Integracion Masica

DISEÑO DE PLANTAS II
Integración másica
250 240
3
200 190
DH = 70000
T = 178.33
3
T = 170
Q = 240000
1 1
160 150
Q = 60000
2 2
140 130
DH = 20000
Q = 120000
4 4
120 110
T = 110
DH = 40000
100 90
Melanio A. Coronado H. I.Q.
2014
2
Melanio A. Coronado H.
3
REDES DE INTERCAMBIO DE MATERIA
1. INTRODUCCIÓN
Una red de intercambio de materia es un conjunto de dispositivos conectados entre sí con lo

cual se propone hacer un uso de la materia en una forma más eficiente. Si lo anterior no se
realiza, la cantidad de residuos materiales generados aumenta y, con ello, se produce más
contaminación. Sin un diseño que incluya una integración de materia, las materias primas no
se utilizarán, también, en una forma muy eficiente. Un dispositivo cuyo objetivo es el
intercambio de materia entre varias corrientes es una columna de separación.
En una red de intercambiadores se integran corrientes de materia para una utilización más
eficiente de su energía en una forma más eficiente y, con ello, minimizar la necesidad de
recursos energéticos en cuanto a servicios de calentamiento y/o enfriamiento. La integración
calórica también ahorra el costo de los servicios, aunque debe recordarse que la red de
intercambio calórico más eficiente energéticamente no es, necesariamente, la más
económica.
En una red de intercambio de materia se integran corrientes de materia para una utilización
más eficiente de la materia y, con ello, minimizar la necesidad de recursos materiales. La
integración de materia ahorra el costo que conlleva la utilización de agentes externos
materiales para obtener el objetivo en ciertas operaciones de separación como en la absorción
de gases y la extracción líquido-líquido.
2. DISEÑO DE UNA RED DE INTERCAMBIO DE MATERIA
El diseño de una red de intercambio de materia se desarrolla siguiendo la misma tecnología

pinch que se aplica para el diseño de una red de intercambiadores de calor. El procedimiento
para la síntesis de redes de intercambio de materia se resume a continuación. Se construye
un diagrama de intervalo de composiciones (CID) que es análogo al diagrama de intervalos
de temperatura (TID) que se construye para la síntesis de redes de intercambio calórico.
 Se construye un diagrama en cascada mediante un método similar para identificar las

condiciones del estado pinch y el número mínimo de intercambiadores por encima y
por debajo del pinch.
 Se construye un diagrama de curvas compuestas para el intercambio de materia y,
finalmente,
 Se elabora una red de intercambiadores de materia
4
Dentro del contexto de redes de intercambio de materia, el objetivo es la transferencia de un

soluto desde una corriente de proceso enriquecida hasta una corriente de proceso
empobrecida en dicho soluto o hasta una corriente que no es de proceso. Esto es similar a lo
que ocurre en integración calórica entre corrientes calientes y frías y entre estas y los servicios
de calentamiento y enfriamiento. El término análogo al de corriente caliente es el de corriente
rica en soluto (Reach) y el término análogo al de corriente fría es el de corriente pobre en
soluto (Lean) y la analogía entre los servicios es servicio rico en soluto y servicio pobre en
soluto. Un servicio rico en soluto añade materia a una corriente de proceso y un servicio
pobre en soluto remueve materia de una corriente de proceso. El término rico (Source) se
refiere a una corriente que es más concentrada en soluto y, por lo tanto, transfiere soluto a
otra corriente de proceso con menos concentración en soluto. El término pobre (Target) se
refiere a una corriente que es menos concentrada en soluto y, por lo tanto, recibe soluto de
otra corriente de proceso con más concentración en soluto.
Las redes de intercambio de materia se pueden diseñar para hacer una integración entre
corrientes de materia en donde el objetivo sea minimizar los requerimientos de servicios
externos o minimizar el número de columnas de separación. En el primer caso se obtienen
redes con un mayor número de columnas de separación, en el segundo caso se obtienen redes
con el mínimo número de columnas pero se aumentan las necesidades de los servicios
externos para el intercambio de materia.
Sin embargo, existen algunas diferencias entre las redes de intercambiadores de calor y las
redes de intercambio de materia que deben entenderse como las siguientes:
1. Debe incluirse la constante de equilibrio para el soluto entre las fases contactadas en
las columnas de separación (separadores, absorbedores, agotadores o extractores
líquido-líquido). Lo anterior se cumple graficando la fracción mol de soluto en la fase
rica (simbolizada por y) a la izquierda del diagrama de intervalo de composiciones
(CID) y la fracción mol de soluto en la fase pobre (simbolizada por x) a la derecha
del diagrama CID. En este diagrama las composiciones de la fase rica y la fase pobre
se relacionan mediante la siguiente ecuación:
𝑦 = 𝑚(𝑥 + 𝛿)
Siendo m la constante de equilibrio y 𝛿 la aproximación mínima en la composición

basada en la fase pobre. La consecuencia de la constante de equilibrio es que el
criterio para que haya transferencia de masa desde la fase rica hasta la fase pobre es
que 𝑦 > 𝑚𝑥. Si la constante de equilibrio m es igual a 1, entonces este criterio es
completamente análogo al de la transferencia de calor, donde el criterio para que haya
transferencia de calor desde una corriente caliente hasta una corriente fría es que la
5
temperatura de la corriente caliente sea mayor que la temperatura de la corriente fría.

Por lo tanto, si 𝑚 < 1, la materia puede transferirse desde una fase rica en soluto con
una fracción molar menor que la de la fase pobre.
2. Las reglas o criterios para el cruce de corrientes es diferente:
Por encima del pinch: 𝐿 ≥ 𝑚𝑅
Por debajo del pinch: 𝐿 ≤ 𝑚𝑅
Siendo L el flujo másico de la corriente pobre y R el flujo másico de la corriente rica.
3. Existe, también, una restricción con respecto al número de corrientes:
Por encima del pinch: 𝑁𝑅 ≤ 𝑁𝐿
Por debajo del pinch: 𝑁𝑅 ≥ 𝑁𝐿
Siendo 𝑁𝐿 el número de corrientes pobres y 𝑁𝑅 el número de corrientes ricas. Si no

se cumple este criterio, esto significa que se requiere una división de corrientes.
4. La red de intercambiadores de materia que muestra trayectorias cerradas (lazos) que

unen un conjunto de intercambiadores de materia muestra un número de
intercambiadores mayor que el mínimo. La transformación de la ruptura haciendo la
ruptura de los lazos disminuye el número de intercambiadores en la red pero hace que
se aumente la necesidad de servicios externos. Por analogía, en número mínimo de
intercambiadores de materia 𝑁𝑀𝑋,𝑚𝑖𝑛 en una red global está dada por la ecuación:
𝑁𝑀𝑋,𝑚𝑖𝑛 = 𝑁𝑅 + 𝑁𝐿 − 𝑁𝑁𝑊
Siendo 𝑁𝑅 y 𝑁𝐿 el número de corrientes ricas y corrientes pobres, respectivamente, y

𝑁𝑁𝑊 el número de problemas independientes. El cálculo para cada una de las
𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜
subredes por encima 𝑁𝑀𝑋 y por debajo del pinch 𝑁𝑀𝑋 se determina en forma
similar con la siguiente ecuación:
𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎
𝑁𝑀𝑋 = 𝑁𝑅𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 + 𝑁𝐿𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 − 𝑁𝑁𝑊
𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜

𝑁𝑀𝑋 = 𝑁𝑅 + 𝑁𝐿 − 𝑁𝑁𝑊
El número total 𝑁𝑀𝑋 está dado por la suma de los dos cálculos anteriores. Es decir:
6
𝑒𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜
𝑁𝑀𝑋 = 𝑁𝑀𝑋 + 𝑁𝑀𝑋
El número de trayectorias cerradas está dada, entonces, por la diferencia entre los dos
cálculos anteriores, es decir:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑧𝑜𝑠 = 𝑁𝑀𝑋 − 𝑁𝑀𝑋,𝑚𝑖𝑛
Ejemplo 1.
Considere las siguientes corrientes de proceso que contienen el mismo soluto. La relación
2
del equilibrio entre la fase rica y la fase pobre es 𝑦 = 𝑥. Asigne una diferencia mínima de
3
composiciones en fase pobre de 𝛿 = 0.01.
1. Estime las composiciones requeridas para establecer los intervalos de composiciones.

2. Construya el diagrama de intervalos de composiciones.
3. Construya el diagrama de transferencia de materia en cascada.
4. Determine el número mínimo de intercambiadores de materia para unas mínimas
necesidades de servicios
5. Sintetice una red de intercambiadores de materia para un requerimiento mínimo de
servicio material.
6. Construya, además, las curvas compuestas para las corrientes ricas y para la corriente
pobre.
FLUJO
SOLUTO
DE
CORRIENTE CONDICIÓN yin/xin yout/xout TRANSFERIDO
CORRIENTE,
kg/s
kg/s
1 R1 (Rica) 0,120 0,030 2 0,18
2 R2 (Rica) 0,060 0,010 1 0,05
3 L1 (Pobre) 0,005 0,125 1 0,12
4 L2 (Pobre) 0,080 0,125 6 0,27
COMPOSICIONES DE FASE RICA Y FASE POBRE PARA 𝜹 = 𝟎. 𝟎𝟏
Aplicando la relación de equilibrio entre la fase rica y la fase pobre se construye los siguientes
intervalos de composiciones para la fase rica y para la fase pobre. Para un valor de
composición en fase pobre conocido, el correspondiente valor de la composición de la fase
rica en equilibrio se halla con la ecuación 𝑦 = 𝑚(𝑥 + 𝛿). Para un valor de composición en
7
fase rica conocido, el correspondiente valor de la composición de la fase pobre en equilibrio

𝑦
se halla con la ecuación 𝑥 = 𝑚 − 𝛿
CORRIENTES RICAS CORRIENTES POBRES
, 2
𝑦𝑜 = 0,1 0 𝑥𝑜 = − 0,010 = 0,1 0
2 3
2
𝑦 = (0,1 + 0,010) = 0,090 𝑥 = 0,1
3
𝑦2 = 0,060 𝑥 2 = 0,0 0
, 3
𝑦3 = 0,0 0 𝑥3 = − 0,010 = 0,035
2 3
𝑦 = 0,00 + 0,010 = 0,010 𝑥 = 0,00
DIAGRAMA DE INTERVALOS DE COMPOSICIONES
El diagrama de intervalos de composiciones es el mostrado en la Figura 1.1 Los valores

mostrados a la izquierda corresponden a las composiciones en fracciones másicas de las
corrientes ricas en soluto y.
SOLUTO
CORRIENTE R1 R2 L1 L2
TRANSFERIDO
FLUJO, kg/s 2 1 1 6 −
0,120 0,170
A 0,060
0,090 0,125
B -0,255
0,060 0,080
C 0,045
0,030 0,035
D -0,010
0,010 0,005
Figura 1.1 Diagrama de intervalos de composiciones
Los valores mostrados a la derecha corresponden a las composiciones de la corriente pobre

en soluto x. A través de cada par de valores se traza una línea que hace que el intervalo total
8
de composiciones se divida en 4 intervalos A, B, C y D. Las corrientes ricas son las mostradas

a la izquierda con saetas hacia abajo y la corriente pobre se muestra a la derecha con saeta
hacia arriba. Los valores colocados en la columna de la derecha del diagrama son los flujos
de soluto totales transferidos en cada intervalo y se calculan con la diferencia ∑ 𝑅 𝑦 − ∑ 𝐿 𝑥. Se
observa que el soluto disponible en el intervalo A no es suficiente para satisfacer toda la
necesidad en el intervalo B, esto quiere decir que un hay un pinch para las concentraciones
de 0.060 para la fase rica y de 0.080 para la fase pobre. Esto se resalta con una línea gruesa
a través de estos dos valores.
DIAGRAMA DE TRANSFERENCIA DE MATERIA EN CASCADA
Con los valores de los flujos de soluto transferidos en cada intervalo se construye el diagrama
en cascada que es mostrado en la Figura 1.2.
A
0,060
0,060
SERVICIO RICO 0,195 B

0,195 - 0,255
PINCH
C
0,045
0,045
D 0,035 SERVICIO POBRE

-0,010 0,035
Figura 1.2. Diagrama en cascada
En el diagrama en cascada, el exceso material de cada intervalo es cedido al intervalo

inmediatamente inferior. En este ejemplo hay un pinch para las composiciones de 0.060 para
la fase rica y 0.080 para la fase pobre. La necesidad de satisfacer el requerimiento en el
intervalo B explica la utilización de un servicio rico para facilitar 0.195 kg/s de soluto. En el
extremo inferior de la cascada hay un exceso de materia de 0.035 kg de soluto/s que requiere
de un servicio pobre para que haga la función de receptarlo. Esto implica, que en este ejemplo
se requiere una unidad de separación para proporcionar soluto a partir de un servicio rico por
encima del pinch y de otra unidad de separación para capturar el soluto en exceso por debajo
del pinch.
9
NÚMERO MÍNIMO DE INTERCAMBIADORES DE MATERIA
Considerando un pinch a las composiciones de 0.060 para las corrientes ricas en soluto y
0.080 para las corrientes pobres en soluto, el número mínimo de intercambiadores se estima
haciendo un diseño por encima del pinch y otro diseño por debajo del pinch
Por encima del pinch
La Figura 1.3 muestra un diagrama esquemático para la determinación del número mínimo
de intercambiadores de materia por encima del pinch. En la línea superior se colocan los
cuadros que representan las disponibilidades de soluto por encima del pinch en la corriente
rica R1 (0.120 kg/s) y en el servicio rico externo RU (0.195 kg/s).
CORRIENTE R1 SERVICIO RICO

0,120 0,195
0,045 0,075 0,195
CORRIENTE L1 CORRIENTE L2
0,045 0,270
Figura 1.3. Número mínimo de intercambiadores de materia por encima del pinch
En la línea inferior se colocan los cuadros que representan las necesidades de soluto de las
corrientes pobres por encima del pinch que es de 0.045 kg/s para L1 y 0.270 kg/s para L2.
En un separador la corriente rica R1 le transfiere 0.045 kg/s de soluto a la corriente pobre L1
y en otro separador le transfiere 0.075 kg/s de soluto a la corriente pobre L2. La necesidad
faltante de soluto en esta última corriente es facilitada por una corriente de servicio rico y es
de 0.195 kg/s. En total, hay un número de intercambiadores de materia de tres por encima
del pinch
Por debajo del pinch
de intercambiadores de materia por debajo del pinch. En la línea superior se colocan los
cuadros que representan las disponibilidades de soluto por encima del pinch en las corrientes
ricas R1 (0.060 kg/s) y R2 (0.050 kg/s). En la línea inferior se muestra el cuadro que
10
representa la necesidad de soluto por debajo del pinch en la corriente pobre L1 (0.075 kg/s).
A su derecha se observa el cuadro que representa el servicio de materia pobre en soluto que
se requiere para que capture el exceso disponible en la corriente rica R2 (0.035 kg/s).
CORRIENTE R1 CORRIENTE R2
0,060 0,050
0,060 0,015 0,035
CORRIENTE L1 SERVICIO POBRE

0,075 0,035
Figura 1.4. Número mínimo de intercambiadores de materia por debajo del pinch
Las líneas con saetas que conectan las corrientes ricas en soluto con las corrientes pobres
representan los intercambiadores de materia. En un separador, la corriente rica R1 transfiere
0.060 kg/s de soluto a la corriente pobre L1 y en otro separador, la corriente rica R2 transfiere
0.015 kg/s de soluto a la corriente pobre L1. Adicionalmente, la corriente rica R2 transfiere
0.035 kg/s de soluto a un servicio pobre. En total, hay un número mínimo de
intercambiadores de materia de tres por debajo del pinch. La suma es, entonces, de seis
intercambiadores para satisfacer los requerimientos mínimos de servicio rico y de servicio
pobre.
RED DE INTERCAMBIADORES DE MATERIA
Para el diseño de una red de intercambiadores de materia teniendo en cuenta la existencia de

un pinch se elabora una subred por encima del pinch y otra subred por debajo del pinch que
en su conjunto conforman una red.
El diagrama de intervalo de composiciones muestra que por encima del pinch se cumple la
heurística con respecto a los flujos de las corrientes para el cruce entre ellas que consiste en
que 𝐿 ≥ 𝑚𝑅 y la relación entre el número de corrientes que debe ser 𝑁𝑅 ≤ 𝑁𝐿 . La Figura
1.5 muestra la sub red de intercambiadores de materia por encima del pinch que utiliza un
flujo mínimo de servicio rico en soluto.
11
FLUJO, kg/s 2 1 1 6
0,125
= 𝟎, 𝟏 𝟎
3
0,120 0,100
= 𝟎, 𝟏 𝟎
2 2
0,080
0,060 0,125
1 = 𝟎, 𝟎
0,080
Figura 1.5. Red de intercambiadores de materia por encima del pinch
El círculo número 1 representa un intercambiador de materia entre la corriente de proceso

pobre L1 y una corriente de servicio rico mientras que el círculo número 3 representa un
intercambiador de materia entre la corriente de proceso pobre L2 y una corriente de servicio
rico. En el intercambiador número 1 la corriente de proceso aumenta su concentración de
0.080 a 0.125 y en el intercambiador número 3 la corriente de proceso L2 aumenta su
concentración de 0.100 a 0.125. Previamente, a esta corriente L2 se le ha aumentado su
concentración de 0.080 a 0.100 en un intercambio de soluto con la corriente de proceso rica
R1 mediante la transferencia de 0.120 kg/s de soluto.
Observe que el cambio de concentraciones tanto en la corriente rica como en la corriente

pobre es válido para la transferencia de materia. Si, por ejemplo, se hallan las concentraciones
de la fase pobre en equilibrio con las concentraciones de la fase rica (dividiendo por 2/3), a
0.120 le corresponde 0.180 y a 0.060 le corresponde a 0.090. Por lo tanto, un cambio de
concentración en la corriente rica de 0.120 a 0.060 transfiere materia a una corriente pobre
que cambie su concentración de 0.080 a 0.100.
Por debajo del pinch –División de corrientes
El diagrama de intervalo de composiciones muestra que por debajo del pinch se cumple la
que 𝐿 ≤ 𝑚𝑅. La Figura 1.6 muestra la sub red de intercambiadores de materia por debajo
del pinch que utiliza un flujo mínimo de servicio pobre en soluto.
12
FLUJO, kg/s 2 1 1 6
0,060 0,080
= 𝟎, 𝟎 𝟎
4 4
0,020
0,030 0,060
= 𝟎, 𝟎𝟏
5 5
0,045 0,005
6 = 𝟎, 𝟎
0,010
Figura 1.6. Red de intercambiadores de materia por debajo del pinch
Los resultados muestran a una sub red con tres intercambiadores, dos de ellos (4 y 5) en
donde se establece transferencia de materia entre corrientes de proceso y el cuarto (6) en
donde la transferencia se hace desde una corriente de proceso hasta una corriente de servicio
pobre. Se pueden comprobar, fácilmente, los cambios de concentraciones en cada una de las
corrientes de proceso en cada uno de los intercambiadores de acuerdo al flujo de soluto
transferido. En el intercambiador número 6 se observa el flujo de soluto que se transfiere
hasta una corriente de servicio pobre que es de 0.035 kg/s. Entonces, se obtiene una red global
con 6 intercambiadores de materia con los cuales se satisfacen el requerimiento mínimo de
servicio rico de 0.195 kg/s y de servicio pobre de 0.035 kg/s.
CURVAS COMPUESTAS PARA LA FASE RICA Y PARA LA FASE POBRE
Para la construcción de las curvas compuestas se calculan los flujos acumulados de

transferencia de soluto para las corrientes ricas y para las corrientes pobres y se hace un
gráfico de estos valores en el eje de las abscisas contra las composiciones de las corrientes
ricas y pobres pero con respecto a los valores de la corriente pobre. Las Figuras 1.7 y 1.8
muestran los estimativos anteriores para las corrientes ricas y para las corrientes pobres,
respectivamente.
CORRIENTES RICAS EN SOLUTO
INTERVALO TRANSFERENCIA TRANSFERENCIA FRACCIÓN MÁSICA

DE DE SOLUTO ACUMULADA DE SOLUTO FASE POBRE
COMPOSICIONES kg/s kg/s x
E 𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,000 0,015

D 𝟏 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟏 = 𝟎, 𝟎 𝟎 0,020 0,045
C 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 𝟎 0,110 0,090
B 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 𝟎 0,170 0,135
A 𝟎, 𝟏 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 𝟎 0,230 0,180
Figura 1.7. Datos para la curva compuesta de las corrientes ricas

13
CORRIENTE POBRE EN SOLUTO

E 𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,035 0,005
D 𝟏 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟎 = 𝟎, 𝟎 𝟎 0,065 0,035
C 1 𝟎, 𝟎 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,110 0,080
B 7 𝟎, 𝟏 − 𝟎, 𝟎 𝟎 = 𝟎, 𝟏 0,425 0,125
A 0 𝟎, 𝟏 𝟎 − 𝟎, 𝟏 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,425 0,170
Figura 1.8. Datos para la curva compuesta de las corrientes pobres
La Figura 1.9 muestra las curvas compuestas para la fase rica y la fase pobre. Se resalta que
se requiere un servicio pobre de 0.035 kg/s para capturar el exceso disponible en la fase rica
y que hay una necesidad de un servicio rico en soluto de 0.195 kg/s. Se nota además que hay
un pinch a concentraciones de 0.090 y 0.080 con respecto a la fase pobre.
Figura 1.9. Curvas compuestas para la fase rica y la fase pobre
Ejemplo 2.
Considere las siguientes de proceso que contienen todas el mismo soluto. La relación entre
equilibrio entre la fase rica y la fase pobre es 𝑦 = 0. 𝑥. Asigne una diferencia mínima de

14

servicio material.
pobre.
FLUJO
SOLUTO
DE
CORRIENTE,
kg/s
kg/s
1 R1 (Rica) 0,10 0,03 2 0,14
2 R2 (Rica) 0,07 0,02 4 0,20
3 L1 (Pobre) 0,00 0,07 4 0,28
𝑦
El diagrama de intervalos de composiciones es el mostrado en la Figura 2.1.
CORRIENTE RICA CORRIENTE POBRE
0,10
𝑦𝑜 = 0,10 𝑥𝑜 = − 0,01 = 0,1
0,
0,0
𝑦 = 0,0 𝑥 = − 0,01 = 0,1
0,
𝑦2 = 0, (0,0 + 0,01) = 0,04 𝑥 2 = 0,0
0,0
𝑦3 = 0,0 𝑥3 = − 0,01 = 0,0
0,
0,0
𝑦 = 0,0 𝑥 = − 0,01 = 0,0
0,
𝑦 = 0, (0,00 + 0,01) = 0,005 𝑥 = 0,00
15
Los valores mostrados a la izquierda corresponden a las composiciones en fracciones másicas

de las corrientes ricas en soluto y. Los valores mostrados a la derecha corresponden a las
composiciones de la corriente pobre en soluto x. A través de cada par de valores se traza una
línea que hace que el intervalo total de composiciones se divida en 5 intervalos A, B, C, D y
E. Las corrientes ricas son las mostradas a la izquierda con saetas hacia abajo y la corriente
pobre se muestra a la derecha con saeta hacia arriba.
SOLUTO
CORRIENTE R1 R2 L1
TRANSFERIDO
FLUJO, kg/s 2 4 4 −
0,10 0,19
A 0,06
0,07 0,13
B 0,18
0,04 0,07
C -0,02
0,03 0,05
D -0,04
0,02 0,03
E -0,12
0,005 0,00
Figura 2.1. Diagrama de intervalos de composiciones
Los valores colocados en la columna de la derecha del diagrama son los flujos de soluto
totales transferidos en cada intervalo y se obtienen mediante la diferencia ∑ 𝑅 𝑦 − ∑ 𝐿 𝑥
A
0,06
0,06
B
0,18
0,24
C
- 0,02
0,22
D
- 0,04
0,18
E 0,06 SERVICIO POBRE

- 0,12 0,06
16

inmediatamente inferior. En este ejemplo no hay un estado de composiciones que determinan
unas condiciones pinch. En el extremo inferior de la cascada hay un exceso de materia de
0.06 kg de soluto/s que requiere de un servicio pobre para que haga la función de receptarlo.
Esto implica una unidad de separación diferente como una columna de absorción para que se
remueva el soluto.
de intercambiadores de materia. En la línea superior se colocan los cuadros que representan
las disponibilidades de soluto en las corrientes ricas R1 (0.14 kg/s) y R2 (0.20 kg/s).
0,14 0,20
0,14 0,14 0,06

0,28 0,06
Figura 2.3. Número mínimo de intercambiadores de materia
En la línea inferior se muestra el cuadro que representa la necesidad de soluto en la corriente

pobre L1 (0.28 kg/s) y a su derecha se observa el cuadro que representa el servicio de materia
pobre en soluto que se requiere para que capture el exceso disponible. Las líneas que conectan
las corrientes ricas en soluto con las corrientes pobres representan los intercambiadores de
materia. En un separador, la corriente rica R1 transfiere 0.14 kg/s de soluto a la corriente
pobre L1 y en otro separador, la corriente rica R2 transfiere 0.14 kg/s de soluto a la corriente
pobre L1. Hay un exceso de 0.06 kg/s de soluto en la corriente rica L2 que es transferido en
otro separador a un servicio pobre. En total, hay un número mínimo de intercambiadores de
materia de tres.
17
La Figura 2.4 muestra la red de intercambiadores de materia que utiliza un flujo mínimo de
servicio pobre en soluto y está compuesta de un número mínimo de intercambiadores de
materia.
CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/s 2 4 4
0,10 0,07
= 𝟎, 𝟏
1 1
0,03
0,035
0,07
= 𝟎, 𝟏
2 2
0,035 0,00
= 𝟎, 𝟎
3
0,02
Figura 2.4. Red de intercambiadores de materia
Los círculos con el número 1 representan un intercambiador de materia entre la corriente R1

y la corriente L1 en donde la primera le transfiere a la segunda 0.14 kg/s de soluto
produciéndose, en cada una de ellas, los cambios en composición anotados en la figura. Los
círculos con el número 2 representan un intercambiador de materia entre la corriente R2 y la
corriente L1 en donde la corriente rica le transfiere a la pobre 0.14 kg/s de soluto
produciéndose, en ellas, los cambios en composición anotados. El círculo con el número 3
representa un intercambiador de materia entre la corriente rica R2 y una corriente de servicio
pobre que se encarga de receptar 0.06 kg/s de soluto en exceso disponibles en la corriente
rica.

ricas y pobres pero con respecto a los valore de la corriente pobre. Las Figuras 2.5 y 2.6
muestran los estimativos anteriores para las corrientes ricas y para la corriente pobre,
respectivamente.
18

E 𝟎, 𝟎𝟎 0,00 0,03
D 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,04 0,05
C 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,10 0,07
B 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟏 0,28 0,13
A 𝟎, 𝟏𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,34 0,19

E 𝟎, 𝟎 (SERVICIO POBRE) 0,06 0,00
D 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟎 = 𝟎, 𝟏 0,18 0,03
C 4 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,26 0,05
B 4 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,34 0,07
A
Figura 2.6. Datos para la curva compuesta de la corriente pobre
se requiere un servicio pobre de 0.06 kg/s para capturar el exceso disponible en la fase rica y
que no hay necesidad de un servicio rico en soluto. Se nota además que no hay pinch en este
ejemplo.
19
Ejemplo 3.
entre equilibrio entre la fase rica y la fase pobre es 𝑦 = 0. 𝑥. Asigne una diferencia mínima
de composiciones en fase pobre de 𝛿 = 0.0 .

4. Determine el número mínimo de intercambiadores de materia requerido para una
necesidad mínima de servicios
servicio material.
pobre.
FLUJO
SOLUTO
DE
CORRIENTE,
kg/s
kg/s
1 R1 (Rica) 0,10 0,03 2 0,14
2 R2 (Rica) 0,07 0,02 4 0,20
3 L1 (Pobre) 0,00 0,06 4 0,24
COMPOSICIONES DE FASE RICA Y FASE POBRE PARA 𝜹 = 𝟎. 𝟎
Aplicando la relación de equilibrio entre la fase rica y la fase pobre se construyen los
siguientes intervalos de composiciones para la fase rica y para la fase pobre. Para un valor de
𝑦
El diagrama de intervalos de composiciones es el mostrado en la Figura 3.1.
20
0,10
𝑦𝑜 = 0,10 𝑦𝑜 = − 0,0 = 0,1
0,
0,0
𝑦 = 0,0 𝑥 = − 0,0 = 0,1
0,
𝑦2 = 0, (0,0 + 0,02) = 0,04 𝑥 2 = 0,0
0,0
𝑦3 = 0,0 𝑥3 = − 0,0 = 0,0
0,
0,0
𝑦 = 0,0 𝑥 = − 0,0 = 0,0
0,
𝑦 = 0, (0,00 + 0,02) = 0,01 𝑥 = 0,00
SOLUTO
CORRIENTE R1 R2 L1
TRANSFERIDO
FLUJO, kg/s 2 4 4 −
0,10 0,18
A 0,06
0,07 0,12
B 0,18
0,04 0,06
C -0,02
0,03 0,04
D -0,04
0,02 0,02
E -0,08
0,01 0,00
Los valores mostrados a la izquierda corresponden a las composiciones en fracciones másicas

de las corrientes ricas en soluto y. Los valores mostrados a la derecha corresponden a las
composiciones de las corrientes pobres en soluto x. A través de cada par de valores se traza
una línea que hace que el intervalo total de composiciones se divida en 5 intervalos A, B, C,
D y E. Las corrientes ricas son las mostradas a la izquierda con saetas hacia abajo y la
corriente pobre se muestra a la derecha con saeta hacia arriba. Los valores colocados en la
columna de la derecha del diagrama son los flujos de soluto totales transferidos en cada
intervalo y se calculan con la diferencia ∑ 𝑅 𝑦 − ∑ 𝐿 𝑥
21
A
0,06
0,06
B
0,18
0,24
C
- 0,02
0,22
D
- 0,04
0,18

- 0,08 0,10

inmediatamente inferior. En este ejemplo no hay un estado de composiciones que determinan
unas condiciones pinch. En el extremo inferior de la cascada hay un exceso de materia de 0.1
kg de soluto/s que requiere de un servicio pobre para que haga la función de receptarlo. Esto
implica una unidad de separación diferente como una columna de absorción para que se
remueva el soluto.
de intercambiadores de materia.
0,14 0,20
0,14 0,10 0,10

0,24 0,10
Figura 3.3. Número mínimo de intercambiadores de materia
En la línea superior se colocan los cuadros que representan las disponibilidades de soluto en
las corrientes ricas R1 (0.14 kg/s) y R2 (0.20 kg/s). En la línea inferior se muestra el cuadro
que representa la necesidad de soluto en la corriente pobre L1 (0.28 kg/s) y a su derecha se
observa el cuadro que representa el servicio de materia pobre en soluto que se requiere para
22
que capture el exceso disponible. Las líneas con saetas que conectan las corrientes ricas en
soluto con las corrientes pobres representan los intercambiadores de materia. En un
separador, la corriente rica R1 transfiere 0.14 kg/s de soluto a la corriente pobre L1 y en otro
separador, la corriente rica R2 transfiere 0.10 kg/s de soluto a la corriente pobre L1. Hay un
exceso de 0.10 kg/s de soluto en la corriente rica L2 que es transferido en otro separador a
un servicio pobre. En total, hay un número mínimo de intercambiadores de materia de tres.
La Figura 3.4 muestra la red de intercambiadores de materia que utiliza un flujo mínimo de
servicio pobre en soluto y está compuesta de un número mínimo de intercambiadores de
materia. Los círculos con el número 1 representan un intercambiador de materia entre la
corriente R1 y la corriente L1 en donde la primera le transfiere a la segunda 0.14 kg/s de
soluto produciéndose, en cada una de ellas, los cambios en composición anotados en la figura.
y la corriente L1 en donde la corriente rica le transfiere a la pobre 0.14 kg/s de soluto
produciéndose, en ellas, los cambios en composición anotados. El círculo con el número 3
representa un intercambiador de materia entre la corriente rica R2 y una corriente de servicio
pobre que se encarga de receptar 0.10 kg/s de soluto en exceso disponibles en la corriente
rica.
CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/s 2 4 4
0,10 0,06
= 𝟎, 𝟏
1 1
0,03
0,025
0,07
= 𝟎, 𝟏𝟎
2 2
0,045 0,00
= 𝟎, 𝟏𝟎
3
0,02
Figura 3.4. Red de intercambiadores de materia

23
respectivamente.

E 𝟎, 𝟎𝟎 0,00 0,02
D 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,04 0,04
C 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,10 0,06
B 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟏 0,28 0,12
A 𝟎, 𝟏𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,34 0,18

E 𝟎, 𝟏𝟎 (SERVICIO POBRE) 0,10 0,00
D 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,18 0,02
C 4 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,26 0,04
B 4 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,34 0,06
A
que no hay necesidad de un servicio rico en soluto. Se nota además que no hay pinch en este
ejemplo.
24
Ejemplo 4.
entre equilibrio entre la fase rica y la fase pobre es 𝑦 = 0. 𝑥. Asigne una diferencia mínima
de composiciones en fase pobre de 𝛿 = 0.0 .
FLUJO
SOLUTO
DE
CORRIENTE,
kg/s
kg/s
1 R1 (Rica) 0,10 0,06 4 0,16
2 R2 (Rica) 0,07 0,05 6 0,12
3 L1 (Pobre) 0,10 0,16 4 0,24
4 L2 (Pobre) 0,06 0,12 1 0,06

4. Determine el número mínimo de intercambiadores de materia para un requerimiento
mínimo de servicios
servicio material.
pobre.
COMPOSICIONES DE FASE RICA Y FASE POBRE PARA 𝜹 = 𝟎. 𝟎
𝑦
25
0,10
𝑦𝑜 = 0,10 𝑥𝑜 = − 0,0 = 0,1
0,
𝑦 = 0, (0,1 + 0,02) = 0,09 𝑥 = 0,1
𝑦2 = 0,07 𝑥 2 = 0,1
𝑦3 = 0,0 𝑥 3 = 0,10
0,0
𝑦 = 0,0 𝑥 = − 0,0 = 0,0
0,
𝑦 = 0, (0,0 + 0,02) = 0,04 𝑥 = 0,0
El diagrama de intervalos de composiciones es el mostrado en la Figura 4.1. Los valores

corrientes ricas en soluto y. Los valores mostrados a la derecha corresponden a las
composiciones de la corriente pobre en soluto x. A través de cada par de valores se traza una
línea que hace que el intervalo total de composiciones se divida en 5 intervalos A, B, C, D y
E. Las corrientes ricas son las mostradas a la izquierda con saetas hacia abajo y la corriente
pobre se muestra a la derecha con saeta hacia arriba.
SOLUTO
TRANSFERIDO
FLUJO, kg/s 4 6 4 1 −
0,10 0,18
A 0,04
0,09 0,16
B -0,08
0,07 0,12
C 0
0,06 0,10
D 0,04
0,05 0,08
E -0,02
0,04 0,06
Los valores colocados en la columna de la derecha del diagrama son los flujos de soluto
totales transferidos en cada intervalo y se calculan con la diferencia ∑ 𝑅 𝑦 − ∑ 𝐿 𝑥. Se observa
26
que el soluto disponible en el intervalo A no es suficiente para satisfacer toda la necesidad

en el intervalo B, esto quiere decir que un hay un pinch para las concentraciones de 0.07 para
la fase rica y de 0.12 para la fase pobre. Esto se resalta con una línea gruesa a través de estos
dos valores. La línea a trazos se muestra para resaltar la posibilidad de que las
concentraciones de 0.06 para la fase rica y 0.10 para la fase pobre se consideren como otro
pinch
en cascada que es mostrado en la Figura 4.2. En el diagrama en cascada, el exceso material
de cada intervalo es cedido al intervalo inmediatamente inferior. En este ejemplo hay un
pinch para las composiciones de 0.07 para la fase rica y 0.12 para la fase pobre. La necesidad
de satisfacer el requerimiento en el intervalo B explica la utilización de un servicio rico para
facilitar 0.04 kg/s de soluto. En el extremo inferior de la cascada hay un exceso de materia
de 0.02 kg de soluto/s que requiere de un servicio pobre para que haga la función de
receptarlo. Esto implica, que en este ejemplo se requiere una unidad de separación para
proporcionar soluto a partir de un servicio rico por encima del pinch y de otra unidad de
separación para capturar el soluto en exceso por debajo del pinch.
A
0,04
0,04
SERVICIO RICO 0,04 B

0,04 - 0,08
PINCH
C
0,00
PINCH
D
0,04
0,04

- 0,02 0,02
Considerando un pinch a las composiciones de 0.07 para las corrientes ricas en soluto y 0.12
para las corrientes pobres ricas en soluto, el número mínimo de intercambiadores se estima
27
rica R1 (0.12 kg/s) y en el servicio rico externo RU (0.04 kg/s).

0,12 0,04
0,12 0,04
CORRIENTE L1
0,16
En la línea inferior se coloca el cuadro que representa la necesidad de soluto de la corriente

pobre L1 por encima del pinch que es de 0.16 kg/s. En un separador, la corriente rica R1 le
transfiere 0.12 kg/s de soluto a la corriente pobre L1. La necesidad faltante de soluto en esta
última corriente es facilitada por una corriente de servicio rico y es de 0.04 kg/s. En total,
hay un número de intercambiadores de materia de dos por encima del pinch.
de intercambiadores de materia por debajo del pinch. En la línea superior se colocan los
ricas R1 (0.04 kg/s) y R2 (0.12 kg/s). En la línea inferior se muestra el cuadro que representa
la necesidad de soluto por debajo del pinch en las corrientes pobres L1 (0.08 kg/s) y L2 (0.06
kg/s). A su derecha se observa el cuadro que representa el servicio de materia pobre en soluto
que se requiere para que capture el exceso disponible en la corriente rica R2 (0.06 kg/s).
0.04 kg/s de soluto a la corriente pobre L1 y en otro separador, la corriente rica R2 transfiere
0.04 kg/s de soluto a la corriente pobre L1.
28
0,04 0,12
0,04 0,04 0,06 0,02
CORRIENTE L1 CORRIENTE L2 SERVICIO POBRE

0,08 0,06 0,02
Adicionalmente, la corriente rica R2 transfiere 0.06 kg/s de soluto a la corriente pobre L2 en

otro separador y finalmente, la corriente R2 establece un contacto con un servicio pobre para
transferirle 0.02 kg/s de soluto. En total, hay un número mínimo de intercambiadores de
materia de cuatro por encima del pinch. La suma es, entonces, de seis intercambiadores para
satisfacer los requerimientos mínimos de servicio rico y de servicio pobre.


y la corriente L1 en donde la primera le transfiere a la segunda 0.12 kg/s de soluto
produciéndose, en cada una de ellas, los cambios en composición anotados en la figura.
pobre es válido para la transferencia de materia.
29
CORRIENTE R1 L1
FLUJO, kg/s 4 4
0,16
= 𝟎, 𝟎
2
0,10 0,15
= 𝟎, 𝟏
1 1
0,07 0,12
Si, por ejemplo, se hallan las concentraciones de la fase pobre en equilibrio con las
concentraciones de la fase rica (dividiendo por 0.5), a 0.10 le corresponde 0.20 y a 0.07 le
corresponde a 0.14. Por lo tanto, un cambio de concentración en la corriente rica de 0.20 a
0.14 transfiere materia a una corriente pobre que cambie su concentración de 0.12 a 0.15. El
círculo con el número 2 representan un intercambiador de materia entre la corriente L1 y un
servicio rico en soluto que le transfiere a la corriente pobre 0.04 kg/s de soluto produciéndose,
en ellas, los cambios en composición anotados. Hay un total de dos intercambiadores por
encima del pinch, uno de ellos establece la transferencia de materia entre dos corrientes de
proceso y el otro lo hace entre una corriente de proceso y una corriente de servicio.
El diagrama de intervalo de composiciones muestra que por debajo del pinch no se cumple
la heurística con respecto a los flujos de las corrientes para el cruce entre ellas que consiste
en que 𝐿 ≤ 𝑚𝑅. En una situación como esta, entonces se aplica el recurso de dividir las
corrientes en fracciones de flujo. En este caso se divide la corriente R2 en dos corrientes con
flujos de 3 kg/s cada una y se divide la corriente L1 en dos corrientes con flujos de 2 kg/s
cada una. La Figura 4.6 muestra la sub red de intercambiadores de materia por debajo del
pinch que utiliza un flujo mínimo de servicio pobre en soluto.
Los resultados muestran a una sub red con cuatro intercambiadores, tres de ellos (3, 4 y 5) en
hasta una corriente de servicio pobre que es de 0.02 kg/s. Entonces, se obtiene una red global
servicio rico de 0.04 kg/s y de servicio pobre de 0.02 kg/s.
30
FLUJO, kg/s 4 3 3 2 2 1
0,07 0,12
= 𝟎, 𝟎
3 3
0,10
0,06
0,07 0,12
= 𝟎, 𝟎
4 4
0,057
0,10
6
= 𝟎, 𝟎 0,07 0,12
0,05 = 𝟎, 𝟎
5 5
0,05 0,06

respectivamente.

E 0,00 0,10
D 6(0,06 - 0,05) = 𝟎, 𝟎 0,06 0,12
C 𝟏𝟎 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟏𝟎 0,16 0,14
B 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,24 0,18
A 𝟎, 𝟏𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,28 0,20
CORRIENTES POBRES EN SOLUTO

𝟎, 𝟎𝟎 0,02 0,06
E 𝟏 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 0,02 0,04 0,08
D 𝟏 𝟎, 𝟏𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 𝟎 0,06 0,10
C 5 𝟎, 𝟏 − 𝟎, 𝟏𝟎 = 𝟎, 𝟏𝟎 0,16 0,12
B 4 𝟎, 𝟏 − 𝟎, 𝟏 = 𝟎, 𝟏 0,32 0,16
A
31
que hay una necesidad de un servicio rico en soluto de 0.04 kg/s. Se nota además que hay un
pinch a concentraciones de 0.12 y 0.10 con respecto a la fase pobre y que también puede
considerarse las concentraciones de 0.14 y 0.12.
Ejemplo 5.
El etanol se puede sintetizar por fermentación de granos, como por ejemplo el maíz. Puede
fermentarse solo hasta una fracción másica de, aproximadamente, 0.15 porque a mayores
concentraciones elimina los microorganismos que lo producen. El alcohol obtenido por
fermentación se utiliza como un aditivo que se agrega a la gasolina, generando una mezcla
combustible más amigable con el medio ambiente.
Considérese que se dispone de 90 kg/h de gasolina, la corriente pobre en etanol, y que se

quiere aumentar su concentración desde 0.00 hasta 0.09. Se tienen dos corrientes de agua
ricas en etanol producidas mediante procesos de fermentación. Una corriente es de 60 kg/h y
una fracción másica de 0.09 y la otra corriente es de 30 kg/h y una fracción másica de 0.12.
Se desea disminuir la fracción másica de etanol en las corrientes ricas en etanol a una fracción
de 0.02. La constante de equilibrio entre las corrientes ricas y pobres es 1.2, es decir que la
relación de equilibrio es dada por 𝑦 = 1. 𝑥 siendo y la fracción másica de etanol en las
corrientes ricas de etanol en agua y x la fracción másica de etanol en gasolina, es decir la
corriente pobre. Asigne una diferencia mínima de composiciones en fase pobre de 𝛿 = 0.01.

32

4. Determine el número mínimo de intercambiadores de materia
servicio material.
pobre.
La siguiente tabla resume la información de corrientes ricas y pobre contenida en el

planteamiento del problema:
FLUJO
SOLUTO
DE
CORRIENTE,
kg/h
kg/h
1 R1 (Rica) 0,090 0,020 60 6,30
2 R2 (Rica) 0,120 0,020 30 3,00
3 L1 (Pobre) 0,000 0,090 90 8,10
𝑦

corrientes ricas en etanol y. Los valores mostrados a la derecha corresponden a las
composiciones de la corriente pobre en etanol x.
33
, 2
𝑦𝑜 = 0,1 00 𝑥𝑜 = − 0,010 = 0,0900
,2
,
𝑦 = 0,0900 𝑥 = − 0,010 = 0,0650
,2
, 2
𝑦2 = 0,0200 𝑥2 = − 0,010 = 0,0067
,2
𝑦3 = 1, (0,000 + 0,010) = 0,0120 𝑥 3 = 0,0000
SOLUTO
CORRIENTE R1 R2 L1
TRANSFERIDO
FLUJO, kg/h 60 30 90 −
0,1200 0,0900
A -1,3500
0,0900 0,0650
B 1,0503
0,0200 0,0067
C -0,6000
0,0120 0,0000
A través de cada par de valores se traza una línea que hace que el intervalo total de
composiciones se divida en 3 intervalos A, B y C. Las corrientes ricas son las mostradas a la
izquierda con saetas hacia abajo y la corriente pobre se muestra a la derecha con saeta hacia
arriba. Los valores colocados en la columna de la derecha del diagrama son los flujos de
soluto total transferido en cada intervalo y se calculan con la diferencia ∑ 𝑅 𝑦 − ∑ 𝐿 𝑥. Se
observa que en el intervalo A hay una necesidad de alcohol, esto quiere decir que un hay un
pinch para las concentraciones de 0.0900 para la fase rica y de 0.0650 para la fase pobre.
Esto se resalta con una línea gruesa a través de estos dos valores.
34
SERVICIO RICO 1,35 A

1,35 - 1,35
PINCH
B
1,05
1,0500
C 0,45 SERVICIO POBRE

0,060 0,45

inmediatamente inferior. En este ejemplo hay un pinch para las composiciones de 0.0900
para la fase rica y 0.0650 para la fase pobre. La necesidad de satisfacer el requerimiento en
el intervalo A explica la utilización de un servicio rico para facilitar 1.35 kg/h de etanol. En
el extremo inferior de la cascada hay un exceso de materia de 0.45 kg de etanol/h que requiere
de un servicio pobre para que haga la función de receptarlo. Esto implica, que en este ejemplo
se requiere una unidad de separación para proporcionar etanol a partir de un servicio rico por
encima del pinch y de otra unidad de separación para capturar el etanol en exceso por debajo
del pinch.
Considerando un pinch a las composiciones de 0.090 para las corrientes ricas en etanol y
0.065 para las corrientes pobres en etanol, el número mínimo de intercambiadores se estima
rica R2 (0.90 kg/h) y en el servicio rico externo RU (1.350 kg/h).
En la línea inferior se coloca el cuadro que representa la necesidad de etanol de la corriente

pobre L1 por encima del pinch que es de 2.25 kg/h. En un separador la corriente rica R2 le
transfiere 0.90 kg/h de etanol a la corriente pobre L1. La necesidad faltante de etanol en esta
última corriente es facilitada por una corriente de servicio rico y es de 1.35 kg/h. En total,
hay un número de intercambiadores de materia de dos por encima del pinch
35

0,90 1,350
0,90 1,350
CORRIENTE L1
2,25
de intercambiadores de materia por debajo del pinch.
4,2 2,1
3,750 2,100
0,450
5,85 0,45
En la línea superior se colocan los cuadros que representan las disponibilidades de etanol por
debajo del pinch en las corrientes ricas R1 (4.2 kg/h) y R2 (2.1 kg/h). En la línea inferior se
muestra el cuadro que representa la necesidad de soluto por debajo del pinch en la corriente
pobre L1 (5.85 kg/h). A su derecha se observa el cuadro que representa el servicio de materia
pobre en etanol que se requiere para que capture el exceso disponible en la corriente rica R2
(0.45 kg/h).
3.75 kg/h de etanol a la corriente pobre L1 y en otro separador, la corriente rica R2 transfiere
2.10 kg/h de etanol a la corriente pobre L1. Adicionalmente, la corriente rica R1 transfiere
0.45 kg/h de etanol a un servicio pobre. En total, hay un número mínimo de intercambiadores
de materia de tres por debajo del pinch. La suma es, entonces, de cinco intercambiadores para
satisfacer los requerimientos mínimos de servicio rico y de servicio pobre.
36

CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/h 60 30 90
0,090
1 = 𝟏,
0,120 0,075
= 𝟎, 𝟎
2 2
0,065
0,090
El círculo número 1 representa un intercambiador de materia entre la corriente de proceso

pobre L1 y una corriente de servicio rico mientras que los círculos con número 2 representan
un intercambiador de materia entre la corriente de proceso rica R2 y la corriente de proceso
pobre L1. En el intercambiador número 1 la corriente de proceso L1 aumenta su
concentración de 0.075 a 0.090 mediante la transferencia de 1.35 kg/h de etanol de una
corriente de servicio rica. En el intercambiador número 2 la corriente de proceso R2 transfiere
a la corriente de proceso L1 0.90 kg/h produciéndose los cambios de concentración en cada
una de las corrientes observados en la figura. Observe que el cambio de concentraciones tanto
en la corriente rica como en la corriente pobre es válido para la transferencia de materia.
37
Por debajo del pinch – División de corrientes
El diagrama de intervalo de composiciones muestra que por debajo del pinch no se cumple
la heurística con respecto a los flujos de las corrientes para el cruce entre ellas que consiste
en que 𝐿 ≤ 𝑚𝑅. Para cumplir con lo anterior se divide la corriente L1 de tal manera que una
fracción de L1 acepte los 2.1 kg/h disponibles en la corriente R2 y la otra fracción acepte
los 3.75 kg/h faltantes para satisfacer el total requerido en la corriente L1 que es 8.10 kg/h
(2.25 kg/h por encima del pinch y 5.85 kg/h por debajo del pinch). La estimación de lo
anterior hace que haya necesidad de fraccionar la corriente L1 en dos corrientes de 32.3 kg/h
y 57.7 kg/h, respectivamente. La Figura 5.6 muestra la sub red de intercambiadores de
materia por debajo del pinch que utiliza un flujo mínimo de servicio pobre en soluto.
CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/h 60 30 32,3 57,7
0,090 0,065
= ,𝟏
3 3
0,020
0,090 0,000
= ,
4 4
0,0275 0,000
5 = 𝟎,
0,020
Los resultados muestran a una sub red con tres intercambiadores, dos de ellos (3 y 4) en
hasta una corriente de servicio pobre que es de 0.45 kg/h. Entonces, se obtiene una red global
servicio rico de 1.35 kg/h de etanol y de servicio pobre de 0.45 kg/h de etanol.
38

respectivamente.

𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,000 0,010

C 𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,000 0,017
B 𝟎 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = , 6,300 0,075
A 𝟎 𝟎, 𝟏 − 𝟎, 𝟎 = 𝟎, 7,200 0,100

𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,450 0,0000
C 𝟎 𝟎, 𝟎𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎 = 𝟎, 𝟎 1,053 0,0067
B 90 𝟎, 𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟎 = , 6,300 0,0650
A 90 𝟎, 𝟎 𝟎 − 𝟎, 𝟎 = 2,25 8,550 0,0900
0 𝟎𝟏 𝟎 𝟎𝟏 𝟎 𝟎𝟎𝟎
Figura 5.8. Datos para la curva compuesta de las corrientes pobres
se requiere un servicio pobre de 0.45 kg/h para capturar el exceso disponible en la fase rica
y que hay una necesidad de un servicio rico en soluto de 1.35 kg/h. Se nota además que hay
un pinch a concentraciones de 0.075 y 0.065 con respecto a la fase pobre.

39
Ejemplo 6.
Se requiere la remoción del sulfuro de hidrógeno contenido en un coke gaseoso (COG)

producido en un horno que contiene, además, hidrógeno, metano, monóxido de carbono,
nitrógeno, amoníaco, dióxido de carbono. La necesidad de lo anterior se debe a la
corrosividad del sulfuro de hidrógeno y al dióxido de azufre que se produce cuando combuste
el sulfuro de hidrógeno.
Se plantea, como solución, la remoción del sulfuro de hidrógeno y su envío a una unidad
Claus que lo convierta en azufre. Sin embargo, como la conversión del sulfuro de hidrógeno
es incompleta, los gases residuales deben recircularse para la remoción del sulfuro de
hidrógeno. Para la remoción del sulfuro de hidrógeno no es factible la destilación pero si lo
es la absorción. Dentro del planteamiento se propone el diseño de una red de
intercambiadores de materia (MEN) constituida por columnas de absorción en donde se
utilice amoníaco acuoso como posible agente de separación másico (MSA) teniendo en
cuenta que el COG contiene amoníaco y que el flujo y la composición de la corriente de
reciclo se especifican antes de que se diseñe la red y que se incluya una unidad donde se
regenere mediante un proceso de agotamiento los gases ácidos que se envían a la unidad
Claus y se separen del agente de separación de materia. (Ver diagrama de flujo en la Figura
6.1). Otra alternativa de MSA es metanol enfriado como un agente externo. Tanto amoníaco
como metanol frio se han de considerar como posibles absorbentes para la remoción del
sulfuro de hidrógeno contenido en el COG y en los gases residuales. Se observa en el
diagrama de flujo que el COG gaseoso ácido (corriente rica R1 en sulfuro de hidrógeno) y
los gases de cola (corriente rica R2 en sulfuro de hidrógeno) no se mezclan y se considera
que las columnas de absorción pueden utilizar amoníaco (corriente pobre L1 en sulfuro de
hidrógeno), metanol (corriente pobre L2 en sulfuro de hidrógeno) o ambos. La transferencia
de materia en todos los intercambiadores es desde la fase gaseosa hasta la fase líquida.
R1,in R2,in
COG Gases de Cola
L1,out
Gases
REGENERACIÓN
Ácidos UNIDAD Azufre
MEN DE
SOLVENTE Agotados CLAUS Elemental
L2,out
Aire
R1,out R2,out
COG Gases de Cola
Dulce Agotados
L2,in
Metanol Frío
L1,in
Amoniaco Acuoso
Figura 6.1 Diagrama de flujo proceso de remoción de azufre de un coke gaseoso
40
La siguiente tabla resume la información sobre las composiciones con respecto al sulfuro de
hidrógeno (H2S) y los flujos másicos de las corrientes ricas y las corrientes pobres contenidas
en el planteamiento del problema:
FLUJO
H2S
DE
CORRIENTE,
kg/s
kg/s
1 R1 (Rica - COG) 0,0700 0,0005 0,9 0,06255
2 R2 (Rica - Gases de cola) 0,0510 0,0003 0,1 0,00507
3 L1 (Pobre - NH3 acuoso) 0,0008 0,0310 2,3 0,06946
4 L2 (Pobre - Metanol) 0,0001 0,0035 Ilimitado Ilimitado
Las relaciones de equilibrio entre las corrientes ricas y las corrientes pobres con respecto a
las concentraciones de los solventes considerados son las siguientes:
Amoniaco acuoso: 𝑦 = 1. 𝑥
Metanol frío: 𝑦 = 0. 𝑥
Asigne una diferencia mínima de composiciones en fase pobre de 𝛿 = 0.0001.
intervalos de composiciones para la fase rica y para la fase pobre con respecto al solvente
amoníaco acuoso (𝑦 = 1. 𝑥).
Teniendo en cuenta que la relación de equilibrio con respecto al metanol es 𝑦 = 0. 𝑥, las

composiciones para la fase rica y la fase pobre se calculan en forma similar y los estimativos
se pueden resumir en la siguiente tabla en la cual solo se muestran los correspondientes a los
valores de las concentraciones de la corriente pobre de metanol frio y sus respectivas
concentraciones en equilibrio con las corrientes en fase rica
41
0,0 00
𝑦𝑜 = 0,0 00 𝑦𝑜 = − 0,0001 = 0,0 1
1,
0,0 10
𝑦 = 0,0 10 𝑥 = − 0,0001 = 0,0 0
1,
𝑦2 = 1, (0,0 10 + 0,0001) = 0,0451 𝑥 2 = 0,0 10
𝑦3 = 1, (0,0008 + 0,0001) = 0,001305 𝑥 3 = 0,000
0,000
𝑦 = 0,000 𝑥 = − 0,0001 = 0,000
1,
0,000
𝑦 = 0,000 𝑥 = − 0,0001 = 0,00010
1,
𝑦𝑜 = 0, 0,0001 + 0,0001 = 0,0000 𝑥 𝑜 = 0,0001
𝑦 = 0, (0,00 + 0,0001 ) = 0,00094 𝑥 = 0,00

corrientes ricas en sulfuro de hidrógeno y. Los valores mostrados a la derecha corresponden
a las composiciones de la corriente pobre en sulfuro de hidrógeno x.
SOLUTO
TRANSFERIDO
FLUJO, kg/s 0,9 0,1 2,3 −
0,070000 0,048176
A 0,017100
0,051000 0,035072
B 0,005900
0,045100 0,031000
Amoniaco
C Acuoso 0,000800
-0,025665
0,001305
y = 0,00094 x = 0,0035
D 0,000800
0,000500 0,000245
Metanol
E Frio
0,000020
0,000300 0,000107
x = 0,0001
42
A través de cada par de valores se traza una línea que hace que el intervalo total de
composiciones se divida en 5 intervalos A, B, C, D y E. Las corrientes ricas son las mostradas
a la izquierda con saetas hacia abajo y la corriente pobre de amoniaco acuoso L1 se muestra
a la derecha con saeta hacia arriba. La corriente pobre de metanol frio L2 se incluye en el
diagrama y se señala su nombre al igual que la de amoniaco acuoso. Los valores colocados
en la columna de la derecha del diagrama son los flujos de soluto total transferido en cada
intervalo y se calculan con la diferencia ∑ 𝑅 𝑦 − ∑ 𝐿 𝑥. La verificación de estos valores muestra
la no inclusión en el desarrollo inicial del ejemplo de la corriente pobre de metanol frio L2.
Se observa que un hay un pinch para las concentraciones de 0.001305 para la fase rica y de
0.0008 para la fase pobre. Esto se resalta con una línea gruesa a través de estos dos valores.
en cascada que es mostrado en la Figura 6.3. En este ejemplo hay un pinch para las
composiciones de 0.001305 para la fase rica y 0.00080 para la fase pobre. La necesidad de
satisfacer el requerimiento en el intervalo C explica la utilización de un servicio rico para
facilitar 0.002665 kg/h de soluto. En el extremo inferior de la cascada hay un exceso de
materia de 0.00082 kg de soluto/h que requiere de un servicio pobre para que haga la función
de receptarlo.
A
0,0171
0,0171
B
0,0059
0,0230
EXCESO SOLUTO C
0,002665 - 0,025665
PINCH
D
0,00080
0,00080
E 0,00082 EXCESO SOLUTO

0,00002 0,00082
43
Del diagrama en cascada se entiende que, por encima del pinch hay un exceso en el flujo de
amoniaco acuoso (2.3 kg/s) porque para para satisfacer el aumento de concentración en soluto
de 0.0008 a 0.031 en la corriente pobre L1 se requiere un suministro adicional de 0.002665.
En este caso, se calcula el flujo de amoniaco requerido (menor que 2.3 kg/s) que se requiere
para disolver el soluto que transfieren por encima del pinch las dos corrientes ricas en soluto
de la siguiente manera:
Sulfuro de hidrógeno transferido por R1 = 0. (0.0 00 − 0.001 ) = 0.0 1 𝑘𝑔 𝑠
Sulfuro de hidrógeno transferido por R2 = 0.1(0.0 10 − 0.001 ) = 0.00 𝑘𝑔 𝑠
Sulfuro de hidrógeno total transferido = 0.0 1 + 0.00 = 0.0 0 𝑘𝑔 𝑠

. 668
Flujo necesario de amoníaco acuoso = = . 11 𝑘𝑔 𝑠
. 3 − . 8
En forma similar, del diagrama en cascada se entiende que, por debajo del pinch hay una
necesidad de solvente metanol frío para que disuelva 0.00082 kg/s de soluto porque no se
puede usar el amoníaco disponible porque no es posible la transferencia de materia de una
menor concentración a la que están las corrientes ricas a una mayor concentración a la que
está el amoniaco acuoso. En este caso, se calcula el flujo de metanol que se requiere para
disolver el soluto que transfieren por debajo del pinch las dos corrientes ricas en soluto de la
siguiente manera:
Sulfuro de hidrógeno transferido por R1 = 0. (0.001 0 − 0.000 0) = 0.000 𝑘𝑔 𝑠
Sulfuro de hidrógeno transferido por R2 = 0.1(0.01 0 − 0.000 ) = 0.000101 𝑘𝑔 𝑠
Sulfuro de hidrógeno total transferido = 0.000 + 0.000101 = 0.000 𝑘𝑔 𝑠

. 826
Flujo necesario de metanol frio = = 0. 1 𝑘𝑔 𝑠
. 6 83− . 7
Considerando un pinch a las composiciones de 0.001305 para las corrientes ricas en sulfuro
de hidrógeno y 0.00080 para las corrientes pobres en sulfuro de hidrógeno, el número mínimo
de intercambiadores se estima haciendo un diseño por encima del pinch y otro diseño por
debajo del pinch.
44
ricas R1 (0.06183 kg/s) y R2 (0.00497 kg/s).
0,06183 0,00497
0,06183 0,004970
CORRIENTE L1
0,06680
En la línea inferior se coloca el cuadro que representa la cantidad de soluto (0.06680 kg/s)
que ha de disolver el amoniaco acuoso que constituye la corriente pobre L1 por encima del
pinch. En un separador la corriente rica R1 le transfiere 0.06183 kg/s de soluto a la corriente
pobre L1, y en otro separador la corriente rica R2 le transfiere a la corriente pobre L1 0.00497
kg/s de soluto. En total, hay un número de intercambiadores de materia de dos por encima
del pinch
de intercambiadores de materia por debajo del pinch.
0,000725 0,000101
0,000725 0,000101
CORRIENTE L2
0,000826
En la línea superior se colocan los cuadros que representan las disponibilidades de soluto por
debajo del pinch en las corrientes ricas R1 (0.000725 kg/s) y R2 (0.000101 kg/s). En la línea
45
inferior se muestra el cuadro que representa la cantidad de soluto por debajo del pinch que
ha de disolver la corriente pobre L2 o de metanol frio (0.000826 kg/s). Las líneas con saetas
que conectan las corrientes ricas en soluto con las corrientes pobres representan los
intercambiadores de materia. En un separador, la corriente rica R1 transfiere 0.000725 kg/s
de soluto a la corriente pobre L2 y en otro separador, la corriente rica R2 transfiere 0.000101
kg/s de soluto a la corriente pobre L2.
En total, hay un número mínimo de intercambiadores de materia de dos por debajo del pinch.
La red global está constituida, entonces, de cuatro intercambiadores con los cuales se
satisfacen los requerimientos mínimos de solventes amoniaco acuoso y metanol frio
RED DE INTERCAMBIADORES DE MATERIA – MÍNIMO SERVICIO

que 𝐿 ≥ 𝑚𝑅 pero no se cumple la relación entre el número de corrientes que debe ser 𝑁𝑅 ≤
𝑁𝐿 . Esta restricción se satisface haciendo una división de la corriente de amoniaco acuoso en
dos corrientes de 2.0474 kg/s y otra de 0.1645 kg/s. El flujo de la primera es el necesario para
disolver los 0.06183 kg/s de soluto que transfiere la corriente rica R1 y el flujo de la segunda
es el necesario para disolver los 0.00497 kg/s de soluto que transfiere la corriente rica R2.
Los cálculos anteriores se explican a continuación:
Balance de soluto en el intercambiador R1 - L1:
0. (0.0 00 − 0.001 ) = 𝐹 ,𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 (0.0 10 − 0.000 )
0. (0.0 00 − 0.001 )
𝐹 ,𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = = .0 𝑘𝑔 𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑜𝑠𝑜
(0.0 10 − 0.000 )
Balance de soluto en el intercambiador R2 - L1:
0.1(0.00 1 − 0.001 ) = 𝐹2,𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 (0.0 10 − 0.000 )

46
0.1(0.00 1 − 0.001 )
𝐹2,𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = = 0.1 𝑘𝑔 𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑜𝑠𝑜
(0.0 10 − 0.000 )
La Figura 6.6 muestra la sub red de intercambiadores de materia por encima del pinch que
utiliza un flujo mínimo de servicio rico en soluto.
CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/s 0.9 0.1 2.0474 0.1645
0.070 0.051 0.031
m = 0.06183
1 1
m = 0.00497
2 2
0.001305 0.001305 0.0008

pobre es válido para la transferencia de materia.
El diagrama de intervalo de composiciones muestra que por debajo del pinch se cumple la
relación entre el número de corrientes que debe ser 𝑁𝑅 ≥ 𝑁𝐿 (2 > 1) y siendo la constante de
equilibrio menor que 1 no aplica la relación 𝐿 ≤ 𝑚𝑅. En este caso se pueden proponer las
siguientes subredes de intercambiadores.
La Figura 6.7 muestra una red de intercambiadores de materia por debajo del pinch que
transfiere el soluto contenido en cada una de las corrientes ricas en una secuencia válida a la
corriente pobre de metanol frio y la Figura 6.8 muestra una red en la cual se divide la corriente
de metanol frio en dos fracciones de 0.2132 kg/s y 0.0297 kg/s.
47
CORRIENTE R1 R2 L2
FLUJO, kg/s 0.9 0.1 0.2429
0.001305 0.001305 0.0035
m = 0.000725
3 3
0.00052
m = 0.000101
4 4
0.0005 0.0003 0.0001
CORRIENTE R1 R2 L2
FLUJO, kg/s 0.9 0.1 0.2132 0.0297
0.001305 0.001305 0.0035
m = 0.000725
3 3
m = 0.000101
4 4
0.0005 0.0003 0.0001
Entonces, se obtiene una red global con 4 intercambiadores de materia con los cuales se
satisfacen el requerimiento mínimo del servicio de amoniaco acuoso de 2.2119 kg/s y del
servicio metanol frio de 0.242941 kg/s.
RED DE INTERCAMBIADORES DE MATERIA – MÍNIMO NÚMERO
Para el diseño de una red de intercambiadores de materia cuyo objetivo es minimizar el

número de intercambiadores se determina si hay lazos en la red diseñada para minimizar el
requerimiento de servicio. Lo anterior se determina haciendo los siguientes cálculos:
48
Número de intercambiadores en la red global:
𝑁𝑀𝑋,𝑚𝑖𝑛 = 𝑁𝑅 + 𝑁𝐿 − 𝑁𝑁𝑊 = + −1=
Número de intercambiadores por encima del pinch:
𝑁𝑀𝑋 = 𝑁𝑅𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 + 𝑁𝐿𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 − 𝑁𝑁𝑊
= +1−1=
Número de intercambiadores por debajo del pinch:
𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜

𝑁𝑀𝑋 = 𝑁𝑅 + 𝑁𝐿 − 𝑁𝑁𝑊 = +1−1 =
Número total de intercambiadores por encima y debajo del pinch:
𝐸𝑛𝑐𝑖𝑚𝑎 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜
𝑁𝑀𝑋 = 𝑁𝑀𝑋 + 𝑁𝑀𝑋 = + =
Número de lazos:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑧𝑜𝑠 = 𝑁𝑀𝑋 − 𝑁𝑀𝑋,𝑚𝑖𝑛 = − =1
Lo anterior quiere decir que en la red diseñada para un requerimiento mínimo de servicio hay
un intercambiador más con respecto al número mínimo que es 3.
Trayectoria cerrada (lazo) en la red diseñada
El diseño de una red de intercambiadores de materia con un número mínimo de ellos se

necesita descubrir el lazo existente, hacer la ruptura del mismo y redistribuir los intercambios
de soluto entre los nuevos intercambiadores
49
Al observar la sub red por encima del pinch (Figura 6.6) colocada encima de la sub red por
debajo del pinch (Figura 6.7) se puede descubrir que hay una trayectoria cerrada a través de
los intercambiadores que constituyen la red (Ver Figura 6.9). Las líneas de color rojo resaltan
el lazo en consideración.
CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/s 0.9 0.1 2.0474 0.1645
0.070 0.051 0.031
m = 0.06183
1 1
m = 0.00497
2 2
0.001305 0.001305 0.0008
0.001305 0.001305 0.0035
m = 0.000725
3 3
0.00052
m = 0.000101
4 4
0.0005 0.0003 0.0001
Figura 6.9. Trayectoria cerrada (lazo) en la red diseñada
Red por encima del pinch
Teniendo en cuenta que la sub red por encima del pinch se plantea considerando como
solvente el amoniaco acuoso, se rompe el lazo eliminando el menor de los intercambios por
encima del pinch, es decir, 0.00497 kg/s de soluto. Al hacer la redistribución de los
intercambios de soluto, los 0.06183 kg/s de soluto que puede transferir la corriente rica R1
por encima del pinch se transfieren completamente a la corriente pobre L1, lo que implica
que solo se necesite amoniaco acuoso con un flujo de 2.0474 kg/s y que solo se utilice un
intercambiador por encima del pinch (Ver Figura 6.10).
50
CORRIENTE R1 R2 L1
FLUJO, kg/s 0.9 0.1 2.0474
0.070 0.051 0.031
m = 0.06183
1 1
0.001305 0.001305 0.0008
Figura 6.10. Red por encima del pinch (Mínimo número de intercambiadores)
Red por debajo del pinch
Con la eliminación del intercambiador número 2 la corriente rica R2 dispone de la totalidad

de soluto que puede intercambiar, es decir 0.00507 kg/s (0.00497 + 0.000101). Entonces,
esta cifra se transfiere al metanol frio en un intercambiador número 3 válido de acuerdo a al
siguiente balance de soluto:
Balance de soluto en el intercambiador R2 – L2:
0.1(0.0 10 − 0.000 ) = 𝐹𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 (𝑥 − 0.0001)
Se tiene una ecuación y dos incógnitas y esto hace que se plantee otro intercambiador entre
la corriente R1 y la corriente L2 en donde la corriente rica le transfiera a la corriente pobre,
en un intercambiador número 2, la disponibilidad que tiene de soluto por debajo del pinch,
es decir, 0.000725 kg/s. El balance se escribe de la siguiente manera:
Balance de soluto en el intercambiador R1 – L2:
0. (0.001 0 − 0.000 ) = 𝐹𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 (0.00 − 𝑥 )
Resolviendo las dos ecuaciones anteriores se obtienen los siguientes resultados:
51
𝐹𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 1. 0 𝑘𝑔 𝑠
𝑥 = 0.00 0
El resultado anterior está de acuerdo con lo esperado, el número de intercambiadores de

materia se disminuyó de 4 a 3 y se aumentó el flujo de servicio de metanol frío de 0.242941
kg/s a 1.7044 kg/s.
La nueva red de intercambiadores con un número mínimo de intercambiadores pero con un

aumento en la necesidad de servicio de metanol frio se muestra en la Figura 6.11. Se pueden
verificar los cambios de concentración de las corrientes ricas pero con respecto a la fase pobre
y comprobar que las nuevas transferencias en los intercambiadores 1, 2 y 3 son válidas.
CORRIENTE R1 R2 L2
FLUJO, kg/s 0.9 0.1 1.7044
0.001305 0.001305 0.0035
m = 0.000725
2 2
0.003075
m = 0.00507
3 3
0.0005 0.0003 0.0001
Ejercicios propuestos
Ejercicio 1.
2
entre equilibrio entre la fase rica y la fase pobre es 𝑦 = 3 𝑥. Asigne una diferencia mínima de
52
FLUJO
DE
CORRIENTE CONDICIÓN yin/xin yout/xout
CORRIENTE,
kg/s
1 R1 (Rica) 0,100 0,060 4
2 R2 (Rica) 0,070 0,050 4
3 L1 (Pobre) 0,065 0,125 4
4 L2 (Pobre) 0,000 0,080 1

servicio material.
pobre.
Ejercicio 2.
2
entre equilibrio entre la fase rica y la fase pobre es 𝑦 = 3 𝑥. Asigne una diferencia mínima de

servicio material.
pobre.
53
FLUJO
DE
CORRIENTE,
kg/s
1 R1 (Rica) 0,100 0,060 4
2 R2 (Rica) 0,070 0,020 4
3 L1 (Pobre) 0,020 0,125 4
4 L2 (Pobre) 0,000 0,080 1
Ejercicio 3.
Una planta de copolimerización utiliza benceno como solvente, el cual debe recuperarse de
la corriente de gas residual que sale del proceso. En el proceso se utilizan como potenciales
agentes de separación de materia dos corrientes pobres en benceno, una de ellas es una
corriente de un aditivo y la otra es una solución catalítica. Otro agente de materia externo se
encuentra disponible y está constituido de aceite orgánico. En estos intervalos de
concentraciones se cumplen las siguientes relaciones de equilibrio entre las fases ricas y las
pobres:
Aditivo: 𝑦 = 0. 𝑥
Solución catalítica: 𝑦 = 0. 0𝑥
Aceite orgánico: 𝑦 = 0.10𝑥
Los siguientes son los datos de las corrientes:
FLUJO
DE
CORRIENTE,
kmol/s
1 R1 (Residuo Gaseoso) 0,0020 0,0001 0,20
2 L1 (Aditivo) 0,0030 0,0060 0,08
3 L2 (Solución Catalítica) 0,0020 0,0040 0,05
4 L3 (Aceite Orgánico) 0,0008 0,0100 Ilimitado
54
1. Haga un análisis de corrientes, flujos y concentraciones y proponga cómo utilizar los

agentes de separación de materia (aditivo y solución catalítica) y cómo minimizar la
cantidad de agente de servicio externo (aceite orgánico) que se requiera para remover
el benceno de la corriente rica. Asuma que 𝛿 = 0.0001
2. Diseñe una red de intercambiadores de materia con el cual se utilice la mínima
necesidad de servicio externo (aceite orgánico)

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DISEÑO DE PLANTAS II

Melanio A. Coronado H. I.Q.

REDES DE INTERCAMBIO DE MATERIA

Una red de intercambio de materia es un conjunto de dispositivos conectados entre sí con lo

2. DISEÑO DE UNA RED DE INTERCAMBIO DE MATERIA

El diseño de una red de intercambio de materia se desarrolla siguiendo la misma tecnología

 Se construye un diagrama en cascada mediante un método similar para identificar las

Dentro del contexto de redes de intercambio de materia, el objetivo es la transferencia de un

Siendo m la constante de equilibrio y 𝛿 la aproximación mínima en la composición

temperatura de la corriente caliente sea mayor que la temperatura de la corriente fría.

2. Las reglas o criterios para el cruce de corrientes es diferente:

Por encima del pinch: 𝐿 ≥ 𝑚𝑅

Por debajo del pinch: 𝐿 ≤ 𝑚𝑅

Siendo L el flujo másico de la corriente pobre y R el flujo másico de la corriente rica.

3. Existe, también, una restricción con respecto al número de corrientes:

Por encima del pinch: 𝑁𝑅 ≤ 𝑁𝐿

Por debajo del pinch: 𝑁𝑅 ≥ 𝑁𝐿

Siendo 𝑁𝐿 el número de corrientes pobres y 𝑁𝑅 el número de corrientes ricas. Si no

4. La red de intercambiadores de materia que muestra trayectorias cerradas (lazos) que

Siendo 𝑁𝑅 y 𝑁𝐿 el número de corrientes ricas y corrientes pobres, respectivamente, y

𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝐷𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑧𝑜𝑠 = 𝑁𝑀𝑋 − 𝑁𝑀𝑋,𝑚𝑖𝑛

1. Estime las composiciones requeridas para establecer los intervalos de composiciones.

1 R1 (Rica) 0,120 0,030 2 0,18

2 R2 (Rica) 0,060 0,010 1 0,05

3 L1 (Pobre) 0,005 0,125 1 0,12

4 L2 (Pobre) 0,080 0,125 6 0,27

COMPOSICIONES DE FASE RICA Y FASE POBRE PARA 𝜹 = 𝟎. 𝟎𝟏

fase rica conocido, el correspondiente valor de la composición de la fase pobre en equilibrio

CORRIENTES RICAS CORRIENTES POBRES

𝑦 = 0,00 + 0,010 = 0,010 𝑥 = 0,00

DIAGRAMA DE INTERVALOS DE COMPOSICIONES

El diagrama de intervalos de composiciones es el mostrado en la Figura 1.1 Los valores

Figura 1.1 Diagrama de intervalos de composiciones

Los valores mostrados a la derecha corresponden a las composiciones de la corriente pobre

de composiciones se divida en 4 intervalos A, B, C y D. Las corrientes ricas son las mostradas

DIAGRAMA DE TRANSFERENCIA DE MATERIA EN CASCADA

SERVICIO RICO 0,195 B

D 0,035 SERVICIO POBRE

Figura 1.2. Diagrama en cascada

En el diagrama en cascada, el exceso material de cada intervalo es cedido al intervalo

NÚMERO MÍNIMO DE INTERCAMBIADORES DE MATERIA

Por encima del pinch

CORRIENTE R1 SERVICIO RICO

0,045 0,075 0,195

Por debajo del pinch

0,060 0,015 0,035

CORRIENTE L1 SERVICIO POBRE

RED DE INTERCAMBIADORES DE MATERIA

Para el diseño de una red de intercambiadores de materia teniendo en cuenta la existencia de

Por encima del pinch

Figura 1.5. Red de intercambiadores de materia por encima del pinch

El círculo número 1 representa un intercambiador de materia entre la corriente de proceso

Observe que el cambio de concentraciones tanto en la corriente rica como en la corriente

Por debajo del pinch –División de corrientes

Figura 1.6. Red de intercambiadores de materia por debajo del pinch

CURVAS COMPUESTAS PARA LA FASE RICA Y PARA LA FASE POBRE

Para la construcción de las curvas compuestas se calculan los flujos acumulados de

CORRIENTES RICAS EN SOLUTO

INTERVALO TRANSFERENCIA TRANSFERENCIA FRACCIÓN MÁSICA

E 𝟎, 𝟎𝟎𝟎 0,000 0,015

Figura 1.7. Datos para la curva compuesta de las corrientes ricas

CORRIENTE POBRE EN SOLUTO