PROYECTO FINAL

Análisis Nodal en Campo San

Alberto SAL-X12
PRODUCCION PETROLERA II

DOCENTE:

Edith Lorena Zoraide Calderón

ESTUDIANTES:

 Avila Ortega Daniel Alvin

 Leandro Silva Mostajo
 Silvera Valeriano Brayan Deyvis

UNIVERSIDAD: Domingo Savio

TARIJA – BOLIVIA

2021

Contenido
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................1
ANTECEDENTES.....................................................................................................................2
Objetivos Generales..................................................................................................................3
Objetivos Específicos................................................................................................................3
Marco Teórico............................................................................................................................3
Introducción............................................................................................................................3
¿Qué es el análisis nodal?...................................................................................................3
Análisis del sistema de producción.....................................................................................4
Nodo....................................................................................................................................5
Nodo Fijo.............................................................................................................................5
Nodo Común......................................................................................................................5
Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal........................................................6
Ubicación de los Nodos componentes...............................................................................6
Componentes que intervienen en el Análisis Nodal.........................................................7
Separador...........................................................................................................................7
Línea de Flujo Horizontal..................................................................................................8
Línea de Flujo Vertical......................................................................................................8
Choque Superficial............................................................................................................8
Cabeza de Pozo................................................................................................................8
Válvula de Seguridad........................................................................................................9
Choque de fondo...............................................................................................................9
Presión fluyente.................................................................................................................9
Completación o Perforaciones en el Fondo...................................................................9
Presión Constante.............................................................................................................9
Análisis del sistema en el fondo de pozo.........................................................................10
Conclusión................................................................................................................................16
INTRODUCCIÓN

Aunque los yacimientos de gas-condensado han aumentado en popularidad en

las últimas décadas en virtud al incremento del consumo del gas natural como

energético, los reservorios de gas-condensado tienen la particular

característica de declinar demasiado rápido. Principalmente, los métodos de

ingeniería y operación de reservorios para una máxima recuperación de gas-

condensado difieren considerablemente con aquellos métodos convencionales

aplicables a campos de petróleo crudo y gas seco.

Uno de los factores más importantes que implica un tratamiento diferente en los

sistemas de producción de reservorios de gas-condensado es que el fluido de

reservorio que se encuentra en una fase gaseosa al momento del

descubrimiento del yacimiento, adquiere un comportamiento diferente en el

momento de explotación. Tanto en el fondo del pozo como en todo el sistema

de producción, incluyendo el arreglo de fondo de pozo, tubing de producción,

choque superficial, tubería de recolección y plantas de separación o

procesamiento. Este fenómeno, implica que el análisis del sistema con el objeto

de predecir el comportamiento global del reservorio, merece un tratamiento de

flujo de fluidos multifásico.

En el caso particular del campo San Alberto, la presión de reservorios ha

alcanzado niveles inferiores al punto de rocío y actualmente se encara la

necesidad de implementar un ciclo de producción con compresión que permita

mantener estable la producción en los siguientes años.

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ANTECEDENTES

Los campos de gas-condensado pueden ser explotados en dos diferentes

modos de producción: el de caudal superficial constante o declinación de

presión, o el de presión de fondo de pozo fluyente constante. En cualquiera de

los dos casos, existe la posibilidad de realizar la explotación a presiones por

debajo del punto de rocío, con lo cual existirá el fenómeno de condensación

retrógrada.

La gran mayoría de los reservorios de gas condensado en nuestro país, como

es el caso de los mega-campos del sur de Bolivia, son de una característica de

formación geológica fisurado, y de una característica de roca de reservorio de

doble porosidad.

Esto significa que a pesar de existir el fenómeno de condensación retrograda,

no existe un banking o acumulación de condensado cerca a los pozos

productores y por tanto es muy difícil lograr una re condensación (re

vaporización) ni una recuperación mejorada mediante la inyección de agua, gas

o polímeros especializados para este fin.

La experiencia en la explotación de estos reservorios nos enseña que la

declinación de la presión del yacimiento alcanza a tal punto durante la vida de

producción del mismo, que se vuelve insuficiente la energía a caudales

constantes para llevar los fluidos desde

El reservorio a través del sistema de estrangulación y recolección hasta las

plantas de separación y procesamiento a las presiones de diseño de las

mismas.

2
Es por esta razón, que con el objeto de continuar la explotación del reservorio

manteniendo caudales de producción óptimos, se hace necesaria la

implementación de unidades de compresión en las líneas o sistemas de

recolección.

Los análisis de optimización de producción en los reservorios de gas-

condensado, requieren por tanto simulaciones de flujo de fluidos multifásicos,

que permitan el desarrollo de perfiles de presión y temperatura para la

selección de las potencias optimas de compresión, de balances de materia y

energía con los cuales se puedan dimensionar los equipos asociados a las

estaciones de compresión en línea.

Objetivos Generales. -

• Interpretación del Análisis Nodal en Campo San Alberto SAL-X12.

Objetivos Específicos.-

• Ilustrar la ubicación de los nodos componentes.

• Realizar el pronóstico de declinación exponencial.

• Exteriorizar el aparejo de producción.

Marco Teórico

Introducción.

¿Qué es el análisis nodal?

El análisis nodal se define como la segmentación de un sistema de producción

en puntos o nodos, donde se producen cambios de presión.

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El análisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema

completo de producción, considerando todos los compontes del sistema

comenzando por la presión de reservorio Pr y terminando en el separador,

incluyendo el flujo a través del medio poroso, flujo a través de las perforaciones

de terminación, flujo a través de la tubería de producción con posibles

restricciones de fondo, flujo por la línea horizontal pasando a través del

estrangulador en superficie hacia el separador.

El objetivo principal del análisis nodal, es el de diagnosticar el comportamiento

de un pozo, optimizando la producción, variando los distintos componentes

manejables del sistema para un mejor rendimiento económico.

Análisis del sistema de producción

La optimización de la producción en pozos de gas y petróleo para un Sistema

de Producción llamado también Análisis Nodal, tiene como objetivo el mejorar

las técnicas de terminación, producción y rendimiento para muchos pozos. Este

tipo de análisis fue propuesto por Gilbert en 1954, discutido por Nind en 1964 y

Brown en 1978.

El Análisis Nodal, es el procedimiento de análisis que requiere un sistema.

Primero, la colocación de los nodos, que se pueden encontrar en diferentes

partes del pozo. Segundo, la generación del gráfico nodal, presión en el nodo

versus el caudal como una herramienta visual para determinar los parámetros

dominantes del pozo.

Estas curvas generadas independientemente para cada segmento, son

interceptadas en un punto que indica la capacidad productiva del sistema para

un caso particular de componentes. El análisis de esta figura muestra que la

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curva de flujo de entrada (inflow) representa las presiones (aguas arriba) del

nodo y la curva de flujo de salida (outflow) representa las presiones (aguas

abajo) del nodo.

Nodo

Un nodo es el punto donde existe un cambio en el régimen o dirección de flujo.

Los cuales se pueden dividir en nodo Común y nodo Fijo.

Nodo Fijo

Son los puntos terminales e inicial del sistema de producción, donde no existe

una caída de Presión.

Nodo Común

Este es el nombre que recibe una sección determinada de un sistema de

producción donde se produce una caída de presión, las caídas de presión

están expresadas por ecuaciones físicas o matemáticas que relacionan la

presión y caudal. La Figura 2.3 muestra los nodos comunes y fijos que se

utilizan con más frecuencia

Todos los componentes aguas arriba del nodo, comprenden la sección de flujo

de entrada (inflow), en cuanto a la sección de flujo de salida (outflow) agrupa

todos los componentes aguas abajo. Es importante notar que para cada

restricción localizada en el sistema, el cálculo de la caída de presión a través

del nodo, como una función del caudal, está representado por la misma

ecuación general:

∆ P=Qn

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Una vez el nodo es seleccionado, se realiza un balance de presiones que

representan al nodo:

Entrada (Inflow) al nodo: P R−∆ P ( componentes aguas arriba )=P nodo

Salida (Outflow) del nodo:

Psep + ∆ P ( componentes aguas abajo )=P nodo

Estas relaciones deben cumplir los siguientes requisitos:

1) El caudal que ingresa al nodo debe ser igual al de salida.

2) Solamente existe una presión en el nodo.

Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal

Considerando las variadas configuraciones de pozos de un sistema de

producción, estos elementos, también llamados componentes, pueden ser

muchos debido a que existen sistemas muy complejos de terminación.

Ubicación de los Nodos componentes

Podemos determinar las posiciones de los nodos componentes más comunes,

siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y requerimientos del

sistema de producción o políticas de producción adoptadas.

NODO POSICION TIPO

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 10 Línea de Petróleo al Tanque Fijo

9 Línea de venta de gas Fijo

8 Separador Fijo

7 Línea de flujo horizontal Común

6 Choque Superficial Común

5 Cabeza de Pozo Fijo

4 Restricciones o choque de fondo Común

3 Tubería Vertical o Inclinada Común

2 Válvula de Seguridad Común

1 Presión Fluyente de Reservorio Fijo

Componentes que intervienen en el Análisis Nodal

En función a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que

intervienen como componente de un sistema de producción, definiremos la

funcionalidad de los más importantes.

Separador

En el proceso de separación de petróleo y gas en los campos, no existe un

criterio único para establecer las condiciones más adecuadas de producción

óptima de los equipos. El Análisis Nodal TM, está orientado a obtener ciertos

objetivos puntuales que nos den condiciones de máxima eficiencia en el

proceso de separación; obteniendo de esta manera:

 Alta eficiencia en el proceso de separación de gas –Petróleo

 Mayor incremento en los volúmenes de producción

 Incremento en la recuperación de líquido

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  Disminución de costos por compresión

 Estabilización de gas-condensad

Línea de Flujo Horizontal

Este componente, es el que comunica la cabeza del pozo con el separador y

donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones

adoptadas para el sistema de producción de los pozos.

Línea de Flujo Vertical

Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la superficie, donde

el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones de presión

y temperatura, que están de acuerdo a la profundidad. En este componente

existe la mayor pérdida de energía del sistema, que va desde el 20 al 50 % de

acuerdo a la relación gas / condensado y corte de agua.

Choque Superficial

Es el que controla la producción del pozo con el cual se puede aumentar o

disminuir el caudal de producción, siendo que en este componente se produce

una presión diferencial que puede ser calculada con una de las muchas

ecuaciones para choques o estranguladores.

Cabeza de Pozo

Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de dirección, de flujo

vertical a flujo horizontal, y de donde se toma el dato de la presión de surgencia

para conocer la energía de producción del pozo, siendo también un punto

crítico que es tomado en cuenta para su análisis dentro del sistema.

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Válvula de Seguridad

Este componente, es un elemento que se instala en la tubería vertical y que

opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el transcurso de

la producción, siendo vital para la seguridad operativa del pozo.

Choque de fondo

De acuerdo a la necesidad de elevar la presión o controlar la energía en el flujo

de la línea vertical, así como también, tener una presión de aporte y elevación

controlada, se procede a la bajada de este tipo de restricción, por lo que se va

producir una presión diferencial en la que se tendrá una caída de presión que a

su vez puede ser calculada.

Presión fluyente

Esta es muy importante para el sistema, ya que de ella depende toda la

capacidad de la instalación que se desea conectar al reservorio a través del

pozo y así producir todo el campo.

Completación o Perforaciones en el Fondo

Este nodo es muy importante en el sistema de producción debido a que

comunica el reservorio con el pozo, y de él depende mucho el potencial de

entrega de pozo, debido a la disminución del área por donde debe pasar el

fluido, la cual puede ser expresada por correlaciones.

Presión Constante

El nodo 8, ubicado en un sistema de producción en el separador, establece que

existen dos presiones que no están en función del caudal de producción del

reservorio. La presión de separación es usualmente regulada a una presión de

entrega de gas, planta o la presión de succión del compresor nodo 8. Por lo

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tanto, la presión del separador ( PSep ) será constante para cualquier caudal de

flujo. La presión del reservorio ( P R), nombrada por el nodo 1, será también

considerada constante en el momento de la prueba o análisis. El balance de

presión para el nodo en el choque se puede definir como:

Psep =PRes −∆ Pcomplet . −∆ Ptub .vert −∆ P choque−∆ Ptub .horz

Análisis del sistema en el fondo de pozo

Si colocamos el nodo solución en el fondo de pozo, esto nos permite aislar el

reservorio de las tuberías tanto vertical como horizontal; dando la posibilidad de

estudiar varios efectos, podemos estudiar la sensibilidad al diámetro de tubería

manteniendo los parámetros de reservorio constante y la sensibilidad de los

parámetros de reservorio como la permeabilidad, daño, conductividad.

La ecuación de flujo de entrada y salida respectivamente son:

P Reserv . =( P Sep +∆ Ptub. horz + ∆ P choque+ ∆ Ptub. vert + ∆ Pchoque )

ENTRADA = SALIDA

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11
12
13
14
Tiempo Produccion(MMm3/d Pron.Prod Produc. Anual Prod Acum.
0 2,85 1040,25 2682,75
1 4,5 1642,5 3763,15
2 5,81 2120,65 3960,25
3 5,04 1839,6 5047,95
4 8,79 3208,35 6653,95
5 9,44 3445,6 7402,2
6 10,84 3956,6 8066,5
7 11,26 4109,9 7117,5
8 8,24 3007,6 6862
9 10,56 3854,4 8398,65
10 12,45 4544,25 9041,05
11 12,32 4496,8 9110,4
12 12,64 4613,6 8968,05
13 11,93 4354,45 7825,6
14 9,51 3471,15 6274,35
15 7,68 2803,2 4934,8
16 5,84 2131,6 3050,62509
17 2,51787696 919,0250917 1795,74158
18 2,40196298 876,7164866 1713,0721
19 2,29138525 836,3556173 1634,20843
20 2,18589813 797,852817 1558,97536
21 2,08526725 761,122547 1487,20575
22 1,98926906 726,0832063 1418,74016
23 1,89769028 692,6569506 1353,42647
24 1,81032745 660,7695194 1291,11959
25 1,72698649 630,3500707 1231,68109
26 1,64748226 601,3310238 1174,97893
27 1,57163811 573,6479093 1120,88713
28 1,49928555 547,2392257 1069,28553
29 1,43026384 522,0463027 1020,05947
30 1,36441965 498,0131712 973,09961
31 1,30160668 475,0864386 928,301609
32 1,2416854 453,2151701 885,565946
33 1,18452267 432,350776 844,79768
34 1,12999152 412,4469035 805,906237
35 1,07797078 393,4593336 768,805217
36 1,02834488 375,345883 733,412193
37 0,98100359 358,0663105 699,648538
38 0,93584172 341,5822272 667,439239
39 0,89275894 325,8570118 636,71274
40 0,85165953 310,8557286 310,855729

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16
Conclusión

En el presente proyecto se pudo estudiar lo que fue que el análisis nodal es una

herramienta de optimización usada no solo en pozos con alto caudales de

productividad sino también en pozos de baja productividad y mediante el

análisis nodal podemos diagnosticar el comportamiento del pozo.

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