Informe H.A y HP .

MÁSTER EN INGENIERÍA ESTRUCTURAL Y DE LA CONSTRUCCIÓN
Departamento de Ing. Civil y Ambiental- ETSECCP de Barcelona - UPC
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE

ESTRUCTURAS
TRABAJO DE HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO
Autores:
ALMACHE VERA, ITZEL MARENA
DELGADO TORRES, DIEGO IVAN
RODRIGUEZ PONCE, CHARLY FERNANDO
Barcelona, 10 de diciembre de 2019

INDICE
1) INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................... 8
2) OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 9
3) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................................................... 9

4) DESARROLLO ....................................................................................................................................... 12
4.1) PRIMERA ENTREGA .............................................................................................................................. 12

4.1.1) VIDA ÚTIL DEL PROYECTO ........................................................................................................... 12
4.1.2) DETERMINACIÓN DEL TIPO DE EXPOSICIÓN: .............................................................................. 13
4.1.3) ESTRATEGIAS DE DURABILIDAD: ................................................................................................. 14
a) Forma estructural............................................................................................................................................. 14
b) Máxima relación “agua/cemento”, Mínimo contenido de cemento y Resistencia mínima de hormigón para
cada tipo de elementos. ............................................................................................................................................ 15
c) Recubrimientos nominales para cada tipo de elemento.................................................................................. 16
4.1.4) DENOMINACIÓN DE LOS HORMIGONES PARA CADA ELEMENTO ESTRUCTURAL....................... 17
a) Tamaño máximo del árido ............................................................................................................................... 17
b) Docilidad del hormigón .................................................................................................................................... 17
c) Tipificaciones de los hormigones ..................................................................................................................... 18
4.1.5) ENVOLVENTE DE ESFUERZOS EN LA SITUACIÓN PERSISTENTE O TRANSITORIA DEL ESTADO
LÍMITE ÚLTIMO PARA LOS ESFUERZOS: AXIL, CORTANTE, Y FLECTOR. ........................................................ 19
a) Envolvente momento y cortante Máximos positivos, hormigón Armado L=12m ............................................ 20
b) Envolvente momento y cortante Máximos Negativos para Hormigón Armado L=12m ................................... 21
c) Envolvente momento y cortante Máximos Positivos para la viga de L=20.00m Postesas. .............................. 22
d) Envolvente momento y cortante Máximos Negativos para la viga de L=20.00m postesas. ............................ 22
4.1.6) ENVOLVENTE DE ESFUERZOS EN LAS SITUACIONES POCO PROBABLE, FRECUENTE Y
CUASIPERMANENTE DEL ESTADO LÍMITE DE SERVICIO PARA EL ESFUERZO FLECTOR EN LOS ELEMENTOS
DEL TABLERO. ............................................................................................................................................... 23
a) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación poco probable para el tablero L=12,00m.
25
b) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación frecuente para el tablero L=12,00m. ... 25
c) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación cuasi permanente para el tablero
L=12,00m. .................................................................................................................................................................. 26
d) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación poco probable para el tablero L=20,00m
26
e) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación frecuente para el tablero L=20,00m. ... 27
f) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación Cuasi permanente para el tablero
L=20,00m. .................................................................................................................................................................. 27
4.1.7) LAS POSIBLES COMBINACIONES (AXIL, FLECTOR, CORTANTE) DE LAS REACCIONES DE LOS
PILARES EN LAS SITUACIONES E.L.U. ............................................................................................................ 28
4.2) SEGUNDA ENTREGA: HORMIGÓN ARMADO ........................................................................................ 38
4.2.1) DIMENSIONAMIENTO DE LAS ARMADURAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES PARA
SATISFACER EL E.L.U. DE FLEXIÓN Y CORTANTE EN EL TABLERO DE HORMIGÓN ARMADO. ....................... 38
4.2.2) DIMENSIONAMIENTO DE LAS ARMADURAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES EN LOS
ELEMENTOS PILARES. ................................................................................................................................... 50
4.2.3) COMPROBACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DEL E.L.S. DE FISURACIÓN DEL TABLERO ARMADO. 58
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4.2.4) DETERMINACIÓN DE LAS DEFORMACIONES INSTANTÁNEAS, DIFERIDAS Y TOTAL EN EL TABLERO

ARMADO. 67
4.2.5) DETALLES DE ARMADO INDICANDO DESPIECES EN SENTIDO LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL. 74
4.3) 3RA ENTREGA: HORMIGON PRETENSADO ........................................................................................... 75
4.3.1) DIMENSIONAMIENTO DEL PRETENSADO PARA SATISFACER EL E.L.S. EN EL TABLERO
PRETENSADO. ............................................................................................................................................... 75
4.3.2) COMPROBACIÓN DE TENSIONES EN SECCIONES CADA 1 M DE DISTANCIA A LO LARGO DEL
TABLERO. 96
4.3.3) COMPROBACIÓN DEL E.L.U. DE FLEXIÓN Y CORTANTE EN EL TABLERO PRETENSADO. ........... 106
a) E.LU. FLEXIÓN ................................................................................................................................................. 106
b) E.LU. CORTANTE ............................................................................................................................................. 112
c) DETERMINACIÓN DE LA ARMADURA TRANSVERSAL EN EL TABLERO SUPERIOR ENTRE ALMAS ................... 117
4.3.4) DISPOSICIÓN DE ARMADURAS EN EL TABLERO PRETENSADO.................................................. 123
5) CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 124

6) BIBLIOGRAFÍA
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ÍNDICE DE GRÁFICOS
Figura 1: Representación en 3D de la pasarela peatonal ..................................................................................... 11

Figura 2: Sección transversal del tablero de hormigón armado de L=12,40m. .................................................... 14
Figura 3: Sección transversal del tablero de Hormigón pretensado de L=20,40m. .............................................. 14
Figura 4: Sección transversal del pilar de H=7,00m. ............................................................................................ 14
Figura 5: ELU cortante “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”. ................................................................................... 20
Figura 6: ELU momento positivo “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”. .................................................................... 20
Figura 7: ELU “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”. .................................................................................................. 20
Figura 8: ELU cortante “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”. ................................................................................... 21
Figura 9 : ELU momento negativo “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”. ................................................................. 21
Figura 10: ELU “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”. ................................................................................................ 21
Figura 11: Envolvente de E.L.U para la viga de HP, L=20,00.m ............................................................................ 22
Figura 12:Envolvente de E.L.U para la viga de HP, L=20,00 m. ............................................................................ 22
Figura 13: ELS Combinación poco probables “tablero L=12,00 m”. ..................................................................... 25
Figura 14: ELS Combinación frecuente “tablero L=12,00 m”................................................................................ 25
Figura 15: ELS Combinación cuasi permanente “tablero L=12,00 m”. ................................................................. 26
Figura 16: ELS Combinación poco probables “tablero L=20,00 m”. ..................................................................... 26
Figura 17: ELS Combinación frecuente “tablero L=20,00 m”................................................................................ 27
Figura 18: ELS Combinación cuasi permanente “tablero L=20,00 m”. ................................................................. 27
Figura 19 Caso de cargas 01 y 02 de carga máxima desfavorable ...................................................................... 28
Figura 20 tercer caso donde solo está cargado el tablero de pretensado ........................................................... 28
Figura 21 cuarto caso donde solo está cargado el tablero de hormigón armado................................................ 28
Figura 22 Pilar con peso propio ............................................................................................................................ 31
Figura 23 carga de viento sobre el pilar ............................................................................................................... 31
Figura 24 carga de viento sobre el pilar ............................................................................................................... 32
Figura 25 acciones de axiles máximos sobre el pilar ............................................................................................ 32
Figura 26 Acciones de momento máximo sobre el pilar....................................................................................... 33
Figura 27 ley de axiles para ELU caso 1................................................................................................................ 33
Figura 28 Ley axiles para ELU caso 1 .................................................................................................................... 34
Figura 29 ley de momento para ELU caso 1 ......................................................................................................... 34
Figura 30 Ley de momentos para el ELU 01 ......................................................................................................... 35
Figura 31 ley de axiles para ELU 03 ...................................................................................................................... 35
Figura 32 Ley de axiles para ELU 03 ..................................................................................................................... 36
Figura 33 Ley de momentos para ELU 03 ............................................................................................................. 36
Figura 34 Ley de momentos para ELU 03 ............................................................................................................. 37
Figura 35:Detalle de armadura pasiva de la viga T de hormigón Armado........................................................... 45
Figura 36: Detalle de armadura pasiva en Pilar de Hormigón armado................................................................ 57
Figura 37:Resumen casos de análisis por fisuración en ELS ................................................................................. 58
Figura 38:Guía de las dimensiones geométricas .................................................................................................. 59
Figura 39:área efectiva ........................................................................................................................................ 62
Figura 40:Coeficiente representación de influencia ............................................................................................. 62
Figura 41: Diagrama de las deformaciones. ........................................................................................................ 73
Figura 42: Diagrama de núcleos aproximados de tracciones............................................................................... 89
Figura 43: Diagrama de núcleos aproximados de compresiones. ........................................................................ 90
Figura 44: evolución en el tiempo de la fluencia del hormigón. ........................................................................... 93
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Figura 45: evolución en el tiempo de la retracción del hormigón. ....................................................................... 94

Figura 46:Rasante Ala-Alma en viga “EHE-08” .................................................................................................. 120
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ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Vida útil nominal de los diferentes tipos de estructuras. ........................................................................ 12

Tabla 2: Clases generales de exposición relativas a la corrosión de las armaduras. ............................................ 13
Tabla 3: Clase o tipo de exposición de la pasarela. ............................................................................................... 13
Tabla 4: Máxima relación agua/cemento y mínimo contenido de cemento......................................................... 15
Tabla 5: Resistencia mínima recomendadas en función de los requisitos de durabilidad (*). .............................. 15
Tabla 6: Máxima relación agua/cemento, mínimo contenido de cemento y Resistencia mínima del hormigón
para cada tipo de elemento. ................................................................................................................................. 15
Tabla 7: Recubrimiento mínimo (mm) para las clases generales de exposición III y IV. ....................................... 16
Tabla 8: Recubrimiento mínimo (mm). ................................................................................................................. 16
Tabla 9: margen de recubrimiento en función del nivel de control de ejecución “Δr” (mm)................................. 17
Tabla 10: recubrimiento nominal (mm). ............................................................................................................... 17
Tabla 11: Tipo de consistencia y asentamiento del cono. ..................................................................................... 17
Tabla 12: Tipo de consistencia y asentamiento de acuerdo al tipo de elemento estructural ............................... 18
Tabla 13:Tipificación de los hormigones de acuerdo al tipo de elemento estructural. ......................................... 18
Tabla 14:Coeficientes parciales de seguridad ELU. ............................................................................................... 19
Tabla 15:Resumen de momentos y cortantes ELU ................................................................................................ 21
Tabla 16: Coeficientes parciales de seguridad para las acciones, aplicables para la evaluación de los estados
límites de servicio. ................................................................................................................................................. 23
Tabla 17: Coeficientes parciales de seguridad ...................................................................................................... 23
Tabla 18 Calculo de axial y momentos para cada caso de carga. ......................................................................... 29
Tabla 19 esfuerzos axil y momento por cada caso para el pilar ........................................................................... 37
Tabla 20:Máximos ancho de fisuras permitidos ................................................................................................... 58
Tabla 21.Dimensiones geométricas de la sección ................................................................................................. 59
Tabla 22:Propiedades mecánicas y de los materiales ........................................................................................... 59
Tabla 23:Cuantía de acero .................................................................................................................................... 60
Tabla 24:comportamiento seccional de la sección................................................................................................ 60
Tabla 25:Verificacion de caso................................................................................................................................ 60
Tabla 26:Distancia de la fibra neutra .................................................................................................................... 61
Tabla 27:Inercia Fisurada ...................................................................................................................................... 61
Tabla 28:Relación de inercias ................................................................................................................................ 61
Tabla 29: Verificación de fisura por compresión ................................................................................................... 61
Tabla 30: Cálculo separación media entre fisuras................................................................................................. 63
Tabla 31:Cálculo ancho de fisura por tracción ...................................................................................................... 64
Tabla 32:Nueva cuantía a comprobación ............................................................................................................. 64
Tabla 33: comportamiento seccional de la sección ............................................................................................... 64
Tabla 34:Verificación del tipo de sección .............................................................................................................. 65
Tabla 35: Profundidad de la fibra neutra .............................................................................................................. 65
Tabla 36: Inercia Fisurada ..................................................................................................................................... 65
Tabla 37:Relación de inercia ................................................................................................................................. 65
Tabla 38:Comprobación de fisuración por compresión ......................................................................................... 66
Tabla 39: Separación media de las fisuras ............................................................................................................ 66
Tabla 40: Comprobación frente a fisuración por tracción ..................................................................................... 66
límites de servicio. ................................................................................................................................................. 68
Tabla 42: Coeficientes parciales de seguridad ...................................................................................................... 68
Tabla 43: Valores del coeficiente ξ. ....................................................................................................................... 72
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Tabla 44: resumen de la flecha instantánea, diferida y total. ............................................................................... 73

Tabla 45 Propiedades del cordón de pretensado .................................................................................................. 82
Tabla 46: Núcleos aproximados. ........................................................................................................................... 89
Tabla 47: Cuadro de propiedades ......................................................................................................................... 90
Tabla 48: calculo y comprobación de perdidas instantáneas en cada metro de viga. .......................................... 95
Tabla 49: calculo y comprobación de perdidas instantáneas en cada metro de viga. .......................................... 96
Tabla 50: Propiedades netas de la sección viga L=20m ........................................................................................ 98
Tabla 51: Propiedades Homogenizadas de la sección viga L=20m. .................................................................... 100
Tabla 52: comprobación de ecuaciones de magnel 1 y 2 .................................................................................... 101
Tabla 53: comprobación de ecuaciones de Magnel 3 y 4.................................................................................... 103
Tabla 54: Núcleos limites exactos ....................................................................................................................... 104
Tabla 55: Núcleos Limites exactos de tracción .................................................................................................... 105
Tabla 56: Núcleos Limites exactos de compresión .............................................................................................. 105
Tabla 57 características geométricas de la seccion ............................................................................................ 106
Tabla 58 Datos de cálculo de la armadura postesas. .......................................................................................... 106
Tabla 59:Calculo de la deformación generada por el momento externo. ........................................................... 109
Tabla 60: Cuantías geométricas mínimas, en tanto por 1000, referidas a la sección total de hormigón. .......... 111
Tabla 61: Calculo de la cortante resultante de diseño ........................................................................................ 113
Tabla 62: De las propiedades de la sección. ........................................................................................................ 113
Tabla 63:Factores de diseño................................................................................................................................ 113
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1) INTRODUCCIÓN
El presente informe tiene como objetivo realizar el dimensionamiento de una pasarela
de dos tramos, que está conformado por los siguientes elementos estructurales:
 Tramo 1: tablero de hormigón armado de longitud total de 12,40 m. y de

análisis 12,00 m.
 Tramo 2: tablero de hormigón pretensado de longitud total de 20,40 m. y de
análisis 20,00 m.
 Soportes: 3 pilas de hormigón armado de altura 7,00 m.
Las bases teóricas utilizada y sustento reglamentario estuvieron de acorde a lo

aprendido durante el curso, y con los parámetros reglamentarios de la instrucción de
hormigón estructural EHE-08, Así mismo el trabajo está conformado por tres entregas
realizadas:
En la primera entrega, se determinó la vida útil, tipo de exposición, definición de las

estrategias de durabilidad para la pasarela peatonal, la denominación de los
hormigones para los elementos estructurales, determinación de las envolventes para
el Estado Limite Ultimo y Estado Limite de Servicio de los elementos estructurales.
En la segunda entrega, se realizó el dimensionamiento en Estado Limite último a

flexión y cortante del tablero de 12,40 m, así mismo también se realizó el
dimensionamiento del pilar central con la finalidad de obtener las armaduras
longitudinales y transversales, por otra parte, en la segunda entrega también se realizó
para la parte del tablero de 12,40 m, la comprobación del Estado Limite de Servicio de
fisuración y deformación en el tablero de 12,40 m. Por último, se realizó el detalle de
armado del tablero de 12,40 m y pilar de 7 metros de altura.
En la tercera entrega, se realizó el dimensionamiento en E.L.S de fisuración del tablero

de 20,40 m, así mismo una vez obtenida el trazado se procedió a comprobar las
tensiones en secciones cada 2 m de distancia a lo largo del tablero, por otra parte,
también se realizó la comprobación en E.L.U. de flexión y cortante del tablero. Y
además se incluyó el cálculo de la rasante Ala y alma. Por último, se realizó el detalle
de armado del tablero de 20,40 m.
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2) OBJETIVOS
El objetivo principal de este trabajo final del Módulo de Hormigón Armado y Pretensado
es realizar el dimensionamiento de una pasarela peatonal.
Objetivos específicos.
• Determinar de la pasarela peatonal: la vida útil, clase de exposición y definir las

estrategias de durabilidad como también la denominación de los hormigones
para cada elemento.
• Obtener las Envolventes para el E.L.U Y E.L.S con el software SAP 2000.
• Conseguir el dimensionamiento en Hormigón Armado del tablero de
12,40metros de Longitud total.
• Realizar el dimensionamiento en Hormigón pretensado con armadura postesas
del tablero de 20,40metros de Longitud total.
• Desarrollar el dimensionamiento del pilar central de 7mts de altura.
• Representar en planos las armaduras obtenidas del dimensionamiento
3) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se plantea el proyecto de una pasarela para el cruce de una autovía y una vía periférica
paralela localizada a 500 m de la línea de costa. La diferencia entre los anchos de las calzadas
provoca que la estructura tenga dos vanos de luces marcadamente diferentes; siendo el vano
que cruza la vía periférica de 12,4 m y el vano que cruza la autovía de 20,40 m, como puede
apreciarse en la figura adjunta.
La solución del proyecto consiste en una sección maciza de hormigón armado para el vano
corto, mientras que para el vano largo se plantea una sección aligerada de hormigón
pretensado con armaduras postesas. Ambos son elementos independientes simplemente
apoyados mediante apoyos elastómeros en dos pilas laterales y una pila central, las tres de
hormigón armado. Las cimentaciones consisten en zapatas superficiales sobre un terreno
coherente cuya tensión admisible es de 0.35 MPa.
Las acciones sobre la estructura son las siguientes:

1. Peso propio de los elementos
2. Carga permanente sobre el tablero de 2 kN/m2 distribuida uniformemente a lo largo de
toda la pasarela.
3. Sobrecarga de uso consistente en 4 kN/m2 a distribuirse de la forma más desfavorable
a lo largo u ancho de la pasarela.
4. Acción del viento que produce un empuje lateral (horizontal) de 0,75 kN/m2 sobre las
pilas y el tablero. Simultáneamente, el viento puede ejercer un empuje vertical, en
sentido ascendente o descendente, de valor 0,30 kN/m2 que actúa en la superficie del
tablero.
5. Sobrecarga de nieve de 0,4 kN/m2 que puede actuar uniformemente en todo el tablero.
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Los coeficientes de simultaneidad de todas las acciones variables son: ψ0=0,6, ψ 1=0,5,
ψ2=0,2.
se pide las siguientes entregas:
1RA ENTREGA
1. Determinar vida útil de proyecto.

2. Determinar el tipo de exposición y definir una estrategia de durabilidad: cantidad mínima
de cemento, máxima relación agua/cemento, resistencia mínima de hormigón para cada
tipo de elemento, recubrimientos nominales para cada tipo de elemento.
3. Definir denominación de proyecto de los hormigones en cada uno de los elementos
estructurales.
4. Determinar las envolventes de esfuerzos en la situación persistente o transitoria del
Estado Límite Último para los esfuerzos: axil, cortante, y flector.
5. Determinar las envolventes de esfuerzos en las situaciones poco probable, frecuente y
cuasipermanente del Estado Límite de Servicio para el esfuerzo flector en los elementos
del tablero.
6. Determinar las posibles combinaciones (axil, flector, cortante) de las reacciones de los
pilares en las situaciones E.L.U.
2RA ENTREGA: HORMIGON ARMADO
Considere que las armaduras pasivas del vano corto están compuestas por acero B500-SD.
Suponga que el hormigón del vano corto del tablero y las pilas tiene una resistencia
característica fck=30 MPa y el ambiente definido en la primera entrega.
1. Dimensionamiento de las armaduras longitudinales y transversales para satisfacer el
E.L.U. de flexión y cortante en el tablero de hormigón armado.
2. Dimensionamiento de las armaduras longitudinales y transversales en los elementos
pilares.
3. Comprobación y dimensionamiento del E.L.S. de fisuración del tablero armado.
4. Deformaciones instantánea, diferida y total en el tablero armado.
5. Proponer detalles de armado indicando despieces en sentido longitudinal y transversal.
3RA ENTREGA: HORMIGON PRETENSADO
1. Dimensionamiento del pretensado para satisfacer el E.L.S. en el tablero pretensado.

2. Comprobación de tensiones en secciones cada 2 m de distancia a lo largo del tablero.
3. Comprobación del E.L.U. de flexión y cortante en el tablero pretensado.
4. Disposición de armaduras en el tablero pretensado.
Considere que las armaduras pasivas están compuestas por acero B500-SD.
Considere que las armaduras activas están compuestas por acero Y1860-S7.
Suponga que el hormigón del tablero pretensado tiene una resistencia característica fck=40
MPa y el ambiente definido en la primera entrega.
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Suponga que el hormigón de las zapatas tiene una resistencia característica fck=30 MPa y el
ambiente definido en la primera entrega.
Figura 1: Representación en 3D de la pasarela peatonal
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4) DESARROLLO
4.1) PRIMERA ENTREGA

4.1.1) VIDA ÚTIL DEL PROYECTO
La vida útil es uno de los factores más importantes que deben determinarse al
empezar un proyecto, ya que permiten caracterizar el proyecto desde el inicio
hasta el fin y en futuro su servicialidad cumpliendo todas las exigencias durante
el tiempo que se ha establecido sin necesitar operaciones de rehabilitación.
Es por ello que la norma EHE -08 nos determinar algunas de las exigencias
para determinar el tiempo correcto después de su ejecución en la que se debe
garantizar la seguridad de los usuarios, animales, bienes, bienestar de la
sociedad y protección del medio ambiente.
La norma se plantea en satisfacer los siguientes requisitos del proyecto:

seguridad y funcionabilidad estructural, seguridad en caso de incendio, higiene,
salud y protección del medio ambiente.
Por esa razón el EHE-08 en el artículo 5, introduce el termino vida útil nominal
de los diferentes tipos de estructuras, clasificándola en seis grandes grupos
como se observa en la tabla 1, estos grupos involucran a todas las
edificaciones, puentes y obras civiles en general.
Tabla 1: Vida útil nominal de los diferentes tipos de estructuras.

Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 5”.
Para este proyecto se plantea el diseño de un puente, del cual se diseñará la

pila central y las dos vigas que llegan a este , siendo una viga de hormigón
armado y la otra de hormigón pretensado, por lo tanto, si observamos en la
tabla 1 notaremos que este recae en el grupo cuya vida útil nominal es de 100
años, observando que es la máxima cantidad de años en la que se debe
garantizar las características mencionadas anteriormente, ya que estas obras
son elementos especiales y de gran inversión.
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4.1.2) DETERMINACIÓN DEL TIPO DE EXPOSICIÓN:

de acuerdo con el ARTICULO 8.2.2 “Clases Generales De Exposición
Ambiental En Relación Con La Corrosión De Armaduras”. La clase de
exposición se refiere exclusivamente a procesos relacionados con la corrosión
de armaduras y está determinado por la siguiente tabla:
Tabla 2: Clases generales de exposición relativas a la corrosión de las armaduras.

Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 8.2.2”.
De acuerdo a la tabla 2, se observa la clase de exposición de los elementos

estructurales de la pasarela “tabla 3”.
CLASE GENERAL DE EXPOSICIÓN

Clase Sub Designación Tipo de DESCRIPCIÓN
clase proceso
Marina Aérea IIIa Corrosión La Pasarela pertenece a este tipo de
por cloruro exposición porqué es un puente que está
ubicado en las proximidades de la línea
costera (a menos de 5km)
Tabla 3: Clase o tipo de exposición de la pasarela.
Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 8.2.2”.
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4.1.3) ESTRATEGIAS DE DURABILIDAD:
En este apartado se estableció las siguientes estrategias de durabilidad.
a) Forma estructural
Conforme a los datos proporcionados, El proyecto consta de tres tipos de
elementos estructurales: tablero de hormigón armado (L=12,40m), tablero de
hormigón Pretensado (L=20,40m) y tres pilares (H=7,00). A continuación, se
muestran las secciones de cada elemento estructural.
Figura 2: Sección transversal del tablero de hormigón armado de L=12,40m.
Figura 3: Sección transversal del tablero de Hormigón pretensado de L=20,40m.
Figura 4: Sección transversal del pilar de H=7,00m.
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b) Máxima relación “agua/cemento”, Mínimo contenido de cemento y Resistencia

mínima de hormigón para cada tipo de elementos.
Tabla 4: Máxima relación agua/cemento y mínimo contenido de cemento.

Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 37.3.2.a”.
(*) Estos valores reflejan las resistencias que pueden esperarse con carácter general cuando se emplean áridos de buena calidad y se respetan las especificaciones estrictas de durabilidad
incluidas en esta instrucción. Se trata de una tabla meramente orientativa, al objeto de fomentar la deseable coherencia entre las especificaciones de durabilidad y las especificaciones de resistencia.
En este sentido, se recuerda que en algunas zonas geográficas en las que los áridos solo pueden cumplir estrictamente las especificaciones definidos para ellos en esta instrucción, puede ser
complicado obtener estos valores.
Tabla 5: Resistencia mínima recomendadas en función de los requisitos de durabilidad (*).

Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 37.3.2.b”.
De acuerdo a la tabla 4, tabla 5 y teniendo en cuenta la clase de exposición, se

determinó para cada tipo de elemento estructural:
 la máxima relación “agua/cemento”

 el mínimo contenido de cemento y
 la Resistencia mínima del hormigón para cada tipo de elementos.
Así mismo lo mencionado se muestra en la tabla 6.
Tipo De Máxima Mínimo

Tipo de Clase de Resistencia
Elemento relación contenido de
hormigón exposición mínima (N/mm2)
Estructural a/c cemento (Kg/m3)
Tablero de
Armado IIIa 0,50 300 30
12,40 m
Pilares Armado IIIa 0,50 300 30
Tablero de
Pretensado IIIa 0,45 300 30
20,40 m
Tabla 6: Máxima relación agua/cemento, mínimo contenido de cemento y Resistencia mínima del hormigón para
cada tipo de elemento.
Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 37.3.2.a y 37.3.2.b”.
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c) Recubrimientos nominales para cada tipo de elemento.

Conforme al ARTICULO 37.2.4 “Recubrimientos”, menciona que el
recubrimiento nominal esta dado por la siguiente expresión:
rnom = rmin +Δr
donde:
rnom: Recubrimiento nominal. (valor que se refleja en los planos)
rmin: Recubrimiento mínimo.
Δr: Margen de recubrimiento en función del nivel de control de ejecución.
Tabla 7: Recubrimiento mínimo (mm) para las clases generales de exposición III y IV.
Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 37.2.4.1.b”.
De acuerdo a la tabla 7, vida útil del proyecto, tipo de cemento y teniendo en

cuenta la clase de exposición, se determinó el recubrimiento mínimo a utilizar
según el tipo de hormigón que se empleara para la pasarela (tabla 8).
Vida útil Clase general

de de
Hormigón Cemento exposición
proyecto
(tg) (años) IIIb
Armado CEM III/A, CEM III/B, CEM IV, CEM II/B-S, 100 30
B-P, B-V, A-D u hormigón con adición de
micro sílice superior al 6% o de cenizas
volantes superior al 20%
Pretensado CEM II/A-D o bien con adición de humo de 100 40
sílice superior al 6%
Tabla 8: Recubrimiento mínimo (mm).
Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 37.2.4.1.b”.
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De acuerdo a las recomendaciones del ARTICULO 37.2.4 se adopta los

siguientes valores para el margen de recubrimiento en función del nivel de
control de ejecución (Δr).
Hormigón Nivel de control de ejecución Δr (mm)

Armado Control normal de ejecución 10
Pretensado Control normal de ejecución 10
Tabla 9: margen de recubrimiento en función del nivel de control de ejecución “Δr” (mm).
Fuente: Instrucción EHE-08 “Articulo 37.2.4”.
Conforme a los datos obtenidos se determinó para cada tipo de hormigón, el

recubrimiento nominal (tabla 10).
Hormigón Δr (mm) rmin (mm) rnom (mm)

Armado 10 30 40
Pretensado 10 40 50
Tabla 10: recubrimiento nominal (mm).

Fuente: Instrucción EHE-08 “Articulo 37.2.4”.
4.1.4) DENOMINACIÓN DE LOS HORMIGONES PARA CADA ELEMENTO

ESTRUCTURAL.
a) Tamaño máximo del árido
De acuerdo al comentario de la instrucción EHE-080 con respecto al Artículo
28.3.1 “Limitaciones del árido grueso para la fabricación del hormigón”; se nos
menciona que se podrá conseguir hormigón de alta resistencia cuando el árido
grueso tenga un tamaño máximo no superior a 20 mm y que el árido fino tenga
un módulo de finura próxima a 3.
b) Docilidad del hormigón

El tipo de consistencia y el valor límite del asentamiento del cono se determinó
de acuerdo a la tabla que presenta al ARTICULO 31.5 “Docilidad del hormigón”.
Tabla 11: Tipo de consistencia y asentamiento del cono.

Fuente: Instrucción EHE-08 “Articulo 31.5”.
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De acuerdo a la tabla 11 y experiencia obtenida en construcción, se tendrá la

siguiente tabla 12, donde se muestra el tipo de consistencia y asentamiento de
acuerdo al tipo de elemento estructural:
Tipo De Elemento Tipo de consistencia Asentamiento

Estructural (cm)
Tablero de 12,40 m B 6-9

Tablero de 20,40 m B 6-9
Pilares de H=7,00m P 3-5
Tabla 12: Tipo de consistencia y asentamiento de acuerdo al tipo de elemento estructural

Fuente: Instrucción EHE-08 “Articulo 31.5”.
c) Tipificaciones de los hormigones
De acuerdo al ARTÍCULO 39.2 “tipificación de los hormigones”, los hormigones
se tipificarán de la siguiente manera:
T-R/C/TM/A
Donde:
T: Indicativo del tipo de hormigón, será HA en el caso de hormigón armado y
HP en el caso de hormigón pretensado.
R: resistencia característica especificada, en N/mm2.
C: Letra inicial del tipo de consistencia.
TM: tamaño máximo del árido en milímetros.
A: designación del ambiente.
Tipo De Elemento
T-R/C/TM/A
Estructural
Tablero de 12,40 m HA-30/B/20/IIIa
Tablero de 20,40 m HP-30/B/20/IIIa
Pilares de H=7,00m HA-30/P/20/IIIa
Tabla 13:Tipificación de los hormigones de acuerdo al tipo de elemento estructural.

Fuente: Instrucción EHE-08.
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4.1.5) ENVOLVENTE DE ESFUERZOS EN LA SITUACIÓN PERSISTENTE O

TRANSITORIA DEL ESTADO LÍMITE ÚLTIMO PARA LOS ESFUERZOS:
AXIL, CORTANTE, Y FLECTOR.
Para cálculo de las envolventes se tomaron las combinaciones, con los respectivos
coeficientes de seguridad mencionadas en el EHE-08, en este caso solo se tiene la
situación transitoria, de carga permanente y de carga variable, y así teniendo el efecto
favorable y desfavorable según sea el caso, como se observa en la tabla 14 se tiene
que, para acciones, permanentes favorables tenemos 1, para desfavorables 1.35 y
para acciones variables el efecto favorable 0 y 1,5 para desfavorables.
Tabla 14:Coeficientes parciales de seguridad ELU.

Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 12.1a”.
Para realizar las combinaciones, se tomará la siguiente combinación debido a que nos
encontramos en la situación persistentes o transitorias.
� 𝛾𝛾𝐺𝐺,𝐽𝐽 𝐺𝐺𝐾𝐾,𝑗𝑗 + � 𝛾𝛾𝐺𝐺∗,𝐽𝐽 𝐺𝐺 ∗𝐾𝐾,𝑗𝑗 + 𝛾𝛾𝑃𝑃 𝑃𝑃𝐾𝐾 + 𝛾𝛾𝑄𝑄,1 𝑄𝑄𝐾𝐾,1 + � 𝛾𝛾𝑄𝑄,𝑖𝑖 𝜓𝜓0,𝑖𝑖 𝑄𝑄𝐾𝐾,𝑖𝑖
𝑗𝑗≥1 𝑗𝑗≥1 𝑖𝑖>1
𝐺𝐺𝑘𝑘1 = 𝑃𝑃𝑃𝑃; 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃 𝛾𝛾𝐺𝐺;𝑐𝑐𝑐𝑐 = 1,35 𝐸𝐸𝑓𝑓𝑃𝑃𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑃𝑃𝑓𝑓𝐶𝐶𝑣𝑣𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃

𝐺𝐺𝑘𝑘2 = 𝐶𝐶𝐶𝐶; 𝐶𝐶𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝐶𝐶𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑠𝑠𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑃𝑃𝑒𝑒 𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃 𝛾𝛾𝐺𝐺;𝐶𝑀𝑀 = 1,35 𝐸𝐸𝑓𝑓𝑃𝑃𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑃𝑃𝑓𝑓𝐶𝐶𝑣𝑣𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃
𝐺𝐺 ∗𝑘𝑘,𝑗𝑗 = 0 𝛾𝛾𝑄𝑄;𝑐𝑐𝑐𝑐𝑖𝑖 = 1,5 𝐸𝐸𝑓𝑓𝑃𝑃𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑃𝑃𝑓𝑓𝐶𝐶𝑣𝑣𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃
𝑃𝑃𝑘𝑘 = 0 𝛾𝛾𝑄𝑄;𝑉𝐷 = 1,5 𝐸𝐸𝑓𝑓𝑃𝑃𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑃𝑃𝑓𝑓𝐶𝐶𝑣𝑣𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃
𝑄𝑄𝑘𝑘,1 = 𝑆𝑆𝐶𝐶𝐸𝐸 ; 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑠𝑠𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑐𝑐𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑑𝑑𝑃𝑃 𝑢𝑢𝑃𝑃𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑄𝑄;𝑉𝐴𝐴 = 0 𝐸𝐸𝑓𝑓𝑃𝑃𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑓𝑓𝐶𝐶𝑣𝑣𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃
𝛾𝛾𝑄𝑄;𝐶𝑁𝑁 = 1,5 𝐸𝐸𝑓𝑓𝑃𝑃𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑃𝑃𝑓𝑓𝐶𝐶𝑣𝑣𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑠𝑠𝑒𝑒𝑃𝑃
𝑄𝑄𝑘𝑘,2 = 𝑥𝑥𝑥𝑥 ; 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑑𝑑𝑃𝑃𝑒𝑒 𝑣𝑣𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃 𝐶𝐶𝑃𝑃𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃
𝑄𝑄𝑘𝑘3 = 𝑥𝑥𝑥𝑥 ; 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑑𝑑𝑃𝑃𝑒𝑒 𝑣𝑣𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑑𝑑𝑃𝑃𝑃𝑃𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃
𝑄𝑄𝑘𝑘4 = 𝐶𝐶𝑥𝑥 ; 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑑𝑑𝑃𝑃 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑠𝑠𝑝𝑝𝑃𝑃𝑐𝑐𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑑𝑑𝑃𝑃 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃𝑣𝑣𝑃𝑃
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De las siguientes combinaciones se tomó la menos favorable para realizar la

envolvente, de máximo momento positivo, donde la carga determinante es la
sobrecarga de uso.
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 1 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,35𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,5 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 2 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,35𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,5𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,5 𝑥𝑥0,6𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 3 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,35𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,5𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,5 𝑥𝑥0,6𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 1,5𝑥𝑥0,6𝑉𝑉𝑉𝑉
Se tomará la siguiente combinación para determinar la envolvente del máximo

momento negativo.
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 1 = 1,0𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,0𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,5𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥
Mediante el software SAP2000 se procedió a realizar el análisis de la envolvente en

los respectivos casos de ELU.
a) Envolvente momento y cortante Máximos positivos, hormigón Armado L=12m
Figura 5: ELU cortante “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”.
Figura 6: ELU momento positivo “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”.
Figura 7: ELU “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”.
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b) Envolvente momento y cortante Máximos Negativos para Hormigón Armado

L=12m
Figura 8: ELU cortante “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”.
Figura 9 : ELU momento negativo “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”.
Figura 10: ELU “tablero L=12,40 m (Li=12,00m)”.
TIPO Cortante (KN) Momento (KN*m)

ELU
POSITIVO 978,7 2936,09
Viga 12m
NEGATIVO 53,86 1595,88
Tabla 15:Resumen de momentos y cortantes ELU
Fuente: propia
En la tabla 15 se observa el resumen del momento positivo y negativo, al igual que los
cortante, para este diseño de ELU se tomará los valores positivos que son Cortante
987.7 KN y para el momento 2936.09 KN*m.
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c) Envolvente momento y cortante Máximos Positivos para la viga de L=20.00m

Postesas.
Figura 11: Envolvente de E.L.U para la viga de HP, L=20,00.m
d) Envolvente momento y cortante Máximos Negativos para la viga de L=20.00m

postesas.
Figura 12:Envolvente de E.L.U para la viga de HP, L=20,00 m.
Envolvente de E.L.U para la viga de HP, L=20.m
De las dos envolventes se puede concluir que se realizara las comprobaciones

de con las ELU de máximos momentos positivos.
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4.1.6) ENVOLVENTE DE ESFUERZOS EN LAS SITUACIONES POCO PROBABLE,

FRECUENTE Y CUASIPERMANENTE DEL ESTADO LÍMITE DE SERVICIO
PARA EL ESFUERZO FLECTOR EN LOS ELEMENTOS DEL TABLERO.
Para determinar la envolvente de los esfuerzos, se utilizaron los criterios

indicados por la instrucción EHE-08.
Los valores para los coeficientes parciales de seguridad, utilizadas en el estado

límite de servicio estuvieron dadas por los especificados en el artículo 12.2.
.
límites de servicio.
Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 12.2”.
De acuerdo a la tabla 16, se adoptaron los siguientes coeficientes parciales de

seguridad que se utilizarán para realizar la combinación de las acciones en
E.L.S de deformación (tabla 17).
TIPO DE ACCIÓN EFECTO EFECTO

FAVORABLE DESFAVORABLE
Permanente ϒG = 1,00 ϒG = 1,00
variable ϒQ = 0,00 ϒQ = 1,00
Tabla 17: Coeficientes parciales de seguridad
Además, por dato se sabe que los coeficientes de simultaneidad de todas las
acciones variables son: ψ0=0,6, ψ 1=0,5, ψ2=0,2.
Las combinaciones de las acciones utilizadas en el estado límite de servicio

estuvieron dadas por las siguientes combinaciones que indica el Articulo 13.3.
 Combinación poco probables o característica:
La combinación de las acciones en poco probable o característico, para

el Tablero de Hormigón Armado y con L = 12,40 m (Li = 12,00 m), está
dado cuando la caga determinante es la sobrecarga de uso:
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸_𝑃𝑃𝑃𝑃 1 = 1,00𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,00𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,00 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 0𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥
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el Tablero de Hormigón Pretensado y con L = 20,40 m (Li = 20,00 m),
está dado cuando la caga determinante es la sobrecarga de uso:
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸_𝑃𝑃𝑃𝑃 1 = 1,00𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,00𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,00 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 0𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,6𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥

 Combinación frecuente:

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸_𝐶𝐶𝐶𝐶 1 = 1,00𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,00𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,00 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 0𝑥𝑥0,5𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸_𝐶𝐶𝐶𝐶 1 = 1,00𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,00𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,00 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 0𝑥𝑥0,5𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥
 Combinación cuasipermanente:

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸_𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 1 = 1,00𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,00𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,00 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 0𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸_𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 1 = 1,00𝑃𝑃𝑃𝑃 + 1,00𝐶𝐶𝐶𝐶 + 1,00 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 + 0𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 + 1,00𝑥𝑥0,2𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥
Así mismo para nuestro proyecto se adoptó lo siguiente:
𝐺𝐺𝑘𝑘1 = 𝑃𝑃𝑃𝑃; 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

𝐺𝐺𝑘𝑘2 = 𝐶𝐶𝐶𝐶; 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝐺𝐺 ∗𝑘𝑘,𝑗𝑗 = 0
𝑃𝑃𝑘𝑘 = 0
𝑄𝑄𝑘𝑘,1 = 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 ; 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢
𝑄𝑄𝑘𝑘,2 = 𝑉𝑉𝑉𝑉 ; 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
𝑄𝑄𝑘𝑘3 = 𝑉𝑉𝑉𝑉 ; 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑄𝑄𝑘𝑘4 = 𝐶𝐶𝐶𝐶 ; 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
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Una vez obtenida la combinación más predominante para cada caso de

combinación en los tableros, se procedió a realizar el análisis estructural con el
software SAP 2000 con la finalidad de obtener los esfuerzos internos de los dos
tableros, en donde se tiene lo siguiente:
a) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación poco

probable para el tablero L=12,00m.
Figura 13: ELS Combinación poco probables “tablero L=12,00 m”.
b) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación frecuente

para el tablero L=12,00m.
Figura 14: ELS Combinación frecuente “tablero L=12,00 m”.
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c) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación cuasi

permanente para el tablero L=12,00m.
Figura 15: ELS Combinación cuasi permanente “tablero L=12,00 m”.
d) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación poco

probable para el tablero L=20,00m
Teniendo en cuenta carga variable debido a la sección maciza en el extremo.
Figura 16: ELS Combinación poco probables “tablero L=20,00 m”.
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e) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación frecuente

para el tablero L=20,00m.
Figura 17: ELS Combinación frecuente “tablero L=20,00 m”.
f) Envolvente de esfuerzos en estado límite de servicio en la situación Cuasi

permanente para el tablero L=20,00m.
Figura 18: ELS Combinación cuasi permanente “tablero L=20,00 m”.
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4.1.7) LAS POSIBLES COMBINACIONES (AXIL, FLECTOR, CORTANTE) DE LAS

REACCIONES DE LOS PILARES EN LAS SITUACIONES E.L.U.
4.1.7.1. Situaciones de carga trasmitidas del tablero al pilar.
Para el diseño y comprobación de los pilares se considerarán los casos:
1er y 2do caso: El tablero de ambas vigas está cargado completamente con la máxima
carga desfavorable Estado de limite último, el cual generara un máximo axil y un menor
momento sobre el pilar. El segundo caso solo carga muerta y peso permanente sobre
los tableros generando un axil mínimo y su momento flector.
Figura 19 Caso de cargas 01 y 02 de carga máxima desfavorable
3er caso: Solo se carga el segundo tablero de la izquierda con su carga máxima
desfavorable de E.LU. y el primer tablero actúa solo con su peso propio y peso
permanente generando un axil y momento máximo sobre el pilar.
Figura 20 tercer caso donde solo está cargado el tablero de pretensado
4to caso. Solo se carga el primer tablero el de la derecha con su carga máxima
desfavorable y el segundo tablero solo actúa su peso propio y peso permanente,
generando un axil y un momento sobre el pilar.
Figura 21 cuarto caso donde solo está cargado el tablero de hormigón armado
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Las reacciones verticales transmitidas de los tableros hacia el pilar debido a su

excentricidad generaran un axil y un momento, a continuación, se analiza cada caso:
A continuación, se presenta un cuadro donde se presenta las reacciones de cada viga,

la excentricidad de cada viga, el momento que genera la reacción multiplicada por la
excentricidad y el axil generado en cada caso:
caso 1 caso 1
N1 978,7 kN M1=N1.e1= 220,2 kN.m
N2 1387,42 kN M2=N2.e2= 312,2 kN.m
e1 0,225 m Nmax= 2366,1 kN
e2 0,225 m M= 91,96 kN.m
caso 2 caso 2
N1 740,02 kN M1=N1.e1= 166,5 kN.m
N2 989,69 kN M2=N2.e2= 222,7 kN.m
e1 0,225 m N= 1729,7 kN
e2 0,225 m M= 56,18 kN.m
caso 3 caso 3
N1 740,02 kN M1=N1.e1= 166,5 kN.m
N2 1387,42 kN M2=N2.e2= 312,2 kN.m
e1 0,225 m N= 2127,4 kN
e2 0,225 m Mmax= 145,7 kN.m
caso 4 caso 4
N1 978,7 kN M1=N1.e1= 220,2 kN.m
N2 989,69 kN M2=N2.e2= 222,7 kN.m
e1 0,225 m Nmax= 1968,4 kN
e2 0,225 m M= 2,473 kN.m
Tabla 18 Calculo de axial y momentos para cada caso de carga.

Fuente Propia
De los cuatro casos analizados concluimos que el axil máximo estará en el caso 1 y el
momento máximo se genera en el caso 3, por lo tanto, estos casos serán los que
usaremos para las envolventes de combinaciones.
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4.1.7.2. Envolventes de estado limite Ultimo para las cargas del Pilar central.
Para cálculo de las envolventes se tomaron las combinaciones, con los respectivos
coeficientes de seguridad mencionadas en el EHE-08, en este caso como solo se
tienen la situación transitoria, teniendo el efecto favorables y desfavorables según sea
el caso, como se observa en la tabla 12.1.a de la instrucción EHE-080, que
para las permanentes favorables tenemos 1 para desfavorables 1.35 y para variables
el efecto favorable 0 y 1,5 para desfavorables.
Para realizar las combinaciones se tomará la siguiente combinación ya que nos

encontramos en el caso de persistentes o transitorias.
� 𝛾𝛾𝐺𝐺,𝐽𝐽 𝐺𝐺𝐾𝐾,𝑗𝑗 + � 𝛾𝛾𝐺𝐺∗,𝐽𝐽 𝐺𝐺 ∗𝐾𝐾,𝑗𝑗 + 𝛾𝛾𝑃𝑃 𝑃𝑃𝐾𝐾 + 𝛾𝛾𝑄𝑄,1 𝑄𝑄𝐾𝐾,1 + � 𝛾𝛾𝑄𝑄,𝑖𝑖 𝜓𝜓0,𝑖𝑖 𝑄𝑄𝐾𝐾,𝑖𝑖
𝑗𝑗≥1 𝑗𝑗≥1 𝑖𝑖>1
Las posibles combinaciones en estado de limite ultimo considerando las cargas ya

mayoradas trasmitidas por el tablero hacia el pilar serán:
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 1 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑜𝑜𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 1 + 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑜𝑜𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐1 + 1,5 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑜𝑜𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ𝑎𝑎
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 2 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑜𝑜𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 1 + 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑜𝑜𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐1 + 1,5 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑜𝑜𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 3 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐3 + 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑜𝑜 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐3 + 1,5 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑜𝑜𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ𝑎𝑎
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 4 = 1,35𝑃𝑃𝑃𝑃 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐3 + 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑜𝑜 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐3 + 1,5 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑜𝑜𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑑𝑑𝑑𝑑
Las situaciones a considerar para el dimensionamiento y comprobación serán las

envolventes de ELU1 y ELU2, y la envolvente de ELU3 y ELU4.
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4.1.7.3. Cargas a considerar para las combinaciones del pilar central
El pilar se modela como un elemento voladizo empotrado.
• Cargas de Peso Propio, considerando la geometría y la densidad del

hormigón de 25 kN/m3
Figura 22 Pilar con peso propio
Se considera para el análisis estructural el peso propio del pilar.
• Viento por la derecha, consideramos una acción horizontal de 0,75

kN/m2
Figura 23 carga de viento sobre el pilar
Se considera la acción del viento sobre el lado de 2,5m que produce un empuje
lateral (horizontal) de 1,875 kN/m
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• Viento por la izquierda, consideramos una acción horizontal de 0,75

kN/m2
Figura 24 carga de viento sobre el pilar
Se considera la acción del viento sobre el lado de 2,5m, que produce un

empuje lateral (horizontal) de -1,875 kN/m
• Acciones de axil y momento transferidas por el tablero de la viga en el

caso de Axil Máximo. (caso 1)
Figura 25 acciones de axiles máximos sobre el pilar
Acciones externas aplicadas en el pilar en el extremo, debidas al Axil Máximo

trasmitidas por los tableros.
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• Acciones de axil y momento transferidas por el tablero de la viga en el

caso de Momento Máximo. (caso 3)
Figura 26 Acciones de momento máximo sobre el pilar
Acciones externas aplicadas en el pilar en el extremo, debidas al Momento Máximo

trasmitidas por los tableros.
4.1.7.4. Envolventes de estado limite ultimo para pilar central.
Esfuerzos generados por la envolventes considerando el axil maximo, para la

combinacion de envolvente donde se tiene el axil maximo (caso 1).
Figura 27 ley de axiles para ELU caso 1
Axil máximo generado en la base bajo la combinación ELU 01
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Figura 28 Ley axiles para ELU caso 1
Axil máximo generado en extremo superior bajo la combinación ELU 01
Figura 29 ley de momento para ELU caso 1
Cortante y Momento máximo generado en base bajo la combinación ELU 01

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Figura 30 Ley de momentos para el ELU 01
Cortante y Momento máximo generado el extremo bajo la combinación ELU 01
Esfuerzos generados por la envolventes considerando el Momento maximo, para

la combinacion de envolvente donde se tiene el Momento maximo (caso 3).
Figura 31 ley de axiles para ELU 03
Axil máximo generado en la base bajo la combinación ELU 03

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Figura 32 Ley de axiles para ELU 03
Axil máximo generado el extremo bajo la combinación ELU 03
Figura 33 Ley de momentos para ELU 03
Cortante y Momento máximo generado en base bajo la combinación ELU 03

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Figura 34 Ley de momentos para ELU 03
Cortante y Momento máximo generado en el extremo bajo la combinación ELU 03
A continuación, se presenta un cuadro resumen:
CASO ubicación Axil (KN) Cortantes (kN) Momento (KN.m)

CASO1 (Axil BASE 2779,738 19,688 160,87
ELU
PILAR Máximo) EXTREMO 2366,00 0 91,96
CENTRAL BASE 2540,84 19,69 214,60
CASO3 (Momento
Máximo) EXTREMO 2127,4 0 145,70
Tabla 19 esfuerzos axil y momento por cada caso para el pilar
Fuente: Propia
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4.2) SEGUNDA ENTREGA: HORMIGÓN ARMADO

Se consideró que las armaduras pasivas del vano corto están compuestas por acero
B500-SD y una resistencia característica fck=30 MPa y el ambiente es la definida por
la primera entrega. La longitud tablero de 12,40m y la longitud entre apoyos es 12m.
4.2.1) DIMENSIONAMIENTO DE LAS ARMADURAS LONGITUDINALES Y
TRANSVERSALES PARA SATISFACER EL E.L.U. DE FLEXIÓN Y
CORTANTE EN EL TABLERO DE HORMIGÓN ARMADO.
DIMENSIONAMIENTO DE LAS ARMADURAS LONGITUDINALES A

FLEXION
1.1 CALCULO
FIGURA B H area (A) 𝑥𝑥 𝑦𝑦 𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑦𝑦𝑥𝑥 𝐼𝐼𝑥𝑥 𝐼𝐼𝑌 𝑥𝑥(𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥) 2 𝑥𝑥(𝑦𝑦� − 𝑦𝑦) 2
Tablero 6 0,15 0,900 3,0 0,725 2,700 0,653 0,0017 2,7000 0,0000 0,0739
viga 3,5 0,65 2,275 3,0 0,325 6,825 0,739 0,0801 2,3224 0,0000 0,0292
3,175 9,525 1,392 0,0818 5,0224 0,0000 0,1032
∑ 𝑥𝑥𝑥𝑥 ∑ 𝑦𝑦𝑥𝑥
centroides 𝑥𝑥̅ = 𝑦𝑦� = Inercias 𝐼𝐼�𝑥𝑥 = �𝐼𝐼𝑥𝑥 + � 𝑥𝑥(𝑦𝑦� − 𝑦𝑦) 2 𝐼𝐼�𝑝𝑝 = � 𝐼𝐼𝑝𝑝 + � 𝑥𝑥(𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥 2 )
∑ 𝑥𝑥 ∑ 𝑥𝑥
𝑥𝑥̅ = 3,00 m 𝐼𝐼�𝑥𝑥 = 0,185 m 4

𝑦𝑦�= 0,438 m 𝐼𝐼�𝑝𝑝 = 5,022 m 4
b= 6 m Ancho de la plataforma
hf= 0,15 m Ancho del ala
bw= 3,5 m Ancho del alma
h= 0,8 m Altura
Ac= 3,175 m 2 Area de la seccion bruta
1.2. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

HORMIGON ARMADO: HA-30/B/20/IIIa
fck= 30 N/mm 2 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 1,5 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑 =
𝛾𝛾𝑐𝑐
fcd= 20 N/mm 2
ARMADURA PASIVAS: B500-SD

fyk= 500 N/mm 2 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑘𝑘
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 1,15 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑑𝑑 =
𝛾𝛾𝑐𝑐
fyd= 434,78 N/mm 2
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1.3. MOMENTOS DE DISEÑO EN ESTADO LIMITE ULTIMO

de acuerdo al articulo 13.2 del EHE-08 se define:
En la seccion 4.1.5. se definieron las combinaciones de para ELU a continuacion se presenta la envolvente para situaciones
permanenetes o transitorias
Analisis estructural de la viga para una combinacion ELU. Md= 2936,09 kN.m
1.4.Determinacion del ancho eficaz. siguiendo las recomendaciónes del Anejo 07 del EHE-08
𝐸𝐸0
𝑠𝑠𝑑𝑑 = 𝑠𝑠𝑤 + ≤ 𝑠𝑠 donde Lo es la distancia entre dos puntos de momento cero en este caso Lo=12
5
12
𝑠𝑠𝑑𝑑 = 3,5 +
5
be= 5,9 m ok! Es menor que b=6m
Ancho eficaz del ala traccionada
𝑠𝑠𝑑𝑑 = 𝑠𝑠𝑤 + 8ℎ𝑓𝑓 ≤ 𝑠𝑠
𝑠𝑠𝑑𝑑 = 3,5 + 8 0,15
be= 4,7 m ok! Es menor que b=6m
1.5. Debemos verificar si el ancho del bloque comprimido este dentro de hf, para ello calculamos Mo.
caso 1. Md ≤ Mo, la profundidad del bloque comprimido "y" esta dentro del ala comprimida "y ≤ hf"
caso 2 Md ≥Mo, entonces y≥hf; la zona comprimida tendra dos anchos una en la zona de altura hf y ancho be (ala comprimida), y
otra de altura (y-hf) y ancho bw.
Evaluamos Mo:
ℎ𝑓𝑓
𝐶𝐶0 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑 ∗ 𝑠𝑠𝑑𝑑 ∗ ℎ𝑓𝑓 𝑑𝑑 −
2
donde "d" es el canto efectivo y esa definico como:

Ø
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑝𝑝𝑛𝑛𝑐𝑐𝑔𝑔 − usaremos armadura Ø25mm
2
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Asi mismo para el grado de exposicion "IIIa" según la tabla 37.2.4.1.b

rmin= 30 mm por lo tanto:
rnom= 35 mm
finalmente: 0,025
𝑑𝑑 = 0,80 − 0,035 −
2
d= 0,753 m
por lo tanto Mo, resulta:
0,15
𝐶𝐶0 = 20𝑥𝑥103 𝑥𝑥5,9𝑥𝑥0,15 0,753 −
2
Mo= 11991,8 kN.m
Luego el momento de diseño ELU de carga permanente y transitoria:
Md= 2936,09 kN.m
Como Md ≤ Mo entonces y≤hf; la profundidad del bloque de compresiones "y" esta dentro del ala comprimida.
se dimensionara como una seccion rectangular de ancho "be" del ala comprimida
Tenemos dos casos:

Caso 1: Md<Mlim; rotura ductil
Caso 2: Md>Mlim; Rotura fragil necesita acero de compresion.
1.6. procedemos a calcular el momento limite, para verficar si trabajamos bajo la hipotesis de rotura ductil
𝐶𝐶𝑐𝑐𝑖𝑖𝑔𝑔 = 0,375 𝐸𝐸0 𝑑𝑑 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑖𝑖𝑔𝑔 = 0,375 88795 0,753
𝐸𝐸0 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑 ∗ 𝑠𝑠𝑃𝑃 ∗ 𝑑𝑑 Mlim = 25057 kN.m
𝐸𝐸0 = 20𝑥𝑥103 𝑥𝑥5,9𝑥𝑥0,753 se concluye que Md<Mlim. Falla ductil
Uo= 88795,00 kN
𝐶𝐶𝑑𝑑 2936,09
𝐸𝐸𝑃𝑃 = 𝐸𝐸0 ∗ 1 − 1 − 2 = 88795 ∗ 1 − 1 − 2
𝐸𝐸0 ∗ 𝑑𝑑 88795 ∗ 0,753
Us= 3991,49 kN
As=Us/fyd
fyd= 434,7826 N/mm 2

As= 9180,428 mm2
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1.7. ARMADURA MINIMA

Cuantia Mecanica
En cumplimiento a lo descrito en el art. 42.3.2. "Flexion simple o compuesta" se debe cumplir la siguiente relacion
En nuestro caso no existen fuerzas de pretensado

por lo tanto quedaria la ecuacion.
𝑊1 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔,𝑓𝑓𝑐𝑐
𝑥𝑥 𝑐𝑐 =
𝑍 𝑓𝑓𝑝𝑝𝑑𝑑
𝐼𝐼𝑐𝑐 0,185 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔,𝑓𝑓𝑐𝑐 = 𝐶𝐶𝐶𝐶𝑥𝑥 1,6 − ℎ; 1 𝑥𝑥 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔

𝑊1 = = 2 2
𝑣𝑣′ 0,438 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 = 0,3(𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘)3 = 0,3(30) 3
3 2
W1= 0,421929 m f ctm = 2,90 N/mm
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔,𝑓𝑓𝑐𝑐 = 𝐶𝐶𝐶𝐶𝑥𝑥 1,6 − 0,8; 1 𝑥𝑥 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 = 𝐶𝐶𝐶𝐶𝑥𝑥 0,8; 1 𝑥𝑥 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔
𝑧𝑧 = 0,8ℎ = 0,8 0,80
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔,𝑓𝑓𝑐𝑐 = 1𝑥𝑥 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔
z= 0,64 m 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔,𝑓𝑓𝑐𝑐 = 2,90 𝑥𝑥/𝑝𝑝𝑝𝑝2
finalmente la armadura minima es:
fyd= 434,7826 N/mm 2
(47,95) (2,90)
𝑥𝑥 𝑐𝑐 =
0,64 434,783
As= 0,004392 m 2
As= 4391,933 mm2 Asi se define la armadura minima mecanica.
Cuantia Geometrica
En cumplimiento del articulo Nº 43.3.5. Cuantias geometricas minimas se presenta:
2,8
𝑥𝑥 𝑐𝑐 = 𝑥𝑥
1000 𝑐𝑐
donde:
Ac= 3,175 m 2
por lo tanto.
2,8
𝑥𝑥 𝑐𝑐 = (3,175)
1000
As_min= 0,00889 m2
As= 8890 mm2 se define la armadura
minima geometrica
acero de montaje. 30% As,geometrico
As_m= 2667 mm2
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La armadura minima sera el mayor entre la armadura mecanica y la geometrica

2
Asmin= 8890 mm
El acero a suministrar sera:

As= 9180,428 mm2 Que se dispondra de la siguiente forma:
1.2.1.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA ARMADURA TRANSVERSAL PARA ELU A

CORTANTE.
En aplicación del Art. 44 de la instrucción del hormigón Estructural EHE-08

Art. 44.2.1 Definición de la sección de cálculo.
Como el ancho del alma es constante y además a tres cuartos del canto útil contados a partir de la armadura
a tracción se mantiene la anchura, el ancho efectivo será bo=3,50m
Art. 44.2.2 Esfuerzo cortante Efectivo
No contamos con efectos de pretensado Vpd=0; la pieza es de sección constante Vcd=0

por lo tanto,
Vrd=Vd.
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Art. 44.2.3 Comprobaciones a Realizar.
a) Comprobacion de bielas comprimidas

Definicion de Vrd, según la instrucción:
del detalle observamos que el borde esta a 0,125 del eje de apoyo
Para este caso de define Vrd= 958,31 kN
Art. 44.2.3.1 Obtencion del Vu1
para nuestro caso:

fck= 30 N/mm 2 entonces:
f1cd= 18 N/mm 2
bo= 3,5 m
K= 1 Sin esfuerzo axil de

compresion
α= 90
Ө= 45
d= 0,7525 m donde: 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶 45 = 1 Cumple!
Por lo tanto calculamos:
18𝑘𝑘𝑥𝑥 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶 45 + 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶(90º)

𝑥𝑥𝑖𝑖1 = (1)( 2 )(3,5)(0,753)
𝑝𝑝 1 + 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶2 (45º)
Vu1= 23703,75 kN
luego el Vrd=
Vrd= 958,31 kN Podemos observar, Vrd<Vu1, por lo tanto cumple la condiciones por las bielas
de compresion
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ditancia a medir:
d= 0,7525 m Canto util
0,125 m Distancia al borde de
D_medir= 0,8775 m apoyo
Para este caso de define Vrd= 835,562 kN
Para nuestro caso usaremos piezas con armaduras de cortante.

Art. 44.2.3.2.2 Piezas con armadura de cortante.
En este caso de una viga sometida a flexion simple y con armadura transversal dispuesta a 90º y thita a 45º, la contribucion
del hormigon a la resistencia a esfuerzo cortante sera:
0,15
𝑥𝑥𝑐𝑐𝑖𝑖 = 𝜉𝜉(100𝜌𝜌𝑐𝑐 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 ) 1/3 𝑠𝑠0𝑑𝑑
𝛾𝛾𝑐𝑐
donde:
fck= 30 N/mm 2 Resistencia caracteristica a compresion
bo= 3,5 m Ancho efectivo
𝑥𝑥 𝑐𝑐
𝜌𝜌𝑐𝑐 = cuantia geometrica de la armadura longitudinal principal a traccion, solo acero pasivo.
𝑠𝑠0 𝑑𝑑
As: son : 19 Ø25 entonces As= 9326,6 mm2
d= 0,7525 m
9326,6
𝜌𝜌𝑐𝑐 = = 0,003541
3500∗752,5
200
𝜉𝜉 = 1 + < 2,0 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑑𝑑 𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑝𝑝𝑝𝑝
𝑑𝑑
200
𝜉𝜉 = 1 + = 1,516 Ok, menor 2
752,5
Reemplazando todos los valores obtenidos:

0,15 𝑥𝑥 1
𝑥𝑥𝑐𝑐𝑖𝑖 = 1,516 100 ∗ 0,003541 ∗ 30 3 3500 752,5 = 877469,1 N
1,5 𝑝𝑝𝑝𝑝2
Vcu= 877,4691 kN
luego el Vrd=
Vrd= 835,562 kN Podemos observar, Vrd<Vcu, por lo tanto no requerie contribucion de armadura
transversal Vsu=0.
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ARMADURA MINIMA A CORTANTE.

Art. 44.2.3.4.1 Armaduras transversales
La cuantia minima de armadura transversal debe ser tal que se cumpla la relacion:
para el presente caso. 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 ∗ 𝑠𝑠𝑐𝑐
𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
𝑐𝑐90 =
donde: 7,5 ∗ 𝑓𝑓𝑝𝑝90𝑑𝑑
2 2
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 = 0,3(𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘)3 = 0,3(30) 3 2,90 ∗ 3500
fctm= 2,90 N/mm
2 𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
𝑐𝑐90 = = 2
3,38 mm /mm Area por unidad de longitud
7,5 ∗ 434,78
2
fy90d= 400,00 N/mm 𝑐𝑐90 = 3379,2
𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛 mm 2/m
Limitacion segun el Art.40.2
𝑝𝑝º𝑠𝑠𝐶𝐶𝑝𝑝𝑝𝑝𝐶𝐶𝑃𝑃 ∗ 𝑥𝑥 Ø𝑐𝑐 𝑝𝑝º𝑠𝑠𝐶𝐶𝑝𝑝𝑝𝑝𝐶𝐶𝑃𝑃 ∗ 𝑥𝑥 Ø𝑐𝑐
se define: 𝑥𝑥 𝑐𝑐90 = despejando: 𝑆𝑆𝑐𝑐 =
𝑆𝑆𝑐𝑐 𝑥𝑥 𝑐𝑐90
Aøt, Nº de barras seran 6 y se usara Ø de 12mm en los cercos de armadura transversal

nº barras= 6
Aø12= 113,0973 mm 2
𝑝𝑝º𝑠𝑠𝐶𝐶𝑝𝑝𝑝𝑝𝐶𝐶𝑃𝑃 ∗ 𝑥𝑥 Ø𝑐𝑐 6 ∗ 113,057
𝑆𝑆𝑐𝑐 = = = 0,20 m
𝑥𝑥 𝑐𝑐90 3379 ,2
Por lo tanto se colocaran cercos Ø12/0,20m

Asi tambien debera cumplir las siguientes limitaciones descritas en el presente articulo.
para el caso de estudio:

23703,75 𝑘𝑘𝑥𝑥
Vu1= 23703,75 kN 𝑥𝑥𝑢𝑢1 = 4740,75
= kN
5
Vrd= 835,562 kN estamos en el 1er caso 835,562 ≤ 4740,75
Por lo tanto:
𝑃𝑃𝑐𝑐 < 0,75 ∗ 752,5 1 + 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶 90 < 600𝑝𝑝𝑝𝑝
st= 564,375 < 600mm
Por lo tanto la St maximo es de 565mm, lo cual cumple para nuestro caso debido a que se usara 6 ramas Ø12mm/200mm
Figura 35:Detalle de armadura pasiva de la viga T de hormigón Armado.
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DETERMINACION DE ARMADURA TRANSVERSAL EN LAS ALAS.

La armadura transversal en las alas debe cubrir los estados limites de flexion transversal, cortante y rasante ala-alma.
DISEÑO A FLEXION
Para calculo de los momento se idealizara como una viga en voladizo de ancho tributario 1,00m y de canto 0,15.
ANCHO: 1,00m
Cargas Permanentes y transitorias

2
Peso propio: gk1= 0,15*25= 3,75 kN/m (Densidad hormigon estructural 25kN/m 3 )
Mpp= 3,75 kN/m2*1m*1,25*0,625= 2,930 kN.m
2
Carga Permanente sobre el tablero : gk2= 2kN/m
Mcm= 2,0 kN/m2*1m*1,25*0,625= 1,563 kN.m
2
Sobrecarga de uso Qk1= 4kN/m
Ms/u= 4,0 kN/m2*1m*1,25*0,625= 3,125 kN.m
Cargas variables
Accion de viento descendente Qk2= 0,30kN/m 2
Mva= 0,30 kN/m2*1m*1,25*0,625= 0,234 kN.m
2
Sobrecarga de Nieve Qk3= 0,40kN/m
M N= 0,40 kN/m2*1m*1,25*0,625= 0,313 kN.m
Combinacion de esfuerzos en ELU para situacion permanente o transitoria.

considerando como determinante a la sobrecarga de uso
por ser mucho mayor que el resto de cargas variables.
𝐶𝐶𝑑𝑑 = 1,35(2,93) + 1,35(1,563) + 1,5(3,125) + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥0,234 + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥0,313
Md= 11,24 kN.m
el canto efectivo esta definido por usando Ø12
0,012
𝑑𝑑 = 0,15 − 0,035 −
2
d= 0,109 m
1.6. procedemos a calcular el momento limite, para verficar si trabajamos bajo la hipotesis de rotura ductil
𝐶𝐶𝑐𝑐𝑖𝑖𝑔𝑔 = 0,375 𝐸𝐸0 𝑑𝑑 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑖𝑖𝑔𝑔 = 0,375 2180 0,109
𝐸𝐸0 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑 ∗ 𝑠𝑠 ∗ 𝑑𝑑 Mlim = 89,108 kN.m
𝐸𝐸0 = 20𝑥𝑥103 𝑥𝑥1,0𝑥𝑥0,109 se concluye que Md<Mlim. Falla ductil
Uo= 2180,00 kN
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𝐶𝐶𝑑𝑑 11,24
𝐸𝐸𝑃𝑃 = 𝐸𝐸0 ∗ 1 − 1 − 2 = 2180 ∗ 1 − 1 − 2
𝐸𝐸0 ∗ 𝑑𝑑 2180 ∗ 0,109
Us= 105,72 kN
As=Us/fyd
fyd= 434,7826 N/mm 2
As= 243,16 mm2/m por metro lineal de ala
colocando Ø10 cada 0,25m obtenemos 314,2 mm 2/m
CUANTIAS MINIMAS PARA EL ALA COMPRIMIDA.
Cuantia Mecanica: fcd= 20 N/mm2
fyd= 434,78 N/mm2
b= 1m
h= 0,15 m
Ac= 0,15 m 2
0,04 0,15.106 20
𝑥𝑥 𝑐𝑐 =
434,78
= 276,0 mm 2
Cuantia Geometrica:
1 375,0 mm2
𝑥𝑥 𝑐𝑐 = 2,5 0,15.106 =
1000
Por lo tanto Asmin sera el mayor que es 375,0 mm 2 que es mayor al acero por flexion, usaremos:
2
colocando Ø10 cada 0,20m obtenemos 392,7 mm /m
u 5 aceros de Ø10 en cada metro lineal de ala.
CORTANTE EN LAS ALAS

2
Peso propio: gk1= 0,15*25= 3,75 kN/m (Densidad hormigon estructural 25kN/m 3 )
Vpp= 3,75 kN/m2*1m*1,25m= 4,688 kN
2
Carga Permanente sobre el tablero : gk2= 2kN/m
Mcm= 2,0 kN/m2*1m*1,25m= 2,500 kN
Sobrecarga de uso Qk1= 4kN/m 2
Ms/u= 4,0 kN/m2*1m*1,25m= 5,000 kN
Cargas variables
Accion de viento descendente Qk2= 0,30kN/m 2
Mva= 0,30 kN/m2*1m*1,25= 0,375 kN
2
Sobrecarga de Nieve Qk3= 0,40kN/m
M N= 0,40 kN/m2*1m*1,25= 0,500 kN
Combinacion de esfuerzos en ELU para situacion permanente o transitoria.

considerando como determinante a la sobrecarga de uso
por ser mucho mayor que el resto de cargas variables.
𝑥𝑥𝑑𝑑 = 1,35(4,688) + 1,35(2,5) + 1,5(5) + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥0,375 + 1,5𝑥𝑥0,6𝑥𝑥0,5
Vd= 17,99 kN
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0,15
Art. 44.2.3.2.2 Piezas con armadura de cortante. 𝑥𝑥𝑐𝑐𝑖𝑖 = 𝜉𝜉(100𝜌𝜌𝑐𝑐 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 ) 1/3 𝑠𝑠0𝑑𝑑
𝛾𝛾𝑐𝑐
donde:
fck= 30 N/mm 2 Resistencia caracteristica a compresion
bo= 1 m Ancho efectivo
𝑥𝑥 𝑐𝑐
𝜌𝜌𝑐𝑐 =
𝑠𝑠0 𝑑𝑑 cuantia geometrica de la armadura longitudinal principal a traccion, solo acero pasivo.
As: son : 4 Ø10 entonces As= 314,16 mm2
d= 0,109 m
314,16
𝜌𝜌𝑐𝑐 = = 0,002882
1000∗109
200
𝑑𝑑
200
𝜉𝜉 = 1 + = 2,355 usar 2
109

0,15 𝑥𝑥 1
𝑥𝑥𝑐𝑐𝑖𝑖 = 2 100 ∗ 0,002882 ∗ 30 3 1000 109 = 44744,33 N
Vcu= 44,7 kN
luego el Vrd calculado es:
Vd= 17,99 kN Podemos observar, Vrd<Vcu, por lo tanto no requerie contribucion de armadura
transversal Vsu=0.
RASANTE ENTRE ALAS Y ALMA DE UNA VIGA.

Podemos evaluar la rasante en el ala - alma suponiendo que la losa superior en la seccion del centro de luz esta trabajando
a su maxima capacidad. Por lo tanto ar sera la mitad de la luz igual a 6m.
∆𝐶𝐶𝑑𝑑 (𝑠𝑠𝑑𝑑 − 𝑠𝑠𝑤 ) 2936,09𝑘𝑘𝑥𝑥. 𝑝𝑝(5,90 − 3,5)

𝑆𝑆𝑑𝑑 = =
𝐶𝐶 𝑑𝑑 ∗ 0,9 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑠𝑠𝑑𝑑 6 ∗ 0,9 ∗ 0,7525 ∗ 2 ∗ 5,9
Sd= 146,96 kN/m
se debe verificar:
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fcd= 20 N/mm2
f1cd= 12 N/mm2
ho= 0,15 m sin efectos de
por lo tanto: pretensado
Su1= 900,00 kN/m Ok, cumple
por lo tanto:
𝑆𝑆𝑑𝑑 ≤ 𝑆𝑆𝑐𝑐𝑖𝑖
fy90d= 400 N/mm2
𝑥𝑥 𝑥𝑥
146,96 ≤ 𝑥𝑥 𝑐𝑐400
𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑝𝑝𝑝𝑝2
𝑝𝑝𝑝𝑝2
367,4 ≤ 𝑥𝑥 𝑐𝑐
𝑝𝑝
Por lo tanto la armadura de traccion en la rasante del ala - alma, usaremos As= 367,4 mm2/m
dicha area sera repartida la mitad para la fibra inferior y el resto para la fibra superior sumandole al acero requerido
por flexion. 375+183,7= 558,7 mm 2/m acero superior se usa: Ø12 cada 0,20m = 565,5 mm 2/m
183,7 mm 2/m acero inferior se usa: Ø10 cada 0,3m = 235,6 mm 2/m
As= Ø12 cada 0,20m
As= Ø10 cada 0,30m
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4.2.2) DIMENSIONAMIENTO DE LAS ARMADURAS LONGITUDINALES Y

TRANSVERSALES EN LOS ELEMENTOS PILARES.
VERIFICACION DE ESTADO LIMITE DE INSTABILIDAD

Art. 43º.
según el artículo Nº43 definimos la estructura a evaluar como
una Estructura Trasnacional, debido a que presenta desplazamiento
transversales.
Además, evaluaremos el pilar como un soporte aislado.
Coeficiente de pandeo:
Al ser la estructura a analizar una estructura tipo ménsula: α= 2,0

1. CALCULO DE LA ESBELTEZ GEOMETRICA.
𝐿𝐿
𝜆𝜆𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 = 𝛽𝛽 ∗
ℎ
7
Datos: 𝜆𝜆𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 = 2 ∗
0,7
𝛽𝛽=α= 2
𝜆𝜆𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 =
L= 7 m 20
h= 0,7 m
2. CALCULO DE LA ESBELTEZ MECANICA
𝛽𝛽 ∗ 𝐿𝐿 𝐼𝐼𝑥𝑥
𝜆𝜆𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚. = ; 𝑟𝑟𝑥𝑥 = �
𝑟𝑟𝑥𝑥 𝐴𝐴
calculo de la inercia del pilar 0,91146

𝑟𝑟𝑥𝑥 = � = 0.202𝑚𝑚
b= 2,50 m 1,75
h= 0,70 m
Ix = 0,7*2,53/12= 0,91146 m4 la esbeltez mecánica resulta:
A= 0,7*2,5= 1,75 m2 2∗7

𝜆𝜆𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚. = = 69,282
0,722
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VERIFICACION DE LIMIMTE ULTIMO DE INESTABILIDAD PARA ELU01 DEL MAXIIMO

AXIL.
M= 91,96 kN.m
Axil maximo
2779,4 kN.
M= 160,87 kN.m
CALCULO DE LA ESBELTEZ LIMITE INFERIOR.

La normativa EHE art 43.1.2. no cubre los casos en donde la esbeltez mecanica de los
soportes es superior a 200 en nuestro caso tenemos un valor de 17,4 por lo que
estamos dentro de la normativa
De los resultados para el caso Nº01 de las envolventes con maximo axil tenemos
2
𝐶𝐶 0,24 𝑃𝑃1
𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 35 1+ + 3,4 −1 ≠> 100
𝑣𝑣 𝑃𝑃2 /ℎ 𝑃𝑃2
Nd= 2779,4 kN.

Ac= 1,75 m 2
fcd= 20 N/mm 2
2779 𝑘𝑘𝑥𝑥
𝑣𝑣 = = 0,079
2 103 𝑘𝑘𝑥𝑥
1,75 𝑝𝑝 (20 ∗ )
𝑝𝑝2
𝐶𝐶2 160,87
𝑃𝑃2 = = = 0,058 m
𝑥𝑥𝑑𝑑 2779
𝐶𝐶1 91,96
𝑃𝑃1 = = = 0,033 m
h= 0,7 m
c= 0,24
Página 51 de 123
0,24 0,24 2
𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 35 1+ + 3,4 1 − 1 ≠> 100
0,079 0,04/0,7
𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 120,201 nunca mayor que 100

𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 100
finalmente como 𝜆𝜆𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐. = 69,28 no es mayor que 𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. =100 no hace falta evaluar los efectos
de segundo orden.
VERIFICACION DE LIMIMTE ULTIMO DE INESTABILIDAD PARA ELU03 DEL MAXIIMO

MOMENTO.
M= 145,7 kN.m
Axil maximo
2519,74 kN.
M= 214,6 kN.m
CALCULO DE LA ESBELTEZ INFERIOR.

La normativa EHE art 43.1.2. no cubre los casos en donde la esbeltez mecanica de los
soportes es superior a 200 en nuestro caso tenemos un valor de 17,4 por lo que
estamos dentro de la normativa
De los resultados para el caso Nº01 de las envolventes con maximo axil tenemos
2
𝐶𝐶 0,24 𝑃𝑃1
𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 35 1+ + 3,4 −1 ≠> 100
𝑣𝑣 𝑃𝑃2 /ℎ 𝑃𝑃2
Nd= 2519,74 kN.

Ac= 1,75 m 2
fcd= 20 N/mm 2
2519,74 𝑘𝑘𝑥𝑥
𝑣𝑣 = = 0,072
103 𝑘𝑘𝑥𝑥
1,75 𝑝𝑝2 (20 ∗ )
𝑝𝑝2
𝐶𝐶2 241,6
𝑃𝑃2 = = = 0,085 m
𝐶𝐶1 145,7
𝑃𝑃1 = = = 0,058 m
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h= 0,7 m
c= 0,24
0,24 0,24 2
𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 35 1+ + 3,4 1 − 1 ≠> 100
0,079 0,04/0,7
𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 110,178 nunca mayor que 100

𝜆𝜆𝑖𝑖𝑛𝑛𝑓𝑓. = 100
DIMENSIONAMIENTO DE ARMADURA LONGITUDINALES
Se dimensionará con la envolvente de ELU03 el de mayor momento flector:
DIMENSIONAMIENTO USANDO ABACOS DE DIMENSIONAMIENTO DIRECTO

1. Dimensionamiento para los siguientes esfuerzos:
Nd= 2519,7 kN.
Md= 214,6 kN.m
h= 0,7 m
b= 2,5 m
fcd= 20 N/mm2
20 ∗ 103 𝑘𝑘𝑥𝑥
𝐸𝐸𝑐𝑐 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑 𝑠𝑠ℎ = ∗ 0,7 ∗ 2,5 = 35000 kN
𝑝𝑝2
𝑥𝑥𝑑𝑑 2779,4𝑘𝑘𝑥𝑥
𝑣𝑣𝑑𝑑 = = = 0,07
𝐸𝐸𝑐𝑐 35000
𝐶𝐶𝑑𝑑 111,23𝑘𝑘𝑥𝑥 0,009
𝜇 𝑑𝑑 = = =
𝐸𝐸𝑐𝑐 ∗ ℎ 35000 ∗ 2,5
usando los abacos de secciones rectangulares sometidas a flexion compuesta.

As1=As2
w= 0,08 (El menor "w" que permite el abaco de diagrama de interaccion)
𝐸𝐸𝑐𝑐1 + 𝐸𝐸𝑐𝑐2 2𝐸𝐸𝑐𝑐

𝑤𝑤 = =
𝐸𝐸𝑐𝑐 𝐸𝐸𝑐𝑐
𝐸𝐸𝑐𝑐 𝑤𝑤 35000 ∗ 0,05
𝐸𝐸𝑐𝑐 = = = 1400 kN
2 2
fyk= 500 N/mm2
Fyd= 434,78 N/mm2
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𝐸𝐸𝑐𝑐 𝑤𝑤 1400 ∗ 103 𝑥𝑥 2

𝑥𝑥 𝑐𝑐 = = = 3220 mm
𝑓𝑓𝑝𝑝𝑑𝑑 434,75 𝑥𝑥/𝑝𝑝𝑝𝑝2
Usando 8 Ø25 obtenemos 3926,991 mm2
SOLUCION ALTERNATIVA CON EL ANEJO 07 DEL EHE-08 (ítem 5.0)
20 ∗ 103 𝑘𝑘𝑥𝑥
𝐸𝐸𝑐𝑐 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑 𝑠𝑠ℎ = ∗ 0,7 ∗ 2,5 =
𝑝𝑝2 35000 kN
Md= 214,6 kN.m
Nd= 2519,7 kN. Uo/2= 17500 kN (0< Nd<0,5 Uo)
d'= 0,07 m
d= 0,63 m
Estamos en el caso 2º 0< Nd<0,5 Uo

𝐶𝐶𝑑𝑑 𝑥𝑥𝑑𝑑 𝑥𝑥𝑑𝑑 𝑑𝑑 𝑥𝑥𝑑𝑑
𝐸𝐸𝑐𝑐1 = 𝐸𝐸𝑐𝑐2 = + − ′ 1−
𝑑𝑑 − 𝑑𝑑′ 2 𝑑𝑑 − 𝑑𝑑 2𝐸𝐸𝑐𝑐
160,19 2106,3 2106,3 ∗ 0,63 2106,3
𝐸𝐸𝑐𝑐1 = 𝐸𝐸𝑐𝑐2 = + − 1−
0,63 − 0,07 2 0,63 − 0,07 2 ∗ 35000
𝐸𝐸𝑐𝑐1 = 𝐸𝐸𝑐𝑐2 = 1089,58
usamamos el metodo el abaco por tener mayor area de armadura.
CUANTIAS MINIMAS:
Cuantia minima mecanica: Cuantia minima geometrica
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑑𝑑
𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐
𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛 = 0,04𝑥𝑥 𝑐𝑐 = 3220 mm 2 𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐
𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛 = 4%𝑥𝑥 𝑐𝑐 = 7000 mm 2
𝑓𝑓𝑝𝑝𝑑𝑑
en las 4 caras
Los cercos de armadura pasiva en compresión tienen que:

𝑃𝑃𝑐𝑐 < 15Ø𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 375 mm
usamos:
1
Ø > Ø𝑝𝑝𝐶𝐶𝑥𝑥 = 6,25 mm 1cercoØ10/0,30m
4
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DIMENSIONAMIENTO DE ARMADURA TRANSVERSAL
En aplicación del Art. 44 de la instrucción del hormigon Estructural EHE-08

Art. 44.2.3 Comprobaciones a Realizar.
a) Comprobacion de bielas comprimidas
Vrd= 19,688 kN
bo= 2,5 m
d= 0,7 m 𝑥𝑥𝑖𝑖1 = (0,3)(20𝑥𝑥103 )(0,7)(2,5)
fcd= 20 N/mm2 Vu1 = 10500 kN
Luego el cortante de diseño es:

Vrd= 19,688 kN Podemos observar, Vrd<Vu1, por lo tanto cumple la condiciones por
las bielas de compresion
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Art. 44.2.3.2.2 Piezas con
g armadura de cortante. y
dispuesta a 90º y thita a 45º, la contribucion del hormigon a la resistencia a esfuerzo
cortante sera:
0,15
𝑥𝑥𝑐𝑐𝑖𝑖 = 𝜉𝜉(100𝜌𝜌𝑐𝑐 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 ) 1/3 𝑠𝑠0𝑑𝑑
𝛾𝛾𝑐𝑐
donde:
fck= 30 N/mm 2Resistencia caracteristica a compresion
bo= 2,5 m
𝑥𝑥 𝑐𝑐
𝜌𝜌𝑐𝑐 =
𝑠𝑠0 𝑑𝑑
As: son : 16 Ø25 ento As= 7854 mm2

h= 0,7 m
7854
𝜌𝜌𝑐𝑐 = = 0,004488
2500∗700
200
𝑑𝑑
200
𝜉𝜉 = 1 + = 1,535 Ok, menor 2
2500

0,15 𝑥𝑥 1
𝑥𝑥𝑐𝑐𝑖𝑖 = 1,283 100 ∗ 0,004488 ∗ 30 3 700 2500 = 638855,1 N
Vcu= 638,855 kN
luego el Vrd= 19,69
Podemos observar, Vrd<Vcu, por lo tanto no requerie contribucion de
armadura transversal Vsu=0.
ARMADURA MINIMA A CORTANTE.

Art. 44.2.3.4.1 Armaduras transversales
La cuantia minima de armadura transversal debe ser tal que se cumpla la relacion:
para el presente caso. 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 ∗ 𝑠𝑠𝑐𝑐
𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
𝑐𝑐90 =
donde: 2 2 7,5 ∗ 𝑓𝑓𝑝𝑝90𝑑𝑑
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 = 0,3(𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘)3 = 0,3(30) 3
2 2,90 ∗ 3500
fctm= 2,90 N/mm 𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
𝑐𝑐90 = = 2,41 mm 2/mm
7,5 ∗ 400
2 2
fy90d= 400,00 N/mm 𝑥𝑥 𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
𝑐𝑐90 = 2413,72 mm /m
Limitacion segun el Art.40.2
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Aøt, Nº de Rmas seran 8 y se usara Ø de 10mm en los cercos de armadura transversal

nº Ramas= 8
Aø10= 78,54 mm 2
𝑝𝑝º𝑠𝑠𝐶𝐶𝑝𝑝𝑝𝑝𝐶𝐶𝑃𝑃 ∗ 𝑥𝑥 Ø𝑐𝑐 6 ∗ 113,057

𝑆𝑆𝑐𝑐 = = = 0,26 m
𝑥𝑥 𝑐𝑐90 3379 ,2
Por lo tanto se colocaran 8 ramas de cercos Ø10/0,25m
Asi tambien debera cumplir las siguientes limitaciones descritas en el presente articulo.
para el caso de estudio: 23703,75 𝑘𝑘𝑥𝑥 2100 kN

𝑥𝑥𝑢𝑢1 = =
5
Vrd= 19,69 kN
Vu1= 10500 kN estamos en el 1er caso 19,69 ≤ 2100
Por lo tanto:
𝑃𝑃𝑐𝑐 < 0,75 ∗ 630 1 + 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶 90 < 600𝑝𝑝𝑝𝑝
st= 525 < 600mm
Por lo tanto, la St máximo será 15Ø25=375mm, por lo tanto, cumple para nuestro caso
debido a que se usará 8 ramas Ø10mm/250mm.
Figura 36: Detalle de armadura pasiva en Pilar de Hormigón armado.
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4.2.3) COMPROBACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DEL E.L.S. DE FISURACIÓN

DEL TABLERO ARMADO.
Para realizar la comprobación del estado límite de fisuración en servicio de acuerdo

con la normativa EHE-08 se tiene que:
Compresión 𝜎𝜎𝑐𝑐 ≤ 0.6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑗𝑗
Fisuración Comprobación
𝑤𝑤𝑘𝑘 ≤ 𝑤𝑤𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
Tracción
Figura 37:Resumen casos de análisis por fisuración en ELS
𝛔𝛔𝐜𝐜 ; Tensión de compresion del hormigón en la situacion de comprobacion
𝒇𝒇𝒄𝒄𝒄𝒄,𝒋𝒋 ; Valor supuesto en el proyecto para la resistencia características a los j dias
𝒘𝒘𝒌𝒌 ∶Abertura característica de la fisura

𝒘𝒘𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 :A abertura máxima de la fisura
Para la comparación del ancho de fisura se procede a compararlo con las aberturas
presentadas en la tabla en el EHE-08 que depende de la exposición del hormigón.
Tabla 20:Máximos ancho de fisuras permitidos

Fuente: Instrucción EHE-08 “TABLA 5.1.1.2”.
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En este caso se tiene que limite de fisura es de 0,2 mm máximo, esta abertura se tiene
que comprobar con la calculada por tracción.
Dada que la sección es en T, se debe realizar la primera comprobación para determinar

si la sección se la trabajara como T o sección rectangular en el anejo 8 del EHE-08.
A continuación, se presente un resumen de las secciones geométricas:
Dimensiones Geométricas
Detalle Unidad
h 0,8 m
ho 0,15 m
b 6 m
bo 3,5 m
d 0,7525 m
d' 0,0475 m
Tabla 21.Dimensiones geométricas de la sección
Figura 38:Guía de las dimensiones geométricas

Fuente: Instrucción EHE-08 “Figura A.8.2”.
Propiedades
Es 200000 N/mm2
fck 30 N/mm2
fctm,28 38 N/mm2
Ec 28576,79096 N/mm2
Ib 1,84968E+11 mm4
ycdg 438,386 mm
Tabla 22:Propiedades mecánicas y de los materiales

Las cuantías de acero necesarias para el cálculo se encuentran en función de lo calculado
por flexión en los literales anteriores.
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Cuantías de Acero
Área de
Detalle Numero de barras Diámetro 𝞺𝞺
Acero (AS)
ALMA 19 25 9326,603 0,00207
ALA 0 0 0,00000 0,00000
Tabla 23:Cuantía de acero
Se calcula el comportamiento seccional de la sección mediante las ecuaciones del anejo 8

del EHE-08 Mediante las siguientes ecuaciones:
ℎ𝑜𝑜
𝛿𝛿 = ;
𝑑𝑑 Comportamiento Seccional
𝑏𝑏 n 6,999
𝜉𝜉 = 𝛿𝛿( −1) 𝜹𝜹 0,199
𝑏𝑏𝑜𝑜
𝝃𝝃 0,142
𝑏𝑏
𝛽𝛽 = 𝜉𝜉 + 𝑛𝑛(𝜌𝜌1 + 𝜌𝜌2 ) 𝞫𝞫 0,167
𝑏𝑏𝑜𝑜
𝞪𝞪 0,078
𝑑𝑑′ 𝑏𝑏 Tabla 24:comportamiento seccional de la sección
𝛼𝛼 = 2𝑛𝑛 �𝜌𝜌1 + 𝜌𝜌2 � + 𝜉𝜉𝜉𝜉
𝑑𝑑 𝑏𝑏𝑜𝑜
Verificación del caso mediante la ecuación:
2 𝑑𝑑′
1 𝛿𝛿 +2𝑛𝑛𝜌𝜌2 (𝛿𝛿− 𝑑𝑑 )
Caso 1: 𝑛𝑛𝜌𝜌1 ≤ ; Se determina como sección rectangular
2 (1−𝛿𝛿)
2 𝑑𝑑′
1 𝛿𝛿 +2𝑛𝑛𝜌𝜌2 (𝛿𝛿− 𝑑𝑑 )
Caso 2: 𝑛𝑛𝜌𝜌1 > ; Calculo como sección T .
2 (1−𝛿𝛿)
Verificacion de caso
n𝞺𝞺1 0,014
Valor
0,025
Comparación
Caso1 sección rectangular
Tabla 25:Verificacion de caso
Fuente: Instrucción EHE-08 “Anejo 8”.
Para este caso se tiene que la sección se encuentra en el caso 1 por lo tanto se lo toma como
sección rectangular por lo tanto se procede a calcular la x profundidad de la fibra neutra.
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Cálculo de Fibra Neutra

X/d 0,156
X 117,539 mm
Tabla 26:Distancia de la fibra neutra
Cálculo de la inercia fisurada
Cálculo de Inercia fisurada

Ifis 29564564715,8 mm4
Tabla 27:Inercia Fisurada
Cálculo de la relación de la inercia fisurada con la de la sección bruta
𝐼𝐼𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓
%𝑅𝑅 =
𝐼𝐼𝑏𝑏
Relación de la inercia 16%
Tabla 28:Relación de inercias
Verificación de estados límites de servicio frente a fisuración por compresión
𝑀𝑀𝑐𝑐𝑐𝑐
𝜎𝜎𝑐𝑐 = 𝑋𝑋
Momento
poco probable 1875,6 KN*m
𝜎𝜎c 7,456784178 N/mm2

Condicion 18 N/mm2
Verificación Ok
Tabla 29: Verificación de fisura por compresión
𝜎𝜎c: estado de tensión del hormigón
Como se observa en la tabla 29 la tensión por compresión es menor a 0,6 de la resistencia

del concreto.
Página 61 de 123
Se comprueba la tensión de la fibra más traicionada supere la resistencia media< a

flexo tracción fctm,fl de acuerdo con 39.1
𝑤𝑤𝑘𝑘 = 𝛽𝛽𝑠𝑠𝑚𝑚 𝜀𝜀𝑠𝑠𝑠𝑠

𝛽𝛽: coeficiente que relaciona la apertura de fisuración con el valor característico y vale
1.3, para fisuración producidas por acciones indirectas solamente y 1,7 para el resto
de los casos
S: distancia entre barras longitudinales. Si s> 15φ se tomara s=15φ en caso de las
vigas armadas con n barras, se tomará s=b/n siendo b el ancho de la viga.
Figura 39:área efectiva

Fuente: Instrucción EHE-08 “Figura49.2.4.b”.
K1 coeficiente de representación de influencia del diagrama de tracciones en la

sección, de valor
Figura 40:Coeficiente representación de influencia
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Sm: separación media de fisuras, expresada en mm

C: recubrimiento de las armaduras traccionadas
∅𝐴𝐴𝑐𝑐,𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑠𝑠𝑚𝑚 = 2𝑐𝑐 + 0.2𝑠𝑠 + 0.4𝑘𝑘1
𝐴𝐴𝑆𝑆
c 35 mm 𝑐𝑐 = 𝑝𝑝𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐 − ∅/2
s 315,7894737 mm 𝑃𝑃 = 𝑠𝑠/𝑝𝑝𝑏𝑏
K1 0,125
φ 25 mm
heff 235 mm ℎ𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 = 𝑝𝑝𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐 + 7,5∅
Aeff 1410000 mm2 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 = ℎ𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 ∗ 𝑠𝑠
As 9326,603 mm2
Sm 322,1334482 mm
Tabla 30: Cálculo separación media entre fisuras
Cálculo del momento de fisuración

3
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 0,3 �𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 ^2
2,89646815 N/mm2
fctm Max 2,89646815 N/mm2
2,31717452 N/mm2
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 {1,6 − ℎ; 1}𝑥𝑥 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
2,89646815 N/mm2
Fctml Max 2,89646815 N/mm2
2,31717452 N/mm2
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑀𝑀𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 = ∗ 𝐼𝐼
𝑦𝑦𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
Mfis 1222103034,191 N*mm
𝜀𝜀sm: Alargamiento medio de las armaduras, teniendo en cuenta la colaboración del

hormigón entre las fisuras
𝜎𝜎𝑠𝑠 𝜎𝜎𝑠𝑠𝑠𝑠 2 𝜎𝜎𝑠𝑠

𝜀𝜀𝑠𝑠𝑠𝑠 = �1 − 𝑘𝑘2 � � � ≥ 0.4
𝐸𝐸𝑠𝑠 𝜎𝜎𝑠𝑠 𝐸𝐸𝑠𝑠
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Momento cuasi
1746 KN*m
permanente
Mfis 1222,103 KN*m
σscp 262,4437184
k2 0,5 Cargas persistentes
Comprobación 0,650027768 ok
Esm 0,000990776 m/m
𝞫𝞫 1,7
Wk 0,542575578 mm
Tabla 31:Cálculo ancho de fisura por tracción
𝑤𝑤𝑘𝑘 ≤ 𝑤𝑤𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
0.5425 ≤ 0.2 ; 𝑜𝑜𝑜𝑜
Una vez realizado los cálculos respectivos para obtener los anchos fisuras en compresión,
notamos que esta cumple con la condición establecida , que nos dice que las tensiones del
concreto tienen que ser menores al 0,6 de la resistencia a la compresión del hormigón, al
analizar la condición de fisura miento por tracción tenemos que el ancho de la fisura es de
0.54mm que es mayor a la permitida, que se estableció al inicio de cálculo que es de 0.2 mm,
por lo tanto no cumple con el ancho máximo permitido, las condiciones de comparación se
han tomado de la norma EHE-0.8 Articulo 49.
Para dar una solución al problema establecido del ancho de fisura resultado de los cálculos
anteriores, se estableció que se le agregará acero a tracción, por lo tanto, con la nueva cuantía
de acero establecida deberá ser comprobada.
Nueva cantidad de acero a comprobar
Cuantías de Acero
Área de
Detalle Numero de barras Diámetro 𝞺𝞺
Acero (AS)
ALMA 35 25 17180,585 0,00381
ALA 0 20 0,00000 0,00000
Tabla 32:Nueva cuantía a comprobación
Comportamiento seccional
Comportamiento Seccional
n 6,999
𝜹𝜹 0,199
𝝃𝝃 0,142
𝞫𝞫 0,188
𝞪𝞪 0,120
Tabla 33: comportamiento seccional de la sección
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2 𝑑𝑑 ′
1 𝛿𝛿 + 2𝑛𝑛𝜌𝜌2 (𝛿𝛿 − 𝑑𝑑 )
𝑛𝑛𝜌𝜌1 >
2 (1 − 𝛿𝛿)
Verificacion de caso
n𝞺𝞺1 0,027
Valor
0,025
Comparación
caso2 sección T
Tabla 34:Verificación del tipo de sección
Para esta nueva cantidad de acero se tiene que la sección se encuentra en el caso 2 por lo
tanto se deben aplicar las ecuaciones de sección en T del anjeo 8 del EHE-08.
Profundidad relativa del eje neutro
Cálculo de Fibra Neutra

X/d 0,206
X 154,808 mm
Tabla 35: Profundidad de la fibra neutra
Cálculo de la inercia fisurada
Cálculo de Inercia fisurada

Ic 7419979352,338420 mm4
Ifis 50374583936,5 mm4
Tabla 36: Inercia Fisurada
Relación de las inercias
Relación de la inercia 27%
Tabla 37:Relación de inercia

𝑀𝑀𝑀𝑀
𝜎𝜎𝑐𝑐 = ∗ 𝑥𝑥𝑛𝑛
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Momento
poco probable 1875,6 KN*m
𝜎𝜎c 5,763966646 N/mm2

Condicion 18 N/mm2
Verificación Ok
Tabla 38:Comprobación de fisuración por compresión
Verificación de estados límites de servicio frente a fisuración por tracción
c 35 mm 𝑐𝑐 = 𝑝𝑝𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐 − ∅/2
s 171,4285714 mm 𝑃𝑃 = 𝑠𝑠/𝑝𝑝𝑏𝑏
K1 0,125
φ 25 mm
heff 235 mm ℎ𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 = 𝑝𝑝𝑔𝑔𝑑𝑑𝑐𝑐 + 7,5∅
Aeff 1410000 mm2 𝑥𝑥𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 = ℎ𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓 ∗ 𝑠𝑠
As 17180,585 mm2
Sm 206,8724433 mm
Tabla 39: Separación media de las fisuras
𝜎𝜎𝑠𝑠 𝜎𝜎𝑠𝑠𝑠𝑠 2 𝜎𝜎𝑠𝑠

𝜀𝜀𝑠𝑠𝑠𝑠 = �1 − 𝑘𝑘2 � � � ≥ 0.4
𝐸𝐸𝑠𝑠 𝜎𝜎𝑠𝑠 𝐸𝐸𝑠𝑠
Momento cuasi
1746 KN*m
permanente
Mfis 1222,103 KN*m

σscp 144,9862868
k2 0,5 Cargas persistentes
Comprobación 0,650027768 ok
Esm 0,000547351 m/m
𝞫𝞫 1,7
Wk 0,192494271 mm
Tabla 40: Comprobación frente a fisuración por tracción
𝑤𝑤𝑘𝑘 ≤ 𝑤𝑤𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 → 0.192 ≤ 0.2 ; 𝑜𝑜𝑜𝑜!!!

Como se observa en la tabla 40, se cumple que por fisuración por compresión se encuentra
en estado ok y que para fisuración por tracción se cumple que 𝑤𝑤𝑘𝑘 es menor al máximo ancho
de fisura dado por la norma EHE – 08. (Tabla 20) por lo tanto la armadura colocada es
correcta.
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4.2.4) DETERMINACIÓN DE LAS DEFORMACIONES INSTANTÁNEAS,

DIFERIDAS Y TOTAL EN EL TABLERO ARMADO.
i.-Calculo del momento de inercia equivalente:
3 3
𝐶𝐶𝑓𝑓 𝐶𝐶𝑓𝑓
𝐼𝐼𝑑𝑑 = 𝐼𝐼𝑏𝑏 + 1 − 𝐼𝐼𝑓𝑓 ≤ 𝐼𝐼𝑏𝑏
𝐶𝐶𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐
DONDE:
Ie: Momento de inercia equivalente.
Ma : Momentos flector máximo característico aplicado.
Mf: Momento nominal de fisuración de la sección.
Ib: Momento de inercia de la sección bruta.
If: Momento de inercia de la sección fisurada.
i.1.- Calculo del momento nominal de fisuración de las sección a los 28 días.
6000 mm
150 mm 𝑥𝑥2
𝑥𝑥1
𝑦𝑦2
650 mm
𝑌𝑌� 𝑦𝑦1
3500 mm
Mf=fct,m,fl *Wb : De acuerdo al Articulo 50.2.2.2 de la EHE 08
∑ 𝑥𝑥𝑖𝑖 ∗ 𝑦𝑦�
𝑌𝑌� = = 438,386 mm
∑ 𝑥𝑥𝑖𝑖
𝐼𝐼𝑏𝑏 = 𝐼𝐼1+𝑥𝑥1 𝑑𝑑1 2+𝐼𝐼2 + 𝑥𝑥2 𝑑𝑑2 2 = 184967560695,5 mm^4
𝐼𝐼𝑏𝑏
𝑊𝑏𝑏 = � = 421928697,05 mm^3
𝑌𝑌
De acuerdo al Articulo 39: la resistencia media a flexotracción, se determina de la

siguiente manera.
ℎ
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔,𝑓𝑓𝑐𝑐 = 𝑝𝑝𝐶𝐶𝑥𝑥 1,6 − 𝑓𝑓 ; 𝑓𝑓 ; 𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃 ℎ: 𝑐𝑐𝐶𝐶𝑝𝑝𝑝𝑝𝑃𝑃 𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝐶𝐶𝑒𝑒 (𝑝𝑝𝑝𝑝)
1000 𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔 𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔
0,30𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 2/3 ; 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 ≤ 50𝑥𝑥/𝑝𝑝𝑝𝑝2
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔 =
1/2
0,58𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 ; 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 > 50𝑥𝑥/𝑝𝑝𝑝𝑝2
fck,28 = 30 N/mm^2
fct,m,28 = 2,896 N/mm^2
fct,m,fl,28 = 2,896 N/mm^2
𝐶𝐶𝑓𝑓 = 1222103034,1907 N.mm = 1222,103 kN.m
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i.2.- Cálculo del momento flector maximo caracteristico aplicado:

Esto se determina teniendo encuenta que el coeficiente parcial de seguridad para las
acciones, estaran dados por el efecto desfavorable que se menciona en la tabla del
Articulo12.2 "Estados límites de servicio".
límites de servicio.
De acuerdo a la tabla 41, se tendrán los siguientes coeficientes parciales de

seguridad que se utilizarán para realizar la evaluación en el E.L.S de deformación
en la pasarela (tabla 42).
TIPO DE ACCIÓN EFECTO

DESFAVORABLE
Permanente ϒG = 1,00
variable ϒQ = 1,00
Tabla 42: Coeficientes parciales de seguridad

Acción permanente:
Peso Propio = 79,38 KN/m : MSU= 1429 KN.m
Carga muerta = 12,00 KN/m : MCM= 216 KN.m
MCM= MAP= 1645 KN.m
Acción Variable:
Sobre carga de uso = 24,00 KN/m : MSU= 432 KN.m
Viento "descendente" = 1,08 KN/m : MVi= 19 KN.m
Nieve = 1,44 KN/m : MNi= 26 KN.m
MSU= MAV= 477 KN.m
Momento a los 28 dias:
Ma,28= 1645 KN.m
+
Momento a los 28 dias
Ma,28+= 2122 KN.m
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i.3.- Calculo del Momento de inercia de la sección fisurada "If":

De acuerdo al apartado 2.3 "sección en T" del Anejo 8; se realizarón los calculos
necerarios para obtener la If:
𝑠𝑠
Datos:
ℎ0
h = 800 mm = 0,80 m
h0 = 150 mm = 0,15 m
𝑥𝑥𝑐𝑐2 𝑑𝑑 ℎ
b = 6000 mm = 6,00 m
𝑥𝑥𝑐𝑐2
b0 = 3500 mm = 3,50 m
d = 752,5 mm = 0,75 m
d´ = rmec = 47,5 mm = 0,05 m 𝑑𝑑´
As1 = 17180,585 mm^2 𝑠𝑠0
As2= 0,000 mm^2
fck,28 = 30 N/mm^2
Es = 200000 N/mm^2 : Articulo 38.4 "Módulo de deformación longitudinal
del Hormigón" (comentario).
Ecm,28 = 28576,79 N/mm^2 : Articulo 39.6 "Módulo de deformación longitudinal

del Hormigón" Ecm=8500(fck+8)1/3.
n= 6,999 : Relación de módulos. (Es /Ecm )
δ = h0/d = 0,199
ξ = δ ((b/b0)-1) = 0,142
ρ1=(As1/(b*d)) = 0,00380522366
ρ2=(As2/(b*d)) = 0,00000000000
β= ξ +n*(ρ1+ρ2)*(b/b0) = 0,1880366498
α=ξ*δ +2*n*(ρ1+ρ2(d´/d))*(b/b0) = 0,119690131
i.3.1.- Verificación para ver si se esta en el caso 1° ó 2°
caso 1°.- 1 𝛿𝛿 2 + 2𝑝𝑝𝜌𝜌2 𝛿𝛿 − (𝑑𝑑´/𝑑𝑑)

Si: 𝑝𝑝𝜌𝜌1 ≤
2 1 − 𝛿𝛿
por lo tanto la obtención de If y Xf, corresponde al apartado 2.2 "seccion
rectangular" del Anejo 8.
𝑋𝑋𝑓𝑓 𝑋𝑋𝑓𝑓
𝐼𝐼𝑓𝑓 = 𝑝𝑝𝑥𝑥𝑐𝑐1 𝑑𝑑 − 𝑋𝑋𝑓𝑓 𝑑𝑑 − + 𝑝𝑝𝑥𝑥𝑐𝑐2 𝑋𝑋𝑓𝑓 − 𝑑𝑑´ − 𝑑𝑑´
3 3
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caso 2° .-
1 𝛿𝛿 2 + 2𝑝𝑝𝜌𝜌2 𝛿𝛿 − (𝑑𝑑´/𝑑𝑑)
Si: 𝑝𝑝𝜌𝜌1 >
2 1 − 𝛿𝛿
por lo tanto la obtención de If y Xf, corresponde al apartado 2.3 "sección en
T" del Anejo 8.
𝛼𝛼
𝑋𝑋𝑓𝑓 = 𝑑𝑑𝛽𝛽 −1 + 1+
𝛽𝛽 2
2 3
ℎ0 2 ℎ0 𝑠𝑠0 𝑋𝑋𝑓𝑓 − ℎ0
𝐼𝐼𝑐𝑐 = 𝑠𝑠ℎ0 + 𝑋𝑋𝑓𝑓 − +
12 2 3
2 2
𝐼𝐼𝑓𝑓 = 𝐼𝐼𝑐𝑐 + 𝑝𝑝𝑥𝑥𝑐𝑐1 𝑑𝑑 − 𝑋𝑋𝑓𝑓 + 𝑝𝑝𝑥𝑥𝑐𝑐2 𝑋𝑋𝑓𝑓 − 𝑑𝑑´
Por lo tanto:
* Tipo de caso: 0,026632 > 0,02481 : Pertenece al Caso 2°
* Profundidad relativa fisurada de la fibra neutra:
Xf = 154,808 mm
* Momento de inercia de la sección fisurada :
Ic= 7419979352,3 mm^4
If= 50374583936,5 mm^4

i.3.2 .- Cálculo del módulo de deformación a los 28 días y tꝎ.
i.3.2.1.- Módulo de deformación a los 28 días:

De acuerdo al Articulo 39.6 "Módulo de deformación longitudinal del Hormigón", se
determinará de la siguiente manera:
fcm,28 = fck + 8 = 38 N/mm^2
Ecm,28 = 8500(fcm ^1/3) = 28576,79 N/mm^2
i.3.2.2.- Módulo de deformación para un tiempo infinito tꝎ:
De acuerdo al comentario prescrito en el Articulo 39.6 "Módulo de deformación

longitudinal del Hormigón", se determinará para un tiempo infinito de la siguiente
manera:
0,3
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔 𝑝𝑝∞
𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔 𝑝𝑝∞ = ∗ 𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔,28
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔,28
Donde:
Ecm (tꝎ): Módulo de deformación secante al tiempo infinito.
Ecm,28: Módulo de deformación secante a los 28 días.
fcm (tꝎ): Resistencia media a compresión al tiempo infinto.
fcm,28: Resistencia media a compresión a los 28 días.
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Determinación de fcm (tꝎ) de acuerdo al comentario presentado en el Articulo 31.3

"Características mecánicas"
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔 𝑝𝑝∞ = 𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑝𝑝∞ ) ∗ 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔 ,28

𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔 𝑝𝑝∞ = 𝑃𝑃 𝑐𝑐 ∗ 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔,28
𝑐𝑐 1− 28/𝑐𝑐 1/2
𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑝𝑝∞ ) = 𝑃𝑃
Donde:
s :Coeficiente que depende de la velocidad de endurecimiento del
cemento.
s= 0,25 ; Para cementos de endurecimiento normal.
fcm (tꝎ)= 48,79 N/mm^2

Ecm (tꝎ)= 30802,47 N/mm^2
i.3.3.-Cálculo del momento de inercia equivalente:

Con los valores determinados se proseguira a determinar el Ie para 28 días, 28+ días
3 3
Ie para los 28 dias: 𝐶𝐶𝑓𝑓 𝐶𝐶𝑓𝑓
𝐼𝐼𝑑𝑑,28 = 𝐼𝐼𝑏𝑏 + 1 − 𝐼𝐼𝑓𝑓 ≤ 𝐼𝐼𝑏𝑏
𝐶𝐶𝑐𝑐 ,28 𝐶𝐶𝑐𝑐,28
Ie,28 = 105588198635,3810 mm^4 < Ib, entonces:

Ie,28 = 105588198635 mm^4
3 3
+
Ie para los 28 dias: 𝐶𝐶𝑓𝑓 𝐶𝐶𝑓𝑓
𝐼𝐼𝑑𝑑,28+ = 𝐼𝐼𝑏𝑏 + 1 − 𝐼𝐼𝑓𝑓 ≤ 𝐼𝐼𝑏𝑏
𝐶𝐶𝑐𝑐 ,28+ 𝐶𝐶𝑐𝑐,28+
Ie,28+ = 76081038911,560000 mm^4 < Ib, entonces:
Ie,28+ = 76081038912 mm^4
i.4.- Cálculo de los E*I :
i.4.1.- Cálculo de los "E*I" para días:
Ecm,28*Ie,28= 3017371880013010,0 N.mm^2
i.4.2.- Cálculo de los "E*I" para 28+ días

Ecm,28*Ie,28+= 2174151944827230,0 N.mm^2
i.4.3.- Cálculo de los "E*I" para tꝎ:
Ecm (tꝎ)*Ie,28+= 2343483922944270,0 N.mm^2

i.5.- Cálculo de flechas instantaneas:
i.5.1.- Flecha instantanea a los 28 dias :
Flecha debido a la carga permanente:
δinst,28PP= (5gPPL4)/(384*Ecm,28*Ie,28) = 7,103 mm
δinst,28 CM 4
= (5gCML )/(384*Ecm,28*Ie,28) = 1,074 mm
δinst,28 = δinst,28
AP AP-CM
+ δinst,28 AP-PP
= 8,176 mm
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i.5.2.- Flecha instantanea a los 28+ dias :

Flecha debido a la carga permanente:
δinst,28+PP= (5gPPL )/(384*Ecm,28*Ie,28+) =
4
9,857 mm
δinst,28+ CM 4
= (5gCML )/(384*Ecm,28*Ie,28+) = 1,490 mm
δinst,28+ = δinst,28+
AP
+ δinst,28+
AP-CM AP-PP
= 11,348 mm
Flecha debido a la carga variable:
δinst,28+SU= (5qSUL )/(384*Ecm,28*Ie,28+) =
4
2,980 mm
δinst,28+ = (5qNiL )/(384*Ecm,28*Ie,28+) =
Ni 4
0,179 mm
δinst,28+ = (5qViL )/(384*Ecm,28*Ie,28+) =
Vi 4
0,134 mm
δinst,28+ = δinst,28+
AV AV-SU
+ δinst,28+ AV-Ni
+ δinst,28+AV-Vi
δinst,28+AV= 3,293 mm
Flecha instantanea total a los 28+ dias :
δinst,28+Total = δinst,28+AP + δinst,28+AV = 14,641 mm
i.5.3.- Flecha instantanea al tiempo infinito tꝎ :
Flecha debido a la carga variable:
δinst,Ꝏ = (5qSUL )/(384*Ecm (tꝎ)*Ie,28+) =

SU 4
2,765 mm
δinst,ꝎNi= 4
(5qNiL )/(384*Ecm (tꝎ)*Ie,28+) = 0,166 mm
δinst,Ꝏ =
Vi 4
(5qViL )/(384*Ecm (tꝎ)*Ie,28+) = 0,124 mm
δinst,Ꝏ = δinst,Ꝏ δinst,Ꝏ + δinst,Ꝏ
AV AV-SU AV-Ni AV-Vi
+
δinst,ꝎAV= 3,055 mm
i.6.- Cálculo de flechas diferidas:
δdif(28+,Ꝏ)AP=λ(tꝎ)*δinst,28+AP
Calculo del factor λ(tꝎ) a tiempo infinito:
λ(tꝎ)=ξ/(1+ρs2)
Donde:
ξ: Coeficiente que depende de la duración de la carga y según
el articulo 50.2.2.3 "Cálculo de la flecha diferida", se adoptan los
siguientes valores:
Tiempo ξ
5 o más años 2,00
1 año 1,40
6 meses 1,20
3 meses 1,00
1 mes 0,70
2 semanas 0,50
Tabla 43: Valores del coeficiente ξ.
Fuente: Instrucción EHE-08.
Asi mismo se sabe que:
ξ = ξ (t) - ξ (j)
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Por lo tanto:
Para ξ(t=Ꝏ), osea 5 o más años
ξꝎ = 2
Para ξ(j=28 ), osea
+
2 semanas
ξ28+ = 0,5
ξ = ξ Ꝏ - ξ 28+
ξ = 1,5
λ(tꝎ)= 1,5
δdif(28+,Ꝏ)AP= 17,021 mm
i.7.- Cálculo de la flecha Total: L/250
δTotal,Ꝏ = δinst,28+ + δdif,(28+,Ꝏ) + δinst,Ꝏ =
AP AP AV
31,424 mm
δTotal,Ꝏ < (L/250 = 48,00 mm) ....OK SI CUMPLE!!!....

i.8.- Diagrama de las deformaciones:
δ(mm)
31,424 mm
3,055 mm
3,293 mm
17,021 mm
8,176 mm
11,348 mm
+
28 28 t( dias)
Figura 41: Diagrama de las deformaciones.
Cuadro de resumen de las deformaciones:
FLECHAS
δinst,28AP 8,176 mm
δinst,28+AP 11,348 mm
δinst,28+AV 3,293 mm
δinst,ꝎAV 3,055 mm
δdif(28+,Ꝏ)AP 17,021 mm
δTotal,Ꝏ 31,424 mm
Tabla 44: resumen de la flecha instantánea, diferida y total.
Fuente: propia.
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4.2.5) DETALLES DE ARMADO

INDICANDO DESPIECES EN
SENTIDO LONGITUDINAL Y
TRANSVERSAL.
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4.3) 3RA ENTREGA: HORMIGON PRETENSADO

Esta 3ra entrega se desarrolló considerando que las armaduras pasivas de la sección
están compuestas por acero B500-SD, las armaduras activas por el acero Y1860-S7,
Y además que el hormigón Pretensado tiene una resistencia característica de
fck=40MPa y el ambiente es la definida en la primera entrega (IIIa).
4.3.1) DIMENSIONAMIENTO DEL PRETENSADO PARA SATISFACER EL E.L.S.

EN EL TABLERO PRETENSADO.
1.1 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DE LA SECCION

cálculo de las propiedades de la sección bruta:
FIGURA base(b) altura(h) area (A) 𝑥𝑥 𝑦𝑦 𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑦𝑦𝑥𝑥 𝐼𝐼𝑥𝑥 𝐼𝐼𝑌 𝑥𝑥(𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥) 2 𝑥𝑥(𝑦𝑦� − 𝑦𝑦) 2
Tablero 6 0,15 0,9000 3,0000 0,7250 2,7000 0,6525 0,0017 2,7000 0,0000 0,0676
viga 3,5 0,65 2,2750 3,0000 0,3250 6,8250 0,7394 0,0801 2,3224 0,0000 0,0361
Hueco 1 diameter= 0,5 -0,1963 1,8000 0,4000 -0,3534 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,2827 -0,0005
Hueco 2 diameter= 0,5 -0,1963 2,6000 0,4000 -0,5105 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,0314 -0,0005
Hueco 3 diameter= 0,5 -0,1963 3,4000 0,4000 -0,6676 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,0314 -0,0005
Hueco 4 diameter= 0,5 -0,1963 4,2000 0,4000 -0,8247 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,2827 -0,0005
2,3896 7,1688 1,0777 0,0941 5,0347 -0,6283 0,1016
centroides 𝑥𝑥̅ = 𝑦𝑦� = Inercias
𝐼𝐼�𝑥𝑥 = �𝐼𝐼𝑥𝑥 + � 𝑥𝑥(𝑦𝑦� − 𝑦𝑦) 2 𝐼𝐼�𝑝𝑝 = � 𝐼𝐼𝑝𝑝 + �𝑥𝑥(𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥 2
𝑥𝑥̅ 3 m
𝑦𝑦� 0,45100 m 𝐼𝐼�𝑥𝑥 0,19570 m 4
𝐼𝐼�𝑝𝑝 4,40635
Las características geométricas de la sección bruta de hormigón se evalúan como:

Área Ac = 2,390 m2
altura del centro de gravedad yG= 0,451 m

Inercia respecto al centro de gravedad Ic = 0,19570 m4
𝐼𝐼
Radio de giro de la sección 𝜌𝜌 2 = = 0,0819 m2
𝐴𝐴
distancia del C.D.G. a la fibra inferior v'= -0,451 m
distancia del C.D.G. a la fibra superior v= 0,349 m
límite superior del núcleo 𝜌𝜌 2
𝑐𝑐 = − = 0,1816 m
central 𝑣𝑣′2
𝜌𝜌
límite inferior del núcleo central 𝑐𝑐 ′ = − = -0,2347 m
𝑣𝑣
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CALCULO DE LAS LEYES DE ESFUERZOS EN ESTADO LIMITE DE SERVICIO.
La pasarela se estudia como una viga bi apoyada de 20 metros de luz. Las leyes de momentos
flectores para cada una de las solicitaciones resultan puesto que en esta etapa inicial no
conocemos aun la cantidad y el diámetro de la armadura activa usaremos las propiedades de
la sección bruta. Para el diseño del pretensado (fuerza y trazado) solo se requieren los
esfuerzos en ELS, debido al peso propio (en vacío) y la combinación frecuente de las acciones
(servicio).
a) Cargas de peso propio:
Gk1 = 2,390 x 25 kN/m3= 59,740 kN/m2
Momento de Peso Propio
Mmax= 2993,26 kN.m
b) Cargas de permanente sobre el tablero 2 kN/m2
Gk2 = 6,0x 2 kN/m2=12,0kN/m2
Momento por carga permanente.

Mmax= 600 kN.m
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c) Sobre carga de uso consistente en 4 kN/m2
Qk1 = 6,0x 4 kN/m2= 24,0 kN/m2
Momento por sobrecarga de uso:

Mmax= 1200 kN.m
d) Carga de viento ascendente -0,3 kN/m2
Qk2 = 6,0x -0,3 kN/m2=-1,8 kN/m2
Momento por acción de viento ascendente
Mmax=-90kN.m
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e) Carga de viento descendente 0,3 kN/m2
Qk2 = 6,0x 0,3 kN/m2= 1,8 kN/m2
Mmax= 90 kN.m
f) Carga de nieve 0,4 kN/m2
Qk2 = 6,0 x 0,4 kN/m2= 2,4kN/m2
Mmax= 120kN.m
El pretensado se dimensiona en los ELS de fisuración, en este sentido debe de verificarse los
efectos de fisuración por tracción y micro fisuración por compresión los cuales se verifican con
las combinaciones frecuentes y poco probable o característica respectivamente. Sin embargo,
para esta etapa el estado más desfavorable es el de fisuración por tracción, por lo que se
calculara la combinación frecuente de las acciones:
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COMBINACION FRECUENTE
Mmax= 4235,26 kN.m
COMBINACION POCO PROBABLE O CARACTERISTICA
Mmax= 4919,26 kN.m
Página 79 de 123
1.3. CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO
Una estimación teórica de la fuerza de pretensado se realizará fijando una

excentricidad "e" adecuada, de forma que debemos cumplir con las restricciones
tensionales de figuración en estado límite de servicio, para la fibra inferior controlar
la fisuración por compresión limitando el esfuerzo a compresión a 0,6 fck, y las
fibras superiores controlar la fisuración a tracción limitando el ancho de fisura,
según el ambiente al cual se encuentra sometida la estructura.
Al estar ubicado la pasarela a menos de 5km de la costa tiene un grado de
exposición IIIa, en el cual según la tabla 5.1.1.2 del EHE-08, no se permite fisuras
y está en un estado de descompresión.
Sin embargo, el cálculo de fisuras en hormigón pretensado es complicado, por lo

que vamos a limitar la tensiones a esfuerzo de flexo compresión (fctmfl) para así
poder trabajar en el régimen elástico y del lado de la seguridad. En situación de
vacío donde solo actúan las cargas de peso propio, la sección más crítica es la
sección central para el cual seleccionaremos los recubrimientos y hallaremos la
excentricidad:
EXCENTRICIDAD.
vamos a tener una excentricidad máxima emax que será fijada por criterios de
durabilidad y recubrimiento mínimo, la instrucción EHE-08 establece en su artículo
372.4.2. "recubrimiento de armaduras activas postesas".
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por lo tanto, cmin = 8cm; puesto que aún no conocemos las dimensiones de la
armadura postesas.
1.4. FIJAR LA EXENTRICIDAD e(x) EN LA SECCION CRITICA.

Para este caso la sección critica es la sección central de la viga, pues es la
sección que en servicio va a estar sometida a mayor momento flector, por lo
tanto, la sección más desfavorable.
∅𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣
𝑒𝑒(𝑥𝑥 = 10) = 𝑣𝑣 ′ + 𝐶𝐶𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 +
2
La excentricidad máxima que permite el recubrimiento será:
Asumimos un diámetro de vaina igual a:
∅𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 = 0,100 m
v'= -0,451 m 𝑒𝑒(𝑥𝑥 ) = -0,321 m
Cmin= 0,08 m
1.5. PRIMERA ESTIMACION DE LA FUERZA DE ANCLAJE.
ESTIMAMOS LA FUERZA DE ANCLAJE CON LA ECUACION Nº04 DE MAGNEL ; DESPEJANDO EL TERMINO DE Pmin.
𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑣𝑣′ 𝐶𝐶𝑓𝑓𝑑𝑑𝑑𝑑𝑐𝑐 𝑣𝑣′ −𝑓𝑓 , 28𝑑𝑑 𝑝𝑝𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶 (𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐶𝐶, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝑠𝑠, 𝐻𝐻)
𝑐𝑐𝑑𝑑𝑑𝑑𝑣𝑣 =
𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑖𝑖𝑐𝑐 + + ≥ � 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔
𝑥𝑥𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 0 𝑝𝑝𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶 𝑃𝑃𝑒𝑒 𝑝𝑝𝑃𝑃𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃
Para nuestro caso en un ambiente IIIa, la fisuracion minima sera 0, por lo tanto la primera estimacion del la Po sera:
según la tabla
El pretensado general un
efecto favorable para la
viga por lo tanto el
coeficiente parcial de
seguridad para una
armadura postesa sera
de 0,90
v'= -0,4510 m
𝑣𝑣′
−𝐶𝐶𝑓𝑓𝑑𝑑𝑑𝑑𝑐𝑐 Ic = 0,1957 m4
𝐼𝐼𝑐𝑐
𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ≥ 𝛾𝛾 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑣𝑣′ e(x)= -0,321 m
𝑐𝑐
+ 𝛾𝛾𝛾𝛾= 0,9
𝑥𝑥 𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐
M frec = 4235,26 kN.m
Ac = 2,39 m2
Página 81 de 123
−0,451
−4235,26
0,1957
𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ≥ 0,9 0,9 ∗ −0,321 ∗ −0,451
+
2,39 0,1957
𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ≥ 9363,16 kN
𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ≥ 9363,16 kN
Para la primera estimacion de la fuerza de anclaje supondremos Panc=1,33Pmin.
𝑃𝑃𝐶𝐶𝑝𝑝𝑐𝑐 = 1,33𝑃𝑃𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝑃𝑃𝐶𝐶𝑝𝑝𝑐𝑐 = 1,33(8660,08 𝑘𝑘𝑥𝑥)
Panc= 12453,00 kN
la fuerza de tesado o de anclaje se define como:
donde:
𝑃𝑃𝐶𝐶𝑝𝑝𝑐𝑐 = 𝑥𝑥 𝑐𝑐 𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 Ap: Area de tesado
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐: Tension activa
Donde la tensión activa debe cumplir lo descrito en el artículo 20.2.1 del EHE-08, usaremos
el siguiente material de la marca MK4 compuesto por un acero Y1860-S7
Tabla 45 Propiedades del cordón de pretensado

Fuente: MK4
2
fp max= 1860 N/mm
2
fpk= 1674 N/mm
se considerará que el acero de pretensado no tiene distintivo de calidad por lo que la tensión
activa será:
0,70 𝑓𝑓𝑐𝑐 𝑔𝑔𝑐𝑐𝑥𝑥 = 1302 N/mm 2

𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝�
0,85 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 = 1422,9 N/mm 2
por lo que usaremos:
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 = 1302 N/mm 2
Página 82 de 123
Por lo tanto, el área de pretensado será:
𝑃𝑃𝑐𝑐𝑛𝑛𝑐𝑐𝑐𝑐 12453𝑥𝑥103
𝑥𝑥 𝑐𝑐 = = = 9564,52 mm 2
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 1302
El área de pretensado se defino como: 𝐴𝐴𝑝𝑝 = 𝑁𝑁º 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝑥𝑥 𝑁𝑁º 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑥𝑥 𝐴𝐴Ø(0,6")
9564,52
𝑥𝑥º𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃𝑃𝑃 = = 13,66
5 ∗ 140
por lo tanto usaremos:

5T14Ø0,6" (5 tendones de 14 cordones de diametro 0,6")
buscando en la tabla del fabricante MK4
el diametro de vaina adecuado para dicha cantidad de cordones sera
Øvaina= 90 mm
acutalizamos el recubrimiento minimo c=80mmm
Por lo tanto, definida la Ap y Øvaina actualizamos "e" (excentricidad)
la excentricidad maxima que permite el recubrimiento sera:

Asumimos un diametro de vaina ingual a: ∅𝑣𝑣𝑐𝑐𝑖𝑖𝑛𝑛𝑐𝑐
𝑃𝑃 𝑥𝑥 = 10 = 𝑣𝑣 ′ + 𝐶𝐶𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛 +
∅𝑣𝑣𝑐𝑐𝑖𝑖𝑛𝑛𝑐𝑐 = 0,090 m 2
v'= -0,451 m 𝑃𝑃 𝑥𝑥 = 10 = -0,326 m
c= 0,08 m
CALCULO DE Pmin y Pmax CON LA ECUACIONES DE MAGNEL USANDO "e" calculado en

el centro de luz, x=10m.
Realizando las hipótesis de que: 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘 = 𝑃𝑃 𝑦𝑦 𝑃𝑃∞ = 𝑃𝑃
a. Ecuaciones de Magnel para una situación en vacío por fisuración por tracción en la fibra
superior, el efecto del pretensado es desfavorable.
𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝑒𝑒(𝑥𝑥)𝑣𝑣 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑣𝑣 −𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑚𝑚7𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 , 28𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼, 𝐻𝐻)
𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 = + + ≥�
𝐴𝐴𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 0 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
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para nuestro caso es un ambiente IIIa, se usará “0”
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 1,1
Ac = 2,39 m2
Ic = 0,1957 m4
v= 0,349 m
e= -0,326 m
M pp= 2993,26 kN.m (Peso Propio)
1,1 𝑃𝑃 1,1 𝑃𝑃 −0,326 0,349 2993,26(0,349)

+ + ≥0
2,39 0,1957 0,1957
P< 29791,99 kN…. P1
b. Ecuaciones de Magnel para una situación en vacío por micro fisuración por compresión en
la fibra inferior, el efecto del pretensado es desfavorable.
Asumimos que el día de tesado será a los 7 días después del día de colado, calculamos: 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 7𝑑𝑑
asumimos una resistencia característica a la compresión a los 28 días (datos del problema)
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 = 40 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
28𝑑𝑑
𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑 = 𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐7𝑑𝑑 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 28𝑑𝑑 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘28𝑑𝑑 = 40 𝐶𝐶𝑃𝑃𝐶𝐶
28 28
𝑐𝑐 1− 0,20 1−
𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐7𝑑𝑑 = 𝑃𝑃 𝑐𝑐 = 𝑃𝑃 7 = 0,8187
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑 = 0,8187 ∗ 40𝐶𝐶𝑃𝑃𝐶𝐶= 32,75 N/mm 2
0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑 = 0,6 ∗ 32,75= 19,65 N/mm 2
0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑 = 19649,5 kN/m 2
Ac = 2,390 m2
Ic = 0,1957 m4
v'= -0,451 m
e= -0,326 m
Mpp= 2993,260 kN.m (Peso Propio)
𝑣𝑣𝑐𝑐𝑐𝑐𝑖𝑖𝑐𝑐 =
𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑣𝑣′ 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑣𝑣′
𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑖𝑖𝑐𝑐 + + ≤ 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑
𝑥𝑥𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐
1,1 𝑃𝑃 1,1 𝑃𝑃 −0,326 (−0,451) 2993,26(−0,451)
+ + ≤ 19649,5
2,39 0,1967 0,1967
P> 20631,68 kN…. P2
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c. Ecuación de Magnel para una situación en servicio por micro fisuración por compresión en
la fibra inferior, donde el pretensado tiene un efecto favorable.
Entrará en servicio a los 28 días:
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘28𝑑𝑑 = 40 𝐶𝐶𝑃𝑃𝐶𝐶
0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 28𝑑𝑑 = 0,6 ∗40= 24 N/mm 2
0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 28𝑑𝑑 = 24000 kN/m 2
Ac = 2,390 m2
Ic = 0,1957 m4
v= 0,349 m
e= -0,326 m
Mppbl= 4919,260 kN.m (Poco Probable ELS)
𝐸𝐸𝑐𝑐.𝑐𝑐𝑑𝑑𝑑𝑑𝑣𝑣 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑣𝑣 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑃𝑃𝑑𝑑𝑐𝑐𝑏𝑏𝑐𝑐 𝑣𝑣

𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑖𝑖𝑐𝑐 = + + ≤ 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 28𝑑𝑑
𝑥𝑥𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐
0,9 𝑃𝑃 0,9 𝑃𝑃 −0,326 (0,349) 4919,26(0,349)
+ + ≤ 2400
2,39 0,1967 0,1967
P > -103873,19 kN…. P3
d. Ecuación de Magnel para una situación en servicio por fisuración por tracción en la fibra
superior, donde el pretensado tiene un efecto favorable.
Ac = 2,39 m2
Ic = 0,1957 m4
v'= -0,451 m
e= -0,326 m
Mfrec= 4235,26 kN.m (Frecuente ELS)
𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃 𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑣𝑣′ 𝐶𝐶𝑓𝑓𝑑𝑑𝑑𝑑𝑐𝑐 𝑣𝑣′ −𝑓𝑓 , 𝑝𝑝𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶 (𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐶𝐶, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝑠𝑠, 𝐻𝐻)
𝐸𝐸𝑐𝑐.𝑐𝑐𝑑𝑑𝑑𝑑𝑣𝑣
𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑖𝑖𝑐𝑐 = + + ≥ � 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔28𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑥𝑥𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 0 𝑝𝑝𝐶𝐶𝑝𝑝𝐶𝐶 𝑃𝑃𝑒𝑒 𝑝𝑝𝑃𝑃𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃
0,9 𝑃𝑃 0,9 𝑃𝑃 −0,326 (−0,451) 2993,26(−0,451)
+ + ≥0
2,39 0,1957 0,1957
P> 9270,93 kN…. P4
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Finalmente se presentan los resultados de aplicar las ecuaciones de Magnel y se las ordena
de mayor a menor.
Resultados: Ordenando:
29791,99 kN…. P1 29791,99 kN…. P2
20631,68 kN…. P2 20631,68 kN…. P1 Pmax
-103873,19 kN…. P3 9270,93 kN…. P4 Pmin
9270,93 kN…. P4 -103873,19 kN…. P3
debe cumplir que:

𝑃𝑃𝑔𝑔𝑐𝑐𝑥𝑥 − 𝑃𝑃𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
≥ 0,20
𝑃𝑃𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
1,225 ¡ok cumple usaremos el valor de "e(x)"!
definimos: Pmin= 9270,93 kN

𝑃𝑃𝑐𝑐𝑛𝑛𝑐𝑐 = 1,33𝑃𝑃𝑔𝑔𝑖𝑖𝑛𝑛
Panc= 12330,33 kN
Por lo tanto re calculamos Ap.

2 2
fp max= 1860 N/mm 0,70 𝑓𝑓𝑐𝑐 𝑔𝑔𝑐𝑐𝑥𝑥 = 1302 N/mm
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝�
fpk= 1674 N/mm
2 0,85 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 = 1422,9 N/mm
2
por lo que usaremos:

2
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 = 1302 N/mm
Actualizamos el área de pretensado Ap:
𝑃𝑃𝑐𝑐𝑛𝑛𝑐𝑐𝑐𝑐 12330,33𝑥𝑥103 9470,3 mm 2

𝑥𝑥 𝑐𝑐 = = =
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 1302
Procedemos a buscar en la tabla del fabricante, por lo tanto, para 5 tendones de 14 cordones
de Ø0,6" de 140 mm2 de área, necesitaremos:
Página 86 de 123
𝑥𝑥 𝑐𝑐 = 𝑥𝑥º 𝑝𝑝𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑥𝑥º 𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃𝑃𝑃 𝑥𝑥 𝑥𝑥Ø(0,6")

8941,816
𝑥𝑥º𝑐𝑐𝑃𝑃𝑝𝑝𝑑𝑑𝑃𝑃𝑝𝑝𝑃𝑃𝑃𝑃 = = 13,5
5 ∗ 140
por lo tanto usaremos:
5T14Ø0,6" (5 tendones de 14 cordones de diametro 0,6")
buscando en la tabla del fabricante MK4
observamos que el diametro de la vaina no cambia.
Øvaina= 90 mm
por lo que conservamos e(x):
e(x)= -0,326 m
Ap= 9800 mm2
𝑃𝑃𝐶𝐶𝑝𝑝𝑐𝑐 = 𝑥𝑥 𝑐𝑐𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 = 9800 ∗ 1302
Panc= 12759,6 kN.
1.6. DIMENSIONAMIENTO DEL TRAZADO USANDO EL NUCLEO LIMITE

APROXIMADO
Bajo la hipótesis 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘 = 0,9𝑃𝑃𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑦𝑦 𝑃𝑃∞ = 0,75𝑃𝑃𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 despejamos la excentricidad de cada

una de las ecuaciones de magnel para definir el nucleo limite aproximado:
despejamos la excentricidad de cada una de las ecuaciones de Magnel para definir el
núcleo limite aproximado:
NUCLEO LIMITE APROXIMADO DE TRACCION:

Limite de traccion en vacio.
𝑥𝑥 𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐(𝑥𝑥)
c'= -0,2347 (1)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 ′ 1 + 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 7𝑑𝑑 −
𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖
fctm7d= 0
Ac= 2,39 m2 (1) -0,2347 − 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑥𝑥)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 =
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 1,1 12632,004
𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖 = 11483,64 kN
Limite de traccion en servicio

𝑥𝑥 𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑓𝑓𝑑𝑑𝑑𝑑𝑐𝑐 (𝑥𝑥)
c= 0,1816 (4)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 1 + 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 28𝑑𝑑 −
𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃∞ 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃∞
fctm7d= 0
Ac= 2,39 m2 (4) 0,1816 𝐶𝐶𝑓𝑓𝑑𝑑𝑑𝑑𝑐𝑐 (𝑥𝑥)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 = −
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 0,9 8612,73
𝑃𝑃∞ = 9569,7 kN
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NUCLEO LIMITE APROXIMADO DE COMPRESION

Limite de compresion en vacio.
𝑥𝑥 𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑥𝑥)
c= 0,182 (2)
𝑃𝑃 = 𝑐𝑐 1 − 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 −
𝑇𝑇 7𝑑𝑑 𝛾𝛾 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖
2 𝑐𝑐 𝑘𝑘𝑖𝑖
fck7d= 32749,23 kN/m
Ac= 2,39 m 2 (2) -0,4934 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑥𝑥)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 = −
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 1,1 12632,004
𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖 = 11483,64 kN
Limite de comresion en servicio

𝑥𝑥 𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑑𝑑𝑐𝑐𝑏𝑏(𝑥𝑥)
c'= -0,235 (3)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 ′ 1 − 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 28𝑑𝑑 −
2 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃∞ 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝑃𝑃∞
fck28d= 40000 kN/m
Ac= 2,39 m 2 (3)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 = 1,3279 − 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑑𝑑𝑐𝑐𝑏𝑏(𝑥𝑥)
𝛾𝛾𝑐𝑐 = 0,9 8612,73
𝑃𝑃∞ = 9569,7 kN
Forma de la ecuacion e(x) 𝑃𝑃 𝑥𝑥 = 𝐶𝐶𝑥𝑥 2 + 𝑠𝑠𝑥𝑥 + 𝑐𝑐

valores de contorno:
x e(x) a= 0,00326
0 0 b= -0,0652
10 -0,326 c= 0
Por lo tanto, al cumplir los núcleos aproximados la ecuación sea:
𝑒𝑒(𝑥𝑥 ) = 0,00326𝑥𝑥 2 − 0,0652𝑥𝑥
Página 88 de 123
Procedemos a tabular los resultados de la evaluación del núcleo limite aproximado

para cada 1 metro lineal de la viga.
En vacio (kN.m) En servicio (kN.m) (2) (3)

x (1)
𝑃𝑃 𝑇𝑇
(4)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 𝑃𝑃 𝑇𝑇 𝑃𝑃 𝑇𝑇 𝑃𝑃(𝑥𝑥)
M pp (x) M pocoprob (x) M frec (x)
0 0 0 0 -0,235 0,182 -0,493 1,328 0,000
1 573,66 939,71 809,75 -0,280 0,088 -0,539 1,219 -0,062
2 1081,56 1774,92 1528,68 -0,320 0,004 -0,579 1,122 -0,117
3 1529,61 2511,87 2163,03 -0,356 -0,070 -0,614 1,036 -0,166
4 1917,92 3150,56 2712,80 -0,386 -0,133 -0,645 0,962 -0,209
5 2246,50 3691,00 3178,00 -0,413 -0,187 -0,671 0,899 -0,245
6 2515,33 4133,17 3558,61 -0,434 -0,232 -0,693 0,848 -0,274
7 2724,42 4477,08 3854,64 -0,450 -0,266 -0,709 0,808 -0,297
8 2873,77 4722,73 4066,09 -0,462 -0,291 -0,721 0,780 -0,313
9 2963,39 4870,13 4192,97 -0,469 -0,305 -0,728 0,762 -0,323
10 2993,26 4919,26 4235,26 -0,472 -0,310 -0,730 0,757 -0,326
11 2963,39 4870,13 4192,97 -0,469 -0,305 -0,728 0,762 -0,323
12 2873,77 4722,73 4066,09 -0,462 -0,291 -0,721 0,780 -0,313
13 2724,42 4477,08 3854,64 -0,450 -0,266 -0,709 0,808 -0,297
14 2515,33 4133,17 3558,61 -0,434 -0,232 -0,693 0,848 -0,274
15 2246,50 3691,00 3178,00 -0,413 -0,187 -0,671 0,899 -0,245
16 1917,92 3150,56 2712,80 -0,386 -0,133 -0,645 0,962 -0,209
17 1529,61 2511,87 2163,03 -0,356 -0,070 -0,614 1,036 -0,166
18 1081,56 1774,92 1528,68 -0,320 0,004 -0,579 1,122 -0,117
19 573,66 939,71 809,75 -0,280 0,088 -0,539 1,219 -0,062
20 0 0 0 -0,235 0,182 -0,493 1,328 0,000
Tabla 46: Núcleos aproximados.
Fuente: Propias
0.150
0.050
-0.050 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
-0.150
-0.250
-0.350
-0.450
-0.550 e(1)_T e(4)_T e(x)
Figura 42: Diagrama de núcleos aproximados de tracciones.
Página 89 de 123
1.600
1.400
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
-0.200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
-0.400
-0.600
-0.800
-1.000
e(2)_C e(3)_C e(x)
Figura 43: Diagrama de núcleos aproximados de compresiones.
Como podemos apreciar el trazado está dentro de los núcleos aproximados por lo tanto
procederemos a calcular las perdidas diferidas para realizar la comprobación si Pki y P∞ están
dentó de Pmin y Pmax.
1.7. CALCULO DE PERDIDAS.
Suponemos que estamos tesando desde el extremo izquierdo, a continuación, se presenta el

cálculo de pérdidas para el tramo más desfavorable el central, luego se presenta un cuadro
resumen donde se calculas las perdidas por cada metro de viga postesa.
PERDIDAS INSTANTANEAS. Artículo 20.2.21 del EHE-08
∆𝑃𝑃𝑖𝑖 (𝑥𝑥 ) = ∆𝑃𝑃1 (𝑥𝑥 )+∆𝑃𝑃2 (𝑥𝑥 )+∆𝑃𝑃3 (𝑥𝑥 )
a.- PERDIDAS POR ROZAMIENTO ∆𝑃𝑃1 𝑥𝑥
Procedemos a calcular las pérdidas para el centro de la viga, x=10m
∆𝑃𝑃1 (𝑥𝑥 ) = 𝑃𝑃𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 (1 − 𝑒𝑒 −𝜇𝜇𝜇𝜇(𝑥𝑥)−𝑘𝑘𝑘𝑘 )
Buscando las propiedades en las especificaciones del fabricante:
Tabla 47: Cuadro de propiedades

Fuente: MK4
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datos:
Po= 12759,6 kN.
𝜇= 0,22 Tendones sin lubricar
k= 0,0025
𝛼𝛼 𝑥𝑥 = 𝑃𝑃 ′ 𝑥𝑥 − 𝑃𝑃′(𝑥𝑥 = 0)
𝑃𝑃 ′ 𝑥𝑥 = 0,00652 𝑥𝑥 -0,0652
∆𝑃𝑃1 (𝑥𝑥 ) = 𝑃𝑃𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 (1 − 𝑒𝑒 −𝜇𝜇𝜇𝜇(𝑥𝑥)−𝑘𝑘𝑘𝑘 )
∆𝑃𝑃1 𝑥𝑥 = 492,27 kN
b.- PERDIDAS POR PENETRACION DE CUÑA ∆𝑃𝑃2 (𝑥𝑥 )

de las especificaciones del fabricante usamos como acortamiento a=4mm
𝑎𝑎 ∗ 𝐸𝐸𝑝𝑝 ∗ 𝐴𝐴𝑝𝑝
𝐿𝐿𝐿𝐿 =
𝑃𝑃𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∗ (1 − 𝑒𝑒 −𝑢𝑢𝑢𝑢(𝐿𝐿𝑎𝑎 )−𝑘𝑘∗𝐿𝐿𝑎𝑎 )
Ap= 9800 mm2

Ep= 190000 N/mm 2
𝛼𝛼 𝑥𝑥 = 0,00652 La ∆𝑃𝑃2 𝑥𝑥 = 0 = 2∆𝑃𝑃1 𝑥𝑥 = 𝐸𝐸𝑐𝑐
k= 0,0025 ∆𝑃𝑃2 𝑥𝑥 = 0 = 𝑃𝑃𝑐𝑐𝑛𝑛𝑐𝑐 𝑃𝑃𝑐𝑐𝑛𝑛𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ (1 − 𝑃𝑃 −𝑖𝑖𝜇𝜇(𝐿𝐿𝑑𝑑)−𝑘𝑘∗𝐿𝐿𝑑𝑑 )
Pacn= 12759,6 kN.
a= 4 mm ∆𝑃𝑃2 𝑥𝑥 = 0 = 604,13 kN
L= 20 m 𝐸𝐸𝑐𝑐 − 𝑥𝑥
∆𝑃𝑃2 𝑥𝑥 = ∆𝑃𝑃2 0
𝜇= 0,22 𝐸𝐸𝑐𝑐
solve(La)= 12,33 ∆𝑃𝑃2 𝑥𝑥 = 114,10 kN
c.- PERDIDAS POR ACORTAMIENTO ELASTICO DEL HORMIGON

𝑛𝑛 − 1 𝐴𝐴𝑝𝑝 ∗ 𝐸𝐸𝑝𝑝
∆𝑃𝑃3(𝑥𝑥) = 𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ ∗
𝑛𝑛 𝐸𝐸𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
Estableciendo las operaciones de tesado de tal forma que primero se tese el tendón central y
luego los tendones restantes en grupo de dos, definiendo tres operaciones de tesado.
n= 3
Ap= 9800 mm2
Ep= 190000 N/mm2
𝑃𝑃 (𝑥𝑥 )cos (𝛼𝛼) 𝑃𝑃(𝑥𝑥 )cos (𝛼𝛼)(𝑒𝑒(𝑥𝑥))2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝑥𝑥 )𝑒𝑒(𝑥𝑥)
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑥𝑥 ) = + +
𝐴𝐴𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑥𝑥 𝐼𝐼𝑥𝑥
Mpp= 2993,26 kN.m

alfa= 0,0652004
Ac= 2,39 m 2
Ic= 0,1957 m4
e(x)= -0,3260
Página 91 de 123
Cálculo de módulo de deformación longitudinal del hormigón a los 7 días del colado de la viga.
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 + 8 𝑥𝑥/𝑝𝑝𝑝𝑝2

fck= 40 N/mm 2
fcm= 48 N/mm 2
𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔 = 8500 3 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑔𝑔

Ecm= 30891 N/mm 2
𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔 𝑝𝑝 = (𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑝𝑝)) 0,3 𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔28𝑑𝑑
28 28
𝑐𝑐 1− 0,20 1−
𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐7𝑑𝑑 = 𝑃𝑃 𝑐𝑐 = 𝑃𝑃 7 =
𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐7𝑑𝑑 = 0,8187
𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔 7𝑑𝑑 = (𝛽𝛽𝑐𝑐𝑐𝑐 (7𝑑𝑑)) 0,3 𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔28𝑑𝑑

𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔 7𝑑𝑑 = 0,8187 0,3 (30891)
𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔 7𝑑𝑑 = 29092,10 N/mm 2
Para la sección central de resulta:
P(x)= 12153,24 kN
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐= 6699,58 kN/m 2
2
Ecmj= 29092,10 N/mm
𝑝𝑝 − 1 𝑥𝑥 𝑐𝑐 ∗ 𝐸𝐸𝑐𝑐
∆𝑃𝑃3 𝑥𝑥 = 𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ ∗
𝑝𝑝 𝐸𝐸𝑐𝑐𝑔𝑔𝑗𝑗
∆𝑃𝑃3 𝑥𝑥 = 285,87 kN
d.- CALCULO DE PERDIDAS DIFERIDAS art 20.2.2.2 del EHE-08
calcularemos las perdidas diferidas para la sección central:
A continuación, se colocará el valor de cada miembro de la fórmula:
Ap= 9100 mm2 (area de pretensado)

Ac= 2,39 m2 (area de la seccion de hormigon)
Ic= 0,1957 m4 (inercia de la seccion de hormigon)
𝜒= 0,8 (coeficiente de envejicimiento)
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yp= 0,356 distancia al centro de gravedad de la armadura.

𝐸𝐸𝑐𝑐 190000 N/mm2
𝑝𝑝 = =
𝐸𝐸𝑐𝑐 30891 N/mm2
n= 6,15
𝑃𝑃(𝑥𝑥 )cos (𝛼𝛼) 𝑃𝑃 (𝑥𝑥 )cos (𝛼𝛼)(𝑒𝑒(𝑥𝑥))2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝+𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑥𝑥 )𝑒𝑒(𝑥𝑥)
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑥𝑥 ) = + +
𝐴𝐴𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑥𝑥 𝐼𝐼𝑥𝑥
Mpp+Mcm= 3593,26 kN.m

α= 0,0652
2
Ac= 2,3896 m
4
Ic= 0,1957 m cálculo:
e(x)= -0,3260 m 𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐= 5425,23 kN/m2
Pki= 11867,37 kN 𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐= 5,425 N/mm2
Coeficiente de fluencia de hormigón, definiendo las propiedades reológicas del hormigón y el

agregado.
1.5
0.5
0
1 10 100 1000 10000 100000
Evolucion Instante evaluacion
Figura 44: evolución en el tiempo de la fluencia del hormigón.
𝜑 𝑝𝑝, 𝑝𝑝0 = 1,6
𝜌𝜌𝑓𝑓 = 7,73%
Cálculo de la perdida por relajación constante.
𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘
∆𝜎𝜎𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝜌𝜌𝑓𝑓
𝐴𝐴𝑝𝑝
Δ𝜎𝜎𝑐𝑐𝑑𝑑 = 93570597,4 Pa
Coeficiente de deformación de retracción que se desarrolla tras la operación de tesado.
ε𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑝𝑝, 𝑝𝑝0 = 0,00025
Página 93 de 123
0.0003
0.00025
0.0002
0.00015
0.0001
0.00005
0
Evolucion Instante evaluacion
1 10 100 1000 10000
Figura 45: evolución en el tiempo de la retracción del hormigón.
Definido todos los parámetros procedemos a calcular la perdida diferida en el centro de la

sección:
∆𝑥𝑥𝑝𝑝𝑓𝑓 𝑥𝑥 = 1518298 N
∆𝑥𝑥𝑝𝑝𝑓𝑓 𝑥𝑥 = 1518,30 kN
A continuación, procedemos a calcular las perdidas instantáneas y diferidas a tiempo infinito

para cada metro de viga, para comprobar que Pki y P infinito se encuentren dentro del Pmin y
Pmax.
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PERDIDAS POR ROZAMIENTO PERDIDAS PENETRACION DE CUÑA PERDIDAS POR ACORTAMIENTO ELASTICO DEL HORMIGON PERDIDAS INSTANTANEAS
Longitud
𝜎𝜎𝑐𝑐𝑐𝑐(𝑥𝑥) 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖 (𝑘𝑘𝑥𝑥)
𝛼𝛼 𝑥𝑥 ∆𝑃𝑃1 𝑥𝑥 %∆𝑃𝑃1 La ∆𝑃𝑃2 𝑥𝑥 %∆𝑃𝑃2 Mpp 𝑃𝑃′𝑘𝑘𝑖𝑖 e(x) ∆𝑃𝑃3 𝑥𝑥 %∆𝑃𝑃3 ∆𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖 %∆𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖
0 0,00000 0,000 0,00% 12,33 604,131 4,73% 0 12155,47 0,0000 5086,82 217,05 1,70% 821,18 6,44% 11938,42
1 0,00652 50,103 0,39% 12,33 555,127 4,35% 573,662 12154,37 -0,0619 5143,07 219,45 1,72% 824,68 6,46% 11934,92
2 0,01304 100,009 0,78% 12,33 506,124 3,97% 1081,56 12153,47 -0,1174 5292,74 225,84 1,77% 831,97 6,52% 11927,63
3 0,01956 149,719 1,17% 12,33 457,121 3,58% 1529,61 12152,76 -0,1663 5502,75 234,80 1,84% 841,64 6,60% 11917,96
4 0,02608 199,234 1,56% 12,33 408,117 3,20% 1917,92 12152,25 -0,2086 5743,84 245,08 1,92% 852,44 6,68% 11907,16
5 0,03260 248,555 1,95% 12,33 359,114 2,81% 2246,497 12151,93 -0,2445 5990,71 255,62 2,00% 863,29 6,77% 11896,31
6 0,03912 297,682 2,33% 12,33 310,110 2,43% 2515,33 12151,81 -0,2738 6221,98 265,49 2,08% 873,28 6,84% 11886,32
7 0,04564 346,616 2,72% 12,33 261,107 2,05% 2724,42 12151,88 -0,2967 6420,17 273,94 2,15% 881,67 6,91% 11877,93
8 0,05216 395,357 3,10% 12,33 212,103 1,66% 2873,77 12152,14 -0,3130 6571,68 280,41 2,20% 887,87 6,96% 11871,73
9 0,05868 443,908 3,48% 12,33 163,100 1,28% 2963,39 12152,59 -0,3227 6666,76 284,46 2,23% 891,47 6,99% 11868,13
10 0,06520 492,268 3,86% 12,33 114,096 0,89% 2993,26 12153,24 -0,3260 6699,58 285,87 2,24% 892,23 6,99% 11867,37
11 0,07172 540,437 4,24% 12,33 65,093 0,51% 2963,39 12154,07 -0,3227 6668,16 284,52 2,23% 890,05 6,98% 11869,55
12 0,07824 588,418 4,61% 12,33 16,090 0,13% 2873,77 12155,09 -0,3130 6574,39 280,52 2,20% 885,03 6,94% 11874,57
13 0,08476 636,211 4,99% 12,33 0,000 0,00% 2724,42 12123,39 -0,2967 6395,43 272,89 2,14% 909,10 7,12% 11850,50
14 0,09128 683,815 5,36% 12,33 0,000 0,00% 2515,33 12075,78 -0,2738 6161,03 262,89 2,06% 946,70 7,42% 11812,90
15 0,09780 731,233 5,73% 12,33 0,000 0,00% 2246,497 12028,37 -0,2445 5901,24 251,80 1,97% 983,03 7,70% 11776,57
16 0,10432 778,464 6,10% 12,33 0,000 0,00% 1917,92 11981,14 -0,2086 5634,16 240,40 1,88% 1018,87 7,99% 11740,73
17 0,11084 825,511 6,47% 12,33 0,000 0,00% 1529,61 11934,09 -0,1663 5380,34 229,57 1,80% 1055,08 8,27% 11704,52
18 0,11736 872,372 6,84% 12,33 0,000 0,00% 1081,56 11887,23 -0,1174 5162,58 220,28 1,73% 1092,65 8,56% 11666,95
19 0,12388 919,049 7,20% 12,33 0,000 0,00% 573,662 11840,55 -0,0619 5005,58 213,58 1,67% 1132,63 8,88% 11626,97
20 0,13040 965,543 7,57% 12,33 0,000 0,00% 0 11794,06 0,0000 4935,56 210,60 1,65% 1176,14 9,22% 11583,46
Tabla 48: calculo y comprobación de perdidas instantáneas en cada metro de viga.

Fuente: Propia.
PERDIDAS DIFERIDAS A TIEMPO INFINITO

Longitud 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖∞ (𝑘𝑘𝑥𝑥)
Mpp+Mcm 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑖𝑖 σcp x Δ𝜎𝜎𝑐𝑐𝑑𝑑 𝐶𝐶𝑃𝑃𝐶𝐶 ∆𝑥𝑥𝑝𝑝𝑓𝑓 𝑥𝑥 %∆𝑥𝑥𝑝𝑝𝑓𝑓
0,00 0 11938,419 4995,99 94,17 1590,46 12,46% 10347,96
1,00 687,77 11934,920 5010,82 94,14 1587,56 12,44% 10347,36
2,00 1297,56 11927,631 5052,81 94,08 1580,55 12,39% 10347,08
3,00 1835,61 11917,963 5111,36 94,01 1570,95 12,31% 10347,01
4,00 2301,92 11907,164 5177,37 93,92 1560,08 12,23% 10347,09
5,00 2696,497 11896,314 5243,44 93,84 1549,07 12,14% 10347,24
6,00 3019,33 11886,322 5303,91 93,76 1538,86 12,06% 10347,46
7,00 3270,42 11877,935 5354,66 93,69 1530,20 11,99% 10347,73
8,00 3449,77 11871,732 5392,87 93,64 1523,65 11,94% 10348,08
9,00 3557,39 11868,128 5416,71 93,61 1519,61 11,91% 10348,52
10,00 3593,26 11867,371 5425,23 93,61 1518,30 11,90% 10349,07
11,00 3557,39 11869,545 5418,06 93,62 1519,80 11,91% 10349,75
12,00 3449,77 11874,569 5395,47 93,66 1524,03 11,94% 10350,54
13,00 3270,42 11850,502 5330,84 93,47 1526,64 11,96% 10323,87
14,00 3019,33 11812,899 5245,04 93,18 1529,66 11,99% 10283,24
15,00 2696,497 11776,566 5156,74 92,89 1534,73 12,03% 10241,84
16,00 2301,92 11740,731 5070,69 92,61 1541,16 12,08% 10199,57
17,00 1835,61 11704,515 4991,88 92,32 1547,99 12,13% 10156,52
18,00 1297,56 11666,946 4925,36 92,03 1553,93 12,18% 10113,02
19,00 687,77 11626,967 4875,90 91,71 1557,33 12,21% 10069,64
20,00 0 11583,461 4847,43 91,37 1556,15 12,20% 10027,31
Tabla 49: calculo y comprobación de perdidas instantáneas en cada metro de viga.

Fuente: propia
A partir de las pérdidas calculadas se procederá a realizar las comprobaciones de las

tensiones.
4.3.2) COMPROBACIÓN DE TENSIONES EN SECCIONES CADA 1 M DE

DISTANCIA A LO LARGO DEL TABLERO.
Para las comprobaciones de las tensiones de la viga postesas, tesada por la izquierda
procedemos a realizar el cálculo de las propiedades netas para el estado en vacío y
propiedades homogenizadas en servicio para luego comprobar las ecuaciones de
magnel.
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PROPIEDADES NETAS DE LA SECCION.
Al tratarse de una armadura postesa en vacío no se encuentra las vainas solas por lo
tanto procedemos a calcular las propiedades netas:
La viga de pretensado contara de 5 tendones de 13 cordones de Ø0.6”.
A continuación, calcularemos las propiedades de la sección neta para la sección

central x=10m.
Tablero 6 0,15 0,9000 3,0000 0,7250 2,7000 0,6525 0,0017 2,7000 0,0003 0,0654
viga 3,5 0,65 2,2750 3,0000 0,3250 6,8250 0,7394 0,0801 2,3224 0,0006 0,0387
Hueco 1 diameter= 0,5 -0,1963 1,8000 0,4000 -0,3534 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,2907 -0,0006
Hueco 2 diameter= 0,5 -0,1963 2,6000 0,4000 -0,5105 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,0341 -0,0006
Hueco 3 diameter= 0,5 -0,1963 3,4000 0,4000 -0,6676 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,0288 -0,0006
Hueco 4 diameter= 0,5 -0,1963 4,2000 0,4000 -0,8247 -0,0785 0,0031 0,0031 -0,2749 -0,0006
vaina 1 diameter= 0,09 -0,0064 0,1500 0,1250 -9,54E-04 -7,95E-04 3,22E-06 3,22E-06 -0,0523 -0,0007
Aneta= 2,3578 7,1131 1,0737 0,0941 5,0347 -0,7194 0,0982
centroides 𝑥𝑥̅ = 𝑦𝑦� = Inercias 𝐼𝐼�𝑥𝑥 = �𝐼𝐼𝑥𝑥 + � 𝑥𝑥(𝑦𝑦� − 𝑦𝑦) 2 𝐼𝐼�𝑝𝑝 = � 𝐼𝐼𝑝𝑝 + � 𝑥𝑥(𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥 2 )
𝑥𝑥̅ 3,01686 m centroide neto 𝐼𝐼�𝑥𝑥 0,192292 m 4 Inercia neta

𝑦𝑦� 0,45540 m centroide neto 𝐼𝐼�𝑝𝑝 4,31528 Inercia neta
Las caracteristicas geometricas de la seccion bruta de hormigon se evaluan como:

2
Area Ac = 2,358 m
Inercia respecto al centro de graveda Ic = 0,19229 m4
𝐼𝐼
Radio de giro de la seccion 𝜌𝜌 2 = = 0,0816 m2
𝑥𝑥
distancia del C.D.G. a la fibra superio v= 0,345 m
𝜌𝜌 2
limite superior del nucleo central 𝑐𝑐 = − = 0,1791 m
𝑣𝑣′
𝜌𝜌 2
limite inferior del nucleo central 𝑐𝑐 ′ = − = -0,2367 m
𝑣𝑣
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A continuación, se presenta un cuadro de las propiedades netas a cada metro de la

viga.
PROPIEDADES NETAS DE LA SECCION
x e(x) A(neta) 𝑦𝑦� 𝐼𝐼�𝑥𝑥 v' v 𝜌𝜌 2 = 𝐼𝐼/𝑥𝑥 c c'
0 0,000 2,358 0,451 0,1958 -0,451 0,349 0,083 0,184 -0,238

1 -0,062 2,358 0,452 0,1956 -0,452 0,348 0,083 0,184 -0,238
2 -0,117 2,358 0,453 0,1953 -0,453 0,347 0,083 0,183 -0,238
3 -0,166 2,358 0,453 0,1949 -0,453 0,347 0,083 0,182 -0,238
4 -0,209 2,358 0,454 0,1943 -0,454 0,346 0,082 0,182 -0,238
5 -0,245 2,358 0,454 0,1938 -0,454 0,346 0,082 0,181 -0,238

6 -0,274 2,358 0,455 0,1933 -0,455 0,345 0,082 0,180 -0,237
7 -0,297 2,358 0,455 0,1929 -0,455 0,345 0,082 0,180 -0,237
8 -0,313 2,358 0,455 0,1926 -0,455 0,345 0,082 0,179 -0,237
9 -0,323 2,358 0,455 0,1924 -0,455 0,345 0,082 0,179 -0,237
10 -0,326 2,358 0,455 0,1923 -0,455 0,345 0,082 0,179 -0,237

11 -0,323 2,358 0,455 0,1924 -0,455 0,345 0,082 0,179 -0,237
12 -0,313 2,358 0,455 0,1926 -0,455 0,345 0,082 0,179 -0,237
13 -0,297 2,358 0,455 0,1929 -0,455 0,345 0,082 0,180 -0,237

14 -0,274 2,358 0,455 0,1933 -0,455 0,345 0,082 0,180 -0,237
15 -0,245 2,358 0,454 0,1938 -0,454 0,346 0,082 0,181 -0,238
16 -0,209 2,358 0,454 0,1943 -0,454 0,346 0,082 0,182 -0,238

17 -0,166 2,358 0,453 0,1949 -0,453 0,347 0,083 0,182 -0,238
18 -0,117 2,358 0,453 0,1953 -0,453 0,347 0,083 0,183 -0,238
19 -0,062 2,358 0,452 0,1956 -0,452 0,348 0,083 0,184 -0,238
20 0,000 2,358 0,451 0,1958 -0,451 0,349 0,083 0,184 -0,238
Tabla 50: Propiedades netas de la sección viga L=20m

Fuente: Propia.
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PROPIEDADES HOMOGENIZADAS DE LA SECCION.
Al tratarse de una armadura postesas después de haber realizado el llenado con

mortero (grout) dentro de las vainas la armadura activa y la vaina se comporta
homogéneamente, por lo tanto, para las evaluaciones en servicio procedemos a usar
las propiedades homogenizadas:
La viga de pretensado contara de 5 tendones de 13 cordones de Ø0.6”.
A continuación, calcularemos las propiedades de la sección Homogenizada para la

sección central x=10m.
Tablero 6 0,15 0,9000 3,00 0,725 2,7000 0,6525 0,0017 2,7000 1,95E-04 6,95E-02
viga 3,5 0,65 2,2750 3,00 0,325 6,8250 0,7394 0,0801 2,3224 4,93E-04 3,40E-02
Hueco 1 diameter= 0,5 -0,1963 1,80 0,400 -0,3534 -0,0785 0,0031 0,0031 -2,76E-01 -4,37E-04
vaina 1 diameter= 0,09 -0,0064 0,15 0,125 -9,54E-04 -7,95E-04 3,22E-06 3,22E-06 -5,11E-02 -6,60E-04
1er tendon diameter= 0,01335 1,21E-02 0,15 0,125 1,81E-03 1,51E-03 1,56E-09 1,56E-09 9,69E-02 1,25E-03
2do tendon diameter= 0,01335 1,21E-02 0,95 0,125 1,15E-02 1,51E-03 1,56E-09 1,56E-09 4,99E-02 1,25E-03
3er tendon diameter= 0,01335 1,21E-02 1,75 0,125 2,11E-02 1,51E-03 1,56E-09 1,56E-09 1,84E-02 1,25E-03
4to tendon diameter= 0,01335 1,21E-02 2,55 0,125 3,07E-02 1,51E-03 1,56E-09 1,56E-09 2,28E-03 1,25E-03
5to tendon diameter= 0,01335 1,21E-02 3,35 0,125 4,04E-02 1,51E-03 1,56E-09 1,56E-09 1,60E-03 1,25E-03
A_homogenizada= 2,4181 7,2186 1,0813 0,0941 5,0347 -0,5479 0,1046
Nº cord/tend 14
Ep= 190000,00
Ec= 30891,05
n= 6,15
centroides 𝑥𝑥̅ =
∑ 𝑥𝑥 𝑦𝑦� = ∑ 𝑥𝑥 Inercias 𝐼𝐼�𝑥𝑥 = �𝐼𝐼𝑥𝑥 + � 𝑥𝑥(𝑦𝑦� − 𝑦𝑦) 2 𝐼𝐼�𝑝𝑝 = � 𝐼𝐼𝑝𝑝 + � 𝑥𝑥(𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥 2 )
𝑥𝑥̅ 2,985 m centroide homogenizado 𝐼𝐼�𝑥𝑥 0,1987 m 4 Inercia homogenizada

𝑦𝑦� 0,447 m centroide homogenizado 𝐼𝐼�𝑝𝑝 4,4868 Inercia Homogenizada
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Las caracteristicas geometricas de la seccion Homogenizada de hormigon se evaluan como:

2
Area Ac = 2,418 m
Inercia respecto al centro de gravedad Ic = 0,19871 m4
𝐼𝐼
Radio de giro de la seccion 𝜌𝜌 = = 0,0822
2 m2
𝑥𝑥
distancia del C.D.G. a la fibra superior v= 0,353 m
𝜌𝜌 2
limite superior del nucleo central 𝑐𝑐 = − = 0,1838 m
𝑣𝑣′
𝜌𝜌 2
limite inferior del nucleo central 𝑐𝑐 ′ = − = -0,2329 m
𝑣𝑣
Para cada metro lineal las propiedades homogenizadas serán:
PROPIEDADES HOMOGENIZADAS DE LA SECCION
x e(x) Ac(hom) 𝑦𝑦� 𝐼𝐼�𝑥𝑥 v' v 𝜌𝜌 2 = 𝐼𝐼/𝑥𝑥 c c'
0 0,000 2,418 0,455 0,19245 -0,455 0,345 0,080 0,175 -0,231
1 -0,062 2,418 0,454 0,19270 -0,454 0,346 0,080 0,176 -0,230
2 -0,117 2,418 0,452 0,19330 -0,452 0,348 0,080 0,177 -0,230
3 -0,166 2,418 0,451 0,19412 -0,451 0,349 0,080 0,178 -0,230
4 -0,209 2,418 0,450 0,19505 -0,450 0,350 0,081 0,179 -0,231
5 -0,245 2,418 0,449 0,19600 -0,449 0,351 0,081 0,180 -0,231
6 -0,274 2,418 0,448 0,19689 -0,448 0,352 0,081 0,182 -0,232
7 -0,297 2,418 0,448 0,19765 -0,448 0,352 0,082 0,182 -0,232

8 -0,313 2,418 0,447 0,19822 -0,447 0,353 0,082 0,183 -0,233
9 -0,323 2,418 0,447 0,19858 -0,447 0,353 0,082 0,184 -0,233

10 -0,326 2,418 0,447 0,19871 -0,447 0,353 0,082 0,184 -0,233
11 -0,323 2,418 0,447 0,19858 -0,447 0,353 0,082 0,184 -0,233

12 -0,313 2,418 0,447 0,19822 -0,447 0,353 0,082 0,183 -0,233
13 -0,297 2,418 0,448 0,19765 -0,448 0,352 0,082 0,182 -0,232
14 -0,274 2,418 0,448 0,19689 -0,448 0,352 0,081 0,182 -0,232
15 -0,245 2,418 0,449 0,19600 -0,449 0,351 0,081 0,180 -0,231

16 -0,209 2,418 0,450 0,19505 -0,450 0,350 0,081 0,179 -0,231
17 -0,166 2,418 0,451 0,19412 -0,451 0,349 0,080 0,178 -0,230
18 -0,117 2,418 0,452 0,19330 -0,452 0,348 0,080 0,177 -0,230
19 -0,062 2,418 0,454 0,19270 -0,454 0,346 0,080 0,176 -0,230
20 0,000 2,418 0,455 0,19245 -0,455 0,345 0,080 0,175 -0,231
Tabla 51: Propiedades Homogenizadas de la sección viga L=20m.

Fuente: Propia.
Página 100 de 123

COMPROBACION DE FISURACION CON LA ECUACIONES DE MAGNEL
Comprobaciones en vacío.
a. Ecuaciones de Magnel para una situación en vacío por fisuración por tracción en la
fibra superior, el efecto del pretensado es desfavorable
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑒𝑒(𝑥𝑥)𝑣𝑣 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑣𝑣 −𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑚𝑚7𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 , 28𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼, 𝐻𝐻)
Para nuestro caso 0 mm para un ambiente IIIa.
b. Ecuaciones de Magnel para una situación en vacío por micro fisuración por
compresión en la fibra inferior, el efecto del pretensado es desfavorable
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝑒𝑒(𝑥𝑥)𝑣𝑣′ 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑣𝑣′
𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 = + + ≤ 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 7𝑑𝑑
𝐴𝐴𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐
Comprobacion en Vacion Propiedades netas de la seccion Fibra Sup. Fibra inferior

𝛾𝛾𝑐𝑐 condicion
x e(x) A neta I neta v' v Mpp P_ki Ec. Nº01 Ec.Nº02 ≤ 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑
0 1,1 0,000 2,358 0,1958 -0,451 0,349 0,00 11938,42 5569,73 5569,73 19649,54 ok
1 1,1 -0,062 2,358 0,1956 -0,452 0,348 573,66 11934,92 5141,84 4243,35 19649,54 ok
2 1,1 -0,117 2,358 0,1953 -0,453 0,347 1081,56 11927,63 4749,56 3058,78 19649,54 ok
3 1,1 -0,166 2,358 0,1949 -0,453 0,347 1529,61 11917,96 4403,45 2002,74 19649,54 ok
4 1,1 -0,209 2,358 0,1943 -0,454 0,346 1917,92 11907,16 4103,66 1077,05 19649,54 ok
5 1,1 -0,245 2,358 0,1938 -0,454 0,346 2246,50 11896,31 3850,15 284,83 19649,54 ok
6 1,1 -0,274 2,358 0,1933 -0,455 0,345 2515,33 11886,32 3642,83 -370,21 19649,54 ok
7 1,1 -0,297 2,358 0,1929 -0,455 0,345 2724,42 11877,93 3481,63 -884,35 19649,54 ok
8 1,1 -0,313 2,358 0,1926 -0,455 0,345 2873,77 11871,73 3366,49 -1254,21 19649,54 ok
9 1,1 -0,323 2,358 0,1924 -0,455 0,345 2963,39 11868,13 3297,38 -1477,16 19649,54 ok
10 1,1 -0,326 2,358 0,1923 -0,455 0,345 2993,26 11867,37 3274,26 -1551,44 19649,54 ok
11 1,1 -0,323 2,358 0,1924 -0,455 0,345 2963,39 11869,55 3297,14 -1476,50 19649,54 ok
12 1,1 -0,313 2,358 0,1926 -0,455 0,345 2873,77 11874,57 3366,07 -1252,89 19649,54 ok
13 1,1 -0,297 2,358 0,1929 -0,455 0,345 2724,42 11850,50 3484,85 -897,15 19649,54 ok
14 1,1 -0,274 2,358 0,1933 -0,455 0,345 2515,33 11812,90 3648,09 -404,47 19649,54 ok
15 1,1 -0,245 2,358 0,1938 -0,454 0,346 2246,50 11776,57 3851,73 228,96 19649,54 ok
16 1,1 -0,209 2,358 0,1943 -0,454 0,346 1917,92 11740,73 4094,05 999,40 19649,54 ok
17 1,1 -0,166 2,358 0,1949 -0,453 0,347 1529,61 11704,52 4373,33 1903,16 19649,54 ok
18 1,1 -0,117 2,358 0,1953 -0,453 0,347 1081,56 11666,95 4687,81 2937,16 19649,54 ok
19 1,1 -0,062 2,358 0,1956 -0,452 0,348 573,66 11626,97 5035,51 4099,68 19649,54 ok
20 1,1 0,000 2,358 0,1958 -0,451 0,349 0,00 11583,46 5404,12 5404,12 19649,54 ok
Tabla 52: comprobación de ecuaciones de magnel 1 y 2

Fuente: Propia
Del cuadro anterior se puede concluir que se cumple la condiciones para cada sección de x a
1m.
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c. Ecuación de Magnel para una situación en servicio por micro fisuración por compresión en
la fibra inferior, donde el pretensado tiene un efecto favorable.
𝐸𝐸𝐸𝐸.𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝑒𝑒(𝑥𝑥)𝑣𝑣 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑣𝑣
𝜎𝜎𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 = + + ≤ 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 28𝑑𝑑
𝐴𝐴𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐 𝐼𝐼𝑐𝑐
d. Ecuación de Magnel para una situación en servicio por fisuración por tracción en la fibra
superior, donde el pretensado tiene un efecto favorable
𝐸𝐸𝐸𝐸.𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃 𝑒𝑒(𝑥𝑥)𝑣𝑣′ 𝑀𝑀𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑣𝑣′ −𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑚𝑚28𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 , 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼, 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼, 𝐻𝐻)
Para nuestro caso 0 mm para un ambiente IIIa.
Del Tabla Nº 51 se puede observar que para metro de sección de viga cumple las ecuaciones
03 y 04 de magnel por lo tanto se puede concluir que la armadura activa está correctamente
diseñada por lo tanto se puede proseguir con las comprobaciones de estados limites últimos.
ADICIONALMENTE SE CALCULARÁ LOS NÚCLEOS LIMITES EXACTOS:

• Núcleos Limite exactos de tracción.
 Límites de tracción en vacío:

(1) 𝐴𝐴𝑐𝑐 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝑥𝑥)
𝑒𝑒𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 ′ �1 + 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 7𝑑𝑑 �−
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘
 Límite de tracción en servicio.
(4) 𝐴𝐴𝑐𝑐 𝑀𝑀𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 (𝑥𝑥)

𝑒𝑒𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 �1 + 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 28𝑑𝑑 �−
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃∞ 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃∞
• Núcleo limite exacto de compresión.
 Límite de compresión en vacío.

(2) 𝐴𝐴𝑐𝑐 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝑥𝑥)
𝑒𝑒𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 �1 − 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 7𝑑𝑑 �−
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃𝑘𝑘𝑘𝑘
 Límite de compresión en servicio.
(3) 𝐴𝐴𝑐𝑐 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 (𝑥𝑥)

𝑒𝑒𝑇𝑇 = 𝑐𝑐 ′ �1 − 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 28𝑑𝑑 �−
𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃∞ 𝛾𝛾𝑝𝑝 𝑃𝑃∞
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Comprobacion en servicio Propiedades Homogenizadas de la seccion En Servicio fisuracion fibra inferior condicion fibra superior
Pki_infito
x 𝛾𝛾𝑐𝑐 e(x) A (Hom) I (Hom) v' v Mpocoprob (x) Mfrec (x) Ec. Nº03 ≤ 0,6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 7𝑑𝑑 Ec.Nº04
0 0,9 0,000 2,418 0,1925 -0,455 0,345 0,00 0 10347,96 3851,49 24000,00 ok 3851,49
1 0,9 -0,062 2,418 0,1927 -0,454 0,346 939,71 809,75 10347,36 4503,30 24000,00 ok 3302,82
2 0,9 -0,117 2,418 0,1933 -0,452 0,348 1774,92 1528,68 10347,08 5077,70 24000,00 ok 2831,36
3 0,9 -0,166 2,418 0,1941 -0,451 0,349 2511,87 2163,033 10347,01 5582,81 24000,00 ok 2422,41
4 0,9 -0,209 2,418 0,1951 -0,450 0,350 3150,56 2712,8 10347,09 6017,53 24000,00 ok 2074,71
5 0,9 -0,245 2,418 0,1960 -0,449 0,351 3691,00 3177,997 10347,24 6382,12 24000,00 ok 1786,15
6 0,9 -0,274 2,418 0,1969 -0,448 0,352 4133,17 3558,61 10347,46 6677,61 24000,00 ok 1554,41
7 0,9 -0,297 2,418 0,1976 -0,448 0,352 4477,08 3854,64 10347,73 6905,37 24000,00 ok 1377,13
8 0,9 -0,313 2,418 0,1982 -0,447 0,353 4722,73 4066,09 10348,08 7066,84 24000,00 ok 1252,27
9 0,9 -0,323 2,418 0,1986 -0,447 0,353 4870,13 4192,97 10348,52 7163,18 24000,00 ok 1178,25
10 0,9 -0,326 2,418 0,1987 -0,447 0,353 4919,26 4235,26 10349,07 7195,14 24000,00 ok 1154,12
11 0,9 -0,323 2,418 0,1986 -0,447 0,353 4870,13 4192,97 10349,75 7163,00 24000,00 ok 1179,51
12 0,9 -0,313 2,418 0,1982 -0,447 0,353 4722,73 4066,09 10350,54 7066,52 24000,00 ok 1254,75
13 0,9 -0,297 2,418 0,1976 -0,448 0,352 4477,08 3854,64 10323,87 6907,84 24000,00 ok 1353,81
14 0,9 -0,274 2,418 0,1969 -0,448 0,352 4133,17 3558,61 10283,24 6681,96 24000,00 ok 1494,46
15 0,9 -0,245 2,418 0,1960 -0,449 0,351 3691,00 3177,997 10241,84 6384,40 24000,00 ok 1693,76
16 0,9 -0,209 2,418 0,1951 -0,450 0,350 3150,56 2712,8 10199,57 6012,32 24000,00 ok 1955,88
17 0,9 -0,166 2,418 0,1941 -0,451 0,349 2511,87 2163,033 10156,52 5563,13 24000,00 ok 2285,26
18 0,9 -0,117 2,418 0,1933 -0,452 0,348 1774,92 1528,68 10113,02 5035,04 24000,00 ok 2686,39
19 0,9 -0,062 2,418 0,1927 -0,454 0,346 939,71 809,75 10069,64 4427,75 24000,00 ok 3163,00
20 0,9 0,000 2,418 0,1925 -0,455 0,345 0,00 0 10027,31 3732,14 24000,00 ok 3732,14
Tabla 53: comprobación de ecuaciones de Magnel 3 y 4

Fuente: propia
Página 103 de 123

Propiedades Netas Propiedades Homogenizadas vacio En servicio (4) (2) (3) 𝑃𝑃(𝑥𝑥)
x 𝛾𝛾𝑐𝑐 𝛾𝛾𝑐𝑐 fck7d fck28d Pki Pki_infinito (1)
𝑃𝑃 𝑇𝑇 𝑃𝑃 𝑇𝑇 𝑃𝑃 𝑇𝑇 𝑃𝑃 𝑇𝑇
A neta c' c A Homo c' c Mpp (x) Mpocoprob (x) Mfrec (x)
0 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,184 -0,238 2,418 0,175 -0,231 11938,42 10347,96 0 0 0 0,184 -0,231 0,601 -0,914 0,0000
1 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,184 -0,238 2,418 0,176 -0,230 11934,92 10347,36 573,662 939,71 809,75 0,140 -0,317 0,559 -1,020 -0,0619
2 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,183 -0,238 2,418 0,177 -0,230 11927,63 10347,08 1081,56 1774,92 1528,68 0,101 -0,394 0,521 -1,115 -0,1174
3 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,182 -0,238 2,418 0,178 -0,230 11917,96 10347,01 1529,61 2511,87 2163,033 0,066 -0,462 0,487 -1,201 -0,1663
4 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,182 -0,238 2,418 0,179 -0,231 11907,16 10347,09 1917,92 3150,56 2712,8 0,035 -0,522 0,458 -1,276 -0,2086
5 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,181 -0,238 2,418 0,180 -0,231 11896,31 10347,24 2246,497 3690,997 3177,997 0,009 -0,572 0,432 -1,340 -0,2445
6 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,180 -0,237 2,418 0,182 -0,232 11886,32 10347,46 2515,33 4133,17 3558,61 -0,012 -0,614 0,412 -1,394 -0,2738
7 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,180 -0,237 2,418 0,182 -0,232 11877,93 10347,73 2724,42 4477,08 3854,64 -0,029 -0,646 0,395 -1,435 -0,2967
8 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,179 -0,237 2,418 0,183 -0,233 11871,73 10348,08 2873,77 4722,73 4066,09 -0,041 -0,669 0,383 -1,465 -0,3130
9 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,179 -0,237 2,418 0,184 -0,233 11868,13 10348,52 2963,39 4870,13 4192,97 -0,048 -0,683 0,376 -1,483 -0,3227
10 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,179 -0,237 2,418 0,184 -0,233 11867,37 10349,07 2993,26 4919,26 4235,26 -0,050 -0,688 0,374 -1,489 -0,3260
11 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,179 -0,237 2,418 0,184 -0,233 11869,55 10349,75 2963,39 4870,13 4192,97 -0,048 -0,683 0,376 -1,483 -0,3227
12 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,179 -0,237 2,418 0,183 -0,233 11874,57 10350,54 2873,77 4722,73 4066,09 -0,041 -0,669 0,383 -1,465 -0,3130
13 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,180 -0,237 2,418 0,182 -0,232 11850,50 10323,87 2724,42 4477,08 3854,64 -0,029 -0,647 0,397 -1,439 -0,2967
14 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,180 -0,237 2,418 0,182 -0,232 11812,90 10283,24 2515,33 4133,17 3558,61 -0,013 -0,616 0,416 -1,404 -0,2738
15 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,181 -0,238 2,418 0,180 -0,231 11776,57 10241,84 2246,497 3690,997 3177,997 0,008 -0,576 0,439 -1,356 -0,2445
16 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,182 -0,238 2,418 0,179 -0,231 11740,73 10199,57 1917,92 3150,56 2712,8 0,033 -0,526 0,468 -1,297 -0,2086
17 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,182 -0,238 2,418 0,178 -0,230 11704,52 10156,52 1529,61 2511,87 2163,033 0,064 -0,467 0,501 -1,227 -0,1663
18 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,183 -0,238 2,418 0,177 -0,230 11666,95 10113,02 1081,56 1774,92 1528,68 0,099 -0,398 0,538 -1,145 -0,1174
19 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,184 -0,238 2,418 0,176 -0,230 11626,97 10069,64 573,662 939,71 809,75 0,139 -0,320 0,580 -1,053 -0,0619
20 0,9 1,1 32749,2 40000 2,3578 0,184 -0,238 2,418 0,175 -0,231 11583,46 10027,31 0 0 0 0,184 -0,231 0,627 -0,949 0,0000
Tabla 54: Núcleos limites exactos

Fuente: propia
Página 104 de 123

0.250
0.150
0.050
-0.050
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
-0.150
-0.250
-0.350
-0.450
-0.550
-0.650
-0.750
e(1)_T e(4)_T e(x)
Tabla 55: Núcleos Limites exactos de tracción

Fuente: propia
1.000
0.500
0.000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
-0.500
-1.000
-1.500
-2.000
e(2)_C e(3)_C e(x)
Tabla 56: Núcleos Limites exactos de compresión

Fuente: propia
Página 105 de 123

4.3.3) COMPROBACIÓN DEL E.L.U. DE FLEXIÓN Y CORTANTE EN EL TABLERO

PRETENSADO.
a) E.LU. FLEXIÓN
Realizamos este análisis para comprobar que la sección resiste los esfuerzos
ocasionados a flexión.
Para el desarrollo de este apartado se van a plantear las siguientes hipótesis:
1. El bloque de compresión se encuentra en la fibra neutra

2. Se superó el límite elástico por lo que la armadura ya ha plastificado
A continuación, se presentan las características de la sección más crítica siendo esta
la mitad de la viga x=10 m:
Dimensiones Geométricas
Detalle Unidad
h 0,8 m
ho 0,15 m
b 6 m
bo 3,5 m
dp 0,7875 m
Tabla 57 características geométricas de la seccion
Fuente: Propia
Para el desarrollo del análisis es importante obtener todos los datos necesarios
obtenidos en los apartados anteriores, por lo tanto:
Datos
Característica de los cables
nº tendón 5 u
nº Cordones 14 u
Aφ 140 mm2
Ap 9800 mm2
Propiedade meánicas Materiales
Fck 40 N/mm2
Fpyk 1674 N/mm2
Fpu 1860 N/mm2
𝜎𝜎po 1302 N/mm2
Ep 190 Gpa
Pérdidas
𝞫𝞫inf 18,74 %
𝞫𝞫inst 7,03 %
Factor de Seguridad de Materiales
𝛾𝛾Hor 1,5
𝛾𝛾 Acero 1,15
Tabla 58 Datos de cálculo de la armadura postesas.
Fuente: Propia.
Página 106 de 123

Propiedades de diseño
Datos de Diseño
Fcd 26,66 N/mm2
Fpyd 1455,65 N/mm2
𝜎𝜎poinf 1058,0 N/mm2
𝜎𝜎poki 1210,46 N/mm2
e(x=10m) 0,326 m
El momento de diseño ocasionada por la envolvente en estado ELU es:
Momento Máximo de diseño

Md 6839,9 KN.m
Hipótesis 1: Asumimos que el bloque de compresión se encuentra en la cabeza de la

sección por lo tanto se plantea lo siguiente:
Equilibrio de esfuerzos axiles:
𝑃𝑃∞ = 𝐹𝐹𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑌𝑌𝑁𝑁 − ∆𝑇𝑇𝑀𝑀
Se tiene la Fuerza de pretensado a tiempo infinito, pero también la armadura sufrirá

un incremento de tracción por el momento actuante donde:
𝑃𝑃∞ : Fuerza De pretensado a tiempo infinito
𝑌𝑌𝑁𝑁 : Profundidad del Bloque comprimido
𝑏𝑏: Ancho
∆𝑇𝑇𝑀𝑀 : Incremento por Tracción
Como se asume que la armadura plástica podemos decir
𝑃𝑃∞ + ∆𝑇𝑇𝑀𝑀 = 𝐹𝐹𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝐴𝐴𝑃𝑃
𝐹𝐹𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝐴𝐴𝑃𝑃 : Capacidad máxima
Con lo asumido anteriormente podemos decir que la profundidad del bloque

comprimido es:
𝐹𝐹𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝐴𝐴𝑃𝑃
𝑌𝑌𝑁𝑁 =
𝐹𝐹𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏
Profundidad del bloque comprimido

Yn 89,159 mm
La relación entre la profundidad de la fibra neutra y el bloque comprimido es:
Página 107 de 123

𝑋𝑋𝑁𝑁 = 0.25 ∗ 𝑌𝑌𝑁𝑁
Profundidad de la fibra Neutra

Xn 111,448 mm
Una vez obtenida la fibra neutra tenemos que compararla con la altura del ala de la
sección para determinar cómo se realizara el proceso, si como viga rectangular o viga
en T (de acuerdo con esto varia el ancho b nominal)
Xn 111,448
Comprobación ok- sección Rectangular Hip1:ok
Ho 150
Con los cálculos realizados anteriormente tenemos que se cumple la primera hipotesis
realizada, que fue que la fibra de compresión está en la cabeza de la viga.
Para este análisis se realizará el Equilibrio de momentos de la sección:
𝑌𝑌𝑁𝑁
𝑀𝑀𝑢𝑢 = 𝐶𝐶. 𝑧𝑧 = 𝐹𝐹𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑌𝑌𝑁𝑁 ∗ �𝑑𝑑𝑝𝑝 − �
2
Mu 10598,0538 KN*m
Comrpobación ok
𝑀𝑀𝑑𝑑 < 𝑀𝑀𝑢𝑢
Como se observa el momento último es mayor al momento de diseño por lo tanto

podemos decir que no requerimos armadura pasiva en la sección.
Hipotesis 2: Hemos superado al límite elástico por lo tanto la armadura plastifica.
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝜀𝜀𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝜀𝜀𝑝𝑝∞ + ∆𝜀𝜀𝑀𝑀 ≥
𝐸𝐸𝑃𝑃
𝜀𝜀𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 : Deformación total de pretensado
𝜀𝜀𝑝𝑝∞ : Deformación de pretensado
∆𝜀𝜀𝑀𝑀 : Deformación por tracción del momento
Cálculo de deformación del presentado
Fluencia
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝜀𝜀𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 =
𝐸𝐸𝑃𝑃
Para una P de pretensado en tiempo infinito

𝜎𝜎𝑝𝑝∞
𝜀𝜀𝑝𝑝∞ =
𝐸𝐸𝑃𝑃
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Por lo tanto, se obtiene lo siguiente:
𝜀𝜀𝑝𝑝𝑦𝑦𝑦𝑦 7,66%
𝜀𝜀𝑝𝑝∞ 5,57%
Para llegar a la deformación total, tenemos que llegar al 7,66%, tomando como
referencia el valor de la deformación máxima al tiempo infinito se tiene que solo hemos
alcanzado un 72 % de la deformación de fluencia, por lo tanto, nos hace falta sumarle
la deformación ocasionada por el momento.
Para el cálculo del incremento asumiremos que el hormigón es el que rompe, según la
norma EHE- 08 nos dice que la máxima deformación es el 3.5%.
Realizando la siguiente distribución de tensiones tenemos:
3.5% ∆𝜀𝜀𝑀𝑀
=
𝑋𝑋𝑁𝑁 𝑑𝑑𝑝𝑝 − 𝑋𝑋𝑁𝑁
𝜀𝜀HORMIGÓN 3,5%
𝜀𝜀Acero 10%
𝛥𝛥𝛥𝛥M 21,23%
Comprobación Rotura Dúctil
Comprobación Hip 2: ok
Tabla 59:Calculo de la deformación generada por el momento externo.
Fuente: Propia.
En la tabla 59 se observa que el incremento es de 21.23 % es mucho mayor al 10%

que se genera en el acero, por lo tanto, se concluye que el acero ya plastifico y la
rotura es dúctil, con ello se comprueba que la hipotesis dos asumida es correcta.
Comprobación de cuantías mínimas
Para la comprobación de los aceros mínimos mediante las limitaciones que se

encuentra en la normativa EHE-08 Articulo 42-42.3.
Página 109 de 123

𝑑𝑑𝑝𝑝 𝑤𝑤1 𝑃𝑃 𝑤𝑤1

𝐴𝐴𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑝𝑝𝑝𝑝 + 𝐴𝐴𝑠𝑠 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 ≥ 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 + � + 𝑒𝑒�
𝑑𝑑𝑠𝑠 𝑧𝑧 𝑧𝑧 𝐴𝐴
Donde;
𝐴𝐴𝑝𝑝 : Área de pretensado
𝑓𝑓𝑝𝑝𝑝𝑝 : Resistencia de cálculo de acero armadura activa
𝑑𝑑𝑝𝑝
: relación canto útil, en este caso es 1, solo armadura activa
𝑑𝑑𝑠𝑠
𝐴𝐴𝑠𝑠 : área armadura pasiva
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 : Resistencia de cálculo armadura pasiva
𝑤𝑤1 : Módulo resistente de la sección
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 : Resistencia media al flexo tracción
𝐴𝐴: área de la sección bruta
𝑃𝑃: Fuerza de pretensado descartado Perdidas instantáneas
𝑧𝑧: Brazo mecánico de la sección 0,8 H
𝑒𝑒: Excentricidad del pretensado respecto al centro de gravedad
Cálculo de la Resistencia a la flexotracción
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔 = 0,3 3 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘^2

3,50882129 N/mm2
2,10529277 N/mm2
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔𝑓𝑓𝑐𝑐 = 𝐶𝐶𝐶𝐶𝑥𝑥 1,6 − ℎ; 1 𝑥𝑥 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔

3,50882129 N/mm2
Fctml Max 3,50882129 N/mm2
2,10529277 N/mm2
Datos requeridos de la sección para el cálculo de la armadura mínima, en este caso

tenemos cero la armadura pasiva.
Datos (x=10m)
Ac 2,3578 m2
Ycdg 0,4558 m2
Ic 0,19163 m4
W1 0,420426 m3
z 0,64 m
Fctml 3,508821286 N/mm2
As 0 mm2
Fyd 0 N/mm2
Ap Min 8005,065226 mm2

Comprobación ok
Con ello se calcula cual es el acero mínimo requerido de la sección y se comprueba

que el colocado es mayor al mínimo por lo tanto la sección está en estado OK.
Página 110 de 123

𝐴𝐴𝑝𝑝 ≥ 𝐴𝐴𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
9800 ≥ 80005.06; 𝑜𝑜𝑜𝑜
Una vez comprobada las hipotesis decimos que la armadura activa es suficiente para
soportar los efectos de flexión por lo tanto se debe colocar la armadura mínima pasiva
recomendada por el EHE-0.8 en el artículo 42.3.5
Se tiene:
Tabla 60: Cuantías geométricas mínimas, en tanto por 1000, referidas a la sección total de hormigón.
Fuente: Instrucción EHE, “Tabla 42.3.5”
Tomando la resistencia a la 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 = 500𝑁𝑁/𝑚𝑚𝑚𝑚2
𝐴𝐴𝑐𝑐 = 2.358𝑚𝑚2
Tracción:
𝐴𝐴𝑠𝑠,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0.0028 𝐴𝐴𝑐𝑐
𝐴𝐴𝑠𝑠,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 66.024 𝑐𝑐𝑚𝑚2
22∅20𝑚𝑚𝑚𝑚
Compresión:
𝐴𝐴′𝑠𝑠,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0.3 ∗ 0.0028 𝐴𝐴𝑐𝑐
𝐴𝐴′𝑠𝑠,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 19.8072 𝑐𝑐𝑚𝑚2
7∅20𝑚𝑚𝑚𝑚
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b) E.LU. CORTANTE
De acuerdo con la ley cortantes, la cortante máxima es en los apoyos, por ello es
necesario que comprobemos el ELU- agotamiento.
En la normativa EHE-08 en el artículo 44 introduce el termino cortante efectivo donde:
𝑉𝑉𝑟𝑟𝑟𝑟 = 𝑉𝑉𝑑𝑑 + 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝
𝑉𝑉𝑟𝑟𝑟𝑟 : Cortante Efectivo
𝑉𝑉𝑑𝑑 : Cortante diseño debido a las cargas
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝 : Cortante generado por el pretensado
El cortante calculado es:
Cortante Máximo de diseño

Vd 1387,493 KN
Cálculo de Cortante generado por el pretensado es:
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝑃𝑃𝐾𝐾∞ ∗ sin 𝛼𝛼
Para el cálculo del ángulo 𝛼𝛼 , nos basamos en la ecuación del trazado del cable que
se obtuvo en el apartado anterior y con ello se puede obtener el ángulo, derivando la
ecuación, donde estaremos encontrando el ángulo que forma con la horizontal, por lo
tanto:
𝑒𝑒(𝑥𝑥 ) = 0,00326𝑥𝑥 2 − 0,0652𝑥𝑥
𝑒𝑒′(𝑥𝑥 ) = 0.00652𝑥𝑥 − 0,0732
Evaluamos en x=0
𝑒𝑒′(𝑥𝑥 ) = −0,0732
Como los ángulos son muy pequeños se puede asumir que la tangente del ángulo es
igual al seno.
tan 𝛼𝛼 = sin 𝛼𝛼 = −0.0732
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝑃𝑃𝐾𝐾∞ ∗ sin 𝛼𝛼
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝 = −705.53 𝐾𝐾𝐾𝐾
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Sección critica
X 0 m
Sen(𝛼𝛼1)=e'(x) 0,0652 rad
Pinf 10379,9346 KN
Vpd -676,7717 KN
Vrd 710,7213 KN
Tabla 61: Calculo de la cortante resultante de diseño

Fuente: Propia.
Una vez encontrado el valor de cortante por pretensado, se le suma la cortante

generada por las acciones y con ello obtenemos el cortante efectivo o actuante a
comprobar observar tabla 61.
Para comprobar que la sección es adecuada, Es necesario realizar las dos

comprobaciones al esfuerzo cortante por tracción y compresión.
𝑉𝑉𝑟𝑟𝑟𝑟 ≤ 𝑉𝑉𝑢𝑢1
𝑉𝑉𝑟𝑟𝑟𝑟 ≤ 𝑉𝑉𝑢𝑢2
Como se mencionó anteriormente la zona critica para este análisis del cortante es en
los apoyos, por ello se ha tomado las Propiedades cuando x=0m
Propiedade de Sección
A 2,3578 m2
Ycdg 0,451 m
I 0,19577 m4
V 0,34 m
V' -0,451 m
Tabla 62: De las propiedades de la sección.
Fuente: Propia.
Factores reducidos según coeficientes de seguridad establecidos por el EHE-08
Datos de Diseño
Fcd 26,6666667 N/mm2
Fyd 1455,65217 N/mm2
𝜎𝜎poinf 1059,177 N/mm2
𝜎𝜎poInst 1218,8022 N/mm2
e(x=0m) 0 m
Tabla 63:Factores de diseño.

Fuente: Propia.
Primera comprobación cortante agotamiento de las bielas sea mayor o igual al cortante
actuante:
cot 𝜃𝜃 + cot 𝛼𝛼
𝑉𝑉𝑢𝑢1 = 𝑘𝑘𝑓𝑓1𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑏𝑏𝑜𝑜 𝑑𝑑 ∗
1 + cot 𝜃𝜃 2
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Cálculo de la tracción de concreto
3,50882129 N/mm2
2,10529277 N/mm2
Se definirán cada una de las variables que se usaron en el análisis, teniendo en cuenta
en el caso en el que nos encontramos
Para este caso 𝑓𝑓1𝑐𝑐𝑐𝑐 será:
𝑓𝑓1𝑐𝑐𝑐𝑐 = 0.6𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 ; Para 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 ≤ 60 𝑁𝑁/𝑚𝑚𝑚𝑚2
El valor de coeficiente K depende del axil, este factor puede ser de reducción o de
amplificación
𝜎𝜎′𝑐𝑐𝑐𝑐
𝐾𝐾 = 1 + Para 0 < 𝜎𝜎′𝑐𝑐𝑐𝑐 ≤ 0.25𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑑𝑑𝑠𝑠 = 0.9ℎ
Para definir el ángulo de inclinación de las fisuras nos basamos en la siguiente

ecuación:
𝜎𝜎𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑃𝑃𝑘𝑘∞
cot 𝜃𝜃 = �1 + ; 𝜎𝜎𝑥𝑥𝑥𝑥 = ;tensión axil efectiva
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑚𝑚 𝐴𝐴𝐶𝐶
Teniendo en cuenta que este parámetro no puede ser menor a 0.5 ni mayor a 2. Para
la variable bo es el ancho de la sección a la cual, se han descantado la mitad de los
agujeros de las vainas en la sección.
En la siguiente tabla se muestra cada uno de los valores al reemplazar las variables
mencionadas:
bo 3275,0000 mm
σxd 4,4024 N/mm2
K 1,1651
Fct 16,0000 N/mm2
fctm 3,5088 N/mm2
ds 720,0000 mm
𝛼𝛼2(estribos) 1,5707 rad
Cotg(𝜃𝜃) 1,5016
Con ello se procede a la calculo y la verificación de Vu1:
Vu1 20279,52892 KN
Comprobación ok
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Se puede concluir que la resistencia Vu1 es mayor a el corte ejercido por las
acciones efectivas.
710.72 ≤ 20279.52; 𝑜𝑜𝑜𝑜
Cálculo del esfuerzo al cortante de agotamiento por tracción
Para este cálculo primero se definirán las siguientes expresiones:
Factor de forma:
200
𝜉𝜉 = 1 + � < 2.0 , 𝑑𝑑 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑑𝑑
Resistencia efectiva del hormigón (no debe considerarse mayor a 60 N/mm2)
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐
El parámetro 𝞫𝞫
Cálculo de las variables requeridas
𝝃𝝃 1,527046277
𝞺𝞺 0,004156064
𝞫𝞫 1
Cortante agotamiento por tracción
Vu2 2659,908 KN
Cálculo del cortante mínimo de agotamiento por tracción
Vu2 min 2964,21298 KN
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Como el cortante por agotamiento por tracción mínimo es el mayor nos quedamos con
eso valor para los cálculos posteriores.
710.72 ≤ 2964.2129; 𝑜𝑜𝑜𝑜
Cálculo del cortante del hormigón
Vcu 2476,110785 KN
710.72 ≤ 2476.11; 𝑜𝑜𝑜𝑜
Con los cálculos de los cortantes, se observa que no se requiere armadura por corte
sin embargo por normativa EHE-08 44.2.3.4.1 hay que colocar la mínima armadura al
corte. Se asume que el fyk=500Mpa.
As90 3.83 mm2/mm
Para el armado al cortante se opta por 12 ramas φ12 c/30cm,
Cálculo de la separación máxima
Teniendo así que para este caso nos encontramos en el caso uno, por lo tanto:
St max 540 mm
Comprobando con la separación máxima, con la separación necesaria notamos que

se cumple con el requerimiento.
Por lo tanto, el diseño de la armadura al corte es:
φ12 c/30cm
Página 116 de 123

c) DETERMINACIÓN DE LA ARMADURA TRANSVERSAL EN EL TABLERO

SUPERIOR ENTRE ALMAS
i.- DISEÑO POR FLEXIÓN TRANSVERSAL:
Para realizar el calculo, lo que se va hacer es considerar 1 metro de ancho y de altura
de alma igual a 0.15m, asi mismo se obtendra un esqeuma de viga empotradra de luz
igual a 1.25m
Canto: h0 = 0,15 m
Ancho: A= 1,00 m
Long; Lluz = 1,25 m
Peso especifico de Hormigón estructural:
ϒHE = 25 KN/M^3
Peso propio:
2
gk1= 3,750 KN/M …Mpp=(gk1*Lluz )/2 = 2,930 KN.m
Carga muerta sobre el tablero: 2 KN/m^2
2
gk2= 2,000 KN/M …Mcm =(gk2*Lluz )/2 = 1,563 KN.m
Sobrecarga de uso: 4 KN/m^2
2
qk1= 4,000 KN/M …Msc=(qk1*Lluz )/2 = 3,125 KN.m
Cargas variables:
Acción del viente descendiente(desfavorable): 0,30 KN/m^2
2
qk2= 0,300 KN/M …MVD=(qk2*Lluz )/2 = 0,234 KN.m
Sobrecarga de Nieve: 0,40 KN/m^2
2
qk3= 0,400 KN/M …Mni=(qk3*Lluz )/2 = 0,313 KN.m
Como se esta en el estado limite ultimo, lo que se hace es utilizar las

combinaciones pero de la situacion permanente o transitoria que especifica
el Articulo 13.2 de la instrucción EHE-08.
Donde: tipo de acción Efecto desfavorable

variable ϒQ = 1,50
variable ψ0 = 0,6
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Entonces el momento de flexión transversal de calculo del tablero superior

entre almas, sera:
Md = 11,244 KN.m/m
Dimensionamiento:
Datos:
h0 = 0,15 m
b= 1,00 m
Lluz = 1,25 m
rnom = 40 mm para H°A°
φ= 12 mm :diametro de la armadura en zona traccionada a usar.
φ= 10 mm :diametro de la armadura en zona comprimida a usar.
d= 0,10 m
fck = 40 N/mm^2
ϒc = 1,5
fcd = 27 N/mm^2
fcd = 26667 KN/m^2
fyk= 500 N/mm^2
ϒs= 1,15
fyd= 435 N/mm^2
fyd= 434783 KN/m^2
Capacidad Mecánica: U0=fcd*b*d
U0= 2773 KN/m
Momento límite o de frontera:
Mlim =0,375*U0*d
Mlim = 108,16 KN.m/m
Verificación : Md ≤ Mlim ..rotura dúctil
Por lo tanto: US2=0
2𝐶𝐶𝑑𝑑
𝐸𝐸𝑆𝑆1 = 𝐸𝐸0 ∗ 1 − 1 −
𝐸𝐸0 𝑑𝑑
US1= 110,31 KN/m

Entonces el área de acero es: AS1=US1/fyd
AS1= 253,71429 mm^2/m
Determinación del área de acero min.:
Área de acero min en tracción:
Área min. mec: para sección rectangular de acuerdo al
Articulo 42,3 de la Instrucción se estima
lo siguiente:
mec
Asmin =0,04Ac(fcd/fyd)
mec
Asmin = 460,00 mm^2/m
Página 118 de 123

Área min. geometrica: parade acuerdo al Articulo 42,3 de la

Instrucción se estima lo siguiente:
geo
Asmin =0,0028Ac
mec
Asmin = 420,0 mm^2/m
trac geo mec
Asmin =max(Asmin ;Asmin )
trac
Asmin = 460,0 mm^2/m
Área de acero min en Compresión:
Asmin comp=0,3Asmin
geo
Asmin comp= 126,0 mm^2/m
Área de armadura a disponer

zona traccionada:
As trac= 460,0 mm^2/m
zona a compresión:
comp
As = 126,0 mm^2/m
ii.- CORTANTE EN LAS ALAS:
Peso especifico de Hormigón estructural:
ϒHE = 25 KN/M^3
Peso propio:
gk1= 3,750 KN/M …Vpp=(gk1*Lluz) = 4,688 KN/m
Carga muerta sobre el tablero: 2 KN/m^2
gk2= 2,000 KN/M …Vcm =(gk2*Lluz) = 2,500 KN/m
Sobrecarga de uso: 4 KN/m^2
qk1= 4,000 KN/M …Vsc=(qk1*Lluz) = 5,000 KN/m
Cargas variables:
Acción del viente descendiente(desfavorable): 0,30 KN/m^2
qk2= 0,300 KN/M …VVD=(qk2*Lluz) = 0,000 KN/m
Sobrecarga de Nieve: 0,40 KN/m^2
qk3= 0,400 KN/M …Vni=(qk3*Lluz) = 0,500 KN/m
Como se esta en el estado limite ultimo, lo que se hace es utilizar las

combinaciones pero de la situacion permanente o transitoria que especifica
el Articulo 13.2 de la instrucción EHE-08.
Página 119 de 123

Donde: tipo de acción Efecto desfavorable

variable ϒQ = 1,50
variable ψ0 = 0,6
Entonces la cortante de calculo del tablero, sera:
Vd = 17,653 KN/m
Ahora se comprobara el esfuerzo cortante de agotamiento or tracción, sin

armadura de cortante, de acuerdo a lo que se menciona en el Articulo
44.2.3.2.1.2 de la instrucción EHE-08.
0,18 1/3
𝑥𝑥𝑖𝑖2 = ( 𝜉𝜉 100𝜌𝜌1 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑘𝑘 +0,15𝜎𝜎´𝑐𝑐𝑑𝑑 )𝑠𝑠0 𝑑𝑑
𝛾𝛾𝑐𝑐
ρ1=As trac/b0*d
ρ1= 0,0044 ≤ 0,02 …ok cumple
σ´cd= 0
1/2
ξ = 1 + (200/d)
ξ = 2,38675 ≤ 2 …ok cumple
Vu2= 77,6 KN/m ≥ Vd
..No necesita Arm. Por cortante en las alas
iii.- Rasante Ala - Alma En viga:
De acuerdo a lo mencionado en el Articulo 44.2.3.5 "rasante entre alas y alma de una

viga" de la EHE-08, sera de objeto realizar este calculo, porque no permite transmitir
las tensiones de compresion al ala.
Para estar del lado de la seguridad, lo que se va hacer, es considerar que la losa
superior en la seccion centro de luz es trabajando a su maxima capacidad.
Por lo tanto la diferencia de compresión se va repartir uniformemente entre la sección
del apoyo y centro de luz de la losa.
Figura 46:Rasante Ala-Alma en viga “EHE-08”
Página 120 de 123

Donde :
ar: Longitud de redistribución plastica consideranda.
L: Longitud entre apoyos.
L= 20,00 m
ar = L/2 = 10,00 m
ΔFd : Variación en la distancia ar de la fuerza longitudinal actuante en la sección

del ala exterior al plano P.
ΔFd =fcd * b *h0
b : ancho del Ala en volado.
h0: altura del Ala.
b= 1,25 m
h0 = 0,15 m
fcd : Resistencia de calculo del hormigón "Articulo 39.4"
fck = 40 N/mm^2
ϒs = 1,5
fcd = 27 N/mm^2
fcd = 26667 KN/m^2
ΔFd = 5000 KN
Sd :
Esfuerzo rasante medio por unidad de longitud, es lo que se debera resistir.
Sd = ΔFd / ar = 500 KN/m
Por lo tanto para resistir el esfuerzo rasante, se debera cumplir lo siguiente:

Sd ≤ Su1
Sd ≤ Su2
*Verificación con el esfuerzo rasante de agotamiento por compresion oblicua
f1cd : Resistencia a compresión del hormigón "Articulo 40.3.2"

Para Alas comprimidad:
f1cd =0,6 fcd …........... para fck ≤ 60 N/mm^2
f1cd =(0,90-(fck/200)) fcd …........... para fck > 60 N/mm^2
f1cd = 16 N/mm^2
f1cd = 16000 KN/m^2
Su1 : Esfuerzo rasante de agotamiento por compresión oblicua en el
plano P.
Su1 = 0,5f1cd h0 = 1200 KN/m
Sd ≤ Su1 .... Ok cumple !!!!
Página 121 de 123

*Verificación con el esfuerzo rasante de agotamiento por tracción oblicua

Aquí para poder garantizar que "Sd ≤ Su2" lo que se hace es que sean
iguales para asi determinar la armadura necesaria:
Sd = Su2
Donde: Su2 = Ap*fyp,d

Ap: Armadura por unidad de longitud perpendicular al plano P.
fyp,d: resistencia de calculo e la armadura Ap
entonces: Ap=Sd /fyp,d
fyk= 500 N/mm^2 ; ϒs= 1,15
fyd= 435 N/mm^2
2
fyp,d= fyd < 400 N/mm ; entonces fyp,d = 400 N/mm^2
fyp,d = 400000 KN/m^2
Ap= 1250,00 mm^2/m

Por lo tanto esta es la armadura necesaria por esfuerzos rasante Ala-Alma
para repartir.
Se concluye que el area de armadura en el Ala sera:
Zona traccionada:
trac
As = 1710,0 mm^2/m
Entonces colocar de φ 12 mm cada 5 cm
Zona comprimida:
As comp= 751,0 mm^2/m
Entonces colocar de φ 10 mm cada 10 cm
Página 122 de 123

4.3.4) DISPOSICIÓN DE
ARMADURAS EN EL TABLERO
PRETENSADO.
Página 123 de 123

5) CONCLUSIONES
 Se realizó el dimensionamiento de una pasarela peatonal para una vida
útil de 100 años, así mismo de define una estrategia de durabilidad para
cada elemento estructural.
 Se presentan las leyes de momentos para estados limites Últimos y de
servicio para cada elemento estructural, así mismo se realiza el análisis
de la carga más desfavorable para el dimensionamiento del pilar central.
 Del dimensionamiento y comprobación en estado limite ultimo y de
servicio se puede concluir que para satisfacer el estado de servicio de
fisuración en tracción de la viga se tuvo que incrementar la cantidad
necesaria de armadura de refuerzo por flexión pasando de 19Ø25mm a
35Ø25mm, de tal forma se cumple con el ancho máximo de fisura de
0.2mm.
 Para la comprobación del estado límite de servicio de deformabilidad se
tomó como deformación admisible L/250.
 Del dimensionamiento en estado límite de servicio del pretensado,
postesas, se asumió una máxima excentricidad con un recubrimiento
de 80mm y un diámetro de vaina Ø90mm, datos que fueron tomados
del catálogo del fabricante MK4.
 Se proponen realizar 03 operaciones de tesado y tesando solo de un
extremo, asimismo se realizó las comprobaciones de tensiones con las
propiedades de secciones netas para el estado en vacío y propiedades
homogenizadas para el estado en servicio, cumpliendo con las
ecuaciones de Magnel y adicionalmente se calculó y graficó los Núcleos
limites exactos.
 Del dimensionamiento en Hormigón pretensado, se observa que la
armadura activa es suficiente para poder cumplir con la verificación del
E.L.U en flexión y cortante.
 Finalmente se presenta los planos de armadura para el tablero de
hormigón armado, pilar central y el hormigón pretensado (postesas),
donde se presenta el detallado de las armaduras de los resultados
obtenidos en los cálculos realizados del trabajo.
Página 124 de 123

6) BIBLIOGRAFÍA
1. INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL EHE-08. (2008). INSTRUCCIÓN
DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL EHE-08. ESPAÑA.
2. APUNTES DEL CURSO DE FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE ESTRUCTURAS.

Informe H.A y HP .

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MÁSTER EN INGENIERÍA ESTRUCTURAL Y DE LA CONSTRUCCIÓN

Departamento de Ing. Civil y Ambiental- ETSECCP de Barcelona - UPC

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE

TRABAJO DE HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO

DELGADO TORRES, DIEGO IVAN

RODRIGUEZ PONCE, CHARLY FERNANDO

Barcelona, 10 de diciembre de 2019

3) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................................................... 9

4.1) PRIMERA ENTREGA .............................................................................................................................. 12

4.2.4) DETERMINACIÓN DE LAS DEFORMACIONES INSTANTÁNEAS, DIFERIDAS Y TOTAL EN EL TABLERO

5) CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 124

Figura 1: Representación en 3D de la pasarela peatonal ..................................................................................... 11

Figura 45: evolución en el tiempo de la retracción del hormigón. ....................................................................... 94

Tabla 1: Vida útil nominal de los diferentes tipos de estructuras. ........................................................................ 12

Tabla 44: resumen de la flecha instantánea, diferida y total. ............................................................................... 73

 Tramo 1: tablero de hormigón armado de longitud total de 12,40 m. y de

Las bases teóricas utilizada y sustento reglamentario estuvieron de acorde a lo

En la primera entrega, se determinó la vida útil, tipo de exposición, definición de las

En la segunda entrega, se realizó el dimensionamiento en Estado Limite último a

En la tercera entrega, se realizó el dimensionamiento en E.L.S de fisuración del tablero

• Determinar de la pasarela peatonal: la vida útil, clase de exposición y definir las

3) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Las acciones sobre la estructura son las siguientes:

se pide las siguientes entregas:

1. Determinar vida útil de proyecto.

2RA ENTREGA: HORMIGON ARMADO

3RA ENTREGA: HORMIGON PRETENSADO

1. Dimensionamiento del pretensado para satisfacer el E.L.S. en el tablero pretensado.

Figura 1: Representación en 3D de la pasarela peatonal

4.1) PRIMERA ENTREGA

La norma se plantea en satisfacer los siguientes requisitos del proyecto:

Tabla 1: Vida útil nominal de los diferentes tipos de estructuras.

Para este proyecto se plantea el diseño de un puente, del cual se diseñará la

4.1.2) DETERMINACIÓN DEL TIPO DE EXPOSICIÓN:

Tabla 2: Clases generales de exposición relativas a la corrosión de las armaduras.

De acuerdo a la tabla 2, se observa la clase de exposición de los elementos

CLASE GENERAL DE EXPOSICIÓN

4.1.3) ESTRATEGIAS DE DURABILIDAD:

En este apartado se estableció las siguientes estrategias de durabilidad.

Figura 2: Sección transversal del tablero de hormigón armado de L=12,40m.

Figura 3: Sección transversal del tablero de Hormigón pretensado de L=20,40m.

Figura 4: Sección transversal del pilar de H=7,00m.

b) Máxima relación “agua/cemento”, Mínimo contenido de cemento y Resistencia

Tabla 4: Máxima relación agua/cemento y mínimo contenido de cemento.

Tabla 5: Resistencia mínima recomendadas en función de los requisitos de durabilidad (*).

De acuerdo a la tabla 4, tabla 5 y teniendo en cuenta la clase de exposición, se

 la máxima relación “agua/cemento”

Así mismo lo mencionado se muestra en la tabla 6.

Tipo De Máxima Mínimo

c) Recubrimientos nominales para cada tipo de elemento.

De acuerdo a la tabla 7, vida útil del proyecto, tipo de cemento y teniendo en

Vida útil Clase general

De acuerdo a las recomendaciones del ARTICULO 37.2.4 se adopta los

Hormigón Nivel de control de ejecución Δr (mm)

Conforme a los datos obtenidos se determinó para cada tipo de hormigón, el

Hormigón Δr (mm) rmin (mm) rnom (mm)

Tabla 10: recubrimiento nominal (mm).

4.1.4) DENOMINACIÓN DE LOS HORMIGONES PARA CADA ELEMENTO

b) Docilidad del hormigón

Tabla 11: Tipo de consistencia y asentamiento del cono.

De acuerdo a la tabla 11 y experiencia obtenida en construcción, se tendrá la

Tipo De Elemento Tipo de consistencia Asentamiento