LOSA DEPORTIVA a=0.05m............................................................................................................................................................120
OE.3.13 OTROS........................................................................................................................................................................................................................................120
ESPECIFICACIONES
INPE – OIP
OE.3.13.1 JUNTAS Y TAPAJUNTAS....................................................................................................................................................................................................120

OE.3.13.1.1 TAPAJUNTAS DE ALUMINIO PESADA 1/4" EN PISO a=4"..........................................................................................................................................................120
OE.3.13. 1.2 TAPAJUNTA DE ALUMINIO ENTRE COLUMNAS Y ENTRE VIGAS........................................................................................................................................121
OE.3.13. 1.3 TAPAJUNTAS DE PLANCHA GALVANIZADA e=1.9mm a=0.30m..............................................................................................................................................121
OE.3.13.2 LAVADERO CORRIDO...........................................................................................................................................................................................................122
OE.3.13.2.1 LCC-1 Lavadero de Concreto con enchape Cerámico 0.30x0.30 en celdas (Pab. Existent. Mujeres) L=0.85 m..................................................................................122
OE.3.13.2.2 LCC-2 Lavadero de Concreto Corrido con enchape Cerámico 0.30 x 0.30 A=0.50m...........................................................................................................................122
OE.3.13.2.3 LCC-3 Lavadero de Concreto Corrido con enchape Cerámico 0.30 x 0.30 A=0.60m...........................................................................................................................122
OE.3.13.2.4 LCC-4 Lavadero de Concreto Corrido con enchape Cerámico 0.30 x 0.30 con 3 pozas.......................................................................................................................122
OE.3.13.2.5 LCC-5 LAVADERO DE CONCRETO DE ENCHAPE CERAMICO 0.30 X0.30 PARA LAVADO DE BOTES DE BASURA, A= 1.10 m....................................122
OE. 3.13.2.6.- LCAI-1 LAVADERO DE CONCRETO CON ENCHAPE DE ACERO INOXIDABLE PARA LAVADO DE OLLAS, A= 1.00 M.................................................123
OE.3.13.3 CAMAS DE CONCRETO........................................................................................................................................................................................................123
OE.3.13.3.1 CAMAS DE CONCRETO EN CELDAS TIPO 1 (2.00x0.90c/u), 2 UNIDADES de 2 PISOS c/u, c/velador c/u y mueble central en Pab. Tipo 1, Pab.
CREO,DEVIDA........................................................................................................................................................................................................................................................... 124
OE.3.13.3.2 CAMAS DE CONCRETO EN CELDAS TIPO 2 (2.00x0.90c/u), 1 UNIDAD de 2 PISOS, en Pab. Tipo 2, Aislados y Meditación.................................................124
OE.3.13.3.3 CAMAS DE CONCRETO EN CELDAS TIPO 3 (2.00x0.90c/u), 1 UNIDAD de 2 PISOS mueble lateral en Pab. DEVIDA............................................................124
OE.3.13.3.4 CAMAS DE CONCRETO EN CELDAS TIPO 4 (2.00x0.90c/u), 1 UNIDAD de 2 PISOS c/velador en Pab. Mujeres Nuevo y Pab. Registro y Clasificación.........124
OE.3.13.3.5 CAMAS DE CONCRETO EN CELDAS TIPO 5 (2.00x0.90c/u), 1 UNIDAD de 2 PISOS en Pab. Existente Mujeres......................................................................124
OE.3.13.4 URINARIO DE CONCRETO..................................................................................................................................................................................................124
OE.3.13.4.1 URINARIO CORRIDO ENCHAPE CERAMICO 0.30x0.30 A=0.40m , INC.VIGA DE SUJECION DE TUBO PERFORADO..........................................................124
OE.3.13.5 MESAS DE CONCRETO.........................................................................................................................................................................................................125
OE.3.13.5.1 MCT-1 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=0.60m) (en isla)..........................................................................................................................................125
OE.3.13.5.2 MCT-2 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=0.60m) (en ambiente).................................................................................................................................125
OE.3.13.5.3 MCT-3 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=0.45m) (en ambiente).................................................................................................................................125
OE.3.13.5.4 MCT-4 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=0.80m) (en biblioteca)................................................................................................................................125
OE.3.13.5.5 MCT-5 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=0.45m) (en cocina) h=1.20, zócalo cerámico.............................................................................................125
OE.3.13.5.6 MCT-6 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=1.15m) (en cub./atención interno)..............................................................................................................125
OE.3.13.5.7 MCC-1 Mesa de concreto con cerámico 0.30 x 0.30 (C/ Lavadero de acero inoxid. 20"x18" considerado en Instalaciones Sanitarias, C/ Mueble Bajo de melamine,
A=0.60m) 126
OE.3.13.5.8 MCC-2 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30 x 0.30 ( C/LAVADERO DE ACERO INOX 20" X 18" CONSIDERADO EN INST. SANITARIAS,SIN
MUEBLE BAJO, A=0.60 m)....................................................................................................................................................................................................................................... 127
OE.3.13.5.9 MCC- 3 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30 x 0.30 ( S/MUEBLE BAJO DE MELAMINE , A = 0.60m)....................................................................127
OE.3.13.5.10 MCC- 4 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30x 0.30 (C/02 POZAS, A=0.60 m)...........................................................................................................127
OE.3.13.5.11 MCC- 5 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30x 0.30 (C/01 POZAS, A=0.60 m)...........................................................................................................127
OE.3.13.5.12 MCC- 6 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30x 0.30 (C/LAVADERO DE ACERO INOX,CONSIDERADO EN INST. SANITARIAS , A=0.95 m) en
área de reparto de comidas.......................................................................................................................................................................................................................................... 127
OE.3.13.5.13 MCAI-1 Mesa de concreto con enchape de Acero Inoxidable (C/ Mueble Bajo de melamine, A=0.60 m).........................................................................................128
OE.3.13.5.14 MCAI-2 Mesa de concreto con enchape de Acero Inoxidable (A=0.85 m).........................................................................................................................................129
OE.3.13.5.15 MCAI-3 Mesa de concreto con enchape de Acero Inoxidable (A=0.35 m).........................................................................................................................................129
OE.3.13.5.16 MCAI-4 Mesa De Concreto En Dos Niveles , Con Enchape De Acero Inoxidable (A=0.30 m), ( A=0.65 m)....................................................................................129
OE.3.13.5.17 MCCT Mesas de concreto en dos niveles, con enchape cerámico 1er nivel y enchape terrazo 2do nivel, Mueble de melamine EN COCINAS...............................129
ESPECIFICACIONES
INPE – OIP
OE.3.13.6.- BANCAS DE CONCRETO................................................................................................................................................................................................130

OE.3.13.6.1 B-1 Banca de concreto con acabado cemento pulido (A=0.50m, H=0.40m).........................................................................................................................................130
OE.3.13.6.2 MESA DE CONCRETO ACABADO TERRAZO CON 4 ASIENTOS DE CEMENTO PULIDO.....................................................................................................130
OE.3.13.7.- VENTANA CONCRETO...................................................................................................................................................................................................131
OE.3.13.7.1 VENTANA DE CONCRETO CARAVISTA 1 CUERPO...................................................................................................................................................................131
OE.3.13.7.2 VENTANA DE CONCRETO CARAVISTA 2 CUERPOS................................................................................................................................................................ 131
OE.3.13.7.3 CELOSIA DE CONCRETO 0.10x0.25 m............................................................................................................................................................................................ 131
OE.3.13.8 EQUIPO DE COCINA............................................................................................................................................................................................................132
OE.3.13.8.1 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX. e=1/16", 2 POZAS C/ESCURRIDERO LA-1 , 1.37x 0.60m, h=0.90m...............................................................132
OE.3.13.8.2 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX.e= 1/16", 2 POZAS LA-2, 0.95x 0.60m, h=0.90m.................................................................................................132
OE.3.13.8.3 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX. e=1/16" 1 POZAS LA-3, 1.00x 0.60m, h=0.90m................................................................................................132
OE.3.13.8.4 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX.e= 1/16" 1 POZA C/ESCURRIDERO LA-4 , 0.97 x 0.60m ,h=0.90m..................................................................132
OE.3.13.8.5 ESTRUCTURA Y TECLE DE ACERO SCHEDULE 1.70x6.30 m....................................................................................................................................................133
OE.3.13.9 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD......................................................................................................................................................................................133
OE.3.13.9.1 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD CON AUTOADHESIVOS DE 20X30cm...............................................................................................................................133
OE.3.13.9.2 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD PINTADO EN PARED DE 20X30cm...................................................................................................................................135
OE.3.13.9.3 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD PINTADO EN PISO 1.20m DE DIAMETRO........................................................................................................................135
OE.3.13.9.4 SEÑALIZACION DE INFORMACION DE ACRILICO DE 0.35X0.10 M DE e=4mm...................................................................................................................135
OE.3.13.9.5 SEÑALIZACION DE INFORMACION DE ACRILICO DE 0.35X0.20 M DE e=4mm...................................................................................................................135
OE.3.13.10 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO.......................................................................................................................................................................................135
OE.3.13.10.1 ARCO DE FULBITO CON TABLERO DE BASQUET....................................................................................................................................................................135
OE.3.13.11 PROTECTOR DE CAMILLA............................................................................................................................................................................................136
OE.3.13.11.1 PROTECTOR DE CAMILLA DE PVC............................................................................................................................................................................................. 136
OE.3.13.16 ELEMENTOS DE CONCRETO........................................................................................................................................................................................136
OE.3.13.16.1 GARGOLAS DE CONCRETO.......................................................................................................................................................................................................... 136
OE.3.13.18 LIMPIEZA Y PINTADO DE EDIFICACION DE PODER JUDICIAL EXISTENTE....................................................................................................137
OE.3.13.18.1 LIMPIEZA DE EDIFICACION EXISTENTE PODER JUDICIAL.....................................................................................................................................................137
OE.3.13.18.2 PINTURA DE PAREDES EDIFICACION EXISTENTE PODER JUDICIAL.....................................................................................................................................137
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS – ARQUITECTURA

EDIFICACIONES
Estudio Definitivo del proyecto:
“AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ALBERGUE CONSTRUCCION DE AREAS
COMPLEMENTARIAS EN EL COMPLEJO PENITENCIARIO DE AREQUIPA”
1. GENERALIDADES
La especificaciones planteadas para todos los casos son de condición obligatoria para el
contratista y forma parte del expediente técnico, siendo el Supervisor el responsable de la
calidad, precisión y nivel de acabado exigido durante el proceso, debiendo exigir para ello,
las certificaciones de calidad, los protocolos de verificación, los ensayos e indicaciones de
los fabricantes, el cumplimiento de las especificaciones, así como el correcto estado de los
insumos que involucra la fase de transporte y almacenamiento para la correcta aplicación de
los mismos.
OE.3. ARQUITECTURA
OE.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

OE.3.1.1 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A
MAQUINA)
Comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con diversos tipos de unidades de
albañilería, diferenciados por su tipo, calidad, por los aparejos o amarres, así
como por el acabado de sus caras Se denomina muro o pared a la obra
levantada a plomo para transmitir o recibir la carga de elementos superiores
como vigas, techo, etc., o para cerrar espacios, independizar ambientes, o
por razones ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la división
de ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su peso propio.
Tratándose de ladrillos, se denominan respectivamente, largo (su mayor dimensión), ancho
(su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si el espesor del
muro es igual al largo de ladrillo se dice “muro de cabeza”; si es igual al
ancho “muro de soga”, si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que
se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de
muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
Ladrillos Arcilla King Kong 18 huecos (hasta 30% de vacios)
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclada con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través
de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y
cocido al fuego.
Las medidas del ladrillo sera : 0.13mx0.24mx0.09m
Todos los ladrillos que se empleen deberán tener las siguientes
características:
a) Resistencia : Carga mínima de rotura a la comprensión f’b=145
Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del
mismo lote). Resistencia f’m =65 kg/cm2 – Ver Norma de Albañilería
E070 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
b) Durabilidad : Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie : Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia : Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y
Definidas, caras planas.
g) Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas
ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
defectos:
 Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
 Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y
crudos tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados con
el martillo den un sonido sordo.
 Los desmenuzables, los que presenten notoriamente manchas
blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan producir
eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
 Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
 En todos los casos, el Inspector se reserva el derecho de comprobar
estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos o pruebas
necesarios.
I.1.1.1.1. Mortero tipo P2
Será una mezcla de cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO
IP (42.5 kg)) y arena gruesa 1:5 en la proporción indicada en las Normas de
Albañilería del Reglamento Nacional de Edificaciones vigente.
I.1.1.1.2. Métodos de construcción
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara
superior de éstos; el procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros de una sección, colocándose los bloques sobre una capa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será
como mínimo de 10 mm y un máximo de 15mm.
El ancho de los muros estará el indicado en los planos.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una
a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los bloques en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Resumiendo, el asentado de los bloques en general, será hecho prolijamente;
en particular se pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las
juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
No se asentara más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Se utilizarán andamios de un cuerpo para los aparejos de un nivel hasta los 4

metros y de dos cuerpos para los aparejos de hasta 6.00, y de cuatro
cuerpos para los aparejos de hasta 9.00 metros - 10 metros
Los Métodos de Muestreo y los Resultados de Ensayos
El muestreo y ensayo de los ladrillos de concreto se efectuará de acuerdo con la NTP

339.604. UNIDADES DE ALBAÑILERIA. Métodos de muestreo y ensayo de
unidades de albañilería de concreto.
Aparejo
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un
buen amarre. En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán
los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el
remate de los muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se
levantará por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente
y en particular, se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de
las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Los muros y tabiques que consideramos son:
OE.3.1.1.1 MURO LADRILLO KK MAQ. CABEZA, MEZCLA C:A 1:5 JUNTA 1.5
CM
OE.3.1.1.2 MURO LADRILLO KK MAQ.SOGA, MEZCLA C:A 1:5 JUNTA 1.5 CM
OE.3.1.1.3 MURO LADRILLO KK MAQ. CANTO, MEZCLA C:A 1:5 JUNTA 1.5
CM
Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de muro de ladrillo de a=9,13 y 24 cm, se
considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de Albañilería y
lo indicado en los planos.
Método de Medición
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2), se determinará el área
neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y
sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las
áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro
cuadrado (M2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario
para realizar dicho trabajo
OE.3.1.10 MUROS CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO

(SISTEMA DRYWALL O SIMILAR)
OE.3.1.10.1 TABIQUE DE DRYWALL e= 0.15 m
Descripción:
Esta sección cubre todos los trabajos necesarios para la tabiquería
denominada “Drywall”, tal como se muestra en los planos de planta y cortes y
aquí se especifica, se cuidará de alcanzar todos los niveles especificados en
los detalles
Materiales
Perfiles
El marco metálico interior estará formado por canales de acero galvanizado y
peso liviano, de calibre 25 (parantes, rieles o perfiles omega).
Paneles
El panel a utilizarse estará formado por una mezcla de sulfato de calcio con
agua, endurecedores y ácido bórico y revestido con papel celulosa especial.
Al núcleo de yeso se le adhiere fibras de papel resistente. Estos paneles
serán productos nacionales o importados,. El tipo de panel a utilizar, estará
dado por el detalle y/o ubicación dentro del proyecto fibrocemento de 6mm
Elementos de fijación, sellado y acabado
Dentro de los elementos de fijación estará comprendidos los clavos,
fulminantes, tornillo pan, tornillos wafer, autoroscantes y autoperforantes.
Serán del tipo galvanizado y de uso comercial. Dentro de los elementos de
sellado y acabado, estarán las cintas de papel, de malla, los flejes metálicos,
los esquineros interiores y los esquineros exteriores y también serán de uso
comercial La masilla estará compuesta en base a polímeros de alta calidad,
se recomienda usar una del tipo comercial y de marca reconocida.
Proceso Constructivo
Una vez seleccionado el material a utilizar y ubicado el área de trabajo se
procederá con los trazos respectivos en los pisos y en los techos. Se fijara al
piso y al techo los rieles con la pistola de fijación, luego se instalara los
parantes respetando la distribución estándar. Si existiese marco para puertas
y ventanas se instalara refuerzos de madera tornillo de e=1” en todo el marco.
Se realizaran todas las instalaciones que se indiquen en la tabiquería en
construcción. Los paneles se instalaran de tal forma que asemejen el
asentado de un ladrillo (En forma horizontal), esto para evitar una junta
continua. No se debe rematar en puertas y ventanas, se debe modular el
panel para que no coincida el corte con algunos de los lados del marco. Una
vez instalado los paneles, se procederá a sellar las juntas, al momento de
sellar las juntas se instalara la cinta de papel. Se aplicara la masilla hasta
enrasar la superficie del panel. En todo el proceso ha de respetarse, los
procesos constructivos y la calidad de los mismos.
Método De Medición
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2).
Forma De Pago
OE 3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
etc., con proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una
superficie con mejor aspecto. Todos los revestimientos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El
mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen
seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada
en el lapso máximo de 1 hora.
Materiales
El mortero será una mezcla de cemento y arena fina en proporción 1:5. (CEMENTO PORTLAND
PUZOLANICO TIPO IP)
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente y libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la
malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla
No. 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean
de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos,
deben ser limpios, libre de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda materia
extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente. Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto
de ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán
antes de aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o
tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos que
deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m.
como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera
perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la
paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización
fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor
El espesor
máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos
y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que
desmejore el buen acabado.
OE.3.2.1 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

OE.3.2.1.1 TARRAJEO RAYADO C/IMPERMEABILIZANTE P/RECIBIR
ENCHAPE.C:A 1:5 E=1.5 CM.
El tarrajeo rayado se efectuará con mortero de (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP).
y arena fina en proporción 1:5 y aditivo impermeabilizante para concreto.
El rayado se efectuará inmediatamente después de cada paño tarrajeado, antes de que se
produzca el secado del mortero.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro cuadrado
(M2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar
dicho trabajo.
OE.3.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES

OE.3.2.2.1 TARRAJEO INTERIOR FROTACHADO, C/MORT C:A 1:5 E=1.5 CM.
Hasta 4mt
Hasta 6mt
Hasta 9mt
Para el tarrajeo frotachado de interiores deberá considerarse el uso de andamios, Se utilizarán
andamios de un cuerpo para los tarrajeos de un nivel hasta los 4 metros y de dos
cuerpos para los tarrajeos de hasta 6.00 y de cuatro cuerpos para los tarrajeos de
hasta 9.00 y 10.00 metros., ciñéndose para su ejecución y medida a lo indicado en
este capítulo. El mortero a emplear será 1:5 Cemento-arena (CEMENTO
PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP)
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de
rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el
paramento.
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de Revoques y Enlucidos.
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2), se computarán todas las áreas netas a vestir
o revocar, por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros
elementos distintos al revoque.
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.2.2.5 TARRAJEO INTERIOR FROTACHADO CON BARITINA C/MORT. C:A

1:5 E=4.0CM
Descripción
Se trata del tarrajeo ejecutado con cemento, arena y baritina en muros de la sala de Rayos X.
Materiales
Cemento
El cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP) satisfará la norma ASTM-C-150.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será
del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba No. 8; no más del 80% pasará por la criba No. 30;
no más del 20% pasará por la criba No. 30 y no más del 5% pasará por la criba
No. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la
malla US Standard No. 08.
Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos deberá cumplir las normas
ITINTEC 339.002 para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas
hidratadas, según sea el caso.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas uniformemente
de gruesas a finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo, a base de una combinación concretada de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración
de agua en la estructura.
Deberá presentar el color natural del material y cumplir con las características señaladas en las
normas internacionales correspondientes.
Malla electrosoldada
Elaborada en base alambre galvanizado No. 20, tejida en cocada de ½”x ½”
Procedimiento constructivo
Preparación de la Superficie
La superficie de albañilería base a unidades de arcilla (ladrillo) o concreto, deberá estar
plenamente limpia antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deben instalarse las redes, cajas de
interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos y
cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería; para lo cual
deberán revisarse los planos respectivos. Deberán probarse las instalaciones
sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Las
instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua o de mortero
dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos
especiales y coordinar con los encargados de su suministro e instalación para
dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera
posteriormente para su debida sujeción.
Normas y procedimiento de ejecución

Primera capa
Se hará, en primer lugar, un tarrajeo rayado de 1cm. de espesor, siguiendo el procedimiento
señalado.
Proporción de la mezcla
1:5 = Cemento – Arena
Segunda capa aislante de radiaciones

Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará la
siguiente proporción: 1:1:4 = Cemento: Arena: Baritina.
El espesor no será menor de 2 cm.
Entre la primera capa y la segunda capa se debe colocar una malla electro soldada con alambre
20, tejida en cocada de ½”x ½”, la cual irá fijada con 20 alcayatas de 1-1/2” x m2
en toda la superficie del muro. Si el muro es de 15 cm. de ancho, se colocará
también una malla electro soldada, fijado de la misma manera entre la segunda y
tercera capa.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. debidamente
aplomados, espaciados 1.50 cm. como máximo.
Se aplicará la mezcla lanzándola con energía y se emplearán reglas bien perfiladas que se
correrán sobre los listones comprimiendo la mezcla para aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana que se
allanará con paleta de madera. Luego se procederá a retirar los listones de
madera y se rellenarán los canales con el mismo mortero, procurando que
desaparezcan completamente.
Tercera capa
El trabajo se completará con una tercera capa de tarrajeo terminado, hecho con mortero de
cemento–arena fina en proporción 1.5 de 1.00 cm. de espesor como máximo, que
se acabará convenientemente para obtener una superficie perfectamente
terminada y lista para recibir la pintura del tipo óleo mate.
Impermeabilizado
Preparación de la superficie
En los lugares indicados en los planos de arquitectura y/o de instalaciones, se hará un tarrajeo
impermeabilizante.
Se procederá según lo indicado.
Normas y procedimiento de ejecución

Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo uso haya
sido autorizado.
Pañeteo, curado, mezcla y espesor
Se procederá según lo indicado, que no se oponga a las instrucciones para el uso del
impermeabilizante escogido.
Unidad de medida: La unidad de medición será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro cuadrado (M2). El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo
OE.3.2.3 TARRAJEO EN EXTERIORES
OE.3.2.3.1 TARRAJEO EXTERIOR FROTACH. C/MORT. C:A 1:5 E=1.5 CM.
Hasta 4mt
Hasta 6mt
Hasta 9mt
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior de todos los muros nuevos y la ejecución
de bruñas además de aquellos detalles arquitectónicos como desplomes, alto y
bajo relieves a ejecutarse en el tarrajeo.
Para el tarrajeo frotachado de exteriores deberá considerarse el uso de andamios, para cubrir las
alturas de hasta 15 metros, ciñéndose para su ejecución y medida a lo indicado en
este capítulo. El mortero a emplear será 1:5 Cemento-arena (CEMENTO
PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP)
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de
rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el
paramento. La bruña será perfectamente recta.
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de Revoques y Enlucidos
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.2.3.5 TARRAJEO EXTERIOR PULIDO C:A ¼ e= 1.5 CM CON

IMPERMEABILIZANTE (Canaleta-Interior de Frisos)
El tarrajeo exterior pulido c/impermeabilizante se efectuará con mortero de cemento (CEMENTO

PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP) y arena en proporción 1:4 con aditivo
impermeabilizante siguiendo las recomendaciones del fabricante del producto y lo
estipulado en las generalidades del tarrajeo pulido. Se aplicará en los lugares
indicados en los planos (como canaletas interiores de frisos)
Forma de pago:
OE.3.2.11 VESTIDURA DE DERRAMES

OE.3.2.11.1 VESTIDURA DE DERRAMES C:A 1:5, E=1.5 CM. A=0.10m.
Se ejecutará en las zonas de vanos de las puertas y ventanas donde faltase acabar así como
donde se indique en los Planos y/o Cuadro de Acabados. Se tomará en
consideración lo establecido en las especificaciones generales de tarrajeo
(CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP).
Para el caso de los derrames, en los vanos, estos deberán quedar a escuadra y sus aristas
perfectamente terminadas.
En el tarrajeo del fondo de la escalera, en los encuentros de las esquinas, estas deberán estar al
igual en perfecto escuadria de 90º.
La unidad de medición es en Metros Lineales (ml)
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro Lineal (Ml).
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
OE.3.2.19. BRUÑAS
OE.3.2.19.1 BRUÑADO DE 1 x 1 CM
OE.3.2.19.2 BRUÑADO 2.5 CM X 1CM (en fachada)
Contempla la ejecución del bruñado en pared de acuerdo a la dimensión señalada en los planos de
1 x 1 cm. o 2.5x1 cm, Este trabajo se efectuará sobre el tarrajeo (CEMENTO
PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP) que este aún fresco, mediante el uso regletas
preparadas especialmente para este trabajo.
La unidad de medición es en Metro Lineal (ml)
Forma de pago:
OE.3.2.20 TARRAJEO FONDO DE ESCALERA
OE.3.2.20.1 TARRAJEO FONDO DE ESCALERAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5
(CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP). El encuentro entre los
diferentes planos deberá ser totalmente recto. Se procederá según lo indicado en
la Especificación de Tarrajeo Frotachado.
Pañeteado, Curado y espesor

Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.2.21 PREPARACION DE GRADAS DE CONCRETO

OE.3.2.21.1 PREPARACION DE GRADAS C/MORTERO C:A 1:4X1.5 CM PARA
RECIBIR ENCHAPE
Será en base a un tarrajeo frotachado con mortero de cemento y arena en proporción 1:4
(CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP), según lo estipulado en las
generalidades del tarrajeo. Para recibir el revestimiento de pasos y contrapasos
de terrazo, se deberá buscar la perfecta escuadra entre aristas, apoyados para
esta labor con reglas perfectamente niveladas.
Antes de poner el enchape se adicionará una cantonera de aluminio 2”X1 1/8”, el cual irá
anclado al concreto armado de la escalera. La cantonera quedará en el mismo
nivel del enchape que se dará a los pasos y contrapasos de la escalera.
La unidad de medición es en Metros lineales (ml)
Forma de Pago
sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo
OE.3.2.21.2 REVESTIMIENTO DE GRADAS C/MORTERO C:A 1:4CMX1.5CM
ACAB.SEMIPULIDO C:A 1:2CMX0.5CM
OE.3.2.21.3 REVESTIMIENTO DE GRADERIAS C/MORTERO C:A
1:4CMX1.50CM ACAB.SEMIPULIDO C:A 1:2CMX0.50CM
(CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP), acabado semipulido y según
lo estipulado en las generalidades del tarrajeo. Para el revestimiento de pasos y
contrapasos, se deberá buscar la perfecta escuadra entre aristas, apoyados para
Antes de dar el acabado final se adicionará una cantonera de ángulo de fierro negro de 2” x 2”
con anclaje (PLN estriada 1/8"), el cual irá anclado al concreto armado de la
escalera. La cantonera quedará en el mismo nivel del acabado con cemento
pulido que se dará a los pasos y contrapasos de la escalera.
Forma de Pago
OE.3.2.22 PREPARACION DE DESCANSOS

OE.3.2.22.1.-PREPARACION DE DESCANSOS C/MORTERO C:A 1:4 x 1.5 CM
PARA RECIBIR ENCHAPE
Será en base a un tarrajeo frotachado con mortero de cemento y arena en proporción
1:4(CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP), acabado semipulido y
según lo estipulado en las generalidades del tarrajeo. Para el revestimiento del
descanso, se deberá buscar la perfecta escuadra entre aristas, apoyados para
Antes de poner el enchape se adicionará una cantonera de aluminio 2”X1 1/8”en el encuentro
con el contrapaso, el cual irá anclado al concreto armado de la escalera.
La unidad de medición es en Metros cuadrados (m2)
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.2.22.2.-REVESTIMIENTOS DE DESCANSOS C/MORTERO C:A 1:4 x 1.5
CM, ACAB. SEMIPULIDO C:A 1:2 x 0.5 CM
(CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP), acabado semipulido y según
lo estipulado en las generalidades del tarrajeo. Para el revestimiento del
descanso, se deberá buscar la perfecta escuadra entre aristas, apoyados para
Antes de dar el acabado final se adicionará una cantonera de ángulo de fierro negro de 2” x 2”
con anclaje (PLN estriada 1/8")de espesor, el cual irá anclado al concreto
armado de la escalera. La cantonera quedará en el mismo nivel del acabado con
cemento pulido que se dará a los pasos y contrapasos de la escalera.
Forma de Pago
beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario
OE.3.2.23 GRADAS
OE.3.2.23.1 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON TERRAZO PULIDO
Será en base a un acabado con terrazo de acuerdo a lo señalado en las especificaciones
generales para el piso de terrazo pulido (TERRAZO PREMEZCLADO BLANCO
ONIX # 23 y SELLADOR FORMULA IMPERMEABILIZANTE DE TERRAZO).
Para el revestimiento de pasos y contrapasos, se deberá buscar la perfecta
escuadra entre aristas, apoyados para esta labor con reglas perfectamente
niveladas.
Antes de poner el enchape se adicionará una cantonera de aluminio 2” x 1”, en el encuentro
con el contrapaso, el cual irá anclado al concreto armado de la escalera.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metros cuadrados
dicho trabajo
OE.3.2.23.2 CANTONERA DE ALUMNIO DE 2”x1 1/8”CON ANCLAJE
OE.3.2.23.3 CANTONERA DE FIERRO 2" x 2" CON ANCLAJE (PLN ESTRIADA
1/8”)
Antes de dar el acabado final a las gradas se adicionará cantoneras de aluminio 2”x1 1/8”
e=1/8” y de ángulo de fierro negro de 2 x 2” x 1/8” con anclaje (PLN estriada
1/8"), el cual irá anclado al concreto armado de la escalera. La cantonera
quedará en el mismo nivel del acabado con cemento pulido que se dará a los
pasos y contrapasos de la escalera.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metros lineales
(ML). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
OE.3.2.24 DESCANSOS
OE.3.2.24.1 REVESTIMIENTO DE DESCANSO CON TERRAZO PULIDO
Será en base a un acabado con terrazo de acuerdo a lo señalado en las especificaciones
generales para el piso de terrazo pulido (TERRAZO PREMEZCLADO BLANCO
ONIX # 23 y SELLADOR FORMULA IMPERMEABILIZANTE DE TERRAZO).
Para el revestimiento del descanso, se deberá buscar la perfecta escuadra entre
aristas, apoyados para esta labor con reglas perfectamente niveladas. Antes de
dar el acabado final se adicionará una cantonera metálica de aluminio 2”x1” el
cual irá anclado al concreto armado de la escalera. La cantonera quedará en el
mismo nivel del acabado con terrazo pulido que se dará a los pasos y
contrapasos de la escalera.
La unidad de medición es en Metros cuadrado (m2)
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metros cuadrado
(m2) El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
OE.3.2.25 SOLAQUEO
OE.3.2.25.1 SOLAQUEADO DE MUROS
OE.3.2.25.2 SOLAQUEADO DE LOSAS
El solaqueado de muro consiste en el llenado de las juntas con mortero cemento (CEMENTO
PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP) y arena 1:5 de manera que queden al
mismo nivel, utilizando para ello herramientas de mano. Incluye la limpieza con
esponja húmeda, procurando que no queden rebabas ni restos del mortero sobre
la superficie, dejando un acabado liso.
En el caso de alturas superiores a 3.00m se emplearan andamios de metal.
Método de medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará del largo y ancho de
solaqueado de muro o losa realizado convenientemente, y calculando el área
resultante ejecutada.
Forma de pago:
(m2) El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
OE.3.3. CIELO RASO
OE.3.3.3 CIELO RASO CON MEZCLA

OE.3.3.3.1 TARRAJEO FROTACHADO CIELO RASO C/ MORTERO C:A 1:5
E=1.5 CM
E=1.5 CM,H=4.0m
E=1.5 CM,H=6.0m
E=1.5 CM,H=9.0m
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento (CEMENTO PORTLAND

PUZOLANICO TIPO IP ) y arena en proporción 1:5. Se procederá según lo
indicado en la Especificación de Tarrajeo Frotachado.
Para el revestimiento el operario se apoyará con un andamio instalado a manera de mesas. El
tarrajeo se ejecutará previo al vaciado del piso final del ambiente.
Pañeteado, Curado y espesor

Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.3.3.5 TARRAJEO CIELO RASO FROTACHADO CON BARITINA C/

MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM
Materiales
Cemento, el cemento satisfará las normas ASTM-C-150 Tipo I. (CEMENTO PORTLAND
PUZOLANICO TIPO IP)
Arena Fina, la arena fina que se empleará para tarrajeo no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia
y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por la
criba No. 8; no más del 80% pasará por la criba No. 30; no más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la
malla US Standard No. 8.
Es preferible que la arena fina sea de río. No se aprueba la arena de playa, de mar, ni de duna.
Cal, la cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos deberá cumplir las normas
ITINTEC 339.002 para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas
hidratadas, según sea el caso.
Baritina, se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas

uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia deberá ser previamente
aprobada.
Esta especificación se ejecutará en aquellos ambientes del Proyecto como la Sala de Rayos X y
control. Se seguirán los procedimientos constructivos similares a los de la partida
tarrajeo de muros con baritina.
Unidad de medida: Será por metro cuadrado (m2) de revestimiento.
Forma de pago
dicho trabajo.
OE.3.3.6 FALSO CIELO RASO

OE.3.3.6.1 FALSO CIELO RASO DE FIBRA MINERAL DE 0.61 X 0.61m X 5/8",
BORDE REBAJADO
Esta sección cubre todos los trabajos necesarios para los falsos techos ,tal como se muestra en
los planos de planta y cortes y aquí se especifica, se cuidará de alcanzar todos los
niveles especificados en los detalles.
Materiales
Cielo raso de fibra mineral de 2’ x 2’ x 5/8", borde rebajado, color blanco Incombustible de alta
calidad, indeformable, resistente a la humedad., alambre galvanizado n°16, clavo
clip 1 1/4", fulminante verde cal 22 y perfiles
Perfiles
Los perfiles serán de color white
 perfil principal "t" 12 ' x 15/16"

 perfil secundario "t" 4' x 15 /16"
 perfil secundario "t" 2' x 15 /16"
 angulo perimetral 10' x 15/16"
Procedimiento
Las baldosas estarán fijadas por ángulos perimetrales 10' X 15/16", tees principales, tees
secundarias y tees terciarias de 15/16", con acabado esmaltado color blanco y
siendo suspendidas por alambre galvanizado N°16
Las baldosas serán acústicas de fibra mineral 2' X 2' X 5/8”, su textura será de un patrón de fisur
no direccionado y de color blanco para obtener una alta reflexión de la luz.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.4 PISOS Y PAVIMENTOS
OE.3.4.1. CONTRAPISOS
OE.3.4.1.1 CONTRAPISO DE 40MM MEZCLA 1:5 C:A
Llevarán contrapisos (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP) los ambientes que
indiquen los cuadros de acabados respectivos y/o los planos correspondientes,
específicamente las zonas donde recibirán los pisos de loseta cerámica, terrazo
pulido o porcelanato de acuerdo a lo señalado en los planos. Previamente se
deberá tener la superficie de concreto, sea losas, falso pisos, totalmente limpia
procediendo a efectuar el vaciado, para lo cual la superficie deberá acabarse
totalmente nivelada. Siguiendo los lineamientos generales para la preparación del
concreto y pisos.
Para el caso de contrapiso para recibir el terrazo, deberán quedarse embebido los perfiles de
aluminio en el contrapiso, cuyo acabado de 10MM está comprendido en la partida
de piso de terrazo.
Forma de pago:
los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo
OE.3.4.2 PISOS
OE 3.4.2.9 PISO DE TERRAZO PULIDO
OE3.4.2.9.1 PISO DE TERRAZO PULIDO CON PERFIL DE ALUMINIO.
Descripción
Comprende los trabajos, instalación, fraguado, limpieza y vitrificado del piso terrazo.
Materiales
1.- TERRAZO PREMEZCLADO (TERRAZO PREMEZCLADO BLANCO ONIX # 23)
Respecto a la Materia Prima por la que está compuesta, (Cemento Blanco, Granallas y
Marmolinas, que cumplen las Normas ASTM
Espesor terminado del Terrazo Premezclado instalado = 10 MM.

Rendimiento por bolsa de 40 kg = 1.30 m2 aprox.
Granalla
Chips de mármol de excelente calidad, seleccionado por su pureza y ausencia de
materiales abrasivos o difíciles de pulir, que ha sido sometido a un
proceso de trituración y clasificación a distintas granulometrías.
Tamaños
Cemento Blanco
Polvo de mármol de excelente calidad, seleccionado por su pureza y ausencia de

material abrasivos o difíciles de pulir, clasificado según las
siguientes especificaciones granulométricas :
Tamaños
2.-PERFIL DE ALUMINIO
Perfil de aluminio para piso de terrazo, mínimo de e=2mm. Prof.=40mm. Longitud 6 metros
1. Se trabaja sobre un contrapiso no menor a 4 cm. de espesor de superficie plana y sobre un

nivel de -1.00 cm. del piso terminado.
2. Trazar ejes formando paños de 0,90 x 0,90 m. para proceder al corte.

3. se fijaran previamente los perfiles de aluminio, controlando alineación y
nivelación en el proceso de asentado de contrapiso, esta partida se encuentra
prevista dentro de . OE.3.4.1.1 CONTRAPISO DE 40MM MEZCLA 1:5 C:A
4. Vaciar el terrazo desde el centro hacia los bordes, en los paños formados verificando el nivel
con los perfiles divisores.
5. Realizar el curado del terrazo de acuerdo a la preparación de un concreto de calidad.
6. Después de 48 horas de aplicado el terrazo proceder a realizar el desbaste (o desbrocado)

con piedras abrasivas en un rango de 24 a 80, posteriormente estucar con el
mismo material cernido, dejar curar nuevamente por 24 horas y darle el pulido
final con piedras abrasivas en un rango de 120-400, dependiendo del brillo que se
quiera obtener, 120, siendo mate y 400 brilloso.
7. Una vez terminado el proceso de pulido y cuando el piso este limpio y libre de humedad, sellar
la superficie con productos especiales para terrazo. Es importante mantener el
terrazo húmedo con uso de alguna tela blanca, yute o tocuyo blanco, por 7 días,
para que el piso no sufra grietas en el proceso de secado.
8. Realizar un mantenimiento ordinario o extraordinario, de acuerdo al tráfico que soporta con

productos que no contengan agentes agresivos o productos especiales para
terrazo. Para un mantenimiento extraordinario recomendamos un detergente
neutro.
9. Si el lugar de instalación está ubicado por encima de los 3000 msnm, el tratamiento que se le
va a dar al terrazo premezclado, es el mismo que se le debería de dar al concreto
premezclado, es decir tiene que reunir ciertas condiciones de temperatura:
 Temperatura del ambiente: > 5º C.
 Temperatura de la mezcla > 10º C.
Estas condiciones se tienen que establecer como mínimo 24 horas desde el inicio del vaciado del
terrazo, lo que se tendría que temperar de darse el caso, considerando colocarle
toldos, y fogatas, para tratar de mantener la temperatura del terrazo en la fase de
curado.






10. Es muy importante que los instaladores de terrazo, sepan sobre la técnica de instalación,
pues existe ciertas condiciones, como acomodo del grano superficial con el
frotachado, cantidad de agua de mezcla a punto, tipos de piedra para pulir, sellado
e impermeabilizado del terrazo, etc. Que tienen que saber para garantizar el buen
éxito de la instalación
11. ES RECOMENDABLE COLOCAR SOBRE EL TERRAZZO TOCUYO HUMECTADO DE
COLOR NEUTRO O BLANCO, PARA CURAR EL MATERIAL EN UN PLAZO NO
MENOR DE 7 DIAS DE LO CONTRARIO MANTENERLO HUMEDO
CONSTANTEMENTE
MANTENIMIENTO
El terrazo debe ser limpiado sólo con limpiadores líquidos neutrales.
El ciclo de limpieza debe estar regulado por la cantidad de tráfico.
Después de la operación de limpieza, y, si el piso está muy percudido, dejar reposar el agua con
el detergente neutro por varios minutos para disolver la suciedad, luego restregar,
enjuagar y secar, si es necesario se aplicará la lustradora, pero nunca cera.
El líquido limpiador seleccionado debe ser neutral con un factor pH entre 7 y 10.
La NTMA (National Terrazo & Mosaic Association) específicamente previene que jabones que
contienen sales inorgánicas o sales cristalizantes nunca deben ser usadas en el
mantenimiento del terrazo.
Si una preparación de enjuague es utilizada para limpiar diariamente, debe asegurarse que no
sea aceitosa. Los componentes de limpieza que contienen aceite corren el riesgo
de quemarse y la mayoría de ellos contienen arena, lo que hace dura la limpieza y
desgasta el piso. Los pisos aceitosos también penetran y permanentemente
decoloran el terrazo.
La unidad de medición es (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los
planos de arquitectura.
Forma de pago
dicho trabajo.
OE.3.4.2.20 PISO DE PORCELANATO

OE.3.4.2.20.1 PISO DE PORCELANATO 0.60X0.60 color blanco
Esta partida consiste en la instalación de PORCELANATO DE 0.60X0.60 color blanco,

utilizando pegamento especial para porcelanato en bolsa. Serán instaladas en todos los
ambientes indicados en los planos. Se colocará sobre el contrapiso previamente ejecutado.
Materiales
 Las baldosas de porcelanato deberán ser de alto tránsito, antideslizante, de
dimensiones de 60 x 60 cm. y con un espesor no menor de 8.5 mm. Los
pórcelanatos deberán provenir de un mismo lote para tener tonalidades y tramas
parejas. Se usaran crucetas de PVC de 1mm y 2mm
 Material para fragua
Porcelana
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se deber tener especial cuidado, ya que no
se podrán colocar baldosas quiñadas, rajadas, fracturadas, manchadas o con
cualquier otra falla.
Procedimiento de asentado
Antes de iniciar la instalación, limpiar el contrapiso para eliminar el polvo y los residuos del
acondicionamiento, ya que estos restan adherencia al pegamento.
Realice un trazado o modulación en seco para determinar ejes de inicio y piezas laterales,
superiores e inferiores de remate y determinar si hay juntas de dilataciones o
elastométricas.
Preparar la cantidad de pegamento suficiente como para máximo veinte minutos de trabajo y
déjela reposar por 10 minutos antes de iniciar su aplicación. El pegamento
siempre debe ser preparado con agua limpia, en recipientes totalmente libres de
impureza. No combine una mezcla recién hecha con una ya reposada, pues esto
reducirá su adherencia. Expandir el pegamento sobre la superficie utilizando una
llana dentada y solo la cantidad del pegamento necesario para instalar
inmediatamente.
Instale las baldosas dejando una junta de dilatación mínima de 2 mm, con ayuda de crucetas
espaciadoras de 1 mm.y 2 mm. Las Normas ANSI (USA) indican la colocación de
Juntas elastométricas, para interiores estas serán colocadas máximo cada 5m. de
distancia.
Colocar las baldosas sobre la mezcla golpeando la pieza con un mazo de goma hasta que
aparezca la mezcla por los lados sin rebosar la superficie de la tableta. Revise
continuamente plomos y niveles, retire cuidadosamente los excesos de pegante y
limpie la superficie con una esponja húmeda.
Dejar secar el pegamento entre 24 y 48 horas y aplicar la fragua premium o similar, eligiendo la
que más se aproxime al color del porcelanato y prepárelo siguiendo las
instrucciones del fabricante. Aplique perimetralmente el material de rejuntado con
una espátula de goma color blanco. No utilice herramientas metálicas, ya que
podría rallar la superficie de los porcelanatos. Luego de 15 minutos, limpie los
excesos de fragua con una esponja humedecida en agua limpia. Es importante
limpiar inmediatamente los residuos de la fragua porque al secarse es difícil
retirarlos. El endurecimiento de la fragua toma 72 horas.
Limpie los pisos después de este periodo con una escoba de cerdas suaves y un trapero
levemente humedecido y recubra el piso con cartón corrugado para protegerlo
durante el periodo restante y evitar el rayado de la superficie
Forma de pago:
dicho trabajo
OE 3.4.2.21 PISO CERAMICO
OE.3.4.2.21 PISO DE LOSETA CERÁMICA ANTIDESLIZANTE 0.30 x 0.30m COLOR
Esta partida consiste en la instalación de baldosas de Losetas Cerámicas con pegamento en

polvo correspondiente a estas. Serán instaladas en todos los ambientes indicados
en los planos. Se colocará sobre el contrapiso previamente ejecutado.
Materiales
 Las losetas serán de Cerámica, antideslizante y de grupo de utilización igual o
mayor a 3, de cuerpo no absorbente y antiácida, sometida a un proceso de
moldeo y cocción, de dimensiones de 30 x 30 cm. y con un espesor no menor de
2.50 mm. Las cerámicas serán proveídas de un mismo lote para tener tonalidades
y tramas parejas. Se usaran crucetas de PVC de 5mm
 Material para fragua
Porcelana
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se deber tener especial cuidado, ya que no
se podrán colocar baldosas quiñadas, rajadas, fracturadas, manchadas o con
cualquier otra falla.
Procedimiento de asentado
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el
nivel de piso terminado. Para que las baldosas queden bien compartidas en el
ambiente en que se van a colocar, es necesario tomar como base los ejes
principales del ambiente correspondiente.
Para colocar las baldosas sobre el piso con superficie preparada para este fin, se hará uso del
pegamento correspondiente como si fuera un mortero base, pero antes se cubrirá
la superficie con una lechada o pasta de cemento puro hasta obtener una
superficie perfectamente nivelada.
Se esperará que fragüe la pasta para proceder a la colocación de las baldosas. El espesor del
pegamento será de 2 a 3 cm. Sobre este mortero firme y fresco serán colocadas
las baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo.
Por medio de cordeles o crucetas de PVC se controlará el asentamiento de las juntas de las
baldosas y se conseguirá la compartición en los distintos ambientes del número
entero o fraccionario de las losetas. Se ejecutarán niveles de piso terminado, con
listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de concreto con mortero de
yeso. Con estos niveles se controlará constantemente, la colocación de las
losetas.
Una vez que haya secado el pegamento empleado para asentar las losetas, se lavará el en-
losado y se llenará las juntas con material antiácido o sellante de juntas adecuado
para las baldosas cerámicas, limpiando posteriormente el piso, retirando todo
exceso de material fraguado, manchas y sustancias extrañas.
Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas, etc.
posteriores a su colocación durante la ejecución de la obra.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.4.2.22 PISO ADOQUINADO

OE.3.4.2.22.1 PISO ADOQUINADO 0.10x0.20x0.04m
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de pisos de adoquines de concreto, de.10 x .20 x 4
cm de color rojo y color natural en las zonas que se detallan en los planos del proyecto,
como áreas proyectadas.
Materiales
Los Adoquines son piezas manuables, fabricados en concreto de alta resistencia, en las
dimensiones nominales: 200 x 100 mm y con un espesor de 40mm, tal como se indica en los
planos. El color de los adoquines a utilizar se definirá en planos color natural y color rojo.
Asimismo, se utilizarán los mismos materiales indicados para veredas.
Los trabajos a realizar seguirán los detalles indicados en los planos y recomendaciones del
fabricante. Se seguirá el método de construcción de las veredas de concreto y se colocarán
adoquines en bandas fijadas sobre mortero 1:4, a ras del nivel de acabado de vereda.
Para la instalación de los adoquines, el procedimiento consiste en ir colocando de uno en
uno y con una sola mano sobre la base de mortero , de manera que queden juntos. No se
les debe ajustar, ni tampoco espaciar más allá de lo que resulte de su simple y natural
colocación.
Para los espacios que no puedan ser ocupados por adoquines enteros, será necesario su
cartaboneo, para lo cual se tendrán que cortar en las dimensiones geométricas necesarias
empleando una cizalla. No se deberá cortar los adoquines con cincel y comba.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Forma de pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro cuadrado (M2). El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
OE 3.4.3 PISOS DE CONCRETO

OE.3.4.3.1 PISOS EN PATIOS CONCRETO (SIN REFUERZO) PREMEZC f’c=175
kg/cm2, CON CEMENTO TIPO IP H=0.15m ACAB. 1:2 C:A BRUÑADO.
OE.3.4.3.2 PISOS EN PATIOS CONCRETO (CON REFUERZO) PREMEZC
f’c=175 kg/cm2, CON CEMENTO TIPO IP H=0.15m ACAB. 1:2 C:A BRUÑADO.
Descripción
Esta partida consiste en la elaboración de las siguientes sub partidas de a continuación de
describirán, en las zonas que se detallan en los planos del proyecto, como áreas
proyectadas.
Unidad de medición
La unidad de medición es el metro cuadrado para los distintos espesores indicados en el
presupuesto.
Esta partida contempla las siguientes componentes:
 PISO EN PATIO CONCRETO PREMEZC f'c=175 kg/cm2 ,CEMENTO TIPO IP

 LOSA DE CONCRETO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
 ACERO DE REFUERZO fy= 4,200 kg/cm2
 ACABADO DE CEMENTO - ARENA 1:2 BRUÑADO
 CONFORMACION ,NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
 BASE AFIRMADA COMPACTADA C/EQUIPO e = 20.0 cm
 JUNTA ASFALTICA e = 1"
PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR

Serán ejecutadas en el plataformado debiendo el contratista dejar los niveles requeridos
para la colocación de los pisos.
CONCRETO f’c=175 kg/cm2, cemento tipo IP Metro cubico (m3)
El concreto será una mezcla de agua, cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO

TIPO IP), arena y piedra chancada; preparada en una máquina mezcladora mecánica,
dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo al diseño de mezcla.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los
que deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado
las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la
ASTM, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento (CEMENTO PORTLAND
PUZOLANICO TIPO IP), agua convenientemente mezclados deben de
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción
de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la
misma relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el
Slumpprevisto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es
mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba
del Slump:
 El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la
consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al
encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un
mínimo de vacíos. La consistencia se modifica fundamentalmente por
variaciones del contenido de la mezcla.
 El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono.
Los círculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm y 10 cm
los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30 cms.
 El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor
mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar
la operación.
 Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de
diámetro y 60 cm de longitud y punta semiesférica.
 Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie
plana y humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas.
Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen.
Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
 Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un
tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la
capa inmediata inferior.
 La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término
de la consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y
cuidadosamente en dirección vertical.
 El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del
molde y la altura de la mezcla se denomina slump.
 Se estima que desde el inicio de la operación hasta el termino no deben
transcurrir más de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no
toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 4” como máximo en el resto de

edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea
trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de
la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos
rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad
suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos
del mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la
aprobación del Inspector, El Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidades definidas deben ser reunidas en una sola masa, de características
especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica o
mixer.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a
ejecutar y solicitar la aprobación del Supervisor.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será
colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta
por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso
de los 25% del tiempo de mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de
volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro
cúbico adicional. En caso de la adición de ad mistura y/o aditivos, estos serán
incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega
recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad en
caso de Concreto premezclado se utilizaran aditivos correspondientes.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será
eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
1. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y
deben de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con
aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el
concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
2. Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
3. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos,
libres de aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
4. Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
5. Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que
se encuentren rotos o en precario estado.
6. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a
su nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
7. Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que
se encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias,
eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
8. El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor
tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se
haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita
una buena consolidación a través de vibradores.
9. El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más
de 50 cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque
contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación,
se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o
de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobadas por el Supervisor.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo
evitarse la formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de
grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado
total y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que
se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de
los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen
segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los
que tienen su masa de 10 cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro
pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por
minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del
vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin
vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre
una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por
un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a75 cm, se retirarán en
igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán
ejecutarse el vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas
y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un
exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor
resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea
pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Metro cuadrado (m2)
ENCOFRADO
Los encofrados se usarán donde sea necesario, para confirmar el concreto y

darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Estos tendrán la
capacidad suficiente para soportar la colocación del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias específicas.
DESENCOFRADO
Las formas se retirarán de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no se quitaran hasta que el concreto endurezca lo suficiente, como para
soportar su propio peso y los pesos superpuestos que se colocarán sobre él.
Se utilizara una junta asfáltica e=1”, distribuidas según indica en el plano de estructuras,
La superficie final tendrá un acabado de cemento arena de 1:2 bruñado
Forma de medición
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo.
Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez. No incluye el volumen de la
base de la columna. El cómputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las
áreas por cara en contacto efectivo con el concreto.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que
deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
ACERO: Kilogramo (Kg.)
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y

para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se
doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su
radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm,
para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
ACERO:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y
para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-
615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2,
carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se
doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su
radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La l ongitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
JUNTAS ASFALTICAS DE 1” Metros lineales (ml)
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del

juntas.
Método de construcción
Una vez obtenido los niveles requeridos en el plataformado, se colocarán los encofrados, los
que se fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la
elevación correcta.
Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado y ser
recepcionado por el Supervisor previo control de compactación.
La losa tendrá un espesor indicado y estará compuesta por una capa que deberá tener una
resistencia a la compresión no menor de 175 kg/cm2 la cara superior debe
quedar nivelada, compactada y rugosa.
Las losas y aceras serán vaciadas en paños cuya longitud no será mayor de 6 m, colocando
en cada caso, juntas de dilatación o construcción. El curado del concreto se
iniciará inmediatamente y se llevará a cabo durante un período que no será
menor de 7 días, con arpillería húmeda, telas plásticas de polietileno, telas de
algodón, líquidos formadores de membranas o con método de arroceras.
Se deberá impedir el tránsito de peatones hasta recibir la orden del Supervisor y se cuidará
de daños y marcas que puedan sufrir las aceras.
Las juntas de dilatación/construcción presentarán una separación de 1” para permitir la

expansión térmica. Una junta de contracción podrá ser reemplazada por una
junta de construcción por razones de vaciado.
Las juntas de construcción se utilizarán cuando deban interrumpirse los trabajos.
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metros lineal
(m) El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
OE.3.4.3.3 LOSA DEPORTIVA CONCRETO PREMEZC f’c=175 kg/cm2, CON

CEMENTO TIPO IP H=0.15m ACAB. 1:2 C:A
Descripción
Esta partida consiste en la elaboración de las siguientes sub partidas de a continuación de
describirán, en las zonas que se detallan en los planos del proyecto, como áreas
proyectadas.
Unidad de medición
La unidad de medición es el metro cuadrado para los distintos espesores indicados en el
presupuesto.
 LOSA DEPORTIVA CONCRETO PREMEZC f'c=175 kg/cm2 ,CEMENTO

TIPO IP
 LOSA DE CONCRETO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
 ACABADO DE CEMENTO - ARENA 1:2
 CONFORMACION ,NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
 BASE AFIRMADA COMPACTADA C/EQUIPO e = 20.0 cm

 JUNTA ASFALTICA e = 1"
PERFILADO NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR

Serán ejecutados en el plataformado, debiendo el Contratista dejar los noveles requeridos para
la colocación de los pisos
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el
material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía, con rodillos
estáticos que pesen por lo menos ocho toneladas, rodillos vibratorios, rodillos
neumáticos o una combinación de éstos.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad
obtenida por el método de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180. El
contenido de humedad verificado en campo no deberá escapar del rango de +/-
2% de la Optima Humedad de laboratorio.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser
corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
material hasta que la superficie sea llana o uniforme.
Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada
mediante una niveladora de cuchilla que llene los requisitos indicados en la
mezcla. La nivelación a cuchilla y la compactación serán efectuadas para
mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada, necesaria
para que el tratamiento o superficie de desgaste sea colocada.
A lo largo de sardineles y en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material de capa
de base será apisonado con compactadores mecánicos o manuales. Cada
compactador manual deberá pesar por lo menos 23 kilogramos y no deberá
tener una cara cuya área mida más de 630 centímetros cuadrados.
Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la operación al
término de la compactación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de
densidad, de acuerdo con el método AASHTO T-191.
Controles
Control de Calidad
. Control de compactación cada 200 metros cuadrados, según los criterios

considerados en la compactación.
. El grado de compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de
Proctor Modificado, tal como se indica en los planos.
CONCRETO f’c=175 kg/cm2, Metro cubico (m3)

Concreto en la partida PISOS DE CONCRETO EN PATIOS (Sin refuerzo)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Metro cuadrado (m2)

encofrado y desencofrado.
JUNTAS ASFALTICA DE 1” Metros lineales (ml)
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del juntas.
Método de construcción
Una vez obtenido los niveles requeridos en plataformado, se colocarán los encofrados, los que
se fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la elevación
correcta.
Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado y ser
recepcionado por el Supervisor previo control de compactación.
La losa tendrá un espesor indicado y estará compuesta por una capa que deberá tener una
resistencia a la compresión no menor de 175 kg/cm2 la cara superior debe
quedar nivelada, compactada y rugosa.
Las losas y aceras serán vaciadas en paños cuya longitud no será mayor de 6 m, colocando en
cada caso, juntas de dilatación o construcción. El curado del concreto se iniciará
inmediatamente y se llevará a cabo durante un período que no será menor de 7
días, con arpillera húmeda, telas plásticas de polietileno, telas de algodón,
líquidos formadores de membranas o con método de arroceras.
Se deberá impedir el tránsito de peatones hasta recibir la orden del Supervisor y se cuidará de
daños y marcas que puedan sufrir las aceras.
Las juntas de dilatación/construcción presentarán una separación de ½” para permitir la

expansión térmica. Una junta de contracción podrá ser reemplazada por una
junta de construcción por razones de vaciado.
Las juntas de construcción se utilizarán cuando deban interrumpirse los trabajos.
Forma de pago:
(m2)El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
OE.3.4.4. ACABADO DE CONCRETO EN PISOS

OE.3.4.4.1 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO DE 50MM, BASE 40MM C:A 1:5 Y
ACABADO 10MM C:A 1:2 BRUÑADO
Esta partida consiste en la colocación de una losa de los ambientes indicados en los planos con
acabado de cemento Semi Pulido y bruñado con medidas indicadas en los planos.
Materiales
 Acabado tendrá una espesor de 10mm
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP
- Arena fina
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de
concreto con mortero de yeso.
Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas,
etc.
CONTRAPISO
Se ejecutarán tomando las consideraciones necesarias señaladas en las partidas de concreto
Materiales
Los contrapisos serán de mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5, perfectamente
nivelados y pulidos con planchas de madera. El espesor total mínimo del
contrapiso será de 40 mm. siendo su acabado tal, que una vez asentado el piso,
quede todo al mismo nivel.
Preparación del sitio
Los falsos pisos de concreto se prepararán limpiándolos, removiendo todo material extraño y
dejándolo barrido a escoba, luego lavarán con agua.
Procedimiento
Se ejecutará después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos de las puertas,
incluido el tarrajeo de los muros y enlucido de los cielos rasos, de manera que
queden perfectamente limpios y sin defectos que perjudiquen la colocación del
piso. Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente
nivelada, que servirán de reglas para obtener una superficie plana y
perfectamente horizontal. El vaciado se hará por paños alternados. Después que
hayan fraguado los primeros paños se quitarán las reglas y se vaciarán los paños
intermedios tomando como referencia los paños ya vaciados.
Después de vaciado se apisonará con fuerza el concreto para garantizar que no queden vacíos
entre el piso y el falso piso. Luego se correrá una regla pesada de madera bien
perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta obtener una
superficie compacta, plana y nivelada.
Después de un tiempo de 30 minutos se asentará la superficie con una regla de madera (o
metálica). Queda prohibido espolvorear cemento o mortero encima del piso
acabado.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con agua
pulverizada durante 5 días por lo menos. También se puede utilizar líquido
curador de marca similar a SIKA, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Protección
etc.
Forma de pago
dicho trabajo.
OE 3.4.5 SARDINELES
OE.3.4.5.1 SARDINELES EN DUCHA ENCHAPADO EN CERAMICO H=0.20m
Descripción
- Sardinel concreto premezc f'c=175 kg/cm2
- Encofrado y desencofrado
- Zocalo de loseta cerámica 30X30
- Tarrajeo rayado c/impermeabilizante p/recibir enchape C:A 1:5, e=1.5
cm
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), colocados de acuerdo a los planos y
aprobados por la supervisión.
Forma de pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metros lineales
(ml), El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
OE.3.4.5.2 SARDINEL DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2, H=0.50m, A=0.15m

Acabado caravista.
Descripción
- Sardinel concreto premezc f'c=175 kg/cm2
- Encofrado y desencofrado caravista (laterales) de sardinel
- Junta asfáltica e=1” en sardinel
- Tarrajeo pulido c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm
Forma de pago
dicho trabajo
OE.3.4.5.3 SARDINEL DE CONCRETO TIPO I para mallas inc. / Cimentación
Descripción
- Sardinel concreto premezclado f'c=140 kg/cm2 +25% P.M.(cemento
Tipo I)
- Acarreo de material propio seleccionado para relleno
- Encofrado y desencofrado caravista de sardinel
- Eliminación de material excedente
- Tarrajeo pulido c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm
- Excavación zanja p/cimiento con equipo terreno natural, hasta H=1.00
m
- Nivelación y compactación de fondo de cimentación
- cimiento corrido, concreto premezclado fc=100kg/cm2+30%PG
(cemento Tipo IP)
- Cimiento corrido encofrado y desencofrado
Forma de pago
dicho trabajo
OE 3.4.6 VEREDAS Y RAMPAS

OE.3.4.6.2 RAMPA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2, TIPO 1 e=10cm
ACABADO 1:2 C:A, BRUÑADO CADA 10cm
Descripción
- Relleno compactado con afirmado e=0.10m
- Rampa concreto premezclado fc=175 Kg/cm2 cemento tipo I
- Losa de concreto, encofrado y desencofrado
- Acabado de cemento – arena 1:2 bruñado en rampa
Esta partida consiste en la colocación de rampas para acceso peatonal en los lugares indicados
en los planos, con acabado de cemento Semi Pulido y bruñado cada 0.10 m. con
medidas indicadas en los planos respectivos.
También incluye en esta partida el relleno compactado con afirmado e=0.10m
Materiales
 Concreto
La losa tendrá un espesor de 0.15 m y se utilizará concreto F`C = 175 Kg/cm2 considerándose
todo lo estipulado en las especificaciones generales del concreto.
 Acabado
El ACABADO a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de
concreto con mortero de yeso.
 Bruñado
Se ejecutaran, una vez culminado los trabajos de acabado c/0.10m
 Encofrado y desencofrado
Se encofraran los lados de la rampa que queden expuestos.
Protección
etc.
Forma de pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metros
Cuadrados (m2), El precio unitario comprende todos los costos de mano de
OE.3.4.8 SOBREPISO O PISO TECNICO

OE.3.4.8.1 SOBREPISO H=0.10M C:H 1:8 INC. ACABADO PULIDO 1:4, e =
1.5cm
Corresponde a los trabajos necesarios para el armado del sobrepiso en muebles bajos h=0.10m.
Materiales
Los sobrepisos serán de mezcla de cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP) y
Hormigon en proporción 1:8, perfectamente nivelados y acabados con planchas
de madera. Con un acabado pulido de proporción arena y cemento 1:4,e=1.5 cm

Los falsos pisos de concreto se prepararán limpiándolos, removiendo todo material extraño y
dejándolo barrido a escoba, luego lavarán con agua.
Procedimiento
Se ejecutará después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos de las
puertas, incluido el tarrajeo de los muros y enlucido de los cielos rasos, de manera
que queden perfectamente limpios y sin defectos que perjudiquen la colocación del
piso. Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente
nivelada, que servirán de reglas para obtener una superficie plana y perfectamente
horizontal. El vaciado se hará por paños alternados. Después que hayan fraguado
los primeros paños se quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios
tomando como referencia los paños ya vaciados.
Después de vaciado se apisonará con fuerza el concreto para garantizar que no queden vacíos
entre el contrapiso o sobrepiso y el falso piso. Luego se correrá una regla pesada
de madera bien perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta
obtener una superficie compacta, plana y nivelada.
Después de un tiempo de 30 minutos se asentará la superficie con una regla de madera (o
metálica).
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con
agua pulverizada durante 5 días por lo menos. También se puede utilizar líquido
curador de marca similar a SIKA, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros,
manchas, etc.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.5. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

OE.3.5.1. ZOCALOS
OE.3.5.1.10 ZOCALO DE PORCELANATO
OE.3.5.1.10.1 ZOCALO DE PORCELANATO 0.60x0.60 C/BLANCO
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
Dimensiones: Las dimensiones de las Baldosas de porcelanato serán de 60 x 60 cm. La
tolerancia admitida en las dimensiones de las aristas será de más o menos 0.6%;
y más o menos 5% en el espesor.

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

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
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Limpieza y protección
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

La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metros Cuadrados
(m2), El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo
3.5.1.11 ZOCALOS DE CERÁMICO

OE.3.5.1.11.1 ZOCALO DE LOSETA CERAMICA 0.30X0.30 COLOR (muros de
albañilería)
OE.3.5.1.11.2 ZOCALO DE LOSETA CERAMICA 0.30X0.30 COLOR (muros de concreto)

Se colocará en los diferentes ambientes indicados en los planos, el zócalo será de cerámico
antideslizante de color que se indique en Obra por el Inspector o Supervisor, de .30
x .30 mt.
Para la fijación, se utilizara pegamento en polvo para cerámico.
La colocación de la cerámica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.
La unión del zócalo con el muro, tendrá una bruña de 1 cm. x 1 cm.
perfectamente definida. La unión de zócalo con el piso será en ángulo recto. Cuando se tengan
que enchapar secciones de muro que tengan encuentros a 90° se usara tapacantos
de PVC tipo rodoplast de 6 mm.y color similar al de la cerámica.


Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el zócalo de un mal uso,
deterioros, manchas, etc.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.5.2 CONTRAZOCALOS
OE.3.5.2.3 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO
OE.3.5.2.3.1 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO C:A 1:5, E=0.02, H=10 cm.
OE.3.5.2.3.2 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO C:A 1:5, E=0.02, H=20 cm
OE.3.5.2.3.3 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO C:A 1:5, E=0.02, H=30 cm
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, que
así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando una mezcla de
cemento-arena fina 1:5.
Se tendrá en consideración lo estipulado las especificaciones generales del tarrajeo. Los contra
zócalos de cemento se ejecutaran después de los tarrajeos de las paredes y antes
de los pisos de cemento.
Este trabajo consiste en un mortero de Cemento-Arena 1:5 con acabado pulido de mezcla
cemento-arena 1:2, al cual posteriormente se le aplicará pintura esmalte según la
especificación correspondiente.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO
TIPO IP) y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
 Arena
La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será de 5%. En general deberá cumplir con lo
indicado en la Norma ASTM C-33 respecto a agregados finos y/o las Normas
Itintec para agregados finos.
 Agua
El agua a ser usada deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Los contra zócalos de cemento: arena se prepararán limpiándolos, removiendo todo material
extraño.
Mezcla
Se empleará una mezcla de cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP ) –
arena, aprobada previamente por el Supervisor.
Procedimiento
Se procederá a la ejecución de los contra zócalos, según lo señalado en los planos
y/o cuadro de acabados. Se cuidará que tengan la misma tonalidad de color que los
pisos adyacentes.
El trabajo se efectuará por tramos, previo tratamiento al muro. Luego se correrá una regla de
madera bien perfilada, para lograr el alineamiento y verticalidad de la mezcla,
haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta obtener una superficie
compacta, plana y nivelada. Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el
mortero por un tiempo no mayor de 10 minutos.
Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el contrazócalo de un mal uso, deterioros,
manchas, etc.
Forma de pago
OE 3.5.2.11 CONTRAZOCALO DE TERRAZO

OE3.5.2.11.1 CONTRAZOCALO DE TERRAZO PULIDO, H=10cm
Descripción
Consiste en la colocación de un revoque a base de terrazo pulido en la zona inferior de los
muros y columnas en los ambientes y con las alturas detalladas en los planos y
documentos del Expediente Técnico.
El contrazócalo de Terrazo será conformado por una mezcla de agua y TERRAZO
PREMEZCLADO GRIS CLARO (BLS 40 KG), este será colocado y boleado por
operarios especializados, posteriormente del secado se procederá al pulido con
pulidora dándole el boleado perfecto conforme se indica en los planos de
detalles de la especialidad de arquitectura.
Materiales
Agua
Terrazo Premezclado Gris Claro (Bls 40 Kg)
Sellador Formula Impermeabilizante De Terrazo
Cera Selladora
La Unidad de medida será el metro lineal (m.). El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo
efectivo de contrazócalo terminado verificando la correcta ejecución por parte del
supervisor.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de contra
zócalo de terrazo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas.
La partida será pagada de acuerdo a suma alzada , el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
OE3.5.2.11.2 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO, H=10 CM
Descripción
Consiste en la colocación de un revoque de 1.5 cm. de espesor con un radio de 5 cm. y altura
de 10 cm. a base de terrazo que luego será pulido e impermeabilizado. Se
efectuará en la zona inferior de los muros y columnas de los ambientes
señalados en los planos con las alturas detalladas en los planos y documentos del
Expediente Técnico.
El contrazócalo de Terrazo será conformado por una mezcla de agua y TERRAZO
PREMEZCLADO GRIS CLARO (BLS 40 KG), este será colocado y boleado por
operarios especializados, posteriormente del secado se procederá al pulido con
pulidora dándole el boleado perfecto conforme se indica en los planos de
detalles de la especialidad de arquitectura.
Materiales
Agua
Terrazo Premezclado Gris Claro (Bls 40 Kg)
Sellador Formula Impermeabilizante De Terrazo
Cera Selladora
La Unidad de medida será el metro lineal (m.). El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo
efectivo de contra zócalo terminado verificando la correcta ejecución por parte
del supervisor.
Forma de pago
. Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de contra
zócalo sanitario de terrazo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas.
La partida será pagada de acuerdo a suma alzada , el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
OE 3.6 COBERTURAS
OE.3.6.8 RECUBRIMIENTOS DE MANTO ASFALTICO
OE.3.6.8.1 RECUBRIMIENTO DE MANTO ASFALTICO BICAPA TIPO SBS

ACABADO GRAVILLADO DE 3 mm
Comprende el recubrimiento de las losas de concreto o aligeradas en el techo sobre una

emulsión asfáltica con la finalidad de impermeabilizar las coberturas
DEFINICION
Son láminas prefabricadas, a base de asfaltos modificados con polímeros elastoméricos tipo
SBS y cargas minerales. Reforzado con una armadura central de poliéster
(geotextil), homogénea y sin uniones. Contiene en la cara inferior polietileno
antiadherente y termofusible para la aplicación con soplete a gas, y en la cara
superior contiene gránulo mineral prepintado al horno que viene en varios
colores, que actúa como autoprotección de la lámina a la exposición de la
radiación ultravioleta del sol siendo la gravilla el factor estético. Además, cumple
el papel de elemento drenante.
Imprimación Asfáltica
Emulsión asfáltica, soluble en agua formado por betunes emulsionados, resinas, fillers y aditiva
con polímeros
Primer manto asfaltico

Elaborado con betún elatomero SBS, Armadura de Fibra de Vidrio de 50gr/m2 de 2.8 mm de
espesor Thermofusible en cara interior y posterior
Segundo manto asfaltico

Elaborado con betún elatomero SBS, Armadura de poliéster Estabilizado de 120 gr/m2 de 3.0
mm de espesor Thermofusible en cara interior y posterior y autoprotección de
granulos minerales gravillado.


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
INSTALACIÓN SISTEMA BICAPA DE MEMBRANA ASFALTICA

1. Aplicación de imprimación asfáltica en base solvente Sobre la superficie seca, limpia y sin
irregularidades, la que será aplicada con brocha o rodillo. Dejar secar 24 horas
como mínimo.
2. En los encuentros losa-muro recomendamos diseñar una ½ caña de estuco para evitar el
ángulo recto que quiebre el refuerzo de la membrana asfáltica, la altura de muro
cubierta con membrana asfáltica no sera menor a 30 cm, de acuerdo a detalles
en planos arquitectónicos.
3. Al comenzar la instalación de la membrana asfáltica ésta debe ser en contra de la pendiente
del agua.
4. Si hay un desagüe de aguas lluvias en el plano de la superficie, la impermeabilización debe
comenzar en ese punto. Para el caso de encuentro de muro y tuberías, primero
se colocara la emulsion alfaltica luego realizar cortes para adaptar la membrana
a los puntos singulares de la cubierta (tuberías), de manera que cubra la tubería
a una altura no menor a 20 cm, y con un radio no menor 30 cm
5. Instalación de primer manto asfaltico, que será instalada por calor de termo fusión.
6. Aplicación de segundo manto asfaltico con refuerzo interior, con terminación mineral en una
de sus caras, y que será adherida por termofusión.
7. Es imprescindible que no existan irregularidades en la superficie, para que no se perfore la
membrana asfáltica.
8. Una vez efectuada la impermeabilización se debe suspender el tránsito sobre la superficie
tratada para evitar roturas de la misma. En caso de transitar sobre ésta, debe ser
protegida con placas de madera aglomerada u otro sistema protector.
- Método de Medición
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2), se determinará el área
neta total, de los techos mas la cara interna de los frisos .
- Forma de Pago
OE.3.6.8.2 ACABADO FROTACHADO EN LOSA PARA RECIBIR MANTO

ASFÁLTICO C:A 1:4 E = 1.0 CM (NO HAY ESPECIFICACIONES)
Esta partida consiste en la colocación de un acabado frotachado de espesor de 1 cm sobre la

losa de concreto, esta capa servirá como base para recibir el manto asfaltico
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción C:A 1:4 espesor de 1cm
Materiales
- CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO IP
- Arena fina
- Agua
- Herramientas manuales (madera)
Procedimiento
El mortero se aplicará pasada la hora de vaciada la base (Losa). Se asentará con paleta de
madera. Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado,
por un tiempo no mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha de madera
y tendrá una rugosidad homogénea. La superficie terminada será uniforme, firme,
plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de
madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado. Después de los 5 días de curado,
Forma de pago
dicho trabajo.
OE.3.6.9 RECUBRIMIENTO CON POLICARBONATO Y MALLA

PLASTIFICADA
OE.3.6.9.1 COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR DE 10mm TIPO PEARL
REFLECTIVO O SIMILAR
Sobre una estructura metálica y con perfiles metálico LAC, se colocará planchas de
policarbonato alveolar de 10mm, considerando todos los accesorios de fijación y
sellantes que garanticen una apropiada fijación y hermeticidad de la cobertura.
INCLUYE:
- Policarbonato alveolar tipo PEARL REFLECTIVO de 10 mm
- Conectores de aluminio tipo AL 6-16, EPDM .
- Cinta Llena de aluminio,
- Cinta perforada de aluminio,
- Canal U-16 de aluminio,
- Silicona,
- Ángulos de aluminio,
- Pernos zincados , pernos inoxidables, arandelas de acero inoxidable, arandelas
de EPDM,
- Cumbrera de Aluzinc,
- Accesorios de instalación, seguros
ALMACENAMIENTO
Como todo tipo de material es muy importante almacenarlo en un lugar limpio, seguro y seco y
en piso plano. Cuando el material se lleva a las obras es muy importante tenerlo a
la sombra para evitar que los rayos directos del sol provoquen que la película
protectora se pegue al material.
CUIDADOS DE INSTALACIÓN
Protección:
• No se debe caminar sobre planchas de policarbonato. Usar siempre tablones colocados en el

mismo sentido que los soportes estructurales.
• Las planchas de hasta 3m de largo x 1m de ancho pueden ser manejadas por
una persona. Las planchas más largas requerirán 2 o más personas. El manejo y
ajuste de las planchas deben tener un cuidado especial en condiciones de viento
constante.
• Es importante prevenir la entrada de humedad, polvo e insectos a través de los
bordes abiertos de la plancha mediante la instalación de cintas de sellado y
perfiles de cierre.
Recomendaciones
 Usar cinta de aluminio perforada ya que evita la condensación al interior de la

plancha permitiendo que se ventile
 Usar Silicona para policarbonato
 Las planchas de policarbonato adoptan la forma de la estructura por lo que es
recomendable que la estructura cuente con un mínimo de 10% de pendiente
 Al realizar las perforaciones tome en cuenta la dilatación y contracción del
material (de 3 a 4mm x metro)
 En estructuras curvas las líneas de los alvéolos van paralelas a la curva
Limpieza y Mantenimiento
 Prepare una mezcla de agua jabonosa; el jabón deberá ser blanco y suave
(sin solventes)
 Frote las planchas con un pañuelo de algodón sumergido en la mezcla
 Enjuague las planchas con chorros de agua limpia a presión
 Finalmente, seque con una tela suave de algodón, así previenen las manchas
de la humedad.
- Método de Medición

- Forma de Pago
dicho trabajo
OE 3.6.9.3 COBERTURA DE MALLA PLASTIFICADA SOBRE ESTRUCTURA

METALICA EN PATIOS
De acuerdo a lo señalado en planos con los detalles de carpintería metálica, se suministrará,

fabricará e instalará la cobertura de malla construidas con acero negro en base a
ángulos, tees, tubos, cuadrados, rectangulares, circulares, platinas, barrotes,
planchas etc. Todos estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se
requieran efectuar, irán fijados con soldadura corrida de buena calidad en toda su
superficie. Las protuberancias en exceso que puedan existir serán esmeriladas
para darle un acabado nivelado y parejo haciendo uso de masilla plástica. No
deberán verse vacíos entre las uniones de los diferentes elementos para que sean
estructuras monolíticas.
La partida contempla la instalación de anclajes,

Materiales:
- Angulo de acero negro de 1 1/2"x1/8"
- Malla alambre F°G°.plastificada .N° 8 de 2"x2",color verde, consiste en
una malla romboidal de una sola torsión, tejida con alambre galvanizado
en caliente por inmersión y recubierta por una capa de platico de PVC
- Platina de acero negro de 1 1/2"x 1/8"
- Tee de acero de 1 1/2"x1 1/2"x1/8"
- Soldadura similar a cellocord
- pintura esmalte y pintura base zincromato en carpintería metalica – m2
Para la protección de los elementos metálicos de aplicará 02 manos de pintura zincromato en
toda la estructura metálica que previamente ha sido tratada. Se aplicará en tonos
diferentes para diferenciarlos.
Forma de Pago
dicho trabajo
OE. 3.7 CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES
Se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y ventilación de los
diversos ambientes, ya sea puertas, ventanas, tabiques contraplacados divisorios y
otros elementos de carpintería que en los planos se indican de madera. Las diversas
unidades deben tener la indicación de sus dimensiones, secciones típicas, etc.;
material con el que serán construidas, detalles de su construcción, modo de fijación
y, de manera general cuanto sea necesario para el correcto proceso constructivo,
uso y funcionamiento.
En general salvo que en los planos se indique distinto, toda la carpintería a ejecutarse será hecha
con madera tornillo seleccionado.
Los Materiales
La Madera
 La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u
oblicuas con dureza de suave a media.
 Madera Tornillo para bastidores de puertas y otros
 Madera tornillo para marco, aplica ,jamba y junquillos
 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos
grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de
diámetro.
 Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción
tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
 No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente
en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número
mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm. de
diámetro.
 No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm. de ancho por 200
mm. de largo en P.O. y otras coníferas.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y
aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de
aumentar su duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea
mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias
del secado con las limitaciones antes anotadas.
 El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la
humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del
14% al momento de su colocación.
Triplay
Descripción
Tablero formado por tres capas de maderas encoladas de modo que las fibras de dos capas
consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las capas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola
será preservante antipolilla.
Dimensiones
Las dimensiones de los tableros serán de los espesores indicados en los planos de detalle
correspondientes.
 Clasificación
Para la tabiquería, se utilizará triplay de 5mm de espesor, laminado o enchapado en
tornillo, de primera calidad. Deberá cumplir con las características
establecidas en la norma ITINTEC 10:03-003.
Cola
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores de la
madera.
Grapas y Tornillos
Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos
cilíndricos de igual diámetro, en donde se indique en planos.
Preservante Antipolilla
El que se aplicará en toda la madera, así como a las planchas de triplay. El preservante a usar será
cloropentafenol.
Especificaciones Constructivas
 Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con
uniones encoladas y ensambles nítidos y adecuados.
 Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm.
de profundidad.
 Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas
y tendrá elementos de sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
 La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y
lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los
muros mediante tarugos o tacos y tirafones.
 Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante
clavos de acero disparados con herramienta especial.
 La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar
afectada por insectos xilófagos.
 Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos o tirafones a los tacos de madera alquitranada los que deben de
haber quedado convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran
daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento
en que serán pintados.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos
ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para
completar el proyecto, todos los cuales deberán ser realizados por el ejecutor de la
obra.
Plancha de Forro
Las tapas del contra placado serán de triplay enchapado en tornillo.
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja, junquillos.
Descripción en general
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.;
así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería,
salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
Materiales en general
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con tornillo selecto.
El contra placado de la puertas será de aglomerado de madera con enchape melamínico de 5.5
mm o aglomerado de pulpa de madera (MDF) con enchape en lámina plastificada.
Descripción del Tablero MDF

Por sus siglas en ingles Médium DensityFiberboard.
Es un tablero de fibras de madera unidas por adhesivos urea-formaldehído. Las
fibras de madera son obtenidas mediante un proceso termo-mecánico y unidas con
adhesivo que polimeriza mediante altas presiones y temperaturas.
Es un tablero de fibras de densidad media, de baja emisión de formaldehído,
categoría E-1. Es el único fabricado pensando en las necesidades y economía de
sus usuarios. Está compuesto por capas exteriores de densidad superior a 900 kg/m³
y una capa interior de menor densidad y máxima uniformidad. Sus cualidades se
determinan por su perfil de densidad. Esto significa que el panel debe de tener una
densidad mayor en las superficies lo que le da mayor dureza y menor absorción de
tintas y solventes La parte central del tablero debe de tener menor densidad y más
uniformidad que asegure una óptima funcionalidad.
Espesores y Formatos
Los espesores disponibles son:
 Delgados: 3 mm, 4.7 mm y 5.5 mm

 Gruesos: 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm y 30 mm
 Formatos: 1,220 mm x 2,440 mm
Los espesores y formatos mencionados son los actualmente comercializables.
Recomendaciones de Uso
Excelente pintabilidad y moldurabilidad, que permite excelentes terminaciones, con un importante

ahorro de pintura y un menor desgaste de herramientas
Tipos o Clasificación
MDF Delgado
Propiedades Físico-Mecánicas y Tolerancias
MDF Liviano
Ventajas:
- Se puede armar un mueble completamente con este tipo de tablero.
- Buen rendimiento de recubrimientos aplicados.
- Fácil de manipular por su ligereza.
- Ofrece óptimos resultados de moldurado y fresado.
- Menos desgaste de elementos de corte.
Limitaciones:
- Se debe de estructurar mejor para elementos grandes.
- Se debe recubrir en superficies y cantos.
-
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Procedimiento constructivo en general

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que
ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de
la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza,
tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
Para el contra placado de las hojas de las puertas se han considerado Contra placado con
aglomerado de pulpa de madera (MDF),
- Contra placado con aglomerado de madera resistente a la humedad de 6mm de

espesor con enchape melamínico por un lado; acabado texturado, color blanco mate.
- Contra placado con aglomerado de madera con enchape melamÍnico en ambos

lados de 6mm de espesor; acabado texturado, color blanco mate.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas
y no cumplan con los requisitos exigidos.
Las puertas con sobreluz serán de vidrio, ciegas, en el caso que lleven señalética o rejilla de
madera, según se indique en planos. Las sobreluces serán en su mayoría de 0,30m;
salvo indicación en plano, donde la puerta es de 2,20m de altura y sobreluz de
0,20m.
OTROS MATERIALES
Elementos de sujeción
Los clavos, pernos, tornillos, grapas, etc., serán de los tamaños, material, tipos y cantidades
necesarios para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar. La cola que se
emplee para todo el trabajo será pegamento sintético Fuller o similar.
Bisagras Capuchinas Aluminizadas

Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras como mínimo, con las siguientes
dimensiones:
 Bisagras aluminizadas de alta calidad de 3” x 3", 3 ½” x 3 ½”, 2 ½” x 2 ½”, para
puertas.
BARNIZ
Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado a base de
resinas alquidicas de alta calidad, debe formar una película firme y elástica,
resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las siguientes
características:
Tipo de vehículo: Alquidico
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 6 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha o pistola
El color del barniz debe ser Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Las piezas de la Carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que
presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se
lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente
la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de
acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secada la
primera.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contra zócalos, vidrios, etc., deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Pintura al Duco
De acuerdo a lo señalado en planos se aplicará pintura al duco, haciendo uso de pistolas de aire de
manera pareja y continua. Como insumos se utilizaran como mínimo:
-base, thinner, pintura de piroxilina, lijas y talco industrial, todas de marca reconocida
OE.3.7.1 PUERTAS DE MADERA
OE.3.7.1.1 PM-2,PM-3,PM-4,PM-5,PM-8,PM-12,PM-13,PM-15,PM-16,PM-21
puerta de madera contraplacada MDF 5.5 mm, una hoja batiente
OE.3.7.1.2 PM-6,PM-14,PM-17, puerta de madera contraplacada MDF 5.5 mm,
dos hojas batientes
OE.3.7.1.3 PM-7, puerta de madera contraplacada MDF 5.5 mm, dos hojas
batientes con ventana de vidrio
La partida comprende el suministro, fabricación y colocación de todas las puertas elaboradas
con armazón de bastidores, aplica, bastidores de puertas en madera tornillo,
marcos en madera tornillo, usando para el contra placado planchas de MDF de
5.5 mm de espesor, para cuya ejecución se considerará lo indicado en las
especificaciones de Carpintería de Madera y en los planos.
La partida contempla la instalación de las puertas hasta dar el acabado final de la superficie con
pintura al duco. , los elementos de sujeción, cerradura y bisagras capuchinas
aluminizadas, se encuentran en la partida de cerrajeria
La partida que contempla ventanas de vidrio será de tipo crudo incoloro e= 4mm
La unidad de medición es por Metro Cuadrado (M2).
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.7.1.4 PM-1,PM-9,PM-10, PM-11. Puerta Apanelada Triplay 8mm. Ench.

c/formica
Se tomara en consideración las especificaciones generales de la carpintería de madera.

Se refiere a una puerta de madera, elaborada en madera tornillo, de acuerdo a lo señalado en
los planos, el cual está conformado por bastidores distribuidos a manera de
cuadrícula, en donde se colocará una plancha una de triplay lupuna de e= 8 mm,
donde previamente se ha pegado una formica 0.7mm para protegerlo contra la
humedad.
Estas cuadriculas de triplay, se incustarán en las hendiduras construidas en los bastidores,
además de fijarlas herméticamente con silicona.
pintura al duco. , los elementos de sujeción, cerradura y bisagras capuchinas
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.7.1.5 PM-18, PM-19, PM-20. Puerta de madera contraplacada MDF

5.5mm, una hoja batiente c/plancha interior de plomo de 2mm.
Se procederá de igual manera que para las puertas contraplacadas. (madera tornillo para
bastidores de puerta, madera tornillo para marco aplica jamba y junquillos)
plancha de MDF 5.5mm
Se colocará dos planchas de plomo espesor e=2mm 0.32x2.50 m, la misma que será adherida
mediante pegamento de contacto o perfiles de fierro a los lados de la puerta. No
se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado.
pintura al duco., los elementos de sujeción, cerradura y bisagras capuchinas
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.7.15 FICHEROS DE MADERA
OE.3.7.15.1 FICHEROS DE MADERA 1.80x0.60x0.15

OE.3.7.15.2 FICHEROS DE MADERA 100x0.60x0.15
Se refiere a la construcción de ficheros elaborados en madera tornillo de acuerdo a las

dimensiones mostradas en los planos, la cual irá íntegramente pintada con barniz
de alta resistencia. Estas cuadriculas de madera, se incustarán en las
hendiduras construidas en los bastidores, el cual irá encolado.
La partida contempla la instalación que incluye los elementos de sujeción, hasta dar el acabado
final de la superficie con pintura barniz.
Unidad de medición es por unidad (Und).
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por unidad (Und).El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
OE.3.8 CARPINTERIA METALICA Y HERRERÍA

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que se ejecutarán con elementos metálicos; bajo el contexto
de carpintería metálica están comprendidas las puertas, ventanas, cerco de mallas,
estructuras, los cuales se ejecutarán con ángulos, tees, barras, planchas, platinas,
tubos, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los
elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, La Entidad presentará los
planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados
para la aprobación del Supervisor y/o Inspector.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre
otros.
ANGULO ACERO NEGRO 1 ½” X 1 ½” X 3/16”

Descripción:
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está formada por dos alas de
igual longitud, en ángulo recto.
Norma técnica:
 Sistema Inglés: ASTM A36 / A36 M – 96.
 Sistema Métrico:
- Propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M – 96
- Tolerancias dimensionales: ISO 657/V –1976 (E)
Requerimiento químico (%):
Calidad cmáx Si máx Pmáx. Smáx
ASTM A36 0.26 0.40 0.040 0.050
Propiedades mecánicas:
- Límite de fluencia mínimo = 2530 kg/cm2
- Resistencia a la tracción = 4080 – 5620 kg/cm2 (*)
- Alargamiento en 200 mm espesores:
- 2.5 mm, 3.0 mm y 1/8” = 12.5% mínimo
- 4.5 mm = 14.5% mínimo
- 3/16” = 15.0% mínimo
- 6,0 mm = 17.0% mínimo
- ¼” = 17.5% mínimo
-Soldabilidad = Buena soldabilidad
(*) Para espesor de 2.5 mm la resistencia a la tracción es de 3,500 kg/cm2.mínima.
Dimensión y peso:
dimensiones peso estimado
Pulg. Lb/pie kg/m kg/6m
- 1 ½” x 1 ½” x 1/8 1.230 1.830 10.983
- 1 ¼” x 1 ¼” x 1/8 1.030 1.730 10.027
Tolerancias dimensionales y de forma:

Sistema Métrico: ISO 657 / V – 1976 (e)
1. Tolerancias en la longitud del ala : +/- 1 mm
2. Tolerancia en el espesor del ala : +/- 0.5 mm
3. Fuera de escuadra: 2.5 % del ala.
4. Flecha máxima: 12 mm.
Presentación:
Generalmente en el mercado se producen en longitudes de 6 mts.
TE ACERO NEGRO 1 ½” X 1 ½” X 3/16”.
Descripción:
Producto de acero laminado en caliente de sección en forma de T.
Normas técnicas:
• Sistema Inglés : ASTM A36 / A36M - 96.
• Sistema Métrico:
- Propiedades Mecánicas : ASTM A36 / A36M - 96.
- Tolerancias Dimensionales : DIN 1024 - 82.
Requerimiento Químico (%):
CALIDAD COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)

C máx. Si máx. P máx. S máx.
ASTM A36 0.26 0.40 0.040 0.050
- Límite de Fluencia mínimo = 2530 kg/cm².
- Resistencia a la Tracción = 4080 - 5620 kg/cm².
- Alargamiento en 200 mm:
3.0 mm y 1/8" = 12.5 % mínimo.
3/16" = 15.0 % mínimo.
1/4" = 17.5 % mínimo.
- Soldabilidad: Buena soldabilidad
Dimensiones nominales:
DIMENSIONES PESO ESTIM. DIMENSIONES PESO ESTIM.

(mm) kg/m kg/6m (pulg) kg/m kg/6m
20 x 20 x 3.0 0.88 5.28 1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 1.54 9.24
25 x 25 x 3.0 1.10 6.60 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 1.84 11.04
- - - 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 2.72 16.32
- - - 2 x 2 x 1/4 4.97 29.82

Sistema Métrico, Tolerancias Dimensionales:
1. Fuera de Escuadra (k) : 1.0 mm máximo.
2. Excentricidad (m) : 1.0 mm máximo.
4. Tolerancias en la Longitud del Ala (b) y del Alma (h):
b, h < 50 mm : + 1.0 mm.
50 < b, h < 100 mm : + 1.5 mm.
5. Tolerancias en el Espesor del Ala (t) y del Alma (s) :
t< 6 mm : + 0.5 mm.
6 < t < 11 mm : + 0.75 mm.
6. Tolerancias en la Longitud:0/ + 50mm
Sistema Inglés, Tolerancias Dimensionales:
DIMENSION NOMINAL ALA (mm) ALMA (mm)

(pulg) Longitud (L) Espesor (e) Longitud(L) Espesor (e)
<1 1/4" +/- 1.15 +/- 0.25 +/- 1.15 +0.10, -0.50
> 1 1/2" y < 2 +/- 1.55 +/- 0.30 +/- 1.55 + 0.25,- 0.50
Flecha Máxima: 12 mm.

Tolerancias en la Longitud: + 50mm
Presentación:
Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en paquetones de 4 t, los cuales están
formados por 4 paquetes de 1 t c/u.
Platina ACERO NEGRO 1 1/2 X 3/16”.

Descripción:
Producto de acero laminado en caliente de sección rectangular.
Normas técnicas:
Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36 - 96.
Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4 - 1982 (E).
Requerimientos químicos (%):

NORMA C máx. Mn (*) P máx. S máx. Si máx.
ASTM A36 0.26 0.60 / 0.90 0.040 0.050 0.40
(*) Para espesores mayores de 3/4".
- Límite de Fluencia mínimo = 2530 kg/cm².
- Resistencia a la Tracción = 4080 - 5620 kg/cm².
- Alargamiento en 200 mm, espesores:
-1/8" = 12.5 % mínimo.
-3/16" = 15.0 % mínimo.
-1/4" = 17.5 % mínimo.
-3/8", 1/2", 5/8", 3/4" y 1" = 20.0 % mínimo.
- Doblado a 180º = Bueno.
- Soldabilidad = Buena soldabilidad.
Dimensiones y pesos nominales:

DIMENSIONES PESO ESTIM. DIMENSIONES PESO ESTIM.
(mm) kg/m kg/6m (pulg) kg/m kg/6m
1/8 x 1/2 0.33 1.98 1/4 x 2 2.54 15.24

1/8 x 5/8 0.39 2.34 1/4 x 2 1/2 3.18 19.08
1/8 x 3/4 0.48 2.88 1/4 x 3 3.81 22.88
1/8 x 1 0.64 3.84 1/4 x 4 5.06 30.36
1/8 x 1 1/4 0.80 4.80 3/8 x 1 1.92 11.52
1/8 x 1 1/2 0.97 5.82 3/8 x 1 1/4 2.38 14.28
1/8 x 2 1.28 7.68 3/8 x 1 ½ 2.87 17.22
3/16 x 1/2 0.48 2.88 3/8 x 2 3.82 22.92
3/16 x 5/8 0.61 3.66 3/8 x 2 ½ 4.77 28.62
3/16 x 3/4 0.74 4.44 3/8 x 3 5.74 34.44
3/16 x 1 0.98 5.88 3/8 x 4 7.60 45.60
3/16 x 1 1/4 1.23 7.38 1/2 x 1 2.54 15.24
3/16 x 1 1/2 1.58 9.36 1/2 x 1 1/2 3.84 23.04
3/16 x 2 1.90 11.40 1/2 x 2 5.09 30.54
3/16 x 2 1/2 2.38 14.28 1/2 x 2 1/2 6.35 38.10
1/4 x 1/2 0.64 3.84 1/2 x 3 7.63 45.78
1/4 x 5/8 0.80 4.80 1/2 x 4 10.17 61.02
1/4 x 3/4 0.95 5.70 5/8 x 4 12.73 76.38
1/4 x 1 1.28 7.68 3/4 x 4 15.18 91.08
1/4 x 1 1/4 1.61 9.66 1x3 15.18 91.08
1/4 x 1 1/2 1.92 11.52 1x4 20.34 122.04

1. Tolerancias en el Ancho:
ANCHO NOMINAL (b) - mm TOLERANCIAS (mm)
b< 50 +/- 0.8
50 < b < 75 +/- 1.2
75 < b < 100 +/- 1.5
100 < b < 125 +/- 2.0
2. Tolerancias en el Espesor:
ESPESOR NOMINAL (e) - mm TOLERANCIAS (mm)
b< 50 50 < b < 150
e< 20 +/- 0.4 +/- 0.5
20 < e < 40 +/- 0.8 +/- 1.0
3. Tolerancia en la longitud: +50 / 0

Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud.
Se suministra en paquetes de 4 t, los cuales están formados por 4 paquetes de 1 t c/u.
BARRA METALICA LISA 3/4” Y 5/8”

Descripción:
Producto laminado en caliente de sección circular, de superficie lisa.
Normas técnicas:
Elaboradas de acuerdo a las normas ASTM A36, ASTM A36
Tolerancias dimensionales:
• Barras de diámetros < a 1" : ISO 657/V - 1976 (E).
• Barras de diámetros > a 1" : ASTM A36 / A36M - 96.
Composición química en cuchara (%):

CALIDAD COMPOSICION QUIMICA (%)
C max. Mn Si max. P máx. S máx.
ASTM A36 0.26 0.60-0.90(*) 0.40 0.040 0.050
SAE 1022 0.18 - 0.23 0.70 - 1.00 - 0.040 0.050
SAE 1045 0.43 - 0.50 0.60 - 0.90 - 0.040 0.050
(*)Para diámetros mayores que 3/4".
CALIDAD Limite de fluencia Resist.a tracción Alargamiento en mm (%)
(kg/cm2) (kg/cm2) en 200 mm (%)
ASTM A36 2530 4080 / 5620 20.0 mín.

SAE 1022 3000 – 4500 4500 - 6000 15.0
SAE 1045 (*)
4000 - 5500 6700 - 8200 12.0
(*) Valores Típicos.

Dimensiones y pesos nominales:
Diámetro peso
(Pulg.) kg/m kg/6m
3/8" 0.559 3.356
1/2" 0.994 5.966
5/8" 1.554 9.323
3/4" 2.237 13.425
7/8" 3.045 18.272
1" 3.978 23.866
1 1/8" 5.034 30.205
Diámetro peso
(Pulg.) kg/m kg/6m
1 1/4" 6.215 37.291
1 3/8" 7.520 45.122
1 1/2" 8.950 53.698
1 3/4" 12.182 73.090
2" 15.911 95.464
2 1/4" 20.137 120.822
2 1/2" 24.860 129.20*
* Peso de barra de 5.20 metros
Tolerancias en el diámetro:
1. Tolerancias en el Diámetro:
Diámetro nominal (d) Tolerancia diámetro Tolerancia en ovalización
(pulg) (mm) (mm)
d< 1/2" +/- 0.4 0.60 máx.
1/2" < d < 7/8" +/- 0.5 0.75 máx.
7/8" < d < 1" +/- 0.6 0.90 máx.
1 1/8 +/- 0.25 0.35
1 1/4 +/- 0.25 0.40
1 3/8 +/- 0.30 0.45
1½ +/- 0.35 0.50
1 3/4, 2 +/- 0.35 0.55
2 1/4, 2 1/2 +/- 0.75 / 0 0.55
2. Tolerancia en la Longitud: 0, +50 mm.

Presentación:
Se produce en longitudes de 6 metros. Las barras de diámetros mayores que 1", son
suministradas en estado laminado en caliente y pulidas. Se suministra en
paquetones de 4 t, los cuales están formados por 4 paquetes de 1 t c/u.
PLANCHA DE POLICARBONATO MACIZO 4MM
ALMACENAMIENTO
Como todo tipo de material es muy importante almacenarlo en un lugar limpio, seguro y seco y
en piso plano. Cuando el material se lleva a las obras es muy importante tenerlo a
la sombra para evitar que los rayos directos del sol provoquen que la película
protectora se pegue al material.
CUIDADOS DE INSTALACIÓN
Protección:
• No se debe caminar sobre planchas de policarbonato. Usar siempre tablones colocados en el

mismo sentido que los soportes estructurales.
• Las planchas de hasta 3m de largo x 1m de ancho pueden ser manejadas por
una persona. Las planchas más largas requerirán 2 o más personas. El manejo y
ajuste de las planchas deben tener un cuidado especial en condiciones de viento
constante.
• Es importante prevenir la entrada de humedad, polvo e insectos a través de los
bordes abiertos de la plancha mediante la instalación de cintas de sellado y
perfiles de cierre.
Recomendaciones
 Usar cinta de aluminio perforada ya que evita la condensación al interior de la

plancha permitiendo que se ventile
 Usar Silicona para policarbonato
 Las planchas de policarbonato adoptan la forma de la estructura por lo que es
recomendable que la estructura cuente con un mínimo de 10% de pendiente
 Al realizar las perforaciones tome en cuenta la dilatación y contracción del
material (de 3 a 4mm x metro)
 En estructuras curvas las líneas de los alvéolos van paralelas a la curva
Limpieza y Mantenimiento
 Prepare una mezcla de agua jabonosa; el jabón deberá ser blanco y suave
(sin solventes)
 Frote las planchas con un pañuelo de algodón sumergido en la mezcla
 Enjuague las planchas con chorros de agua limpia a presión
 Finalmente, seque con una tela suave de algodón, así previenen las manchas
de la humedad.
SOLDADURA
El tipo de soldadura a emplear será la soldadura tipo arco voltaico (soldadura eléctrica) E6013
1/8”.
Esta soldadura alcanza los 3500°c al momento de realizar la fusión al saltar un arco eléctrico
entre el electrodo y las piezas a soldar.
Descripción de la técnica:
La soldadura a ejecutar será del tipo tope en sus diferentes formas: forma de T, de L o en V.
Además está la soldadura de ranura o muesca y corrida.
En el caso de la soldadura corrida, esta se efectuara en todo el perímetro para unir un elemento
metálico con otro. Para no debilitar la estructura por el calentamiento de su
superficie, esta se efectuará por tramos alternados en un principio para
posteriormente en este mismo sector donde se ha enfriado completar la
soldadura entre los elementos.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina,
dejando las aristas bien definidas. Las partes móviles se colocaran de manera
que giren o se muevan sin ningún inconveniente.
El caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de punto
Respecto al control de la soldadura ya realizada, hay que tener en cuenta los siguientes
aspectos;
1) La soldadura debe tener un grueso no menor de 1/8”;
Defectos de la soldadura ya realizada

Los defectos se clasifican en externos, apreciables a simple vista, y en defectos internos, sólo
apreciables mediante procedimientos de radiografía y gamma grafía. Otros
procedimientos de control son líquidos penetrantes para determinar fisuras.
Los defectos externos
Los defectos tienen sus causas en las cuestiones siguientes: las picaduras, las mordeduras y el
rebosamiento.
a) Las Picaduras: Son causadas por oclusiones gaseosas superficiales, al emplear electrodos
húmedos o cuando el material base es húmedo o está engrasado.
b) Las Mordeduras: Son debidas a un exceso de intensidad en la corriente eléctrica
incompatible con el diámetro del electrodo.
c) El rebosamiento: Es debido a que el electrodo está demasiado alto. Con ello se produce la
fusión del material de aportación, pero no la del acero que hay que unir, dejando
un depósito de soldadura por fusión del material base, sin ningún tipo de unión
entre ambos.
Los defectos internos son:
a) Las grietas: Se producen cuando el electrodo no es compatible con el material base ni con la
forma de efectuar la soldadura, o bien cuando el espesor del cordón es débil en
comparación con el espesor más pequeño de las piezas que han de unirse, lo
que da lugar en estos casos a que las tensiones generadas por las altas
temperaturas tiendan a deformar y en la mayoría de veces a romper el cordón.
Defecto que puede ser el causante de una patología incipiente, dado que de no
subsanarlo la pérdida de eficacia resistente en el tramo de cordón dañado hace
incrementar las tensiones en los tramos contiguos, en un cordón de por sí
deficitario.
b) Falta de Penetración: Se produce por utilizar electrodos de mayor diámetro del adecuado y
también por utilizar una intensidad de corriente baja. Este defecto interno
ocasiona una merma de resistencia como consecuencia de la reducción de la
sección resistente, debido a la falta de homogeneidad o izo tropismo.
c) Los poros: se originan por inclusiones gaseosas internas, debidas a la utilización de
electrodos húmedos y también por un mal cebado de arco. Es por tanto, un
defecto que se puede detectar por ultrasonidos y por radiografía,
comprobaciones empleadas para aquellas soldaduras en uniones de fuerza de
alto riesgo, como empalmes y derivaciones en tuberías de transporte de fluidos
inflamables.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados
en los planos.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y
acabado; debiendo La Entidad recabar la correspondiente aprobación del
Supervisor y/o Inspector.
Anclajes
Los anclajes serán colocados en los lugares indicados en los planos de forma empotrada en el
concreto, de forma tal que garanticen la perfecta estabilidad y seguridad los
elementos metálicos instalados. Sobre estos anclajes, se soldarán con soldadura
corrido los marcos de puertas y ventanas, señalados en los planos
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos
PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA
En el caso de superficies metálicas todas irán pintadas con anticorrosivo y esmalte cada una
con dos manos, debiendo limpiarse previamente, eliminando todo oxido suelto
mediante:
 Escobillas de acero
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solventes; las escamas de oxido deben
escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente
seca, libre de polvo, oxido, etc. En el momento de pintarse.
Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato tridesico (6
onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego de enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Anticorrosivo
Se aplicará a toda la carpintería metálica. Deberá ser un anticorrosivo epóxico a base de
zincromato, que será aplicada a dos manos antes del pintado final. Deberá
poseer en su formulación una combinación de pigmentos seleccionados para
inhibir la oxidación. Deberá tener las siguientes características:
 Tipo de vehículo. Alquidico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N° 4 Ford Cup: 88 seg
 Reducción y Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendad: 40 µm.
Pintura esmalte
Deberá ser esmalte brillante fabricado a base de resinas alquidicas, se aplicará dos manos,
para toda la carpintería metálica y es de las siguientes características.
 Tipo de vehículo. Alquidico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción y Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendad: 25 a 40 µm.
Procedimiento de aplicación de pintura

Como norma general, la aplicación de las capas de anticorrosivo y de la pintura esmalte, se hará
diferenciándolo con un color diferente. La segunda capa del anticorrosivo se
aplicará de un color diferente a la primera de la pintura final, lo mismo en el caso
de cada una de las capas del anticorrosivo y de la pintura final. Los elementos a
pintarse previamente se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido,
etc.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se
quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura
anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y
eliminaran las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura esmalte se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos.
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contra zócalos, etc., así como equipos,
deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
PINTURA EPÓXICA DE ALTO ESPESOR PARA APLICACIÓN EN CARPINTERÍA METÁLICA

Descripción general.
En todos los elementos que conformen la carpintería metálica, salvo la de aluminio, se aplicará
pintura epoxica de alto espesor, conformada por dos componentes de alto
rendimiento.
Este recubrimiento epóxico, deberá tener un buen comportamiento ante contra la corrosión,
basado en propiedades que permitan la inmersión en agua dulce y salada, así
como tener resistencia ante solventes y productos químicos, tales como
detergentes, aceites, grasas, álcalis, etc.
Debe contar con la propiedad de adherirse sobre óxidos bien adheridos a la superficie, así como
una buena resistencia a la abrasión, teniendo un recubrimiento de alto espesor y
altos sólidos.
Deberá tener buena perfonmance de acuerdo a normas ASTM relacionados a la abrasión,
humedad de condensación, impacto directo, a químicos, niebla salinas entre
otras.
Especificaciones:
Componentes : 02 (base y endurecedor)
Aplicación : con pistola de aire, tipo airiess
Diluyente : Para pistola thiner alta performance
Solvente limpieza : Si
VOC : rango 229 gr/l
Solidos en volumen : 75% variable
Rendimiento teórico
a 1mils espesor : 110.66 m2/gl
Tiempo de secado : entre 6 y 9 horas
Dureza : 03 horas
Preparación de la superficie:
Toda superficie metálica deberá estar limpia sin ningún tipo polvo, aceite, grasa, ni elementos
extraños, defectos estructurales. De requerirse se preparara la superficie de
acuerdo a lo establecido en las normas SSPC-SP para limpieza en inmersión y
no inmersión.
Consideraciones para su Uso:

Se efectuará estrictamente de acuerdo a las recomendaciones y procedimientos efectuados del
fabricante.
ALUMINIO
GENERALIDADES
El aluminio es un metal no ferroso, que nace de la combinación de la alúmina, que es extraída de
la bauxita mezclada con la criolita. Debido a su bajo peso, es sumamente fácil de
pulir, tenaz, dúctil y maleable, posee gran resistencia a la corrosión y alta
conductividad térmica y eléctrica.
El aluminio a emplear tendrá las siguientes características
Densidad : 2,699 g/cm2
Punto de fusión : 660,2 °c
Punto de ebullición : 2 057°c
Calor específico a 0 grados : 0,210 cal/°c
Calor latente de fusión : 94,4 cal/g
Dilatación lineal por grado de temp. : 24 x 10-6
Resistividad eléctrica a 20°c : 2,63 ohm.cm
Conductividad eléctrica a 20 °c : 65,5%
Módulo de elasticidad : 6 700 kg mm2
Carga de ruptura : 16 a 20 kg/mm2
El aluminio a emplear será el fabricado mediante el proceso de extrusión, que consiste en pasar
el material caliente en una prensa, a través de una matriz cuya sección es la del
perfil deseado. En el mercado encontramos productos como:
 Barras
 Ángulos
 Platinas
 Vigas
 Tubos
 Perfiles estándares
 Perfiles arquitectónicos.
Para la construcción de la carpintería de aluminio se empleará los perfiles indicados en los
planos del proyecto. Al momento de realizar el corte del aluminio, se tendrá
cuidado de no astillar la superficie, ni rayarlo. Las superficies cortadas serán
lijadas con una lija suave de fierro No. 80. El Inspector rechazará aquellas
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Las uniones en el aluminio se harán mediante el uso de tornillos.
Una vez fijado los perfiles de aluminio se procederá a fijar el vidrio incoloro doble de 6 mm
usando silicona para su correcta fijación.
Se adicionarán las felpas necesarias para obtener un cerramiento en las uniones de cada paño
así como se colocarán los accesorios pivotantes verificando la Inspección el
correcto funcionamiento del sistema batiente o pivotante de las ventanas.
Una vez instalada la carpintería de aluminio, deberá tenerse cuidado que cualquier residuo,
productos de corrosión, rebabas de taladros, etc. puedan dañar sus acabados,
especialmente al arrastrar el material. (Tener cuidado en el transporte). Evitar las
salpicaduras de soldadura, así como cualquier contacto con el acero a fin de evitar
una corrosión galvánica. Una corrosión galvánica puede ocurrir cuando dos o más
metales están en contacto. Se caracteriza por la disolución acentuada del metal
más reactivo.
Para ello se recomienda el uso de recubrimientos aislantes.
Una vez fijado los perfiles de aluminio se procederán a fijar el policarbonato macizo transparente
incoloro de 4 mm usando silicona para su correcta fijación. Se adicionarán las
felpas necesarias para obtener un cerramiento en las uniones de cada paño.
CONCERTINA ACERO INOXIDABLE D=24”

Concertina, es un tipo de cerco de máxima seguridad diseñado para impedir el paso de extraños
o personas no deseadas.
Las concertinas son estructuras de metal fabricadas a partir de un espiral en el que se amarra
cada lazo alternadamente con el anterior y el siguiente en puntos consecutivos;
por lo general se hacen tres o cinco amarres por lazo. Estos amarres
proporcionan el efecto de concertina, muy parecido a un acordeón o cadeneta.
La concertina se componen de tres elementos, una cinta metálica sobre la cual se hace el corte
de las cuchillas, esta cinta es moldeada a un alambre central de refuerzo
proporcionando una cinta helicoidal más consistente, en la cual cada espira es
unida con sus adyacentes mediante grapas, en 3 ó 5 puntos equidistantes de su
circunferencia, obteniendo finalmente la forma de acordeón o cadeneta que tiene
la concertina.
El tipo de concertina que se usará es la de acero inoxidable del tipo Maze, cuchilla larga, 24” de
diámetro, espaciamiento entre espiras de 33 cm. y 02 cables tensores de acero
de 2.5 mm. Deberán ser de acero inoxidable según la norma AISI 430.
Para fijar la concertina en muro previamente la platina de sujeción se fijara en el muro, para
posteriormente soldar el parante de soporte. Se rellenará con concreto, previa
aplicación de epoxico
La concertina irá instalada sobre el cerco de malla mediante la articulación de los siguientes
elementos.
Parante de soporte ángulo de fierro de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”, medidas en tramos según los planos
y una distancia de 3.00 metros como máximo.
Ojal guía de tensor 3 mm
Cable tensor inferior y superior de acero 2.50 mm
Soldadura
Tratamiento anticorrosivo (pintura elementos de fierro)
Tortoles para fijar concertina de acero
En los parantes se soporte para la concertina se tendrán dos agujeros a través del cual pasarán
los tensores del cable de acero y que servirán de guía, soporte y seguridad a la
concertina. Se recomienda evitar, en lo posible, la presencia de partes articuladas
o soldadas.
Se tensará con una fuerza de aproximadamente 100 Kg
La concertina se amarra al cable tensor de acero y la malla en todos los puntos de contacto,
evitando forzar la posición de cualquiera de ellos. Se harán los huecos en los
lugares adecuados a fin de permitir una perfecta coincidencia de posición entre los
lazos de la concertina y el cable tensor.
Los amarres entre la concertina y el cable tensor se harán con un dispositivo de alambre de
acero con bajo contenido de carbón (mayor maleabilidad) denominado tortol.
Debe evitarse el empleo de alambre galvanizado y otro tipo de amarre empleando fierro o soldar
la concertina o pieza de sujeción debido a que se sobre expondrá la concertina a
fuentes de corrosión (fierro) o se alterarán sus características metalúrgicas por
efecto del soldado.
Para asegurar el cable de acero a los postes se emplearán canutos de aluminio remachados con
alicates de presión, especialmente diseñados para este fin. En ningún caso se
emplearán canutos o alambres de fierro debido a que se convertirán en fuentes
de corrosión.
El mantenimiento de las concertinas consistirá en efectuar la limpieza general a las mismas, el
alineamiento y espaciamiento entre espiras de las concertinas de cada 33
centímetros.
Consideraciones a tener en cuenta
El mantenimiento de las instalaciones debe efectuarse trimestralmente, debido a la humedad del
ambiente, con aire comprimido y chorros de agua dulce a gran presión sobre la
concretiza, limpieza y pintado o cambio de los postes de soporte del cable, ajuste
y/o cambio de los tortoles que resulten dañados, verificando las condiciones del
cable acerado y tensores, procediendo a cambiarlo en caso se detecten daños o
deterioros.
Las partes de fierro irán pintadas con anticorrosivo zincromato y esmalte, ambas en dos manos.
OE.3.8.1 VENTANAS DE FIERRO

TIPOS DE VENTANAS
OE.3.8.1.1.1 VR-1,66,71,73, VENTANA DE REJA METALICA BARROTES DE 5/8" S/VIDRIO
OE.3.8.1.1.2 VR-15,36,37,41,70,84,99,106,110,111 VENTANA DE REJA METALICA
BARROTES DE 5/8" S/VIDRIO
OE.3.8.1.1.3 VR-39,57,77,82, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 5/8" S/
VIDRIO
OE.3.8.1.1.4 VR 2,7,14,19,24,28,29,31,35,38,43,47,48,54,65,78,80,86,89,103,113,
VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E
INTERIOR PERFILES DE ALUM, CON VIDRIO INCOLORO DE 6
mm SIST.CORREDIZO
OE.3.8.1.1.5 VR-18,88,90,101,102,109,VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4"
E INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO C/VIDRIO INCOLORO
6mm, SISTEMA CORREDIZO
OE.3.8.1.1.6 VR-46,58, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO
6mm,SIST.CORREDIZO
OE.3.8.1.1.7 VR-3,10,11,23,26,61,53,75,104, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES
DE 3/4" E INTERIOR PERILES DE ALUMINIO CON VIDRIO
INCOLORO 6mm, SIST. CORREDIZO
OE.3.8.1.1.8 VR-16,49,81,VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO 6mm, SIST.
CORREDIZO
OE.3.8.1.1.9 VR-4,VENTANA DE REJA METALICA ,BARROTES DE 5/8" E INTERIOR
PERFILES DE FIERRO CON VIDRIO INCOLORO 6 mm ,SIST.
BATIENTE
OE.3.8.1.1.10 VR-8 VENTANA DE REJA DE METALICA, BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE FIERRO, CON VIDRIO INCOLORO DE 6 mm
SIST. FIJO
OE.3.8.1.1.11 VR-9,45,107, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E
INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO
DE 6 mm,SIST. FIJO
OE.3.8.1.1.12 VR-17, VENTANA DE REJA METALICA., BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO DE 6 mm
SIST. FIJO
OE.3.8.1.1.13 VR-20,44,108,115, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E
INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO
6mm SIST FIJO
OE.3.8.1.1.14 VR-32, VENTANA DE PERFILE METALICO Y PLATINA CON VIDRIO INCOLOR
DE 6 mm SIST. FIJO Y PIVOTANTE
OE.3.8.1.1.15 VR-50,51,100,114, VENTANA REJA METALICA, BARROTES 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO DE 6mm
,SIST. CORREDIZO
OE.3.8.1.1.16 VR-52, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO DE 6 mm SIST.
CORREDIZO
OE.3.8.1.1.17 VR-59, VENTANA DE REJA METALICA PLATINA DE FE 2" X 1/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO, CON VIDRIO INCOLORO DE 6 mm,
SIST. CORREDIZO
OE.3.8.1.1.18 VR-34, 60, 87, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" Y MALLA
1" x 1" CON PLANCHA DE ACERO CORREDIZA INFERIOR Y
CERROJO
OE.3.8.1.1.19 VR-42, VENTANA DE PERFILES METALICOS Y PLATINAS DE ACERO
PLEGABLES
OE.3.8.1.1.20 VR-55, 56, 85, VENTANA METALICA ENRROLLABLE
OE.3.8.1.1.25 VR- 25, VENTANA CON MARCO Y TUBO METALICO CUADRADO, CON
VIDRIO 6mm, SIST. FIJO
OE.3.8.1.1.34 VR- 117 VENTANA CON PERFILES Y PLATINAS DE FE

fabricará e instalará ventanas metálicas construidas con acero negro en base a
ángulos 2”x2”x1/4” y 3/16”x1 ½”,acero liso barra de 5/8”, malla alambre
Fo.Go.PLASTIF.No 8 1"X1" color verde, acero liso redondo 3/4” tees, tubos
rectangular de acero negro 2”x6”x3mm, cuadrados, circulares, platinas de acero
negro de 1 ½”x3/16”, barrotes, etc. Todos estos elementos metálicos en las
uniones y empalmes que se requieran efectuar, irán fijados con soldadura corrida
de buena calidad en toda su superficie.
Las protuberancias en exceso que puedan existir serán esmeriladas para darle un acabado
nivelado y parejo haciendo uso de masilla plástica. No deberán verse vacíos entre
las uniones de los diferentes elementos para que sean estructuras monolíticas.
Los anclajes de los marco de la ventana que se instalarán previamente, se fijará en el vano de
albañilería sobre anclajes metálicos previamente instalados. Estos anclajes serán
fijarán sobre la superficie de concreto. De encontrase sobre ladrillo, el área de
anclaje se rellenará con mortero cemento arena 1:2. A este anclaje metálico
totalmente fijo, se fijará el marco metálico en toda su superficie mediante
soldadura corrida y de acuerdo a lo señalado en los planos.
En las ventanas de los pabellones (placas e=0.20m) se considerará un pre marco (PLANCHA
METALICA EMBEBIDA e= 1/8") a todo el borde al cual sera soldada la ventana
para garantizar la modulación correcta.
Se considera el suministro e instalación de vidrio, , en aquellos elementos señalados en los

planos.
La partida contempla la instalación de anclajes, picaportes verticales y horizontales, cerrojos,

bisagras, garruchas colgante con juego de 4 ruedas de jebe de ¾”, garrucha
inferior con juego de 4 ruedas de jebe ¾”,
Para la protección de los elementos metálicos de aplicará 02 manos de pintura esmalte y 02

manos de pintura base zincromato) en toda la estructura metálica que
previamente ha sido tratada. Se aplicará en tonos diferentes para diferenciarlos.
Para la partida que contempla vidrios estos serán incoloros de e=6 mm
La unidad de medición es por Metro Cuadrado (M2),
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.8.1.1.21 VR- 63, 64, 79, 93, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4", E
INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO DE
6 mm Y LAMINA REFLEJANTE, SIST. FIJO
OE.3.8.1.1.22 VR-76, 95, 96, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E
INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO, CON VIDRIO
INCOLORO DE 6mm Y LAMINA REFLEJANTE (INC. EN
OTRA PARTIDA),, SIST. FIJO

fabricará e instalará ventanas metálicas construidas con acero negro en base a
ángulos, tees, tubos, cuadrados, rectangulares, circulares, platinas, barrotes, etc.
Todos estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se requieran
efectuar, irán fijados con soldadura corrida de buena calidad en toda su
Se considera el suministro e instalación de vidrio crudo incoloro, en aquellos elementos

señalados en los planos con una lámina reflejante tipo 3M o similar en la partida
que corresponda

bisagras.
Forma de Pago
(M2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
OE.3.8.1.1.23 VR- 5,27,62, 91, VENTANA DE REJA METALICA BARROTES DE 3/4'' E

INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO, CON POLICARBONATO
MACIZO 4 MM, SISTEMA CORREDIZO
OE.3.8.1.1.24 VR-40, 74, 92, 105, VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E
INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO CON POLICARBONATO
MACIZO 4 mm,SIST. CORREDIZO
OE.3.8.1.1.26 VR- 72, 83 , VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4 E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO, CON POLICARBONATO MACIZO 4 mm,
SIST. CORREDIZO
OE.3.8.1.1.27 VR- 6, 69, 116 VENTANA DE REJA METALICA BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO CON POLICARBONATO MACIZO 4 mm,
SIST. CORREDIZO
OE.3.8.1.1.28 VR- 21 68, 98 VENTANA DE REJA METALICA BARROTES 3/4'' E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO, CON POLICARBONATO MACIZO 4 MM,
SISTEMA CORREDIZO Y FIJO
OE.3.8.1.1.29 VR- 12, VENTANA DE PERFILERIA DE FIERRO E INTERIOR PERFILES DE
FIERRO CON POLICARBONATO MACIZO 4 mm, SIST. BATIENTE
OE.3.8.1.1.30 VR- 13 VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4" E INTERIOR
PERFILES DE FIERRO, CON POLICARABONATO MACIZO 4 mm,
SIST. BATIENTE Y FIJO
OE.3.8.1.1.31 VR-67 VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4'' E INTERIOR
PERFILES DE FIERRO, CON POLICARBONATO MACIZO 4 MM,
SISTEMA BATIENTE Y FIJO
OE.3.8.1.1.32 VR- 30, 94, 112, VENTANA DE REJA METALICA METALICA, BARROTES DE 3/4"
E INTERIOR PERFILES DE ALUMINIO CON POLICARBONATO
MACIZO 4 mm SIST. FIJO
OE.3.8.1.1.35 VR - 97 VENTANA DE REJA METALICA, BARROTES DE 3/4'' E INTERIOR
PERFILES DE ALUMINIO,, CON POLICABONATO MACIZO 4 MM,
SISTEMA CORREDIZO Y FIJO

fabricará e instalará ventanas metálicas construidas con plancha metálica
embebida e=1/8”, ángulos de acero negro (2”x2”x1/4” y 1”x1”x1/8”), acero liso
redondo de 3/4", cuadrados, tees, tubos, rectangulares, circulares, platinas de
acero negro ¼”x2”, barrotes, rotula de fierro de ½”, etc. Todos estos elementos
metálicos en las uniones y empalmes que se requieran efectuar, irán fijados con
soldadura corrida (CELLOCORD) de buena calidad en toda su superficie. Las
protuberancias en exceso que puedan existir serán esmeriladas para darle un
acabado nivelado y parejo haciendo uso de masilla plástica. No deberán verse
vacíos entre las uniones de los diferentes elementos para que sean estructuras
monolíticas.
Se considera el suministro e instalación de Policarbonato macizo 4mm, , en aquellos elementos

señalados en los planos y en algunos casos con una lámina reflejante tipo 3M o
similar según indique los planos de detalles y partida que corresponda

bisagras de ventana de sistema batiente.

Forma de Pago
dicho trabajo.
OE.3.8.1.2 VENTANA DE MALLA
OE.3.8.1.2.11 Vm-1,2,5,10, VENTANA DE ANGULO METALICO Y MALLA METALICA

PLASTIFICADA COCADA 2"x2"(ANCLADA EN ESTRUCUTURA DE
COINCRETO)
OE.3.8.1.2.2 Vm-3, 4, VENTANA DE ANGULO METALICO Y MALLA METALICA PLASTIFICADA
COCADA 2" x 2" (ANCLADA EN ESTRUCTURA DE CONCRETO)
OE.3.8.1.2.3 Vm -6 ,7, VENTANA DE ANGULO METALICO Y MALLA METALICA PLASTIFICADA
COCADA 2" X2" ( ANCLADA EN ESTRUCTURA DE CONCRETO)
OE.3.8.1.2.4 Vm -11,14,16, VENTANA DE ANGULO METALICA Y MALLA METALICA
PLASTIFICADA COCADA 2" (ANCLADA EN ESTRUCTURA DE
CONCRETO )
OE.3.8.1.2.5 Vm -8, 9, 15, 17, 19, 21 VENTANA DE ANGULO METALICO Y MALLA METALICA
PLASTIF 2" X2" (ANCLADA EN ESTRUCTURA METALICA)
OE.3.8.1.2.6 Vm -12, 13, 20 VENTANA DE ANGULO METALICO Y MALLA METALICA PLASTIF 2"
X2" (ANCLADA EN ESTRUCTURA METALICA)
De acuerdo a lo señalado en planos con los detalles de carpintería metálica, se

suministrará, fabricará e instalará ventanas metálicas construidas con acero negro en
base a ángulos (1/4”x1 ½” y 2”x2”x1/4”), acero liso redondo de ¾”, tees de acero ( 1
½”x 1 ½”x3/16”, ¼”x2”), tubos acero negro cuadrado 2”x2”x3mm, tubo rectangular
acero negro 3”x6”x3.2mm, circulares, platina de acero de (¼”x2”, 1 ½”x1/4”,
¾”x1/4”) , barrotes, tarugos de acero negro 5/8”, malla alambre Fo.Go.plastif.No 8
2"x2",color verde, pernos de 3/8”x1” con tuerca y arandela, etc. Todos estos
elementos metálicos en las uniones y empalmes que se requieran efectuar, irán
fijados con soldadura corrida de buena calidad en toda su superficie. Las
monolíticas.
Los anclajes de los marco de la ventana que se instalarán previamente, se fijará en
el vano de albañilería sobre anclajes metálicos previamente instalados. Estos
anclajes serán fijarán sobre la superficie de concreto. De encontrase sobre ladrillo, el
área de anclaje se rellenará con mortero cemento arena 1:2. A este anclaje metálico
totalmente fijo, se fijará el marco metálico en toda su superficie mediante soldadura
corrida y de acuerdo a lo señalado en los planos.
La partida contempla la instalación de anclajes, picaportes verticales y horizontales,
cerrojos, bisagras, candados de 70 mm. Según indique el plano.
METALICA EMBEBIDA e= 1/8") a todo el borde al cual será soldada la ventana para
garantizar la modulación correcta.
Para la protección de los elementos metálicos de aplicará 02 manos de pintura esmalte y 02 manos
de pintura base zincromato) en toda la estructura metálica que previamente ha sido
tratada. Se aplicará en tonos diferentes para diferenciarlos.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se medirá el elemento
efectivamente instalado.
Forma de Pago
(m2), El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
OE.3.8.2 PUERTAS DE FIERRO

DEFINICION

fabricará e instalará puertas metálicas construidas con acero negro en base a
ángulos, tees, tubos, cuadrados, rectangulares, circulares, platinas, barrotes,
mallas etc. Todos estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se
Los anclajes de los marco de la puerta que se instalarán previamente, se fijará en el vano de
Se considera el suministro e instalación de vidrio, acrílico o policarbonato, en aquellos

elementos señalados en los planos.
bisagras, candados de 70 mm. Según indique el plano.

OE.3.8.2.1 PUERTAS DE PLANCHA METALICA

PUERTAS
OE.3.8.2.1.1 PP-1, PP-7, PP-13, PP-14, PP-16, PP- 19, PP- 20, PP- 22, PLANCHA
METALICA CONTRAPLACADA 1/8", 01 HOJA
OE.3.8.2.1.2 PP-6, PP-8, PP-9, PP-17, PP-24, PP-25, PP-35, PLANCHA METALICA
CONTRAPLACADA 1/8", 1 HOJA,INC. PICAPORTE, CON MIRILLA
OE.3.8.2.1.3 PP- 31, PP-40, PLANCHA METALICA 1/8", 01 HOJA INC. PICAPORTE ,
SIN MIRILLA
OE.3.8.2.1.4 PP-10, PLANCHA METALICA 1/8", 01 HOJA, INC.PICAPORTE
OE.3.8.2.1.5 PP-3, PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8", 2 HOJAS CON
MARCO TUBO 4"x 6" INC. PICAPORTE INTERIOR
OE.3.8.2.1.6 PP-12,PP-15, PP-21, PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8" , 02
HOJAS CON 02 VENTANAS INC. PICAPORTE
OE.3.8.2.1.7 PP-2, PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8",CON MARCO
TUBO 2" x6", 2 HOJAS CON 01 VENTANA INC PICAPORTE
OE.3.8.2.1.8 PP-23,PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8",2 HOJAS,
INC.PICAPORTE CON 01 VENTANA
OE.3.8.2.1.9 PP-29, PP-30,PP-37, PLANCHA METALICA NERVADA 1/16", 2 HOJAS,
INC PICAPORTE, CON MIRILLA
OE.3.8.2.1.1 PP-26, PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8" 1 HOJA INCLUYE
0 PICAPORTE CON MIRILLA
OE.3.8.2.1.1 PP-27, PP-28,PP-38,PLANCHA METALICA NERVADA 1/16" 02 HOJAS
1 INC. PICAPORTE CON MIRILLA
OE.3.8.2.1.1 PP-32 PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8", 01 HOJA, CON
2 VISOR DE VIDRIO
OE.3.8.2.1.1 PP-34 PLANCHA METALICA CONTRAPLACADA 1/8'', 01 HOJA, CON
4 VISOR DE VIDRIO (CON CERROJO)

ángulos de acero (1/8”x1”, 2”x2”x1/4”), tees de acero negro 1/8”x1 ½”, tubos de
acero negro 2” e=1/8”, tubos de acero negro cuadrados (1 ½”x1 ½”x3mm,
2”x2”x3mm), rectangulares, circulares, platinas (2”x3/16”, ¼”x3”), barrotes,
planchas de acero negro 3/16” 1.20x2.40m, plancha nervada e=1/16”, garruchas
con rueda metálica de 3” H total 112mm en parte inferior de puerta, bisagra
tubular 2 ½” e=4mm, etc. Todos estos elementos metálicos en las uniones y
empalmes que se requieran efectuar, irán fijados con soldadura corrida de buena
calidad en toda su superficie. Las protuberancias en exceso que puedan existir
serán esmeriladas para darle un acabado nivelado y parejo haciendo uso de
masilla plástica. No deberán verse vacíos entre las uniones de los diferentes
elementos para que sean estructuras monolíticas.
La partida contempla la instalación de anclajes (tipo pata de gallo ½”, tipo U platina ¼”),
picaportes verticales y horizontales (Fo ¾” de 30cm), cerrojos Fo 35cm con
aldaba, bisagras (2”x2”x1/8” eje ¼”, metálica 4”x2”x1/8” eje d=3/8”), candados de
70 mm.
En las puertas de los pabellones (placas e=0.20m) se considerará un pre marco (PLANCHA
La unidad de medición es por Metro cuadrado (M2)
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.8.2.2 PUERTAS DE REJA METALICA

PUERTAS REJA METALICA
OE.3.8.2.2.1 PR-4, 24, PUERTA REJA ME TALICA ,BARROTES 3/4" ,01 HOJA,
C/SOBRE LUZ, SOLO REJA
OE.3.8.2.2.2 PR-10,12, 16, 17, 19, 35, PUERTA REJA ME TALICA BARROTES 3/4", 01
HOJA, C/SOBRE LUZ, SOLO REJA, C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.3 PR 26, PR-13 PUERTA REJA ME TALICA, BARROTES 3/4" 01 HOJA,
SOLO REJA, C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.4 PR-18,20, 21, 23, 30, PUERTA REJA METALICA, BARROTES 3/4" ,01
HOJA, SOLO REJA
OE.3.8.2.2.5 PR-37 , PUERTA DE REJA METALICO BARROTES 3/4" 1 HOJA
C/SOBRE LUZ, SOLO REJA , C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.6 PR-25, 28, PUERTA DE REJA METALICO BARROTES 3/4" , 01 HOJA,
SOLO REJA , C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.7 PR-1, 8 , PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4"
C/POLICARBONATO MACIZO TRANSPARENTE 4 mm, 01 HOJA,
C/SOBRE LUZ,C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.8 PR-3,6, 31, 36, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", CON
POLICARBONATO MACIZO TRANSPARENTE 4mm 01 HOJA,
C/SOBRELUZ
OE.3.8.2.2.9 PR-14, 27,29, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", CON
POLICARBONATO MACIZO TRANSPARENTE 4mm 01 HOJA
OE.3.8.2.2.10 PR-5 PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", CON
POLICARBONATO MACIZO TRANSPARENTE 4mm 01 HOJA
OE.3.8.2.2.11 PR-11, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", CON
C/SOBRELUZ, C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.12 PR-2,9,38, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", CON
C/SOBRELUZ, C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.2.2.13 PR-22, 41, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", 02 HOJAS
OE.3.8.2.2.14 PR-7, 40, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", 02 HOJAS, CON
CHAPA ELECTRICA CONSIDERADA EN I.E.
OE.3.8.2.2.15 PR-39, PUERTA REJA METALICA BARROTES 3/4", 01 HOJA, CON
CHAPA ELECTRICA CONSIDERADA EN I.E.
OE.3.8.2.2.16 PR-15, PR-43,PR-44, PUERTA CON TUBO HORIZONTAL 2"X2" , 2
HOJAS, CON CERROJO
OE.3.8.2.2.17 PR-34, PUERTA CON TUBO HORIZONTAL 2"X2" ,02 HOJAS, CON
CERROJO
OE.3.8.2.2.19 R-1,R-2, R-3 REJA DE TUBO METALICO CUADRADO 2" X 2"

ángulos (2”x2”x1/4”, liso redondo de ¾”), acero liso redondo ¾”, tees, tubos acero
negro cuadrados 2”x2”x3mm, tubo rectangular acero negro 3”x6”x3.2mm,
circulares, platinas (1/8”x1”, ¼”x2”) barrotes, planchas de acero 3/16” 1.20x2.40
m, garruchas con rueda metálica de 4” H total 140 mm, picaporte Fo3/4” de 30cm,
etc. Todos estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se
En el caso de puertas de Reja metálica con plancha de policarbonato macizo, se harán como se
describe en el plano de detalles
La partida contempla la instalación de anclajes, picaportes verticales y horizontales (Fo3/4” de

30cm), cerrojos (Fo 35c con aldaba y candado 70 mm), bisagras metálica
4”x2”x1/8” eje d=3/8”, y plancha de policarbonato, donde corresponda.
En las puertas de los pabellones (placas e=0.20m) se considerará un pre marco (PLANCHA
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.8.2.2.18 PR-42 PUERTA DE ACERO INOX. CON MICA (DISCAPACITADOS)
Estos elementos se colocarán en el área de control previo al área de revisión de las máquinas
scanner para paquetes y tendrán las siguientes características:
 Brazos de 1 1/2” Ø X 1/8”de acero inoxidable.
 Letrero de mica acrílica de aviso para minusválidos
 Serán de una sola vía y en un solo sentido de rotación con brazos separados
en 90° para que pase una persona a la vez.
Según detalle.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector y/o Supervisor el derecho a
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.
La unidad de medición es por unidad (Und)
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und),. El
OE.3.8.3 MAMPARAS DE FIERRO
OE.3.8.3.1 MP-01,MP-02 , MAMPARA DE PLANCHA METALICA PERFORADA DIAM 2

cm, MARCO METALICO TUBO CUADRADO DE 4" X 4"
OE.3.8.3.2 MP-03,MP-04, MP-05, MAMPARA DE PLANCHA METALICA PERFORADA
DIAM 2 cm, MARCO METALICO TUBO CUADRADO DE 4" X 4"

ángulo 2”x2”x1/4”, plancha de acero negro 3/16” 1.20x2.40 m, tees, tubos
cuadrado 4”x4”x3mm, rectangulares, circulares, platinas, barrotes, planchas etc.
Todos estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se requieran
efectuar, irán fijados con soldadura corrida de buena calidad en toda su
La partida contempla la instalación de anclajes

Se utilizara la plancha perforada diámetro 8 mm,e=0.9 mm
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.8.4 VENTANAS DE ALUMINIO
OE.3.8.4.1 VA-1, 2, 3, 9, 14, 16, 20, 24, ALUMINIO ANODIZADO NEGRO VIDRIO
CRUDO INCOLORO TRANSPARENTE 6mm SIST.CORREDIZO
OE.3.8.4.2 VA-4, 7, 8 , ALUMINIO ANODIZADO NEGRO VIDRIO CRUDO
INCOLORO TRANSPARENTE 6 mm SIST. CORREDIZO
OE.3.8.4.3 VA-5, 6, ALUMINIO ANODIZADO NEGRO VIDRIO CRUDO INCOLORO
TRANSPARENTE 6 mm SIST. FIJO
OE.3.8.4.4 VA-10, 15, ALUMINIO ANODIZADO NEGRO, VIDRIO CRUDO
INCOLORO TRANSPARENTE 6mm, SIST. FIJO
OE.3.8.4.5 VA-11, ALUMINIO ANODIZADO NEGRO, CON POLICARBONATO 4
mm, SIST.CORREDIZO
OE.3.8.4.6 VA-12, 13, ALUMININIO ANODIZADO NEGRO,VIDRIO CRUDO
INCOLORO 6 mm SIST. FIJO
OE.3.8.4.7 VA-17, 18, 19, ALUMININIO ANODIZADO NEGRO,VIDRIO CRUDO
INCOLORO 6 mm SIST.CORREDIZO
OE.3.8.4.8 VA-21, 22, 23, ALUMININIO ANODIZADO NEGRO,VIDRIO CRUDO
INCOLORO 6 mm Y LAMINA REFLEJANTE(INCLUIDA EN OTRA
PARTIDA), SIST.FIJO
OE.3.8.4.9 VA-26, 27, ALUMININIO ANODIZADO NEGRO CON CRISTAL
TEMPLADO INCOLORO DE 10 mm , SIST.FIJO
OE.3.8.4.10 VA-28, ALUMININIO ANODIZADO NEGRO CON VIDRIO INCOLORO DE
6 mm Y LAMINA REFLEJANTE, SIST. FIJO C/VANO DE ATENCION
De acuerdo a lo señalado en planos y tomando en consideración lo señalado en las

especificaciones generales de la carpintería de aluminio se suministrará, fabricará
e instalará ventanas construidas en aluminio anodizado negro según le
corresponda, en base a perfilerías de aluminio sean ángulos, tees, tubos
cuadrados, rectangulares, circulares, platinas, barrotes, etc.
Asimismo se considera todos aquellos accesorios necesarios para la fijación de los diferentes
elementos que puedan garantizar el correcto funcionamiento y cerramiento
hermético de todos sus elementos.
Se deberá tener cuidado en no rayar la superficie del alumnio.
En la fijación de los cristales estos se harán a través de junquillos, silicona.
Se considera el suministro e instalación de vidrio, acrílico o policarbonato, en aquellos
elementos señalados en los planos.
bisagras, tiradores, etc.
Forma de pago:
dicho trabajo
OE.3.8.11 PUERTAS DE FIERRO Y MALLA
OE.3.8.11.
Pm-1, 3, 4, 6, 10 PUERTA DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2"
1 X2", 01 HOJA
OE.3.8.11.
Pm- 5, PUERTA DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2" x 2", 01
2 HOJA, C/SOBRELUZ
OE.3.8.11.
Pm-8, 12, PUERTA DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2"X 2",01
3 HOJA, C/SOBRELUZ, C/SARDINEL DE CONCRETO
OE.3.8.11.
Pm-2, 9, 11, 13, PUERTA DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2" x
4 2", 02 HOJAS
OE.3.8.11.
Pm-7, PUERTA DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2" x 2", 02
5 HOJAS, C/SOBRELUZ

base a ángulos (3/16" x 1 1/2"), tees (1 1/2" X 1 1/2"X3/16"), tubos de acero
2”x2.5mm,, cuadrados, rectangulares, circulares, platinas (1 1/2"x 3/16"), plancha de
acero negro 3/16” 1.20x2.40m, barrotes, malla alambre Fo.Go.plastif.No 8 2"x2",color
verde, etc. Todos estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se
superficie. Las protuberancias en exceso que puedan existir serán esmeriladas para
darle un acabado nivelado y parejo haciendo uso de masilla plástica. No deberán
verse vacíos entre las uniones de los diferentes elementos para que sean estructuras
monolíticas.
Los anclajes de los marco de la puerta que se instalarán previamente, se fijará en el
vano de albañilería sobre anclajes metálicos previamente instalados. Estos anclajes
serán fijarán sobre la superficie de concreto. De encontrase sobre ladrillo, el área de
La partida contempla la instalación de anclajes (TIPO PATA DE GALLO 1/2"),
picaportes verticales y horizontales (Fo 3/4" DE 30 CM), cerrojos, bisagras (bisagra
de puerta tubular 2 1/2" X 1/8"), candados de 70 mm. Según indique el plano.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se medirá el elemento
Forma de Pago
OE.3.8.12 MALLA
OE.3.8.12.1 M-1, M-2,M-3, M-4, M-5, M-6, M-7, M-9, M-10, M-15, M-16, M-17, M-18, M-
20, M-21 MARCO DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2'' X 2'',
SOBRE SARDINEL
OE.3.8.12.2 M-11, M-12, M-13, MARCO DE PERFILES METALICOS Y MALLA
COCADA 2'' X 2'', SOBRE SARDINEL
OE.3.8.12.3 M-14,M-19, MARCO DE PERFILES METALICOS Y MALLA COCADA 2'' X
2'', CON ESPACIO PARA VANO
base a ángulos(3/16" x 1 1/2"), tees, tubos (2" x 2.5 mm, 3" x 2.5 mm), cuadrados,
rectangulares, circulares, platinas (1 1/2"x 3/16"), plancha acero negro 1/4" 1.20m x
2.40m , barrotes, malla alambre Fo.Go.plastif.No 8 2"x2",color verde, etc. Todos
estos elementos metálicos en las uniones y empalmes que se requieran efectuar,
irán fijados con soldadura corrida de buena calidad en toda su superficie. Las
monolíticas.
Los anclajes de los marco de las mallas que se instalarán previamente, se fijará en el
vano de albañilería sobre anclajes metálicos previamente instalados. Estos anclajes
serán fijarán sobre la superficie de concreto. De encontrase sobre ladrillo, el área de
En los casos que indique en los planos también se considerara en estas malla el
sobre cimiento que se encuentra debajo de la misma según detalles.
La partida contempla la instalación de anclajes, Según indique el plano.
La unidad de medición es por Metros Cuadrados (m2),, se medirá el elemento
Forma de Pago
OE.3.8.14 BARANDAS METALICAS
OE. 3.8.14.1 BARANDA METALICA EN ESCALERA C/TUBO 2 1/2" y 1"

ESCALERA
OE.3.8.14.2 BARANDA METALICA C/TUBO 2 1/2" y 1" (BALCONES)
Se tendrá en consideración lo estipulado en las especificaciones generales para
carpintería metálica y concreto armado.
En la instalación de las barandas se emplearán platinas de acero negro (1 1/2"x
1/4", 1/4" x 2 1/2"), tubos de acero negro de 1”x3mm con parantes de tubos de
acero negro de 2 ½” de 3.0mm. de espesor, anclaje tipo pata de gallo 3/8", según
lo indicado en los planos de detalles. El dobles del tubo en las áreas de curvatura
se hará al frío.
Toda la soldadura en la unión de los diferentes elementos será corrida.
La unidad de medición es por metro lineal (ml), instalado de acuerdo a las
presentes especificaciones.
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro lineal (ml). El
OE.3.8.15 PASAMANOS METALICO

OE.3.8.15.1 PASAMANOS TUBO METALICO 2 1/2"
Se tendrá en consideración lo estipulado en las especificaciones generales para carpintería
metálica y concreto armado.
En la construcción del pasamano se empleará, Tubo Acero Negro 2 1/2" x 3 mm e irán
anclados al muro. Con platinas de 1/4”x2” y 1/4" x1”, anclaje tipo pata de gallo
3/8".
La unidad de medición es por metro lineal (ml), de pasamano de acuerdo a las presentes
especificaciones.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro lineal (ml), El
OE.3.8.15.2 PASAMANOS EN BAÑOS P/DISCAP.TUBO DE ACERO

INOX. 1 1/2" DIÁMETRO
En la construcción del pasamano en baño de discapacitados será de acero inoxidable de Ø 1

1/2" e irán anclados al muro.
La unidad de medición es por unidad (und), de pasamano de acuerdo a las presentes
especificaciones.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por unidad (und), El
OE.3.8.17 ESCALERAS METALICAS

OE.3.8.17.2 ESCALERA TIPO GATO FºGº 2” y 1" (TIPO 2) CON APOYO
Se tendrá en consideración lo estipulado en las especificaciones generales para carpintería
metálica.
En la construcción de la escalera, se emplearán tubos, ángulos, platinas de acero negro (2"x
3/16", 3/16" x 2 1/2"), tubería de acero negro galvanizado (1”, 1 ½”, 2”), anclaje
tipo pata de gallo 3/8”. De acuerdo al detalle en planos
La unidad de medición es por Metro Lineal (Ml), de escalera instalada de acuerdo
a las presentes especificaciones.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro lineal (ml). El
OE.3.8.18 ELEMENTOS METALICOS ESPECIALES
OE.3.8.18.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONCERTINAS SOBRE CERCO,

MURO DE CONCRETO.
OE.3.8.18.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONCERTINAS SOBRE TECHO
METALICO
Concertina, es un tipo de cerco de máxima seguridad diseñado para impedir el paso de extraños
o personas no deseadas.
Las concertinas son estructuras de metal fabricadas a partir de un espiral en el que se amarra
cada lazo alternadamente con el anterior y el siguiente en puntos consecutivos;
por lo general se hacen tres o cinco amarres por lazo. Estos amarres
proporcionan el efecto de concertina, muy parecido a un acordeón o cadeneta.
La concertina se componen de tres elementos, una cinta metálica sobre la cual se hace el corte
de las cuchillas, esta cinta es moldeada a un alambre central de refuerzo
proporcionando una cinta helicoidal más consistente, en la cual cada espira es
unida con sus adyacentes mediante grapas, en 3 ó 5 puntos equidistantes de su
circunferencia, obteniendo finalmente la forma de acordeón o cadeneta que tiene
la concertina.
El tipo de concertina que se usará es la de acero inoxidable del tipo Maze, cuchilla larga, 24” de
diámetro, espaciamiento entre espiras de 33 cm. y 02 cables tensores de acero
inoxidable de 2.5 mm. Deberán ser de acero inoxidable según la norma AISI 430.
Para fijar la concertina en el muro, previamente se fijará la platina de sujeción en donde ha sido
soldado el ángulo de 1 ½” x 3/16”, mediante pernos sujetos a tarugos previamente
instalados. En la parte lateral, las platinas de 2” se soldarán a los tarugos
metálicos de fierro corrugado de 3/8”, los cuales fueron incrustados en el muro.
Las rebabas de soldadura serán esmeriladas, y posteriormente Para la protección
de los elementos metálicos de aplicará 02 manos de pintura esmalte y 02 manos
de pintura base zincromato) en toda la estructura metálica que previamente ha
sido tratada. Se aplicará en tonos diferentes para diferenciarlos.
La CONCERTINA DE ACERO INOXID. DIAM 24" e=33 CM en techo metálico irá soldada a la
estructura.
En general la concertina ira fijada a la estructura con los siguientes elementos:
Parante de soporte ángulo de acero negro 1 ½” x 3/16”, medidas en tramos según los planos y
una distancia de 3.00 metros como máximo.
Ojal guía de tensor 3 mm
Cable tensor inferior y superior de acero 2.50 mm
Soldadura corrida en la carpintería metálica,
Tratamiento anticorrosivo y esmalte (pintura elementos de fierro)
Tortoles para fijar concertina de acero
En los parantes se soporte para la concertina se tendrán dos agujeros a través del cual pasarán
los tensores del cable de acero y que servirán de guía, soporte y seguridad a la
concertina. Se recomienda evitar, en lo posible, la presencia de partes articuladas
o soldadas.
Se tensará con una fuerza de aproximadamente 100 Kg
La concertina se amarra al cable tensor de acero y la malla en todos los puntos de contacto,
evitando forzar la posición de cualquiera de ellos. Se harán los huecos en los
lugares adecuados a fin de permitir una perfecta coincidencia de posición entre los
lazos de la concertina y el cable tensor.
Los amarres entre la concertina y el cable tensor se harán con un dispositivo de alambre de
acero con bajo contenido de carbón (mayor maleabilidad) denominado tortol.
Debe evitarse el empleo de alambre galvanizado y otro tipo de amarre empleando fierro o soldar
la concertina o pieza de sujeción debido a que se sobre expondrá la concertina a
fuentes de corrosión (fierro) o se alterarán sus características metalúrgicas por
efecto del soldado.
Para asegurar el cable de acero a los postes se emplearán canutos de aluminio remachados con
alicates de presión, especialmente diseñados para este fin. En ningún caso se
emplearán canutos o alambres de fierro debido a que se convertirán en fuentes
de corrosión.
El mantenimiento de las concertinas consistirá en efectuar la limpieza general a las mismas, el
alineamiento y espaciamiento entre espiras de las concertinas de cada 33
centímetros.
Consideraciones a tener en cuenta
El mantenimiento de las instalaciones debe efectuarse trimestralmente, debido a la humedad del
ambiente, con aire comprimido y chorros de agua dulce a gran presión sobre la
concretiza, limpieza y pintado o cambio de los postes de soporte del cable, ajuste
y/o cambio de los tortoles que resulten dañados, verificando las condiciones del
cable acerado y tensores, procediendo a cambiarlo en caso se detecten daños o
deterioros.
Las partes de fierro irán pintadas con zincromato y esmalte, ambas en dos manos.
La unidad de medición es el Metro lineal (ml), se medirá la longitud de concertinas
efectivamente instalado de acuerdo a las presentes especificaciones
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro lineal (ml),.
OE.3.8.18.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BARANDAS DE ACERO

INOXIDABLE EN INGRESO
Estos elementos se colocarán en el área de control previo al área de revisión de las máquinas
scanner para paquetes y tendrán las siguientes características:
Las barandas serán confeccionado en Acero Inoxidable de Ø 1 ½” y 1”, la base de plancha de
acero inoxidable Ø .20, e=1/4”con Pernos de
anclaje ∅1/2"Acº inoxidable
Los tubos verticales estarán cada 1.00m de separación
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector y/o Supervisor el derecho a
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.
La unidad de medición es por metro lineal (ml)
Forma de pago:
OE.3.8.18.4 SUMINISTRO E INST. DE PUERTA MOLINETE TIPO 1

En esta partida se encuentran los torniquetes de cuerpo entero de acero carbono c/pint.
Electrostática
Medidas
Prof= 1.32m
A=1.50m
H=2.25m
- Mecanismo rotativo bidireccional de tres brazos, con dispositivo de traba

accionado para movimiento por sensores ópticos y electroimán.
- Base de fijación al piso, que reduce la vibración del equipo y protege los
componentes electrónicos
- Armado con tubos de acero resistentes, con estructura y brazos soldados lo
que garantiza mayor seguridad contra violación y vandalismo.
- Mecanismo de rotación, monitoreo de giro y trabado con electroimanes,
- Dos soportes para fijación de placas electrónicas, disponibles en la caja
superior.
- Llave de protección para el acceso al mecanismo y a las placas de control.
- Cerradura electromecánica para activación de pase desde un equipo de
acceso biométrico.
- Apertura de 120°
- En caso de falla de energía eléctrica el equipo deberá tener giro libre, además
contar con una llave para accionamiento mecánico de trabamiento.
- El mecanismo de trabamiento deberá ser accionado cuando es iniciado un
giro en cualquier sentido que no sea el autorizado y/o configurado por
indicaciones del personal de seguridad del establecimiento penitenciario.
- El mecanismo de traba deberá contar con sensores de giro sin contacto para
identificar un movimiento del mecanismo en sentido contrario al configurado.
- El sistema de sensores de traba no permitirá el retorno del usuario después
de que el giro del brazo sea mayor a 45°.
- El mecanismo de traba será accionado por dispositivos electromecánicos.
- La parte mecánica del dispositivo de traba estará físicamente separada de la
parte eléctrica para evitar eventuales calentamiento de bobinas y otras partes
eléctricas que impidan el funcionamiento de la parte mecánica.
- El mecanismo de giro y traba deberá poseer como mínimo un ciclo medio
entre fallas de 1 (un) millón en uso normal.
- El molinete deberá contar con un chasis interno cuya integridad estructural
evitará torsiones u otras deformaciones.
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und),
sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho
trabajo.
OE.3.9 CERRAJERIA
Se considera el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran en
carpintería de madera y carpintería metálica, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y
dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y elementos similares..
OE3.9.1 BISAGRAS
OE.3.9.1.1 BISAGRA ALUMINIZADA TIPO CAPUCHINA DE 3 1/2"x3 1/2"
Es el cómputo de dos planchitas de metal articuladas, sujetas al marco (o elemento fijo) y a

la hoja (o elemento batiente) respectivamente. Sirve generalmente para cerrar
y abrir una puerta, ventana, etc., a un solo lado. Las bisagras consideradas
son, capuchinas 3 1/2"x3 1/2"
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und),.
trabajo.
OE3.9.2 CERRADURAS
OE.3.9.2.1 CERRADURA DE PERILLA PARA PUERTA DE MADERA
OE.3.9.2.2 CERRADURA DE PERILLA EN PUERTA METALICA

OE.3.9.2.3 CERRADURA DE EMBUTIR C/MANIJA PARA PUERTA METALICA
OE.3.9.2.4 PICAPORTE A PISO/TECHO DE BRONCE 6”(PARA PUERTAS DE
MADERA DE 2 HOJAS)
OE.3.9.2.5 CERROJO DE ALUMINIO DE 2" (PARA PUERTAS DE CUBICULO

DE SS.HH)
OE.3.9.2.6 TOPE DE PUERTA CROMADO EN PISO, CON PROTECCION DE
HULE, 45 mm.
Estas partidas comprenden todos los elementos que aseguren el cerramiento

de un elemento (puerta o ventana) con cerradura tipo perilla cilindra con llave
+ botón seguridad, en la ubicación que detalla en planos,
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und),.
trabajo.
OE.3.10 VIDRIOS,CRISTALES Y SIMILARES
OE.3.10.1 PV-1 PUERTAS DE CRISTAL TEMPLADO 10mm COLOR

BRONCE, ACCES, FRENO HIDRAULICO, TIRADOR ACERO
INOX. INC. MARCO METAL 6”x4”x3mm E INST.
Características:
Los Cristales Templados son cristales sometidos a un proceso térmico que le
otorga mayor resistencia (4 veces más resistentes que un vidrio primario o
“vidrio que no ha sufrido proceso alguno”), obteniendo un cristal diseñado
para brindar alta resistencia y seguridad, además de transparencia y
luminosidad, sin descuidar aspectos importantes como la calidad y estética,
mientras que un cristal común primario resiste una distancia de 60 cm.
Resistencia a la Flexión: Un Cristal Templado color bronce de 10 mm de
espesor (1.50 m x 2.10 m) deberá resistir una carga de 170 kg. sobre una
superficie de 100 x 35 cm, produciendo una flecha de 69 mm, regresando a
su estado original al cesar la carga, SIN ROMPERSE, mientras que un cristal
común o primario resiste sólo 37 Kg.
La Fragmentación: El cristal deberá tener la propiedad de fragmentarse en
pequeños trozos sin aristas cortantes no causan daño al llegar a su punto de
ruptura. Esta es una de las más importantes propiedades que hacen superior
al Cristal Templado. Esta característica lo ha hecho formar parte de las
normas internacionales de seguridad.
Atenuación Acústica: Deberá tener la atenuación acústica del sonido
mediante la reducción a través del cristal y depende de su espesor y de la
frecuencia del sonido.
Color: el color del cristal templado deberá ser de color bronce
Incluye en la partida, el marco metálico de puerta de 6”x4”x3mm, el tirador de
acero inoxidable L=0.50 , d= Ø1 ½”,freno hidráulico en ambas hojas de la
puerta, como figura en el plano de detalle.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
cuadrado (m2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de
para realizar dicho trabajo.
OE.3.10.2 MV-1 MAMPARA DE CRISTAL TEMPLADO 10 mm transparente
Esta partida contempla el suministro e instalación de la mampara de cristal

templado de 10MM , con accesorios de fijación como lo describe el plano de
detalle.
Previo a la instalación, los vanos deberán estar perfectamente nivelados,
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), acuerdo a las presentes
especificaciones.
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.10.3 VV-1 CRISTAL APLOMADO DE 10mm 0.40x0.40 M

Esta partida contempla el suministro e instalación de un vidrio aplomado de 10
mm de espesor (0.40 m x 0.40 m), platina de plomo 1’ x 2 mm que permita
controlar la irradiación de ondas en el ambiente de Rayos X, de acuerdo a lo
establecido en los planos.
Previo a la instalación, los vanos deberán estar perfectamente nivelados, para la
instalación del vidrio aplomado. También contendrá madera TORNILLO habilitada.
La unidad de medición es por unidad (und), acuerdo a las presentes

especificaciones.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por unidad (und),, El
OE.3.10.4 ESPEJO DE 4MM CON BASTIDOR DE MADERA 1 ½” x ½ “.
Esta partida contempla el suministro y la instalación de espejos de 4 mm.de espesor con un

bastidor de madera tornillo de 1 1/2”x1/2” tratada e impermeabilizada
previamente a su colocación.
Incluye los accesorios para sujeción y/o anclaje a la pared.
La unidad de medición es por Metrado Cuadrado (M2).
Forma de Pago
dicho trabajo
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para
realizar dicho trabajo
OE.3.10.5 LÁMINA DE SEGURIDAD 7 MICRAS
Lamina de seguridad 7 micras tipo 3M - Color:Transparente
Propiedades solares:
- Transmisión de luz visible: 88%
- Total de energía solar rechazada: 16%.
- Luz visible reflejada: 10%.
- Rechazo de ultravioletas: 95%.
Propiedades físicas:
- Fuerza de tensión del producto (lb/in2): 27,614.
- Fuerza de tensión poliester únicamente (lb/in2): 32,000.
- Fuerza de rompimiento (lb/in) : 193.
- Elongación hasta la ruptura: mayor de 100%.
- Fuerza de pelado (g/in): mayor de 2720.
- Fuerza de punción (lb): 145.
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.10.6 LAMINA DE REFLECTIVA TIPO ESPEJO
Esta partida contempla el suministro y la instalación de espejos de las láminas de seguridad en

ventanas o puertas, según indique los planos
Lamina reflectiva tipo espejo

Esta Lámina espejo espía (resistente a la luz y estable en el color) es ideal para su uso (efecto
gafas con cristales reflectantes). Protección antimiradas de afuera y
transparencia hacia afuera.
Ofrece además protección solar y protección rayos ultravioleta. La superficie de la lámina es
simple de limpiar y resistentes a rayones.
Las láminas se colocaran de acuerdo como lo indiquen los detalles en planos

Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.11 PINTURAS
DEFINICION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida, después de
su aplicación en capas delgadas, que cumple con una función de objetivos
múltiples.
REQUISITOS PARA PINTURAS
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutimiento
ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a
correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. Deberá contar
con una cantidad apropiada y de alta calidad de látex.
 La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
MATERIALES
Todas las pinturas serán recibidas en obra en envases originales y en contenidos sellados con
etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los
materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en
la formulación del pintado.
Imprimante de Pasta o Base Látex

Deberá ser una base consistente a la que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se aplicara
con brocha o rodillo.
Pintura Látex polivinílico

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes
características:
 Lavable
 Rinda entre 53 a 55 m2 por galón, aplicación de una mano.
 Tipo de vehículo. Látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30minutos
 Secado para recubrir: 6 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43 µm.
Anticorrosivo
Deberá ser un anticorrosivo epóxico a base de zincromato, que será aplicada a dos manos
antes del pintado final con esmalte y que deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. Deberá tener
las siguientes características:
 Tipo de vehículo. Alquidico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N° 4 Ford Cup: 88 seg
 Reducción y Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 40 µm.
Pintura esmalte
Deberá ser esmalte brillante fabricado a base de resinas alquidicas, se aplicara dos manos,
para uso en interiores y exteriores y de las siguientes características.
 Tipo de vehículo. Alquidico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción y Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40 µm.
Pintura epóxica de alto espesor para aplicación en toda Carpintería

Metálica
Descripción general.
En todos los elementos que conformen la carpintería metálica, salvo la de aluminio, se aplicará
pintura epoxica de alto espesor, conformada por dos componentes de alto
rendimiento.
Este recubrimiento epóxico, deberá tener un buen comportamiento ante contra la corrosión,
basado en propiedades que permitan la inmersión en agua dulce y salada, así
como tener resistencia ante solventes y productos químicos, tales como
detergentes, aceites, grasas, álcalis, etc.
Debe contar con la propiedad de adherirse sobre óxidos bien adheridos a la superficie, así como
una buena resistencia a la abrasión, teniendo un recubrimiento de alto espesor y
altos sólidos.
Deberá tener buena perfonmance de acuerdo a normas ASTM relacionados a la abrasión,
humedad de condensación, impacto directo, a químicos, niebla salinas entre otras.
Especificaciones:
Componentes : 02 (base y endurecedor)
Aplicación : con pistola de aire, tipo airiess
Diluyente : Para pistola thiner alta performance
Solvente limpieza : Si
VOC : rango 229 gr/l
Sólidos en volumen : 75% variable
Rendimiento teórico
a 1mils espesor : 110.66 m2/gl
Tiempo de secado : entre 6 y 9 horas
Dureza : 03 horas
Preparación de la superficie:
Toda superficie metálica deberá estar limpia sin ningún tipo polvo, aceite, grasa, ni elementos
extraños, defectos estructurales. De requerirse se preparara la superficie de
acuerdo a lo establecido en las normas SSPC-SP para limpieza en inmersión y
no inmersión.
Consideraciones para su Uso:

Se efectuará estrictamente de acuerdo a las recomendaciones y procedimientos efectuados del
fabricante.
Barniz en Carpintería de Madera
Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado a base
de resinas alquidicas de alta calidad, debe formar una película firme y elástica,
resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las siguientes
características:
Tipo de vehículo: Alquidico
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Método de aplicación: brocha o pistola
El color del barniz debe ser Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Las piezas de la Carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que
presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se
lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que
presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará
de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secada la
primera.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contra zócalos, vidrios, etc., deberán
ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Color
Los colores serán determinados en coordinación con el Supervisor y/o Inspector encargado de
la obra con la Entidad, las muestras se realizarán en los lugares mismos donde
se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

En Albañilería, Mortero, Concreto
Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies similares deberán
estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los
resanes serán hechos cuidadosamente llevarán una base de imprimantes de
calidad y lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente
pareja con el resto.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que
se debe aplicar pintura o estucado, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la Entidad
contratante.
En Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo oxido suelto mediante:
 Escobillas de acero
 Cepillo de alambre
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se
quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura
anticorrosiva de taller. En caso de existir moho u hongos deben removerse
usando una solución de fosfato tridesico (6 onzas por galón) o cualquier
detergente apropiado. Luego de enjuagarse la superficie con agua limpia y
dejarse secar antes de pintar.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento
o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura esmalte se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos.
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contra zócalos, etc., así como equipos,
deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
OE.3.11.1 PINTURA DE CIELOSRRASOS, MUROS

OE.3.11.1.1 PINTURA LATEX EN MURO EXTERIOR (2 MANOS IMPRIMANTE Y
2 MANOS LATEX)
2 MANOS LATEX), HASTA 4.00 MT
Se procederá de acuerdo a las especificaciones generales de pintura.

La partida comprende la ejecución de trabajos para la aplicación, primero dos manos de una base
de imprimante y luego de pintura látex exteriores hidrorrepelente, resistencia a
rayos UV dos manos en los muros exteriores, requiriendo hacer uso de andamios
según la altura a trabajar.
Antes de aplicar la pintura látex, la superficie deberá estar perfectamente seca y limpia y luego
se aplicará una mano de imprimante en base a látex, la cual deberá secar como
mínimo 6 horas, para posteriormente a ello aplicar las manos de pintura látex.
La pintura deberá contener látex de buen rendimiento que en promedio de debe rendir entre 53 a
55 m2. por galón, para la aplicación de una mano.
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a usar,
según las indicaciones del fabricante.
La unidad de medición es el Metro cuadrado (m2), el cómputo se efectuará midiendo el área neta
de muro interior a pintarse
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.11.1.5 PINTURA LATEX EN MURO INTERIOR (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2

MANOS LATEX)
MANOS LATEX), HASTA 4.00 MT
Se considerará lo señalado en las especificaciones generales de Pintura.

La partida comprende la ejecución de trabajos para la aplicación primero de 2 manos de
imprimante y luego de pintura látex dos manos en los muros interiores, requiriendo
hacer uso de andamios según la altura a trabajar.
La pintura deberá contener látex de buen rendimiento que en promedio de debe rendir entre 53
a55 m2 por galón, para la aplicación de una mano.
de muro interior a pintarse
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.11.1.9 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2

MANOS LATEX)
OE.3.11.1.10PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS IMPRIMANTE Y 2
Se considerará lo señalado en las especificaciones generales de Pintura.

La partida comprende la ejecución de trabajos en la aplicación de pintura látex dos manos en el
cielo raso con una base previa de 2 manos de imprimante, requiriendo hacer uso
de andamios según la altura a trabajar.
La pintura deberá contener látex de buen rendimiento que en promedio de debe rendir entre 53 a
55 m2. por galón, para la aplicación de una mano.
de muro interior a pintarse.
Forma de Pago
dicho trabajo
OE.3.11.1.13PINTURA LATEX MATE CON RESINA ACRILICA EN FRISOS (2

MANO IMPRIMANTE Y 2 MANOS LATEX)
La partida comprende la ejecución de trabajos en la aplicación de pintura látex mate con resina
acrílica en frisos (2 manos) aplicada sobre la primera aplicación de 2 manos de
imprimante sobre superficie tarrajeada o solaqueada previamente lijada para
lograr uniformidad y grano regular, requiriendo hacer uso de andamios según la
altura a trabajar.
Antes de aplicar la pintura látex, la superficie deberá estar perfectamente seca y limpia, para
posteriormente a ello aplicar las manos de pintura látex con resina acrílica.
La pintura deberá contener látex con resina acrílica de buen rendimiento que en promedio de
debe rendir entre 53 a 55 m2. por galón, para la aplicación de una mano.
de muro interior a pintarse.
Forma de Pago
OE.3.11.5 PINTURA EN CONTRAZOCALOS

OE.3.11.5.1 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS DE CEMENTO
H=0.10m
H=0.20m
H=0.30m
Sobre una superficie de cemento limpia, libre de impurezas y seca se aplicará imprimante para
muros, posteriormente cuando se lije y limpie la zona se aplicara la pintura de
esmalte dos manos de acuerdo a los planos
Norma de medición:
Es por metro cuadrado (m2) se superficie pintada, para lo cual se medirá el largo por el ancho.
Forma de Pago
materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
OE.3.11.7 PINTURAS VARIOS
OE.3.11.7.2 PINTURA DE TRAFICO EN LOSA DEPORTIVA a=0.05m

Sobre una superficie asfáltica limpia, libre de impurezas y seca se aplicará la pintura de tráfico
para señalizar cruceros de losa deportiva, según lo indicado en los planos.
Norma de medición:
Es por metro cuadrado (M2) de superficie pintada, para lo cual se medirá el largo
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro cuadrado (M2) El precio
OE.3.13 OTROS
OE.3.13.1 JUNTAS Y TAPAJUNTAS
OE.3.13.1.1 TAPAJUNTAS DE ALUMINIO PESADA 1/4" EN PISO a=4"
La junta de dilatación a cubrir entre los bloques estructurales es de 2”.
Las tapajuntas serán elaboradas con planchas de aluminio tipo pesado de ¼” de

espesor y 4” de ancho, Estas se fijarán sobre la superficie mediante tornillos
tornillo autorroscante 1" x 1/4" con tuerca y arandela cada 30 cm. hacia uno de
sus lados sea el derecho o izquierdo según corresponda.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro Lineal (Ml) El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales,
herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
OE.3.13. 1.2 TAPAJUNTA DE ALUMINIO ENTRE COLUMNAS Y ENTRE VIGAS

La junta de dilatación a cubrir entre los bloques estructurales es de 2”.
Las tapajuntas serán elaboradas con planchas de aluminio tipo pesado de ¼” de

espesor y 4” de ancho, Estas se fijarán sobre la superficie mediante tornillos
tornillo autorroscante 1" x 1/4" con tuerca y arandela cada 30 cm. hacia uno de
sus lados sea el derecho o izquierdo según corresponda.
Forma de Pago
OE.3.13. 1.3 TAPAJUNTAS DE PLANCHA GALVANIZADA e=1.9mm a=0.30m
La junta de dilatación en techo (sobre parapetos) a cubrir entre los bloques

estructurales es de 2”.
La tapajunta a aplicarse será elaborada con plancha galvanizada de 2 mm de
espesor y 12” (30cm) de ancho (flashing) en toda la extensión de la junta. Esta
plancha metálica tendrá una pendiente mínima de 1% hacia uno de sus lados
laterales así como los bordes achaflanados para facilitar la caída del agua de
lluvia y se fijará sobre la superficie del parapeto mediante anclajes de tornillo
autorroscante 1"x ¼” con holgura elíptica y aplicación de un sellante
impermeabilizante tipo silicona, hacia uno de sus lados, según lo especificado en
los planos detallados.
Forma de Pago
OE.3.13.2 LAVADERO CORRIDO
OE.3.13.2.1 LCC-1 Lavadero de Concreto con enchape Cerámico 0.30x0.30 en

celdas (Pab. Existent. Mujeres) L=0.85 m
La partida contempla la construcción de un nuevo lavadero de concreto armado, en los

cubículos de baños existentes o nuevo de las celdas del pabellón existente
mujeres, dicho lavadero de concreto tendrá una resistencia de fc’= 175 kg/cm2 y
fý= 4200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en los planos. Para su ejecución se
tomará en cuenta lo estipulado en las consideraciones generales de concreto
armado, albañilería, zócalos y revoques.
Para las bases se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado de canto, el cual será
revestido con un tarrajeo rayado impermeabilizado, sobre el cual posteriormente
se fijará un enchape de loseta cerámico de 0.30 x 0.30 m.,
Este lavadero se anclara al muro lateral y la placa de concreto existente mediante mechas de
fierro soldadas a la estructura existente.
La unidad de medición es por unidad (und).
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und). El precio unitario
herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo
OE.3.13.2.2 LCC-2 Lavadero de Concreto Corrido con enchape Cerámico 0.30

x 0.30 A=0.50m
x 0.30 A=0.60m
x 0.30 con 3 pozas
OE.3.13.2.5 LCC-5 LAVADERO DE CONCRETO DE ENCHAPE CERAMICO 0.30
X0.30 PARA LAVADO DE BOTES DE BASURA, A= 1.10 m
La partida contempla la construcción de elementos de concreto armado con resistencia de fc’=

175 kg/cm2 y fý= 4200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en los planos. Para su
ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las consideraciones generales de
concreto armado, albañilería, zócalos y revoques.
Para las bases se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado de canto, el cual será
revestido con un tarrajeo rayado impermeabilizado, sobre el cual posteriormente
se fijará un enchape cerámico de 0.30 x 0.30 m.
Forma de Pago
OE. 3.13.2.6.- LCAI-1 LAVADERO DE CONCRETO CON ENCHAPE DE ACERO

INOXIDABLE PARA LAVADO DE OLLAS, A= 1.00 M
La partida contempla la construcción de muros bajos de albañilería y de concreto armado con

resistencia de Fc= 175 kg/cm2 y fý= 4200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en
los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las
consideraciones generales de concreto armado, albañilería, zócalos y revoques.
Los muros serán revestidos con un tarrajeo rayado impermeabilizado, sobre el cual
posteriormente se fijará un enchape,
Elaborado en lámina de acero inoxidable AISI SAE 430 cal 22 (0.7mm).satinado en su totalidad.
La unidad de medición es por Metro Lineal (Ml).
Forma de Pago
OE.3.13.3 CAMAS DE CONCRETO
OE.3.13.3.1 CAMAS DE CONCRETO EN CELDAS TIPO 1 (2.00x0.90c/u), 2

UNIDADES de 2 PISOS c/u, c/velador c/u y mueble central en Pab. Tipo 1, Pab.
CREO,DEVIDA
UNIDAD de 2 PISOS, en Pab. Tipo 2, Aislados y Meditación
UNIDAD de 2 PISOS mueble lateral en Pab. DEVIDA
UNIDAD de 2 PISOS c/velador en Pab. Mujeres Nuevo y Pab. Registro y
Clasificación
UNIDAD de 2 PISOS en Pab. Existente Mujeres
La partida contempla la construcción elementos de concreto armado con resistencia de Fc=

175 kg/cm2. y acero Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el los planos.
Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las consideraciones
generales de concreto armado.
El acabado del concreto será tarrajeo pulido C:A ¼ e= 1.5 cm con bruñas.
La partida también contempla escalera de gato con tubo de acero negro 1 ½” y 1”.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und). El precio unitario
herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo
OE.3.13.4 URINARIO DE CONCRETO
OE.3.13.4.1 URINARIO CORRIDO ENCHAPE CERAMICO 0.30x0.30 A=0.40m ,
INC.VIGA DE SUJECION DE TUBO PERFORADO
La partida contempla la construcción elementos de concreto armado con resistencia de Fć=

175 kg/cm2 y acero Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el los planos.
Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las consideraciones
generales de concreto armado, albañilería, zócalos y revoques.
Se realizará un tarrajeo rayado con impermeabilizante, sobre el cual posteriormente se fijará un
enchape loseta cerámico de 0.30 x 0.30 mt.
El tubo perforado estará en la viga de sujeción, descrito en el detalle arquitectónico.
Forma de Pago
OE.3.13.5 MESAS DE CONCRETO

OE.3.13.5.1 MCT-1 Mesa de concreto con acabado terrazo pulido (A=0.60m)
(en isla)
(en ambiente)
(en ambiente)
(en biblioteca)
(en cocina) h=1.20, zócalo cerámico
(en cub./atención interno)
La partida contempla la construcción elementos de concreto armado con resistencia de Fc=

175 kg/cm2 y acero Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el los planos,
con cimientos corridos mezcla 1:10 cemento – hormigón 30% piedra.
Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las consideraciones generales de
concreto armado, albañilería, zócalos y revoques.
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo frotachado C:A 1:5, e=1.5 cm y la
superficie de la mesa tendrá un acabado de enchape terrazo pulido, para lo cual
deberá tomarse en consideración las especificaciones correspondientes para los
enchapes.
Para las bases de apoyo se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado de soga, el cual
será revestido con un tarrajeo rayado e impermeabilizado, o con muro de placa
de concreto según indiquen los planos.
El muro interior deberá ser pintado con latex (2 manos de imprimante y 2 de latex)
Forma de Pago
OE.3.13.5.7 MCC-1 Mesa de concreto con cerámico 0.30 x 0.30 (C/ Lavadero
de acero inoxid. 20"x18" considerado en Instalaciones Sanitarias, C/ Mueble
Bajo de melamine, A=0.60m)
La partida contempla la construcción elementos de concreto armado con resistencia de fc’= 175
kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el los
planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo rayado e impermeabilizado y luego
enchapadas con cerámico de 0.30 x 0.30 m. según lo especificado en los planos.
Para las bases de apoyo se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado de soga, el cual
será revestido con un tarrajeo rayado impermeabilizado.
Se deberá considerar dejar los puntos de salida sanitaria de agua y desagüe en la zona donde
ira el lavadero de AC. Inox (considerado en IISS), debajo del mueble de concreto
se considera un mueble bajo de melamine, con accesorios de puertas y cajonerías
como indique los planos.
Forma de Pago
OE.3.13.5.8 MCC-2 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30 x 0.30
( C/LAVADERO DE ACERO INOX 20" X 18" CONSIDERADO EN INST.
SANITARIAS,SIN MUEBLE BAJO, A=0.60 m)
OE.3.13.5.9 MCC- 3 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30 x 0.30
( S/MUEBLE BAJO DE MELAMINE , A = 0.60m)
OE.3.13.5.10MCC- 4 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30x 0.30 (C/02
POZAS, A=0.60 m)
OE.3.13.5.11MCC- 5 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30x 0.30 (C/01
POZAS, A=0.60 m)
La partida contempla la construcción elementos de concreto armado con

resistencia de fc’= 175 kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo
a lo señalado en el los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo
estipulado en las consideraciones generales de concreto armado, albañilería,
zócalos y revoques.
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo rayado e impermeabilizado para
recibir enchapes con cerámico de 0.30 x 0.30 m. según lo especificado en los
planos.
Para las bases de apoyo se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado de
soga, el cual será revestido con un tarrajeo rayado impermeabilizado.
ira el lavadero de AC. Inox (considerado en IISS), debajo del mueble de concreto
se considera un mueble bajo de melamine, con accesorios de puertas y cajonerías
como indique los planos.
La partida también contempla contrazocalo sanitario de terrazo blanco H=0.10
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro Lineal (Ml) El precio
OE.3.13.5.12MCC- 6 MESA DE CONCRETO CON CERAMICO 0.30x 0.30

(C/LAVADERO DE ACERO INOX,CONSIDERADO EN INST. SANITARIAS ,
A=0.95 m) en área de reparto de comidas

resistencia de fc’= 175 kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo
a lo señalado en el los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo
estipulado en las consideraciones generales de concreto armado, albañilería,
zócalos y revoques.
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo rayado e impermeabilizado y luego
enchapadas con cerámico de 0.30 x 0.30 m. según lo especificado en los planos.
Para las bases de apoyo se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado de
soga, el cual será revestido con un tarrajeo rayado impermeabilizado.
ira el lavadero de AC. Inox (considerado en IISS), debajo del mueble de concreto.
Forma de Pago
OE.3.13.5.13MCAI-1 Mesa de concreto con enchape de Acero Inoxidable (C/

Mueble Bajo de melamine, A=0.60 m)
La partida contempla la construcción de mesas de concreto de losas armadas con resistencia de

Fc= 175 kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado
en el los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo rayado impermeabilizado y luego
enchapadas con planchas de acero inoxidable 1/16” acabado mate según lo
especificado en los planos.
Para los cimientos corridos la mezcla será de 1:10 cemento-hormigon 30% piedra.
También, se considera la construcción de muebles en base aglomerado considerando todos los
accesorios para un correcto funcionamiento.
Forma de Pago
OE.3.13.5.14MCAI-2 Mesa de concreto con enchape de Acero Inoxidable

(A=0.85 m)
OE.3.13.5.15MCAI-3 Mesa de concreto con enchape de Acero Inoxidable
(A=0.35 m)
OE.3.13.5.16MCAI-4 Mesa De Concreto En Dos Niveles , Con Enchape De
Acero Inoxidable (A=0.30 m), ( A=0.65 m)
La partida contempla la construcción de mesas de concreto de losas armadas con resistencia de
Fc= 175 kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en
el los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo frotachado y luego enchapadas con
planchas de acero inoxidable 1/16” acabado mate según lo especificado en los
planos.
Para las bases de apoyo se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado según los planos
respectivos
Forma de Pago
OE.3.13.5.17MCCT Mesas de concreto en dos niveles, con enchape cerámico

1er nivel y enchape terrazo 2do nivel, Mueble de melamine EN COCINAS
resistencia de Fc= 175 kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a
lo señalado en el los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado
en las consideraciones generales de concreto armado, albañilería, zócalos y
revoques.
Estas mesas de concreto serán revestidas con un tarrajeo rayado e impermeabilizado (C:A 1:5,
e=1.5 cm) y luego enchapadas con cerámico de 0.30 x 0.30 m según lo
especificado en los planos.
Para el mueble de 2 niveles, considerar el nivel superior enchape en terrazo pulido y en el nivel
inferior enchape cerámico de 0.30x0.30 según detalle.
La partida también contempla cimientos corridos con mezcla 1:10 en cemento-hormigón con 30%
de piedra
Para las bases de apoyo se emplearán muros elaborados con ladrillo asentado según los planos
respectivos
Se deberá considerar dejar los puntos de salida sanitaria de agua y desagüe así como los ovalines
ò pozas de concreto según corresponda y se ha especificado en los planos.
Forma de Pago
OE.3.13.6.- BANCAS DE CONCRETO
OE.3.13.6.1 B-1 Banca de concreto con acabado cemento pulido (A=0.50m,
H=0.40m)
Se considera una losa de concreto apoyada en volado a una viga collar (dentro de la placa de
concreto).
La partida contempla la construcción de bancas de concreto armado con resistencia de Fc= 175
kg/cm2 y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el los
planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las
La parte superior de la banca tendrá un acabado de cemento pulido C:A ¼ e=1.5cm.
Se elaboraran de acuerdo a los planos de detalles.
La unidad de medición es por metro lineal (m)
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro lineal (m)
,El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
OE.3.13.6.2 MESA DE CONCRETO ACABADO TERRAZO CON 4 ASIENTOS DE

CEMENTO PULIDO
Esta partida comprende un módulo de mesa de concreto con 4 bancas de concreto alrededor.
En la parte superior de la mesa de concreto se efectuará el acabado en TERRAZO pulido
Para la base de apoyo de la mesa se empleará una columna circular de concreto d=0.20m,
acabado en cemento pulido, y bruña de 1cm a una altura de 20 cm
El podio de Concreto fc' 140Kg./cm2 , fy=4200 kg/cm2 tendra un Acabado
cemento pulido
Las medidas de los elemento serán de acuerdo a los planos de detalles.
Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und),El
OE.3.13.7.- VENTANA CONCRETO
OE.3.13.7.1 VENTANA DE CONCRETO CARAVISTA 1 CUERPO
OE.3.13.7.2 VENTANA DE CONCRETO CARAVISTA 2 CUERPOS
La partida contempla la construcción elementos de concreto con resistencia de
Fc= 210 kg. y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el
los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en las
consideraciones generales de concreto armado.
La ventana se concreto tendrá un encofrado caravista, con una pintura látex en el
muro exterior (2 manos de imprimante + 2 manos de pintura látex).
También se ha considerado en la partida Tarrajeo frotachado con mortero C:A 1:5,
e=1.5 cm.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und). El
OE.3.13.7.3 CELOSIA DE CONCRETO 0.10x0.25 m

La partida contempla la construcción elementos de concreto con resistencia de
Fc= 210 kg/cm2 con aditivo impermeabilizante y acero de refuerzo Fy= 4,200
kg/cm2 de acuerdo a lo señalado en el los planos. Para su ejecución se tomará en
cuenta lo estipulado en las consideraciones generales de concreto armado.
El acabado del concreto será caravista, para lo cual el encofrado deberá ser
tratado.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Metro cuadrado
(m2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
dicho trabajo.
OE.3.13.8 EQUIPO DE COCINA
OE.3.13.8.1 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX. e=1/16", 2 POZAS
C/ESCURRIDERO LA-1 , 1.37x 0.60m, h=0.90m
OE.3.13.8.2 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX.e= 1/16", 2 POZAS LA-
2, 0.95x 0.60m, h=0.90m
OE.3.13.8.3 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX. e=1/16" 1 POZAS LA-
3, 1.00x 0.60m, h=0.90m
OE.3.13.8.4 LAVADERO PREFABRICADO ACERO INOX.e= 1/16" 1 POZA
C/ESCURRIDERO LA-4 , 0.97 x 0.60m ,h=0.90m
ESTRUCTURA:
Lavadero Fabricado íntegramente en acero inoxidable de e= 1/16” calidad AISI-304 de 2 pozas

con escurridero LA-1, 1,37 x 0.60, H=0.90 m
Lavadero Fabricado íntegramente en acero inoxidable de e= 1/16” calidad AISI-304 de 2 pozas

con escurridero LA-2, 0.95x0.60, H=0.90 m
Lavadero Fabricado íntegramente en acero inoxidable de e= 1/16” calidad AISI-304 de 1 poza

Lavadero Fabricado íntegramente en acero inoxidable de e= 1/16” calidad AISI-304 de 1 poza

Forma de pago:
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und). El
OE.3.13.8.5 ESTRUCTURA Y TECLE DE ACERO SCHEDULE 1.70x6.30 m.

UN (1) SISTEMA DE LEVANTAMIENTO DE PAILAS (OLLAS GRANDES) PARA COCINA
INDUSTRIAL DE 6 HORNILLAS.
FORMA : Dos (2) canaletas metálicas colocados a ambos extremos de la cocina y bajo
la campana de 4.76 m de largo cada una, construidas en plancha de Acero LAC
de ¼” de espesor, con refuerzos de ángulo de 2 ½” x ¼” espesor.
SOPORTES : cuatro (04) tubos de 2 ½” SCH 40 para sostener las canaletas (2 tubos por
canaleta), estos serán empotrados en el piso.
ACCESORIOS: Un (1) “carro” de barra de acero H1045 provisto de rodamientos en los
extremos. Un tecle mecánico de cadena de una (1) tonelada,
El tecle permitirá elevar las ollas sobre la cocina por us parte delantra y ubicarla en el lugar
adecuado y posteriormente descargar las ollas.
PINTADO : Base anticorrosivo (2 manos), Acabado (esmalte industrial hornearle)
Forma de pago:
OE.3.13.9 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD

OE.3.13.9.1 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD CON AUTOADHESIVOS DE
20X30cm
Material: PVC AUTOADHESIVO O VINIL AUTOADHESIVO
Medidas: variables según recuadro
Consulta Externa
Tipo de Muestra Tamaño Material Cantidad Ubicación
señal señal sugerido sugerido señales Piso Descripción del Area
Vinil Puertas de salida
Salida 20 x 30 c/base 5 1 sobre el dintel
autoadhesiv
Vinil Colgante
Salida 40 x 60 c/base 1 1 Salida Almacén 7
poliestireno
Salida Vinil
de 40 x 60 c/base 0
Emergencia poliestireno
Fecha Vinil
Direccional 30 x 60 c/base 0
izquierda poliestireno
Fecha Vinil
Direccional 30 x 60 c/base 0
derecha poliestireno
Fecha Vinil
Direcc Salida 30 x 60 c/base 0
Emerg/ der poliestireno
Fecha Vinil
Direcc Salida 30 x 60 c/base 0
Emerg/ izq poliestireno
Vinil
Entrada 20 x 30 c/base 1 1
autoadhesiv
Flecha Vinil
Direccional 30 x 20 c/base 2 1
Derecha autoadhesiv 2
Flecha Vinil
Direccional 30 x 20 c/base 1 2
Izquierda autoadhesiv
Botiquín Vinil 1
Primeros 30 x 20 c/base 10 1
Auxilios poliestireno 2
Escalera Vinil
Derecha/ 30 x 20 c/base 1 2
Izquierda poliestireno
Riesgo Vinil
Eléctrico 30 x 20 c/base 0
autoadhesiv
Prohibido Vinil
Fumar 30 x 20 c/base 6 1
autoadhesiv 2
Extintor Vinil
Portátil 30 x 20 c/base 1 1
poliestireno
Pozo Vinil
puesta a 30 x 20 c/base 0
tierra poliestireno
OE.3.13.9.2 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD PINTADO EN PARED DE
20X30cm
OE.3.13.9.3 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD PINTADO EN
PISO 1.20m DE DIAMETRO
Material: Pintura esmalte en pared y pintura para tráfico para piso
Medidas: variables según recuadro (partida anterior) y 1.20 de diámetro en piso
de acuerdo a las especificaciones de forma y color señaladas y reglamentadas.
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und), la
partida incluye la provisión y colocado.
OE.3.13.9.4 SEÑALIZACION DE INFORMACION DE ACRILICO DE

0.35X0.10 M DE e=4mm
OE.3.13.9.5 SEÑALIZACION DE INFORMACION DE ACRILICO DE 0.35X0.20 M
DE e=4mm
Material: Acrílico de 0.35x0.10 e=4mm, Acrílico 0.35x0.20 e=4mm, pegados a la
pared con silicona
OE.3.13.10 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO

OE.3.13.10.1ARCO DE FULBITO CON TABLERO DE BASQUET
ESTRUCTURA ARCO DE FULBITO:
 Tubo Ø3” ACERO NEGRO Color Blanco

 Tubo Ø2” ACERO NEGRO Color Amarillo
 Malla de Nylon de Ø2”
 Dado de concreto Fć = 175 kg/cm2 de 0.50x0.50x0.50 mt
 Anclaje:4 Fe corrugados de Ø1/2”
Plancha 5/16” de 0.15x0.15
OE.3.13.11 PROTECTOR DE CAMILLA
OE.3.13.11.1PROTECTOR DE CAMILLA DE PVC
La partida contempla el suministro, e instalación de “PROTECTOR DE CAMILLA” de pvc Color:
GRIS
 Cumple dos funciones: Una la de protector de pared y la segunda de
pasamanos, permite absorber los golpes producidos por las camillas o
muebles rodables.
Forma de Pago
OE.3.13.16 ELEMENTOS DE CONCRETO

OE.3.13.16.1GARGOLAS DE CONCRETO
Elemento de concreto que sirve para definir un caudal de caída del agua, y que las
fachadas no se vean afectadas por la humedad
La partida contempla la construcción elementos de concreto resistencia de Fc= 210 kg/cm2 con
aditivo impermeabilizante y acero de refuerzo Fy= 4,200 kg/cm2 de acuerdo a lo
señalado en el los planos. Para su ejecución se tomará en cuenta lo estipulado en
las consideraciones generales de concreto armado, albañilería, zócalos y
revoques.
Estas gárgolas de concreto serán encofradas.
Tambien se han considerado para esta partida Tarrajeo frotachado con impermeabilizante con
mortero C:A, e=1.5 cm
La unidad de medición es por Unidad (Und).
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por Unidad (Und) El
OE.3.13.18 LIMPIEZA Y PINTADO DE EDIFICACION DE PODER

JUDICIAL EXISTENTE
OE.3.13.18.1 LIMPIEZA DE EDIFICACION EXISTENTE PODER JUDICIAL
Esta partida considera la limpieza de todas las instalaciones del Poder Judicial
Existente, la cual después de las intervenciones de demoliciones masivas cercana a
la edificación, quedaran con polvo en paredes, ventanas, techos
Para la actividad de limpieza se considera un capataz, peon, y herramientas

manuales
Forma de pago:
(m2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
OE.3.13.18.2 PINTURA DE PAREDES EDIFICACION EXISTENTE PODER

JUDICIAL
Procedimiento para el repintado (pintura antigua no adherida)

Eliminar completamente la pintuta antigua mediante lijado o procedimiento similar
Aplicar 1 mano de sellador para pared a base de resina de latex
Se aplicaran como mínimo 2 manos de pintura respetándose el tiempo de secado
mínimo establecido por el fabricante del producto entre capa y capa, el aspecto final
deberá mostrar un color uniforme.
El solvente a utilizar será según lo establecido por el fabricante.
Procedimiento para el repintado (pintura antigua firmemente adherida)
Eliminar completamente la pintuta antigua mediante lijado o procedimiento similar,

lavado con agua fresca y jabon, enjuagado
Resanar con pintura de acabado o sellador para paredes, las zonas donde se ha
eliminado la pintura suelta.
Se aplicaran como mínimo 2 manos de pintura respetándose el tiempo de secado
mínimo establecido por el fabricante del producto entre capa y capa, el aspecto final
deberá mostrar un color uniforme.
El solvente a utilizar será según lo establecido por el fabricante.
Forma de pago:
(m2). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios

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“AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ALBERGUE

OE.3.2.21.1 PREPARACION DE GRADAS C/MORTERO C:A 1:4X1.5 CM PARA RECIBIR ENCHAPE..............................................................................................................21

OE.3.9.2.1 CERRADURA DE PERILLA PARA PUERTA DE MADERA.........................................................................................................................................................107

OE.3.13.1 JUNTAS Y TAPAJUNTAS....................................................................................................................................................................................................120

OE.3.13.6.- BANCAS DE CONCRETO................................................................................................................................................................................................130

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ARQUITECTURA

OE.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Se utilizarán andamios de un cuerpo para los aparejos de un nivel hasta los 4

Los Métodos de Muestreo y los Resultados de Ensayos

El muestreo y ensayo de los ladrillos de concreto se efectuará de acuerdo con la NTP

OE.3.1.10 MUROS CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO

OE 3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

OE.3.2.1 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

OE.3.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES

OE.3.2.2.5 TARRAJEO INTERIOR FROTACHADO CON BARITINA C/MORT. C:A

Normas y procedimiento de ejecución

Segunda capa aislante de radiaciones

Normas y procedimiento de ejecución

OE.3.2.3.5 TARRAJEO EXTERIOR PULIDO C:A ¼ e= 1.5 CM CON

El tarrajeo exterior pulido c/impermeabilizante se efectuará con mortero de cemento (CEMENTO

OE.3.2.11 VESTIDURA DE DERRAMES

Pañeteado, Curado y espesor

OE.3.2.21 PREPARACION DE GRADAS DE CONCRETO

OE.3.2.22 PREPARACION DE DESCANSOS

OE.3.3. CIELO RASO

OE.3.3.3 CIELO RASO CON MEZCLA

El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento (CEMENTO PORTLAND

Pañeteado, Curado y espesor

OE.3.3.3.5 TARRAJEO CIELO RASO FROTACHADO CON BARITINA C/

Baritina, se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas

OE.3.3.6 FALSO CIELO RASO

 perfil principal "t" 12 ' x 15/16"

Espesor terminado del Terrazo Premezclado instalado = 10 MM.

Polvo de mármol de excelente calidad, seleccionado por su pureza y ausencia de

1. Se trabaja sobre un contrapiso no menor a 4 cm. de espesor de superficie plana y sobre un

2. Trazar ejes formando paños de 0,90 x 0,90 m. para proceder al corte.

5. Realizar el curado del terrazo de acuerdo a la preparación de un concreto de calidad.

6. Después de 48 horas de aplicado el terrazo proceder a realizar el desbaste (o desbrocado)

8. Realizar un mantenimiento ordinario o extraordinario, de acuerdo al tráfico que soporta con

 Temperatura del ambiente: > 5º C.

 Temperatura de la mezcla > 10º C.

OE.3.4.2.20 PISO DE PORCELANATO

Esta partida consiste en la instalación de PORCELANATO DE 0.60X0.60 color blanco,

Esta partida consiste en la instalación de baldosas de Losetas Cerámicas con pegamento en

OE.3.4.2.22 PISO ADOQUINADO

OE 3.4.3 PISOS DE CONCRETO

 PISO EN PATIO CONCRETO PREMEZC f'c=175 kg/cm2 ,CEMENTO TIPO IP

PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR

CONCRETO f’c=175 kg/cm2, cemento tipo IP Metro cubico (m3)

El concreto será una mezcla de agua, cemento (CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO

Ensayo de la Consistencia del Concreto

Se estima un Slump de no más de 4” como máximo en el resto de

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Metro cuadrado (m2)

Los encofrados se usarán donde sea necesario, para confirmar el concreto y

ACERO: Kilogramo (Kg.)

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y

JUNTAS ASFALTICAS DE 1” Metros lineales (ml)

Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del

Las juntas de dilatación/construcción presentarán una separación de 1” para permitir la

OE.3.4.3.3 LOSA DEPORTIVA CONCRETO PREMEZC f’c=175 kg/cm2, CON

 LOSA DEPORTIVA CONCRETO PREMEZC f'c=175 kg/cm2 ,CEMENTO

 BASE AFIRMADA COMPACTADA C/EQUIPO e = 20.0 cm