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FABRICANTE:
MODELO:
CONDICIONES DE SERVICIO
CONDICIONES OPERACIÓN
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
EXTERIORES
• Longitud máxima (mm): 709
• Anchura máxima (mm): 785
• Altura máxima (mm): 1090
• Peso (kg): 500
• Alimentación fango (DN): 25
• Descarga fango deshidratado (mm): 480X180
• Descarga escurrido (DN): 50
ROTOR
• Diámetro (mm): 236,5
• Longitud parte cilíndrica (mm): 218
• Lóngitud parte cónica (mm): 400
• Longitud total (mm): 618
• Relación L/D: 2,61
• Ángulo cónico (grados sexagesimales): 8º30
• Diámetro de descarga de sólidos (mm): 144
• Diámetro de la salida de líquidos (mm): 141 A 171
• Volumen interno del rotor (l): 19
• Velocidad de giro máx y diseño (rpm): 5200/5000
• Número de "G" a velocidad máx: 3600
FABRICANTE:
MODELO:
CARACTERÍSTICAS COMUNES
• Marca motor:
• Tipo de motor: ASINCRONO
• Forma: B5
• Grado de protección: IP55
• Clase: F
• Tensión (V): 400-690
• Frecuencia (Hz): 60
• Velocidad de giro (rpm): 3000
• Protección térmica: SI
TRANSMISIÓN
• Tipo de transmisión: CORREAS
• Tipo de arranque: DIRECTO POR EMBRAGUE
• Regulación VR + VA POLEAS
• Rango VR (rpm):
• Unidad control de velocidad y par: VELOCIDAD TACÓMETRO Ó MCT
• Potencia MOTOR PRINCIPAL + VF (kW): 5,5
• Potencia GENERADOR + VF (Kw): NO
ACCIONAMIENTO DIFERENCIAL
• Tipo de transmisión: MECÁNICO
• Tipo de accionamiento: NO
• Sistema Regulación velocidad diferencial: POR POLEAS
REDUCTOR
• Tipo:
• Par min/max (Nm):
• Máximo Par de Torsión (Nm): 400
• Relación de reducción: 1:25
• Nº de etapas: 1
• Lubricación ACEITE SINTETICO
LUBRICACIÓN:
• Cojinetes y reductores: ACEITE SINTETICO Y GRASA BASE LITICA
JUNTAS
• Tipo: VITON
• Temperatura máx admisible (ºC): 100
MATERIALES DE DISEÑO
• Material en contacto con el producto: DUPLEX 2205-AISI 316L/AISI 414-304L
• Bancada: ACERO AL CARBONO
• Retenes Rotor: VITON
• Carcasa: ACERO ALCARBONO
• Desgasificador: OPCIONAL (AISI 304)
• Cojinetes 6311, DKNI50-25,3210
• Árboles soportes de rodamiento:
PROTECCIÓN ANTIABRASIÓN
• Superficie interior del rotor: VARILLAS LONGITUDINALES
• Tornillo transportador:
CARBURO DE TUGSTENO ELECTROSOLDADO
• Zona alimentación rotor: PLACAS SUSTITUIBLES DE CARBURO DE TUGSTENO
• Descarga en el rotor: CASQUILLOS ASI 440
PROTECCIÓN ANTICORROSIÓN VER CICLO DE PINTURA
• Bastidor y piezas de fundición o acero: 1 Capa imprimación epoxy 25 μ
1 Capa intermedia epoxy 20-70 μ
1 Capa acabado epoxy 75 μ
19 de enero de 2016
DAM
Proyecto::
Apreciados Sres.
De acuerdo con su consulta, nos place adjuntarles nuestra budget ESMASAZ-2166 para el
suministro de 1 decantador/es centrifugo/s modelo ALDEC 10 AT
Con este modelo se podrá tratar un caudal máximo de 2 m3/h de fangos procedentes de un
tratamiento de Fisico / Quimico al 3 % ms, suficiente para el caudal, y la carga de diseño
del citado proyecto, obteniendo la máxima sequedad de torta alcanzable.
Atentamente,
Carlos Garcia
Alfa Laval Iberia, S.A.
Tecnologia de Energia y Medioambiente
DECANTADOR CENTRIFUGO
ALDEC 10 AT
INDICE
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
PRECIOS
ESPECIFICACION TECNICA
ALCANCE DE SUMINISTRO
CONDICIONES COMERCIALES
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS
CARTA DE COMPROMISO
CERTIFICADO DE RECICLABILIDAD
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
• Los decantadores centrífugos de Alfa Laval ALDEC, están especialmente diseñados para plantas de
tratamiento de depuración de aguas, tanto municipales como industriales. Son muy efectivos tanto con bajo
contenido de sólidos (menos de 1% de M.S.), como con altos contenidos (3-5 % MS)
• El conjunto rotante, la carcasa, así como todas las partes en contacto con el liquido, y el fango están
construidas en acero inoxidable AISI 316 que es especialmente resistente, no solo en la depuración de aguas
residuales urbanas sino que también en las plantas industriales de alimentos, ácidos, caucho, colorantes,
farmacéuticas, fotográfica, lechera, papelera, pasta de sulfito, industria química, textil, maquinaria para
elaborar pulpas, industrias de fibras sintéticas, etc....
• Está integrado por un rotor tubular cilindro cónico de una sola pieza que le permite trabajar a elevadas
revoluciones, soportado entre rodamientos, equipado con un transportador interior para la extracción de
sólidos, y de flujo a contracorriente. Para la construcción del rotor se utiliza la fundición centrífuga
Centrispun Casting que lo dota de mayor resistencia mecánica, segrega menos impurezas densas en la matriz
del material y se consigue un material de la mas alta calidad que lo hace excepcionalmente limpio y exento de
porosidades.
• El rotor es accionado por un motor eléctrico arrancado mediante un variador de frecuencia, u otro
sistema adecuado. La potencia instalada estará en función de las condiciones de cada caso.(ver
especificación técnica).
• La velocidad diferencial, entre el tornillo transportador y el bowl, se obtiene a través de la caja reductora,
mediante un motor eléctrico que frena, comandado por un Variador de frecuencia, y se regula de forma
automática con el microprocesador, especialmente diseñado para Alfa Laval, BCC (Basic Core
Controller), y su pantalla táctil de 7". La interconexión entre los dos Variadores de Frecuencia permite la
recuperación de la energía de frenado reduciendo el consumo eléctrico de la máquina.
• El fango a deshidratar, junto con el polielectrólito añadido, se introduce en el rotor a través de un eje
hueco. Una vez en el interior, y tras mezclarse y producirse la floculación, por el efecto de la fuerza
centrífuga, los sólidos y el líquido se separan en dos capas concéntricas, los sólidos pegados a la pared, y el
líquido clarificado sobrenadante.
• Toda la tecnología Alfa Laval se ha puesto a disposición del usuario de este decantador centrífugo, de
manejo sencillo, destacando entre otros:
• Es compacto y eficiente, sencillo de instalar, manejar, y de mantener, y permite operar periodos largos
• Piezas criticas fabricadas en material resistente al desgaste.
Dam_Bojaca_ALDEC 10 AT.xls Pag.3 de 14
DAM
19/01/2016
EDAR BOJACÁ ESMASAZ-2166
ESPECIFICACION TECNICA
Superficie int. rotor Varillas longitudinales Potencia para arranque con V.F. 7,5 kW
Zona de alimentación Recubrimiento CTg Tensión / Fases 380/III v
Tornillo Transportador Recubrimiento TM42 Protección IP 55
Anillo salida de sólidos Acero inox. 316 Frecuencia 50 Hz
Descarga de sólidos 6 Casquillos stellite Velocidad 3.000 r.p.m.
DATOS GENERALES
Nivel de ruido < 85 dB Consumo especifico a caudal máx. 1,75 KW/m 3
Nivel de vibraciones <6 mm/s Potencia instalada 10,5 kW
Agua de lavado. Caudal
mínimo
1 m 3 /h Agua de lavado.Presión mínima 3 bar
ALCANCE DE SUMINISTRO
• Motor trasero para la induccion y regulación de la velocidad diferencial, controlado mediante un variador
de frecuencia marca ABB serie ACS800 (no incluido). Con recuperación de la energía de frenado.
Si fuera necesario extender el tiempo de permanencia de nuestro técnico, o que tenga que volver en otra
ocasión debido a retrasos de los que no seamos responsables, Alfa Laval se reserva el derecho a facturar los
costes de los dias suplementarios o de otros viajes requeridos para la puesta en marcha.
* Suministro de sendos Variadores de Frecuencia para el motor principal y para el motor trasero. Marca
ABB serie 800. Se suministran sueltos para su montaje en el cuadro electrico del cliente
CONDICIONES COMERCIALES
En cuanto a las condiciones comerciales no contempladas a continuación, se aplicará lo establecido en Orgalime, en su versión
S2000, SE 01 o S2000 S, según proceda, estando disponibles en nuestra página de internet www.alfalaval.es, o también pueden
ser enviadas a petición.
PLAZO DE ENTREGA
El plazo de entrega en obra es habitualmente de 20 semanas laborables, y de un máximo de 24, una vez confirmados por escrito,
los términos tanto técnicos como comerciales del suministro.
PERIODO GARANTIA
El período de garantía de los equipos es de 12 meses desde la puesta en marcha, o 18 desde la fecha de entrega, cualquiera de
ambos que sea el más corto.
Esta garantía cubre la sustitución de piezas o componentes defectuosos, en nuestros talleres.
La garantía excluye explícitamente la reparación de los daños causados por falta de engrase, mantenimiento, vigilancia, desgastes
por abrasión, y/o por corrosión, y los causados por mala utilización de los equipos. Se podra
considerar una ampliación de la garantia hasta 36 meses desde la entrega, siempre y cuando contrate un mantenimiento
preventivo que cubra este periodo adicional.
FORMA DE PAGO
Según Ley 15/2010 (7 de Julio de 2010)
Entre el 1 de Enero de 2012, y hasta el 31 de Diciembre de 2012 de 75 días.
Desde el 1 de enero de 2013 será de 60 días.
No se admitirán penalizaciones, bajo ningún concepto, superiores al 5 % del importe total del pedido
VALIDEZ DE LA OFERTA
El período de validez de la presente Oferta es de 3 meses a partir de la fecha de emisión de la misma.
EXCLUSIONES
Cualquier equipo, o servicio que no esté explícitamente cotizado en la oferta, no se considerará incluido en el precio, aunque
pueden ser valorados separadamente en caso de interés por su parte.
Los siguientes ítems, salvo indicación en contra, están expresamente excluidos de nuestra oferta:
- Impuesto sobre el valor añadido (IVA). - Cuadros electricos de control y potencia. - Documentación de calidad, o inspecciones
distintas de las descritas.
- Grúa para descarga. - Reactivos (polielectrólito) para la puesta en marcha. - Tuberías y válvulas. - Cables eléctricos en campo. -
Polipasto. - Bancada.
- Tolvas. - Válvulas de tajadera. - Plataforma de inspección. - Trabajos de obra civil. - Trabajos de instalación, mecánicos y/o
eléctricos.
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS
INFORMACION ELECTRICA
Para el correcto funcionamiento del sistema de control se precisa que tanto el motor principal como el motor trasero estén
actuados mediante sendos Variadores de Frecuencia marca ABB serie ACS 800 lo que ademas permite la recuperación de la
energía eléctrica producida por el motor trasero, que actua como freno-generador, e inyectarla en el Variador de Frecuencia del
motor principal, sin generación de armónicos, lo cual reduce el consumo de energía de la red.
INSTALACION
Para el correcto funcionamiento de los decantadores centrífugos ALDEC de Alfa Laval, hay que instalar el equipo sobre una
bancada (tacos de hormigón, bancada metálica, etc.) de altura suficiente para instalar, en la parte inferior, el sistema de
transporte de torta.
Asimismo hay que prever las siguientes conexiones, mediante acoplamientos flexibles:
- Linea de fangos.
- Linea de polielectrolito.
- Linea de centrado.
- Tolva de descarga de sólidos.
- Línea de agua de lavado. Ver caudal y presión en la especificación técnica
NOTA
Para posteriores trabajos de mantenimiento, se recuerda qué, en cumplimiento de la normativa de Prevención de Riesgos
Laborales, es obligatorio disponer de un sistema de elevación (polipasto, etc.) adecuado para las cargas a manejar (motor, rotor,
etc.).
SERVICIO POSVENTA
Alfa Laval Iberia, S.A. dispone de un Servicio Posventa que cuenta con un amplio equipo de técnicos especializados, con base en
Madrid, Barcelona, Jaen, Alicante, y Gijón, y con un almacén de repuestos centralizado con rápidas entregas.
El Servicio Posventa está disposición de nuestros clientes para ofrecerles los siguientes servicios:
- Supervisión de los trabajos de montaje.
- Puesta en marcha en vacío.
- Puesta en marcha con fangos, y cumplimiento de las garantías.
- Optimización de procesos, y Servicios de Valor Añadido
- Adiestramiento del personal de explotación de las plantas.
- Suministro de repuestos con un corto plazo de entrega.
- Intervenciones de mantenimiento preventivo.
- Intervenciones de mantenimiento correctivo.
- Reacondicionamiento de máquinas.
- Taller de reparaciones. Recarga, y equilibrado de componentes.
- Accesorios para mejora de equipos.
- Cursos de formación para usuarios.
REFERENCIAS
Alfa Laval es el fabricante de decantadores centrífugos para deshidratación de fangos con el mayor número de equipos instalados
en el mundo.
Estamos a su disposición para proporcionarles la lista completa de nuestras referencias, o una lista especifica por comunidades
autónomas, o por tipo de fangos.
Nuestra amplia experiencia nos avala, y nos convierte en la primera opción para los instaladores, y/o usuarios de decantadores
centrífugos para la deshidratación de fangos.
En caso de que DAM sea la adjudicataria del proyecto EDAR BOJACÁ, Alfa Laval Iberia, S.A. se
compromete a colaborar con ella, y a suministrar los equipos incluidos en la oferta ESMASAZ-2166 ,
cumpliendo las especificaciones técnicas del proyecto, siempre que sea posible el acuerdo comercial
Alfa Laval Iberia, S.A. tambien se compromete al posterior suministro de repuestos y a la prestación de
servicios de asistencia técnica en su campo de actividad.
Y para que así conste a los efectos oportunos, emito el presente compromiso
Atentamente
De acuerdo con su solicitud, mediante la presente certificamos que los equipos ofertados para el proyecto
arriba indicado, tienen una elevada reciclabilidad total o parcial al finalizar su vida útil, según tabla adjunta,
PARTES
TIPO DE MAQUINA PRINCIPAL MATERIALES RECICLAJE
ES
Decantador centrífugo Rotor Acero Inox. AISI 316 90-95%
Tornillo Acero Inox. AISI 316 90-95%
Tapa Acero Inox. AISI 316 90-95%
Carcasa Acero Inox. AISI 316 90-95%
Retenes Caucho Nitrilo 90-95%
Bancada Acero al Carbono 90-95%
Sub-base Acero al carbono 90-95%
Embalaje Madera 90-95%
Lubricante Aceite Mineral Alto
Correas Caucho Alto
por lo cual expedimos la presente a los efectos oportunos y para que conste ante quien proceda.
Atentamente