LABORATORIO Nº 3

INGENIERIA DE PROCESOS

Curso Diseño de Proyectos de Innovación.

Especialidad Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Ciclo: V
Industrial (C-22)
Nombre Proyecto: Semana:
Nombre del Project Fecha de
Manager ▪ Entrega:
(Apellidos, Nombres)

Integrantes del Equipo de ▪ Cuba Negron Danny

Proyectos (Apellidos, ▪ Cutipa Pare Jaime Rodrigo
Nombres) ▪ Valencia Cornejo Julio Wilber

1. RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS Y FUNDAMENTE.

1. Identifique los elementos del proceso de su producto o servicio innovador.

2. Describa cuales serían los procesos estratégicos o del sistema, procesos operativos y
procesos de soporte o de apoyo de negocio.

Procesos estratégicos o del sistema

 Dirección y gerencia
Se encarga de la toma de decisiones con a finalidad e cumplir la misión y la visión
de la empresa
 Relaciones internas y externas
Forma las alianzas estrategias con la finalidad de mejorar su posición en el
mercado. También se encargara de hacer el diagrama de recorrido dentro de la
empresa con las distintas áreas para mejorar el desempeño de los procesos .
 Nuevos productos
Se encargará de buscar los nuevos nichos de mercado que tengan que ver con el
rubro de los ductos para pulpa abrasiva y también identificar necesidades del
cliente para poder satisfacerlas.
 Atención al cliente
Se encargará de fidelizar al cliente
Procesos operativos
 Diseño
Se encargará de diseñar la composición de los ductos para su fabricación y así
cumpla con las características que el cliente necesite.
 Laminado y soldadura
En la laminadora de tubos, la faja es convertida gradualmente en forma tubular.
Después, se usa la máquina de soldadura para soldar los bordes cortados de la
faja usando el proceso de soldadura TIG
 Calentamiento y limpieza
Las tuberías de acero inoxidable laminadas que se fabrican son cortadas en las
medidas requeridas, dependiendo de la demanda industrial que se requiera.
Después, estos tubos y tuberías están sujetos a una limpieza especial con el fin
de remover cualquier rastro de suciedad que se haya formado en el proceso
anteriormente mencionado.
 embutición en frío

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 En el proceso de embutición en frío, los tubos o tuberías son revestidos con una
solución de detergente y ácido oxálico. Esta solución actúa como un lubricante
para reducir la fricción durante este proceso.
 Acabado
El tubo o tubería de acero inoxidable que ya ha pasado por el proceso de
embutición en frío está sujeto a una limpieza, tratamiento térmico, decapado y
enderezado. Se usa una máquina computarizada de marcado de tinta para
realizar el marcado en los tubos o tuberías.
Procesos de soporte o de apoyo
 Recursos humanos
Se organiza al personal para poder cumplir las tareas en los tiempos indicados y
si se necesita más personal se encargan de gestionar para poder cumplir el
objetivo
 Compras
Se encargan de abastecer a toda la empresa con los insumos que necesiten para
su funcionamiento
 Mantenimiento y calibración de equipo
Se encargan de darle mantenimiento y estandarizar los equipos para un óptimo
funcionamiento
 Financiamiento
Se encarga de gestionar los recursos monetarios para poder realizar las
actividades indicadas anterior mente

3. Diseñe el Diagrama de Flujo de su producto o servicio innovador.

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 4. ¿Cuáles son los indicadores de su negocio y por qué son de utilidad?
Nombre del indicador: fallas en las máquinas de producción
Formula: numero e fallas durante una semana
Responsable de recogida: mantenimiento y calibración
Periodo: semana
Responsable de actuación: jefe de producción
Valor obtenido: menos de 3
Este indicador es importante puesto que dé él depende si la producción es continua o si
se encuentra truncada por fallas durante el proceso de producción dando como resultado
que no se puede cumplir con la orden del cliente.

Nombre del indicador: estandarización en el producto

Formula: productos defectuosos
Responsable de recogida: producción
Periodo: semanal
Responsable de actuación: control de calidad
Valor obtenido: menor a 10
Este indicador nos indica la calidad con la cual queremos que se fabrique los productos,
pero en algunas ocasiones no se cumplen estas características y si este número excede
a los 10 unidades estamos frente a un caso de falla de calidad.

Nombre del indicador: accidentes en producción

Formula: número de accidentes durante el mes
Responsable de recogida: área de producción
Periodo: mensual
Responsable de actuación: gerente
Valor obtenido: menor a 3
Este indicador nos va a mostrar que tan seguros son nuestros procesos y si estamos
poniendo en riesgo la integridad de nuestros colaboradores. Si se supera los tres
accidentes durante el mes se procederá a reajustar en los procesos donde se se
produjeron los accidentes.

5. ¿A qué capacidad máxima podría operar su negocio?

En la encuesta realizada nos dio como resultado que en promedio nos consumiera de entre a 3
y 6 meses que son el tiempo de vida de los ductos. El índice de que nos da de frecuencia es de
1.6 por nuestro mercado objetivo 0.38 y consumen al 600 por cada 3 meses nos da como 720
tubos .